填充墻砌體專項施工方案

1、目錄一、 編制依據(jù) . .2二、工程概況 .3三、砌體設計要求 .3四、施工準備 .4五、砌體構造及工藝流程 .4六、質(zhì)量控制措施 .9七、質(zhì)量標準及檢驗方法 .10八、安全措施 .11九、文明施工 .11一、編制依據(jù)1 、本工程的建筑施工圖、建筑詳圖、結構施工圖、變更聯(lián)系單。2 、富士康西廠區(qū)地下通道項目施工組織設計。3 、河南省及鄭州市相關建設法律法規(guī)文件。4 、富士康西廠區(qū)地下通道項目施工圖。5 、國家標準：工程建設標準強制性條文2013 年版；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 （GB50300-2013）；混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50204-2015）；砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

2、范 （GB50203-2015）；6、參照圖集鋼筋砼過梁 11YG301砌體填充墻結構構造12G6141二、工程概況1、建筑概況鄭州航空港經(jīng)濟綜合實驗區(qū)富士康西廠區(qū)北門地下通道總建筑面積，地下一層，其中地上建筑面積 m2，地下建筑面積 m2 ，地下一層為商業(yè)、人防工程和設備房，地上一層為電梯間和樓梯間、鋼結構雨棚。建筑耐火等級：地上為一級，地下為一級。建筑結構類型為框架墻結構，建筑結構的抗震設防類別為丙類，建筑的設計合理使用年限100 年，抗震設防烈度為7 度。墻體：地下一層內(nèi)墻為200mm厚混凝土加氣塊，地下一層室內(nèi)地坪以上內(nèi)墻為200mm厚混凝土加氣塊， 局部為 200mm厚輕質(zhì)板墻，外墻

3、為自防水混凝土墻，在衛(wèi)生間、盥洗室墻體根部四周做200mm高混凝土翻邊。2、結構概況本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架墻結構，地下一層，基礎形式為筏板基礎。結構設計合理使用年限為 100 年，抗震設防類別為丙類，建筑結構的安全等級為二級，框架抗震等級為三級?；A底板厚度為 500mm，筏板下設 200 厚 C15素混凝土墊層， 素砼墊層每邊比筏板外邊擴出 100，地下室底板、頂板按照要求設置混凝土膨脹加強帶， 地下一層頂板以下 （含頂板）板、柱、側墻、頂板混凝土強度等級均為 C40，混凝土抗?jié)B等級均為 P8；地下一層頂板以上混凝土強度等級均為 C35，混凝土抗?jié)B等級均為 P8；砌體結構加氣混凝土砌塊強

4、度等級3為級，容重不大于m，加氣混凝土砌塊砌筑砂漿地下部分采用M10水泥砂漿，地上部分采用 M5混合砂漿砌筑。三、砌體設計要求1、材料性能，技術參數(shù)：廚房、衛(wèi)生間等有水房間墻體根部上翻cm高細石砼帶止水， 其余部分墻體根部砌 200 高蒸壓防潮磚，上部采用蒸壓加氣砼塊。 內(nèi)墻寬度 200cm,地下部分墻體采用 M10 水泥砂漿，地上部分墻體采用 M5混合砂漿。與框架柱拉結采用化學植筋方式。2、砌筑方式本工程砌體采用一順一丁砌筑法，砌體頂部與梁板底交接處采用斜砌磚施工；墻長超過 4m、墻體自由末端及轉角處設置構造柱，墻高超過4M設置圈梁。柱邊墻剁小于100 采用細石砼現(xiàn)澆。拉結筋為沿高26500

5、mm。門、窗、洞口大于小于米時加混凝土抱框柱至門口過梁處；大于設置抱框柱至框梁底。四、施工準備1、作業(yè)條件材料：進入現(xiàn)場材料性能檢測合格。現(xiàn)場加氣砼塊已有出廠合格證。M10水泥砂漿標號試驗室已經(jīng)配置。并根據(jù)現(xiàn)場實測含水率調(diào)整成施工配比。水泥采用建設單位指定廠家生產(chǎn)的水泥。機械：前期垂直運輸采用1 臺 QTZ50(5010)型回轉式塔吊工具：夾具、灰斗、鐵鍬、大、小鏟（不準用瓦刀）、小撬棍、手推車、水桶、磅秤、試模、磚刀、錘、毛掃、卷尺、手鋸、線墜、靠尺或托線板。砌筑前技術作業(yè)條件：1砌筑前按裝飾工程要求放好砌體墻身位置線、門窗洞口位置線， 經(jīng)驗線符合圖紙設計要求，預檢合格。2按砌筑操作需要，根

