建筑行業(yè)連續(xù)梁施工施工總結(jié)

1、撰寫人：_日 期：_連續(xù)梁施工總結(jié)一、工程概略1、打算內(nèi)容：由中鐵二十三局鄭西鐵路客運(yùn)專線批示部第二工程部施工渭南渭河特年夜橋DK376+970-DK391+500段,該段全長(zhǎng)，此中在跨羅紋河、溝峪河分不設(shè)有（32+48+32）m連續(xù)梁一聯(lián)。矩形實(shí)體橋墩，高度、矩形實(shí)體橋墩，高度、。矩形實(shí)體橋墩，高度、矩形實(shí)體橋墩，高度。連續(xù)梁梁體截面方法為等截面、箱梁歪腹板、單箱室，腹板、頂板、底板部分向內(nèi)側(cè)加厚。橋面寬度：防撞墻內(nèi)側(cè)凈寬，橋上人行道雕欄內(nèi)側(cè)凈寬，橋面板寬，橋梁修建總寬度。梁全場(chǎng)，跨度為31.9+48+，梁高，邊支座核心線至梁端。打算最高時(shí)速350km/h，最小半徑7000m，雙線線間距。防

2、震烈度8度及以下。梁體混凝土強(qiáng)度品級(jí)為C50，防撞墻、遮板、電纜槽等混凝土強(qiáng)度品級(jí)為C40。預(yù)應(yīng)力鋼筋采納17-15.2-1860-GB/T5224-2003預(yù)應(yīng)力鋼絞線，采納自錨式拉絲系統(tǒng)錨具，管道構(gòu)成才金屬波浪管成孔。2、水文、氣候前提：，極其最高氣溫，極其最低氣溫，年平均落水量500.5608.9mm，最年夜解凍深度。3、地質(zhì)前提溝峪河連續(xù)梁范疇邊疆質(zhì)情況：地表下06m為粗圓粒土（Q4al6）200250kPa；617m為粉土（Q4al1）=120kPa；1727m為粗圓粒土（Q4al6）200250kPa；27m以下為粉質(zhì)黏土及粉土（Q3al1）=180kPa。地下水位標(biāo)高，距空中35

3、m。羅紋河連續(xù)梁范疇邊疆質(zhì)情況：地表下018m為中砂(4L5)0=150；1822m為粉質(zhì)粘土(4L1)0=150；2228m為中砂(4L5)0=150；2845m為粉質(zhì)黏土（Q3al1=180kPa）；45m以下為中砂（Q3al5）=300kPa。地下水位標(biāo)高，距空中0.5。4、工程特色：后張法預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆連續(xù)梁，打算時(shí)速350km,雙線直曲線最小半徑7000m，運(yùn)用壽命100年，舉座支架現(xiàn)澆施工。二、機(jī)構(gòu)構(gòu)成：1、構(gòu)造機(jī)構(gòu)：2、職員設(shè)置：技巧主管1人，技巧2人，木匠15人，架子工35人，鋼筋工17人，混凝土工12人，吊車司機(jī)2人，值班職員6人。3、機(jī)器投入情況：25T汽吊1臺(tái)，16T汽吊1臺(tái)

4、，裝載機(jī)1臺(tái)，挖機(jī)1臺(tái)，電焊機(jī)8臺(tái)，對(duì)焊機(jī)1臺(tái)，鋼筋曲折機(jī)2臺(tái)，鋼筋切割機(jī)2臺(tái)，氣焊裝備一套。三、施工打算1、施工預(yù)備：場(chǎng)位置于連續(xù)梁左近，施工便利，采納地下水供水，200KWA變壓器，要緊材料為：C50砼，12-75鋼絞線61.91t，管道壓漿M45水泥砂漿，Q235鋼筋0.29t，HRB335鋼筋259.2t，內(nèi)徑90mm波浪管，M15-12錨具152套；LQZ支座8套；TQF-1型防水層1444.2 m2，C40纖維混凝土保護(hù)層3。豎墻C40砼3，蓋板C40砼26m3，防撞墻C40砼3。2、實(shí)踐施工進(jìn)度：3、施工打算：采納支架法現(xiàn)澆連續(xù)梁，對(duì)基地進(jìn)展加固后充舉座WDJ碗扣式支架，在支架上

5、鋪設(shè)工字鋼、木方。模板采納優(yōu)質(zhì)竹膠板，倒角采納預(yù)置鋼模板，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，鋼筋采納現(xiàn)場(chǎng)幫扎，鋼筋幫扎終了后先穿鋼絞線，落后展混凝土澆注，混凝土強(qiáng)度抵達(dá)90%且特別多于10天后，方可進(jìn)展張拉，腹板張拉終了后可撤除部分模板，待全部張拉終了后可撤除一切支架。四、要緊施工方法及施工工藝：1、要緊內(nèi)容：要緊工藝流程如下：預(yù)壓支架施工支架根底搭設(shè)舉座支架、墩梁支架裝置支座及預(yù)埋件裝置箱梁芯模破底模、側(cè)模綁扎底板腹板鋼筋波浪管鋼絞線穿束攝生、撤除芯模破頂板橫隔板翼緣板模板澆筑梁體混凝土撤除模板支架鋼絞線張拉注漿封錨吊模封孔掛平安笆跟防護(hù)網(wǎng)鋼筋下料加工鋼絞線下料編束鋼絞線穿束裝置端模及錨墊板鋼筋下料加工綁扎頂板翼緣

6、板鋼筋及預(yù)埋件混凝土攙和運(yùn)輸張拉機(jī)具預(yù)備注漿機(jī)具預(yù)備制造試件制造試件頂板留任務(wù)孔留泄水孔通氣孔壓試件鋼絞線及錨具檢測(cè)混凝土共同比報(bào)驗(yàn)1）、地基處置：支架施工范疇內(nèi)換填1m厚山皮土，分層填筑，每層松填厚度不年夜于30cm，用18t的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)；再鋪設(shè)10cm厚碎石墊層并碾壓密實(shí)。而后澆注15cm厚C20砼。見圖L-03、L-04。泥漿池等脆弱地基必需全部去除，換填滲水土。壓實(shí)后地基承載力應(yīng)抵達(dá)300KPa，檢測(cè)及格前方可進(jìn)展下到工序。C20砼面層施工前先對(duì)下層進(jìn)展標(biāo)高丈量，部分凸凹不平處再用碎石尋平。按照丈量后果跟現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐情況設(shè)置排水偏向跟場(chǎng)外排水零碎。分幅澆注面層砼，每幅寬度為4m。攙

7、和站攪拌砼，砼運(yùn)輸車輸送砼。槽鋼做模板，破體振搗器振搗，刮杠人工致平。施工終了后，掩蓋草袋，灑水?dāng)z生。中跨逾越河流跟河堤，共設(shè)4個(gè)臨時(shí)支墩，兩頭河流上2處，連續(xù)梁承臺(tái)上2處。羅紋河河流內(nèi)支墩根底采納鉆孔樁、承臺(tái)構(gòu)成；溝峪河河流內(nèi)根底采納擴(kuò)展根底。見圖L-01、L-02。羅紋河處河流內(nèi)2處根底采納單排C30砼鉆孔灌注樁根底，樁長(zhǎng)16m，每排5根，合計(jì)10根，樁基上設(shè)15m1715。河流間樁基施工只管在枯水時(shí)節(jié)進(jìn)展樁基施工。將河壩進(jìn)展加寬處置。邊臨時(shí)承臺(tái)在連續(xù)梁根底承臺(tái)上澆筑，承臺(tái)為15，高度按照構(gòu)造高度調(diào)劑。砼樁根底及條形根底之上預(yù)埋鋼板（見L-06圖），鋼構(gòu)造墩與預(yù)埋鋼板焊接連接，支墩之間布設(shè)

8、槽鋼鉸剪撐構(gòu)成波動(dòng)系統(tǒng)。2）、支架搭設(shè)：邊跨支架采納WDJ碗扣式足手架，足手架鋼管規(guī)格為483.5焊操縱成的定長(zhǎng)桿配件，橫桿與破桿連接采納共同碗扣討論。由下碗扣承接橫桿插頭，上碗扣鎖緊橫桿插頭。腹板范疇內(nèi)足手架縱橫間距，在兩腹板處加密，間距；翼緣板處間距；瀕臨支座處梁體截面加年夜，在橋墩3m內(nèi)桿件加密，間距。足手架上縱向鋪1210cm，橫向鋪1010cm，間距30cm。足手架底座直截了當(dāng)安置在混凝土根底上。支架高度8m閣下，程度橫桿步距首層及頂層為60cm，其余為120cm。破桿接長(zhǎng)的程度縫錯(cuò)開，保障鋼管支架的波動(dòng)，最初在頂端設(shè)頂桿，以便能拔出頂部的可調(diào)托座。整架拼裝完后，在縱、橫向連續(xù)布設(shè)鉸

