施工升降機(jī)安裝施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上施工升降機(jī)安裝施工方案一、工程概況旺業(yè)豪苑工地施工升降機(jī)按照已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)安裝于建筑物東南面（大門一側(cè)），后因受場(chǎng)地限制和甲方要求，改位安裝在建筑物西北側(cè)一軸線車道板上。根據(jù)升降機(jī)安裝手冊(cè)提供的技術(shù)資料，其基礎(chǔ)承受最大壓力為Pmax=500KN，遠(yuǎn)大于車道板面設(shè)計(jì)荷載。為保證建筑結(jié)構(gòu)的絕對(duì)安全，經(jīng)與甲方、工程監(jiān)理共同協(xié)商，比較板底支撐和板面加梁等多種加固方案，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，確定在板面鑿洞（ 1000×1000mm），將升降機(jī)直接座落在厚度1.9米鋼筋混凝土地下室底板的安裝方案。鑿洞平面位置見(jiàn)附圖一。本工地使用施工升降機(jī)主要技術(shù)性能參數(shù)：型號(hào)：SC

2、100100額定載重量： 2 × 1000 kg吊箱內(nèi)空尺寸： 3 ×1.3×2.7m運(yùn)行速度：35mmin安裝高度： 100m（0.30m以上部分）連續(xù)負(fù)載功率： 2× 2× 7.5KW25暫載率： 2 × 2×9.5KW起動(dòng)電流： 2 × 180A額定電流： 2 × 2 × 20.5A供電熔電器： 2 × 63A標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸： 1.508m二、板面鑿洞技術(shù)措施1、為最大限度減少在鑿洞過(guò)程中對(duì)混凝土構(gòu)件的損傷和破壞，擬在洞口中心位置先鉆一20探孔，以此確定車道板鋼筋的相對(duì)位置（板面鋼筋

3、為200 × 200mm雙向雙層布置）。再換用15鉆頭在鋼筋網(wǎng)空檔處鉆穿板面，盡可能保護(hù)鋼筋不被截?cái)啵ㄊ疽鈭D見(jiàn)附圖二），殘留部分用人工剔鑿。嚴(yán)禁使用大錘猛擊亂砸，造成周邊混凝土松動(dòng)或裂紋。2、車道板混凝土鑿穿及孔洞修整后，板面鋼筋錯(cuò)開(kāi)截?cái)?，截?cái)噤摻罹喽慈者吘夐L(zhǎng)度不得少于 200mm，以保證恢復(fù)板面時(shí)鋼筋的焊接長(zhǎng)度。截?cái)噤摻钤谙蛏匣蛳蛳聫澢鷷r(shí)角度不大于90度，以利于恢復(fù)板面時(shí)鋼筋調(diào)直。3、孔洞混凝土澆筑前，鋼筋應(yīng)認(rèn)真調(diào)直并采用綁條單面焊接。焊縫長(zhǎng)度不得少于15d。4、孔洞混凝土澆筑按照設(shè)計(jì)院對(duì)構(gòu)件后澆帶的技術(shù)要求處理，即用比設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)高一級(jí)的膨脹混凝土澆筑。5、如出現(xiàn)最不利的情況，即發(fā)現(xiàn)

4、鋼筋松動(dòng)或硬傷斷裂，則在孔洞混凝土澆筑前，請(qǐng)專業(yè)隊(duì)伍采用化學(xué)植筋方法重植洞口鋼筋，保證建筑結(jié)構(gòu)的絕對(duì)安全。三、升降機(jī)安裝技術(shù)安全措施1、直接座落在地下室基礎(chǔ)底板之升降機(jī)基礎(chǔ)的承受載荷能力大于P：P（吊籠重十外籠重十導(dǎo)軌架總重十載重量）×2.12、地下室底板（8.13m）上澆筑C20 1500× 1500×300 mm（12150雙向雙層）鋼筋混凝土升降機(jī)底盤基礎(chǔ)并預(yù)埋M24螺栓4個(gè)。安裝時(shí)在地腳螺栓處，底盤和基礎(chǔ)間墊入不同厚度的調(diào)整鋼板，用以調(diào)整導(dǎo)軌架垂直度符合要求。3、升降機(jī)伸入地下室部分，在一4.23m和一0.3m板面洞口處導(dǎo)軌架垂直度找直后（用經(jīng)緯議或線墜測(cè)

