超高支模專項工程施工組織設(shè)計方案

1、超高大支模專項施工方案、工程概況恒大御景灣項目運動中心位于恒大御景灣項目，有地下室負一層，地上三層總建筑面積約9739.3m2，其中負一層為2552.9 m,地上建筑面積為7186.4吊，建筑總高約32.83m2（結(jié)構(gòu)標高），商業(yè)中心無地下室地上三層，總建筑面積為3296.8m,建筑總高度約為27.9m。由于設(shè)計在首層二、三層部分區(qū)域均存在架空，該部位的二、三層樓板面支模直接從地下室或首層樓面開始支撐，支模架子最高高達18米，架空的建筑面積達最大達到 800平方米，屬于超高支模。樓層的梁截面主要形式為（250500）X（ 5001600）,板厚為120mm最大梁截面為500m材1600mm結(jié)構(gòu)

2、截面尺寸較大，需對模板支撐系統(tǒng)進行特殊 處理并驗算。為確保超高支模的安全性，超高支模區(qū)域的梁板達到拆模強度前，與其連接 的支模架子禁止拆除。根據(jù)設(shè)計文件和技術(shù)要求，結(jié)合本工程的實際情況，編制本“超高支模專項方案”。二、準備工作1、材料準備模板工程作業(yè)人員必須細讀施工圖，根據(jù)施工圖設(shè)計的要求確定各類構(gòu)件的數(shù)量及規(guī)格，為配制模板作好準備。模板主要采用915X1830X18膠合板配制，80 X 80X 2000木方、© 14對拉螺桿加固，© 48X 3.5mm空心鋼管支撐。進場的木枋要經(jīng)檢驗合格，對部分彎曲的木枋要用平刨機刨平， 并保證木枋的橫截面 高度誤差控制在2mm進場的模板

3、也要經(jīng)檢驗，確保平整光滑、無孔洞。進場的鋼管要調(diào)直，并根據(jù)現(xiàn)場實際樓層高度選擇進場鋼管的高度及可調(diào)支座。進場的鋼管、扣件要進 行檢測檢驗，確保材質(zhì)符合要求。2、高支模施工工作面準備 做好墻、柱、梁板的定位放線和標高的測設(shè)和控制工作。 對鋼筋工程進行交接檢查驗收。注意檢查柱、墻底部鋼筋有無錯位、頂線和超線等現(xiàn)象，對偏位柱筋調(diào)整到位，同時采取措施保證混凝土保護層厚度和模板的順利安裝。 檢查應(yīng)檢查預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔洞模套是否已安裝完畢。 應(yīng)做好模板底清理、洗刷等處理工作。3、施工人員教育準備 、入場教育模板工程作業(yè)人員先必須經(jīng)過項目安全員、 主管工長、勞資員及保衛(wèi)組織的項目安全 常識系統(tǒng)教育，并建立相

4、應(yīng)的檔案資料。模板工程作業(yè)人員分配到工作面后， 應(yīng)由項目主管工長結(jié)合高支模的具體情況及特點 作專項技術(shù)交底。并形成相應(yīng)記錄。針對施工過程中階段性出現(xiàn)的具有的特定性的安全問題及隱患，工長必須現(xiàn)場作針對性交底，并形成相關(guān)記錄。 、技術(shù)教育通過項目技術(shù)負責(zé)人及主管工長、業(yè)、勞資參與的施工質(zhì)量技術(shù)交底教育，施工班組 應(yīng)對高支模所在樓層的工程概況，施工特點，施工程序，模板施工方法，工程質(zhì)量要求， 安全技術(shù)措施有了感性的認識。在施工工作面作業(yè)后，項目技術(shù)負責(zé)人、主管工長應(yīng)在現(xiàn)場對一些具體施工節(jié)點的處 理方式及質(zhì)量通病的預(yù)防處理措施作現(xiàn)場交底，并形成記錄。主管工長負責(zé)貫徹實施、落 實到位。三、施工程序樓面定

5、位放線、搭設(shè)支模架一墻柱扎筋及驗收、梁板支模一墻柱封模、梁板鋼筋安裝 及驗收 f澆砼f砼養(yǎng)護f模板拆除四、測量放線1測量放線原則 、測量放線應(yīng)堅持專職測量員專人測放，工長復(fù)測、質(zhì)檢復(fù)核的三級檢測原則。 、測量放線過程中應(yīng)堅持“一把尺”原則 、標高的測設(shè)應(yīng)堅持“一個基點”原則?，F(xiàn)場測設(shè)一個半永久性水準點。2、基線復(fù)核根據(jù)現(xiàn)場設(shè)置的測量洞，測設(shè)出控制線，并在測設(shè)過程中，先用全站儀檢驗復(fù)核，定出控制線，再分出邊梁軸線，并用大吊錘復(fù)核下一層的施工誤差。待測量員將建筑物的控 制線及軸線測放完畢后，主管工長應(yīng)做以下三種復(fù)核：首先，復(fù)核軸線與控制線間的關(guān)系 是否正確，其次，復(fù)核控制線上下層間是否吻合，最后，

