加工中心中級理論題及答案

1、考 生 答 題 不 準(zhǔn) 超 過 此 線 地 區(qū)姓 名單 位 名 稱準(zhǔn) 考 證 號職業(yè)技能鑒定國家題庫加工中心操作工中級理論知識試卷注 意 事 項(xiàng)1、考試時間：120分鐘。2、本試卷依據(jù)2001年頒布的加工中心操作工 國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)命制。3、請首先按要求在試卷的標(biāo)封處填寫您的姓名、準(zhǔn)考證號和所在單位的名稱。4、請仔細(xì)閱讀各種題目的回答要求，在規(guī)定的位置填寫您的答案。5、不要在試卷上亂寫亂畫，不要在標(biāo)封區(qū)填寫無關(guān)的內(nèi)容。一二總 分得 分得 分評分人一、單項(xiàng)選擇(第1題第160題。選擇一個正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中。每題0.5分，滿分80分。)1. 在企業(yè)的經(jīng)營活動中，下列選項(xiàng)中的( )

2、不是職業(yè)道德功能的表現(xiàn)。 A、激勵作用 B、決策能力 C、規(guī)范行為 D、遵紀(jì)守法2. 下列選項(xiàng)中屬于企業(yè)文化功能的是( )。 A、整合功能 B、技術(shù)培訓(xùn)功能 C、科學(xué)研究功能 D、社交功能3. 下列選項(xiàng)中屬于職業(yè)道德作用的是( )。 A、增強(qiáng)企業(yè)的凝聚力 B、增強(qiáng)企業(yè)的離心力 C、決定企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益 D、增強(qiáng)企業(yè)員工的獨(dú)立性4. 下列選項(xiàng)中，關(guān)于職業(yè)道德與人的事業(yè)成功的關(guān)系的正確論述是( )。 A、職業(yè)道德是人事業(yè)成功的重要條件 B、職業(yè)道德水平高的人肯定能夠取得事業(yè)的成功 C、缺乏職業(yè)道德的人更容易獲得事業(yè)的成功 D、人的事業(yè)成功與否與職業(yè)道德無關(guān)5. 職業(yè)道德活動中，對客人做到( )是符合

3、語言規(guī)范的具體要求的。 A、言語細(xì)致，反復(fù)介紹 B、語速要快，不浪費(fèi)客人時間 C、用尊稱，不用忌語 D、語氣嚴(yán)肅，維護(hù)自尊6. 對待職業(yè)和崗位，( )并不是愛崗敬業(yè)所要求的。 A、樹立職業(yè)理想 B、干一行愛一行專一行 C、遵守企業(yè)的規(guī)章制度 D、一職定終身，不改行7. ( )是企業(yè)誠實(shí)守信的內(nèi)在要求。 A、維護(hù)企業(yè)信譽(yù) B、增加職工福利 C、注重經(jīng)濟(jì)效益 D、開展員工培訓(xùn)8. 堅(jiān)持辦事公道，要努力做到( )。 A、公私不分 B、有求必應(yīng) C、公正公平 D、全面公開9. 下列材料中不屬于金屬的是( )。 A、鋁 B、鐵 C、軸承合金 D、陶瓷10. 測量金屬硬度的方法有很多，其中包括劃痕硬度試驗(yàn)

4、法，如( )。 A、布氏硬度 B、洛氏硬度 C、莫氏硬度 D、肖氏硬度11. 鐵素體是碳溶解在( )的間隙固溶體。 A、DFe B、Fe C、zFe D、pFe12. 特級質(zhì)量鋼的含磷量0.025%，含硫量( )。 A、等于0.675% B、0.015% C、等于0.11% D、0.5%13. T12A是指平均含碳量為( )的碳素工具鋼。 A、1.2% B、12% C、0.12% D、2.2%14. 黃銅是由( )合成。 A、銅和鋁 B、銅和硅 C、銅和鋅 D、銅和鎳15. ( )不適宜采用退火工藝。 A、高碳鋼 B、形狀復(fù)雜的零件 C、低碳鋼 D、切削性能較高的零件16. 為改善低碳鋼加工性

