d施工組織設(shè)計(jì)(烏當(dāng)公路局住宅)

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。d施工組織設(shè)計(jì)(烏當(dāng)公路局住宅)施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)1、編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù) 1.1.1依據(jù)目前國家對建設(shè)工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、降低噪聲、保護(hù)環(huán)境等一系列的具體化要求，1.1.2依照中華人民共和國建筑法、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例、國家現(xiàn)行建筑工程施工與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文等以及根據(jù)政府建設(shè)行政主管部門制定的現(xiàn)行工程等有關(guān)配套文件，1.1.3貴陽市烏當(dāng)區(qū)公路管理局?jǐn)M建的公路管理局宿舍樓工程招標(biāo)書;1.1.4貴州協(xié)同建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的貴陽市烏

2、當(dāng)區(qū)公路管理局宿舍樓工程施工圖;1.1.5有關(guān)施工現(xiàn)場踏勘資料;1.1.6按本公司質(zhì)量文件保證體系文件第三層次文件施工組織設(shè)計(jì)編制指導(dǎo)書。1.2編制原則我公司非常感謝建設(shè)單位對我方的信任，有幸參加本工程的投標(biāo)。本工程施工組織設(shè)計(jì)，是按照建設(shè)單位招標(biāo)文件內(nèi)容要求，經(jīng)公司專題會議研究后，針對本工程的特點(diǎn)，本著精心組織、科學(xué)安排、突出重點(diǎn)、均衡生產(chǎn)、加強(qiáng)管理、確保工期、節(jié)約用地、合理投入、安全文明、全面創(chuàng)優(yōu)的原則，在充分發(fā)揮本公司的優(yōu)勢，調(diào)動作業(yè)人員長處和潛力的基礎(chǔ)上進(jìn)行了認(rèn)真而詳細(xì)的編制，以指導(dǎo)標(biāo)后的順利實(shí)施，在實(shí)施中實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)承諾，達(dá)到預(yù)期的施工組織設(shè)計(jì)目標(biāo)。未提之處均按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、國家現(xiàn)行技

3、術(shù)規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)文件等要求的具體規(guī)定進(jìn)行施工。2、工程概況2.1建筑概況烏當(dāng)區(qū)公路管理局宿舍樓工程位于貴陽市烏當(dāng)區(qū)順海村、貴開路左側(cè)，與林峰苑及省石油公司加油站相鄰。建筑占地面積為1121.80，總建筑面積7260.00，建筑層數(shù)為6+1F,建筑高度 米。結(jié)構(gòu)類型為框混，設(shè)計(jì)合理使用年限為50年，防水等級為二級，抗震等級為6度抗震設(shè)防。散水：做法見西南J812第4頁圖，寬600；墻體：厚格條與飄窗均按240（注明處除處），勒腳高出地坪300，水泥砂漿刷提漿清光，墻面為面磚飾面，作法見西南J516第59頁5407，分上下抬板高度一致，作法見西南J516第5314；飄窗上下飄板側(cè)立板、

4、女兒墻壓頂，立面線條均為銀灰色面磚飾面，作法見西南J516第59頁5407，外墻面顏色分格以上為淡色面磚飾面，以下墻轉(zhuǎn)換處女兒墻為淡紅綜色飾面，作法見西南J516第59頁5407，商場與住宅轉(zhuǎn)換處女兒墻為褐色大理石飾面，一層柱子也為褐色大理石飾面，作法見西南J516第60頁5413。屋面：作法見西南J212-1第35頁2404B，防水等級為3級，防水作法見西南J212-1第9頁2104a。樓地面：地面為水泥砂漿地面，見西南J312第3頁3103；樓面為水泥砂漿樓面，見西南J312第3頁3205；廚房、衛(wèi)生間、陽臺建筑標(biāo)高均比同室內(nèi)地面標(biāo)高低30，白色防滑地磚鋪地。墻面：水泥踢腳板與上內(nèi)粉平齊，

5、外部同上部內(nèi)粉刷，作法見西南J312第4頁3108；內(nèi)墻為混和砂漿6厚1：2.5水泥砂漿護(hù)角，兩面護(hù)角每邊寬60，高1.8米,與內(nèi)粉齊平,水泥砂漿6厚中級抹灰,作法見西南J515第9頁Q02,外涂白色涂料;衛(wèi)生間內(nèi)墻1.8M以下貼白色瓷磚,作法見西南J515第5頁N11,上部分墻為水泥混合砂漿,作法見西南J515第4頁N05;頂棚為水泥混合砂漿頂棚,見西南J515第12頁P(yáng)05,面刷白色涂料。樓梯：樓梯踏面為20厚水泥砂漿清光平面層，樓梯欄桿見西南J412第43頁大樣，樓梯底板作法為1：3水泥砂漿粉平，大白漿刷白，樓梯間內(nèi)墻面做法同室內(nèi)，并設(shè)擋水線。門窗：外墻窗用白色鋁合金窗。木門油漆作法見西

6、南J312第39頁3272，油漆顏色為外部白色，室內(nèi)乳黃色。所有窗扇用白色5厚平板玻璃。2.2結(jié)構(gòu)概況本工程為局部磚混局部底框結(jié)構(gòu),場地類別為類，框架抗震等級為4級，剪力墻抗震等級為3級，建筑類別為丙類，結(jié)構(gòu)安全等級為二級?；壮至訛橹酗L(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，其承載力特征值為fa=1815Kpa，基礎(chǔ)嵌入持力層中大于500。本工程在2526軸間設(shè)有伸縮縫。鋼筋有HPB235級和HRB335級，混凝土強(qiáng)度等級共有：C10、C25、C30、C35四個(gè)等級。本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔樁、擴(kuò)展基礎(chǔ)的混合基礎(chǔ),基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為丙級。共55個(gè)孔樁，共有7種樁形，樁身直徑有1000、1200、1350、1500等，樁端

7、徑有1000、1200、1400、1600、1800等，樁身及護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級為C25。獨(dú)立柱基第一階截面面積為：1000×1000、1200×1200、1400×1400、1500×1500四種，混凝土強(qiáng)度等級為C35。基礎(chǔ)梁、剪力墻、框架柱混凝土強(qiáng)度等級均為C35?；A(chǔ)梁截面尺寸有400×1000、300×600、500×1200、350×700、350×1000、500×1000、350×600、350×900、300×700、500×1100共1

8、0種；框架截面尺寸為400×400。二層梁截面尺寸有350×1000、300×600、240×300、350×900、400×1000、350×700、350×600、350×800、250×400、400×900、350×1000、400×900、400×1200、400×1300共14種，梁板混凝土強(qiáng)度等級為C35。砌體：框架結(jié)構(gòu)中的墻砌體均不作承重用。砌塊強(qiáng)度等級不小于MU5，內(nèi)地臺以下用M7.5水泥砂漿砌結(jié)，圍護(hù)墻、間隔墻、衛(wèi)生間墻、樓梯