5、量導(dǎo)軌架的各個(gè)立管在兩個(gè)相鄰方向上的垂直度11500且不大于3mm），用鋼板楔緊，在一0.3m洞口尚應(yīng)與導(dǎo)軌架立管焊接（該節(jié)導(dǎo)軌架一次性攤銷），并沿導(dǎo)軌架周邊澆筑C20混凝土 ±200×200mm，以固定導(dǎo)軌架和安裝緩沖彈簧。4、外籠基礎(chǔ)沿外籠周邊澆筑 C10 200×200mm混凝土，上下 2 12，箍筋 6250，四角埋設(shè) 424螺栓。外籠基礎(chǔ)內(nèi)150mm素土夯實(shí)，上部澆筑50mm厚細(xì)石混凝土抹平（見(jiàn)附圖三）。5、升降機(jī)附墻支架間距最大7.8m（4.1711.97），最小 5.3m（11.9717.27），標(biāo)準(zhǔn)層每?jī)蓪釉O(shè)一組附墻支架，間距5.5m。附墻支架座均

6、預(yù)埋在（L）軸框架梁或連架外側(cè)。附墻支架允許的最大水平傾角為±10°以內(nèi)。6、升降機(jī)安裝依據(jù)安裝手冊(cè)之要求按以下主要程序進(jìn)行：剔鑿車道板面孔洞、制作基礎(chǔ)安裝主機(jī)安裝電線并接通電源安裝下限位碰鐵安裝導(dǎo)軌架同時(shí)安裝附墻架及電纜保護(hù)架安裝上限位碰鐵及極限開(kāi)關(guān)碰鐵。升降機(jī)的安裝嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書中安裝手冊(cè)之要求由專業(yè)安裝隊(duì)伍編制詳細(xì)的安裝方案負(fù)責(zé)實(shí)施7、升降機(jī)導(dǎo)軌架每附墻一次，都必須用經(jīng)緯儀檢查其安裝垂直度，誤差必須在使用說(shuō)明書所規(guī)定的范圍之內(nèi)。導(dǎo)軌架垂直度允許偏差：高度m520406080100150偏差mm31020253035408、升降機(jī)電源配置：（ l）、電源電壓波動(dòng)不得

7、大于±5，如波動(dòng)過(guò)大，應(yīng)考慮增加相應(yīng)功率的穩(wěn)壓器。（2）升降機(jī)專用電源應(yīng)直接從工地配電室引入專用配電箱，距離最好不超過(guò)30米。一般每個(gè)吊籠需配置一根大于4×2 5m的銅芯電纜，如距離過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)適當(dāng)增加電纜的截面積。（3）專用配電箱內(nèi)每一吊籠均用一開(kāi)關(guān)控制，電源箱需采用沖擊波無(wú)動(dòng)作型漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。（4）用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4。用500兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)及電器元件的對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于1M。9、安裝安全措施：（l）所有參加安裝人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)安全教育，進(jìn)行技術(shù)安全交底，熟悉安裝方案，掌握安全操作規(guī)程。安裝過(guò)程由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。（

8、2）安裝場(chǎng)地應(yīng)清潔，并設(shè)置警戒區(qū)及安全標(biāo)志牌，杜絕閑雜人員進(jìn)入。（3）安裝作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，不要穿過(guò)于寬松的衣服，以免被卷入運(yùn)行部件中，發(fā)生安全事故。（4）雷雨大及風(fēng)速超過(guò)13ms等惡劣天氣情況下，停止作業(yè)。（5）嚴(yán)格執(zhí)行安裝工程技術(shù)安全措施和使用說(shuō)明書安裝手冊(cè)中的有關(guān)規(guī)定。升降機(jī)安裝完成后，需按照深圳市有關(guān)規(guī)定，經(jīng)勞動(dòng)部門或安全監(jiān)督部門驗(yàn)收后方可投入使用。本施工方案報(bào)請(qǐng)甲方、工程監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位審定后實(shí)施。四、升降機(jī)的安裝4.1 安裝前的準(zhǔn)備為了快速、安全、低成本地安裝好您的施工升降機(jī)，在安裝開(kāi)始前請(qǐng)做好以下準(zhǔn)備工作。1請(qǐng)安全監(jiān)督部門確認(rèn)升降機(jī)的安裝地點(diǎn)是否符合有關(guān)規(guī)定

9、和要求。2. 保證安裝現(xiàn)場(chǎng)有良好的電力供應(yīng)，照明設(shè)施等，準(zhǔn)備好合適的起重設(shè)備（如汽車吊或叉車等），使道路暢通，并有足夠的空地存放各種零部件等。3按說(shuō)明書2.3的要求，準(zhǔn)備好基礎(chǔ)，應(yīng)保證將基礎(chǔ)上的預(yù)埋件澆埋到正確的位置。應(yīng)盡可能使升降機(jī)安裝得靠近建筑物，這樣可以使附墻架及登樓裝置的安裝得以簡(jiǎn)化。但附墻距離至少應(yīng)為1.8m。4按照發(fā)貨清單逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，如有損壞或遺漏，請(qǐng)?jiān)谪浳锏竭_(dá)一周內(nèi)報(bào)告負(fù)責(zé)的運(yùn)輸公司或本廠有關(guān)部門。5如果升降機(jī)是已使用過(guò)的，安裝前清先按“維修及保養(yǎng)”一章對(duì)升降機(jī)進(jìn)行檢查。6. 準(zhǔn)備好電力供應(yīng)，接好通到施工現(xiàn)場(chǎng)的電纜。電纜采用3×351×10，以使電纜上的電壓

