謝橋煤礦2008年度礦井災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃

1、謝橋煤礦2008年度礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃關(guān)于印發(fā)謝橋煤礦 2008年度礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃的通知礦屬各單位、機(jī)關(guān)各科室：為進(jìn)一步增強(qiáng)干部職工安全防范意識(shí)，提高礦井預(yù)防和處理災(zāi)害水平，現(xiàn)將謝橋煤礦2008年度災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃印發(fā)給你們，并附集團(tuán)公司關(guān)于謝橋礦2008年度災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃的批復(fù)意見，望認(rèn)真學(xué)習(xí)，并嚴(yán)格按照要求執(zhí)行。二OO八年二月一日刖言根據(jù)煤礦安全規(guī)程第九條和第十四條之規(guī)定，并按照集團(tuán)公司要求，為了實(shí)現(xiàn)我礦2008年度安全生產(chǎn)目標(biāo)，特編制謝橋煤礦二00八年度礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃以下簡(jiǎn)稱計(jì)劃）。本計(jì)劃已由礦總項(xiàng)目師主持，組織有關(guān)人員進(jìn)行了集體會(huì)審，并報(bào)集團(tuán)公司進(jìn)行了審批，現(xiàn)

2、連同審批意見一并印發(fā)，組織全礦職工學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行。目錄一、礦會(huì)審意見二、2008年礦井生產(chǎn)面貌簡(jiǎn)述1. 采場(chǎng)布局及生產(chǎn)系統(tǒng)2. 采掘接替三、各類重大事故的預(yù)兆1. 瓦斯噴出預(yù)兆2. 煤與瓦斯突出預(yù)兆3. 煤炭自然發(fā)火預(yù)兆4. 礦井突水預(yù)兆5. 頂板大面積冒落的預(yù)兆四、各類重大事故的預(yù)防1. 瓦斯超限和瓦斯積聚和瓦斯爆炸事故的預(yù)防2. 煤與瓦斯突出事故的預(yù)防3. 粉塵防治4. 火災(zāi)事故的預(yù)防4.1內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防4.2外因火災(zāi)的預(yù)防4.3礦井主要進(jìn)風(fēng)巷火災(zāi)預(yù)防5. 井下突水事故的預(yù)防6. 頂板事故的預(yù)防6.1回采工作面頂板事故的預(yù)防6.2掘進(jìn)、修護(hù)工作面頂板事故的預(yù)防7. 機(jī)電事故的預(yù)防8. 運(yùn)輸

3、事故的預(yù)防五、重大危險(xiǎn)源及其監(jiān)控措施、應(yīng)急預(yù)案1.13218工作面過1#陷落柱1.1簡(jiǎn)況1.2監(jiān)控措施1.3應(yīng)急預(yù)案2.13218W工作面過2#陷落柱2.1簡(jiǎn)況2.2監(jiān)控措施2.3應(yīng)急預(yù)案3. 礦井大面積停電時(shí)東、西風(fēng)井抽風(fēng)機(jī)房應(yīng)急預(yù)案3.1簡(jiǎn)況3.2監(jiān)控措施3.3應(yīng)急措施3.4倒閘預(yù)案4. 礦井大停電情況下排水應(yīng)急處理預(yù)案4.1簡(jiǎn)況4.2監(jiān)控措施4.3應(yīng)急預(yù)案5. 全礦停風(fēng)預(yù)案5.1簡(jiǎn)況5.2監(jiān)控措施5.3應(yīng)急預(yù)案6. 礦井主要進(jìn)風(fēng)巷火災(zāi)預(yù)案6.1簡(jiǎn)況6.2監(jiān)控措施6.3應(yīng)急預(yù)案六、重、特大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案1. 事故應(yīng)急救援原則2. 本預(yù)案適用范圍3. 事故應(yīng)急救援指揮4. 事故應(yīng)急

4、救援指揮部各成員職責(zé)5. 事故應(yīng)急救援行動(dòng)的指揮協(xié)調(diào)5.1事故報(bào)告5.2應(yīng)急救援響應(yīng)與啟動(dòng)5.3事故處理程序5.4各類事故發(fā)生后的處理措施5.5災(zāi)區(qū)人員的撤離5.6警戒的設(shè)立5.7受傷人員現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)、救治與醫(yī)院救治5.8現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)5.9事故應(yīng)急救援的保障5.10應(yīng)急救援終止5.11演練七、創(chuàng)傷急救和職工培訓(xùn)八、重大事故隱患整改計(jì)劃和安全投入九、有關(guān)附圖：圖1： 2008年度采掘項(xiàng)目平面圖圖2:礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖圖3:通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖圖4:瓦斯抽放系統(tǒng)圖圖5:壓風(fēng)管路系統(tǒng)圖圖6:供水管路系統(tǒng)圖圖7:灌漿系統(tǒng)圖圖&排水管路系統(tǒng)圖圖9:井下供電系統(tǒng)圖10:井下通訊系統(tǒng)圖圖11:避災(zāi)路線圖圖12:井上下對(duì)照

5、圖圖13:監(jiān)控系統(tǒng)圖圖14:運(yùn)輸系統(tǒng)圖圖15:注氮系統(tǒng)圖十、有關(guān)附表附表1 :井下消防材料庫備品表附表2:地面有防材料庫備品表附表3:發(fā)生事故后必須立即召集的單位負(fù)責(zé)人名單附表4:重大災(zāi)害事故搶救通知程序表附表5:謝橋礦2008年采場(chǎng)接替表、礦會(huì)審意見:1地面防雷電、防內(nèi)澇應(yīng)急預(yù)案另行編制。2、東風(fēng)井風(fēng)機(jī)改造完畢，達(dá)到反風(fēng)條件時(shí)，進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。3、加強(qiáng)自救器使用培訓(xùn)，要充分利用閉路電視、班前會(huì)對(duì)職工進(jìn)行定期培訓(xùn)；有條件時(shí)， 模擬救災(zāi)演習(xí)。4、每季度，地測(cè)科對(duì)井上下對(duì)照?qǐng)D、采掘項(xiàng)目平面圖進(jìn)行一次更新并利用局域網(wǎng)上傳；通風(fēng)科對(duì)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖、礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖、瓦斯抽放 系統(tǒng)圖、監(jiān)控系統(tǒng)圖、注氮系統(tǒng)圖

6、、灌漿系統(tǒng)圖、避災(zāi)路線圖進(jìn)行一 次更新并利用局域網(wǎng)上傳；調(diào)度所對(duì)通訊系統(tǒng)圖進(jìn)行一次更新并利用局域網(wǎng)上傳；機(jī) 運(yùn)科對(duì)壓風(fēng)系統(tǒng)圖、供水管路系統(tǒng)圖、排水管路系統(tǒng)圖、井下供電系統(tǒng) 圖、運(yùn)輸系統(tǒng)圖進(jìn)行一次更新并利用局域網(wǎng)上傳。二、礦井2008年度生產(chǎn)面貌1采場(chǎng)布局及生產(chǎn)系統(tǒng)：2008 年度，我礦回采任務(wù)主要由13116、13218、13218W 11126、1231<3）、1101<3）和1212<1 ）工作面這七個(gè)塊段承擔(dān)。其中13116、13218、13218W工作面布置在東二 B組采區(qū)，11126工作面布置在東一 B組采區(qū)，1101<3）工作面布置在東一 C組采區(qū)，1231

7、<3） 和1212<1）工作面布置在西翼 C組采區(qū)。6煤、8煤、11-2煤工作面為普通綜采面，13-1煤工作面為大采高工作面。2008 年，我礦生產(chǎn)準(zhǔn)備主攻目標(biāo)是11126、13218W 13318E、1131<3）、1161<3）、11316、1232<3）、1252<1）八個(gè)新塊段工作面，其中11126、11316工作面布置在東一 B組采區(qū)，13218W 13318E位于東二B組采區(qū)，1131<3）、1161<3 ）位于東一 C組采區(qū)， 1232<3 ）位于西翼 C組采區(qū)，1252<1 ）位于西翼 C組下山采區(qū)。08年“一通三防”