5、能，應(yīng)采用( )熱處理工藝。 A、正火 B、退火 C、淬火 D、回火17. 淬火的主要目的是將奧氏體化的工件淬成( )。 A、肖氏體或卡氏體 B、索氏體和洛氏體 C、馬氏體 D、肖氏體18. 經(jīng)回火后，能使工件( )。 A、獲得適當(dāng)?shù)挠捕?B、提高內(nèi)應(yīng)力 C、增大脆性 D、獲得較差的綜合力學(xué)性能19. 感應(yīng)加熱淬火時，若頻率為110kHZ，則淬硬層深度為( )。 A、17.5mm以上 B、2648mm C、28mm D、9mm以上20. 鋼件發(fā)藍(lán)處理可以使工件表面形成以()為主的多孔氧化膜。 A、FeO B、Fe2O3 C、Fe3O4 D、Fe(OH)221. 判別某種材料的切削加工性能是以b

6、=0.637Gpa( )的60為基準(zhǔn)。 A、45鋼 B、40鋼 C、50鋼 D、35鋼22. 黑色金屬測疲勞極限時，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為()次。 A、1015 B、1016 C、1013 D、10723. 奧氏體是碳溶解在( )的間隙固溶體。 A、PFe B、P C、Si D、Fe24. 鈦的熔點(diǎn)為( )攝氏度。 A、540 B、609 C、1668 D、55025. 低溫回火是指加熱溫度為()。 A、>370oC B、400oC500 oC C、<250oC D、150oC450oC26. 中溫回火是指加熱溫度為()。 A、<250oC B、<350oC C、350oC5

7、00oC D、>500oC27. 高溫回火是指加熱溫度為( )。 A、<250oC B、<350oC C、350oC400oC D、>500oC28. 中溫回火后得到的組織為( )。 A、回火貝氏體 B、回火奧氏體 C、肖氏體 D、回火索氏體29. 高溫回火后得到的組織為()。 A、回火索氏體 B、卡氏體 C、回火卡氏體 D、洛氏體30. 感應(yīng)加熱淬火時，若頻率為50kHZ，則淬硬層深度為( )。 A、1722.5mm B、1618mm C、12.5mm D、1015mm31. 加工中心按照功能特征分類，可分為復(fù)合、( )和鉆削加工中心。 A、刀庫+主軸換刀 B、臥式

8、C、鏜銑 D、三軸32. 加工中心執(zhí)行順序控制動作和控制加工過程的中心是( )。 A、基礎(chǔ)部件 B、數(shù)控系統(tǒng) C、ALO D、主軸箱33. 提高機(jī)床動剛度的有效措施是( )。 A、增加切削液 B、增大斷面面積 C、減少切削液 D、增大阻尼34. 中小型立式加工中心常采用( )立柱。 A、凸面式實(shí)心 B、移動式空心 C、旋轉(zhuǎn)式 D、固定式空心35. 加工中心進(jìn)給系統(tǒng)的驅(qū)動方式主要有( )和液壓伺服進(jìn)給系統(tǒng)。 A、氣壓服進(jìn)給系統(tǒng) B、電氣伺服進(jìn)給系統(tǒng) C、氣動伺服進(jìn)給系統(tǒng) D、液壓電氣聯(lián)合式36. 加工中心的刀具由( )管理。 A、AKC B、ABC C、PLC D、TAC37. 端面多齒盤齒數(shù)為

9、72，則分度最小單位為( )度。 A、5 B、10 C、15 D、2038. 加工中心的自動換刀裝置由驅(qū)動機(jī)構(gòu)、( )組成。 A、刀庫和機(jī)械手 B、刀庫和控制系統(tǒng) C、機(jī)械手和控制系統(tǒng) D、控制系統(tǒng)39. 加工中心按照主軸結(jié)構(gòu)特征分類，可分為( )和可換主軸箱的加工中心。 A、復(fù)合加工中心 B、五面加工中心 C、單軸、雙軸、三軸 D、單體加工中心40. 轉(zhuǎn)塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為( )個。 A、35 B、24 C、28 D、61241. 加工中心按照主軸在加工時的空間位置分類，可分為立式、( )。 A、復(fù)合加工中心 B、五面加工中心 C、臥式和萬能加工中心 D、單體加工中心42. 逐點(diǎn)比較法