6、復(fù)核邊梁軸線與下一層的邊梁軸 線是否吻合，偏差是否控制在允許圍（3mr）。如果發(fā)現(xiàn)較大偏差，協(xié)同項目經(jīng)理及技術(shù)負 責(zé)人現(xiàn)場商定處理方案后再進行下一步施工。3、細部線測放只有在基線復(fù)核正確無誤后，才能進行細部線的測放。細部線測放時需有工長現(xiàn)場 指導(dǎo)及跟班復(fù)查。柱、墻模線彈好后，應(yīng)在外圍20c m處彈出參考線，以利于支模后的模板位置校核。五、支模施工1鋼管架搭設(shè)鋼管使用前要調(diào)直，保證支模的平整度。鋼管支模架的搭設(shè)應(yīng)根據(jù)軸線統(tǒng)一規(guī)劃， 為保證現(xiàn)場施工過程中的觀感，要求鋼管立 桿縱橫通線，水平桿高低一致。同時該部位的支模架均在首層樓板結(jié)構(gòu)上支撐。本次超高支模前已完成部分柱墻砼，故要求在搭設(shè)支撐體系時必

7、須與已完成的柱墻進 行拉結(jié)，使砼柱墻與架體形成整體共同作用，以增強架體的整體穩(wěn)定性。支模架搭設(shè)注意事項：1、放線定位、安放墊板一擺放掃地桿一逐根樹立立桿并隨即與掃地桿扣緊-裝掃地 橫桿并與立桿或縱向掃地桿扣緊f安第一步縱橫桿與各立桿扣緊f安第二步縱橫桿f第 三、四步橫桿一設(shè)縱橫剪刀撐 f搭設(shè)定位支撐水平桿f支設(shè)木枋、模板。2、間距必須按方案進行，不能加大間距，立桿必須垂直，水平方向縱橫成線。梁底 加密鋼管的位置和尺寸必須按照方案進行3、立桿底部支承結(jié)構(gòu)必須具有支承上層荷載的能力。立桿底部應(yīng)設(shè)置木墊板，禁止 使用磚及脆性材料鋪墊。4、必須設(shè)水平支撐和剪刀撐。剪刀撐應(yīng)縱橫兩個方向設(shè)置；剪刀撐順著梁

8、的方 向搭設(shè)，每個34步距；每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為 45根，斜桿與水平面夾角在 45 o 60度之間；剪刀撐斜桿應(yīng)與立桿進行連接，底部斜桿的下端應(yīng)置于墊板上，嚴禁懸空；剪刀撐斜桿的連接均采用搭接，搭接長度不小于0.5M，設(shè)置2個旋轉(zhuǎn)扣件。5、 搭設(shè)架子必須在垂直方向，水平方向按50%昔開接頭，所有立桿必須落地，不得 在水平桿上加懸空立桿。&掃地桿必須按要求在離地面 150mm進行搭設(shè)，兩根立桿之間的掃地桿下面必須墊 至少一個木枋和木楔，并使之直接承重。同時，木枋和木楔下面必須墊木板或木枋。7、a.根據(jù)層高選擇立桿，并配以可調(diào)支座來調(diào)節(jié)高度，可調(diào)底托及頂托調(diào)出高度不 得大于300mm

9、b扣件螺帽一定要擰緊。c立桿豎接一定要采用直角扣件，保證豎向傳力。 d如立桿底部無混凝土面時：保證地基土夯填密實；增設(shè)掃地桿，并盡量將掃地桿置 于混凝土梁或其他混凝土結(jié)構(gòu)上；加密斜撐，將端頭斜撐在混凝土地梁或承臺上，增強 整體抗變形能力。8、安全問題必須戴安全帽，系好安全帶，作好防護設(shè)施；不得穿拖鞋等，必須穿防滑鞋；嚴禁向下拋扔雜物；不得酒后作業(yè)，嚴禁嬉鬧；56M高度必須搭設(shè)水平網(wǎng)一道，水平網(wǎng)要求牢固、嚴密。遵守各項安全管理規(guī)定和制度。2、模板支設(shè)1）施工順序梁底支模一梁側(cè)支模一平臺模板支設(shè)一墻柱封模一梁板吊模2）梁板模支設(shè)a. 梁底模板支設(shè) 梁底板模支設(shè)時，必須通線，保證梁底平順。梁底板模標