8、項(xiàng)目有：-720m西翼進(jìn)風(fēng)石門及聯(lián)巷、-720m東翼進(jìn)風(fēng)石門及大巷、- 610m西翼進(jìn)風(fēng)石門及大巷、西翼 -560m11-24煤煤層底板回風(fēng)石門及上山、西翼-560m13-14煤煤層底板回風(fēng)石門、西翼 -560m4煤底板回風(fēng)大巷、東東風(fēng)井 -440m回風(fēng)石門及聯(lián)絡(luò)巷、東二東風(fēng)井-440m回風(fēng)大巷、東二-450m613-1煤層底板回風(fēng)石門。2、采掘接替：見附表。3、采掘方式：3.1采煤：本面采用區(qū)內(nèi)后退式單一走向長(zhǎng)壁綜合機(jī)械化采煤方法，工作面跟底板回采。3.2掘進(jìn)：煤巷采用綜掘機(jī)掘進(jìn)配合膠帶輸送機(jī)出貨，錨、網(wǎng)、索聯(lián)合支護(hù)；巖巷采用炮 掘配合耙矸機(jī)、礦車出貨 <條件允許的采用液壓鉆車+拆裝機(jī)

9、+皮帶+礦車出貨），錨噴或 架棚支護(hù)。三、各類重大事故的預(yù)兆井下各類事故，特別是瓦斯噴出或突出、頂板大面積冒頂、水害等重大事故，在發(fā)生前是 有一定預(yù)兆的。因此，每個(gè)井下作業(yè)人員必須熟悉這些預(yù)兆，以便及時(shí)做好防災(zāi)、避災(zāi)措 施?，F(xiàn)將瓦斯噴出、煤與瓦斯突出、煤炭自然發(fā)火、井下突水及大面積冒頂事故的預(yù)兆整 理編寫如下：1. 瓦斯噴出預(yù)兆預(yù)兆有：地壓活動(dòng)顯著加強(qiáng)，煤層變軟，濕潤(rùn)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍龃蠡蚝龃蠛鲂?，并有?嘶噴出聲。2. 煤與瓦斯突出預(yù)兆2.1地壓顯現(xiàn)方面的預(yù)兆：煤炮聲、鞭炮聲、機(jī)槍聲、頂板破裂聲，支架來壓聲， 煤巖壓裂、掉渣、片幫，底鼓，鉆孔變形、垮孔，頂鉆、夾鉆，鉆機(jī)過負(fù)荷等。2.2瓦斯涌

10、出方面的預(yù)兆：瓦斯涌出量增大、瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂?，氣溫、氣味異常，打鉆 噴孔等。2.3煤層結(jié)構(gòu)方面的預(yù)兆：煤層變軟，層理紊亂，煤層暗淡、無光澤，干燥易粉碎，煤層 有擠壓褶曲、波狀隆起等現(xiàn)象。3. 煤炭自然發(fā)火預(yù)兆3.1封閉區(qū)域、高冒區(qū)域及采煤面老塘發(fā)火重要指標(biāo)是CO氣體濃度逐漸增大。3.2在火區(qū)附近溫度、濕度增高，出現(xiàn)霧氣，煤壁“出汗”，巷道口出現(xiàn)水汽等。3.3巷道內(nèi)出現(xiàn)煤炭和坑木干餾的特殊氣味，能夠聞到煤油味、汽油味、松香味等。3.4從發(fā)火區(qū)流出的水或空氣溫度有增高現(xiàn)象。3.5人體有不舒適感，如：頭痛、憋氣、悶熱、精神疲乏、四肢無力等。4. 礦井突水預(yù)兆：4.1本來是干燥光亮的煤，變得發(fā)暗潮濕

11、，無光澤，空氣變冷。當(dāng)采掘工作面接近大量積 水區(qū)時(shí)，氣溫驟降，煤壁發(fā)涼，使人有陰涼的感覺。4.2空氣濕度較大，出現(xiàn)霧氣。4.3 “掛汗”。當(dāng)采掘工作面接近積水區(qū)時(shí)，積水在自身壓力下滲過煤巖微小裂隙，凝聚在 煤壁或巖壁的表面上結(jié)成很多小水珠，叫“掛汗”。在遇到“掛汗”時(shí)，注意觀察煤巖的 新鮮面是否潮濕，如潮濕，則是突水預(yù)兆。4.4 “掛紅”。煤壁滲出的水發(fā)澀，有硫化氫臭味，附著煤壁或巖壁表面暗紅色氧化鐵水 銹，出現(xiàn)這種現(xiàn)象，說明已接近老區(qū)積水。4.5、煤層里發(fā)出嘶嘶水叫，這是井下高壓積水向煤巖裂縫強(qiáng)烈擠壓與煤巖壁磨擦而發(fā)出的 響聲。4.6出現(xiàn)壓力水流 或稱射流水），說明離水區(qū)較近。4.7頂板來壓

12、，產(chǎn)生裂隙，出現(xiàn)淋水，且水量越來越大。4.8底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水。4.9用鉆具打眼時(shí)，發(fā)覺鉆孔底松軟或鉆孔有水流產(chǎn)出，說明即將透老空區(qū)。5. 頂板大面積冒落的預(yù)兆：頂板大面積冒落前的壓力顯現(xiàn)、支架和頂幫發(fā)生的異常變化，形成了一系列頂板大面積冒 落前的預(yù)兆，其主要表現(xiàn)為：5.1頂板壓力急劇增大，支架出現(xiàn)彎曲變形，金屬支柱的活柱迅速下沉；單體支柱明顯泄 壓，下縮、下沉；錨桿拉斷、托盤壓癟，棚式支護(hù)壓壞。5.2老塘內(nèi)頂板斷裂，發(fā)出“悶雷聲”。5.3煤壁松軟、片幫嚴(yán)重；使用電鉆打眼時(shí)，感到鉆進(jìn)省力，用采煤機(jī)割煤時(shí)，負(fù)荷減小。5.4頂板掉渣增多，偽頂護(hù)頂煤難以管理，漏頂片幫頻繁，局部冒頂明顯增加。

13、5.5敲幫問頂時(shí)聲音不清，發(fā)出“空空”響聲，表明頂板已經(jīng)“放線、離層”。5.6頂板裂隙增大，有時(shí)冒頂前瓦斯涌出量增大，頂板出現(xiàn)淋水或淋水加大。四、各類重大事故的預(yù)防本計(jì)劃特就礦井瓦斯、煤塵、內(nèi)外因火災(zāi)、井下水災(zāi)、機(jī)電運(yùn)輸和頂板六大類事故的 預(yù)防提出如下防治措施。1瓦斯超限、瓦斯積聚和瓦斯爆炸事故的預(yù)防1.1加強(qiáng)通風(fēng)管理完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)，保持礦井通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠，提高系統(tǒng)抗災(zāi)變能力。礦井風(fēng) 量分配合理，有效風(fēng)量率在85鳩上。井下通風(fēng)系統(tǒng)詳見圖 2和圖3)采區(qū)設(shè)計(jì)和采掘接替安排要充分考慮通風(fēng)因素，以風(fēng)定產(chǎn)，為通風(fēng)系統(tǒng)管理創(chuàng)造良 好條件。礦井總回風(fēng)道、采區(qū)回風(fēng)道要加強(qiáng)支護(hù)，保持設(shè)計(jì)通風(fēng)斷面，巷道一

14、般失修率不得 超過3%。，回風(fēng)道風(fēng)速超限必須及時(shí)維修、刷大斷面。掘進(jìn)工作面必須按煤礦安全規(guī)程第126條129條規(guī)定的內(nèi)容和要求，編制專門局部通風(fēng)設(shè)計(jì)。礦井主要抽風(fēng)機(jī)及其反風(fēng)設(shè)施要按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定，定期檢查和檢修。備 扇必須完好，并能隨時(shí)啟動(dòng)運(yùn)行。礦井主要扇風(fēng)機(jī)裝置外部漏風(fēng)要按期測(cè)定，外部漏風(fēng)率不得超過5%局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)要嚴(yán)格遵照煤礦安全規(guī)程規(guī)定，施工單位必須設(shè)專人管理，掛 牌留名。局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”。長(zhǎng)距離的掘進(jìn)巷道，主備用局部通風(fēng)機(jī)應(yīng) 安裝自動(dòng)切換裝置。除經(jīng)通風(fēng)部門同意的計(jì)劃停風(fēng)外，所有無計(jì)劃停風(fēng)都必須嚴(yán)肅追究當(dāng) 事人責(zé)任。局部通風(fēng)機(jī)要保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不得發(fā)生循環(huán)風(fēng)。局部通風(fēng)