9、剪撐，以加強(qiáng)支架的波動(dòng)，最初在頂托上放上縱、橫梁，以備破模。在預(yù)壓前，要反省一切的貫穿連接扣件能否扣緊，松動(dòng)的要用錘敲緊。討論搭設(shè)：討論是破桿同橫桿、歪桿的連接裝置，應(yīng)確保討論鎖緊。搭設(shè)時(shí)，先將上碗扣放置在限位銷上，將橫桿、歪桿等討論插人下碗扣，使討論弧面與破桿密貼，待全部討論拔出后，將上碗扣套下，并用榔頭順時(shí)針沿切線敲擊上碗扣凸頭，直至上碗扣被限位銷卡緊不再滾動(dòng)為止。上碗扣扣不緊，或限位銷不克不及進(jìn)入上碗扣螺旋面，要反省破桿與橫桿能否垂直，相鄰的兩個(gè)碗扣能否在統(tǒng)一程度面上(即橫桿程度度能否契合懇求)；下碗扣與破桿的同軸度能否契合懇求；下碗扣的程度面同破桿軸線的垂直度能否契合懇求；橫桿討論與橫

10、桿能否變形；橫桿討論的弧面核心線同橫桿軸線能否垂直；下碗扣內(nèi)有無(wú)砂漿等雜物充填等。搭設(shè)次序是：破桿底座破桿一橫桿一歪桿一討論鎖緊+足手板下層破桿破桿連接銷橫桿。中跨支架采納貝雷片跟鋼管，中臨時(shí)支墩采納1節(jié)貝雷片，高3m；邊臨時(shí)支墩一側(cè)采納高6m的2節(jié)貝雷片，臨時(shí)承臺(tái)上設(shè)7組14片貝雷片；另一側(cè)50cm壁厚5mm鋼管。在每個(gè)每組支墩用16槽鋼連接加固。貝雷片支墩上縱向設(shè)2根20a工字鋼，橫向設(shè)2根40a工字鋼，工字鋼上鋪貝雷片縱梁?？v梁采納貝雷片，每跨橫向共布設(shè)9組18片貝雷片，腹板范疇內(nèi)設(shè)5組10片，跨度+15m+，貝雷片上、下設(shè)加強(qiáng)弦桿。連續(xù)梁主墩間凈距為，縱向共設(shè)置14節(jié)貝雷片。貝雷梁每節(jié)

11、端手下加強(qiáng)弦桿用16槽鋼橫向連接，上弦桿用U型卡將縱梁與20a工字鋼連接。足手架布設(shè)方法與邊跨一樣，足手架上鋪工字鋼、方木，方木上鋪底模。貝雷片在園地組拼成桁架片跟構(gòu)造墩，吊裝到臨時(shí)根底后再將各構(gòu)造進(jìn)展橫向結(jié)合、裝置聯(lián)絡(luò)桿，使各片梁予以結(jié)實(shí)。貝雷桁架片在運(yùn)用前必需反省，嚴(yán)禁運(yùn)用有損害貝雷片。3）、支架預(yù)壓為消弭根底變形跟支架的非彈性變形及支架的不平均下沉，保障構(gòu)造線形跟構(gòu)造平安，主體構(gòu)造施工前需對(duì)支架進(jìn)展預(yù)壓，預(yù)壓限期原那么上以支架變形波動(dòng)后即可終了。預(yù)壓荷載按梁體分量的1.2倍進(jìn)展加載。按梁體的年夜抵等效荷載進(jìn)展布載。以下列圖為梁體自重荷載散布。加載時(shí)按打算懇求分級(jí)進(jìn)展，每級(jí)持荷時(shí)刻特別多于

12、10min。堆載材料采納袋裝土（中、細(xì)砂）及成捆鋼筋或鋼錠型鋼等，腹板范疇以外部分，全部采納袋裝土堆載，堆載高度按照荷載巨細(xì)及散布情況及袋裝土的容重實(shí)踐盤算。上部用成捆的鋼筋、鋼錠或型鋼加載。在鋪設(shè)底模前對(duì)支架預(yù)壓，預(yù)壓前在支架上滿鋪1010cm方木（縱向），也可鋪竹膠板、3cm木板等。順橋偏向在每跨的1/2、1/4布設(shè)變形不雅察斷面。橫橋向按照荷載散布情況，每斷面設(shè)5個(gè)沉落不雅察點(diǎn)（見上圖）。加載前初次做好標(biāo)號(hào)（記錄肇端標(biāo)高）；加載后，第一天每間隔6h，當(dāng)前每間隔12h，開端制定預(yù)壓期為3天，按照沉落質(zhì)變更情況，可以提早終了或添加預(yù)壓時(shí)刻；卸載后，盤算出彈性變形跟塑性變形，據(jù)此調(diào)劑支架底模標(biāo)

13、高；預(yù)拱度盤算公式為f=f1+f2+f3，此中f1：地基彈性變形，f2：支架彈性變形，f3：梁體撓度（由于打算懇求不設(shè)預(yù)拱度f(wàn)3可以不加）。底模拱度最年夜值設(shè)置在梁的跨中位置，并按拋物線方法進(jìn)展調(diào)配，算得各點(diǎn)處的底模拱度值后?？赏ㄟ^碗扣式支架調(diào)頂桿對(duì)底模進(jìn)展調(diào)劑。4）模板零碎：底模采納18mm優(yōu)質(zhì)光面竹膠板，背帶采納1512cm方木，竹膠板分塊拼裝，與散布木方結(jié)實(shí)。設(shè)橫向拉桿，用于加固側(cè)模。底模接縫要保障平順，在模板底加設(shè)木楔來(lái)消弭相鄰模板的高差。模板釘裝實(shí)現(xiàn)后用液體玻璃膠水填塞模板接縫，防止混凝土澆筑中漏漿。5）外模施工：采納人工為主機(jī)器共同的方法進(jìn)展鋪設(shè)。底模標(biāo)高需在打算標(biāo)高的根底上預(yù)留1

14、0mm沉落量，梁端（墩頂部分）預(yù)留5mm的沉落量。底模裝置完后即可進(jìn)展側(cè)模裝置。側(cè)模采納18mm優(yōu)質(zhì)光面竹膠板，外背1215cm方木，倒足、圓弧部分采納定制鋼模板，用螺栓與竹膠板模板背帶連接。采納吊車裝置先使側(cè)?；苹虻跹b到位，與底模板的相對(duì)位置瞄準(zhǔn)，用頂壓桿調(diào)劑好側(cè)模垂直度，并與端模結(jié)合好。模板通過歪向支持加固。梁體兩側(cè)模板間隔在透風(fēng)孔內(nèi)設(shè)橫向拉桿加強(qiáng)結(jié)實(shí)。側(cè)模裝置完后，用螺栓聯(lián)接波動(dòng)，并上好全部拉桿。調(diào)劑其余緊固件后反省全部模板的長(zhǎng)、寬、高尺寸及不平坦度等，并做好記載。不契合規(guī)則者，要實(shí)時(shí)調(diào)劑。6）、鋼筋施工鋼筋的加工、制造、裝置契合鐵路混凝土施工技巧指南、客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技巧指南

15、、客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收彌補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則。鋼筋外表有嚴(yán)峻的麻坑、雀斑等，已傷蝕截面時(shí)，應(yīng)落級(jí)運(yùn)用或剔除不必，帶有蜂窩狀銹跡鋼筋，不得運(yùn)用。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直、無(wú)部分迂回，冷拔低碳鋼筋外表不得有清楚擦傷。鋼筋外表的油漬、漆污、水泥漿跟應(yīng)用錘擊能剝落的浮皮鐵銹等均應(yīng)去除潔凈。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)部分折曲。加工后的鋼筋，外表不該有減弱鋼筋截面的創(chuàng)痕。鋼筋加工的同意偏向序號(hào)稱號(hào)同意偏向（mm）1受力鋼筋順長(zhǎng)度偏向的全長(zhǎng)102彎起鋼筋的彎起位置20圖1半圓形彎鉤圖2直角形彎鉤鋼筋的討論范例序號(hào)討論范例討論簡(jiǎn)圖有用范疇鋼筋類不鋼筋直徑(mm)1閃光對(duì)焊級(jí)鋼筋級(jí)鋼筋10