9、間墻采用MU7.5粉煤灰頁巖空心磚M5.0水泥石灰混合砂漿砌筑；承重砌體12層采用MU15水泥標(biāo)磚M10混合砂漿砌筑，35層采用MU10頁巖實(shí)心磚M7.5混合砂漿砌筑，6屋面層采用MU10頁巖實(shí)心磚M5水泥石灰混合砂漿砌筑。3、施工準(zhǔn)備3.1施工現(xiàn)場組織準(zhǔn)備（1）根據(jù)本工程的目標(biāo)要求、技術(shù)要求和施工條件等，結(jié)合公司具體情況，公司決定任命工程項(xiàng)目經(jīng)理1名，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，具體見施工現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖。（2）由項(xiàng)目經(jīng)理組成施工項(xiàng)目經(jīng)理部與公司簽訂內(nèi)部承包管理目標(biāo)和經(jīng)濟(jì)責(zé)任。（3）安全、質(zhì)量、工期和文明施工目標(biāo)3.1.1安全施工目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、施工安全規(guī)則，杜絕死亡事故和

10、重傷事故，輕傷事故頻率控制在2以下，創(chuàng)安全達(dá)標(biāo)優(yōu)秀工地。3.1.2質(zhì)量目標(biāo)加強(qiáng)全面施工質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系組織施工，樹立精品意識，落實(shí)質(zhì)量措施，單位工程一次驗(yàn)收合格率100%，工程質(zhì)量達(dá)到國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。3.1.3工程施工的工期目標(biāo)本工程工期為 238 日歷天，從開工報(bào)告批準(zhǔn)之日起計(jì)算。3.1.4文明施工目標(biāo)創(chuàng)三優(yōu)文明施工樣板工地及環(huán)境保護(hù)先進(jìn)單位。3.2技術(shù)、規(guī)劃準(zhǔn)備技術(shù)、規(guī)劃準(zhǔn)備亦稱施工現(xiàn)場的內(nèi)業(yè)。包括以下主要內(nèi)容：3.2.1組織技術(shù)人員熟悉、審查圖紙和有關(guān)資料，了解整個(gè)工程的主要特點(diǎn),細(xì)部大樣并作好記錄，接受設(shè)計(jì)交底，做好圖紙會審記錄，堅(jiān)持施工圖紙未經(jīng)會審不作

11、為施工文件使用的原則； 3.2.2編制施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)工程項(xiàng)目進(jìn)行施工準(zhǔn)備和組織施工的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，是施工準(zhǔn)備工作的中心內(nèi)容。組織編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)措施，按公司的技術(shù)交底規(guī)程進(jìn)行技術(shù)交底，并做好技術(shù)交底記錄；3.2.3編制施工預(yù)算施工預(yù)算是編制施工作業(yè)計(jì)劃的依據(jù)，是施工項(xiàng)目經(jīng)理部向班組簽發(fā)任務(wù)單和限額領(lǐng)料的依據(jù)，加強(qiáng)成本控制。3.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備主要是為工程項(xiàng)目正常施工創(chuàng)造良好的現(xiàn)場施工條件和物質(zhì)保證,亦稱施工現(xiàn)場管理的外業(yè)。具體工作內(nèi)容有:3.3.1施工現(xiàn)場測量按照建筑總平面圖和已有的永久性、經(jīng)緯坐標(biāo)控制網(wǎng)和水準(zhǔn)控制基樁進(jìn)行本工程的施工測量，設(shè)置

12、該工程的永久性經(jīng)緯坐標(biāo)樁，水準(zhǔn)基樁和工程測量控制網(wǎng)；按建筑施工平面圖進(jìn)行建筑定位放線。3.3.2“三通一平”準(zhǔn)備“三通一平”是指施工區(qū)域內(nèi)的道路、水、電要通暢和施工現(xiàn)場要平整。具體見施工現(xiàn)場平面布置圖。1）路通：按施工平面布置圖的要求，修好施工現(xiàn)場的臨時(shí)性道路，形成通暢的交通運(yùn)輸路線，為建筑材料進(jìn)場、堆放和施工運(yùn)輸創(chuàng)造有利條件；2）水通：施工現(xiàn)場的生產(chǎn)和生活用水的管線要按照施工平面布置圖的要求鋪設(shè),盡可能與城市永久性給水系統(tǒng)結(jié)合起來,施工現(xiàn)場用水量大時(shí),還應(yīng)考慮增容。注意地面排水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，使施工中污水不得污染、堵塞城市排水系統(tǒng)，地表水排除迅速，為文明施工現(xiàn)場創(chuàng)造條件。3）電通：按照施工組織設(shè)

13、計(jì)要求，接通電力和電訊設(shè)施，并做好其它能源的供應(yīng)，確保施工現(xiàn)場動力設(shè)備和通訊設(shè)備的正常運(yùn)行。4）平整場地：按照建筑總平面圖設(shè)計(jì)中確定的標(biāo)高和土方豎向設(shè)計(jì)，進(jìn)行挖、填土方量的計(jì)算，平整場地，最后清除地面上的障礙物,達(dá)到“一平”的要求。3.3.3臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備臨時(shí)設(shè)施是指現(xiàn)場施工人員的辦公、生活和公用的房屋和構(gòu)筑物,施工用的各種倉庫的臨時(shí)設(shè)施。3.3.4物資準(zhǔn)備1）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì),認(rèn)真計(jì)算施工項(xiàng)目所需的材料、半成品等的品種、規(guī)格、數(shù)量，及早訂貨，按供應(yīng)計(jì)劃組織進(jìn)場并根據(jù)施工平面布置圖安排的地點(diǎn)和指定的方式進(jìn)行儲存和堆放。2）按照建筑材料的需要量計(jì)劃提出建筑材料的試驗(yàn)申請計(jì)劃，如鋼材的機(jī)械性能和化

14、學(xué)成分等試驗(yàn)；砼或砂漿的配合比和強(qiáng)度等試驗(yàn)。3）根據(jù)施工方案確定的施工機(jī)械和機(jī)具的需要計(jì)劃進(jìn)行準(zhǔn)備，按計(jì)劃組織進(jìn)場、檢驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。4）做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備工作按照施工組織設(shè)計(jì)要求，對有冬季、雨季和夏季高溫季節(jié)的施工項(xiàng)目,要落實(shí)臨時(shí)設(shè)施和技術(shù)措施等準(zhǔn)備工作。5）落實(shí)消防和保安措施按照施工組織設(shè)計(jì)要求和施工平面布置圖的安排，建立消防和保安等組織機(jī)構(gòu)和有關(guān)的規(guī)章制度，落實(shí)好消防、保安措施。3.4施工隊(duì)伍的準(zhǔn)備3.4.1組織勞動力進(jìn)場：按照開工日期和勞動力需要量計(jì)劃，組織勞動力分期、分批進(jìn)場。同時(shí)，進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育，并按照勞動保護(hù)法，安排好現(xiàn)場施工工人的生活。3.4.2組織培訓(xùn)：對施