10、直線插補(bǔ)的判別式函數(shù)為( )。 A、F=XeYi+Ye B、F= Ye+XeYi C、F=XeYi-XiYe D、F= XeYe+Yi43. ( )只接收數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令脈沖，執(zhí)行情況系統(tǒng)無法控制。 A、半開環(huán)伺服系統(tǒng) B、半閉環(huán)伺服系統(tǒng) C、開環(huán)伺服系統(tǒng) D、聯(lián)動環(huán)伺服系統(tǒng)44. 某系統(tǒng)在工作臺處拾取反饋信息，該系統(tǒng)屬于( )。 A、開環(huán)伺服系統(tǒng) B、半閉環(huán)伺服系統(tǒng) C、閉環(huán)伺服系統(tǒng) D、定環(huán)伺服系統(tǒng)45. 某系統(tǒng)在電動機(jī)軸端拾取反饋信息，該系統(tǒng)屬于( )。 A、開環(huán)伺服系統(tǒng) B、半閉環(huán)伺服系統(tǒng) C、閉環(huán)伺服系統(tǒng) D、定環(huán)伺服系統(tǒng)46. 直流小慣量伺服電動機(jī)在1s內(nèi)可承受的最大轉(zhuǎn)距為額定轉(zhuǎn)

11、距的( )。 A、1倍 B、3倍 C、2/3 D、10倍47. 在加工工件單段試切時，快速倍率開關(guān)必須置于( )檔。 A、較高 B、較低 C、中間 D、最高48. 基本尺寸是一種( )。 A、密度單位 B、質(zhì)量單位 C、重力單位 D、長度單位49. 最大極限尺寸與基本尺寸的代數(shù)差稱為( )。 A、過盈 B、過渡 C、上偏差 D、公差50. 基孔制的孔是配合的基準(zhǔn)件，稱為基準(zhǔn)孔，其代號為( )。 A、H B、 C、K D、51. 國標(biāo)GB118280中形位公差有( )個項(xiàng)目。 A、4 B、24 C、24 D、1452. 在形狀公差中，符號“”是表示( )。 A、圓度 B、線輪廓度 C、直線度 D

12、、傾斜度53. 基軸制的孔是配合的基準(zhǔn)件，稱為基準(zhǔn)軸，其代號為( )。 A、H B、 C、Z D、54. 標(biāo)準(zhǔn)公差用IT表示，共有( )個等級。 A、20 B、29 C、32 D、2555. 國家對孔和軸各規(guī)定了( )個基本偏差。 A、28 B、30 C、11 D、256. 一個尺寸鏈有( )個封閉環(huán)。 A、1 B、5 C、6 D、857. 封閉環(huán)是在裝配或加工過程的最后階段自然形成的( )環(huán)。 A、三 B、一 C、雙 D、多58. 基準(zhǔn)代號由連線、字母和( )組成。 A、數(shù)字 B、基準(zhǔn)符號、圓圈 C、弧線 D、三角形59. 符號“”在位置公差中表示( )。 A、同軸度 B、傾斜度 C、對稱面

13、彎度 D、圓弧度60. 一個零件投影最多可以有( )個基本視圖。 A、6 B、18 C、22 D、2661. 標(biāo)注球面時，應(yīng)在符號前加( )。 A、S B、C C、D D、B62. 下面( )刀具屬于切刀。 A、車刀 B、銑刀 C、中心鉆 D、麻花鉆63. 按刀具的用途及加中工方法分類蝸輪刀屬于( )類型。 A、切刀 B、孔加工刀具 C、拉刀 D、齒輪刀具64. 支承板用于已加工平面的定位，限制( )個自由度。 A、6 B、2 C、4 D、865. 六點(diǎn)定位原理是指工件的( )自由度全部被限制，它在夾具中只有唯一的位置。 A、18個 B、6個 C、56個 D、5個66. 支承釘主要用于平面定位

14、，限制( )個自由度。 A、1 B、12 C、15 D、067. 定位銷用于工件圓孔定位，其中，短圓柱銷限制( )個自由度。 A、10 B、2 C、7 D、2068. 定位銷用于工件圓孔定位，其中，長圓柱銷限制( )個自由度。 A、4 B、12 C、15 D、069. 圓柱心軸用于工件圓孔定位，限制( )個自由度。 A、4 B、12 C、15 D、070. 圓錐銷用于圓孔定位，限制( )個自由度。 A、10 B、3 C、7 D、2071. V形架用于工件外圓定位，其中，短V形架限制( )個自由度。 A、2 B、12 C、15 D、072. 定位套用于外圓定位，其中，短套限制( )個自由度。 A

