葫蘆式起重機常見故障及排除方法

1、葫蘆式起重機常見故障及排除方法同其它類型起重機相比，雖然葫蘆式起重機具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧, 操作方便的特點，但并不能說明葫蘆式起重機不發(fā)生故障。恰恰相 反，目前國內(nèi)外因葫蘆式起重機造成的事故并不算少，固然事故是 多方面因素造成的，而葫蘆式起重機設(shè)備本身的故障則是一個主要 的方面。不論設(shè)計得多么可靠、制造得多么精密、安裝架設(shè)得多么合理、 使用維護得多么及時周到，機器設(shè)備的故障只能減少，而不會杜絕。 機器設(shè)備如人一樣，天長日久總會出毛病，但要找出原因，不要存 有無所謂的態(tài)度。同理葫蘆式起重機日久天長也會出現(xiàn)故障，如果 不及時發(fā)現(xiàn)和排除故障的話，就會造成嚴(yán)重后果。以下列舉了葫蘆式起重機的常見故障、故障

2、原因及其派出方法, 以供參考序號項目常見故障故障原因空載時電動機不能起動電源未接通按鈕失靈，接觸不靈電磁開關(guān)箱中的熔斷器、接觸器等元件失效限位器未復(fù)位按鈕接線折斷接通電源整修有關(guān)的電器元件調(diào)整或重新接按鈕線空載時旋轉(zhuǎn)，有載時不轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子斷條，轉(zhuǎn)子鑄鋁鋁條粗細(xì)不均勻電動機單相運轉(zhuǎn)更換電動機重新接線電動機起動吃力超載過多電源電壓過低制動器未完全打開電動機錐形轉(zhuǎn)子竄量太大接線、電磁線圈等有斷裂等按規(guī)定吊載調(diào)整電源電壓調(diào)整制動器間隙或錐形轉(zhuǎn)子間隙及竄量重新接線噪聲大或有異常聲響定子硅鋼片未壓緊定轉(zhuǎn)子間隙不均勻、掃堂等制動輪偏擺電動機動平衡差剎車尖叫，剎車面接觸不良更換定子調(diào)整間隙及竄量檢查制動輪端跳并修復(fù)

3、修復(fù)平衡修理制動環(huán)或制動輪使其二者錐角相符燒包（定子燒組燒毀）絕緣等級低漆包線有外傷扎間、相間或極間未墊絕緣或絕緣性能差更換電動機注意保護漆包線的磕碰加強扎間、相間或極間絕緣措施過熱超載過多電壓波動（壓降）太大起制動過于頻繁制動器間隙太小按規(guī)定吊載調(diào)整電源電壓應(yīng)適當(dāng)減少起制動次數(shù)重新調(diào)整制動器間隙2減齒輪傳動噪聲太大或有異常聲響缺油、潤滑不良齒輪齒面有磕碰傷痕，齒輪加工精度低，裝配質(zhì)量齒輪、軸承等磨損嚴(yán)重，疲勞破環(huán)程度大齒輪箱內(nèi)清潔度差加足潤滑油修整齒面磕碰傷痕，提高齒輪加工和裝配精度齒輪及軸承達到報廢程度應(yīng)及時更換定期清洗換油起升減速器箱體碎裂多因起升限位器失靈，吊鉤滑輪組外殼撞擊卷筒外殼，

4、造成吊鉤偏擺擊裂箱體（cce蘆尤為突出）及時更換減速器箱體，更換或修理起升限位器，盡量使限位器少動作減速器漏油減速器箱體接合面之間密封紙墊破損未涂密封膠或涂抹不勻或密封膠失效油封性能失效放油嘴處密封墊失效更換密封紙墊重新均勻涂抹密封膠更換油封更換密封墊3制制動失靈電動機軸斷裂錐形制動環(huán)裝配不當(dāng)，出現(xiàn)磨損臺階制動失效更換電動機軸更換制動環(huán)，并正確裝配重物下滑或運行時明顯剎不住車制動間隙太大制動環(huán)或制動輪磨損嚴(yán)重，并超過了規(guī)定值而未更換或彈簧失效電動機軸或齒輪軸軸端緊固螺釘松動（CD©葫蘆常見） 調(diào)整制動器間隙更換制動環(huán)或制動輪將電動機卸下，擰緊松動的緊固螺釘更換彈簧或碟簧制動時發(fā)出尖叫