10、值降為最小值，電纜上的電壓降可按說(shuō)明書圖31進(jìn)行計(jì)算。7安裝人員在整個(gè)安裝過(guò)程中，必須仔細(xì)檢查所有零部件，如有損壞，必須更換或修理。8安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)適當(dāng)隔離，并設(shè)置警告標(biāo)志。9安裝人員可視情況備齊各種工具。10安裝過(guò)程中，應(yīng)將籠頂操縱盒移到吊籠頂上，并將籠頂操縱盒上的“加節(jié)運(yùn)行”開(kāi)關(guān)擰到“加節(jié)”狀態(tài)，在整個(gè)安裝進(jìn)程中，均應(yīng)在吊籠頂上進(jìn)行操縱。4.2 主要部件的安裝主要部件的安裝內(nèi)容包括基礎(chǔ)構(gòu)架、導(dǎo)軌、三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊籠、地面圍欄、電纜框、電氣線路等，安裝步驟如下：l把基礎(chǔ)表面打掃干凈，去掉基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)的雜物和積水，將帶有預(yù)埋螺桿的基礎(chǔ)構(gòu)架擺放到基礎(chǔ)上面，使預(yù)埋螺桿自動(dòng)沉入預(yù)留孔內(nèi)，松開(kāi)螺母，將基礎(chǔ)構(gòu)

11、架吊開(kāi)（注意應(yīng)保證螺桿位置不得隨意移動(dòng)），將螺桿焊牢在基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋上，并用200#混凝土將預(yù)留孔澆平。2. 將左吊籠與基礎(chǔ)構(gòu)架圍欄和二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一同安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上檢查水平與附墻的距離?；A(chǔ)構(gòu)架的調(diào)整可通過(guò)基礎(chǔ)構(gòu)架與基礎(chǔ)之間加墊片進(jìn)行。見(jiàn)附圖A所示，盡可能將墊片放在靠近點(diǎn)1、2、3或4的地方，直到基礎(chǔ)構(gòu)架水平為止。然后稍將螺栓擰緊，但不要擰得太緊。3按次序裝上三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，應(yīng)把緩沖彈簧一同裝上。在兩個(gè)方向上檢查導(dǎo)軌架的垂直度（用水平儀或鉛垂線）。如果符合要求，則在圖33的5和6點(diǎn)加墊片墊好。基礎(chǔ)構(gòu)架固定螺栓擰緊力矩為700N·m。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間螺栓擰緊力矩為350N·m。4安裝右吊籠

12、，把吊籠上導(dǎo)向滾輪松開(kāi)，電機(jī)制動(dòng)器松閘，用起重設(shè)備將吊籠吊到安裝位置，使傳動(dòng)板上的小齒輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的齒條嚙合，導(dǎo)向滾輪抱住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的主弦桿，慢慢將吊籠放下。就位后，更新裝好導(dǎo)向滾輪，通過(guò)導(dǎo)向滾輪的偏心軸調(diào)整導(dǎo)向滾輪與主弦桿間隙為0.40.6mm，然后，調(diào)整傳動(dòng)板背面的兩個(gè)背輪，使之與齒條背面接觸。并使小齒輪與齒條的側(cè)隙0.20.5mm，接觸斑點(diǎn)沿齒高應(yīng)40沿齒長(zhǎng)應(yīng)50。5吊籠在標(biāo)準(zhǔn)書上安裝調(diào)整好后，重新使電機(jī)制動(dòng)器合閘。6安裝電纜框在兩吊寵之間或兩側(cè)，注意要把電纜從框底拉出2m左右。然后，用螺栓將電纜框固定好。如果采用電纜滑車，則應(yīng)按說(shuō)明書3.6.2的方法安裝滑車等。7接通好升降機(jī)的電氣線路，檢

