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文檔簡介
1、 港珠澳大橋CB02標 健康、安全與環(huán)境管理體系Health, Safety & Environment management system特種設備維護保養(yǎng)制度文件編號:HZMB-CB02/HSEMS/CR-02版本號:A 修改號:0分發(fā)號:編制: 2011BAG07B05課題專家組 HSE管理部 審核: 批準: 2013-07-23發(fā)布 2013-07-23 實施港珠澳大橋橋梁工程CB02標項目經(jīng)理部武船重型工程股份有限公司 編號:HZMB-CB02/HSEMS/CR-02港珠澳大橋橋梁工程CB02標項目經(jīng)理部 版本號:A-0特種設備維護保養(yǎng)制度1.目的與范圍加強特種設備的維護保養(yǎng),
2、是保證設備安全運行、降低能源消耗、延長設備使用壽命的有效手段,各設備使用部門應認真學習并貫徹落實本制度。本制度適用于港珠澳大橋橋梁工程CB02標項目部武漢加工基地、中山拼裝基地的起重設備、場(廠)內(nèi)專用機動車輛、壓力容器、壓力管線等特種設備的維護和保養(yǎng)。2.依據(jù)與SHE目標2.1依據(jù)a)特種設備安全監(jiān)察條例(中華人民共和國國務院令第549號)b)特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法(國家質檢局頒發(fā)第70號局長令)2.2SHE目標 a) 杜絕設備維修保養(yǎng)過程中發(fā)生任何安全事故; b) 杜絕設備維修保養(yǎng)過程中發(fā)生”三違”事件; c) 設備維修保養(yǎng)過程產(chǎn)生的危險固體廢物必須100%集中回收; d) 完工后工
3、作地必須保持清潔,不得有油污和廢物; e) 設備維修保養(yǎng)后必須100%通過驗收。3.術語與定義3.1 采用HSE 管理細則中規(guī)定的術語和定義。 3.2 特種設備: 是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、場(廠)內(nèi)專用機動車輛。 特種設備包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施。 本制度所稱特種設備,不包含海上設施和船舶。3.2.1 壓力容器: 是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于 0.1MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于 2.5MPa·L 的
4、氣體、液化氣 體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器;盛裝公稱工 作壓力大于或者等于 0.2MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于 1.0MPa·L 的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于 60液體的氣瓶;氧艙等。如:氣站的儲罐;氧氣瓶、丙烷氣瓶、二氧化碳氣瓶等。3.2.2 壓力管道: 是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于 0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有 腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質,且公稱直徑大于 25mm 的管道。如:氣站罐區(qū)的壓力
5、管線。3.2.3 起重機械: 是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備,其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于 0.5t 的升降機;額定起重量大于或者等于 1t,且提升高度大于或者 等于 2m 的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。如:各種起重機(汽車吊車、橋式起重機、懸臂式起重機、門式起重機等)。3.2.4 場(廠)內(nèi)專用機動車輛: 是指除道路交通、農(nóng)用車輛以外僅在特定區(qū)域使用的專用機動車輛。如:液壓平板車、叉車、電瓶車等。4.職責4.1設備管理部是特種設備的主管部門,負責特種設備的安裝、維修保養(yǎng)、定期檢驗、安全附件及安全保護裝置定期校驗、自行檢查等工作,保證特種設備完好,確保作業(yè)安全
