建筑行業(yè)某住宅小區(qū)6號樓鋼筋工程施工組織設(shè)計方案

1、精品范文模板 可修改刪除撰寫人：_日 期：_目次第一章體例按照2第二章工程概略3第三章施工安排9第四章施工預(yù)備11第五章施工方法14第六章平安與文化的施工45體例按照體例按照詳見表1-1表1-1序號稱號編號1混凝土構(gòu)造工程施工及驗收標準GB50204-922鋼筋焊接驗收標準JGJ18-963鋼筋機器銜接通用技巧規(guī)程JGJ107-964修建物抗震構(gòu)造詳圖97G329（一）5鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋GB1499-986鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋GB13013-917低碳鋼熱扎圓盤條GB/T701-978修建機器運用平安技巧標準JGJ33-869修建現(xiàn)場臨時用電平安技巧標準JGJ46-8810修建工程

2、質(zhì)量測驗評定標準GBJ301-8811混凝土構(gòu)造施工圖破體全體表現(xiàn)方法制圖規(guī)那么跟構(gòu)造詳圖00G10112北京市修建工程施工現(xiàn)場平安治理標準13修建施工手冊14施工構(gòu)造打算B-施組-315無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造技巧規(guī)程JGJ/T92-9316預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具跟銜接器GB/T14370-93工程概略2.1工程概略（表2-1）表2-11修建面積總修建面積21998地下修建面積占空中積1156地上修建面積2層數(shù)地下3層地上7層3層高B02車庫3.4 mB01車庫3.4 m裝備層2.2 m首層2.8 m標準層2.8 m4高度基底標高-10.60 m基坑深度-10.76 m檐口高度19 m修建高度2

3、1.515 m5構(gòu)造方式根底方式筏板根底構(gòu)造方式地下框支剪力墻構(gòu)造、地上剪力墻構(gòu)造6地下防水構(gòu)造自防水底板、外墻、消防水池、外露頂板，在混凝土中摻加FS防水劑，構(gòu)成自防水混凝土材料防水在底板下皮及外墻外側(cè)采納LYX-603防水卷材構(gòu)造防水2:8灰土7構(gòu)造斷面尺寸（mm）底板厚度550根底梁高度950地下外墻厚度350地下內(nèi)墻厚度300地上外墻厚度180地上內(nèi)墻厚度160柱斷面500×700、500×500、340×700、450×500梁斷面400×650、400×500、300×650、400×1180車庫樓板厚

4、度150車庫頂板厚度350地上樓板厚度80、100、1108轉(zhuǎn)換及置轉(zhuǎn)換地位主體四周構(gòu)造方式轉(zhuǎn)換深梁9鋼筋類不一級鋼6，8，10，18二級鋼12，14，16，18，20，22，25。預(yù)應(yīng)力筋j15fptk=1840直徑10堿骨料反響構(gòu)造混凝土為工程，運用C種堿性骨料，堿含量不得超越3kg/m311施工縫地下按后澆帶天然離開，地上設(shè)于單位交代處地位12鋼筋銜接形式氣壓焊根底梁，框架梁主筋（20）電渣壓力焊18豎向鋼筋13抗震品級工程布防烈度8度，近震框架抗震品級II級其余剪力墻抗震品級III級2.2鋼筋工程概略墻體鋼筋：（雙層雙向）（表2-2）表2-2墻體部位豎向散布筋程度散布筋墻體S拉筋梅花形

5、安排外墻內(nèi)墻外墻內(nèi)墻7層102001020081508200650016層1020010200815082006600（1層為6500）地下夾層121001020012100102006600地下一層141501220014150122006600地下二層161501220016150122006600樓梯電梯間10200（地上）10100（地下）101006600暗柱、端柱配筋主筋18、20、25；箍筋：10100、10150、10200。2.2.3 底板鋼筋18200雙層雙向，層間馬凳鐵16，間距1500×1500。頂板鋼筋地下夾層頂板為10200單層雙向；地下一層主體部分頂板為

6、8120單層雙向，其余車庫部分頂板為預(yù)應(yīng)力鋼筋；地下二層車庫頂板為12130、12150單層雙向；主體頂板鋼筋為8100、8120、8150。鋼筋保護層.1地下構(gòu)造底板為35 mm；外墻外皮為25 mm，內(nèi)皮為15 mm；內(nèi)墻為15 mm；梁、柱為25 mm；樓板為15 mm（預(yù)應(yīng)力筋保護層為35 mm）。.2主體構(gòu)造梁、柱為25 mm，板跟其余為15 mm。焊條級鋼采納E43，級鋼采納E50，I、II級鋼相焊時采納E43?；炷凉こ谈怕裕ū?-3）表2-3部位混凝土品級根底墊層C10底板C45P15地下一、二層內(nèi)柱C45地下二層外墻C40P15-2.220 m以下部分及汽車坡道進口C40P8

