最新金屬特殊項目檢驗技術(shù)方案

1、火電廠機組A修（或B修）金屬特殊項目檢驗標準技術(shù)方案1 說明為了對火電廠機組A修（或B修）期間金屬特殊項目進行規(guī)范和標準化，以指導(dǎo)各發(fā)電廠進行檢修項目的制定，避免漏檢和過檢，同時吸取多年來蒙西電網(wǎng)進行金屬特殊項目檢驗的經(jīng)驗，參照新近頒發(fā)和執(zhí)行的相關(guān)標準和規(guī)程，特制定以下金屬特殊項目標準技術(shù)方案，以供各發(fā)電廠參考執(zhí)行。另：本技術(shù)方案以汽輪機和發(fā)電機側(cè)金屬監(jiān)督設(shè)備為主，對延伸到汽輪機側(cè)的主蒸汽和高溫再熱蒸汽管道，重點檢驗監(jiān)視段管道。對于DL/T 438-2009中關(guān)于管道、管件和閥殼等部件要求按照相關(guān)比例和規(guī)定時間內(nèi)進行檢驗的項目以及管道支吊架檢查與調(diào)整等項目，本標準技術(shù)方案中未涉及，因此類設(shè)備檢

2、驗屬于管道普查或支吊架調(diào)整等較為整頓的大項目，不應(yīng)列入本標準方案中，應(yīng)單獨列項。2 范圍本技術(shù)方案所涉及到的金屬監(jiān)督設(shè)備檢驗范圍為：（1）汽輪機高壓轉(zhuǎn)子；（2）汽輪機中壓轉(zhuǎn)子；（3）汽輪機低壓轉(zhuǎn)子；（4）汽輪機葉輪；（5）汽輪機動葉片；（6）汽輪機靜葉片；（7）汽輪機拉金；（8）汽輪機軸瓦；（9）汽輪機隔板；（10）汽輪機隔板套；（11）汽輪機高壓汽缸、汽室、噴嘴；（12）汽輪機高壓自動主汽門；（13）汽輪機高壓調(diào)速汽門；（14）汽輪機中壓汽缸、汽室、噴嘴；（15）汽輪機中壓主汽門；（16）汽輪機中壓調(diào)速汽門；（17）汽輪機高溫緊固螺栓（400以上）；（18）汽輪機/發(fā)電機大軸連接螺栓；（19

3、）發(fā)電機轉(zhuǎn)子；(20) 發(fā)電機護環(huán)；(21) 發(fā)電機風葉；（22）高壓導(dǎo)汽管；（23）汽機入口主蒸汽監(jiān)視段管道；（24）汽機入口高溫再熱蒸汽監(jiān)視段管道。3 所依據(jù)的規(guī)程和標準DL/T 438-2009 火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL/T 439-2006 火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則DL/T 821-2002 鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗規(guī)程DL/T 820-2002 鋼制承壓管道對接焊接接頭超聲波檢驗規(guī)程DL/T 869-2004 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T 441-2004 火力發(fā)電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監(jiān)督導(dǎo)則DL/T 940-2005 火力發(fā)電廠蒸汽管道壽命評估技術(shù)導(dǎo)則DL/T

4、 694-1999 高溫緊固件螺栓超聲波檢驗技術(shù)導(dǎo)則DL/T 652-1998 金相復(fù)型技術(shù)工藝導(dǎo)則DL/T 991-2006 電力設(shè)備光譜分析技術(shù)導(dǎo)則DL/T 714-2000 汽輪機葉片超聲波檢驗技術(shù)導(dǎo)則DL/T 715-2000 火力發(fā)電廠金屬材料選用導(dǎo)則DL/T 717-2000 汽輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)子中心孔檢驗技術(shù)導(dǎo)則DL/T 752-2001 火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程DL/T 753-2001 汽輪機鑄鋼件補焊技術(shù)導(dǎo)則DL/T 869-2004 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T 925-2005 汽輪機葉片渦流檢驗技術(shù)導(dǎo)則JB/T 927-1999 閥門鑄鋼件外觀質(zhì)量要求JB/T 96

5、30-1999 汽輪機鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量分級方法JB/T 4730-2005 承壓設(shè)備無損檢測JB/T 9628-1999 汽輪機葉片磁粉探傷方法等工作中涉及其它檢驗試驗項目按相關(guān)標準執(zhí)行。4 檢驗內(nèi)容4.1 高壓轉(zhuǎn)子4.1.1 宏觀檢驗：對高壓轉(zhuǎn)子外表面，包括軸頸、前汽封槽等部位進行宏觀檢驗，可疑部位采用磁粉或滲透探傷方法進行檢驗；4.1.2 金相檢驗：對高壓轉(zhuǎn)子調(diào)速級葉輪側(cè)平面進行金相檢驗，首次大修必檢，以后視該部位硬度檢驗情況而定；4.1.3 硬度檢驗：對高壓轉(zhuǎn)子大軸端面和調(diào)速級輪盤平面進行硬度檢測，對4.1.2項金相檢驗點附近區(qū)域進行硬度檢測；4.1.4 超聲波檢驗：對高壓轉(zhuǎn)子末級套