15、機(jī)必須安設(shè)開停傳感 器。嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上含 3臺(tái))的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向 2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。風(fēng)筒出口到工作面的距離煤巷掘進(jìn)工作 面不得大于5M半煤巖不得大于 8M巖巷掘進(jìn)工作面不得大于10M工作面風(fēng)量要符合工作面局部通風(fēng)設(shè)計(jì)規(guī)定。并保證工作面和回風(fēng)瓦斯不超限，巷道中風(fēng)速符合規(guī)定。嚴(yán)格串聯(lián)通風(fēng)管理，對(duì)非突出煤層的采掘工作面之間，無法避免串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，只準(zhǔn) 進(jìn)行一次串聯(lián)通風(fēng)，且只有在串聯(lián)通風(fēng)措施及其它相關(guān)安全技術(shù)措施得到會(huì)審并貫徹后， 方準(zhǔn)施工。嚴(yán)禁不合理的串聯(lián)通風(fēng)。突出煤層回采工作面嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)。通風(fēng)區(qū)要嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，安裝和維修各類通風(fēng)

16、設(shè)施。所有井下作業(yè)人員 都必須自覺愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁隨意損壞通風(fēng)設(shè)施或?qū)⒁唤M風(fēng)門同時(shí)打開造成風(fēng)流短路。 嚴(yán)禁隨意進(jìn)行風(fēng)筒開洞或脫節(jié)。加強(qiáng)巷道貫通管理，貫通巷道在相距20M前 綜掘50M前），地測(cè)科要及時(shí)向礦總項(xiàng)目師報(bào)告，并下達(dá)通知單，通知生產(chǎn)、機(jī)電、通風(fēng)、安監(jiān)等部門。通風(fēng)區(qū)必須做好調(diào)整 風(fēng)流的準(zhǔn)備工作，貫通時(shí)必須由通風(fēng)區(qū)派專人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi) 的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，防止瓦斯積聚，待通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。系 統(tǒng)調(diào)整結(jié)束后，通風(fēng)區(qū)要及時(shí)對(duì)采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)、各封閉墻口進(jìn)行一次全面普查。保證無循 環(huán)風(fēng)、無串聯(lián)風(fēng)、無瓦斯積聚等現(xiàn)象。加強(qiáng)巷道封閉管理，采面收作封閉或不用的

17、巷道封閉必須保證墻面距全負(fù)壓通風(fēng)巷 道的距離小于5M。如果條件允許，封閉墻施工位置盡量貼近“三岔門”處，以防止墻口瓦 斯積聚。通風(fēng)不暢及有瓦斯聚積的墻口及擴(kuò)散通風(fēng)的硐室必須設(shè)置風(fēng)帳導(dǎo)風(fēng)。加強(qiáng)封閉墻 口全負(fù)壓通風(fēng)的聯(lián)巷維護(hù)，保證巷道完好及其最低風(fēng)速要求。1.2加強(qiáng)瓦斯管理建立健全瓦斯管理、檢查制度。瓦斯檢查嚴(yán)格執(zhí)行“三檢查”、“三匯報(bào)”、“三 簽字”、“三對(duì)口”、“一炮三檢”制度，和測(cè)氣班隊(duì)長(zhǎng)審簽瓦斯記錄手冊(cè)、巡檢圖表的 工作制度，嚴(yán)禁出現(xiàn)空班漏檢、虛報(bào)、瞞報(bào)、謊報(bào)等違章行為。高瓦斯采掘工作面必須配備專職瓦檢員，隨時(shí)檢查瓦斯。因停電或其它原因，造成局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，施工單位現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)和瓦檢員

18、必 須立即將巷道內(nèi)的所有作業(yè)人員撤至新鮮風(fēng)流中，并切斷電源，由瓦檢員在巷道入口處設(shè) 置柵欄，揭示警標(biāo)，施工單位派專人在三岔門全負(fù)壓風(fēng)流中警戒，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。對(duì)無計(jì) 劃停風(fēng)，礦總值班要及時(shí)組織有關(guān)單位追查責(zé)任，提出處理意見，調(diào)度所設(shè)專門記錄。開 啟局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，必須先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)域內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%二氧化碳濃度小于1.5%時(shí)且局扇開關(guān)附近 20M范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?0.5%時(shí)，方可開啟局部通風(fēng)機(jī)。停風(fēng)后巷 道內(nèi)瓦斯?jié)舛却笥?%、于3%寸，由測(cè)氣員在礦總項(xiàng)目師或通風(fēng)副總指揮下，現(xiàn)場(chǎng)控制風(fēng)流 排放瓦斯，現(xiàn)場(chǎng)施工班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)回風(fēng)系統(tǒng)的停電、撤人與警戒。當(dāng)停風(fēng)區(qū)內(nèi)最大瓦斯?jié)舛?超過3%寸，必須切斷

19、巷道內(nèi)所有動(dòng)力電源，并在巷道入口設(shè)置警戒，禁止人員入內(nèi)，制定 專門排瓦斯措施報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。必須從巷道布置、技術(shù)管理上采取有效措施，嚴(yán)防盲巷發(fā)生，一旦出現(xiàn)盲巷，除認(rèn) 真追查各級(jí)責(zé)任外，若不能立即處理時(shí)，要在24小時(shí)內(nèi)予以封閉。封閉前，必須切斷迎頭所有電氣設(shè)備的電源。掘進(jìn)巷道要中途停工停風(fēng)時(shí)，必須報(bào)礦總項(xiàng)目師批準(zhǔn)，停風(fēng)后設(shè)置 圭寸閉。啟封密閉必須制定排放瓦斯專門安全技術(shù)措施報(bào)礦總項(xiàng)目師審批，由救護(hù)隊(duì)進(jìn)入密 閉巷道內(nèi)檢查瓦斯，清理通道，排放瓦斯。實(shí)現(xiàn)正常通風(fēng)后，瓦斯?jié)舛冉档偷?.0%以下時(shí)，作業(yè)人員方可進(jìn)入。|規(guī)范瓦斯排放管理，排放瓦斯措施必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定編制，做到內(nèi)容齊全、審 批認(rèn)真，分

20、工明確，責(zé)任到人。排放過程必須堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。并在進(jìn)風(fēng)流中的 風(fēng)筒上留設(shè)三通控制風(fēng)量排放，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”排放。嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程中關(guān)于井下放炮的各項(xiàng)要求，堅(jiān)持使用“一炮三泥”，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖放炮制”、“二次驗(yàn)炮”及瞎落炮處理制度，炮前、炮后必須灑水、噴霧。底板炮眼必須按要求敷設(shè)彩帶。所有采掘面必須按規(guī)定安設(shè)瓦斯傳感器見附圖13），串聯(lián)通風(fēng)地點(diǎn)按串聯(lián)通風(fēng)措施中規(guī)定安設(shè)瓦斯傳感器，瓦斯傳感器的各種參數(shù)設(shè)置必須符合規(guī)程及措施的規(guī)定。監(jiān)測(cè)隊(duì) 要確保瓦斯傳感器監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確，斷電靈敏可靠。被控采掘面的開關(guān)必須安設(shè)饋電狀態(tài)監(jiān)視裝 置。嚴(yán)禁擅自高定監(jiān)控?cái)嚯娭岛涂s小監(jiān)控?cái)嚯姺秶?.2.

21、9 加強(qiáng)監(jiān)控系統(tǒng)及信息上傳的管理，保證信息上傳準(zhǔn)確、通暢。嚴(yán)格按照規(guī)程、措施 規(guī)定設(shè)置瓦斯傳感器、斷電器以及機(jī)電設(shè)備開停傳感器。嚴(yán)禁其它單位和個(gè)人擅自調(diào)節(jié)、 損壞破壞傳感器，甩開瓦斯電閉鎖。掘進(jìn)迎頭、采煤面上隅角，生產(chǎn)單位的班隊(duì)長(zhǎng)要懸掛便攜儀隨時(shí)檢測(cè)瓦斯。礦長(zhǎng)、 礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、項(xiàng)目技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下 井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。墻口瓦斯檢查必須嚴(yán)格執(zhí)行封閉墻口檢查制度，帶齊瓦斯、一氧化碳等便攜儀及相 關(guān)檢測(cè)儀器、儀表。嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3.0m3/min，采煤工作面瓦斯涌出量大于5.0m3/min，或瓦斯異常、通風(fēng)方式解決瓦