10、高要嚴格按設(shè)計標高控制 模板拼接時，小塊模板拼接頭應(yīng)留設(shè)在梁跨中部，利于加固。梁底板模接縫應(yīng)在木 枋上面，避免漏漿。 梁底支模、橫楞及墊木采用木方，梁底模木枋間距250,然后將底模鋪于木方上，梁支撐鋼管抄平桿采取可調(diào)支座支撐 施工要結(jié)合實際情況做到上疏下密，為保證梁線條順直，木方定位必須準確。 梁底模支模時要起拱，當梁跨度4m時，按跨度全長的3%。起拱，當板跨度4m 時，按跨度全長的2.5 %。起拱，懸臂梁按跨度的0.6%起拱。b. 側(cè)模支設(shè) 梁側(cè)模板接頭宜留在梁中，利于加固。 梁側(cè)模板接口應(yīng)平順、嚴密。 梁側(cè)模與底模拼縫應(yīng)嚴密，不漏漿。 梁側(cè)模板支設(shè)時，上口應(yīng)通線，保證側(cè)模垂直度。 處理好梁

11、柱接頭：梁側(cè)模相拼接時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定出拆模的先后順序， 再確定其相交及疊合方式。梁側(cè)模與柱邊模交接時，應(yīng)在接逢處用木枋加固。 外邊梁與柱模交接處應(yīng)加密支撐，杜絕用鐵絲拉固。 梁側(cè)模鎖口枋應(yīng)與側(cè)模上口平齊，為平臺模的加固創(chuàng)造有利條件。 梁梁、梁柱模板交接處轉(zhuǎn)角節(jié)點外應(yīng)用豎枋縮緊，再用側(cè)模背枋端部將豎枋頂緊， 保證轉(zhuǎn)角節(jié)點受力。c. 平臺模板支設(shè) 平臺模板是在梁側(cè)模通線后及垂直度檢查無誤后開始鋪設(shè)。 平臺模板鋪設(shè)之前應(yīng)先檢查側(cè)模是否加固到位。 平臺模板使用前應(yīng)進行對角線拉尺檢查模板是否方正，保證模板拼接時的嚴密。 平臺模板使用前應(yīng)進行規(guī)格檢查，并將尺寸（長、寬及厚度）有偏差的模板劃分成

12、大、小類別使用，保證拼縫的嚴密。 平臺模板鋪設(shè)應(yīng)特別注意與梁側(cè)模拼接的拼縫的嚴密。 模板拼接時，相鄰兩塊模板高低差不得大于2mm拼縫寬度不得大于2mm 板模底木枋間距為40cm 每塊板平臺木枋截面高度應(yīng)一致，以保證平臺板模的平整度。 木枋底部水平承重鋼管必須用頂托頂緊，杜絕無承重鋼管支?；?qū)⒛捐实囊欢酥卧趥?cè)模背枋上。d. 梁板模支撐體系模板支撐體系采用鋼管支架、木枋和膠合板。為確保梁板的施工安全和質(zhì)量，避免模板和支撐系統(tǒng)受力變形或失穩(wěn)，其支模體系應(yīng)進行設(shè)計和計算（計算書附后）。根據(jù)設(shè)計和核算的結(jié)果，1000mm及以上高大梁鋼管立桿按 500 x 500mm的間距設(shè)置，900mn及以下 梁鋼管

13、立桿按1000X 500mm可距設(shè)置，樓板鋼管立桿按 1000X 1000mm可距設(shè)置。所有梁 及樓板均采用頂托支撐。縱橫向設(shè)水平拉結(jié)桿，布設(shè)水平間距同立桿，步距1500,掃地桿離樓面150mn設(shè)置，每跨縱橫剪刀撐，附簡圖。木枋間距按250 mm立放設(shè)置，側(cè)板木枋按間距300 mm立放設(shè)置。模板為一層18mm厚的木膠合板，拼縫必須嚴密，大梁跨中 按設(shè)計要求起拱。對拉螺桿采用巾14,按450X 600間距設(shè)置。為保證大梁側(cè)向的穩(wěn)定在 大梁兩側(cè)各加一道剪刀撐。由于該模板屬于超高支模，其負一層與首層梁板之間的支模架 應(yīng)待三層結(jié)構(gòu)砼達到80%t方可拆除，以確保結(jié)構(gòu)樓面板的安全。大梁及模板支模示意如 下

14、圖所示：側(cè)向支撐簡圖3）柱模支設(shè)柱模邊口應(yīng)刨平直，保證接縫嚴密不漏漿。柱模底部應(yīng)留出清掃口，及時沖凈殘渣。模板拼接時，小塊模板拼接頭應(yīng)留設(shè)在柱中部，利于加固在本工程中結(jié)構(gòu)柱支模擬采用膠合板配制模板，加50 x 100mm木枋豎楞和鋼管抱箍加固，木枋豎楞的橫向間距按 200350mm設(shè)置，鋼管抱箍的豎向間距按 450mm設(shè)置,施工 要結(jié)合實際情況做到上疏下密，并連接在滿堂支模鋼管腳手架上，保證柱子的整體穩(wěn)定、 不偏移、扭曲。為保證柱模的側(cè)向剛度，在柱模上設(shè)置雙向©14對拉螺桿，間距按400-500mm設(shè)置。柱墻模板示意見下圖所示。單恆：對拉蛭栓柱立面圖柱剖面圖六、模板拆除1、拆模順序柱