15、工中所需的稀缺工種、持殊工種和新技術(shù)工種，按計(jì)劃組織培訓(xùn)，合格后上崗。3.4.3動員和交底工作：施工項(xiàng)目開工前，向參與施工的全體人員進(jìn)行動員，宣傳該施工項(xiàng)目的意義和施工項(xiàng)目經(jīng)理部的管理目標(biāo)，以及經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制中的獎罰條例，調(diào)動現(xiàn)場職工的積極性。對于單項(xiàng)工種(或單位工程)開工前,由施工項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)交底,詳盡地向施工隊(duì)、組和工人講解本工程的設(shè)計(jì)意圖、施工計(jì)劃和施工技術(shù)等要求,落實(shí)技術(shù)責(zé)任制,健全崗位責(zé)任制和保證措施。4、主要工序的施工方案4.1施工部署施工時(shí)按照“先地下，后地上；先主體，后裝修；安裝工程穿插于土建工程中” 的原則進(jìn)行施工，以2526軸為界分為兩個(gè)施工流水段。主體施

16、工時(shí)，必須設(shè)置預(yù)埋件或預(yù)留孔洞，如門窗欄桿、樓梯、預(yù)埋件和落水管的孔口等。土建必須密切配合水施、電施等有關(guān)安裝圖紙施工，如電施的預(yù)埋管、接地極、水施的預(yù)埋管及預(yù)留洞等。該工程主體階段采取分段流水作業(yè)施工，以2526軸中伸縮縫為流水段,各段自然層為施工層。裝飾階段按照“三樣板一順序”組織施工，以樣板開路；組織多工種立體交叉作業(yè)施工，水、電安裝工程由水、電安裝作業(yè)隊(duì)施工。工程質(zhì)量必須經(jīng)有關(guān)單位評定達(dá)到驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。4.2、工程測量及標(biāo)高控制測量質(zhì)量工作流程如圖：測量儀器及鋼尺檢測編制測量放線方案建立平面控制網(wǎng)建筑物定位測量龍門板的設(shè)置軸線控制樁的測設(shè)建筑物基礎(chǔ)施工測量主體平面控制放線內(nèi)控天

17、頂法測設(shè)上部軸線檢查測量結(jié)果（1）建立場地平面控制網(wǎng)該建筑為L形，該場地平面控制網(wǎng)的建立是以底層主軸線的延長線建立閉合式平面控制矩形網(wǎng)。（2）平面軸線、測量控制用經(jīng)緯儀和線錘進(jìn)行測量，引測上一層軸線時(shí)，分別從較長的縱橫軸兩端引測兩點(diǎn)作為該軸線的基準(zhǔn)點(diǎn)，并用直角坐標(biāo)法對本層軸線進(jìn)行測量放線。（3）豎向標(biāo)高測量，即±0.00以上的標(biāo)高傳遞，主要沿外柱或外墻用鋼尺度量引測，每層至少引測三個(gè)點(diǎn)，用水平儀抄平復(fù)核，作為該樓層的水平基準(zhǔn)點(diǎn)。4.3、基礎(chǔ)工程4.3.1人工挖孔灌注樁施工1、 施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：水泥：采用P42.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣酸鹽水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%

18、。石子：粒徑為0.5-3.2的卵石或碎石;樁身砼也可用粒徑不大于5的石子。且含泥量不大于2%。水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過試驗(yàn)選用,摻合量按試驗(yàn)室的規(guī)定確定 。鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠質(zhì)量證明書及復(fù)試報(bào)告。開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)，如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。熟悉施工圖紙及場地的地上水質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。支護(hù)壁模板放護(hù)壁鋼筋放線定樁位及高程開挖第一節(jié)孔土

19、方澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼檢查樁位(中心)軸線安裝電動葫蘆(卷揚(yáng)機(jī)或木轆轤)安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等到 開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼檢查樁位（中心）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴(kuò)底部分檢查驗(yàn)收吊放鋼筋籠放砼溜筒（導(dǎo)管）澆筑樁身砼（隨澆隨振）架設(shè)垂直運(yùn)輸架插樁頂鋼筋檢查樁位（中心）軸線2、施工工藝3、施工要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。全面開挖之前，有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方案。在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁低以下0.5m左右。人工挖孔操作的安全至關(guān)重要,開挖前應(yīng)對施工人員進(jìn)行全

20、面的安全技術(shù)交底;操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn),確保施工安全。（1）放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制服網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中心點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查。辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。（2）當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地上滲量較大時(shí)，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水較高時(shí)，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行

21、開挖。（3）當(dāng)樁孔深大于20m時(shí)，應(yīng)向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。（4）樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人，無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。 （5）雨天不能進(jìn)行人工挖樁孔的工作。現(xiàn)場必須有排水的措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。樁孔上中外圈應(yīng)做好擋土臺，防止灌水及掉土。已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼

22、筋籠，及時(shí)澆筑砼，間隔時(shí)間不得超過4小時(shí)，預(yù)防坍塌。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將砼灌好，避免地下水浸泡。鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑砼時(shí)，應(yīng)將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，砼澆筑完畢后，應(yīng)注意用塑料布或草簾圍好養(yǎng)護(hù)，防止砼發(fā)生收縮干裂。鋼筋籠制作的必須符合設(shè)計(jì)要外還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）鋼筋籠制作的允許偏差值，詳見下表鋼筋籠制作允許偏差值項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差值(mm)1主筋間距±102箍筋間距或螺旋筋螺距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±502）分段制作的鋼筋籠,其接頭宜采用焊接并應(yīng)遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002）

23、和鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）中有的關(guān)規(guī)定，上下節(jié)主筋接頭應(yīng)錯(cuò)開50%。3）主筋的凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上。鋼筋籠的外形尺寸，應(yīng)嚴(yán)格控制在比孔小110120mm以內(nèi)。4）加勁箍筋宜設(shè)在主筋外側(cè)，主筋一般不設(shè)彎鉤，根據(jù)施工工藝要求所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圓伸出，以免妨礙導(dǎo)管工作。5）搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形。安放人對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，垂直就位后應(yīng)及時(shí)固定。6）鋼筋籠主筋的保護(hù)層應(yīng)用耳筋或綁扎墊塊來控制，其允許偏差如下：水下灌注混凝土樁±20mm。非水下灌注混凝土樁±10mm。1.2.3灌注樁應(yīng)用的混凝土強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