5、聲斜吊 按操作規(guī)程操作7卷筒裝置 導(dǎo)繩器破裂 斜吊 按操作規(guī)程操作卷筒外殼變形 限位器失靈，吊鉤滑輪撞傷外殼 修理或更換限位器亂繩 斜吊、導(dǎo)繩器作用失效 嚴(yán)禁斜吊、更換導(dǎo)繩器鋼絲繩切斷因起升限位器失靈被拉斷超載過大已達到報廢標(biāo)準(zhǔn)仍繼續(xù)使用修理或更換限位器按規(guī)定吊載更換鋼絲繩變形無導(dǎo)繩器，纏繞亂繩時，鋼絲繩進入卷筒端部縫隙中被 擠壓變形斜吊造成亂繩而變形應(yīng)安裝導(dǎo)繩器按操作規(guī)程操作磨損斜吊造成鋼絲繩與卷筒外殼之間的磨損鋼絲繩選用不當(dāng)，直徑太大與繩梢不符不要斜吊合理選擇鋼絲繩空中打花在地面纏繞鋼絲繩時，未能將鋼絲繩放松伸直讓鋼絲繩在放松狀態(tài)下重新纏繞在卷筒上6手電門（按鈕開關(guān)）按鈕動作失靈，按下時不

6、能復(fù)位按鈕彈簧疲勞破壞灰塵污物過多懸掛電纜斷線或接線松落懸掛電纜無護繩更換彈簧保持清潔更換電纜或重接線增加一細(xì)鋼絲繩承擔(dān)懸吊手電門作用動作與按鈕標(biāo)志不符電源相序接錯倒換接線觸電 采用鐵殼手電門非低壓手電門采用硬塑外殼手電門采用低壓（36V或42V）手電門7交流接觸器線圈斷裂疲勞破壞更換接觸器觸點粘連未能清除磁鐵接觸面上的防銹油或凡士林，特別是冬天低溫下易造成融點粘連清除磁鐵接觸面上的防銹油或凡士林觸點燒毀觸點接觸面質(zhì)量太差選擇接觸面質(zhì)量好的接觸器8起升限位器負(fù)荷升至極限位置時不能限位電源相序接錯，接線不牢限位桿的停止擋塊松動重新接線，修整禁固停止擋塊于需要的位置上9葫蘆運行小車車輪打滑工字鋼等

7、軌道面或車輪踏面上有油、水等污物清除軌道面或車輪面上的污物車輪懸空工字鋼等支承車輪的翼緣面不規(guī)整運行小車制造裝配精度差，三條腿現(xiàn)象嚴(yán)重進行火焰修整按制造裝配精度要求進行檢查并修整輪緣爬軌軌道端部上檔（阻進器）或緩沖器不對稱運行小車主被動側(cè)重量不平衡，造成被動側(cè)車輪翹起而爬軌重新調(diào)整（或修整）止檔或緩沖器為對稱結(jié)構(gòu)在被動側(cè)加配重10起重機運行機構(gòu)起動時，主動車輪打滑軌道面或車輪踏面有油、水等污物車輪裝配精度差，三條腿現(xiàn)象嚴(yán)重，主動輪輪壓太小或懸空清除污物，必要時在軌頂面上撒砂子以增加摩擦改進車輪裝配質(zhì)量或火焰矯正橋架幾何精度運行中出現(xiàn)歪斜、跑偏、啃道、磨損軌道架設(shè)未能達到相應(yīng)規(guī)范要求起重機橋架幾