15、模梁側(cè)模板模梁底模2、拆模時間 柱模拆模時間應(yīng)超過1d，樓板模拆模時間應(yīng)達到設(shè)計強度等級的 75%（板跨度2, < 8），100% （板跨度8）。 拆除模板時，應(yīng)注意從節(jié)點處開始或從小板處開始，盡量減少模板損耗；同時， 應(yīng)注意對混凝土梁柱構(gòu)件的棱角保護。 、模板拆除時，先將材料堆放在鋼管架上，在傳至樓面分類歸堆。然后吊運至上一 個作業(yè)面。 模板拆除必須做好拆模申請審批工作方可進行。七、質(zhì)量要求、模板質(zhì)量評定要求項目允許偏差 mm檢查方法梁墻柱軸線位移5尺量檢查標高± 5水準儀配合尺量構(gòu)件截面尺寸+4，-5尺 量每層垂直度32m托線板或線錘相鄰板面冋低差2尺 量表面平整度52m靠

16、尺、塞尺預(yù)埋鋼板中心位移3預(yù)留孔中心位移3預(yù)留洞中心位移10尺寸+10，0、模板及其支撐系統(tǒng)必須保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。模 板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板接縫不得漏漿，模板應(yīng)清理干 凈，并滿涂隔離劑，便于模板的安拆，按規(guī)要求留置澆搗孔、清掃孔。八、環(huán)境保護及安全文明施工注意事項1、環(huán)境保護措施1）進入現(xiàn)場施工人員均需進行環(huán)境和職業(yè)健康安全知識和意識的培訓(xùn)，培訓(xùn)合格者方有資格進入現(xiàn)場施工。2）零配件、工具的放置要輕拿輕放，盡量減少金屬件的撞擊，不要從較高處丟金屬件,以免發(fā)生較大聲響。3）結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)控制模板搬運、裝配、拆除聲，要求按施工作業(yè)噪音

17、控制措施 進行作業(yè)，不允許隨意敲擊模板，模板拆除過程中，拆除的東西不能亂扔亂拋，統(tǒng)一由一 個出口轉(zhuǎn)運，采取溜槽或袋裝轉(zhuǎn)運，防止拆除下落的物件撞擊引起揚塵。特別是從高處拆 除的模板不能自由落下，或從高處向下拋落。4）合理安排施工工序，嚴禁在中午和夜間進行產(chǎn)生噪音的建筑施工作業(yè)（中午 12時 至下午2時，晚上10時至第二天早上7時）。由于施工中不能中斷的技術(shù)原因和其它特殊 情況，確需中午或夜間連續(xù)施工作業(yè)的，在向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請，取得相 應(yīng)的施工許可證后方可施工。注意夜間照明燈光的投射，盡量降低光污染。5）模板作業(yè)的粉塵排放應(yīng)滿足 GB16297-199&大氣污染物綜合排放標

18、準的相關(guān)規(guī)定， 以不危害作業(yè)人員健康為標準。6）工完清理建筑垃圾時，首先必須將較大部分裝袋，然后灑水清掃，防止揚塵，清掃 人員必須配戴防塵口罩，對于粉灰狀的施工垃圾，采用吸塵器先吸，后用水清洗干凈。2、支撐系統(tǒng)監(jiān)測措施（1）、班組日常進行安全檢查，項目每周進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面 材料。（2）、高支模日常檢查、巡查重點部位：a桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；b、底座是否松動、立桿是否懸空；c、連接扣件是否松動，架體是否有不均勻的沉降，支架與立桿是否有變形現(xiàn)象；d、安全防護措施是否符合規(guī)要求；（3）、支撐體系在承受大風(fēng)大雨后必須進行全面檢查。（4）、監(jiān)

19、測點布設(shè)為保證本工程支撐體系的安全性，在本支撐體系布設(shè)監(jiān)測點（見立桿布置圖），監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場要求，并設(shè)變形監(jiān)測預(yù)警值，如超出該預(yù)警值，必須立即停止施工， 待請和有關(guān)專家進行加固措施論證后再繼續(xù)施工扣件式鋼管腳手架高支模搭設(shè)允許偏差及監(jiān)測變形預(yù)警值序號項目搭設(shè)允許偏差變形預(yù)警值檢查工具1立桿垂直度± 50mm20mm經(jīng)緯儀或吊線和卷尺2支架沉降觀測v 10mm8mm水準儀3支架水平位移/10mm經(jīng)緯儀及卷尺453、安全技術(shù)措施和安全管理應(yīng)急預(yù)案1）安全技術(shù)措施 進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽， 外架邊緣及高空作業(yè)必須佩帶安全帶， 嚴禁現(xiàn)場嬉 戲、酒后上班。 周邊防護應(yīng)及時到位，拆模