7、地下一層外墻及地下一層頂板C40P8-0.030 m以下夾層及2號5號樓梯間C30地下夾層外墻、2號5號樓梯間、-2.220 m以上汽車坡道C30P61層C3027層C257層頂板C25P6施工安排3.1鋼筋加工園地安排思索無加工園地，地下車庫施工階段將5號、7號樓樓座作為地下車庫臨時鋼筋成型場，部分鋼筋出場后直截了當放入基坑內(nèi)加工；待車庫實現(xiàn)-2.200 m以下構(gòu)造施工后，將臨時鋼筋成型場移至車庫頂板，開始6號樓單體施工。3.2鋼筋銜接板及梁20以上程度鋼筋：采納氣壓焊。豎向鋼筋18以上：采納電渣壓力焊銜接?，F(xiàn)場設(shè)兩臺直流電焊機，12套鋼筋壓力焊夾具。18以下（包含18）鋼筋：采納搭接。3.

8、3鋼筋保護層墊塊底板鋼筋采納塑料墊塊，間距600 mm。墻體鋼筋采納塑料墊塊，間距800 mm。頂板鋼筋采納塑料墊塊，間距800 mm。3.4施工構(gòu)造地下部分車庫分9個流水段構(gòu)造施工。地上部分按單位墻體跟頂板分為4個流水段構(gòu)造施工。3.5蘇息力構(gòu)造（表3-1）表3-1序號工種人數(shù)（人）備注1鋼筋制造60技巧四級以上2鋼筋綁扎1203壯工50算計230現(xiàn)場裝備4個焊工(2個電渣壓力焊工、2個電弧焊工），每個焊工裝備2個輔佐工人。焊工必需持無效操縱證上崗，輔佐職員必需通過響應(yīng)的培訓(xùn)前方可上崗。技巧工種出場后，必需對其進展調(diào)查分級，對調(diào)查分歧格者必需退回，調(diào)查及格后，接著進展場內(nèi)深化進修，進修前方可

9、上崗。施工預(yù)備機具預(yù)備(表4-1)表4-1序號機具品種數(shù)目（臺）1堵截機22曲折機23單筒卷揚機14鋼筋調(diào)直機15氣壓焊裝備156閃光對焊裝備17電焊機28電渣壓力焊裝備鋼筋全體采納現(xiàn)場加工，配設(shè)：冷拉-堵截、堵截-成型、手工加工箍筋及布料四條消費線。加工裝備必需通過平安部分驗收及格前方可運用。4.2技巧預(yù)備審圖施工前細心查閱圖紙（包含與修建圖對應(yīng)的情況）、打算、相關(guān)平安質(zhì)量標準，碰到圖紙上的征詢題提早與打算聯(lián)絡(luò)處置，配筋在施工中重點凸起。配筋由專業(yè)職員進展配筋。配筋單要通過工程技巧部考核、技巧擔任人審批后才能同意加工。鋼筋配料時，要計入鋼筋曲折及彎鉤對其長度的阻礙，理解有關(guān)混凝土保護層、鋼筋

10、曲折、彎鉤等規(guī)矩，再按照表4-2中尺寸盤算其下料長度。鋼筋曲折調(diào)劑值表4-230°45°60°90°135°0.35d0.5d0.85d2d2.5d交底班組在進展功課之前必需進展書面的技巧交底，交底要有針對性跟可操縱性。交底次數(shù)每月至多一次，交底時應(yīng)留意時節(jié)性特色及可操縱性。按照打算比照配料單分清鋼筋的規(guī)格、成型簡圖、尺寸、配料及組合；對加工職員進展現(xiàn)場技巧交底，做出及格的標準樣品樹模，按樣品下料制造。4.3材料預(yù)備一般規(guī)矩鋼筋選用：（1）鋼筋出場必需有出廠及格證及復(fù)試講演。（2）出場鋼筋須按規(guī)格分類堆放劃一，應(yīng)堆放在高于空中不小于200 mm