22、斯問題不合理時(shí)，必須采取以抽為主的 綜合瓦斯治理措施，加強(qiáng)瓦斯抽采工作。詳見圖4）對(duì)突出煤層有突出危險(xiǎn)掘進(jìn)工作面實(shí)施巷幫長(zhǎng)鉆孔連續(xù)抽采和迎頭鉆孔排放卸壓）方法；采煤工作面實(shí)施頂板走向鉆孔、順層鉆孔、高底）位抽采巷、地面鉆孔等綜合抽采方法，加大瓦斯抽采力度，做到高瓦斯采掘工作面低瓦斯?fàn)顟B(tài)下作業(yè)。重點(diǎn)瓦斯日?qǐng)?bào)必須及時(shí)準(zhǔn)確，審批程序齊全，并報(bào)送礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、礦負(fù)責(zé)人審 閱。加強(qiáng)采面上、下隅角的瓦斯治理與管理：回采工作面上隅角要備有風(fēng)帳，當(dāng)上隅角瓦斯?jié)舛瘸^1.0 %時(shí)，必須及時(shí)掛風(fēng)帳處理，防治瓦斯積聚。當(dāng)回采面上隅角的空間過大，用常規(guī)掛風(fēng)帳的方法無法處理積聚的瓦斯時(shí)，必須采取放頂、充填工作，并設(shè)置插

23、管、埋管進(jìn)行上隅角抽采，消除積聚瓦斯?；夭蛇^程中上、下隅角要按作業(yè)規(guī)程要求及時(shí)回柱收角，縮小空間，并不得留有金屬材 料，埋設(shè)的鐵質(zhì)管路、管盤必須用抗靜電的編織袋或木質(zhì)笆片防護(hù)。充填用的編織袋必須 阻燃、抗靜電。1.3加強(qiáng)高溫?zé)嵩?、火源管理加?qiáng)機(jī)電設(shè)備維護(hù)，提高防爆性能。井下所有電氣設(shè)備都必須有專人負(fù)責(zé)檢查并有 記錄可查，電管員要認(rèn)真執(zhí)行線路巡回檢查制度，杜絕失爆失保。嚴(yán)禁井下敲打和拆卸礦燈，禁止帶電檢修和移動(dòng)電氣設(shè)備。加強(qiáng)明火管理，嚴(yán)禁在井下使用明火、吸煙以及使用電爐和燈泡取暖。井口房周圍20M內(nèi)嚴(yán)禁煙火，井下和井口房20M內(nèi)燒焊必須制定安全措施，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。加強(qiáng)爆破管理。爆破作業(yè)必須嚴(yán)格

24、執(zhí)行煤礦安全規(guī)程相關(guān)條款規(guī)定，強(qiáng)化“一 炮三檢”和“一炮三泥”制度的現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)。工作面上、下隅角回棚時(shí)，必須先灑水滅塵，并采取有效措施防止產(chǎn)生摩擦、撞擊 火花。加強(qiáng)回采及收作工作面的防火注氮灌漿，認(rèn)真做好自然發(fā)火隱患點(diǎn)的普查、檢查和 處理，杜絕微風(fēng)巷道，防止煤炭自燃。井下導(dǎo)風(fēng)筒、抽采管路必須阻燃、抗靜電。1.4加強(qiáng)瓦斯綜合治理認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家局“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”方針和集團(tuán)公司“可保盡 保，應(yīng)抽盡抽”瓦斯綜合治理戰(zhàn)略，加大保護(hù)層開采力度，嚴(yán)格執(zhí)行“以區(qū)域瓦斯治理為 主，局部治理瓦斯相結(jié)合，以非突出煤層保護(hù)突出煤層，弱突出煤層保護(hù)強(qiáng)突出煤層，強(qiáng) 化瓦斯抽采”的技術(shù)原則，優(yōu)先考慮開采解放

25、層，提前施工瓦斯治理巷道、硐室，確保礦 井瓦斯抽采率不小于 30%。抽采隊(duì)必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，加強(qiáng)抽采設(shè)備和管路的保養(yǎng)、維護(hù)，保 持抽采泵運(yùn)轉(zhuǎn)良好，供電可靠，安全保護(hù)裝置齊全有效，備用抽采泵應(yīng)隨時(shí)可以啟動(dòng)。抽 采管路必須定期設(shè)專人巡檢，保持管路系統(tǒng)暢通、阻力小、不漏氣，附件齊全完好。鉆孔必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)施工，做到方向準(zhǔn)確，角度合理，終孔到位，施工鉆孔實(shí) 行統(tǒng)一建檔管理。認(rèn)真全面考察抽采效果，及時(shí)改進(jìn)抽采鉆孔參數(shù)，不斷改進(jìn)抽采工藝， 提高封孔工藝和質(zhì)量。頂板及底板專用抽采巷道必須封閉嚴(yán)密，墻口噴注漿處理。管好用好瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。監(jiān)測(cè)探頭的安設(shè)位置、斷電點(diǎn)、報(bào)警點(diǎn)、斷電范圍、斷電 功能、調(diào)校

26、周期等，必須符合煤礦安全規(guī)程、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求 <AQ6201、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范<AQ1029和集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定，瓦斯探頭的安設(shè)率必須達(dá)到100%。繼續(xù)執(zhí)行工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛劝?.8 %斷電的規(guī)認(rèn)真做好礦井瓦斯資料收集整理工作，加強(qiáng)瓦斯防治基礎(chǔ)工作，提高防突和瓦斯治 理工作的針對(duì)性。嚴(yán)格按照-720m東翼新增進(jìn)風(fēng)石門揭 13-1煤設(shè)計(jì)及集團(tuán)公司批復(fù)意見揭煤。 1.5隔爆設(shè)施所有煤巷掘進(jìn)工作面及采煤工作面上下順槽內(nèi)必須按規(guī)程規(guī)定安設(shè)隔爆裝置。詳見粉塵防 治。2. 煤與瓦斯突出事故的預(yù)防2.1堅(jiān)持以保護(hù)層開采為主的區(qū)域性治理措施。開采有突出危險(xiǎn)煤層的

27、采掘工作面、石門 揭穿突出煤層工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、防突措施、效果檢驗(yàn)和安全防護(hù)的“四位一 體”的綜合防突措施。2.2揭煤區(qū)段必須按要求提前編制專門的揭煤設(shè)計(jì)和揭煤安全技術(shù)措施。地質(zhì)構(gòu)造異常 帶、瓦斯涌出異常帶、應(yīng)力集中帶必須編制專門的具有針對(duì)性的防突措施，距離突出煤層 法距小于20M的掘進(jìn)巷道必須有防止誤穿煤層的措施。2.3加強(qiáng)瓦斯地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，對(duì)過斷層及過異常帶要采取針對(duì)措施，認(rèn)真落實(shí)“五位 一體”防突管理措施。礦井要完善瓦斯地質(zhì)圖和防突預(yù)測(cè)圖，并按月上報(bào)集團(tuán)公司。2.4預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)和效果檢驗(yàn)必須采用相適應(yīng)的防突預(yù)測(cè)儀和預(yù)測(cè)方法，預(yù)測(cè)操作嚴(yán)禁 弄虛作假，預(yù)測(cè)和消突鉆孔必須按要求施工到

28、位，生產(chǎn)進(jìn)尺必須在允許的進(jìn)尺范圍內(nèi)，嚴(yán) 禁超循環(huán)進(jìn)尺。2.5突出煤層上山掘進(jìn)爆破作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用深度不大于1.0M的炮眼遠(yuǎn)距離全斷面一次爆破。2.6突出危險(xiǎn)采掘進(jìn)工作面必須先消突再采掘，并經(jīng)效果檢驗(yàn)證實(shí)有效.并提交已消除突出危險(xiǎn)的報(bào)告后，方可作業(yè)，同時(shí)采取安全防護(hù)措施，設(shè)置直通電話。2.7突出區(qū)域的采掘工作面必須建立獨(dú)立可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，并在其進(jìn)風(fēng)側(cè)的巷道中設(shè)置反 向風(fēng)門，回風(fēng)巷道保持暢通。設(shè)施安設(shè)質(zhì)量符合防突細(xì)則規(guī)定。突出煤層突出危險(xiǎn)區(qū) 域采掘工作面回風(fēng)嚴(yán)禁經(jīng)過其它采掘工作面唯一安全出口。2.8井巷揭穿突出煤層和突出煤層采掘工作面必須采取反向風(fēng)門、遠(yuǎn)距離放炮、避難硐 室、壓風(fēng)自救等安全防護(hù)措施。