20、時，應(yīng)注意立足點的安全與穩(wěn)定，并注意操作層不能站人。余材及較重工具不能隨意堆放在鋼管架上，必須堆放在專用平臺上。 施工支模時必須嚴格按照支模結(jié)構(gòu)平面示意圖的要求搭設(shè)支撐架， 必須選用垂直無 彎曲的、截面無損傷的鋼管，搭設(shè)橫立桿時，扣件必須擰緊，扭矩必須達到 40Nm鋼管 連接件均選用合格的連接件，并進行全面的二次檢查，剪刀撐按照要求設(shè)置，頂部橫桿與立桿相交處的扣件設(shè)雙扣件，即在立桿上增加一個抗壓和抗滑移的直角扣件，以避免扣件 的滑移而造成模板的變形和其它安全意外。2）安全管理應(yīng)急預(yù)案安全管理應(yīng)急預(yù)案按專項安全施工方案及應(yīng)急求援預(yù)案執(zhí)行。4、文明施工注意事項 進入施工現(xiàn)場的材料必須分類堆放在指定

21、地點。材料使用完畢后，余材要及時清理并運至下一工作面或指定地方歸堆。 工作面交驗時，應(yīng)及時清理鋸沫、碎板等雜材，支撐層下的散板、鐵釘、鋼管、扣件等材料要及時清理，并避免混凝土污染。工程完畢后，所有材料應(yīng)堆放在指定地點。九、計算書(以梁 KL18(1)1600*500mn)梁模板(扣件鋼管架)計算書高支撐架的計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)( JGJ130-2011)、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)GB50010-2010建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)(GB 50009-2012)、鋼結(jié)構(gòu) 設(shè)計規(guī)(GB 50017-2003)等規(guī)編制。因本工程梁支架高度大于4米，根據(jù)有關(guān)文獻建議，如果僅按規(guī)計算，架體安全性仍 不

22、能得到完全保證。為此計算中還參考了施工技術(shù) 2002(3):扣件式鋼管模板高 支撐架設(shè)計和使用安全中的部分容。單位：nnnn4 W Tf.:也1 /-TT1 :恥1600工才* 1hrJ =1血.-” 一梁段:KL18(1)。一、參數(shù)信息1. 模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(m) : 0.50 ;梁截面高度D(m) : 1.60 ；混凝土板厚度(mm): 120.00 ;立桿沿梁跨度方向間距La(m): 0.50 ；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m): 0.30 ；立桿步距h(m): 1.50 ;板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m): 0.50 ；梁支撐架搭設(shè)高度H(m): 14.42 ;梁

23、兩側(cè)立桿間距(m): 1.00 ；承重架支撐形式：梁底支撐小楞平行梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：1 ；采用的鋼管類型為48 X 3.5 ;立桿承重連接方式：可調(diào)托座；2. 荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kN/m3) : 25.00 ;模板自重(kN/m2) : 0.50 ;鋼筋自重3(kN/m):1.50 ；施工均布荷載標準值(kN/m2) : 2.5 ;新澆混凝土側(cè)壓力標準值(kN/m2) : 25.0 ； 振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2) : 2.0 ；振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2) : 4.0 ；3. 材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量 E(N/mrr) : 9000.

24、0 ；木材抗壓強度設(shè)計值fc(N/mm): 16.0 ；木材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm): 17.0 ;木材抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2) : 1.7 ；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm): 18.00 ；面板彈性模量E(N/mnn) : 6000.0 ;面板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mni) : 13.0 ；4. 梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)： 50.0 ;梁底方木截面高度h(mm)： 100.0 ;梁底模板支撐的間距(mm): 300.0 ;5. 梁側(cè)模板參數(shù)次楞間距(mm): 300;主楞豎向根數(shù)：4;穿梁螺栓直徑(mm): M14穿梁螺栓水平間距(mm): 600; 主楞

25、到梁底距離依次是：30mm 450mm 900mr, 1350mm主楞材料：圓鋼管；直徑(mm): 48.00 ;壁厚(mm): 3.50 ;主楞合并根數(shù)：2;次楞材料：木方；寬度(mm)： 50.00 ;高度(mm)： 100.00 ；二、梁側(cè)模板荷載計算新澆混凝土側(cè)壓力標準值F1=25.000kN/m2;三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。ql'rr、r1i'iF、fH0L300,頑L300面板計算簡圖(單位：mm)1.強度計算材料抗彎強度驗算公式如下：(T