11、的支持架上。支持架采納200×200×1500的混凝土枕木，間距不年夜于1500 mm，并按照規(guī)格、長度掛好標識牌。原材料實驗（1）原材料出場后按批進展反省、驗收。（2）出場鋼筋每種規(guī)格不年夜于60t取試件一組，缺乏60t取試件一組。（3）鋼筋物理實驗必試工程：曲折實驗、拉伸實驗。（4）每一組試件數(shù)目（表4-3）。表4-3鋼筋品種試件數(shù)目（個）拉伸實驗曲折實驗熱軋帶肋鋼筋22熱軋光圓鋼筋22低碳鋼熱軋盤條11材料懇求（1）鋼筋采納火燒絲進展綁扎。（2）保護層墊塊：根底底板、墻、柱、樓板均采納塑料墊塊。施工方法5.1鋼筋加工工藝及質(zhì)量懇求鋼筋的調(diào)直鋼筋調(diào)直時，級鋼筋冷拉率不宜

12、年夜于4%，鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無部分曲折。鋼筋下料（1）下料原那么：同規(guī)格鋼筋按照差異長度，是非搭配，兼顧配料；先斷長料，后斷短料，增加短頭，增加耗費。（2）鋼筋堵截時應(yīng)核查配料單，并進展鋼筋試彎，反省料表尺寸與實踐成型的尺寸能否符合，無誤前方可少量堵截成型。（3）在任務(wù)臺設(shè)置把持下料長度的限位擋板，精確把持鋼筋的下料長度。（4）鋼筋堵截時，鋼筋跟堵截機刀口要成垂線，并嚴峻履行操縱規(guī)程，確保平安。在堵截進程中，如覺察鋼筋有劈裂、縮頭或嚴峻的彎頭，必需切除。鋼筋曲折成型（1）鋼筋曲折前，對外形龐雜的鋼筋（如彎起鋼筋），按照鋼筋料牌上說明的尺寸，用石筆在鋼筋上標示出各曲折點地位，同時留意以下三個方

13、面：1)按照差異曲折角度扣除曲折調(diào)劑值，其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半。2)鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線應(yīng)添加0.5d。3)曲折點標注任務(wù)宜從鋼筋中線開始向雙方進展，雙方錯誤稱的鋼筋，也可以從鋼筋的一端開始劃線，但要留意校核各曲折段的定型尺寸。（2）鋼筋在曲折機上成型時，心軸直徑是鋼筋直徑的2.5倍，成型軸宜加公平軸套，以便適應(yīng)差異直徑的鋼筋曲折需求。同時，為使彎弧一側(cè)的鋼筋堅持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或結(jié)實擋架（加角鋼調(diào)劑）。（3）箍筋成型時，應(yīng)先做樣品。彎鉤懇求：135°彎鉤的平直段長度為10d，且兩頭彎鉤成等號平行，長度偏向不得超越5 mm。鋼筋加工質(zhì)量懇求（1）鋼筋

14、拉直應(yīng)平直，無部分迂回。（2）鋼筋堵截斷口不得有馬蹄形或起彎等景象，鋼筋的長度應(yīng)力圖精確。（3）鋼筋曲折成型外形精確，破體上不翹曲不平景象。（4）鋼筋加工的同意偏向（表5-1）。工程同意偏向值（mm）丈量法梁主筋級；鋼下料長度±10尺檢成型長度±5尺檢180°彎鉤平直段長度±5尺檢箍筋135°平直段長度±5尺檢90°彎折±20直角尺檢墻板鋼筋±10尺檢柱主筋±10尺檢受力鋼筋順長度偏向的凈尺寸±10尺檢彎起鋼筋的彎折地位±20尺檢（5）成型好的鋼筋按破體安排圖的指定所在堆放，

15、防止銹蝕跟凈化。掛上標牌，并標注尺寸、型號、規(guī)格、外形、運用部位、數(shù)目、制造人等。5.2鋼筋焊接氣壓焊焊接工藝5.2.1.1施工預(yù)備表5-1（1）材料、機具：1)氧氣、乙炔氣必需契合施工現(xiàn)場平安標準治理規(guī)程。2)要緊機具：供氣裝置（包含氧氣瓶，乙炔瓶，干式回火防止器，減壓器跟膠管等）、多嘴環(huán)管加熱器、加壓氣、焊接夾具。（2）功課前提：1)焊工必需持無效的上崗證。2)裝備及供氣必需契合懇求。3)功課園地要做好平安防護方法。.2操縱工藝（1）工藝流程：反省裝備氣源鋼筋端頭制備裝置焊接夾具跟鋼筋試焊做實驗施焊卸下夾具質(zhì)量反?。?）反省裝備氣源，確保處于畸形形態(tài)。-13（3）鋼筋端頭制備：鋼筋端面應(yīng)堅