24、（GB50204-2002）的有關(guān)規(guī)定。1）混凝土的配合比必須嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比執(zhí)行。2）混凝土的拌合一定按重量比配制，并要求計(jì)量準(zhǔn)確。3）粗骨的最大粒徑不宜大于50mm，且不得大于鋼筋間最小凈距的1/3。4）樁身混凝土必須留置試件，直徑大于1m的樁，每根樁應(yīng)有1組試件，且每個(gè)澆注的臺班不提少于1組，每組為3塊。5）混凝土下料應(yīng)采用串筒，深樁孔應(yīng)用混凝土導(dǎo)管，如地下水大，應(yīng)采用混凝土導(dǎo)管水中灌注混凝土工藝。6）混凝土應(yīng)連續(xù)分層澆筑搗振實(shí)，每層澆灌高度不得超過1.5mm,直徑澆筑至樁頂為止。樁頂表面的浮漿層應(yīng)鑿除，以保證與上部承臺或底板有良好的連接。4.3.2基礎(chǔ)梁、獨(dú)立柱基的施工1.操作工藝基礎(chǔ)

25、梁施工工藝流程如下圖:鋼筋制作半成品攪拌混凝土試驗(yàn)配合比預(yù)埋管線及鐵件測定值試件養(yǎng)護(hù)澆筑振搗安裝模板鋼筋綁扎預(yù)檢（隱蔽）記錄組裝墊塊墊塊制作質(zhì)量驗(yàn)收2、材料質(zhì)量控制（1）水泥:32.542.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥;應(yīng)具有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。（2）砂；含泥量不大于3%。（3）石子：卵石或碎石，粒徑540mm，含泥量不大于2%。（4）鋼筋：品種和規(guī)格均符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。（5）鐵絲：規(guī)格為822號（6）砂漿墊塊：用1：3的水泥砂漿埋入22號鐵絲，提前預(yù)制，使用時(shí)要達(dá)到強(qiáng)度。（7）外加劑、摻合料：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的規(guī)定，并通過試驗(yàn)確定。3作業(yè)條件(1)測量放線。根據(jù)打

26、樁測量設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)樁標(biāo)定的標(biāo)高和水準(zhǔn)點(diǎn),引出軸線控制樁。根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高的孔樁開挖尺寸，復(fù)核測量樁基的軸線和標(biāo)高，經(jīng)測量驗(yàn)收合格后，應(yīng)辦理預(yù)檢手續(xù)，作出記錄，歸檔備查。（2）樁基施工已全部完成，截樁符合設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高，將埋入承臺內(nèi)的樁頂部分鑿出，洗凈，并按設(shè)計(jì)標(biāo)高和尺寸挖完基土，作完基施工驗(yàn)收記錄。（3）混凝土的拌制。應(yīng)具有校正的磅秤，機(jī)械性能完好的攪拌機(jī)振搗器。（4）模具。必須采用標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)的模板和零配件；可采用組合鋼模和配套的零配件。（5）應(yīng)將孔底虛土，雜物等垃圾清除干凈。4.4、模板工程4.4.1基礎(chǔ)模板施工地梁、承臺側(cè)面模型采用紅磚砌筑，石方部位用120磚，土方部位用240磚，表面抹水泥砂漿，

27、底模采用砼墊層一次抹光。獨(dú)立承臺，用240厚紅磚側(cè)模，表面水泥砂漿抹光，底模為砼墊層，一次抹光。為避免因外側(cè)壓力使側(cè)墻傾斜，在砌筑過程中，用鋼筋將側(cè)墻與石質(zhì)邊坡拉結(jié)，土質(zhì)邊坡按每3m設(shè)磚垛支撐。4.4.2基礎(chǔ)底板模板施工底板模型采用砼墊層，表面抹光，500mm高導(dǎo)墻采用紅磚砌外邊模，底板高差處模型采用定型鋼模，參見下圖。4.4.3柱模型 1)根據(jù)柱彈出的軸線、梁位置和水平線,安裝柱頭模板。2)支承及加固系統(tǒng):采用48×3.5鋼管搭設(shè)，為保證其可靠，將柱間梁支撐同步搭設(shè)并設(shè)剪刀撐，以保證柱模的穩(wěn)固。3)按配板設(shè)計(jì)在梁下設(shè)置支柱,間距一般為6001000mm。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然

28、后安裝梁底模板,并拉線找平。當(dāng)梁跨度大于或等于4m 時(shí),跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；如設(shè)計(jì)無要求時(shí),起拱高度取梁跨的1 3。主次梁交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱。4)底層支柱應(yīng)支在平整堅(jiān)實(shí)地面上,并在底部加墊腳手板,并設(shè)對拔木模模緊,調(diào)整標(biāo)高,分散荷載,以防發(fā)生下沉。支柱之間根據(jù)樓層高度,在 4.5m以內(nèi)設(shè)二道水平拉桿和斜拉桿,高于4.5m應(yīng)適當(dāng)增拉桿加或采用鋼管腳手管扣件支頂模板。5)抱箍:柱邊長B600的，采用48×3.5鋼管抱箍，箍距500600；柱邊長：600<B<2000的，采用448×3.5鋼管抱箍，箍距500600，同時(shí)設(shè)14對拉螺桿及2 48&#

29、215;3.5背桿，螺桿水平間距600, 如上圖所示。4.4.4梁、板、圈梁模板安裝與拆除（1）施工操作工藝1)梁、板模板安裝梁鋼筋一般在底板模板支好后綁扎,找正位置和墊好保護(hù)層墊塊,清除垃圾雜物,經(jīng)檢查合格后,即可安裝側(cè)模板。根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等,梁托架(或三角架)間距應(yīng)符合配板設(shè)計(jì)要求。當(dāng)梁高超過700mm時(shí),應(yīng)采用對拉螺栓在梁側(cè)中部設(shè)置通長橫楞,用螺栓緊固。梁模板如采用木模板時(shí),側(cè)模要包住底模。2)圈梁模板安裝圈梁模板的底板一般為磚混結(jié)構(gòu)的磚墻,安裝前宜用砂漿找平。模板可采用木模板或定型組合鋼模板。圈梁模板支設(shè)木模一般采用扁擔(dān)支模法,系在圈梁底面下一皮磚中,沿墻身每隔0.