26、 = M/W < f其中，W -面板的凈截面抵抗矩， W = 148X 1.8 X 1.8/6=79.92cm 3;M -面板的最大彎矩(N mm)(7 -面板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mn2);f-面板的抗彎強度設(shè)計值(N/mm);按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計算：M- = 0.1q il 2+0.117q2l 2其中，q -作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值：q i= 1.2 X 1.48 X 25X 0.9=39.96kN/m ;振搗混凝土荷載設(shè)計值:q 2= 1.4 X 1.48 X 4X 0.9=7.459kN/m ;計算跨度:l = 300mm ;面板的

27、最大彎矩 M = 0.1 X 39.96 X 3002 + 0.117 X 7.459 X 30& = 4.38 X 105N- mm 面板的最大支座反力為：N=1.1qd+1.2q 2l=1.1 X 39.96 X 0.3+1.2 X 7.459 X 0.3=15.872kN ;經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值：7 = 4.38 X 105 / 7.99 X 104=5.5N/mm；面板的抗彎強度設(shè)計值：f = 13N/mm 2 ;面板的受彎應(yīng)力計算值7 =5.5N/mm2小于 面板的抗彎強度設(shè)計值f=13N/mm 2，滿足要求！2.撓度驗算4V =0.677ql /(100EI)

28、< l/250q-作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計值：q=39.96N/mm ;l-計算跨度：I = 300mm ;E-面板材質(zhì)的彈性模量：E = 6000N/mm 2 ;I-面板的截面慣性矩:I = 148 X 1.8 X 1.8 X 1.8/12=71.93cm 4 ;面板的最大撓度計算值：v = 0.677 X 39.96 X 3004/(100 X 6000X 7.19 X 105) = 0.508 mm面板的最大容許撓度值:V = l/250 =300/250 = 1.2m m面板的最大撓度計算值v =0.508mm小于 面板的最大容許撓度值v =1.2mm,滿足要求

29、！四、梁側(cè)模板支撐的計算1. 次楞計算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q=15.872心.600-0.120)=10.724kN/m本工程中，次楞采用木方，寬度50mm高度100mm截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈 性模量E分別為：W = 1 X 5X 10X 10/6 = 83.33cm 3;4I = 1 X 5X 10X 10X 10/12 = 416.67cm;E = 9000.00 N/mm2;1O.724kN/niia724kNAn1U724kH/m450450.-1304tHLr '計算簡圖剪

30、力圖(kN)0.2020196彎矩圖(kN m)變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 0.202 kN m最大支座反力R= 5.143 kN,最大變形v = 0.056 mm(1) 次楞強度驗算強度驗算計算公式如下：(T = M/W<f經(jīng)計算得到，次楞的最大受彎應(yīng)力計算值(T = 2.02 X 105/8.33 X 104 = 2.4 N/mm 2;次楞的抗彎強度設(shè)計值：f = 17N/mm 2;次楞最大受彎應(yīng)力計算值(7 = 2.4 N/mm 2小于 次楞的抗彎強度設(shè)計值f=17N/mm2，滿足要求！(2) 次楞的撓度驗算次楞的最大容許撓度值：v = 450/400=1.125mm

31、 ;次楞的最大撓度計算值v =0.056mm小于 次楞的最大容許撓度值v =1.125mm,滿足要求！2. 主楞計算主楞承受次楞傳遞的集中力，取次楞的最大支座力5.143kN,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm壁厚3.5mm截面慣性矩I和截面抵抗矩W 分別為：3W = 2X 5.078=10.16cm ;I = 2 X 12.187=24.37cm4;2E = 206000.00 N/mm ;5.143kN 5i143kN5.143kN5.143kN 5.143kN5.143kNe.3 S3J90G 3.9065 U3 5.1431.1575.143 5

32、1431.1571.157-3.986'33866.36 36U0L600TV主楞計算簡圖主楞計算剪力圖(kN)主楞計算彎矩圖(kN m)主楞計算變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M = 0.694 kN m最大支座反力R= 11.443 kN，最大變形 v = 0.329 mm(1) 主楞抗彎強度驗算(T = M/W<f經(jīng)計算得到，主楞的受彎應(yīng)力計算值：(T = 6.94 X 105/1.02 X 104 = 68.4 N/mm 2; 主楞的抗彎強度設(shè)計值：f = 205N/mm2;主楞的受彎應(yīng)力計算值(7 =68.4N/mm2小于主楞的抗彎強度設(shè)計值f=205N/mm2,滿

33、足要求！(2) 主楞的撓度驗算根據(jù)連續(xù)梁計算得到主楞的最大撓度為0.329 mm主楞的最大容許撓度值：v = 600/400=1.5mm ;主楞的最大撓度計算值 v =0.329mm小于 主楞的最大容許撓度值v =1.5mm,滿 足要求！五、梁底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度和撓度。強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混 凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：43W = 500 X 18X 18/6 = 2.70 X 10 mmI = 500 X 18X 18X