13、查各功能是否正常。如果發(fā)現(xiàn)升降機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向與操作開(kāi)關(guān)指示的方向不同的話，可切斷主電源，調(diào)換兩根電纜的聯(lián)接即可。7裝好導(dǎo)軌架上的限位撞塊（見(jiàn)16頁(yè)4.6），使吊籠內(nèi)的限位開(kāi)關(guān)及總極限開(kāi)關(guān)能起作用（可通過(guò)撬動(dòng)進(jìn)行檢查）。9. 導(dǎo)向滾輪、齒輪、齒條、背輪、門等處應(yīng)按說(shuō)明書“潤(rùn)滑圖表”一節(jié)的說(shuō)明進(jìn)行潤(rùn)滑。4.3 導(dǎo)軌架的加高隨著建筑物的增高，導(dǎo)軌架需要通過(guò)增加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)來(lái)加高，加高過(guò)程中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)貯存在靠近安裝現(xiàn)場(chǎng)的干燥處。2. 加高導(dǎo)軌架時(shí)附墻架、電纜導(dǎo)向架、過(guò)道豎桿、對(duì)重鋼絲繩、電纜等都要相應(yīng)加高，具體方法見(jiàn)以后各節(jié)。3升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意頭部不要伸出吊籠頂部圍欄外，以免碰傷。4加高

14、時(shí)，應(yīng)在吊籠頂部操作，籠頂操縱盒上的“加節(jié)運(yùn)行”開(kāi)關(guān)應(yīng)擰到“加節(jié)”位置，吊籠頂部只能同時(shí)裝載相當(dāng)于二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和三個(gè)人的重量。導(dǎo)軌架加高的方法利步驟如下：1將寵頂操縱盒上的“加節(jié)運(yùn)行”開(kāi)關(guān)擰到“加節(jié)”位置，裝上吊籠頂上的安全圍欄和吊桿。2. 用吊桿（或吊車）吊三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)書到吊籠頂上。3把吊籠盡可能開(kāi)到靠近導(dǎo)軌架的頂部，拆下導(dǎo)軌架頂部的限位撞塊，以及導(dǎo)軌架頂部的橡膠套。注意：吊籠開(kāi)動(dòng)時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不要懸吊在空中。4吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在接頭外表面，齒條聯(lián)接銷上涂抹2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂。5把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安放到導(dǎo)軌架頂部，上好螺栓，松開(kāi)吊鉤，吊籠下行到一適當(dāng)位置，用350N·m的力矩?cái)Q緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接螺栓。重復(fù)上述工

15、作，直到所需高度。6安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的同時(shí)，應(yīng)相應(yīng)地安裝電纜導(dǎo)向架、附墻架及電纜滑車導(dǎo)軌等，具體方法見(jiàn)后面各節(jié)。7安裝完畢，套上橡膠套，并重新裝好限位撞塊，用經(jīng)緯儀檢查導(dǎo)軌架對(duì)底坐平面的垂直度，導(dǎo)軌架管臂對(duì)底坐水平面的垂直度偏差不得大于下表的規(guī)定：導(dǎo)軌架架設(shè)高度(m)770100100150150200200250250350垂直度公差值(mm)導(dǎo)軌架架設(shè)高度100070901101201308. 當(dāng)升降機(jī)安裝到一定高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行墜落試驗(yàn)。9. 當(dāng)升降機(jī)高度大于150米時(shí)，導(dǎo)軌架安裝如下：a先裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、；b. 再裝壁厚為8mm的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，共18節(jié)；c. 裝過(guò)渡標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，臂厚為8mm；d. 裝壁厚為6mm

16、的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)65節(jié)：e裝過(guò)渡標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將涂有深蘭色標(biāo)處向下，壁厚為6mm；f最后安裝普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。4.4 附墻架的安裝附墻架的類型，附墻間距及尺寸B、L等應(yīng)按2.4進(jìn)行選擇，開(kāi)始安裝附墻架前，應(yīng)澆理好所有的預(yù)埋件；螺栓和銷子等在安裝時(shí)應(yīng)涂抹2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂。1. A型階培架的安裝（見(jiàn)附圖B）2. 過(guò)道豎桿的安裝對(duì)于A型附墻架，帶有支撐登樓設(shè)備的過(guò)道支架豎桿，過(guò)道支架豎桿一排四根，中間兩根為76鋼管，兩邊兩根為48鋼管（單籠為一根48，兩根76，當(dāng)施工升降機(jī)超過(guò)150米時(shí)，四根均為76鋼管）。過(guò)道豎桿的安裝，應(yīng)與導(dǎo)軌架的升高同步進(jìn)行。過(guò)道豎桿每隔3m應(yīng)安裝一個(gè)短支撐架，四根過(guò)道豎桿用過(guò)橋聯(lián)桿聯(lián)在一起（單籠