30、91.2m留6Omm×120mm頂磚洞口,穿100mm×5Om木底楞作扁擔(dān),扁擔(dān)穿墻平面位置距墻兩端240mm,每一面墻不宜少于五個(gè)洞,在其上緊靠磚墻兩側(cè)支側(cè)模,用夾術(shù)和斜撐支牢,側(cè)板上口設(shè)撐木固定。上口應(yīng)彈線找平。對圈梁上安裝預(yù)制圓孔板的圈梁模板支設(shè),為簡化工序,縮短工期,亦可采用硬架支模法,即采取先支圈梁模板,綁鋼筋,安裝預(yù)制板,然后澆筑圈梁和板縫混凝土。方法是:在墻兩側(cè)安夾木,用螺栓與墻體緊緊夾住,以支承側(cè)模,預(yù)制板及施工操作荷重、側(cè)板厚度根據(jù)木材性能及上部荷載而定,但不得小于50mm。當(dāng)模板采用定型組合鋼模板時(shí),可采用拉結(jié)法,系采用連接角模和拉接螺栓作梁側(cè)模的底座,

31、連接角模支承圈梁側(cè)模,用U形扣件縱橫向連成整體,梁側(cè)模板的上部用拉鐵固定位置；或采用扁鋼或鋼管作底座,在扁鋼上開數(shù)個(gè)長孔,用模塊(或扣件)插入扁鋼長孔內(nèi),用以固定梁側(cè)模板下部,上部亦用拉鐵固定。鋼筋綁扎一般在側(cè)模支好后進(jìn)行。鋼筋綁扎完以后應(yīng)對模板上口寬度進(jìn)行校正,并以木撐進(jìn)行校正定位,用圓釘臨時(shí)固定。采用組合鋼模板,則用拉鐵或卡具卡牢,以保證圈梁截面尺寸正確。3)模板拆除梁和圈梁側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損傷時(shí)方可拆除;如圈梁 在拆模后要接著砌筑磚墻,則圈梁混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的25%始可拆除。對梁底模,當(dāng)跨度等于8m或小于8m時(shí),應(yīng)達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的 75%;當(dāng)跨度

32、大于8m時(shí),應(yīng)達(dá)到100%，始可拆除。拆模順序?yàn)橄炔饌?cè)模,后拆底模,當(dāng)上層梁正在澆筑混凝土?xí)r,下層梁的底模板和支柱不得拆除。（2）成品保護(hù)在磚墻上支圈梁模板時(shí),防止打鑿碰動梁底磚墻,以免造成松動；不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。模板支好后,應(yīng)保持模內(nèi)清潔,防止掉入磚頭、砂漿、術(shù)屑等雜物。采取措施保持鋼筋位置正確,不被擾動。（3）安全措施模板安裝應(yīng)在牢固的腳手架上進(jìn)行,如中途停歇,應(yīng)將就位的支柱、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固,不得架空擱置,以防掉下傷人。拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板,拆模間歇時(shí),應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走。拆樓層外邊梁和圈梁模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落、防止模板向外翻倒的措施。在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)梁混凝土

33、有影響結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量問題時(shí),應(yīng)暫停拆除,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)拆模。（4）施工注意事項(xiàng)梁模板安裝常易出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量問題。防止方法是:支模時(shí)應(yīng)邊模包底模;梁模與柱模連接處,下料尺寸應(yīng)略為縮短;梁側(cè)支模應(yīng)設(shè)壓腳板、斜撐,拉線通直后將梁側(cè)釘牢;梁底模板按規(guī)定起拱等。圈梁模板常易產(chǎn)生外脹和墻面流墜等質(zhì)量通病。防止方法是:圈梁模板應(yīng)支撐牢固,模板上口用拉桿釘牢固;側(cè)模與磚墻之問的縫隙用纖維板、木條或砂漿貼牢,模板本身縫隙刮膩?zhàn)忧犊p等。對距地面高度大于5m的梁模板,支柱應(yīng)拉剪刀撐,綁鋼筋、澆筑混凝土應(yīng)避免碰沖模板,以防模板側(cè)向產(chǎn)生變形或失穩(wěn)。4.4.5細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造梁與梁相交節(jié)點(diǎn)

34、：采用木質(zhì)聯(lián)接件聯(lián)接。墻與墻相交處節(jié)點(diǎn)：陰角采用陰角模聯(lián)接，陽角處采用小陽角模聯(lián)接。墻與梁聯(lián)接節(jié)點(diǎn)：比照梁與梁聯(lián)接節(jié)點(diǎn)施工。4.5、鋼筋工程4.5.1鋼筋加工1)螺旋和圓形箍筋采用特制園盤（與箍等徑）通過彎曲機(jī)成型。特殊形狀鋼筋采用放樣制模的方法制作（如半園狀箍筋和園弧形梁筋等）。2)孔樁豎向鋼筋，在孔樁挖至深度確定后，現(xiàn)場量測長度據(jù)實(shí)制作。3)各種鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)及鋼筋加工工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定要求。4.5.2鋼筋綁扎除以下已有說明之外，均由塔吊提升至安裝部位后，手工綁扎。鋼筋綁扎鉛絲采用雙股22#鍍鋅鐵絲，對于梁柱或梁梁節(jié)點(diǎn)處采用4股22#鍍鋅鐵絲。梁柱鋼筋每交叉點(diǎn)滿扎；墻、板鋼筋除邊排滿扎

35、外，中間接點(diǎn)隔一扎一。需焊接成閉合形的梁、柱筋在梁、柱節(jié)點(diǎn)處或操作困難部位，待綁扎成型后現(xiàn)場單面電弧搭焊，其它易操作部位，可先焊后穿筋綁扎；梁、柱箍筋搭接處先扎，后彎形成135°?？讟朵摻罨\在現(xiàn)場樁孔旁綁扎成型，塔吊提升吊入孔內(nèi)就位，塔吊盲區(qū)內(nèi)用木制“人”字形扒桿吊裝。對于樁鋼筋籠長10m以上者，制作成兩段，現(xiàn)場吊裝將下段鋼筋籠吊入孔樁內(nèi)，用鋼管將其上端抬墊，再將上段鋼筋籠吊起對位現(xiàn)場焊接（或綁扎搭接），之后放入孔樁內(nèi)就位。鋼筋接頭：直徑18mm以內(nèi)的鋼筋采用綁扎搭接；直徑在1820mm范圍之內(nèi)的鋼筋采用氣壓焊接；直徑>20mm的鋼筋采用直螺紋聯(lián)接；部分鋼筋先用閃光對焊進(jìn)行二對

36、一連接。氣壓焊接接頭先進(jìn)行外觀檢測，檢測率為百分之百，外觀檢測全部合格后，方按規(guī)范要求的數(shù)量隨機(jī)取樣，進(jìn)行強(qiáng)度和彎曲試驗(yàn)。鋼筋定位：除按規(guī)定墊置墊塊，保證構(gòu)件鋼筋按設(shè)計(jì)就位外，對于孔樁、柱、墻、板已綁扎成型的鋼筋骨架采取以下方法予以整體固定，以防在吊裝或砼澆注過程中發(fā)生變位。孔樁鋼筋籠的定位：如上圖所示，在主鋼筋內(nèi)側(cè)每隔2m加設(shè)一道16的加強(qiáng)箍筋，與主筋焊連，并每隔一道加強(qiáng)箍設(shè)一20井形加勁撐，與加強(qiáng)箍焊連。對于采用水下灌注砼方法施工的孔樁鋼筋籠就位后，用砼灌注操作平臺加設(shè)鋼管抗浮支撐（如上圖所示），以防鋼筋骨架上浮。板筋的定位：水池底板和頂板及電梯間底板厚度較厚，上層鋼筋網(wǎng)采用間距1m呈梅花

