污染物總量控制及達(dá)標(biāo)分析

1、10污染物總量控制及達(dá)標(biāo)分析10.1總量控制原則對(duì)污染物排放總量進(jìn)行控制的原則是將給定區(qū)域內(nèi)污染源的污染物排放負(fù)荷控制在一定數(shù)量之內(nèi)，使環(huán)境質(zhì)量可以達(dá)到規(guī)定的環(huán)境目標(biāo)。污染物總量控制方案的確定，在考慮污染物種類、污染源影響范圍、區(qū)域環(huán)境質(zhì)量、環(huán)境功能以及環(huán)境管理要求等因素的基礎(chǔ)上，結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際條件和控制措施的經(jīng)濟(jì)技術(shù)可行性進(jìn)行。10.2總量控制因子大氣污染物指標(biāo)（2個(gè)）：二氧化硫、氮氧化物。10.3總量控制指標(biāo)根據(jù)工程分析，工藝廢水和生活廢水總體實(shí)現(xiàn)了不外排；故確定該項(xiàng)目實(shí)行總量控制的污染物為二氧化硫、氮氧化物，控制量分別為1121.66t/a、1979.94t/a。10.4建設(shè)項(xiàng)目所在區(qū)域環(huán)

2、境質(zhì)量狀況根據(jù)現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)結(jié)果， 各監(jiān)測(cè)點(diǎn)NO2日均值濃度范圍為0.003L-0.009mg/m3，占二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的1.25%-7.5%。各監(jiān)測(cè)點(diǎn)小時(shí)濃度范圍為0.003L-0.016mg/m3，占二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的0.125%-6.67%?？梢姼鞅O(jiān)測(cè)點(diǎn)NO2日均、小時(shí)濃度監(jiān)測(cè)值均不超標(biāo)。TSP、PM10各監(jiān)測(cè)點(diǎn)TSP日均值濃度范圍為0.01mg/m3-0.217mg/m3，占二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的3.33%-72.33%，可見各監(jiān)測(cè)點(diǎn)TSP日均濃度監(jiān)測(cè)值均不超標(biāo)。各監(jiān)測(cè)點(diǎn)PM10日均值濃度范圍為0.032mg/m3-0.12mg/m3，占二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的21.33%-80%，可見各監(jiān)測(cè)點(diǎn)PM10日均濃度監(jiān)測(cè)值均不超標(biāo)。其它項(xiàng)

3、目評(píng)價(jià)區(qū)內(nèi)NH3、H2S、CH3OH、CO均未檢出。由以上評(píng)價(jià)結(jié)果可以看出，評(píng)價(jià)區(qū)域各監(jiān)測(cè)點(diǎn)各項(xiàng)污染物均未出現(xiàn)超標(biāo)值。評(píng)價(jià)區(qū)域內(nèi)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目SO2、NO2的小時(shí)平均值和日均值均未出現(xiàn)超標(biāo)值，能達(dá)到GB30951996環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)的水平。說明環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀較好。10.5總量控制污染物治理措施 SO2治理措施本項(xiàng)目排放二氧化硫的裝置有石灰窯、碳材干燥爐、3臺(tái)100t/h鍋爐（2開1備）、熔鹽爐、水泥裝置。石灰窯和水泥生產(chǎn)過程均具有固硫作用，因此不采取其他脫硫措施。碳材干燥窯采用干燥后粒徑不合格的蘭炭粉末，含硫量為0.14%，硫份較低因此能夠達(dá)標(biāo)排放，不需要采用脫硫措施。鍋爐和熔鹽爐均燃用配比好的

4、原煤和煤泥。均采用電石渣漿濕法脫硫，脫硫效率為90%，脫硫后均能達(dá)標(biāo)排放。 NOX治理措施本項(xiàng)目排放氮氧化物來源與二氧化硫相同，均來自裝置有石灰窯、碳材干燥爐、3臺(tái)100t/h鍋爐、熔鹽爐、水泥裝置。石灰窯根據(jù)第一次全國污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊(cè)（2010年修訂）中系數(shù)計(jì)算能夠達(dá)標(biāo)排放，不采取脫硝措施。碳材干燥爐和熔鹽爐采用低氮燃燒技術(shù)控制氮氧化物排放濃度小于大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)240mg/m3。3臺(tái)100t/h燃煤鍋爐采用SCR脫硝措施，脫硝效率為80%。脫硝后，氮氧化物達(dá)標(biāo)排放。水泥裝置采用SNCR脫硝措施，脫硝效率為60%。10.6燃料組分分

5、析電石爐蘭炭成分如下表。表10.6-1 蘭炭分析報(bào)告項(xiàng) 目單位煤泥全水分Mt%12.31分析水分Mad%2.05干基灰分Ad%7.08無灰干燥基揮發(fā)份Vdaf%3.61干基揮發(fā)份Vd%3.36分析基固定碳Fc.ad%87.73干基全硫St.d%0.14干基磷Pd%0.005焦渣型號(hào)1鍋爐和熔鹽爐采用原煤2，水泥采用原煤1。各煤種煤質(zhì)和混合后的煤種分析如下：表10.6-2 鍋爐、熔鹽爐和水泥煤質(zhì)分析報(bào)告項(xiàng) 目單位原煤1原煤2全水分Mt%10.0829.55分析水分Mad%4.3112.00收到基灰份Aar%28.5924.01干基灰分Ad%31.7934.08無灰干燥基揮發(fā)份Vdaf%38.47