16、4010252雙面焊縫幫條焊級(jí)鋼筋10403單面焊縫幫條焊級(jí)鋼筋10404搭接焊雙面焊縫級(jí)鋼筋10405搭接焊單面焊縫級(jí)鋼筋1040注：1d為鋼筋的直徑（mm）；2當(dāng)表中的同意偏向在統(tǒng)一工程內(nèi)有2個(gè)值時(shí)，應(yīng)按此中較嚴(yán)的數(shù)值進(jìn)展控鉆孔樁鋼筋骨架的同意偏向序號(hào)工程同意偏向1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度100mm2鋼筋骨架直徑20mm3主鋼筋間距4加強(qiáng)筋間距20mm5箍筋或螺旋筋間距20mm6鋼筋骨架垂直度1%鋼筋討論采納幫條電弧焊時(shí)，幫條應(yīng)采納與主筋同級(jí)不的鋼筋，其總面積不該小于被焊鋼筋的截面積。幫條長(zhǎng)度，如用雙面焊縫不該小于5d，如用單面焊縫不該小于10d(d為鋼筋直徑)；采納搭接焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度如用

17、雙面焊縫不該小于5d，如用單面焊縫不該小于10d(d為鋼筋直徑)。幫條電弧焊的幫條，要采納與被焊鋼筋同級(jí)不、同直徑的鋼筋；當(dāng)被焊鋼筋與幫條鋼筋為、級(jí)鋼筋時(shí)，兩幫條鋼筋的直徑應(yīng)年夜于或即是0.9d。幫條跟被焊鋼筋的軸線應(yīng)在統(tǒng)一破體上。焊縫高度h應(yīng)即是或年夜于0.3d，并不得小于4mm，焊縫寬度b應(yīng)即是或年夜于0.7d，并不得小于8mm（圖5）。采納閃光對(duì)焊討論時(shí)，應(yīng)契合以下規(guī)則：每批鋼筋焊接前，應(yīng)先選定焊接工藝跟參數(shù)，按實(shí)踐前提進(jìn)展試焊，并測(cè)驗(yàn)討論外表質(zhì)量及規(guī)則的力學(xué)功能。僅在試焊質(zhì)量及格跟焊接工藝斷定后，方可正式施焊。每個(gè)焊工均應(yīng)在每班任務(wù)開始時(shí)，先按實(shí)踐前提試焊2個(gè)對(duì)接討論試件，并做冷彎實(shí)驗(yàn)

18、，待厥后果及格前方可正式施焊。每個(gè)閃光對(duì)焊討論的外表應(yīng)契合以下懇求：討論周緣應(yīng)有恰當(dāng)?shù)溺叴植糠?，并呈平均的毛刺形狀。鋼筋外表不該有清楚的燒傷或裂紋。討論彎折的角度不得年夜于4。討論軸線的偏移不得年夜于0.1d，并不得年夜于2mm。鋼筋討論應(yīng)設(shè)置在鋼筋接受應(yīng)力較小處，并應(yīng)疏散安排。設(shè)置在“統(tǒng)一截面”內(nèi)的受力鋼筋討論的截面面積，占受力鋼筋總截面面精品范文模板 可修改刪除積的百分率，應(yīng)契合以下規(guī)則：閃光對(duì)焊的討論在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得超越50%；在軸心受拉構(gòu)件中不得超越25%；在受壓區(qū)可不受限度。電弧焊接的討論可不受限度，但也應(yīng)錯(cuò)開。綁扎討論在構(gòu)件的受拉區(qū)不得超越25%；在受壓區(qū)不得超越50%。鋼筋

19、討論應(yīng)避開鋼筋曲折處，距曲折點(diǎn)不該小于10d。當(dāng)施工平分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，討論設(shè)置應(yīng)契合受拉區(qū)的規(guī)則。兩鋼筋討論相距在35d以內(nèi)，或兩焊接討論相距在50cm以內(nèi)，或兩綁扎討論的中距在綁扎長(zhǎng)度以內(nèi)，均視為統(tǒng)一截面，并不得小于50cm；在統(tǒng)一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)討論?！敖y(tǒng)一截面”內(nèi)統(tǒng)一根鋼筋上討論不得超越1個(gè)。裝置鋼筋時(shí)，鋼筋的位置跟混凝土保護(hù)層的厚度，應(yīng)契合打算懇求鋼筋骨（網(wǎng)）架宜先行預(yù)制，并應(yīng)有充足的剛度，需要時(shí)可補(bǔ)入輔佐鋼筋或在鋼筋的某些穿插點(diǎn)處焊牢，但不得在主筋上起弧。裝置鋼筋骨（網(wǎng)）架時(shí)，應(yīng)保障其在模子中的精確位置，不得傾歪、歪曲，也不得變卦保護(hù)層的規(guī)則厚度。(1）鋼筋調(diào)直、曲折對(duì)部分迂回

20、、曲折或成盤的鋼筋應(yīng)加以調(diào)直。鋼筋調(diào)直廣泛運(yùn)用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直跟用調(diào)直機(jī)調(diào)直。在缺少裝備時(shí)，可采納曲折機(jī)、平直錘某人工錘擊矯直粗鋼筋跟用絞磨拉直細(xì)鋼筋。鋼筋的曲折成型多用曲折機(jī)進(jìn)展，在缺少裝備或年夜批鋼筋加工時(shí)，可用手工曲折成型。曲線鋼筋成型，可在原鋼筋曲折機(jī)的任務(wù)地點(diǎn)，放置一個(gè)十字架跟鋼套，另在任務(wù)盤四個(gè)孔內(nèi)插上短軸跟成型鋼套與地點(diǎn)鋼套相切，鋼套尺寸按照鋼筋曲線形狀選用，成型時(shí)鋼套起頂彎感化，十字架那么協(xié)助推進(jìn)。螺旋形鋼筋成型，小直徑可用手搖滾筒成；較粗（1630mm）鋼筋，可在鋼筋曲折機(jī)的任務(wù)盤上安設(shè)一個(gè)型鋼制成的加工圓盤，盤外直徑相稱于需加工螺旋筋（或圓箍筋）的內(nèi)徑，插孔相稱于曲折機(jī)扳柱間距，

21、運(yùn)用時(shí)將鋼筋一頭結(jié)實(shí)，即可按一般鋼筋曲折加工方法彎成所需的螺旋形鋼筋。鋼筋曲折時(shí)應(yīng)將各曲折點(diǎn)位置劃出，劃線尺寸應(yīng)按照差異曲折角度跟鋼筋直徑扣除鋼筋曲折調(diào)劑值。劃線應(yīng)在任務(wù)臺(tái)長(zhǎng)進(jìn)展，如無(wú)劃線臺(tái)而直截了當(dāng)以標(biāo)準(zhǔn)量劃線時(shí)，應(yīng)運(yùn)用長(zhǎng)度恰當(dāng)?shù)哪境?，不宜用短尺（木折尺）接量，以防發(fā)作過掉。第一根鋼筋曲折成型后，應(yīng)與配料表進(jìn)展復(fù)核，契合懇求后再成批加工。成型后的鋼筋懇求形狀精確，破體上無(wú)凹曲，彎點(diǎn)處無(wú)裂痕。(2)鋼筋的切割鋼筋曲折成型前，應(yīng)按照配料表懇求長(zhǎng)度分不截?cái)?，平日宜用鋼筋堵截機(jī)進(jìn)展。在缺少裝備時(shí)，可用斷絲鉗（剪斷鋼絲）、手動(dòng)液壓堵截（堵截不年夜于16mm鋼筋），對(duì)40mm以上鋼筋，可用氧乙炔焰堵截。

22、應(yīng)將同規(guī)格鋼筋按照差異是非搭配、兼顧排料；一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，以增加短頭跟耗費(fèi)。防止用短尺量長(zhǎng)料，防止發(fā)生累計(jì)偏向，應(yīng)在任務(wù)臺(tái)上標(biāo)出尺寸、刻度，并設(shè)置操縱斷料尺寸用的擋板。堵截進(jìn)程中如覺察劈裂、縮頭或嚴(yán)峻的彎頭號(hào)，必需切除。堵截后鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等景象。(3)鋼筋的連接電弧焊接討論焊接要緊裝備為弧焊機(jī)，分交換直流兩類。焊討論型式分為幫條焊搭接焊跟坡口焊，后者又分為平焊跟破焊，幫條焊兩主筋端面之間的空隙為25mm，應(yīng)先用四點(diǎn)定位焊結(jié)實(shí)，施焊劃弧應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始，將弧坑填滿。多層施焊第一層焊接電流宜稍年夜，以添加融化深度。每完一層，應(yīng)破刻清渣，搭接焊應(yīng)先將鋼筋預(yù)彎，使兩鋼筋的軸線位于