15、、2 B、12 C、15 D、073. 利用一般計(jì)算工具，運(yùn)用各種數(shù)學(xué)方法人工進(jìn)行刀具軌跡的運(yùn)算并進(jìn)行指令編程稱( )。 A、KB編程 B、機(jī)床編程 C、CAD/CAM編程 D、手工編程74. ( )的原點(diǎn)稱為機(jī)床原點(diǎn)。 A、原點(diǎn)坐標(biāo)系 B、空間坐標(biāo)系 C、機(jī)床坐標(biāo)系 D、零點(diǎn)坐標(biāo)系75. 工作坐標(biāo)系的原點(diǎn)稱( )。 A、機(jī)床原點(diǎn) B、工作原點(diǎn) C、坐標(biāo)原點(diǎn) D、初始原點(diǎn)76. 程序段序號通常用( )位數(shù)字表示。 A、1 B、4 C、2 D、977. ( )表示絕對方式指定的指令。 A、G9 B、G111 C、G90 D、G9378. ( )表示快速進(jìn)給、定位指定的指令。 A、G50 B、G0

16、0 C、G66 D、G6279. ( )表示程序暫停的指令。 A、M00 B、G18 C、G19 D、G2080. 刀具半徑補(bǔ)償指令中，G41代表( )。 A、刀具半徑左補(bǔ)償 B、刀具半徑右補(bǔ)償 C、取消刀具補(bǔ)償 D、選擇平面81. 刀具長度偏置指令用于刀具( )。 A、軸向補(bǔ)償 B、徑向補(bǔ)償 C、圓周補(bǔ)償 D、圓弧補(bǔ)償82. 子程序返回主程序的指令為( )。 A、P98 B、M99 C、M08 D、M0983. 加工中心在加工中有一些典型的、固定的幾個連續(xù)動作一般可用( )來完成。 A、固定循環(huán) B、刀具半徑補(bǔ)償 C、刀具長度偏置 D、螺紋循環(huán)84. 相對Y軸的鏡像指令用( )。 A、M21

17、 B、M22 C、M23 D、M2485. 為避免切削時在工件上產(chǎn)生刀痕，刀具應(yīng)沿( )引入或圓弧方式切入。 A、切向 B、垂直 C、反向 D、正向86. 已知直線經(jīng)過點(diǎn)A(a.0)、B (0.b)其中a、b都不為0，可得( )方程。 A、點(diǎn)斜式 B、斜截式 C、兩點(diǎn)式 D、截距式87. ( )表示直線插補(bǔ)的指令。 A、G01 B、G18 C、G19 D、G2088. ( )表示極坐標(biāo)指令。 A、G50 B、G16 C、G66 D、G6289. 沿著刀具前進(jìn)方向觀察，刀具中心軌跡偏在工件輪廓的左邊時，用( )補(bǔ)償指令。 A、右刀或后刀 B、左刀 C、前刀或右刀 D、后刀或前刀90. 若用A表示

18、刀具半徑，用B表示精加工余量，則粗加工補(bǔ)償值等于( )。 A、3A/4B B、A+B C、3AB D、2A/B91. 加工時用到刀具長度補(bǔ)償是因?yàn)榈毒叽嬖? )差異。 A、刀具圓弧半徑 B、刀具長度 C、刀具角度 D、刀具材料92. 把加工中心自動換刀的位置稱：( )。 A、對刀點(diǎn) B、換刀點(diǎn) C、調(diào)刀點(diǎn) D、零點(diǎn)93. ( )表示主軸正轉(zhuǎn)的指令。 A、M90 B、G01 C、M03 D、G9194. ( )表示主軸反轉(zhuǎn)的指令。 A、M9 B、G111 C、M04 D、G9395. ( )表示主軸停轉(zhuǎn)的指令。 A、M90 B、G01 C、M05 D、G9196. ( )表示換刀的指令。 A、M

19、06 B、M18 C、G19 D、M2097. ( )表示切削液關(guān)的指令。 A、M99 B、G111 C、M09 D、G9398. ( )表示主軸定向停止的指令。 A、M99 B、G111 C、M19 D、G9399. ( )表示主程序結(jié)束的指令。 A、M90 B、G01 C、M02 D、G91100. ( )表示英制輸入的指令。 A、M90 B、G01 C、G20 D、G91101. 常用地址符( )對應(yīng)的功能是指令主軸轉(zhuǎn)速。 A、I B、S C、D D、Z102. 常用地址符( )代表刀具功能。 A、T B、R C、S D、Y103. 常用地址符( )代表進(jìn)給速度。 A、I B、F C、D