6、據(jù)結構50 線，用水準儀找好標高；在墻轉角處、樓梯間及內(nèi)、外墻交接處立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以1015m為宜，有框柱部位可直接把每皮數(shù)畫在柱子上。3砌筑部位的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤。2、勞動力組織樣板間砌筑階段擬配備泥工人員8 人，普工 4 人，后期根據(jù)工作量適當擴充施工人員以滿足工程進度和質(zhì)量需要。3、施工進度計劃嚴格按照工程甲方總控施工計劃和我單位已定的月進度計劃進行作業(yè)安排。4、 檢驗批劃分計劃每一施工段劃分為一個檢驗批五、砌體構造及工藝流程1、 基本構造除注明外室內(nèi)地坪以上內(nèi)墻采用 200 厚混凝土加氣塊，部分商鋪采用 200 厚輕質(zhì)板墻，墻體自由末段和轉角處設置構造柱，門窗頂

7、過梁有磚剁的采用預制過梁，無磚剁的采用植筋現(xiàn)澆。門窗側采用水泥預制磚。具體構造要求如下：（ 1）構造柱：a) 構造柱的位置如下墻長超過 4m時設置，設置部位以方便砌體施工和砼澆筑為原則。墻體的端部為自由端的在端部設置。墻體十字交叉處墻體 L 型轉角處墻體 T 型轉角處設計圖紙所示部位。b) 構造柱的構造要求構造柱的截面尺寸不應小于墻厚× 200mm，混凝土強度等級為 C20。構造柱的縱向鋼筋不應少于 412，箍筋宜采用 6 200。構造柱應與基礎錨固。構造柱與墻體連接處的砌體鄰段砌平，沿墻高度每隔500mm設置 26 拉結鋼筋，鋼筋每邊伸入墻內(nèi)設置。必須先砌墻，后澆構造柱。（ 2）圈

8、梁填充墻高度大于 4m時需在墻高中部或門窗洞口標高處設置與柱相連的通長鋼筋混凝土水平圈梁。圈梁的截面寬度應與墻厚相同，截面高度 200mm，配筋為于 412，箍筋 6200，混凝土強度等級 C20。（ 3）過梁詳見 11yg3012、工藝流程清理基層 定位放線 植拉接筋、構造柱筋 立皮數(shù)桿 排列磚塊模數(shù) 砌體施工 柱模安裝 澆筑砼柱上層砌筑斜磚。3 、施工工藝砌筑前準備工作：砌筑樓層的模板拆除完畢， 并清理干凈后，由施工員進行放樣定位， 根據(jù)放樣結果，對墻長超過 4m的定出構造柱植筋位置和墻體拉結筋位置，對墻高超過 4M的設置配筋帶。然后根據(jù)需植筋的部位由專業(yè)植筋人員進行植筋，植筋規(guī)格根據(jù)設計

9、要求而定，拉墻筋采用沿高 26500，第一道為 200，埋入砌體內(nèi)長度不小于1000mm，當墻體長度不足1米時，拉結筋不應超出墻體長度。構造柱底部植筋按照構造柱鋼筋規(guī)格。植筋完成后經(jīng)過抽樣檢測合格后開始砌體施工。衛(wèi)生間砌體落腳均做200mm高 C20 素砼翻邊并按照皮數(shù)模數(shù)調(diào)整至適宜標高，寬同墻體。砌體施工：砌筑砂漿根據(jù)設計配比由商砼站試配并提供預拌砂漿。地下一層為 M10水泥砂漿，地上為 M5混合砂漿。砌筑墻體時先砌最里面內(nèi)墻再砌單元隔墻，砌時先用磚塊進行擺磚樣， （磚塊隔夜?jié)菜詽裢复u塊約左右為宜）符合模數(shù)后開始砌筑，落腳第一皮后復核軸線位置，偏差在 5mm內(nèi)就正式開始砌筑；砌筑時先盤角

10、掛線，每 5 皮磚高進行復核垂直和平整以及皮數(shù)灰縫后再開始拉線砌筑中間部分，注意門窗洞口位置變化，并放置門窗洞預制塊，門窗洞頂過梁擱置長度滿足 240mm時采用預制過梁板，長度不夠時采用植筋進行現(xiàn)澆。砌體遇構造柱位置時，先退后進，進度長度為 60mm，每 500mm高進退一次，形成馬牙槎， 頂部則為退。并按 500 高設置拉結筋，伸入構造柱內(nèi)，另一邊伸入墻體 1m。砌體施工至梁板底 200mm部位時，暫停砌筑，待砌體沉實約一個禮拜后再砌筑斜磚， 斜磚應自上而下封閉， 砌體完成后清理柱腳底部垃圾，固定柱筋相對位置，然后封柱模，柱頂設置牛腿口槽，以利于砼澆筑，砼澆筑采用C20。4 質(zhì)量控制要點（1