8、何精度超差較大（如跨度偏差、跨度差、對角線差等）車輪梢寬與軌頂面寬間隙配合不當(dāng)車輪公稱直徑尺寸差較大檢查軌道跨度偏差，標(biāo)高差、傾斜度等，如超差較大應(yīng)重新修整檢查起重機橋架幾何精度，如超差較大，應(yīng)及時修復(fù)調(diào)整、修復(fù)或更換車輪或軌道，達到規(guī)范要求為止檢查車輪踏面直徑，如因磨損造成直徑不一致，應(yīng)及時更換車輪運行中出現(xiàn)卡軌、爬軌、掉道或正常的蛇形、扭擺、沖擊、震動等軌道與橋梁跨度配合不當(dāng)輪梢與軌頂面寬度配合不當(dāng)起重機三條腿現(xiàn)象嚴(yán)重起重機跑偏現(xiàn)象嚴(yán)重軌道接縫質(zhì)量檢查起重機橋架和軌道幾何精度，整修超差部分調(diào)整、整修車輪與軌道的側(cè)隙，或更換車輪必要時進行起重機大修修整軌道接縫達到規(guī)范要求起制動時有明顯的不同

9、步、扭動、側(cè)向滑移因摩擦造成車輪踏面直徑尺寸相差較大分別驅(qū)動的兩制動電動機竄量、制動的靈敏程度、轉(zhuǎn)速相差較大更換車輪同一個人（靠手感）調(diào)整兩側(cè)驅(qū)動電動機的制動間隙（即錐形制動電動機的軸向竄量），選配轉(zhuǎn)速接近的電機配對使用制動時剎不住車、扭擺制動器間隙太大制動環(huán)磨損已達到報廢標(biāo)準(zhǔn)仍使用制動彈簧效能降低調(diào)整制動器間隙更換制動環(huán)更換制動彈簧、碟簧11主梁主梁上拱度減小至消失，甚至出現(xiàn)下?lián)铣d起吊疲勞過度使用環(huán)境惡劣（如高溫烘烤）按規(guī)定起吊或加裝載荷限制器加以限制利用火焰局部烘烤修復(fù)改善工作環(huán)境震動或下?lián)线^大，造成葫蘆運行小車溜車超載起吊主梁剛度差有共震因素影響按規(guī)定起吊或加裝載荷限制器加以限制主梁補

10、強（加大截面）降低噸位使用排除共震干擾主梁工字鋼等下翼緣下塌（出現(xiàn)塑性變形）超載過大葫蘆輪壓過大工字鋼翼緣太薄主梁下翼緣磨損嚴(yán)重而變薄，局部彎曲強度減弱按規(guī)定起吊或加裝載荷限制器增加葫蘆走輪個數(shù)選用異型加厚工字鋼或在工字鋼下翼緣下表面貼板補強下塌嚴(yán)重時，無法補強時主梁應(yīng)報廢12操縱室震動與搖晃操縱室本身剛性差，與主梁連接不牢起重機主梁剛度性能差起重機運行震動沖擊大加強操縱室的剛性增加減震裝置適當(dāng)提高主梁剛性當(dāng)電機為鼠籠電動機不能調(diào)速時，盡量采用雙速鼠籠電機，以減小起制動的沖擊對軌道缺陷進行修復(fù)13電氣起重機行程開關(guān)失靈短路接線不對重新接線電源引入裝置接觸不良塑料滑輪磨損嚴(yán)重滑道連接不牢引入支臂固定不牢滑輪脫落脫軌脫繩內(nèi)藏式滑觸線滑梢塑料老化變形采用耐磨塑料檢查滑道、修整固定牢固檢查引入支臂、固定牢固整修滑線、滑梢或及時更換14密封滲、漏油油封疲勞、破壞、失效減速器加油過多裝配時未擰緊連接螺栓減速箱體結(jié)合面未采用密封結(jié)構(gòu)或未涂抹密封膠及時更換新油封放掉多余的潤滑油擰緊連接螺栓拆裝減速器是應(yīng)清除結(jié)合面的污物，重新涂上密封15銹蝕零部件裸