20、 D、Z104. N60 G01 X100 Z50 LF中LF是( )。 A、程序邏輯段號 B、功能字 C、坐標(biāo)字 D、結(jié)束符105. G02×YIKF中G02表示( )。 A、順時針圓弧插補(bǔ) B、逆時針圓弧插補(bǔ) C、直線插補(bǔ) D、快速點(diǎn)位移106. 固定循環(huán)指令：( )。 A、只需一個指令，便可完成某項(xiàng)加工 B、只能循環(huán)一次 C、不能用其他指令代替 D、只能循環(huán)二次107. 調(diào)用子程序指令為( )。 A、M98 B、M99 C、G98 D、G99108. 常用地址符P、X的功能是( )。 A、刀具功能 B、子程序號 C、暫停 D、主軸轉(zhuǎn)速109. 常用地址符L的功能是( )。 A、

21、輔助功能 B、重復(fù)次數(shù) C、坐標(biāo)地址 D、主軸轉(zhuǎn)速110. 常用地址符G的功能是( )。 A、參數(shù) B、坐標(biāo)地址 C、準(zhǔn)備功能 D、子程序號111. 粗車工件外圓表面的IT值為( )。 A、15 B、14 C、1113 D、1016112. 粗車半精車工件外圓表面的IT值為( )。 A、15 B、14 C、89 D、1016113. 粗車半精車精車工件外圓表面的表面粗糙度為( )。 A、87 B、1.252.5 C、90 D、88114. 粗車半精車磨削工件外圓表面的IT值為( )。 A、67 B、1113 C、10 D、16115. 粗車粗磨精磨工件外圓表面的表面粗糙度為( )。 A、87

22、B、0.160.63 C、90 D、88116. 鉆工件內(nèi)孔表面的表面粗糙度為( )。 A、87 B、大于等于20 C、90 D、88117. 鉆（擴(kuò)）鉸工件內(nèi)孔表面的IT值為( )。 A、89 B、1517 C、14 D、16118. 鉆（擴(kuò)）拉工件內(nèi)孔表面的IT值為( )。 A、14 B、6 C、79 D、5119. 粗鏜（擴(kuò)）半精鏜工件內(nèi)孔表面的IT值為( )。 A、14 B、6 C、89 D、5120. 粗鏜（擴(kuò)）半精鏜精鏜浮動鏜工件內(nèi)孔表面的表面粗糙度為( )。 A、8.7 B、0.631.25 C、49 D、8.8121. 粗鏜（擴(kuò)）半精鏜磨工件內(nèi)孔表面的表面粗糙度為( )。 A、

23、34.5 B、33.2 C、78 D、0.321.25122. 粗車工件平面的IT值為( )。 A、1113 B、0.150.17 C、24 D、16.5123. 粗車半精車工件平面IT值為( )。 A、89 B、0.150.17 C、24 D、16.5124. 粗車半精車精車工件平面的表面粗糙度為( )。 A、34.5 B、13.2 C、78 D、1.252.5125. 粗刨（粗銑）精刨（精銑）刮研工件平面的IT值為( )。 A、1040 B、16 C、56 D、0.15126. 研磨的工序余量為( )mm。 A、1.87 B、4.1 C、0.01 D、0.59127. 精磨的工序余量為(

24、)mm。 A、2.1 B、1.1 C、0.79 D、0.1128. 粗磨的工序余量為( )mm。 A、0.3 B、11 C、0.9 D、1.7129. 半精車的工序余量為( )mm。 A、1.1 B、9.1 C、5.79 D、6.3130. 粗車的工序余量為( )mm。 A、2.9 B、21.1 C、0.79 D、4.49131. 加工內(nèi)廓類零件時，( )。 A、要留有精加工余量 B、為保證順銑，刀具要沿內(nèi)廓表面順時針運(yùn)動 C、不用留有精加工余量 D、為保證順銑，刀具要沿工件表面左右滑動132. 用軌跡法切削槽類零件時，精加工余量由( )決定。 A、精加工刀具材料 B、半精加工刀具材料 C、半