34、 18/12 = 2.43 X 10間ql'rr、i'iF、f*1rFi'<L300L1.抗彎強度驗算按以下公式進行面板抗彎強度驗算：(T = M/W<f新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計值：qi：1.2 X (25.00+1.50) X 0.50 X 1.60 X 0.90=22.896kN/m ;模板結(jié)構(gòu)自重荷載設(shè)計值：q2：1.2 X 0.50 X 0.50 X 0.90=0.270kN/m ;施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值：q3： 1.4 X (2.00+2.50) X 0.50 X 0.90=2.835kN/m ;最大彎矩計算公式如下：2 2ML=0

35、.1(q i+ q 2)l +0.117q3l =0.1 X (22.896+0.27) X 3002+0.117 X 2.835 X 3002=2.38 X 105N- mrp542(T =MmaTW=2.38X 10/2.70 X 10 =8.8N/mm；梁底模面板計算應(yīng)力t =8.8 N/mm2小于梁底模面板的抗彎強度設(shè)計值f=13N/mm2，滿足要求！2.撓度驗算根據(jù)建筑施工計算手冊剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。最大撓度計算公式如下：V = 0.677ql 4/(100EI) < v =l/250其中，q-作用在模板上的壓力線荷載:q =q 1+q2=22.896

36、+0.270=23.166kN/m ;l-計算跨度(梁底支撐間距):l =300.00mm ;E-面板的彈性模量：E = 6000.0N/mm 2;面板的最大允許撓度值:V =300.00/250 = 1.200mm ;面板的最大撓度計算值：v =0.677 X 23.166 X3 004/(100 X 6000X 2.43 X 105)=0.871mm面板的最大撓度計算值：V =0.871mm小于面板的最大允許撓度值:v =1.2mm滿足要求！六、梁底支撐木方的計算1. 荷載的計算kN/m；(1) 鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計值(kN/m):q 1 = 1.2 X (25+1.5) X 1.6

37、 X 0.3+0.5 X 0.3 X (2 X 1.48+0.5)/0.5=16.51(2) 施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值(kN/m):q 2 = 1.4 X (2.5+2) X 0.3=1.89 kN/m ;均布荷載設(shè)計值 q = 16.510+1.890 = 18.400 kN/m ;梁兩側(cè)樓板荷載以集中荷載的形式傳遞，其設(shè)計值：p=0.30 X 1.2 X 0.12 X 25.00+1.4 X (2.50+2.00) X (1.00 -0.50)/4=0.371kN2. 支撐方木驗算本工程梁底支撐采用方木，方木的截面慣性矩I，截面抵抗矩V和彈性模量E分別為:13W=X 10X

38、10/6 = 8.33 X 10 cm ;24I=5 X 10X 10X 10/12 = 4.17 X 10 cm ;E= 9000 N/mm；計算簡圖及力、變形圖如下：0.371 kNC. 371 kN1S.4kN/rnia4kNZm250250廠-xqix-!*(1)簡圖(kN m)剪力圖(kN)0.359彎矩圖(kN m)變形圖(mm)方木的支座力：N=N=0.619 kN ;2=8.704 kN ;最大彎矩：M= 0.358kN m最大剪力：V= 4.352 kN方木最大正應(yīng)力計算值：(T =M/W=0.358X 106 /8.33 X 104=4.3 N/mm2;方木最大剪應(yīng)力計算值

39、：T2=3V/(2bh 0)=3 X 4.352 X 1000/(2 X 50X 100)=1.306N/mm ;方木的最大撓度：v =0.195 mm；方木的允許撓度：v = 1 X 103/2/250=2mm方木最大應(yīng)力計算值4.299 N/mm2小于 方木抗彎強度設(shè)計值f=17.000 N/mm 2滿足要求！方木受剪應(yīng)力計算值1.306 N/mm2小于 方木抗剪強度設(shè)計值f v=1.700 N/mm2,滿足要求！方木的最大撓度 v =0.195 mm小于 方木的最大允許撓度 v =2.000 mm,滿足要 求！七、梁跨度方向托梁的計算作用于托梁的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等，通

40、過方木的集中荷載傳遞。托梁采用：鋼管（雙鋼管）：48 X 3.5 ;3W=10.16 cm;1=24.38 cm 4;1.梁兩側(cè)托梁的強度計算托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中力P= 0.619 kN.托梁計算簡圖托梁計算彎矩圖（kN m）托梁計算變形圖（mm）0.S19 QG1S0.47304790141£0.1410.14Q140.4780.4700.6190.&13托梁計算剪力圖（kN）最大彎矩 Mmax = 0.054 kN m ;最大變形V max = 0.014 mm ;最大支座力Rmax = 1.098 kN ;最大應(yīng)力 (T =M/W= 0.054X