29、遠(yuǎn)距離放炮站必須設(shè)在反向風(fēng)門外的進(jìn)風(fēng)流中，放炮前， 施工單位班組長(zhǎng)和放炮員必須向調(diào)度所匯報(bào)，由調(diào)度所通知監(jiān)控中心值班人員切斷整個(gè)巷 道內(nèi)及其回風(fēng)區(qū)域電氣設(shè)備的電源，經(jīng)確認(rèn)斷電后方可通知放炮，對(duì)不裝藥的眼孔要用炮 泥充填。放炮時(shí)，監(jiān)控中心值班人員和調(diào)度所調(diào)度員要認(rèn)真監(jiān)視該面瓦斯?jié)舛茸兓?，炮?半小時(shí)，工作面及其回風(fēng)流瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下方可進(jìn)入工作面驗(yàn)炮，確認(rèn)無任何異常情況時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人和放炮員方可向調(diào)度所匯報(bào)，申請(qǐng)恢復(fù)送電。2.9完善突出區(qū)域采掘面的壓風(fēng)自救系統(tǒng)，壓風(fēng)管路每隔50M拔一個(gè)三通，避難硐室按防突細(xì)則要求設(shè)置，嚴(yán)禁任何人隨意停關(guān)壓風(fēng)自救的供風(fēng)。 井下壓風(fēng)系統(tǒng)詳見圖 5）2.1

30、0突出危險(xiǎn)和威脅區(qū)域內(nèi)的采掘作業(yè)實(shí)行防突作業(yè)牌制，嚴(yán)禁出現(xiàn)超挖超掘和無防突作 業(yè)牌作業(yè)。2.11在嚴(yán)重突出區(qū)域或采掘作業(yè)面，必須首先預(yù)抽煤層瓦斯消突等措施。2.12突出區(qū)域內(nèi)的采掘工作面必須安設(shè)專職瓦檢員和放炮員，當(dāng)工作面出現(xiàn)突出預(yù)兆時(shí)， 瓦檢員、放炮員以及生產(chǎn)單位跟班干部要立即停止工作面作業(yè)，撤出人員、切斷電源，并 及時(shí)向調(diào)度所匯報(bào)。2.13井下所有作業(yè)人員必須接受防突知識(shí)培訓(xùn)、熟悉突出預(yù)兆和避災(zāi)路線，經(jīng)測(cè)試合格后 方可上崗。入井必須配帶隔離式自救器，并正確掌握使用方法。2.14突出區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備的防爆性能檢查每旬不少于一次，嚴(yán)禁使用失爆的電氣設(shè)備。2.15嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司加強(qiáng)防治煤與瓦斯突

31、出管理工作的若干規(guī)定的通知煤生技:2001 : 391號(hào)、煤瓦質(zhì)2003 162號(hào)文）和突出煤層采煤工作面防突及頂?shù)装逑锏谰?進(jìn)層位控制管理暫行規(guī)定集安2007 287號(hào)），從設(shè)計(jì)源頭和日常工作抓好防突工作，防止突出事故發(fā)生。2.16提高防突意識(shí)，加強(qiáng)對(duì)職工的防突知識(shí)教育，完善現(xiàn)場(chǎng)防突安全防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)格按照集團(tuán)公司批準(zhǔn)的突出煤層區(qū)域劃分意見執(zhí)行，實(shí)行分級(jí)管理。3. 粉塵防治3.1大力宣傳粉塵危害知識(shí)，提高職工的自覺防塵意識(shí)。3.2各單位必須配齊專、兼職防塵人員，并建立粉塵測(cè)報(bào)工作制度。3.3健全和完善井下防塵供水系統(tǒng)詳見圖6）。皮帶機(jī)巷道及回風(fēng)巷道內(nèi)的供水管路，每隔50M設(shè)一個(gè)三通閥門，其它地

32、點(diǎn)巷道內(nèi)的供水管路每隔100M設(shè)一個(gè)三通閥門，按規(guī)定定期灑水滅塵。3.4礦井兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作面間，煤層掘進(jìn)巷道同與其相 連的巷道間必須用水棚隔開。各采面進(jìn)、回風(fēng)巷，煤與半煤巖掘進(jìn)巷道要按規(guī)定設(shè)齊隔爆 水袋，各采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)石門應(yīng)設(shè)齊隔爆水槽，并及時(shí)維護(hù)。隔爆水棚袋）規(guī)格為40升/個(gè)，每組隔爆水袋水棚的間排距為1.23M,主隔爆水棚的棚區(qū)長(zhǎng)度不小于30M,總水量滿足不少于400L/m2;輔助隔爆水袋的棚區(qū)長(zhǎng)度不小于20M總水量滿足不少于 200L/m2。輔助隔爆水袋距工作面保持在60200M。3.5采煤工作面及進(jìn)回風(fēng)巷，煤及半煤巖掘進(jìn)巷道，各運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)、裝煤點(diǎn)、卸煤點(diǎn)必

33、須安裝完善的噴霧裝置，堅(jiān)持濕式鉆眼，沖洗巷幫，落實(shí)水炮泥、放炮噴霧、出煤巖）灑水和風(fēng)流凈化綜合防塵措施。對(duì)采煤工作面要加強(qiáng)煤層注水工作，進(jìn)一步優(yōu)化注水參數(shù)，改 進(jìn)注水工藝，增強(qiáng)注水降塵效果。3.6綜采工作面必須設(shè)置割煤、移架、放煤噴霧。綜掘機(jī)必須有完善的噴霧裝置，保證效果和正常使用。3.7炮掘炮采工作面必須采取濕式打眼，堅(jiān)持使用水炮泥，在放炮地點(diǎn)20m范圍內(nèi)設(shè)置3道放炮噴霧，炮前炮后對(duì)放炮地點(diǎn)20M范圍灑水滅塵。3.8各單位要搞好責(zé)任范圍內(nèi)的煤塵沖洗工作，杜絕煤塵堆積，產(chǎn)塵量大的采掘工作面和有關(guān)巷道必須隨時(shí)進(jìn)行沖洗清掃工作。3.9噴漿作業(yè)必須采用濕式拌料，在下風(fēng)側(cè)設(shè)置凈化噴霧。扒矸前應(yīng)灑水濕潤(rùn)

34、矸石，防止 粉塵飛揚(yáng)。3.10鉆孔施工應(yīng)優(yōu)先采用水力排渣，壓風(fēng)排渣時(shí)必須設(shè)置孔口捕塵裝置。3.11接塵人員必須佩戴有效的個(gè)體防護(hù)用品。4. 火災(zāi)事故的預(yù)防4.1內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防健全和完善礦井灌漿系統(tǒng) 詳見圖7）、注氮系統(tǒng)，保證有自然發(fā)火傾向的采面隨采 隨注。合理進(jìn)行開拓開采布置，長(zhǎng)期服務(wù)巷道盡量采用巖石巷道，煤巷應(yīng)跟頂掘進(jìn)。采空區(qū)邊界煤柱和頂、底板應(yīng)保持完整性，避免產(chǎn)生裂隙漏風(fēng)。完善自然發(fā)火監(jiān)測(cè)預(yù)報(bào)制度，定期普查微風(fēng)巷道、采面隅角和老空區(qū)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)匯報(bào)處理。易自燃煤層在編制采區(qū)或工作面開采設(shè)計(jì)時(shí)，必須同時(shí)編制防止采空區(qū)自然發(fā)火的設(shè)計(jì)，并必須遵守以下規(guī)定：采用以注黃泥漿及惰性氣體為主的綜合防火

35、措施；建立完善的防火監(jiān)測(cè)系統(tǒng)或方法；有可靠的防止漏風(fēng)和惰性氣體泄漏的措施；有檢測(cè)、分析和處理自然發(fā)火的管理制度；采空區(qū)注入惰性氣體方式、注入量、惰性氣體釋放孔口）、監(jiān)測(cè)探頭布置和封閉防漏方法等參數(shù)與管理制度應(yīng)由礦總項(xiàng)目師根據(jù)具體情況確定。煤層掘進(jìn)巷道嚴(yán)禁空幫空頂，禁止堆積浮煤。較大的冒落空間冒高超過2M空間體積超過6立方M）和突出空洞必須進(jìn)行防火處理。回采工作面必須采用后退式開采。上、下隅角要及時(shí)充填掛風(fēng)帳，減少采空區(qū)漏風(fēng)。工作面應(yīng)提高煤炭回收率，減少采空區(qū)遺煤。采面回采結(jié)束后必須在45天內(nèi)撤除并永久封閉其與之連通的相關(guān)巷道，封閉墻必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到嚴(yán)密不漏風(fēng)。采空區(qū)應(yīng)及時(shí)灌滿漿。通風(fēng)區(qū)必