25、精加工刀具尺寸 D、精加工刀具密度133. 進(jìn)行孔類零件加工時，鉆孔平底鉆擴(kuò)孔倒角精鏜孔的方法適用于( )。 A、階梯孔 B、小孔徑的盲孔 C、大孔徑的盲孔 D、較大孔徑的平底孔134. 對簡單型腔類零件進(jìn)行精加工時，( )。 A、底面和側(cè)面不用留有余量 B、先加工側(cè)面、后加工底面 C、只加工側(cè)面，側(cè)面不用留有余量 D、先加工底面、后加工側(cè)面135. 加工帶臺階的大平面要用主偏角為( )度的面銑刀。 A、75 B、135 C、90 D、20136. 量塊組合使用時，塊數(shù)一般不超過()塊。 A、45 B、1 C、25 D、12137. 游標(biāo)卡尺讀數(shù)的整數(shù)部分為130，游標(biāo)的第11條線（包括零線）

26、與尺身刻線對齊，若卡尺精度為0.02，則測得尺寸為( )。 A、130.22 B、130.02 C、130.18 D、130.10138. 對于內(nèi)徑千分尺的使用方法描述正確的是( )。 A、測量孔徑時，固定測頭要在被測孔壁上左右移動 B、使用前應(yīng)檢查零位 C、可以把內(nèi)徑千分尺用力壓進(jìn)被測件內(nèi) D、接長桿數(shù)量越多越好，可減少累積誤差139. 對于百分表，使用不當(dāng)?shù)氖? )。 A、量桿與被測表面垂直 B、測量圓柱形工件時，量桿的軸線應(yīng)與工件軸線方向一致 C、使用時應(yīng)將百分表可靠地固定在表座或支架上 D、可以用來作絕對測量或相對測量140. 相對測量法相以對測量法是把放大了影像和按預(yù)定( )比例繪制

27、的標(biāo)準(zhǔn)圖形相比較，一次可實(shí)現(xiàn)對零件多個尺寸的測量。 A、縮小 B、放大 C、1：1 D、任意141. 在轉(zhuǎn)臺式圓度儀的結(jié)構(gòu)中( )。 A、沒有定位尺 B、有透鏡、屏幕 C、有觸頭、立柱 D、沒有測頭臂142. 三坐標(biāo)測量機(jī)基本結(jié)構(gòu)主要有傳感器、( )組成。 A、編碼器、雙向目鏡、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)四大部分 B、放大器、反射燈三大部分 C、機(jī)床、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)三大部分 D、驅(qū)動箱兩大部分143. 測量孔內(nèi)徑時，應(yīng)選用( )。 A、正弦規(guī) B、內(nèi)徑千分尺 C、三角板 D、塊規(guī)144. 測量工件凸肩厚度時，應(yīng)選用( )。 A、正弦規(guī) B、外徑千分尺 C、三角板 D、塊規(guī)145. 可選用( )來測量孔的深度是

28、否合格。 A、游標(biāo)卡尺 B、深度千分尺 C、杠桿百分表 D、內(nèi)徑塞規(guī)146. 測量軸徑時，應(yīng)選用( )。 A、內(nèi)徑余弦規(guī) B、萬能工具顯微鏡 C、內(nèi)徑三角板 D、塊規(guī)147. 測量空間距時，應(yīng)選用( )。 A、正弦規(guī) B、萬能工具顯微鏡 C、三角板 D、塊規(guī)148. 測量復(fù)雜輪廓形狀零件時，應(yīng)選用( )。 A、內(nèi)徑余弦規(guī) B、萬能工具顯微鏡 C、內(nèi)徑三角板 D、塊規(guī)149. 外徑千分尺在使用時操作正確的是( )。 A、猛力轉(zhuǎn)動測力裝置 B、旋轉(zhuǎn)微分筒使測量表面與工件接觸 C、退尺時要旋轉(zhuǎn)測力裝置 D、不允許測量帶有毛刺的邊緣表面150. 表面粗糙度測量儀可以測( )值。 A、R和Ro B、R和

