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1、二氧化碳氣體保護焊立焊的焊接 1、把立焊位置的焊道清理干凈重點注意油脂、定位焊藥渣、水等。2、要知道準備焊接的焊角大小,先按照焊角大小燒出個標準焊角。注意高質量焊接必須是從下往上焊接!3、靠標準焊角一邊開始引弧,焊絲左右擺動的時候注意不要超出熔池焊絲充分溶解所形成的范圍,左右擺動的時候要在兩邊停頓一下,時間長短看焊角確定,要是焊角要求太大的話建議多重焊接、一般第一遍小點下面好焊接、要是一次太大的話容易厚度不夠也難看、容易兩邊鼓起。在左右擺動的時候一定要控制好節(jié)奏慢慢往上焊接,注意手一定要穩(wěn),這是焊接高質量的必要前提。4、過定位焊點的方法: 1直接過渡法,注意對個人掌握能力要求很高,在焊接到定位
2、焊點的時候直接擺動往上燒,注意手要快不要在中間停留,自然過渡過去就好,兩邊停留時間看個人掌握。 2點焊過渡法,在焊接到定位焊點的時候,停下以左右擺動2次為一來回,點焊過渡直到過去定位焊點,繼續(xù)焊接就好了。5、在焊接結束的時候,有熔池出現(xiàn)一定要點焊補滿。6、如果是弧度爬坡焊立焊,要求焊角很小的話,可以不擺直接挑上去,技術要求有點高。7、立焊的手法 1向上立焊的最正確焊槍角度如圖2-69所示。 2向上立焊時的熔深較大,容易焊透。雖然熔池的下部有焊縫依托,但熔池底部是個斜面,熔融金屬在重力作用下比擬容易下淌,
3、因此,很難保證焊縫外表平整。為防止熔融金屬下淌,必須采用比平焊稍小的電流,焊槍的擺動頻率應稍快,采用鋸齒形節(jié)距較小的擺動方式進行焊接,使熔池小而薄,熔滴過渡采用短路過渡形式。向上立焊時的熔孔與熔池如圖2-70所示。 圖2-69 向上立焊的最正確焊槍角度 圖2-70 向上立焊時的熔孔與熔池 3向上立焊時的擺動方式如圖2-71所示。當要求較小的焊縫寬度時,一般采用如圖2-71a所示的小幅度擺動,此時熱量比擬集中,焊縫容易凸起,因此在焊接時,擺動頻率和焊接速度要適當加快,嚴格控制熔池溫度和大小,保證熔池與坡口兩側充分熔合。如果需要焊腳尺寸較大時,應采用如圖2-71b所示的上凸月牙形擺動方式,在坡口中心移動速度要快,而在坡口兩側稍加停留,以防止咬邊。注意焊槍擺動要采用上凸的月牙形,不要采用如圖2-71c所示的下凹月牙形。因為下凹月牙形的擺動方式容易引起金屬液下淌和咬邊,焊縫外表下墜,成形不好。 圖2-71 向上立
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