37、狀布置的16鋼筋撐腳（該撐腳置于板底鋼筋網(wǎng)中的下層鋼筋上）支撐，其形狀和尺寸如右圖所示。柱插筋的固定：如上左圖。于承臺或底板、地梁上層鋼筋上部和其上 500mm位置各設(shè)一道封閉的定位箍筋，分別與承臺鋼筋和柱插筋焊連，再沿柱四角用雙股8號鉛絲將骨架對稱地斜拉于底板鋼筋網(wǎng)上。一般板鋼筋固定:在有負(fù)彎矩鋼筋部位,上、下層間，每隔1.0m 1.5m放置一個(gè)鋼筋撐腳，直徑10鋼筋成梅花狀布置。構(gòu)造柱鋼筋綁扎：一般采取先砌外磚墻后綁構(gòu)造柱鋼筋,亦可采取預(yù)制好構(gòu)造柱鋼筋骨架,安裝后再砌墻體。當(dāng)下部基礎(chǔ)或下層構(gòu)造柱混凝土達(dá)到30%以上強(qiáng)度,即可開始綁扎構(gòu)造柱鋼筋。鋼筋接頭多設(shè)在梁板上面,伸出梁、板面高度要符合

38、設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。如現(xiàn)場綁扎時(shí),先將每根柱所有箍筋套在下層伸出的搭接筋上,接長構(gòu)造柱鋼筋,劃上箍筋間距,逐個(gè)綁扎。應(yīng)注意的是箍筋搭接處,要沿受力鋼筋方向錯(cuò)開綁扎。箍筋端頭平直長度不小于10d(d一箍筋直徑), 彎鉤角度不小于1350。構(gòu)造柱鋼筋與圈梁鋼筋應(yīng)綁扎連接,使形成一框架體系,在柱腳、柱頂與圈梁相交的節(jié)點(diǎn)處應(yīng)適當(dāng)加密柱的箍筋,加密范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。為使構(gòu)造柱鋼筋的位置正確,在砌馬牙搓時(shí),應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)兩根6mm水平拉結(jié)鋼筋,與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。砌完磚墻后,應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行整修,以確保鋼筋位置及間距正確,然后即可支模澆筑。圈梁鋼筋綁扎：圈梁鋼筋一般在模板支好后綁扎。當(dāng)采用預(yù)制綁

39、扎骨架時(shí),可將骨架按編號吊裝就位進(jìn)行組裝,在構(gòu)造柱處進(jìn)行搭接綁扎。在模內(nèi)綁扎時(shí),按箍筋間距在模板一側(cè)劃好箍筋間距,放箍筋后穿入受力鋼筋,與箍筋綁扎。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直,箍筋搭接處沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開。圈梁鋼筋應(yīng)交圈綁扎,使成封閉形。在內(nèi)外墻交接處、大角轉(zhuǎn)角處的錨固拐入長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交接處,圈梁鋼筋要放在構(gòu)造柱內(nèi)側(cè),錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。圈梁鋼筋的搭接長度,對I級鋼筋搭接長度不少于30d；級鋼筋不少于35d(d-受力筋直徑)。搭接位置應(yīng)相互錯(cuò)開,有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)符合:同一截面受拉區(qū)不大于25%,受壓區(qū)不大于50%。圈

40、梁與樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口部位相碰,鋼筋需切斷時(shí)應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng),構(gòu)造要符合設(shè)計(jì)要求。標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋,其搭接或連接亦應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。圈梁鋼筋綁扎完后應(yīng)加墊水泥砂漿墊塊,以控制保護(hù)層厚度。4.5.3質(zhì)量要求鋼筋布置必須符合設(shè)計(jì)及鋼筋工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定要求；鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定；鋼筋綁扎允許偏差值達(dá)到下表的規(guī)定，合格率控制在90%以上。分 項(xiàng) 名 稱允許偏差值骨架的寬度、高度±5mm骨架長度±10mm受力筋間 距±10mm排 距±5mm箍筋、構(gòu)造筋間距±20mm受力筋保護(hù)層梁、

41、柱±5mm墻、板±3mm4.6混凝土工程4.6.1 施工操作工藝工藝流程圖:準(zhǔn)備工作技術(shù)交底原材料準(zhǔn)備、檢驗(yàn)砼配合比試配、審定混凝土攪拌運(yùn)輸、澆筑試件取樣送檢養(yǎng)護(hù)混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)評定資料整理下道工序施工4.6.2孔樁砼的澆注方案a、護(hù)壁砼：在坑內(nèi)設(shè)2臺350L攪拌機(jī)，現(xiàn)場拌制砼，人力斗車水平運(yùn)輸，轱轆提吊灰桶，通過梭槽沿圓周均勻投料（如上圖所示），28振動棒搗固，必要時(shí)可輔以人工插搗。b、普通填芯砼（a）排水：填芯前，在樁及周邊相鄰已挖未填芯的孔內(nèi)抽水，至孔底無明顯積水時(shí)方可澆注砼，當(dāng)填芯砼澆至地下水位線上300500mm時(shí)，周邊相鄰孔內(nèi)可停止抽水作業(yè)。若孔內(nèi)涌水量小，聚集水

42、較少時(shí)，僅用棉紗和布沾干后澆注砼。對于部分大涌水量樁孔，采用上述方法難以排除孔內(nèi)積水時(shí)，填芯砼按水下澆注砼的方法施工。(b)填芯：采用砼輸送車通過串筒落入孔內(nèi)的方式投料，操作人員進(jìn)入孔內(nèi)機(jī)械搗固，每次振搗高度500mm。砼澆至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后結(jié)束（已考慮樁嵌入承臺100mm）。4.6.3混凝土結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑,應(yīng)按結(jié)構(gòu)層次和結(jié)構(gòu)平面采用分層分段的方法施工,一般水平方向以伸縮或沉降縫分段,垂直方向以按層次分層?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的澆筑順序是:先澆筑柱子,再澆筑梁、板。一排柱子的澆筑順序是從兩端向中間推進(jìn),以防止橫向推力使柱子發(fā)生傾斜。柱的混凝土澆筑應(yīng)先填以51Om厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土。

