材料領(lǐng)用流程范本參考

1、精品生產(chǎn)材料按計劃領(lǐng)用流程序步驟角色操作描述號1物控員在主生產(chǎn)計劃中做好材料計操作窗口計劃物控主主生產(chǎn)計劃用料審核2車間指令單建立 /審核物控員排產(chǎn)員算操作后，作用料審核，由系統(tǒng)自動生成材料需求。排產(chǎn)員建立車間指令單，用作生產(chǎn)排產(chǎn)生產(chǎn)計劃計劃物控車間生產(chǎn)指令單物控員排產(chǎn)員對每個生產(chǎn)工組派工計劃建立一份當(dāng)天排產(chǎn)指令的【發(fā)料通知單】，各工組的發(fā)料列表直接調(diào)用經(jīng)計劃物控領(lǐng)料單發(fā)料通知單物控用料審核的需求明細(xì)。領(lǐng)料明細(xì)：由各指令的需求明細(xì)匯 總生成， 并自動帶出材料所在倉庫， 及該倉庫庫存，如有車間材料，系 統(tǒng)會優(yōu)先考慮車間庫存。3發(fā)料通知單建立4發(fā)料通知單打印排產(chǎn)員由排產(chǎn)員打印 【發(fā)料通知單】 ，與

2、車間指令單同時派發(fā)，交由車間主管安排人員到倉庫憑單領(lǐng)料計劃物控領(lǐng)料單發(fā)料通知單5發(fā)料通知單審核由排產(chǎn)員審核【發(fā)料通知單】，計劃物控領(lǐng)感謝下載載精品感謝下載載排產(chǎn)員如果材料需經(jīng)到倉庫領(lǐng)用，審核后， 系統(tǒng)自動生成 【發(fā)料單】；如果材料已存放在車間，審核后，系統(tǒng)自動按生產(chǎn)需求增加車間庫存分配數(shù)。料單發(fā)料通知單6發(fā)料單打印原料倉管當(dāng)天下班前， 調(diào)出由【發(fā)料通知單】生成的 【發(fā)料單】，并打印， 用作備料計劃物控領(lǐng)料單發(fā)料單7用料修改申報8物料清單修改車間主管按【發(fā)料通知單】上的“領(lǐng)料明細(xì)” 檢查每個產(chǎn)品的用料明細(xì)及用料量，如發(fā)現(xiàn)有誤的用料或用料量，請書面 【用料修改通知】 ，登記相應(yīng)產(chǎn)品編碼、名稱、正確

3、的用料及用料量、領(lǐng)料單號，一式兩份，一份交 ERP 管理員， 一份交生產(chǎn)工人憑單領(lǐng)料ERP管理ERP 管理員憑 【用料修改通知】 “撤技術(shù)物料清員審”相應(yīng)產(chǎn)品的物料清單，然后將單開發(fā)部【用料修改通知】交開發(fā)部修正物料清單9按【用料修改通知】建立并審核 【其計劃物控領(lǐng)其他領(lǐng)料單建立 /審核原料倉管他發(fā)料單】，領(lǐng)料原因選擇 “用料修改”，“明細(xì)內(nèi)容”選擇【用料修改 通知】中的物料，并在備注中注明 物料對應(yīng)的產(chǎn)品編號、領(lǐng)料單號。料單其他領(lǐng)料單10發(fā)料單修改實發(fā)數(shù)原料倉管可按計劃發(fā)料的，按實際庫存情況發(fā)放材料， 并修改【發(fā)料單】 的“實領(lǐng)數(shù)”。計劃物控領(lǐng)料單發(fā)料單11確認(rèn)領(lǐng)料原料倉管生產(chǎn)工人原料倉管在

4、打印出來的發(fā)料單上注明實領(lǐng)數(shù)后，由領(lǐng)料的生產(chǎn)工人簽名確認(rèn)12發(fā)料單倉審倉管員倉審發(fā)料單后，系統(tǒng)自動減計劃物控領(lǐng)13發(fā)料單二審原料倉管原料倉管少相應(yīng)倉庫庫存數(shù)量。倉管員二審發(fā)料單后，系統(tǒng)自動增加相應(yīng)車間庫存數(shù)量。料單發(fā)料單計劃物控領(lǐng)料單發(fā)料單14增加車間庫存可查看車間庫存數(shù)量及已分配到產(chǎn)品生產(chǎn)計劃的數(shù)量。計劃物控報表車間倉庫查詢15車間主管如第一次領(lǐng)用的材料不夠，需補(bǔ)領(lǐng)補(bǔ)料申請N的情況下，由生產(chǎn)工人向車間主管提出申請，再由車間主管書面填寫【補(bǔ)料申請單】（需注明補(bǔ)料的指令Y16超額發(fā)料單建立 /倉審原料倉管單號）原料倉憑單發(fā)料后，建立【超額發(fā)料單】并倉審計劃物控領(lǐng)料單超額發(fā)料單17生產(chǎn)進(jìn)倉單建立 /審核成品倉管生