6、裝葉輪軸向鍵槽部位超聲波探傷； 大軸無損探傷：運行10萬h后，對帶中心孔大軸中心孔進行內(nèi)窺鏡檢查，對無中心孔的實心轉(zhuǎn)子調(diào)速級側(cè)軸徑進行超聲波探傷。4.2 中壓轉(zhuǎn)子4.2.1 宏觀檢驗：對中壓轉(zhuǎn)子外表面，包括軸頸、前汽封槽等部位進行宏觀檢驗，可疑部位采用磁粉或滲透探傷方法進行檢驗；4.2.2 金相檢驗：對中壓轉(zhuǎn)子調(diào)速級葉輪側(cè)平面進行金相檢驗，首次大修必檢，以后視該部位硬度檢驗情況而定；4.2.3 硬度檢驗：對中壓轉(zhuǎn)子大軸端面和調(diào)速級輪盤平面進行硬度檢測，對4.2.2項金相檢驗點附近區(qū)域進行硬度檢測；4.2.4 超聲波檢驗：對中壓轉(zhuǎn)子末級套裝葉輪軸向鍵槽部位超聲波探傷； 大軸無損探傷：運行10萬h

7、后，對帶中心孔大軸中心孔進行內(nèi)窺鏡檢查，對無中心孔的實心轉(zhuǎn)子調(diào)速級側(cè)軸徑進行超聲波探傷。4.3 低壓轉(zhuǎn)子4.3.1 宏觀檢驗：對低壓轉(zhuǎn)子外表面，包括軸頸、前汽封槽等部位進行宏觀檢驗，可疑部位采用磁粉或滲透探傷方法及進行檢驗；4.3.2 超聲波檢驗：對低壓轉(zhuǎn)子末級套裝葉輪軸向鍵槽部位超聲波探傷。4.4 汽輪機葉輪4.4.1 宏觀檢驗：對高中壓轉(zhuǎn)子葉輪、調(diào)速級葉輪根部變截面R處、輪緣小角及葉輪平衡孔部位進行宏觀檢驗，可疑部位采用磁粉或滲透探傷方法進行檢驗。4.5 汽輪機動葉片4.5.1 宏觀檢驗：對汽輪機高、中、低壓動葉片宏觀檢驗；4.5.2 無損探傷：對汽輪機高、中壓轉(zhuǎn)子末一級葉片和葉根，對低壓

8、轉(zhuǎn)子末三級葉片和葉根進行磁粉或滲透探傷檢驗；4.6 汽輪機靜葉片4.6.1 宏觀檢驗：對汽輪機高、中、低壓轉(zhuǎn)子靜葉片進行宏觀檢驗，可疑部位采用磁粉或滲透探傷方法進行檢驗。4.7 葉片拉金和圍帶4.7.1 宏觀檢驗：對汽輪機葉片拉金、拉金孔和圍帶等部位進行宏觀檢驗，可疑部位采用磁粉或滲透探傷方法進行檢驗。4.8 軸瓦和推力瓦4.8.1 宏觀檢驗：對各級推力瓦和軸瓦進行宏觀檢驗；4.8.2 無損探傷：對各級推力瓦和軸瓦進行滲透探傷檢驗，必要時進行超聲波探傷檢驗。4.9 隔板4.9.1 宏觀檢驗：對汽輪機高、中、低壓隔板、結(jié)合面、變截面處及焊制隔板焊縫進行宏觀檢驗，可疑部位采用磁粉或滲透探傷檢驗；4

9、.10 隔板套4.10.1 宏觀檢驗：對汽輪機高、中、低壓隔板套、隔板套結(jié)合面及變截面處進行宏觀檢驗，可疑部位采用滲透探傷檢驗。4.11 汽輪機高壓汽缸、汽室及噴嘴4.11.1 內(nèi)、外壁宏觀檢驗，檢查可見部位，可疑部位采用磁粉或滲透探傷檢驗；4.11.2 結(jié)合面、螺栓孔邊緣宏觀檢驗，可疑部位采用磁粉或滲透探傷檢驗；4.11.3 內(nèi)壁隔板槽變截面處宏觀檢驗，必要時采用磁粉或著色探傷檢驗；4.11.4 噴嘴室導(dǎo)向滑鍵宏觀檢驗，必要時采用磁粉或著色探傷檢驗。4.12 高壓自動主汽門4.12.1 內(nèi)壁內(nèi)窺鏡檢驗，可疑部位采用磁粉或滲透探傷檢驗；4.12.2 外壁宏觀檢驗，可疑部位采用磁粉或滲透探傷檢驗