41、 106 /(10.16 X 103 )=5.3 N/mm 2;托梁的抗彎強度設(shè)計值f=205 N/mm 2;托梁的最大應(yīng)力計算值5.3 N/mm2小于托梁的抗彎強度設(shè)計值205 N/mm2,滿足要托梁的最大撓度V maF0.014mmJ、于500/150與10 mm,滿足要求!2.梁底托梁的強度計算托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中力 P= 8.704 kN.500500托梁計算簡圖托梁計算彎矩圖（kN m）托梁計算變形圖（mm）6.703時 036.729S.7231 976Q.D011.3756726& 7263 7048704托梁計算剪力圖（kN）最大彎矩 Mmax

42、= 0.752 kN m ;最大變形 V max = 0.192 mm ;最大支座力 Rmax = 15.433 kN ;32心0.16 X 10 )=74 N/mm ;最大應(yīng)力 (T =M/W= 0.752 X 106托梁的抗彎強度設(shè)計值f=205 N/mm 2;托梁的最大應(yīng)力計算值74 N/mm2小于 托梁的抗彎強度設(shè)計值205 N/mm2,滿足要托梁的最大撓度V max=o.192mmj、于500/150與10 mm,滿足要求!八、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式(T = N/( © A) < f1. 梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗算其中N -立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括：縱向鋼

43、管的最大支座反力：Ni =1.098 kN ;腳手架鋼管的自重：N2 = 1.2 X 0.129 X 14.42=2.234 kN ;N =N+N=1.098+2.234=3.332 kN ;© -軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比I o/i查表得到；i -計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑（cm） : i = 1.58 ;A -立桿凈截面面積（cm2） : A = 4.89 ;W -立桿凈截面抵抗矩（cm3） : W = 5.08 ;（T -鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值（N/mm2）;f-鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：f =205 N/mm 2;l o -計算長度（m）;根據(jù)扣件式規(guī)，立桿計算長度l。有

44、兩個計算公式l o=k卩h和I °=h+2a,為安全計，取二者間的大值，即：lo = Max1.167 X 1.7 X 1.5,1.5+2 X 0.3= 2.976 m ;k -計算長度附加系數(shù)，取值為：1.167 ;卩-計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)表，卩=1.7 ;a -立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.3m;得到計算結(jié)果：立桿的計算長度lo/i = 2975.85 / 15.8 = 188;由長細比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)©= 0.203 ;鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ；c =3331.618/（0.203 X 489） = 33.6

45、N/mm ;鋼管立桿穩(wěn)定性計算（T = 33.6 N/mm2小于 鋼管立桿抗壓強度的設(shè)計值f = 205N/m他滿足要求！2. 梁底受力最大的支撐立桿穩(wěn)定性驗算其中N -立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括:縱向鋼管的最大支座反力：N =15.433 kN ;腳手架鋼管的自重：N2 = 1.2 X 0.129 X (14.42 -1.6)=2.234 kN ;N =N+N =15.433+1.986=17.419 kN ;© -軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比I o/i查表得到；i -計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) : i = 1.58 ；A -立桿凈截面面積(cm2) : A = 4.89

46、 ；W -立桿凈截面抵抗矩(cm3) : W = 5.08 ;(T -鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值(N/mm2);f-鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：f =205 N/mm 2;l o -計算長度(m);根據(jù)扣件式規(guī)，立桿計算長度l。有兩個計算公式l o=k卩h和I °=h+2a, 為安全計，取二者間的大值，即：lo = Max1.167 X 1.7 X 1.5,1.5+2 X 0.3= 2.976 m ;k -計算長度附加系數(shù)，取值為：1.167 ;卩-計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)表，卩=1.7 ;a -立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.3m;得到計算結(jié)果：立桿的計算長度l

47、o/i = 2975.85 / 15.8 = 188;由長細比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)©= 0.203 ;鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值；c =17419.089/(0.203 X 489) = 175.5 N/mm 2;2鋼管立桿穩(wěn)定性計算(T = 175.5 N/mm小于鋼管立桿抗壓強度的設(shè)計值f N/m他滿足要求！考慮到高支撐架的安全因素，建議按下式計算l o= k 1k2(h+2a) = 1.167 X 1.03 X (1.5+0.3 X 2) = 2.524 m ;計算長度附加系數(shù)按照表1取值1.167;計算長度附加系數(shù)，h+2a =2.1按照表2取值1.03

48、;lo/i = 2524.221 / 15.8 = 160由長細比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)©= 0.274 ;鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值；c = 17419.089/(0.274 X 489) = 130 N/mm 2;2鋼管立桿穩(wěn)定性計算(T = 130 N/mm 小于 鋼管立桿抗壓強度的設(shè)計值f = 205N/mr!，滿足要求！模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患表f複板玄架計算長度附加系數(shù)kl齒距h hl.EOi.1.5klL 2431 1851 167L 163裘2複檢主架計算崔度附加素數(shù)咗4E8ID12141618202S30354C1 35101 0141.0261.0391 0421 0541.0&