43、柱混凝土應(yīng)分層澆筑,每層厚度不大于5Om,振搗時(shí)振動棒不得碰動鋼筋：柱高在3m以內(nèi),可在柱頂直接下灰澆筑：超過3m時(shí),應(yīng)用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑,每段高度不得超過2m,每段澆筑后將門子洞封嚴(yán)并箍牢。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如有間歇,施工縫應(yīng)留在主梁下面；無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。柱澆筑完后,應(yīng)停歇1.O1.5h,使混凝土獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑上部梁、板。梁、板混凝土的澆筑,對肋形樓板的梁、板應(yīng)同時(shí)進(jìn)行,澆筑時(shí)應(yīng)順次梁方向。先將梁的混凝土分層澆筑,用“趕漿法”由梁一端向另一端作成階梯形向前推進(jìn),當(dāng)起始點(diǎn)的混凝土達(dá)到板底位置時(shí),再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯的不斷延伸,梁、板

44、混凝土連續(xù)向前推進(jìn)直至完成。與板連成整體的大截面梁,亦可將梁單獨(dú)澆筑,其施工縫應(yīng)留在板底以下23cm處。澆筑時(shí)應(yīng)從大截面梁的兩端向中間澆筑。澆筑與振搗應(yīng)緊密配合,第一層下料宜慢,梁底充分振實(shí)后再下二層料。用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),每層都 應(yīng)先振實(shí)后下料,梁底與梁幫部位要充分振實(shí),并避免碰動鋼筋。澆筑柱梁交叉處的混凝土?xí)r,一般鋼筋較密集,宜用小直徑振動棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時(shí),可輔以用細(xì)石子同強(qiáng)度等級混凝土澆筑，并用人工配合搗固。澆筑樓板(屋蓋)時(shí),虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板式振動器垂直澆筑方向來回振搗；板厚度較大時(shí),亦可用插入式振動器順澆筑方向拖拉振搗,并用

45、鐵插纖檢查混凝土厚度,振搗完畢用長木抹子壓實(shí)抹平。澆筑懸臂板時(shí),應(yīng)注意不使上部負(fù)彎矩筋下移,當(dāng)鋪完底層 混凝土后，應(yīng)隨即將鋼筋提到設(shè)計(jì)位置,再繼續(xù)澆筑。樓梯混凝土澆筑應(yīng)從樓梯段下部向上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,至達(dá)到踏步位置時(shí),再與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面壓實(shí)抹平。梁、板施工縫位置的留設(shè),當(dāng)沿次梁方向澆筑樓板時(shí),施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜搓。樓梯段混凝土宜連續(xù)澆筑完成,多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段二分之一的部位。施工縫處須待己澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上時(shí),才允許繼續(xù)澆筑。在澆筑前應(yīng)將施

46、工縫混凝土表面鑿毛,清除松動石子,用水沖洗干凈,繼續(xù)澆筑混凝土前,澆一層水泥漿,然后正常澆筑混凝土,仔細(xì)振搗密實(shí),使結(jié)合良好。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋等有無移動、變或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修理良好?；炷翝仓旰?應(yīng)在12h以內(nèi)加以適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù),正常氣溫每天澆水不少二次,同時(shí)不少于7d。冬期澆筑混凝土,當(dāng)氣溫在5以內(nèi),一般可采用綜合蓄熱法,用425號以上普通酸鹽水泥配制混凝土,水灰比控制在0.65以內(nèi),適當(dāng)摻加早強(qiáng)抗凍劑,摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確；氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%,最好同時(shí)摻入水泥用量1%的亞硝酸納阻銹劑,表面當(dāng)覆

47、蓋。當(dāng)氣溫在+5以下,混凝土攪拌用水應(yīng)適當(dāng)加熱,并摻加適量的早強(qiáng)抗凍劑,使混凝澆灌入模溫度不低于+5,模板及混凝土表面應(yīng)用塑料薄膜和草袋、草墊進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋溫,不得澆水養(yǎng)護(hù)?；炷翍?yīng)待達(dá)到規(guī)范要求抗凍強(qiáng)度(硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽配制的混凝土,為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%；礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,為設(shè)計(jì)的混凝強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%),且溫度冷卻到5,保溫層,模板始可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大20,拆模后的混凝土表面應(yīng)作適當(dāng)臨時(shí)性覆蓋,使其緩慢冷卻,避免出現(xiàn)裂縫?？蚣芙Y(jié)構(gòu)長度大于30m時(shí),宜在中間適當(dāng)位置留設(shè)后澆間斷縫帶,待28d后,再澆筑間斷縫帶,以止出現(xiàn)溫度收縮裂縫。冬期混凝土試塊除正常規(guī)定

48、組數(shù)制作外,還應(yīng)增做二組試塊與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù),組用于檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度；另一組用于檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度。冬期施工過程中所有各項(xiàng)測溫記錄,均應(yīng)填寫“混凝土工程施工記錄”和“冬期施工混凝土日志”。4.6.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土所用的水泥、水、砂、石子、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,并有出合格證及試驗(yàn)報(bào)告?；炷恋呐浜媳?、原材料計(jì)量、攪拌,養(yǎng)護(hù)和施工縫處理,必須符合施工規(guī)范的規(guī)定?；炷翉?qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)應(yīng)符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。結(jié)構(gòu)裂縫允許寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定?；炷翍?yīng)振搗密實(shí),不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等現(xiàn)象；檢查構(gòu)件數(shù)量及方法符合建筑工程施工質(zhì)量

49、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.6.5成品保護(hù)澆筑混凝土?xí)r,防止踩踏樓板、樓梯彎起負(fù)筋、碰動插筋和預(yù)埋鐵件,保證鋼筋和預(yù)埋鐵件位置正確。不得用重物沖擊模板；過道應(yīng)搭設(shè)跳板,不得在梁和樓梯踏步模板吊幫上行走或踩蹬,保證模板牢固和嚴(yán)密?；炷翝仓戤?強(qiáng)度達(dá)到1.24MPa以上,方準(zhǔn)在其上進(jìn)行下一工序操作和堆放少量物品。冬期施工,在樓板上鋪設(shè)保溫材料覆蓋時(shí),要鋪設(shè)腳手板,避免直接踩踏出現(xiàn)較深腳印或凹陷。4.6.6安全措施混凝土攪拌開始前,應(yīng)對攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常,運(yùn)輸?shù)缆窌惩?然后始可開機(jī)工作。攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將鍬、粗等工具伸入罐內(nèi),必須進(jìn)罐扒混凝土?xí)r,要停機(jī)進(jìn)行。工作完畢,應(yīng)將拌