10、；4.12.3 結(jié)合面及螺栓孔邊緣宏觀檢驗，可疑部位采用磁粉或滲透探傷檢驗。4.13 高壓調(diào)速汽門4.13.1 內(nèi)壁內(nèi)窺鏡檢驗，可疑部位采用磁粉或滲透探傷檢驗；4.13.2 外壁宏觀檢驗，可疑部位采用磁粉或滲透探傷檢驗；4.13.3 結(jié)合面宏觀檢驗，可疑部位采用磁粉或滲透探傷檢驗。4.14 汽輪機中壓汽缸、汽室及噴嘴4.14.1 內(nèi)、外壁宏觀檢驗，檢查可見部位，可疑部位采用磁粉或滲透探傷檢驗；4.14.2 結(jié)合面、螺栓孔邊緣宏觀檢驗，可疑部位采用磁粉或滲透探傷檢驗；4.14.3 內(nèi)壁隔板槽變截面處宏觀檢驗，必要時采用磁粉或著色探傷檢驗；4.14.4 噴嘴室導(dǎo)向滑鍵宏觀檢驗，必要時采用磁粉或著色

11、探傷檢驗。4.15 中壓自動主汽門4.15.1 內(nèi)壁內(nèi)窺鏡檢驗，可疑部位采用磁粉或滲透探傷檢驗；4.15.2 外壁宏觀檢驗，可疑部位采用磁粉或滲透探傷檢驗；4.15.3 結(jié)合面宏觀檢驗，（可疑部位采用磁粉或滲透探傷檢驗。4.16 中壓調(diào)速汽門4.16.1 內(nèi)壁內(nèi)窺鏡檢驗，可疑部位采用磁粉或滲透探傷檢驗；4.16.2 外壁宏觀檢驗，可疑部位采用磁粉或滲透探傷檢驗；4.16.3 結(jié)合面宏觀檢驗，可疑部位采用磁粉或滲透探傷檢驗。4.17 汽輪機高溫緊固螺栓（400及以上）4.17.1 宏觀檢驗：對汽輪機M32以上高溫緊固螺栓進行宏觀檢驗；4.17.3 硬度檢驗：對汽輪機M32以上高溫緊固螺栓進行硬度

12、檢驗，檢查部位為螺栓光桿或端面1/2半徑處，用便攜式里氏硬度計測試時，應(yīng)努力減小各種因素對試驗結(jié)果的影響。4.17.2 超聲波探傷：對汽輪機M32以上高溫緊固螺栓進行超聲波探傷檢驗；4.17.4 超聲波粗晶普查：對汽輪機M32以上高溫緊固螺栓進行粗晶普查；4.17.5 金相檢驗：對汽輪機M32以上高溫緊固螺每種規(guī)格至少抽取一根進行檢驗，對粗晶螺栓進行級別鑒定； 新更換螺栓進行光譜、硬度和超聲波檢驗，必要時進行金相抽檢。4.18 汽輪機/發(fā)電機大軸連接螺栓4.18.1 宏觀檢驗：對汽輪機/發(fā)電機大軸連接螺栓進行外觀質(zhì)量等宏觀檢驗；4.18.2 表面探傷：對汽輪機/發(fā)電機大軸連接螺栓進行外表面探傷

13、檢驗(100%)；4.18.3 新螺栓進行光譜分析(100%)。4.19 發(fā)電機大軸4.19.1 宏觀檢驗：對發(fā)電機轉(zhuǎn)子外表面包括軸頸、變截面處等部位進行宏觀檢驗，可疑部位采用滲透探傷檢驗；4.19.2 無損探傷：運行10萬h后對可檢測部位進行表面探傷或超聲波探傷。4.20 發(fā)電機護環(huán)4.20.1 宏觀檢驗：對護環(huán)表面質(zhì)量進行宏觀檢驗；4.20.2 無損探傷：運行10萬h以后對護環(huán)進行滲透探傷，可疑部位采用超聲波探傷檢驗。 金相檢驗：第3次A修隊Mn18Cr18系材料護環(huán)進行晶間裂紋檢查。4.21 發(fā)電機風葉4.21.1 宏觀檢驗：對發(fā)電機風扇葉表面質(zhì)量進行宏觀檢驗；4.21.2 滲透探傷：對發(fā)電機風扇葉進行滲透探傷檢驗。4.22 汽機入口導(dǎo)汽管（450及以上）4.22.1 高、中壓導(dǎo)汽管道彎頭、直管測厚；4.22.2 高、中壓導(dǎo)汽管道第一個彎頭背弧面磁粉或著色檢驗；4.22.3 高、中壓導(dǎo)汽管道硬度測試；4.22.4 高、中壓導(dǎo)汽管道對接焊口超聲波探傷；4.22.5 高壓導(dǎo)汽管道彎頭背弧金相檢驗。4.23 汽