17、只有三根），一般可安裝在兩個(gè)短支撐的任一地方，但間隔不許超過(guò)3m。安裝步驟如下：a. 安裝過(guò)道支架堅(jiān)桿，安裝時(shí)應(yīng)使有糟的一端與過(guò)道豎桿接頭上的螺栓相套。b. 在導(dǎo)軌架上安裝支撐架，一端用U型螺栓構(gòu)與導(dǎo)軌架相聯(lián)，另一端與豎桿相聯(lián)（見(jiàn)附圖C）。c安裝過(guò)橋聯(lián)桿，用水平儀檢查其是否水平，并擰緊螺栓。4.5 電纜導(dǎo)向裝置的安裝導(dǎo)軌架加高的同時(shí)，應(yīng)安裝電纜導(dǎo)向裝置。電纜導(dǎo)向裝置不應(yīng)安裝在靠近樓層處，以免吊籠停層時(shí)，導(dǎo)向裝置上的板彈簧始終被電纜固定架撐開(kāi)。電纜導(dǎo)向架的位置應(yīng)仔細(xì)調(diào)整，以便電纜固定架正好在板簧的中間通過(guò)（見(jiàn)附圖D、E）。（一）使用電纜框時(shí)，導(dǎo)向裝置的安裝（見(jiàn)附圖F）第一個(gè)電纜導(dǎo)向裝在電纜框上方

18、1.5m處，第二個(gè)導(dǎo)向架距離第一個(gè)為3m，以后每隔6m安裝一個(gè)，如果安裝地點(diǎn)的風(fēng)速特別高，間隔可以小于6m。安裝時(shí)要注意吊籠不與導(dǎo)向架干涉，不要把電纜弄上油。（二）使用電纜車時(shí)，電纜導(dǎo)向裝置的安裝電纜滑車在導(dǎo)軌上滑行（滑車導(dǎo)架式）A升降機(jī)一次架設(shè)到導(dǎo)軌架最大高度一半以上3m時(shí)。1檢查電纜是否有破損；長(zhǎng)度是否與發(fā)貨清單一致。2把較短的一根電纜一端穿過(guò)電纜固定架，并與吊籠上接線盆中接線端子相接，另一端與電源箱中接線端子相接把長(zhǎng)出的電纜繞好，掛在吊籠安全圍欄上。3首先安裝導(dǎo)軌，不要使導(dǎo)軌與地基或基礎(chǔ)構(gòu)架接觸，讓電纜滑車裝到導(dǎo)軌上靠吊籠的一側(cè)（見(jiàn)附圖G）。4按一般的程序安裝導(dǎo)軌架、附墻架及電纜滑車導(dǎo)軌

19、，電纜滑車導(dǎo)軌螺栓擰緊前，導(dǎo)軌端部之間間隙應(yīng)在14mm。否則，可通過(guò)在導(dǎo)軌架框架與連接桿之間加墊片進(jìn)行調(diào)整。5把板簧安裝到電纜導(dǎo)向架上，并在每節(jié)導(dǎo)軌上安裝一個(gè)電纜導(dǎo)向架（電纜導(dǎo)向架、），板簧壓力應(yīng)為12kg，導(dǎo)向架的安裝應(yīng)使電纜固定架在兩板簧中間通過(guò)（見(jiàn)附圖H）。6電纜滑車導(dǎo)軌只安裝到整個(gè)提升高度的一半再加4.5m處為止。7把另一根電纜裝到吊籠頂上，一端放下，并延伸到電源箱處。然后逐步驅(qū)動(dòng)吊籠上升，并用電纜夾每隔一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)把電纜固定一次，直到電纜滑車導(dǎo)軌端部往上1.5m為止。8在電纜滑車導(dǎo)軌端部以上1.5m處，安裝電纜撐桿并把固定電纜的端部接到電纜撐桿上接線盒的輸入端。9切斷地面上的主電源。從

20、吊籠上的接線盒上拆下電纜端頭，接到電纜撐桿上的接線盒上。拆下接在電源箱的電纜另一端，同時(shí)把固定電纜的下端接在電源箱上。10讓吊籠靠重力下滑，并把電纜從電纜導(dǎo)向架的一邊移到另一邊。11把電纜從電纜滑車的滑輪上繞過(guò)，端頭穿過(guò)吊籠上電纜固定架，并與接線盒接好（注意接線的顏色）。12打開(kāi)主電源向上驅(qū)動(dòng)吊籠，檢查所有的導(dǎo)軌聯(lián)接，看滑車運(yùn)行是否平穩(wěn)。13安裝電纜滑車導(dǎo)軌以上的電纜導(dǎo)向架（裝在導(dǎo)軌架上），間隔為9m。14導(dǎo)軌、滑輪以及所有的板彈簧上按“潤(rùn)滑圖表”進(jìn)行潤(rùn)滑。B. 導(dǎo)軌架逐步加高到導(dǎo)軌架高度一半時(shí)。如果升降機(jī)的安裝是逐步加高，且高度低于導(dǎo)軌架最終高度一半時(shí)，電纜滑車導(dǎo)軌應(yīng)裝到導(dǎo)軌架頂端以下 4.