6、41.42焦渣型號(hào)22分析基固定碳Fc.ad%40.1633.98干基全硫St.d%1.060.78收到基全硫St.ar%0.950.55收到基碳Car%47.6435.67收到基氫Har%3.012.33收到基氮Nar%0.730.50收到基氧Oar%9.007.40高位干基發(fā)熱量Qgr.d(KJ/g)20.8720.18高位干基發(fā)熱量Qgr.d(caJ/g)49914825低位收到基發(fā)熱量Qnet.ar (KJ/g)17.9113.05低位收到基發(fā)熱量Qnet.ar(caJ/g)42843122變性溫度DT15001222軟化溫度ST1242半球溫度HT1252流動(dòng)溫度FT1267可磨指數(shù)

7、HGI7310.7污染物排放量及核算過程二氧化硫排放量計(jì)算石灰窯SO2排放量計(jì)算根據(jù)電石生產(chǎn)及其深加工產(chǎn)品（化學(xué)工業(yè)出版社出版 熊謨?cè)?1989年6月出版）“第八章第二節(jié)”中的介紹，在電石生產(chǎn)過程中，硫份主要來自蘭炭，根據(jù)資料中已給出的數(shù)據(jù)計(jì)算，蘭炭中49.21%的硫進(jìn)入電石產(chǎn)品中，50.79%進(jìn)入電石爐氣中。本項(xiàng)目電石工段采用的蘭炭收到基硫份為0.13713%，經(jīng)過烘干后，蘭炭水分較低為1%，硫份變?yōu)?.1385902%，出去粉塵，進(jìn)入電石爐的蘭炭量為347845t/a。則進(jìn)入爐氣中的硫?yàn)?47845×0.1385902%×50.79%=244.85t/a。石灰窯有一定

8、的固硫作用，脫硫效率按85%計(jì)算，則石灰窯煙氣中的SO2排放量為244.85×（1-85%）×2=73.46t/a。碳材干燥爐SO2排放量計(jì)算碳材烘干爐使用蘭炭篩分下來的蘭炭粉，年用量為14400t，蘭炭硫份為為0.14%，硫份較低，因此不采取脫硫措施，則碳材烘干爐SO2排放量為14400×0.14%×1.6=32.26t/a。3臺(tái)100t/h鍋爐SO2排放量計(jì)算根據(jù)蒸汽需求量計(jì)算，鍋爐燃煤量為41.32t/h,年工作8000h。根據(jù)業(yè)主提供資料，該鍋爐機(jī)械未完全燃燒熱損失率為2.5%，燃料中硫燃燒時(shí)氧化成SO2份額取90%，燃料煤種硫份0.55%。脫硫

9、采用循環(huán)流化床鍋爐+電石渣漿法脫硫，脫硫效率取90%。則通過鍋爐煙氣排入大氣中的SO2為41.32×8000×0.55%×（1-2.5%）×90%×2×（1-90%）=319.07t/a。熔鹽爐SO2排放量計(jì)算根據(jù)計(jì)算，熔鹽爐燃煤量為15.75t/h,年工作8000h。燃料煤種硫份0.55%。脫硫電石渣漿法脫硫，脫硫效率取90%。則通過熔鹽爐煙氣排入大氣中的SO2為15.75×8000×0.55%×1.6×（1-90%）=110.88t/a。水泥生產(chǎn)SO2排放量計(jì)算 SO2計(jì)算公式如下：G1燒成

10、煤耗量，102666t/a；G2 生料耗量，1115027t/a； 燒成煤的硫分，0.95%； 生料的硫分 ，0.041302138%； 吸硫率 ，98% S成SO2的轉(zhuǎn)化率 ,95%經(jīng)計(jì)算得到窯尾煙囪排放的SO2為54.56t/a?？偟腟O2排放量計(jì)算73.46+32.26+319.07+110.88+54.56=590.23t/a氮氧化物排放量計(jì)算石灰窯NOX排放量計(jì)算根據(jù)第一次全國污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊(cè)（2010年修訂）中，大于300噸/天的氣體類燃料（含高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、混合煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、發(fā)生爐煤氣等）石灰豎窯（含普通豎窯、麥爾茲窯、弗卡斯窯、套筒窯等）氮氧化物直排排放

11、系數(shù)為0.115千克/噸-產(chǎn)品，本項(xiàng)目石灰產(chǎn)量為538117t/a,則NOX排放量為538117×0.115/1000=61.88 t/a。碳材干燥爐NOX排放量計(jì)算炭材干燥爐控制煙氣中NOX排放濃度低于大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)240mg/m3。碳材烘干爐煙氣量為22251.75m3/h，年運(yùn)行時(shí)間為8000h。則碳材干燥爐NOX排量應(yīng)小于240×22251.75×8000/109=42.72t/a。3臺(tái)100t/h鍋爐NOX排放量計(jì)算根據(jù)第一次全國污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊(cè)（2010年修訂）中煙煤循環(huán)流化床爐氮氧化物排污系數(shù)為2.7千克/噸-原料，本項(xiàng)目鍋爐燃煤量為38.42t/h，年運(yùn)行時(shí)間為8000h，采用SCR脫硝，脫硝效率為80%，則氮氧化物年排放量為41.32×2.7×8000/1000×（1-80%）=178.50t/a。熔鹽爐NOX排放量計(jì)算控制熔鹽爐煙氣中NOX排放濃度低于大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)240mg/m3。熔鹽爐煙氣量為128037.1m3/h，年運(yùn)行時(shí)間為8000h。則碳材干燥爐NOX排量應(yīng)小于240×128037.17