50、筒清洗干凈。攪拌機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱,并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器,停機(jī)時(shí)應(yīng)拉斷電閘,下班時(shí)電閘箱應(yīng)上鎖。攪拌機(jī)上料斗提升后,斗下禁止人員通行。如必須在斗下清渣時(shí),須將升降料斗用保險(xiǎn)鏈條掛牢或用木杠架住,并停機(jī),以免落下傷人。采用手推車運(yùn)輸混凝土?xí)r,不得爭先搶道,裝車不應(yīng)過滿；卸車時(shí)應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛或撒把,以防車把傷人。使用井架提升混凝土?xí)r,應(yīng)設(shè)制動安全裝置,升降應(yīng)有明確信號,操作人員未離開提升臺時(shí),不得發(fā)升降信號。提升臺內(nèi)停放手推車要平穩(wěn),車把不得伸出臺外,車輪前后應(yīng)擋牢。使用溜槽及串筒下料時(shí),溜槽與串筒必須牢固地固定,人員不得直接站在溜槽幫上操作。澆筑單梁、柱混凝土?xí)r,應(yīng)設(shè)操作臺,操作人員不得

51、直接站在模板或支撐上操作,以免踩滑或踏斷支撐而墜落。混凝土澆筑前,應(yīng)對振動器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),振動器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上,濕手不能接觸電源開關(guān)。澆筑無板框架結(jié)構(gòu)的梁或墻上的圈梁時(shí),應(yīng)有可靠的腳手架,嚴(yán)禁站在模板上操作。澆筑挑檐、陽臺、雨篷等混凝土?xí)r,外部應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或安全欄桿。樓面上的預(yù)留孔洞應(yīng)設(shè)蓋板或圍欄。所有操作人員應(yīng)戴安全帽；高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。4.6.7施工注意事項(xiàng)框架的澆筑應(yīng)注意施工縫的留設(shè),避免留在受力最大和鋼筋密集處。在澆筑深梁、剪力墻等深而狹的結(jié)構(gòu)時(shí),為避免結(jié)構(gòu)上部大量泌水,造成混凝土強(qiáng)度降低,宜在澆筑到一定高度后將混凝土水灰比適當(dāng)

52、調(diào)整。框架混凝土澆筑,操作控制不嚴(yán),常易出現(xiàn)一些質(zhì)量通病,一旦發(fā)生,應(yīng)分析產(chǎn)生原因,及時(shí)采取有效的措施加以消除,以確?；炷临|(zhì)量。雨期施工應(yīng)有防雨措施,及時(shí)對已澆筑混凝土的部位進(jìn)行遮蓋,避免雨淋、沖刷,降低強(qiáng)度；下大雨時(shí)應(yīng)停止露天作業(yè)。4.7砌筑工程4.7.1砌磚質(zhì)量控制程序前期準(zhǔn)備施工驗(yàn)收磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ20383）施工圖施工組織設(shè)計(jì)（方案）與技術(shù)交底材料準(zhǔn)備作業(yè)條件磚的品種及強(qiáng)度等級水泥品種、標(biāo)號砂的含泥量白灰膏熟化時(shí)間基礎(chǔ)與回填土驗(yàn)收合格按標(biāo)高做完防潮層按圖紙要求測量放線皮數(shù)桿的設(shè)置對砌筑砂漿做好試配掛線預(yù)埋件及預(yù)留孔洞撂底排縫（磚）砂漿拌合盤角磚澆水濕潤砌磚及配筋留槎與接

53、搓過梁與梁墊安裝試件試驗(yàn)報(bào)告建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301 - 88）原材料合格證及試驗(yàn)報(bào)告隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄(1)材料質(zhì)量控制磚：品種和強(qiáng)度等級必須符合現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。水泥：品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇，并應(yīng)有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。砂：中砂，應(yīng)根據(jù)砌筑漿強(qiáng)度等級控制砂的含泥量。摻合料：白灰膏熟化時(shí)間不少于7d，嚴(yán)禁使用脫水硬化和凍結(jié)的石灰膏。預(yù)埋件：木磚、金屬件必須防腐處理。(2)一般性技術(shù)要求測量放線。彈好墻身線、軸線，按磚的模數(shù)，再放出門窗洞口位置線，并經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)尺寸要求。按控制標(biāo)高立好皮數(shù)桿，此數(shù)桿的間距以1520m為宜，皮數(shù)桿應(yīng)設(shè)

54、置于轉(zhuǎn)角5處，并辦理好預(yù)檢后續(xù)。砂漿應(yīng)由檢測中心或試驗(yàn)室做好試配。砂漿的配制重量計(jì)量工具必須經(jīng)校正。砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌。磚應(yīng)澆水濕潤。粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，磚的含水率達(dá)到10%15%，水浸入磚周邊深度以15mm左右為宜。4.7.2砌磚工程的施工工藝砌磚工程的施工工藝、操作方法及質(zhì)量控制內(nèi)容，主要根據(jù)磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、多層磚房設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)程等施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，作好施工有關(guān)資料的復(fù)核和施工準(zhǔn)備工作。磚砌體施工工藝流程砂漿配合比計(jì)量工具組砌方法排磚撂底作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砂漿攪拌測量放線立皮數(shù)桿砌磚盤角驗(yàn)收掛線（1）砌筑砂漿的配制1）攪拌站A、攪拌必須完好，給水系

55、統(tǒng)計(jì)量必須準(zhǔn)確。B、計(jì)量工日必須校正準(zhǔn)確，并經(jīng)法定檢測單位簽證認(rèn)可，方可使用。C、砂漿配制技術(shù)指標(biāo)，必須符合試驗(yàn)配合比技術(shù)指標(biāo)。D、試模為無底試模和吸水好的紙張。2）配制砂漿A、投料必須按配合比重量計(jì)量，計(jì)量要準(zhǔn)確。計(jì)量精度：水泥、有機(jī)塑給劑和冬期施工摻用的氯鹽等應(yīng)控制在±2%以內(nèi)，砂、灰膏應(yīng)控制在±5%以內(nèi)。B、拌時(shí)間不得少于1.5min。C、外加劑應(yīng)按試驗(yàn)配合比規(guī)定的摻入量加入。D、應(yīng)根據(jù)砂的含水率及時(shí)的調(diào)整拌合物的水灰比。4.7.3砌磚工程質(zhì)量要求(1)材料：磚、水泥、砂、白灰、摻合劑、外加劑、水、其他材料的主要技術(shù)指標(biāo)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定；（2）選磚：選擇規(guī)格基本一致的磚，磚棱角應(yīng)整齊，無彎曲裂紋，顏色一致。（3）撂底：熟悉墻身尺寸線、門、窗位置線與梁中心線之后，即可開始撂底排縫（磚）房屋外墻第一批磚撂底排磚時(shí)，一般在兩端的墻排丁磚，前后縱向墻排順墻；撂底排縫的時(shí)候，應(yīng)根據(jù)彈好的門、窗洞口位置線，核對窗間墻、垛的長度尺寸是否符