36、須經(jīng)常檢查防火墻的完 好情況，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的封閉墻要及時(shí)組織維修或進(jìn)行二次封閉。4. 1. 8對(duì)采掘過程中產(chǎn)生的高冒地點(diǎn)，必須立即采取防火處理，并設(shè)點(diǎn)檢查，掛牌管理。加強(qiáng)對(duì)沿空留巷的防滅火工作，采取有針對(duì)性的防范措施。報(bào)廢或無用的井巷要及時(shí)封閉。風(fēng)門、風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施均要按防火要求正確選擇位置，以免增加采空區(qū)、煤柱裂隙 及火區(qū)的漏風(fēng)風(fēng)量和氣壓差。礦井易自然發(fā)火煤層收作面拆除期間要采取在工作面做灌漿鉆場(chǎng)、上順槽巷幫鉆 場(chǎng)、上隅角埋管等專門防火措施，消除發(fā)火隱患。4.1.12 Y型通風(fēng)工作面防火監(jiān)測(cè)采用沿空留巷束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)自然發(fā)火的發(fā)生發(fā) 展情況。積極推廣應(yīng)用防火新材料、新技術(shù)。4.2

37、外因火災(zāi)的預(yù)防所有防火門必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，采區(qū)內(nèi)部巷道必須設(shè)置消防水管和撥頭，并有專人定期進(jìn)行維護(hù)，確保正常。井口房和扇風(fēng)機(jī)房 20M內(nèi)，嚴(yán)禁有煙火和用火爐取暖。井下運(yùn)輸大巷及井底車場(chǎng)燒焊作業(yè)必須按煤礦安全規(guī)程規(guī)定編制燒焊措施，經(jīng)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)，并由礦長(zhǎng)指定專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督，采區(qū)內(nèi)部不得進(jìn)行燒焊作業(yè)。井下嚴(yán)禁用電爐和燈泡取暖，嚴(yán)禁用塑料管作壓風(fēng)管或噴漿管，防止產(chǎn)生靜電火花引起火災(zāi)和爆炸。井下中央變電所、中央水泵房、采區(qū)絞車房、充電房、皮帶硐室、變電硐室不準(zhǔn)存放汽油和變壓器油，所用油料、棉紗等易燃材料要按規(guī)定嚴(yán)格管理，用過的棉紗、布頭等 必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人運(yùn)送到地面處理，不準(zhǔn)亂丟亂放

38、。入井人員嚴(yán)禁攜帶煙火、電子表、穿化纖衣服。427加強(qiáng)電器設(shè)備管理，嚴(yán)禁機(jī)電設(shè)備過負(fù)荷運(yùn)行，消滅“雞爪子”、“羊尾巴”和明 接頭。井下所有電纜、皮帶都必須為阻燃型。皮帶機(jī)的低速保護(hù)、滿倉、煙霧、防滑、溫 度和堆煤等保護(hù)裝置必須齊全可靠，托滾轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，遺煤要及時(shí)清理干凈，防止皮帶磨擦 著火。嚴(yán)格放炮操作制度，使用合格的爆破器材。嚴(yán)禁明火放炮和放糊炮。嚴(yán)禁用煤粉等 可燃材料做炮泥。鉆孔施工盡量采用水力排渣法鉆進(jìn)，過煤層期間必須使用壓風(fēng)排渣法時(shí)，如遇夾鉆 有勁，不得強(qiáng)行鉆進(jìn)研磨，發(fā)現(xiàn)鉆孔有冒煙著火現(xiàn)象，必須立即停止鉆進(jìn)，用滅火器滅 火，并用黃泥等不燃性材料堵住孔口，向鉆孔里灌漿滅火。地面電器設(shè)備必須

39、有防雷擊保護(hù)裝置和防短路保護(hù)裝置。地面凡存放可燃材料、可燃物資和可能產(chǎn)生火花的地點(diǎn)應(yīng)制定消防管理和檢查措 施，完善地面供水消防系統(tǒng)。井底車場(chǎng)、機(jī)電硐室、移動(dòng)變電站、乳化泵站、火藥庫等地點(diǎn)，必須配備足量的滅 火器材。所有入井通信、監(jiān)控線路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置。井下消防材料備用品必須齊全。消防材料庫存放的材料、工具等，其品種和數(shù)量， 應(yīng)備有明細(xì)卡片，指定專人按月檢查和更換。庫內(nèi)材料、工具非因處理事故不得使用，因 處理事故所消耗的材料必須及時(shí)補(bǔ)齊 庫存按表1規(guī)定備料）。入井人員都要掌握滅火器材的使用方法，熟悉自己工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的放置地 點(diǎn)。組織開展專門防火檢查，定期檢查礦井消防供水

40、系統(tǒng)，灌漿注氮系統(tǒng)、反風(fēng)設(shè)施、 防火門、防火墻、消防器材設(shè)置點(diǎn)和消防材料庫的完好情況。任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、通風(fēng)及瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直 接滅火，控制火勢(shì)，并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。4.3礦井主要進(jìn)風(fēng)巷火災(zāi)預(yù)防主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，風(fēng)量滿足要求。每季度檢查一次反風(fēng)設(shè)施，每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。主要通風(fēng)機(jī)控制室要有反風(fēng)操 作系統(tǒng)圖。井底車場(chǎng)及主要進(jìn)風(fēng)石門大巷每100M設(shè)1個(gè)灑水撥頭，皮帶石門及煤倉裝載硐室附近每50M設(shè)1個(gè)灑水撥頭。在井下主要進(jìn)風(fēng)巷及井口房?jī)?nèi)嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時(shí)操作間、休息室。井口房及井下主要進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)從事焊割、硫化工

41、作必須制定專項(xiàng)措施，并嚴(yán)格遵照以 下規(guī)定： 指定專人現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督，檢查瓦斯情況；作業(yè)地點(diǎn)10M范圍應(yīng)為不燃性材料支護(hù)，有供水撥頭，并備齊不少于2個(gè)滅火器，作業(yè)時(shí)必須采用不燃性材料接受火星；作業(yè)前后必須進(jìn)行灑水滅塵，降溫，并留專人觀察1小時(shí)。用過的油脂、棉紗等可燃物必須清理、升井，嚴(yán)禁潑灑在巷道內(nèi)。435 旦發(fā)生火災(zāi)，受火災(zāi)影響區(qū)域的人員必須立即佩帶好自救器，服從調(diào)度指揮，按 避災(zāi)路線有序撤離災(zāi)區(qū)。逃生的過程中，要注意把口具、鼻夾戴好，保持不漏氣，絕不可 以從嘴中拔下口具說話，也不可慌張、急跑。救災(zāi)人員必須指定專人檢查瓦斯、CO煤塵、其他有害氣體和風(fēng)量、風(fēng)向變化情況，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸

42、和人員中毒的安全措施。5. 井下突水事故的預(yù)防5.1加強(qiáng)水文地質(zhì)觀測(cè)和陷落柱導(dǎo)水性研究，搞好水文地質(zhì)預(yù)報(bào)，及時(shí)將有可能發(fā)生突水的掘進(jìn)頭和回采工作面情況向有關(guān)單位提出，加強(qiáng)防范措施。5.2嚴(yán)格防水煤柱的管理，認(rèn)真填繪老空區(qū)、盲巷位置，防止誤穿、誤透。5.3積極做好水害分析預(yù)報(bào)工作，堅(jiān)持有疑必探，先探后掘的探放水原則。采掘頭 面做好老塘（巷探、放水工作。5.4熟悉突水前的各種預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)突水危險(xiǎn)及時(shí)采取措施放水，必要時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)人員 全部撤至安全地點(diǎn)。5.5建立健全防治水規(guī)章制度。5.6所有回采工作面下順槽要設(shè)一趟6寸排水管路，在低洼處安設(shè)不小于 30m3/h的排水泵；所有掘進(jìn)工作面應(yīng)按規(guī)程規(guī)定施工合格