6、。4.2 HSE管理部負責對特種設備的安裝、維修保養(yǎng)、定期檢驗、安全附件及安全保護裝置定期校驗、自行檢查等工作進行監(jiān)督。4.3特種設備的使用部門負責特種設備的日常維護保養(yǎng),設備作業(yè)人員在設備工程師的指導下完成一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。5.特種設備的檢驗、檢測 5.1 設備管理部應按照安全技術規(guī)范的定期檢驗、檢測要求,在安全檢驗合格有效期屆滿前 1 個月,向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。5.2 未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續(xù)使用。6.特種設備的維修與保養(yǎng)6.1保養(yǎng)計劃6.1.1根據(jù)設備使用的規(guī)范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況,設備管理部編制設備的年度、月、周、日維護保養(yǎng)計
7、劃,明確維護保養(yǎng)工作的開始時間及完成日期,按期完成計劃項目。6.1.2根據(jù)設備運行周期,定期對設備進行檢修。按設備使用情況,進行有針對性的維修和保養(yǎng)。維護保養(yǎng)工作應根據(jù)設備的不同部位,設備管理部編制維護保養(yǎng)項目明細,對易磨損、老化部位實施重點維護保養(yǎng),及時更換破損、變形部件,保證特種設備的安全等級和質量標準。6.2設備臨時故障的維修6.2.1當設備發(fā)生臨時故障時,維修人員應迅速趕赴設備現(xiàn)場,根據(jù)故障現(xiàn)象,分析判斷故障原因,并針對故障原因實施有效地維修處理。同時,對設備故障點相關部位進行附帶檢查,防止遺漏其它事故隱患。確認排除故障后,交由運行人員啟動設備,待設備運行正常后方能撤離設備維修現(xiàn)場。6
8、.2.2如果達到了應急預案的預警要求,應迅速啟動應急預案,確保緊急情況得到有效處理,防止故障擴大。6.3設備保養(yǎng)規(guī)程6.3.1操作工人“三好”、“四會”內(nèi)容6.3.1.1.三好:A管好:a. 對設備負保管責任,未經(jīng)領導同意,不允許別人動用自己所使用的設備b. 對設備及附件、儀器、儀表、冷卻、安全、防護等裝置,應保持完整無損。B用好:a 嚴格執(zhí)行設備安全操作規(guī)程,合理使用設備。b 不能腳踏踩設備外露表面,不能腳踢操縱和電器開關等控制操縱系統(tǒng),不在設備上亂放工具和加工零件。C修好:a 設備在修理或各級保養(yǎng)進行過程中,操作者應自始至終參加修理和保養(yǎng),熟悉設備結構,掌握設備性能。b在不斷摸清設備狀況的
9、基礎上,基本上做到識別設備自然事故的部位和應急措施,在維修工人指導下,培養(yǎng)獨立修復設備的能力。6.3.1.2.四會:A會使用:a .對新設備或未操作的設備進行操作前,首先熟悉設備性能及操作機構。在確有把握情況下,方可使用。新工人應在有關人員指導下,方可開動設備。b .在使用設備過程中,應集中思想操作,嚴格按照安全操作技術規(guī)范。變速時必須停車。在實踐中不斷摸索和積累經(jīng)驗,充分發(fā)揮設備潛力,并防止設備事故發(fā)生,及性能降低。B 會保養(yǎng):a 經(jīng)常保持設備內(nèi)外整潔,工具、附件、工件堆放整齊。b 認真做好每班日保養(yǎng)c 按照設備潤滑圖加油潤滑,做到定質、定量、定時、定點,保證滑動面和傳動部位運動正常。d 定
10、期認真執(zhí)行一級保養(yǎng)。C 會檢查:a 設備開動前,必須檢查各操縱系統(tǒng),擋鐵、限位器等是否靈敏可靠,一切正常后,再開車。如發(fā)現(xiàn)問題,及時向設備管理部反映。b 設備運行過程中,應經(jīng)常觀察各部運轉情況,如有異常情況,應立即停車檢查,會同維修人員分析出原因。D 會排除故障a 凡屬設備一般機械故障,操作者應自行排除。較大故障應與維修人員共同排除。b 操作者應在電器人員指導下,經(jīng)常熟悉設備電器機構,如遇電器故障,應在電器人員參加下,協(xié)作排除電器故障c 凡屬責任事故所造成的設備損壞或故障,責任應按設備事故有關規(guī)定,保護現(xiàn)場,立即向領導匯報。6.3.2.一級保養(yǎng)設備運行三個月,以操作者為主,維修人員配合,在規(guī)定