23、同不斷線上，用兩點(diǎn)定位焊結(jié)實(shí)，施焊懇求同幫條焊。坡口平焊焊前將討論處去除潔凈，并進(jìn)展定位焊，由坡口根部引弧分層施焊作之字形運(yùn)弧，逐層堆焊，直至略多出鋼筋外表焊縫根部，坡口端面及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合精良，弧坑及咬邊應(yīng)予補(bǔ)焊，為防止討論過熱，采納多少個(gè)討論輪番焊接。坡口破焊先鄙人部鋼筋端面上引弧，堆焊一層，而后疾速短小的橫向施焊，將上、下鋼筋端部焊接。當(dāng)采納K形坡口時(shí)，應(yīng)在坡口兩面瓜代輪番施焊，坡口宜成45角閣下。焊接時(shí)，應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端引弧，并應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑應(yīng)填滿。鋼筋與鋼板間進(jìn)展搭接焊時(shí)，引弧應(yīng)在鋼板長(zhǎng)進(jìn)展。第一層焊縫應(yīng)有充足的熔深，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合精良。

24、閃光對(duì)焊為了實(shí)現(xiàn)對(duì)焊的工藝懇求跟保障鋼筋的對(duì)焊質(zhì)量，必需選擇恰當(dāng)?shù)暮附訁?shù)，焊接參數(shù)包含：調(diào)伸長(zhǎng)度，閃光留量，預(yù)熱留量，燒化速率，頂鍛留量，頂鍛速率，頂鍛壓力及變壓器級(jí)次等。調(diào)伸長(zhǎng)度是焊接前兩根鋼筋的端部各自伸出電極鉗口的長(zhǎng)度，它確實(shí)定應(yīng)能使討論平均加熱，并在頂鍛時(shí)鋼筋不致發(fā)生曲折，調(diào)伸長(zhǎng)度跟著鋼筋品級(jí)的進(jìn)步而添加。閃光留量(即燒化留量)是鋼筋在閃光專進(jìn)程中由于閃出金屬所耗費(fèi)的鋼筋長(zhǎng)度的預(yù)留量，應(yīng)使閃光終了時(shí)鋼筋端部能發(fā)生平均加熱，并抵達(dá)充足的溫度。鋼筋直徑越年夜。閃光留量應(yīng)增加，如鋼筋端面不平，應(yīng)將兩根鋼筋凸出部分互相瞄準(zhǔn)，同時(shí)應(yīng)添加閃光留量，其增年夜值即是兩鋼筋凸出長(zhǎng)度之跟。閃光速率（即燒

25、化速率）閃光速率應(yīng)由慢到快，初始速率為零，逐步添加至約1mm/s停頓時(shí)應(yīng)較快，約1.52mm/s，使閃光比較劇烈，以保護(hù)焊縫金屬免受氧化，閃光速率還應(yīng)隨鋼筋直徑增年夜而落低。預(yù)熱留量，當(dāng)用預(yù)熱閃光或閃光焊時(shí)，預(yù)熱進(jìn)程所耗費(fèi)的鋼筋長(zhǎng)度隨鋼筋直徑的增年夜而增年夜。頂鍛留量是在終了、施以軸向壓力頂鍛時(shí)，因討論融化金屬被擠出，以致鋼筋延長(zhǎng)的長(zhǎng)度。其長(zhǎng)度應(yīng)使頂鍛進(jìn)程終了時(shí)，討論的全部斷面能嚴(yán)密打仗，并能獲得恰當(dāng)?shù)乃苄宰冃巍ｍ斿懥袅靠煞譃橛须婍斿懥袅扛鸁o(wú)電鍛留量，前者能保護(hù)焊縫金屬免受氧化，結(jié)合嚴(yán)密，因此，頂鍛應(yīng)在有電流的感化下開始進(jìn)展，約占頂鍛留量的1/3，無(wú)電量約占2/3。頂鍛速率是在閃后，頂鍛擠壓鋼

26、筋討論時(shí)的速率，越快越好，尤其是在開始的一霎時(shí)(約0.1s)，應(yīng)將鋼筋緊縮23mm，使焊口敏捷閉合，防止氧化。頂鍛壓力，是壓緊鋼筋討論的壓力，與頂鍛留量有關(guān)應(yīng)隨鋼筋直徑增年夜而添加，應(yīng)有充足的壓力，防止沉渣跟被氧化的金屬留在焊縫內(nèi)，跟閃光被留下的火孔未被擠壓密實(shí)而構(gòu)成縮孔，但頂鍛壓力也不宜過年夜，免得焊縫左近發(fā)生裂紋。變壓器級(jí)次，用以調(diào)理焊接電流巨細(xì)，鋼筋直勁年夜，其級(jí)主要主高，焊接時(shí)，如火花過年夜并有劇烈的聲音，應(yīng)落低變壓器級(jí)次，否那么，應(yīng)進(jìn)步變壓器級(jí)次，當(dāng)電壓落低變5%閣下時(shí)，應(yīng)進(jìn)步變壓器級(jí)次一級(jí)。7）、內(nèi)模施工：箱梁芯模采納組拼式竹膠板框架構(gòu)造，面板采納1012mm一般竹膠板，背3cm厚

27、木板，用方木做框架，構(gòu)成全部（見以下列圖）。芯模標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)，每隔在芯模頂面開設(shè)一個(gè)寬的灌注天窗，并備好封口板；芯模下口不設(shè)模板，底板砼灌注終了后抹平。芯模支架采納WDJ碗扣式支架；在底板上通過泄水孔設(shè)鋼支架，為防止芯模上浮，鋼支架可以做拉桿。鋼支架上布工字鋼，工字鋼支持內(nèi)頂模板。內(nèi)模在拼裝前要滿涂脫模劑。模板事后拼裝成段，由汽車起重機(jī)整段吊裝，再在梁長(zhǎng)進(jìn)展段與段之間的拼裝連接。8）、混凝土施工：梁體混凝土標(biāo)號(hào)為C50，打算為高功能混凝土?；炷撂涠葢┣螅旱浆F(xiàn)場(chǎng)2022cm。腹板處用70拔出式振搗棒振搗，橫隔板用50、30振搗棒振搗，底板用50振搗棒振搗。采納汽車式混凝土保送泵進(jìn)展混凝土澆筑，。

28、澆筑的總體偏向從47#墩開始向50#墩澆筑。歪向分層澆筑。先澆筑端橫隔板，而后歪向推進(jìn)。澆筑到第三孔中部與梁端時(shí)，采納分層澆筑。端橫隔板澆筑：開始澆筑的端橫隔板坍落度要年夜一些，抵達(dá)21cm、22cm為宜。在端模板底部、腹板處（每側(cè)M2束下方、M3束下方各開一個(gè)1515cm洞口）開設(shè)不雅看跟振搗口?；炷猎诙税鍨l臨錨后處卸料，邊卸料邊振搗，在底板、腹板不雅看口處不雅看返混凝土情況，并實(shí)時(shí)振搗。底板混凝土從腹板處澆筑，靠振搗棒振動(dòng)及混凝土的流淌性使混凝土流淌終究板，箱梁內(nèi)振搗職員用振搗棒領(lǐng)導(dǎo)混凝土。底板流淌不到的混凝土由頂板啟齒處彌補(bǔ)，最初振搗、抹平。澆筑完底板后將頂板預(yù)留口封鎖。（翻入底板混凝