21、5m處。如果導(dǎo)軌架第一階段加高到 30m，則導(dǎo)軌內(nèi)裝到 304.5m=25.5m。而電纜導(dǎo)向裝置則可以使用到25.525.5-4.546.5為止，也就是說(shuō)在導(dǎo)軌架高度小了 46.5m時(shí),可不必再增加導(dǎo)軌高度及電纜長(zhǎng)度。，當(dāng)導(dǎo)軌架高度要超過(guò)46.5m時(shí)，電纜及導(dǎo)軌都必須延長(zhǎng)，當(dāng)導(dǎo)軌架高度到達(dá)導(dǎo)軌架最終高度一半以上4.5m時(shí)，電纜長(zhǎng)度及導(dǎo)軌高度即不必再增加了。1拆掉導(dǎo)軌端部以上必須數(shù)量的電纜導(dǎo)向架。把吊籠停在導(dǎo)軌端部的地方，稍微松開(kāi)吊籠上的電纜固定架，從固定架中拉出等于將要加高的導(dǎo)軌架長(zhǎng)度的電纜長(zhǎng)度，重新固定好電纜固定架。2向下開(kāi)動(dòng)吊籠，松開(kāi)電纜夾，然后再將吊籠開(kāi)到電纜撐桿處，把電纜撐桿上的電纜拉

22、到吊籠頂上。3如附圖I所示；把拖動(dòng)電纜用專用卸載工具固定在電纜固定架上。稍微將吊籠向上點(diǎn)動(dòng)一下，使電纜撐桿上的載荷轉(zhuǎn)移到電纜卸載工具上，拆下電纜撐桿；放在吊籠頂上。4把吊籠逐步向上開(kāi)，把固定電纜用電線夾固定在導(dǎo)軌架上直到導(dǎo)軌架頂部以下3m處為止。然后，安裝好電纜撐桿，把多余的電纜繞好，掛在導(dǎo)軌架上。5拆下電纜卸載工具。6安裝滑車導(dǎo)軌及電纜導(dǎo)向架直到導(dǎo)軌架頂部的電纜撐桿以下1.5m，導(dǎo)軌上端每隔 9m安裝一個(gè)電纜導(dǎo)向架（電纜導(dǎo)向架或）。（三）電纜滑車在導(dǎo)軌架上滑行(滑車下置式)滑車沿導(dǎo)軌架滑行時(shí)，電纜及其導(dǎo)向裝置的安裝亦可分為兩種情況。一是導(dǎo)軌架在工作之前一次架設(shè)到最終導(dǎo)軌架高度一半+3m以上；

23、二是導(dǎo)軌架的加高逐步增加，且導(dǎo)軌架高度低于最終導(dǎo)軌架高度一半+3m。A升降機(jī)使用前，導(dǎo)軌架一次架設(shè)到最終導(dǎo)軌架高度一半+3m以上。1將一根電纜展開(kāi)，使其一端接到地面電源箱，另一端通過(guò)電纜固定架，接到吊籠上的接線盒上。2將電纜跨過(guò)吊籠圍欄，從側(cè)面放下，使之自由懸掛。3安裝導(dǎo)軌架到其最終高度一半+3m，操作時(shí)，電纜應(yīng)由地面人員牽伸，以免被卡住。4將另一根電纜吊到吊籠頂上。5將吊籠開(kāi)到導(dǎo)軌架頂端，同時(shí)讓在地面上的人保持電纜伸展。6將電纜撐桿裝到導(dǎo)軌架端部以下 1.5m處。7. 將電線接在電纜撐桿上接線盒輸入端。8. 將電纜用電纜夾夾緊在導(dǎo)軌架上，間隔為3m，直到地面。9將吊籠開(kāi)到導(dǎo)軌架端部。10讓地

24、面人員切斷電源，并拆下電源箱上的拖動(dòng)電纜，而將固定電纜的一端接到電源箱上。11將懸掛電纜拉到吊籠頂上，將其端部與電纜撐桿上接線盒相接并將電纜夾在電纜撐桿上的夾板上。12接通電源箱電源。檢查相序是否正確。13小心地將吊籠開(kāi)到地面，使電纜懸掛，每9m停一次，安裝一個(gè)電纜導(dǎo)向架。14將吊籠用油桶或其它物體撐住，以免吊籠滑下發(fā)生危險(xiǎn)。15取下電纜滑車一側(cè)的導(dǎo)向輪將滑車裝在吊籠下的導(dǎo)軌架上。16重新裝好導(dǎo)向輪；用手?jǐn)Q緊螺釘，不要完全擰緊。17調(diào)整滑車，使電纜滑輪平行于導(dǎo)軌架，且導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌架主管間隙為1.0mm（單側(cè)測(cè)量；雙側(cè)測(cè)量應(yīng)為0.5m），然而擰緊導(dǎo)向滾輪螺釘。18取下滑車一側(cè)的側(cè)板，將電纜繞到