29、Rz C、Rd和Ry D、Rx和R151. 三坐標(biāo)測量機(jī)是一種高效精密測量儀器，其測量結(jié)果( )。 A、無法繪制出圖形 B、只能存儲，無法輸出 C、可繪制出圖形或打印輸出 D、無法打印輸出152. 深度千分尺的測微螺桿移動量是( )。 A、15mm B、25mm C、35mm D、45mm153. 加工中心的( ),一般情況下由操作人員來進(jìn)行。 A、采購立項(xiàng) B、日常維護(hù)與保養(yǎng) C、固定資產(chǎn)登記 D、報(bào)廢登記154. 在每日檢查時,若液壓系統(tǒng)的油標(biāo)在兩根紅線之間則是( )的。 A、不正常 B、正常 C、過量 D、過少155. 機(jī)床移動零件必須( )檢查。 A、每兩年 B、每周 C、每月 D、每

30、三年156. ()不是半年檢查的項(xiàng)目。 A、機(jī)床電流電壓 B、液壓油 C、油箱 D、潤滑油157. 機(jī)床油壓系統(tǒng)過高或過低不可能是以下( )原因造成的。 A、壓力設(shè)定不當(dāng) B、壓力表損壞 C、油泵損壞 D、油壓系統(tǒng)泄漏158. 機(jī)床氣泵不工作會造成機(jī)床( )。 A、無氣壓 B、氣壓過低 C、氣壓過高 D、氣泵異常159. 在正常情況下，液壓系統(tǒng)的油溫應(yīng)控制在( )。 A、10攝氏度以下 B、15攝氏度以上 C、5攝氏度 D、3攝氏度160. 電源的電壓在正常情況下，應(yīng)為( )V。 A、700 B、150 C、220至380 D、450得 分評分人二、判斷題(第161題第200題。將判斷結(jié)果填入

31、括號中。正確的填“”，錯誤的填“×”。每題0.5分，滿分20分。)161. ( )職業(yè)道德具有自愿性的特點(diǎn)。162. ( )市場經(jīng)濟(jì)時代，勤勞是需要的，而節(jié)儉則不宜提倡。163. ( )奧氏體冷卻到PSK線開始析出珠光體。164. ( )高合金工具鋼不能用于制造較高速的切削工具。165. ( )灰鑄鐵中的碳主要是以片狀石墨形式存在。166. ( )KTH30006屬于可鍛鑄鐵的牌號。167. ( )感應(yīng)加熱淬火時，若頻率為200300kHZ，則淬硬層深度為2025mm。168. ( )有色金屬、不銹鋼測疲勞極限時，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為108次。169. ( )加工中心的特點(diǎn)是加大了勞動者

32、的勞動強(qiáng)度。170. ( )逐點(diǎn)比較法圓弧插補(bǔ)的偏差判別式函數(shù)為：F=Xi4+Yi4-D2。171. ( )機(jī)床通電后應(yīng)首先檢查各開關(guān)按鈕和鍵是否正常。172. ( )為了使機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)必須使機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)3min。173. ( )全批零件加工完畢后應(yīng)校對刀具號、刀補(bǔ)值，使程序、偏置頁面、調(diào)整卡及工藝中的刀具號、刀補(bǔ)值完全一致。174. ( )相配合的孔與軸尺寸的代數(shù)差為正值時稱為間隙。175. ( )尺寸鏈中每20個尺寸為一環(huán)。176. ( )符號“”在位置公差中表示圓弧度。177. ( )在粗糙度的標(biāo)注中，數(shù)值的單位是。178. ( )正立面上的投影稱為旋轉(zhuǎn)視圖。179. ( )當(dāng)機(jī)件具有

33、傾斜機(jī)構(gòu)，且傾斜表面在基本投影面上投影不反映實(shí)形，可采用后視圖和仰視圖表達(dá)。180. ( )局部視圖中，用波浪線表示某局部結(jié)構(gòu)與其它部分?jǐn)嚅_。181. ( )用剖切面將機(jī)件完全剖開后的剖視圖稱為階梯剖視圖。182. ( )金屬材料剖切面用80虛線表示。183. ( )板狀零件厚度可在尺寸數(shù)字前加注P。184. ( )刀具直徑為8mm的高速鋼立銑鑄鐵件時，主軸轉(zhuǎn)速為1100r/min，切削度為56m/min。185. ( )刀具直徑為10mm的高速鋼立銑鋼件時，主軸轉(zhuǎn)速為820r/min，切削度為56m/min。186. ( )組合夾具最適宜加工位置精度要求較高的工件。187. ( )V形架用于工件外圓定位，其中，長V