11、的保養(yǎng)時間內(nèi),按機型規(guī)定的保養(yǎng)內(nèi)容及要求,進行一次保養(yǎng)。保養(yǎng)按設備管理部編制計劃實施,完工后由設備管理部組織檢查驗收。驗收不合格應進行返工,直至合格為止。主要目的:(1)使操作者逐漸熟悉設備的機構、性能。掌握“三好”“四會”;(2)減少設備的磨損,延長使用壽命;(3) 消除設備事故隱患,排除一般故障,使設備處于正常使用狀態(tài);(1)使設備達到整齊、清潔、潤滑、安全四項要求。主要范圍:保養(yǎng)前要做好日常保養(yǎng)內(nèi)容,切斷電源。(1)根據(jù)設備使用情況,進行部分的拆卸、清洗;(2)對設備的部分配合間隙進行適當?shù)恼{(diào)整;(3)除去設備表面黃袍、油污;(4)檢驗高速潤滑油路,保持暢通不泄漏;(5)清掃電器箱、電動
12、機、電器裝置整齊,安全防護裝置牢靠;(6)清洗附件及冷卻裝置。6.3.3.二級保養(yǎng)設備運行三年,以設備管理部維修人員為主,操作者參加,在規(guī)定的保養(yǎng)時間按機型規(guī)定的保養(yǎng)內(nèi)容及要求進行一次計劃保養(yǎng),稱二級保養(yǎng)。并嚴格執(zhí)行驗收規(guī)定。主要目的:(1)進一步使操作者掌握“三好”、“四會”要求;(2)延長大修周期與使用年限;(3)保養(yǎng)后更好的滿足生產(chǎn)。(4)為生產(chǎn)任務的順利進行,提供必要的物質條件。主要范圍:保養(yǎng)前要做好一級保養(yǎng)內(nèi)容,切斷電源;(1)根據(jù)設備使用情況,進行部分或全部解體檢查、清洗;(2)各傳動箱、液壓箱、冷卻箱。清洗換油,油質油量符合要求保證正常潤滑;(3)檢修電器箱,修整線路,清洗電動機
13、;(4)檢查、調(diào)整、修復精度,校正水平。6.3.4特種設備日常維護特種設備作業(yè)人員班前及班后各5分鐘對設備進行日常保養(yǎng)。A.班前維護a)檢查設備各部位,按規(guī)定加油潤滑。b)檢查各轉動部件的運轉情況,質控點設備,做好點檢工作。B.班后維護a)各轉動控制開關及手柄旋轉空檔,關閉設備總電源。b)整理工具及附件,擦拭設備各部位。c)清除灰塵、雜物及油污,清掃設備周圍垃圾保持工作場地清潔。6.3.5.設備管理部對特種設備的日常維護保養(yǎng)情況每周至少檢查一次,各使用單位的設備管理人員負責每天下班前進行檢查,并做好記錄。發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定進行日常保養(yǎng)的特種設備,對其作業(yè)人員進行處罰,處罰執(zhí)行獎懲管理規(guī)定的有關規(guī)定。
14、7.注意事項序號作業(yè)活動存在的風險風險控制措施及風險提示1臨時故障排除1.設備維修未切斷電源2.設備運轉時維修3.登高作業(yè)未系安全帶4. 油箱未經(jīng)清洗時補焊5.固體廢物未分類收集1. 執(zhí)行鉗工安全技術操作規(guī)程。2. 執(zhí)行維修電工HSE技術操作規(guī)程。3. 執(zhí)行高處作業(yè)安全許可管理規(guī)定。4. 執(zhí)行電焊工HSE技術操作規(guī)程。5. 執(zhí)行生產(chǎn)現(xiàn)場HSE管理規(guī)定2一級保養(yǎng)1.部件、安裝拆解物體打擊2.清洗油排放3.油棉紗、手套、廢潤滑油排放4.潤滑油遺撒1由維修人員指揮,拆解順序:先上后下,先外后內(nèi)。螺栓緊固的不要一次將螺栓全部拆除,重量較大的部件安拆要使用起重設備。安拆要使用專用工具。2.固廢排放執(zhí)行生
15、產(chǎn)現(xiàn)場HSE管理規(guī)定。3.更換潤滑油要使用專用工具,要設置接油盤。3二級保養(yǎng)1.部件、安裝拆解物體打擊2.清洗油排放3.油棉紗、手套、廢潤滑油排放4.潤滑油遺撒1由維修人員指揮,拆解順序:先上后下,先外后內(nèi)。螺栓緊固的不要一次將螺栓全部拆除,重量較大的部件安拆要使用起重設備。安拆要使用專用工具。2.固廢排放執(zhí)行生產(chǎn)現(xiàn)場HSE管理規(guī)定3.更換潤滑油要使用專用工具,要設置接油盤。8檢查點及主要檢查內(nèi)容、檢查記錄作業(yè)活動檢查時機檢查形式檢查內(nèi)容記錄形式臨時故障排除作業(yè)中、作業(yè)后現(xiàn)場檢查1.維修是否未斷電、未停車。2.登高作業(yè)是否系安全帶。3. 完工后現(xiàn)場固體廢物是否按規(guī)定收集?,F(xiàn)場檢查記錄不符合整改通知單一級保養(yǎng)作業(yè)中、作業(yè)后現(xiàn)場檢查1拆解、安裝是否有專人指導,
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