25、滑輪上（見(jiàn)附圖J），重新裝好側(cè)板，不要使電纜卡滯。19取掉吊籠下的支撐物。20松開(kāi)吊籠上電纜固定組的電纜夾緊螺釘，調(diào)整電纜滑車高度，使吊籠開(kāi)到與門檻平齊時(shí)，滑車處在吊籠底部到地面的中間位置。21擰緊電纜夾緊螺釘，并將多余電纜繞好。B. 導(dǎo)軌架逐步加高到最終高度一半時(shí)的情形。這種情況下，導(dǎo)軌架上的拖動(dòng)電纜及電纜撐桿應(yīng)安裝到盡可能靠近導(dǎo)軌架頂部或天輪架，以這種方式安裝時(shí)，每裝一次電纜，可使用到兩倍當(dāng)前導(dǎo)軌架高度，然后，才需要繼續(xù)擴(kuò)展電纜。例如：升降機(jī)先以電纜自由懸掛方式將導(dǎo)軌被加高到30m，然后，安裝滑車及固定電纜，這樣在導(dǎo)軌架加高到60m以前電纜即沒(méi)有必要再延長(zhǎng)。當(dāng)導(dǎo)軌架高度達(dá)到導(dǎo)軌架最終高度一

26、半加3m時(shí)，導(dǎo)軌架上的固定電纜也可裝到這一高度，并且以后，電纜即可不再延長(zhǎng)了。1取一根電纜（發(fā)貨清單中較短的一根），將其一端通過(guò)電纜固定架與吊籠上電纜接線盒相聯(lián)，將電纜固定架夾緊。2將另一端接到地面圍欄電源箱上。3讓電纜自由懸掛，架設(shè)導(dǎo)軌架到一定高度，操作過(guò)程中，應(yīng)在地面安排一個(gè)人牽伸電纜以免被卡住。4把電纜撐桿、接線盒及電纜夾用吊籠裝到導(dǎo)軌架頂部，并把電纜撐桿裝到靠近導(dǎo)軌架頂部的中框架上。5讓地面人員拉直電纜使之與導(dǎo)軌架平行，并在此時(shí)電纜到地面的長(zhǎng)度之上再增加4m，用膠帶作上標(biāo)記。6將另一根電纜拉到導(dǎo)軌架頂上，下端拉到地面圍欄電源處。將電纜上都用電纜夾固定在導(dǎo)軌架上端部，再將電纜接到撐桿上接

27、線盒的輸入端。 7讓地面人員切斷主電源；拆下電源箱上的拖動(dòng)電纜，把固定電纜接到電源箱上。8把拖動(dòng)電纜拉到吊籠頂上，一端接到電纜撐桿接線盒上并把用膠帶做標(biāo)記處固定在電纜撐桿的固定夾板上，多余部分統(tǒng)好固定在導(dǎo)軌架上。9打開(kāi)電源；驅(qū)動(dòng)吊籠向下，用電纜夾將固定電纜夾緊，每隔3m一個(gè)電纜夾，直到導(dǎo)軌架底部。10按前節(jié)1420項(xiàng)的方法裝好電纜滑車。11往上開(kāi)動(dòng)吊籠，每隔 3m安裝一個(gè)電纜導(dǎo)向架，直到導(dǎo)軌架頂部以下6m。當(dāng)導(dǎo)軌架架設(shè)到一定高度，電纜必須伸長(zhǎng)時(shí)，可按下面步驟操作：a從導(dǎo)軌架頂部開(kāi)始，向下開(kāi)動(dòng)吊籠，拆掉電纜撐桿之上所有的電纜導(dǎo)向架。b從吊籠停在導(dǎo)軌架上電纜撐桿處，把導(dǎo)軌架上多余的電纜拉到吊籠頂上

28、。c從當(dāng)前的標(biāo)志處（貼膠帶）開(kāi)始，量出等于電纜撐桿將要在導(dǎo)軌架上升高高度，并在電纜上作上標(biāo)記（每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度為1508mm）。d將拖動(dòng)電纜用卸載工具固定在吊籠圍欄上。然后將吊籠向上開(kāi)動(dòng)一點(diǎn)距離，使電纜撐桿卸載。e拆下電纜撐桿，并與電纜一起將其裝到吊籠頂上。f將吊籠開(kāi)向?qū)к壖茼敳浚瑢㈦娎|撐桿安裝在導(dǎo)軌架頂端以下3m處，并且一邊向上開(kāi)，一邊每隔3m用電纜夾將固定電纜夾緊在導(dǎo)軌架上。g松開(kāi)電纜卸載工具讓電纜滑車把吊籠上電纜固定架與導(dǎo)軌架上電纜撐桿之間的電纜拉伸，然后，卸掉電纜卸載工具；h向下開(kāi)動(dòng)吊籠，每隔9m安裝一個(gè)電纜導(dǎo)向架。i. 現(xiàn)在，導(dǎo)軌架可以加高到2倍當(dāng)前高度而電纜不必伸長(zhǎng)。在進(jìn)一步的安裝過(guò)