29、土量滿意后，腹板混凝土停頓一端時(shí)刻在澆筑，不然會(huì)構(gòu)成箱梁內(nèi)混凝土過多?，F(xiàn)場(chǎng)最初采納在腹板處澆筑年夜部分底板的混凝土，其余部分從預(yù)留孔彌補(bǔ)，如此能操縱翻入底板混凝土。）澆筑完底板后接續(xù)澆筑腹板混凝土。腹板混凝土澆筑歪向分段澆筑，振搗采納75拔出式振搗棒。澆筑時(shí)要操縱混凝土初凝時(shí)刻，實(shí)時(shí)在澆筑范疇內(nèi)彌補(bǔ)新穎混凝土，防止呈現(xiàn)“冷縫”。頂板混凝土畸形澆筑，坍落度可以恰當(dāng)落低一些，現(xiàn)場(chǎng)采納2臺(tái)泵車，坍落度小的混凝土澆筑頂板，按照混凝土塔落度調(diào)劑澆筑位置，確?；炷翝仓B續(xù)。在澆筑部位用竹膠板將翼緣板遮蔽住，防止混凝土散落到翼緣板上；同時(shí)在泵車轉(zhuǎn)桿時(shí)用絲袋將出口套住。其余方面：a在箱梁內(nèi)預(yù)備好竹膠板或木板

30、，當(dāng)翻入砼過多時(shí)，把竹膠板放在支架上，而后把過剩砼堆放在竹膠板上。因蘇息強(qiáng)度年夜、溫度高，箱梁內(nèi)抹面、撮砼的職員要足。b開始澆筑混凝土?xí)r人要充分，第二班要緊職員最好同時(shí)功課一段時(shí)刻。c預(yù)備好預(yù)備隊(duì)（搶險(xiǎn)隊(duì)），當(dāng)呈現(xiàn)情況時(shí)隨時(shí)變更。d看模木匠要備有垂球，隨時(shí)不雅看模板側(cè)向位移情況。開始澆筑時(shí)混凝土坍落度一般都不克不及操縱特別好，因此到砼運(yùn)輸車發(fā)車數(shù)目要少，并不要在現(xiàn)場(chǎng)呈現(xiàn)壓車情況。e交代班時(shí)，要緊職員要帶一段時(shí)刻才能調(diào)班。f留意不雅看頂板混凝土澆筑時(shí)刻，當(dāng)混凝土終凝后破刻灑水掩蓋塑料布養(yǎng)護(hù)，再加蓋棉氈（按照外界氣溫?cái)喽ǎ畛跎慌癫迹ɑ虿蕳l布）。要預(yù)備好攝生用水。g現(xiàn)場(chǎng)只能有一個(gè)批示職員進(jìn)展批示

31、。h現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)要有專人擔(dān)任。i職員互相要實(shí)時(shí)一樣，要緊在底板振搗職員跟腹板、頂板振搗職員的一樣（現(xiàn)場(chǎng)采納頂板進(jìn)料口進(jìn)展一樣），另有布料、放混凝土職員與批示長(zhǎng)、振搗工與批示長(zhǎng)等一樣。j事前要調(diào)劑好振搗棒下棒位置，并做好標(biāo)志。k預(yù)留芯部測(cè)溫孔。L每個(gè)振搗工要熟習(xí)本人的振倒位置，及鋼筋散布情況。梁體砼澆筑時(shí)，除留足驗(yàn)標(biāo)等懇求的56天抗壓混凝土強(qiáng)度試塊外，還需留施工同前提攝生抗強(qiáng)度試塊，以斷定拆模跟混凝土能否到抵達(dá)預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉所需強(qiáng)度。56天混凝土強(qiáng)度試塊履行標(biāo)養(yǎng)。9）、預(yù)應(yīng)力施工、（1）鋼絞線參數(shù)及數(shù)目編號(hào)根數(shù)位置伸長(zhǎng)量（mm）鋼絞線規(guī)格錨下張拉操縱應(yīng)力（MPa）錨下張拉力（KN）張拉范例左端右端

32、T124頂板12-7513002184兩頭同時(shí)張拉T2224242T326T424T581295M14腹板1370M24M34M42B12底板13002184B24B34B44B561295算計(jì)76（2）張拉次第表一根底施工二橋墩施工三搭設(shè)支架，裝置永世支座，灌注箱梁梁體四鋼絞線張拉節(jié)段張拉序號(hào)張拉鋼絞線號(hào)14M14M4（次序、對(duì)稱進(jìn)展），張拉實(shí)現(xiàn)后撤除支架。28T5，6B534T4，4B446T3，4B352T2，4B262T1，2B1五鋼絞線全部張拉實(shí)現(xiàn)后，澆筑封錨、擋碴墻混凝土，進(jìn)展橋面鋪裝。（3）詳細(xì)懇求及說(shuō)明一切縱向預(yù)應(yīng)力鋼絞線均采納兩頭張拉，預(yù)應(yīng)力鋼絞線按張拉次第表次序?qū)ΨQ張拉，以

33、油表讀數(shù)為準(zhǔn)，伸長(zhǎng)量做為校核用。鋼絞線抗拉極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1860MPa，彈性模量為19500MPa。梁體采納C50混凝土，鋼絞線張拉時(shí)，混凝土及彈性模量不該小于打算值的90，齡期不小于10天。表中T代表頂板鋼絞線，M代表腹板，B代表底板，Y代表備用。備用孔道不運(yùn)用時(shí)，必需壓漿填實(shí)；鋼絞線張拉后，必需用鋼筋混凝土封端。預(yù)應(yīng)力鋼絞線采納17-15.2-1860-GB/T5224-2003預(yù)應(yīng)力鋼絞線，采納自錨式拉絲系統(tǒng)錨具。預(yù)應(yīng)力應(yīng)閣下對(duì)稱進(jìn)展，最年夜不平衡束不得超越1束，張拉次序按照打算懇求進(jìn)展。兩頭張拉的預(yù)應(yīng)力鋼絞線在張拉進(jìn)程中要保持兩真?zhèn)€伸長(zhǎng)量根本分歧。（4）操縱要點(diǎn)預(yù)應(yīng)力束張拉前，應(yīng)去除

34、管道內(nèi)的雜物跟積水。帶模預(yù)張拉時(shí)，模板應(yīng)松開，不該答梁體緊縮構(gòu)成障礙。拉應(yīng)在梁體混凝土強(qiáng)度及彈性模量抵達(dá)打算值90%落后展，且齡期特別多于10地利進(jìn)展。預(yù)施應(yīng)力采納兩頭同步張拉，并閣下對(duì)稱進(jìn)展，最年夜不平衡束不該超越1束，張拉次序按照?qǐng)D紙懇求進(jìn)展。預(yù)施應(yīng)力采納雙控方法，張拉進(jìn)程中應(yīng)保持兩真?zhèn)€伸長(zhǎng)量根本分歧。預(yù)施應(yīng)力值以油壓表念書為主，以預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值進(jìn)展校核。（5）施工工藝預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝流程圖施工預(yù)備管道清算錨具裝置裝置千斤頂開始張拉k(作伸長(zhǎng)值標(biāo)志)k(持荷5min)補(bǔ)油至k，測(cè)伸長(zhǎng)值，校核伸長(zhǎng)值回油自鎖錨固，測(cè)總回縮量，數(shù)據(jù)復(fù)核(6)張拉張拉裝備儀表全部張拉跟全部放張采納自鎖千斤頂，張

35、拉噸位宜為張拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍。運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)展校訂，在畸形情況下，千斤頂?shù)男Ｓ喯禂?shù)不得年夜于1.05，千斤頂校訂后無(wú)效運(yùn)用限期不得超越一個(gè)月或200次。每次進(jìn)展測(cè)驗(yàn)后均應(yīng)從新進(jìn)展校訂前方可運(yùn)用。采納ZB4-500電動(dòng)油泵，高壓油表采納不低于1.0級(jí)的表，表盤直徑不小于150mm，外表最年夜讀數(shù)應(yīng)為張拉力的1.52.0倍。運(yùn)用前必需校訂，在畸形情況下，高壓油表校訂后的運(yùn)用限期為一周。如采納0.4級(jí)耐震壓力表，運(yùn)用限期為一個(gè)月。在專門情況下，如指針?biāo)蓜?dòng)，油壓指針不回零或其余異常情況，均應(yīng)拆修重校。壓力表應(yīng)與張拉千斤頂配套校訂、配套運(yùn)用。預(yù)應(yīng)力裝備應(yīng)樹破臺(tái)帳及卡片并活期反省。(7)張拉