43、的排水溝，必要時(shí)亦應(yīng)鋪設(shè)排水管并安設(shè)大排 量水泵。5.7加強(qiáng)對(duì)東一風(fēng)井、西風(fēng)井和付井梯子間的檢查和維修，發(fā)現(xiàn)有損壞或銹蝕的扶手、踏 板及安全網(wǎng)時(shí)，必須及時(shí)更換或處理。5.8中央泵房的排水設(shè)備必須保持臺(tái)臺(tái)完好，以滿足礦井排水的要求。5.9東二采區(qū)范圍內(nèi)進(jìn)行采掘活動(dòng)，必須加強(qiáng)對(duì)陷落柱探查工作，對(duì)陷落柱檢查鉆孔要及 時(shí)封堵。6. 頂板事故的預(yù)防：6.1回采工作面頂板事故的預(yù)防回采工作面頂板管理的重點(diǎn)是：擴(kuò)面施工時(shí)的頂板管理：擴(kuò)面前必須編審擴(kuò)面施工的專門措施，擴(kuò)面支護(hù)形式、 材料規(guī)格以及預(yù)防片幫、冒頂?shù)拇胧┍仨毭鞔_、具體，提高擴(kuò)面時(shí)對(duì)頂板的維護(hù)質(zhì)量、保 證擴(kuò)面完工后頂板的完整性，從而使綜采設(shè)備安裝及拆

44、除工作得以順利進(jìn)行。6.1.1.2 初次來壓和周期來壓期間的頂板管理：初次來壓期間，由礦成立初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組，并組織有關(guān)人員進(jìn)行初放跟班。嚴(yán)格按規(guī)定 審批并貫徹初放安全技術(shù)措施，確保初次放頂?shù)陌踩樌M(jìn)行。工作面周期來壓期間，必須嚴(yán)格工作面的項(xiàng)目質(zhì)量，并成立專門頂板管理技術(shù)小組對(duì)頂板 進(jìn)行動(dòng)態(tài)觀測(cè)，逐步摸清礦壓顯現(xiàn)規(guī)律、預(yù)測(cè)來壓步距，采取相應(yīng)措施，使工作面順利通 過來壓區(qū)。、工作面上下出口和上、下車窩管理：6.1.131 加強(qiáng)對(duì)工作面上、下出口的管理，上、下順槽要按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行超前支護(hù)確保巷道高度不低于 1.8m ;工作面上下端頭必須挑齊雙排6.5m長(zhǎng)工字鋼挑棚，交替邁步前移，始終橫跨機(jī)頭

45、、機(jī)尾，保證“一梁五柱”。工作面上下三角煤壁松軟、頂板破碎時(shí)，必須架三角斜跨棚或正規(guī)走向棚管理頂板。若工作面上下端頭頂板破碎壓力過大，或其它壓力異常等情況，視現(xiàn)場(chǎng)情況可采用裝木垛 或增加挑棚等密集支護(hù)方式，增大支護(hù)強(qiáng)度，木垛可隨工作面的推進(jìn)而前移。6.1.132 嚴(yán)格按回采工作面作業(yè)規(guī)程規(guī)定挑齊超前支護(hù)段挑棚。臥底后的單體必須二次 注液加壓。赤腳或失穩(wěn)的必須重新架設(shè)。沿空巷道所有在用單體必須穿鐵鞋，其初撐力不 得小于12MPa所有在用單體必須用雙股 10#鐵絲捆吊牢固，防止倒落傷人。6.1.133 片幫可采用及時(shí)拉架、伸出伸縮梁、打木錨桿的方法以護(hù)頂板。若煤體破碎發(fā) 生嚴(yán)重片幫，應(yīng)采取超前使棚

46、管理頂板。6.1.1.4 煤壁機(jī)道管理：為了有效控制住機(jī)道頂板，應(yīng)及時(shí)使支架伸出伸縮梁，護(hù)上護(hù)幫板。對(duì)片幫處必須進(jìn)行超 前管理。工作面要盡量采用帶壓擦頂移架，減少支架升降對(duì)頂板產(chǎn)生的擾動(dòng)。工作面上下端頭各 3架鋪雙層金屬網(wǎng)，要保證聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量，避免移架撕網(wǎng)，若有撕網(wǎng)，要及 時(shí)補(bǔ)齊聯(lián)好。工作面過斷層或地質(zhì)狀況異常而不能正常推進(jìn)時(shí)，應(yīng)編制專門措施，經(jīng)有關(guān)單位 會(huì)審后實(shí)施，以確保工作面的安全推進(jìn)。6.1.1.6 積極采取大流量的乳化泵站，適當(dāng)調(diào)高泵站壓力，并確保液壓系統(tǒng)的密封性能，支架初撐力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化要求，滿足高強(qiáng)度開采的強(qiáng)化頂板管理的需要。工作面過斷層前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)部門提供的資料，編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施，

47、若遇未探 明的斷層及地質(zhì)狀況異常，必須及時(shí)補(bǔ)充安全技術(shù)措施，經(jīng)會(huì)審后貫徹執(zhí)行，確保安全生 產(chǎn)。6.1.1.8 托偽頂回采工作面必須制定安全技術(shù)措施，確保安全生產(chǎn)。進(jìn)一步推廣使用新技術(shù)、新工藝在回采工作面使用聚氨酯煤壁固化技術(shù)，控制煤壁片幫。6.1.2.2 加強(qiáng)項(xiàng)目規(guī)格質(zhì)量管理，全面實(shí)施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。嚴(yán)格控制采高，工作面要及時(shí)移架，防止端面漏頂。加強(qiáng)科學(xué)技術(shù)管理。技術(shù)、科研、地測(cè)等技術(shù)業(yè)務(wù)部門密切協(xié)作，配合生產(chǎn)。礦 要成立專門技術(shù)活動(dòng)小組，對(duì)工作面頂板施行動(dòng)態(tài)觀測(cè)。6.2掘進(jìn)、修護(hù)工作面頂板事故的預(yù)防堅(jiān)持敲幫問頂制度。進(jìn)入工作面作業(yè)之前，必須首先找盡浮矸危巖。錨嚴(yán)禁空頂作業(yè)。棚式支護(hù)工作面必須按規(guī)

48、定使用金屬前探梁作為臨時(shí)支護(hù)，錨噴 網(wǎng)）支護(hù)工作面必須采用帶帽點(diǎn)柱或輕型單體進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。623所有架棚支護(hù)的巷道，支架必須打緊接上勁，U型支架之間必須使用拉條，梯形棚必須使用拉條或撐木，以增加棚子整體穩(wěn)定性。架棚巷道采用錨桿進(jìn)行超前支護(hù)，超前錨桿間距200500mm支架應(yīng)緊貼圍巖，支架與圍巖之間有空隙的，必須用作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的阻燃材料充 填嚴(yán)實(shí)，嚴(yán)禁空幫空頂。工作面放炮崩倒棚子時(shí)，必須由外向里逐架修復(fù)。掘進(jìn)工作面遇斷層、巖溶陷落柱、破碎帶或其它地質(zhì)異常帶時(shí)，地測(cè)科必須在距離20M以前下達(dá)通知書到施工單位、安監(jiān)處、技術(shù)科等。施工單位接通知單后，應(yīng)立即編制 專項(xiàng)安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總項(xiàng)目師批準(zhǔn)后貫

49、徹執(zhí)行。綜合機(jī)械化掘進(jìn)施工時(shí)，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程中的規(guī)定操作綜掘機(jī)，嚴(yán)禁掘進(jìn)機(jī)截割頭強(qiáng)行截割堅(jiān)硬巖層或誤破頂板，以保證掘進(jìn)面頂板的完整和連續(xù)，一次掘進(jìn)深度必須符合 作業(yè)規(guī)程規(guī)定。掘進(jìn)、修護(hù)工作面局部掉頂、冒頂處，按措施及時(shí)處理。掘進(jìn)、修護(hù)施工地點(diǎn)應(yīng)有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料，以便處理冒頂事故時(shí)用。煤巷錨桿支護(hù)要加強(qiáng)日常礦壓觀測(cè)工作，必須嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司集生【2006】451號(hào)關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)煤巷錨桿支護(hù)管理的通知。按規(guī)定進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)，并對(duì)錨桿做 拉拔力實(shí)驗(yàn)。同時(shí)對(duì)頂板向上56m范圍內(nèi)巖性要每小班打眼探測(cè)，發(fā)現(xiàn)錨桿或錨索的錨固段在煤層或軟弱分層中要及時(shí)匯報(bào)，采取措施加強(qiáng)支護(hù)，確保煤巷錨桿支護(hù)安全。煤