11、）砂漿：由商砼站根據(jù)設計要求提供預拌砂漿。（2）砌筑砌塊前澆水：砌體施工前時，磚塊、砌塊應隔夜?jié)菜?，含水率宜控制?5%，如磚塊干燥，砌筑前向砌筑面適量澆水。砌筑時禁止用水管對著砌塊淋水，宜用小勺澆水或噴淋，澆水量控制方法： A，砌塊滲水深度小于 8mm；B，手摸有潤澤感。采用專用砌筑砂漿時，砌體表面可不用噴水處理。（3）墻體砌筑位置尺寸應符合排磚模數(shù)，若不符合模數(shù)時，可用七分頭排在不明顯位置進行調(diào)整，門窗洞口兩邊順磚層的第一塊磚應為七分頭，各樓層排磚和門窗洞口位置應與底層一致。另外在排磚時還要使在門窗洞口上邊的磚墻合攏時不出現(xiàn)破活。磚塊排列上下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般不小于磚塊長邊的1/4

12、 。（4） 磚塊就位與校正：磚塊砌筑前沖去浮塵，清除磚塊表面的雜物后方可吊運就位。砌筑就位應先遠后近，先上后下，先外后內(nèi)；每層開始時，應從轉角或定位磚塊處開始。應吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。（5）選磚：砌筑時，應先根據(jù)墻體類別和部位選磚。砌正面時，應選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的磚。（6）盤角：砌筑時先盤角，每次不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿子相符。（7）掛線：砌一磚半厚及其以上的墻應兩面掛線， 一磚半厚以下的墻可單面掛線。線長時，中間應設置支線點，拉緊線后，應穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，砌一磚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩

13、面平整。（8）砌筑：砌筑防潮磚時宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法，即滿鋪、滿擠操作法。磚要砌得橫平豎直，灰縫飽滿，不得游丁走縫。每砌五皮左右要用靠尺檢查垂直度和平整度，隨時糾正偏差，嚴禁事后鑿墻。水平灰縫和豎向灰縫的寬度宜為 10mm，不小于 8 mm，也不大于 12 mm（實心磚）。水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫、假縫，隨砌隨將舌頭灰刮盡。砌筑砌塊時，鋪灰長度不宜過長，根據(jù)砌塊高度適當調(diào)整馬牙槎高度。水平灰縫不大于 15mm,豎向灰縫不大于 20mm，橫平豎直，上下錯縫，錯縫長度不小于 150cm，

14、砌塊長度小于 150mm時不得上墻，砂漿飽滿度不得小于 85%，嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫、假縫，隨砌隨將舌頭灰刮盡。（9）留槎：外墻轉角處應同時砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于 2/3 ，槎子必須平直、通順，分段位置在門窗口角處；臨時間斷處的高度差不得超過一部腳手架的高度。（10）預留槽：本工程室內(nèi)設計要求高，細部深化設計將進一步完善，對預留孔洞及安裝穿墻等均應按設計要求砌筑，墻上埋設電線管時，只能垂直埋設，應使用專用鏤槽工具。不得水平鏤槽，不得用錘斧剃鑿。埋好后用水沖去粉末，再用 1：水泥砂漿填實。深度超過 2cm以上的采用細石砼進行澆筑。對于管線密集較多即超

15、過 3 根時，用鐵絲網(wǎng)滿鋪，管線埋設應在抹灰前完成。（11）封頂：砌到接近上層梁、板底時，至少須隔七日，待下部砌體變形穩(wěn)定后，用斜磚頂砌擠緊，磚傾斜度為 60 度左右，砂漿應飽滿。（12）混凝土預制塊的預埋：窗框、塑鋼門框、鋼門框固定支座處的混凝土塊的預埋件為現(xiàn)場預制的素混凝土塊，尺寸同墻厚，數(shù)量由洞口高決定：洞口高在內(nèi)，每邊放兩塊，高每邊放 3 塊，高 3m每邊放四塊。預制塊放置位置為，上下均為 3000mm部位，中間為二預制塊的中心。（13）墻體拉結筋：砌筑墻體拉結筋采用化學植筋，植筋深度不小于 10d。植筋完成后必須按照 %的比例進行抽樣檢測，達到規(guī)定強度后方可進行砌體施工。（14） 消

16、防箱等箱體洞口上部除設置預制過梁外，在洞口四角處均需設一塊預制砼塊，以便消防箱的安裝固定， 消防箱預制砼塊的做法如下圖，其他有箱體處同此做法：（15）混凝土帶的鋼筋采用環(huán)氧樹脂與柱、墻連接，澆筑砼前，清除模板內(nèi)垃圾。澆筑時，采用振搗棒在拐角處、棱角處、與柱、剪力墻連接處等部位充分振搗，保證拆模后無脹模無麻面、空洞、漏筋等現(xiàn)象發(fā)生，澆筑完成后擦除磚面上滲漏的砼漿水。（16） 安裝預制好的砼過梁時，要求其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿，在支座處先澆水 23 遍，鋪 1：水泥砂漿，如坐灰厚度超過 2cm時要用細石混凝土鋪墊，過梁安裝時兩端支撐點的長度應一致。（17） 部分必須現(xiàn)澆筑砼過梁時，過梁