36、前的預(yù)備任務(wù)張拉前，應(yīng)去除錨墊板上的水泥漿，反省錨墊板上的注漿孔能否疏通，并反省錨墊板能否垂直于孔道。調(diào)劑鋼絞線外露長(zhǎng)度，使得兩頭外露長(zhǎng)度年夜抵相稱。反省千斤頂、高壓油表能否在無(wú)效的運(yùn)用期內(nèi)，高壓油泵上的平安閥調(diào)到最年夜任務(wù)油壓時(shí)，能主動(dòng)翻開。實(shí)驗(yàn)站告訴梁體混凝土抵達(dá)張拉強(qiáng)度，并出具張拉告訴單后，方可進(jìn)展張拉。張拉機(jī)具就位：起首裝置好任務(wù)錨，裝上夾片，按鋼絞線天然形態(tài)違拗時(shí)針偏向拔出夾片，并用直徑為20的套管悄悄將夾片打入錨環(huán)內(nèi)，使得夾片夾緊鋼絞線，同時(shí)外露量分歧，夾片空隙平均，不得有錯(cuò)牙。再裝置限位板，套上頂環(huán)，裝置千斤頂并與孔道核心對(duì)位，裝置東西錨于千斤頂后蓋上，精確對(duì)中。做到“三心”同軸

37、，鋼絞線在任務(wù)錨與東西錨之間順直無(wú)扭結(jié)，為使東西錨卸脫便利，在東西錨平片上纏上一層封口膠涂少許黃油。裝置油管及壓力表。反省任務(wù)錨具能否緊貼錨墊板的凹槽內(nèi)，千斤頂軸線能否與錨墊板孔道軸線分歧。反省種種油管討論能否上緊，壓力表與千斤頂能否配套。反省高壓輸油膠管能否殘缺，運(yùn)用時(shí)有無(wú)小半徑曲折。(8)張拉次序0初應(yīng)力（0.2操縱應(yīng)力作伸長(zhǎng)值標(biāo)志L1）1.0倍張拉到操縱應(yīng)力（持荷5分鐘，丈量伸長(zhǎng)值跟錨夾片外露量、記載、盤算并校核伸長(zhǎng)值）回油錨固（測(cè)回縮量）。注:初應(yīng)力為張拉操縱應(yīng)力的20%。靜停時(shí)如油表值下落須補(bǔ)油。預(yù)應(yīng)力鋼束實(shí)踐伸長(zhǎng)量盤算如下：用L2-L1的伸長(zhǎng)量推算0k的伸長(zhǎng)量，記為L(zhǎng)3。張拉時(shí)將實(shí)

38、踐伸長(zhǎng)值與實(shí)際伸長(zhǎng)值進(jìn)展校核，其偏向操縱在6以內(nèi)，否那么需查明緣故。實(shí)踐伸長(zhǎng)值L實(shí)L2-L1+L3式中L2從初應(yīng)力至操縱應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量；L1初應(yīng)力的伸長(zhǎng)值。L-3為0k段推算伸長(zhǎng)量。張拉進(jìn)程中的本卷須知張拉詳細(xì)相關(guān)參數(shù)由工程技巧科按照每次千斤頂校訂后數(shù)據(jù)跟所用每批鋼絞線的彈模，分不盤算各階段張拉油表讀數(shù)跟伸長(zhǎng)直，以張拉告訴單的方法交底到操縱工人。預(yù)應(yīng)力張拉工序?qū)僖ば?，也屬主要隱蔽工程，施工職員自檢并實(shí)時(shí)填寫張拉記載。專職反省部分應(yīng)對(duì)其張拉次序、張拉次序、張拉力值、靜停、伸長(zhǎng)值、斷絲滑絲等進(jìn)展監(jiān)視性的旁站反省。采納兩頭同步、對(duì)稱張拉，張拉進(jìn)程中應(yīng)保持兩真?zhèn)€伸長(zhǎng)量根本分歧。如一端油泵過快，

39、另一端油泵較慢，就讓油泵快的一端先停一下再啟動(dòng)，只管保持分歧；操縱指令聽不清，招致兩頭啟動(dòng)油泵不分歧，應(yīng)加強(qiáng)兩頭之間的和諧；預(yù)施應(yīng)力值以油表讀數(shù)為主，鋼絞線伸長(zhǎng)值作校核，統(tǒng)一束兩頭伸長(zhǎng)值年夜抵相稱，實(shí)踐伸長(zhǎng)值與實(shí)際伸長(zhǎng)值之差操縱在6%以內(nèi)。張拉施工必需反省三齊心兩同步：三齊心：預(yù)應(yīng)力管道與錨下墊板的錨口齊心、錨墊板錨口與錨圈齊心、錨圈與千斤頂齊心。兩同步：張拉時(shí)兩頭及雙方必需同步、對(duì)稱張拉。保障張拉任務(wù)順?biāo)爝M(jìn)展，不致添加孔道摩擦喪掉。斷、滑絲數(shù)目不超越預(yù)應(yīng)筋總數(shù)的0.5%，并不得位于梁體的統(tǒng)一側(cè)，且一束內(nèi)斷絲數(shù)目不得超越一絲。鋼絞線斷絲是指單根鋼絞線內(nèi)鋼絲的斷絲。張拉千斤頂核心、錨具核心與預(yù)留

40、孔道核心不重合，錨具的夾片硬度較低，下雨天進(jìn)展張拉，鋼絞線外表有雨水等情況都可以會(huì)惹起斷、滑絲。如張拉進(jìn)程中的斷絲數(shù)目超越標(biāo)準(zhǔn)懇求時(shí)，采納小千斤頂進(jìn)展單根放張，改換鋼絞線（錨具），從新進(jìn)展張拉。當(dāng)不克不及改換時(shí)，在容許得前提下?？刹杉{彌補(bǔ)方法，如進(jìn)步束預(yù)應(yīng)力值，但須滿意打算對(duì)各階段極限形態(tài)的懇求。張拉進(jìn)程中呈現(xiàn)以下情況之一者，需求改換鋼絞線從新張拉：前期張拉時(shí)覺察晚期張拉的錨具傍邊夾片段裂者錨具內(nèi)錯(cuò)牙在3mm以上者錨具內(nèi)夾片段裂者錨環(huán)裂紋破壞者切割鋼絞線或許壓漿時(shí)發(fā)作滑絲者張拉后的鋼束運(yùn)用防水材料包裹或套上塑料套管，防止錨具、預(yù)應(yīng)力筋受雨水、養(yǎng)護(hù)用水澆淋，防止錨具及鋼絞線呈現(xiàn)銹蝕。鋼絞線切割要

41、采納機(jī)器切割，不得采納氧氣、乙炔跟電焊切割；鋼絞線外露長(zhǎng)度不得小于3cm，且保護(hù)層不小于。10)、站后接口綜合接地僅在每孔梁的鄭州端，預(yù)留雕欄、防撞墻及梁底的一切接地端子在西安端只留梁底的兩個(gè)端子（鄭西客運(yùn)專線施工圖審批看法單ZXZP（bridge）335），綜合接地在澆注梁體砼行進(jìn)展電阻測(cè)試，電阻值不年夜于1歐姆前方可進(jìn)展下道工序。綜合接地焊接質(zhì)量應(yīng)契合圖紙打算懇求。11）、打仗網(wǎng)根底：打仗網(wǎng)根底質(zhì)量直截了當(dāng)關(guān)聯(lián)到行車速率、行車平安，打仗網(wǎng)根底應(yīng)嚴(yán)峻按照鄭西客專通用參考圖打算位置進(jìn)展預(yù)留，根底施工偏向?yàn)椋焊资┕ろ樉€路偏向500、垂直線路偏向0+50、根底改變3；根底頂面至軌面施工偏向50，

42、下錨拉線根底至錨柱根底間隔、相臨2m支柱間距操縱在0+50。12）、丈量13）、實(shí)驗(yàn)14）、冬、夏、旱季施工由于在連續(xù)梁張拉注漿階段進(jìn)入冬期施工，為保障在注漿時(shí)期梁體溫度不得低于5，制訂詳細(xì)保溫方法如下：箱梁頂板鋪設(shè)材料，與混凝土打仗部分鋪一層塑料布，再鋪一層棉氈，在棉氈上鋪設(shè)一層篷布（或彩條布）進(jìn)展保溫。箱梁正面全部用篷布（或彩條布）。箱梁內(nèi)設(shè)置2KW電暖器加熱升溫。32m跨內(nèi)箱梁設(shè)置4個(gè)，48m跨內(nèi)設(shè)置6個(gè)，總計(jì)14個(gè)電暖器加熱。按照加熱情況，隨時(shí)增減電暖器數(shù)目。梁端搭設(shè)暖棚，張拉、注漿在暖棚內(nèi)進(jìn)展。在箱梁頂部、正面跟外部設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)，定點(diǎn)活期丈量溫度。在外部溫度較低時(shí)，在篷布（彩條布）與箱