50、巷錨桿支護(hù)特殊地點(diǎn)加強(qiáng)支護(hù)措施必須在規(guī)程措施中明確。認(rèn)真做好采掘活動(dòng)資料搜集整理工作。對(duì)老巷、盲硐、各類小硐室、臨時(shí)小巷道等 及時(shí)測(cè)繪填圖。嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求施工，井下使用的支護(hù)材料、設(shè)備、設(shè)施、必須符合設(shè)計(jì)要 求。推廣使用安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料前，必須報(bào)集團(tuán)公司進(jìn)行可行性論證和批準(zhǔn)，由集團(tuán)公司分管< 主管）部門牽頭制定安全技術(shù)措施及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，礦認(rèn)真貫徹執(zhí)行。新設(shè)備的使用必須制定切實(shí)可行的操作規(guī)定，操作新設(shè)備的人員須經(jīng)培訓(xùn)合格 后才能上崗。高度重視頂板裂隙水對(duì)頂板的破壞作用，錨網(wǎng)支護(hù)巷道頂板出現(xiàn)淋水時(shí)必須加強(qiáng)觀察，必要時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。獨(dú)頭掘進(jìn)巷道壓風(fēng)、供水管路鐵管距迎頭綜

51、掘不得超過50M炮掘不得超過 30M。7. 機(jī)電事故預(yù)防：7.1保供隊(duì)大件班在雨季前，應(yīng)對(duì)一 610M 720M兩處主排水泵進(jìn)行一次全面檢修，使其 處于完好狀態(tài)，完成水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，并使工作泵和備用泵能在20h內(nèi)排完24h的最大涌水量，應(yīng)做好水倉、水溝、水管的疏通、清淤工作，保證水倉有效容量能容納8h的正常涌水量。7.2按規(guī)程第121、122、123和第124條規(guī)定，加強(qiáng)主要扇風(fēng)機(jī)管理和備件的管理， 特別是備用風(fēng)葉的管理。7.3完善壓風(fēng)系統(tǒng)，確保其安全運(yùn)行，并對(duì)連桿、活塞桿、銷軸定期進(jìn)行探傷檢查，按要 求完成壓風(fēng)設(shè)施的技術(shù)測(cè)定、儀表檢驗(yàn)及人員技術(shù)培訓(xùn)，堅(jiān)持持證上崗。7.4加強(qiáng)冬季防寒防凍的管理

52、工作，全礦所有鍋爐必須按期檢修，及時(shí)取得市勞動(dòng)部門的 檢驗(yàn)證。司機(jī)持證上崗，保障冬季正常供汽。付井熱風(fēng)設(shè)備必須定期檢修，保證冬季正常 使用，防止付井井壁掛冰，威脅上、下井人員安全。7.5加強(qiáng)礦燈的維修，增強(qiáng)礦燈工防爆安全意識(shí)，杜絕缺件礦燈入井，消除漏液漏電現(xiàn) 象，提高完好率，并使紅燈率降至0.5%以下。7.6加強(qiáng)設(shè)備用油 脂）品質(zhì)的管理，對(duì)變壓器、壓風(fēng)機(jī)等設(shè)備特殊用油，做到先化驗(yàn)測(cè) 定、后使用的原則，不合格品杜絕使用。7.7保供隊(duì)?wèi)?yīng)每年春季對(duì)所有避雷針、避雷線、避雷帶、避雷網(wǎng)進(jìn)行一次全面檢查和測(cè) 試，確保被保護(hù)建筑物、構(gòu)筑物安全或被保護(hù)的設(shè)施設(shè)備運(yùn)行正常。防雷裝置應(yīng)有足夠的 機(jī)械強(qiáng)度和截流能力

53、，應(yīng)能防止雷擊導(dǎo)致的火災(zāi)爆炸。外觀檢查主要檢查接閃器、引下線 等部分的連接裝置是否牢固可靠，檢查各部分腐蝕和銹蝕情況，若腐蝕和銹蝕超過30%以上應(yīng)予以更換，對(duì)于閥型避雷器應(yīng)重點(diǎn)檢查瓷套有無裂紋、破損、表面是否清潔。對(duì)不合 格的要及時(shí)整改。7.8嚴(yán)格執(zhí)行“停送電制度”、“井下電氣管理制度”、“電纜管理制度”和“防爆檢驗(yàn) 制度”，加強(qiáng)防爆電氣管理，嚴(yán)格執(zhí)行把“三關(guān)”制度，檢修入井、安裝使用都要有專人 負(fù)責(zé)防爆性能檢查、貼證工作。固定設(shè)備每年換證一次；移動(dòng)電器每半年換證一次，超期 無效并按失爆處理。7.9供電系統(tǒng)的“過流保護(hù)、漏電保護(hù)、接地保護(hù)”必須有專人負(fù)責(zé)檢修實(shí)驗(yàn)，并經(jīng)常組 織檢查，確保其動(dòng)作靈

54、敏可靠，井下電氣設(shè)備必須做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”，盡可能減少事故停電和杜絕無計(jì)劃停電。7.10高壓電氣設(shè)備的修理和調(diào)整工作，要嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票制度，做到一人操作一 人監(jiān)護(hù)，堅(jiān)持掛牌留名。誰掛誰摘，誰停誰送的原則，嚴(yán)禁越級(jí)送電。地面變電所、井下 中央變電所，主、付井、扇風(fēng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)等的高壓開關(guān)柜，凡有反送電現(xiàn)象的，開關(guān)柜必 須設(shè)置明顯標(biāo)志，并加明鎖，嚴(yán)格按操作規(guī)程和檢修規(guī)程及施工措施施工。任何人不得違 章指揮和違章作業(yè)。7.11加強(qiáng)供電系統(tǒng)強(qiáng)制性檢修制度落實(shí)，繼電保護(hù)計(jì)算整定實(shí)驗(yàn)工作，確保保護(hù)動(dòng)作靈敏 可靠。7.12加強(qiáng)3300V供電管理，各采區(qū)在使用 330

55、0V電氣設(shè)備 包括電纜）時(shí)，必須編定專門 的安全措施，確保 3300V系統(tǒng)的各種保護(hù)靈敏可靠，保證安全供電。7.13加強(qiáng)東西風(fēng)井供電線路維修工作，確保供電正常。7.14井下主石門皮帶輸送機(jī)，要嚴(yán)格遵循規(guī)程第373條規(guī)定，完善防滑、煙霧、溫度和堆煤等各類保護(hù)裝置。按規(guī)定配備檢修人員和清理散煤人員，確保皮帶機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)和 巷道的清潔衛(wèi)生。7.15加強(qiáng)地面架空電機(jī)車管理工作，做好雜散電流的管理。7.16建立健全阻燃膠帶的管理制度，嚴(yán)禁不合格膠帶入井安裝。7.17規(guī)范耙斗裝巖機(jī)的使用，耙斗裝巖機(jī)必須有可靠的防護(hù)裝置和照明，并嚴(yán)格按照謝 橋礦裝巖機(jī)使用規(guī)定操作實(shí)行。7.18絞車隊(duì)加強(qiáng)立井管理，每個(gè)立井必

56、須配備備用的楔形連接裝置及銷子，以保證規(guī) 程第412條規(guī)定的正常實(shí)施，立井提升裝置的有關(guān)技術(shù)參數(shù)在井口予以公布，嚴(yán)禁超載 或超載重差運(yùn)行。確保安全提升，提升絞車、鋼絲繩、罐道等必須按時(shí)檢修，并留有文字 記錄。7.19要對(duì)提升機(jī)的信號(hào)、安全門閉鎖裝置進(jìn)行維修，嚴(yán)禁聯(lián)鎖失效，強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。7. 20電器設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行入井檢查制度，無“MA標(biāo)志證或防爆性能不符合要求的禁止入井。同時(shí)加快非防爆設(shè)備的改造進(jìn)度。7. 21及時(shí)制定新設(shè)備的操作規(guī)程，并貫徹落實(shí)，操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格后才能上崗。8. 運(yùn)輸事故預(yù)防：8.1加強(qiáng)運(yùn)輸管理，嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度，對(duì)運(yùn)輸?shù)年P(guān)鍵工種如：司機(jī)、打點(diǎn)、把鉤、 調(diào)度等，必須經(jīng)過培訓(xùn)測(cè)試取證后方可上崗工作。8.2電機(jī)車做到包機(jī)到人，其它機(jī)電設(shè)備做到“分段包干”，各工種人員做到分工明確， 各負(fù)其責(zé)。8.3電機(jī)車行駛區(qū)間應(yīng)嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程第347條執(zhí)行，對(duì)防爆特殊型蓄電池機(jī)車應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，確保其性能達(dá)原部頒煤礦防爆特殊型蓄電池機(jī)車使用維護(hù)暫行規(guī)定要 求。8.4電機(jī)車在使用中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第 348條、349條和351條規(guī)定，設(shè)有 燈、閘、鈴、撒沙等裝置，并配帶便攜儀。8