29、程中上述步驟將重復(fù)進(jìn)行直到最終導(dǎo)軌架高度一半+3m的高度時(shí)，電纜即可不再擴(kuò)展只須在此后加裝電纜導(dǎo)向架即可。4.6 限位撞塊的安裝（見(jiàn)附圖K）1底部撞塊安裝底部限位撞塊并調(diào)整，使空載時(shí)吊籠地板停在圍欄門檻之上3-4cm處。固定底部三相極限開(kāi)關(guān)撞塊，使吊籠地權(quán)與圍欄門檻水平時(shí)，撞塊上部與極限開(kāi)關(guān)手柄間的距離為80100M。檢查并調(diào)整圍欄上的聯(lián)鎖裝置（見(jiàn)說(shuō)明書上主要部件安裝部分）。2頂部撞塊安裝頂部限位撞塊，適當(dāng)調(diào)整，使吊籠停止時(shí)，地板與頂樓平面一致。調(diào)整總極限開(kāi)關(guān)控塊，使吊籠再住上升80100mm時(shí)起作用。3上部安全距離的調(diào)整通過(guò)頂部限位撞塊，起作用使吊籠停車時(shí)，吊籠總極限開(kāi)關(guān)到導(dǎo)軌架頂端的安全距

30、離應(yīng)大于1.8m（有對(duì)重時(shí)應(yīng)大于2.8m）（見(jiàn)附圖K）。4.7 調(diào)速變頻升降機(jī)限位撞塊的安裝由于速度高，為了確保安全、高速施工升降機(jī)除了有頂部和底部撞塊；還增加了底部和頂部減速撞塊，即當(dāng)升降機(jī)在經(jīng)過(guò)此撞塊時(shí)，高速自動(dòng)轉(zhuǎn)為低速，以確保安全。其安裝方法為：a底部撞塊與預(yù)部撞塊的安裝見(jiàn)本頁(yè)4.6節(jié)。b. 在距底部控塊上端6m處安裝底部減速撞塊。c. 在距頂部撞塊下端6m處安裝頂部減速撞塊。4.8 最后檢查 1. 檢查導(dǎo)軌架、附墻架等的所有螺栓，確保全部擰緊。2. 按說(shuō)明書潤(rùn)滑圖表對(duì)所有潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑（蝸輪副的油應(yīng)在一周或運(yùn)行50小時(shí)后更換）。不要忘記潤(rùn)滑齒條。3作試運(yùn)行試驗(yàn)并調(diào)整限位撞塊及所有機(jī)械和

31、電氣聯(lián)鎖裝置。4進(jìn)行墜落試驗(yàn)。5使防墜安全器復(fù)位。6如一切正常則將籠頂操縱盒上的“加節(jié)/運(yùn)行”開(kāi)關(guān)擰到“運(yùn)行”狀態(tài)。并將籠頂操縱盒移到吊籠內(nèi)；至此，吊組即可交付使用。五、升降機(jī)的拆卸升降機(jī)拆卸的方法與順序基本上是與安裝時(shí)相反，故這里僅給出一些主要的操作及注意事項(xiàng)。詳細(xì)的情況，請(qǐng)參閱“升降機(jī)的安裝”一節(jié)。1首先，研讀“安全注意事項(xiàng)”一節(jié)（見(jiàn)18頁(yè)第六節(jié)）。2將升降機(jī)附近區(qū)域用柵欄圍住，并設(shè)置標(biāo)志“謹(jǐn)防墜物”。3把籠頂操縱盒移到吊籠頂上，并將籠頂操縱盒上的“加節(jié)運(yùn)行”開(kāi)關(guān)持到“加節(jié)”位置，裝好吊桿及安全圍欄。4將吊籠開(kāi)到導(dǎo)軌架頂部，拆下兩個(gè)限位撞塊。5卸下導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，過(guò)道豎桿、附墻架等，用吊籠運(yùn)到地面。注意吊籠頂部一次只能裝相當(dāng)于3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的重量。6同時(shí)，拆下電纜導(dǎo)向架、撐桿等，直到只有3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，把吊籠開(kāi)到緩沖器上。7切斷主電源，拆下電源電纜，松開(kāi)吊籠電機(jī)的制動(dòng)閘，用吊車吊走吊