43、梁間也設(shè)置電暖器進(jìn)展加熱。五、質(zhì)量保障方法1、質(zhì)量情況：2、質(zhì)量保障系統(tǒng)3、質(zhì)量保障方法（1）基底處置舉座支架范疇內(nèi)嚴(yán)禁挖設(shè)泥漿池，去除地表原有的軟土、腐殖土及渣滓土，整平后，采納年夜型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，坑穴回填要嚴(yán)峻操縱填筑分層厚度。采納攙和料做支架根底時(shí)，填料要攙和平均，并操縱好含水率。根底頂面要平坦，平坦的操縱在10mm之內(nèi)（2m直尺）。（2）支架搭設(shè)及撤除當(dāng)采納1512cm方木（平放）或205板材做墊木時(shí)，其下運(yùn)用半干性水泥砂漿（早強(qiáng)）尋平，灰漿厚度2cm閣下。支架破桿有曲折變形的不得運(yùn)用，底座鋼板有變形時(shí)，校訂后運(yùn)用。安置可調(diào)底座及首層破桿時(shí)需掛線擺放，關(guān)于支墩破桿間距為3030cm時(shí)

44、，其下部偏向（縱、橫向）操縱在5mm以內(nèi)。調(diào)劑可調(diào)底座絲扣時(shí)需抄平、拉線，確保統(tǒng)一支墩的首層程度橫桿根本處于統(tǒng)一程度面上，相對(duì)高度操縱在5mm以內(nèi)。其余間距的支架其首層破桿軸線偏向及首層橫桿相對(duì)高差均應(yīng)操縱在10mm以內(nèi)。頂部應(yīng)操縱在15mm以內(nèi)，防止支架程度框偏扭過年夜。破桿垂直度偏向應(yīng)小于。支架碗扣必需用手錘打緊，支架全部搭設(shè)終了后澆筑混凝土前需按排專人對(duì)碗扣進(jìn)展反省跟復(fù)打。橫聯(lián)48足手架鋼管接優(yōu)點(diǎn)需用三個(gè)卡扣搭接，破桿及歪桿需用十字及萬(wàn)向卡卡牢。鉸剪歪撐及外側(cè)通長(zhǎng)歪拉桿，可在支架搭設(shè)后再施工，6m長(zhǎng)歪拉桿聯(lián)接點(diǎn)特別多于5個(gè)，2m長(zhǎng)時(shí)特別多于3個(gè)。撤除支架時(shí)，任何桿件不得隨意直截了當(dāng)向下投

45、擲，必需用通報(bào)方法運(yùn)出或拴繩續(xù)下。承重的托梁方木需選用無(wú)年夜的樹節(jié)跟瑕疵的，工字鋼下的枕梁（枕木）與托梁之間用扒鋸結(jié)實(shí)，工鋼與枕木用道釘或壓板結(jié)實(shí)。（3）底模鋪設(shè)及撤除底模下的肋木間距按打算的懇求間距安置，需避開側(cè)模豎背楞的對(duì)拉拉桿位置時(shí)，肋木最年夜間距不得年夜于懇求值。底模面板（15mm竹膠板）需用高速電鋸裁板。與背板用鐵釘結(jié)實(shí)時(shí)，需先用高速手提電鉆在竹膠板上開孔，而后在釘小鐵釘。裁板及開孔時(shí)板下應(yīng)墊實(shí)，免得發(fā)生毛邊。新裁板后，板邊運(yùn)用耐水漆或封縫漆涂刷兩遍。底板寬度較打算小5mm，兩側(cè)邊貼雙層密封條，密封條不得擠入模板面內(nèi)，釘帽低凹處及模板拼縫需用原子灰摸平跟密封，而后涂刷液體臘。在底模上

46、進(jìn)展焊接功課時(shí)，其下應(yīng)遮墊，以防焊渣掉落在底模上，損害面板。合側(cè)模前用高壓氣泵或高壓水槍清算底模，確保底模面潔凈。底模標(biāo)高在兩中支墩處預(yù)留5mm的沉落量。各支墩間跨中再按工鋼的撓度值預(yù)留56mm的預(yù)拱度。底模撤除：在初次預(yù)應(yīng)力張拉終了后，將支架頂托下調(diào)510cm脫模竹膠板逐塊撬開，而后倒至蓋梁上運(yùn)出，方木按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐情況或直截了當(dāng)栓繩續(xù)下或倒至蓋梁上。（4）鋼筋加工制造與綁扎按驗(yàn)標(biāo)、實(shí)驗(yàn)規(guī)程及業(yè)主下發(fā)的有關(guān)規(guī)則進(jìn)展鋼筋原材及焊接試件的測(cè)驗(yàn)。鋼筋閃光對(duì)焊應(yīng)調(diào)劑操縱好電壓、電流，調(diào)劑長(zhǎng)度、閃光、預(yù)熱、頂鍛等工藝參數(shù)。鋼筋瘦語(yǔ)要平齊，免得討論發(fā)作偏歪、偏移、差異軸的缺點(diǎn)。搭接焊宜采納雙面焊，焊接長(zhǎng)度

47、不得小于5d，在雙面焊艱辛?xí)r，采納單面焊，焊接長(zhǎng)度不得小于10d。配筋時(shí)鋼筋討論應(yīng)避開蓋梁的最年夜受拉區(qū)，在打算圖中未給定的情況下，箱梁底板及腹板中性軸以下部分在跨中6m閣下范疇不得設(shè)有討論，在其余拉應(yīng)力區(qū)，統(tǒng)一截面討論數(shù)目不超越50。要留意按打算懇求及驗(yàn)標(biāo)懇求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，安設(shè)好種種預(yù)埋件。（5）預(yù)應(yīng)力鋼束、波浪管及錨墊梁合螺旋筋的裝置預(yù)應(yīng)力鋼絞線及響應(yīng)錨具出場(chǎng)后，應(yīng)按驗(yàn)標(biāo)懇求進(jìn)展檢測(cè)，及格前方可運(yùn)用。由于鋼筋、管道麋集；假設(shè)鋼絞線與管道、一般鋼筋發(fā)作抵觸時(shí)，同意進(jìn)展部分調(diào)劑，調(diào)劑原那么是先一般鋼筋、后管道，保持縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋管道位置不動(dòng)。橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉槽處的鋼筋可切割。同時(shí)應(yīng)留意加強(qiáng)搗固

48、，不得存在空泛或漏搗。鋼束管道位置用定位鋼筋結(jié)實(shí)，定位鋼筋結(jié)實(shí)焊接在鋼筋骨架上，如管道位置與骨架鋼筋相碰時(shí)，應(yīng)保持管道位置穩(wěn)定，僅將鋼筋稍加挪動(dòng)。定位鋼筋根本間距不年夜于，在鋼束曲線段恰當(dāng)加密到，并應(yīng)保障管道位置精確。錨具墊板及喇叭管尺寸應(yīng)精確，喇叭管的核心線要與錨墊板嚴(yán)峻垂直，喇叭管跟波浪官的連接要平順，不得漏漿，并根絕堵孔道。螺旋筋安置位置要精確，錨墊板與端模安置位置要精確，喇叭內(nèi)口及壓漿孔中要用棉紗或碎海面塊添補(bǔ)塞緊以防進(jìn)漿。錨墊板端面與鋼束端部軸線保持垂直。波浪管應(yīng)拔出錨墊板的小口內(nèi)，破綻用塑料膠帶裹纏嚴(yán)密。假設(shè)伸入錨墊板喇叭口中那么需在張拉前裁剪，以保障預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，鋼絞線能在喇叭口

49、內(nèi)按畸形角度離開。（6）側(cè)模、端模裝置及撤除側(cè)模的對(duì)拉拉桿（采納鋼模時(shí)）采納雙螺帽，螺帽要上緊。下部靠底模操縱寬度，上部用墊塊及頂板鋼筋操縱上口寬度。側(cè)模與底模對(duì)口處粘貼雙層密封條，伸入面板內(nèi)過剩的密封條應(yīng)鏟除清算潔凈，底模根部設(shè)通長(zhǎng)的鎖口方木，以防漲模跑漿呈現(xiàn)爛根景象。端模采納鋼槽或1512方木做橫撐梁（可與側(cè)模真?zhèn)€邊框連接）進(jìn)展加固，并設(shè)必定命目的歪撐方木。當(dāng)砼強(qiáng)度抵達(dá)規(guī)則懇求時(shí)，可撤除端模跟側(cè)模。拆體除時(shí)嚴(yán)禁直截了當(dāng)撬捌模板以防破壞梁棱角。運(yùn)用吊機(jī)外拽脫模后起吊，起吊時(shí)應(yīng)在模板下部掛兩根纜繩，用纜繩來(lái)操縱模板擺動(dòng)，以防模板碰撞墩柱。（7）混凝土澆筑及攝生在氣溫較低時(shí)，現(xiàn)澆梁的混凝土澆筑盡