17、配筋應錨入相鄰柱、剪力墻內(nèi)設計要求。（18） 施工洞口上要用預制過梁，禁止直接使用鋼筋作過梁。（ 19）在水電埋管位置，一般先配管再砌筑（ 20） 砌筑墻體施工過程中的質(zhì)量控制方法與要求1）檢驗專用砂漿粘連性、抗垂掛性能的方法與要求：把砂漿敷抹在磚塊上，以磚塊上所敷的砂漿在倒立的情況下不掉落為準。2）檢查專用砌筑砂漿流動性、觸變性的方法與要求：在平放的磚塊上， 均勻敷抹一道 1012mm厚的砂漿，疊壓上另一砌塊， 再揭移分開，以見磚塊的鋪漿面及另一磚塊的壓漿面，其掛漿面積90%為準；3）檢驗砌體灰縫飽漿粘結質(zhì)量的方法與要求：把新砌筑上墻的磚塊揭移開，以磚塊的鋪漿面和座漿面的掛漿面積90%為準。

18、砌體灰縫粘結面的掛漿率不但受控于所用砌筑砂漿的保水性、流動性及粘連性（初粘能力），更受控于施工時的操作質(zhì)量。前者是基礎，后者是關鍵。上述的各方面因素是相輔相成的，任何一方面存在問題，都必將影響砌體工程的質(zhì)量。六、質(zhì)量控制措施1、施工員砌體放線前應仔細審查圖紙和有無聯(lián)系單變更部位，把聯(lián)系單變更部位均注與圖紙上，并注意墻體厚度變化和墻體長度和高度有無超過4M和 3M，超出時在圖紙上標明需加構造柱位置部位。核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預埋、預留位置，算出窗臺及過梁頂部標高。彈出樓層軸線（或控制線）及1M標高線。然后根據(jù)最終完成編輯的圖紙進行放線。辦理內(nèi)部復核驗收手續(xù)。2、 根據(jù)統(tǒng)一標高控制線及窗

19、臺、窗頂標高，預排出磚砌塊的皮數(shù)線，皮數(shù)線可劃在框架柱上，并標明拉結筋位置。3 、按國家標準及出廠合格證進行驗收，現(xiàn)場取樣進行檢驗。對嚴重缺楞掉角的，過火磚、欠火磚不予使用。4、堆放：裝卸時，嚴禁傾斜丟擲，并應堆放整齊。要在進場當晚運至施工樓層，數(shù)量按圖紙估算，要控制準確。在施工中按各施工段所需數(shù)量分別整齊碼放( 間隔式碼放，留有清理散落砂漿的通道) 于各個施工段待砌墻體邊上( 與墻體平行，間距在 。 ) 堆放現(xiàn)場必須平整，并做好排水。按施工平面布置圖所要求位置碼放整齊，且高度不得超過。5 、蒸壓加氣砼塊：每 10 萬塊為一批，不足該數(shù)量時，仍按一批計。強度檢驗的樣品，從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢查

20、合格的樣品中按隨即抽樣法抽取。36、砌筑砂漿試件的留置應按每一樓層、每250m 砌體的砂漿、每一種強度等級、每一品種的砌筑砂漿檢驗一次，每次至少制作一組試件 （每組 3 塊）。如砌筑的強度等級或配合比變更時，還應制作試件。砂漿在施工中的取樣，應在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口，至少從三個不同部位集取。7、砌體施工前需經(jīng)重新放線校核，報監(jiān)理驗收8、拉結筋完成后需報檢測單位檢測和監(jiān)理單位驗收9、每完成一層砌體在進行封構造柱模之前在經(jīng)過自檢后報監(jiān)理驗收，驗收合格后方可進入下一工序施工310、 砂漿試塊按照每一樓層并不超過250cm.制作一組標準養(yǎng)護試塊。 28 天后送檢。11、總體參照建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（ GB50300-2013），同時結合河南省鄭州市建筑工程質(zhì)量驗收要求進行驗收。七、質(zhì)量標準及檢驗方法1使用磚的技術性能、強度、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標準。2砂漿的品種、強度必須達到設計要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強度不得低于設計強度。3. 水泥的品種、強度及其他試驗項目必須符合規(guī)范要求，且不得使用過期（超過3個月）的水泥進行攪拌。4砌筑錯縫應符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應達到標準要求。5墻體灰縫飽滿，砌塊平順，不得出現(xiàn)破槎、松動。6拉結鋼筋、規(guī)格、根數(shù)、設置間距、設置位置、長度應符合前面所述內(nèi)容要求