50、可以的按排氣溫相對(duì)較高的白晝進(jìn)展。對(duì)濺落在模板內(nèi)面上且已枯槁的混凝土漿雀斑能清洗的應(yīng)實(shí)時(shí)清洗，不宜清洗處需提早用噴壺噴水，保持鋼模內(nèi)面潮濕，以防干灰粘皮，阻礙混凝土外表質(zhì)量。出場(chǎng)混凝土應(yīng)活期對(duì)混凝土坍落度進(jìn)展檢測(cè)，不契合懇求的堅(jiān)決清退，并按懇求做好標(biāo)養(yǎng)及同前提攝生試件。同前提攝生試件在脫模后破刻移至梁上，并同梁體混凝土一同掩蓋跟灑水?dāng)z生?；炷恋臐仓獓?yán)峻按照打算中所懇求的次序進(jìn)展，兩臺(tái)泵車對(duì)稱澆筑的速率盡可以保持分歧。應(yīng)盡可以地下探軟管，以減小混凝土的灌筑高度，確保直截了當(dāng)灌筑其最年夜灌筑高度不超越2m，并防止混凝土直截了當(dāng)打擊波浪管。關(guān)于墩頂至端部預(yù)應(yīng)力鋼束安排在頂部的區(qū)段，假設(shè)泵出混凝土

51、打擊力不年夜時(shí)可從梁上頂部直截了當(dāng)灌筑，但應(yīng)避開波浪管，打擊力較年夜時(shí)，應(yīng)采納墊板緩沖（竹模板或薄鋼板），人工散灰。灌筑進(jìn)程中嚴(yán)禁混凝土直截了當(dāng)打擊側(cè)模。采納傾歪分層、程度分段澆筑時(shí)，程度分段長(zhǎng)度操縱在10閣下m，傾歪分層后度操縱在0.5m之間。每臺(tái)泵車及功課面設(shè)專人批示操縱?；炷翐v固時(shí)，嚴(yán)禁振搗棒碰撞波浪管跟模板。在混凝土澆筑前振搗工要提早操縱明晰波浪管在各區(qū)段的詳細(xì)位置，做到心中無(wú)數(shù)。震搗要本著“快插慢拔”的原那么，防止漏振跟過振，以混凝土外表開始翻漿并無(wú)年夜氣泡翻出為度。應(yīng)特不注重對(duì)錨區(qū)位置混凝土的搗固，50棒不易拔出的所在，需用30振搗器輔佐振搗，確保該處混凝土外部密實(shí)，防止錨墊板后

52、部混凝土中呈現(xiàn)空泛。墊石頂面相對(duì)標(biāo)高操縱在5mm以內(nèi)，相對(duì)標(biāo)高操縱在2mm，墊石頂面抹面時(shí)需現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)抄平進(jìn)展操縱?；炷翝仓笫走M(jìn)步展粗抹尋平，待收漿后初凝行進(jìn)展二次抹面壓光，在氣溫高于5C時(shí)，混凝土初凝后應(yīng)實(shí)時(shí)掩蓋并灑水?dāng)z生，防止混凝土外表呈現(xiàn)干縮裂紋。氣溫低于5 C時(shí)，嚴(yán)禁灑水，需在混凝土二次抹面壓光后破刻用塑料薄膜對(duì)外露混凝土進(jìn)展掩蓋，待混凝土初凝后，再在其上掩蓋保溫材料，撤除側(cè)模及底模后，實(shí)時(shí)對(duì)箱梁混凝土外正面噴涂混凝土攝生劑。（8）預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿預(yù)應(yīng)力所需材料出場(chǎng)時(shí)應(yīng)附有及格證、質(zhì)量證明。出場(chǎng)后按驗(yàn)標(biāo)懇求進(jìn)展抽檢，抽檢及格前方可運(yùn)用。張拉機(jī)運(yùn)用前需進(jìn)展標(biāo)定，在運(yùn)用進(jìn)程中假設(shè)有異?；?/p>

53、改換密封圈等需從新進(jìn)展標(biāo)定。千斤頂、油泵、油表組裝后，初次張拉前需空載運(yùn)轉(zhuǎn)12遍，以便將千斤頂及油管中進(jìn)入的氣氛排斥。張拉機(jī)具搬運(yùn)進(jìn)程中，應(yīng)防止磕碰油表及千斤頂油嘴，裝卸油表時(shí)，嚴(yán)禁直截了當(dāng)扳動(dòng)油表，運(yùn)用兩個(gè)扳手松緊連接螺母。任務(wù)錨與限位板、千斤頂（穿心式）要配套運(yùn)用。裝置錨環(huán)前需將錨墊板端面清算潔凈，尤其錨環(huán)槽口內(nèi)。喇叭口內(nèi)假設(shè)有過剩的波浪管應(yīng)去撤除。關(guān)于張拉錨固區(qū)處的鋼絞線，需保持潔凈，假設(shè)有浮銹及污物要清算潔凈，免得阻礙錨具效力。錨環(huán)、夾片在工地上必定要妥當(dāng)保存，防潮、防銹，做到隨用隨取。夾片齒部假設(shè)呈現(xiàn)嚴(yán)峻銹蝕情況，應(yīng)制止運(yùn)用。錨環(huán)及夾片運(yùn)用時(shí)應(yīng)防止沾上泥砂。裝置錨環(huán)時(shí)，錨環(huán)必定要入槽

54、，并留意確保東西錨與任務(wù)錨之間的鋼絞線不克不及呈現(xiàn)穿插的情況。限位板的限位高度必需與夾片的外露量相適應(yīng)，限位高度應(yīng)比夾片外露量低1.0mm（與鋼絞線直徑相婚配的限位高度，一般在78m）。應(yīng)留意防止在限位面上沾上土壤等污物。張拉前應(yīng)對(duì)梁端混凝土進(jìn)展細(xì)心細(xì)心反省，對(duì)錨區(qū)混凝土存在的蜂窩、孔洞，需完全清鑿后修補(bǔ)，修補(bǔ)材料強(qiáng)度不低于梁體本身強(qiáng)度。張拉時(shí)需一致批示，兩頭用對(duì)講機(jī)或口哨收回號(hào)召，和諧功課。張拉功課（千斤頂給油）應(yīng)緩慢平均進(jìn)展，同時(shí)盡可以使兩頭預(yù)應(yīng)力鋼束的伸長(zhǎng)量保持瀕臨。要實(shí)時(shí)精確實(shí)在地做好張拉記載。孔道灌漿時(shí)，水泥漿中摻入的外加劑要充分?jǐn)嚢杵骄谶\(yùn)用前及壓注進(jìn)程中對(duì)儲(chǔ)漿罐中的水泥漿應(yīng)不絕

55、攪動(dòng)，并活期反省濾網(wǎng)，假設(shè)有破壞實(shí)時(shí)改換。氣溫較高時(shí)，從制漿到壓漿時(shí)刻最長(zhǎng)不得超越30min，氣溫較低時(shí)，壓漿功課安排在白晝氣溫相對(duì)較高的上午或半夜進(jìn)展。壓漿時(shí)需做好壓漿記載，每一任務(wù)班至多應(yīng)留取3組的試塊,并做好試件的攝生任務(wù)。六、平安、文化、環(huán)保保障方法1、平安情況2、平安保障系統(tǒng)3、平安保障方法（1）平安教誨施工前對(duì)一切施工職員進(jìn)展平安教誨，并進(jìn)展崗前平安培訓(xùn)跟測(cè)驗(yàn)，不抵達(dá)標(biāo)者不得上崗功課。進(jìn)展平安技巧交底，重點(diǎn)防范，加強(qiáng)每一位參建職員的平安看法，做到防患于已然。做到“平安第一”。做到方法到位、勤反省、急整改，覺察征詢題積極落實(shí)處置，將不平安要素落至最低限度，并最年夜限度的消弭平安隱患，、將“平安保工期，質(zhì)量