16、持平直，并應(yīng)與鋼筋軸線相垂直；鋼筋端部2倍鋼筋直徑范疇內(nèi)的水泥砂漿等附著物應(yīng)去除潔凈。端面邊角毛刺、鐵銹、氧化膜等應(yīng)去除潔凈，并經(jīng)打磨使其外表顯露光輝。（4）裝置鋼筋夾具跟鋼筋：應(yīng)將兩鋼筋分不夾緊，并使兩鋼筋軸線在同不時線上，鋼筋裝置后應(yīng)加壓頂緊，兩鋼筋之間的部分破綻不得年夜于3 mm。（5）試焊、做試件：正式焊接前，要進展現(xiàn)場前提下的鋼筋氣壓焊接工藝功能實驗，取6根試件，3根做拉伸實驗，3根做曲折實驗。及格前方可進展氣壓焊接施工。（6）焊接功課：初期壓焊運用加壓器對兩根待焊鋼筋施加510N/mm2的初壓力，并用加熱器的淡白色羽狀內(nèi)焰前端涉及鋼筋或伸到鋼筋接縫里，待接縫處鋼筋變?yōu)榧t黃色，加壓器

17、的壓力表值小幅度下落，即對鋼筋加壓，直到焊口完好閉跟為止。接著進展終期壓焊，運用中性焰（只要火焰跟白心），在焊接縫處2倍鋼筋直徑范疇內(nèi)平均擺動加熱，擺幅由小到年夜逐步放慢。當鋼筋外表呈熾白色，氧化物呈芝麻粒巨細的灰白色球狀物，并聚攏成泡沫狀跟著加熱器的擺動偏向挪動時，使加熱器加壓到3040N/mm2，直到焊縫處對稱平均變粗，其直徑為鋼筋直徑的1.6倍，變形長度為鋼筋直徑的1.5倍，即可終斷火焰。當鋼筋色彩變暗時，才同意撤除壓接器卡子，免得鋼筋討論曲折。（7）自檢：假設(shè)覺察公平、彎折、鐓粗直徑及長度不敷、壓焊面偏移、環(huán)向裂紋、鋼筋外表嚴峻燒傷、討論金屬過燒、未焊合等質(zhì)量缺點，應(yīng)切除討論重焊。電渣

18、壓力焊工藝.1施工預(yù)備（1）材料、機具：1)焊劑：焊劑的功能應(yīng)契合GB5239的規(guī)矩，焊劑的型號為HJ401，焊劑存放應(yīng)單調(diào)，防止受潮。焊劑應(yīng)有出廠及格證。2)機具：主動電渣壓力焊裝備。（2）功課前提：1)焊工必需持有無效及格證。2)裝備必需通過平安部分的驗收，焊接夾具必需有充足的剛度。3)電源應(yīng)契合懇求，電壓下落不得年夜于5%。4)操縱園地必需契合平安懇求，存在平安方法。.2操縱工藝反省裝備、電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)裝置焊接夾具跟鋼筋安置焊劑罐、填裝焊劑試焊、作試件斷定焊接參數(shù)接納焊劑卸下夾具質(zhì)量反?。?）工藝流程：（2）焊前預(yù)備：1)鋼筋端頭制備：鋼筋裝置前，焊接部位跟電極鉗口打仗（1

19、50范疇）的鋼筋外表上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清算潔凈，鋼筋端部假設(shè)有彎折、歪曲，應(yīng)予以切除。2)裝置焊接夾具，夾具的下鉗口應(yīng)夾緊下鋼筋的恰當?shù)匚唬瑫r確保焊接處的焊劑有充足的埋葬深度。（3）施焊要點：1)閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或把持盒上的開關(guān)，先后接通焊機的焊接電流回路跟電源的輸出回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。2)電弧進程：引燃電弧后，把持電壓，借助把持桿使高低鋼筋端面之間的鋼筋堅持必定的間隔，進展電弧進程的延時，使焊劑不時融化而構(gòu)成需要深度的渣池。3)電渣進程：隨后逐步下送鋼筋，使上鋼筋端部拔出渣池，電弧燃燒，進入電渣進程的延時，使鋼筋全斷面減速融化。4)擠壓斷電：電渣進程終

20、了，敏捷下奉上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面互相打仗，趁熱掃除熔渣跟融化金屬。同時堵截電源。5)討論焊畢，應(yīng)停歇2030s后，方可接納焊劑跟卸下焊接夾具。5.3綁扎裝置及質(zhì)量懇求（1）本工程鋼筋綁扎及節(jié)點做法必需滿意97G329（一）及標準懇求。（2）鋼筋工程綁扎前應(yīng)先熟習(xí)施工圖及標準，核查鋼筋配料表跟料牌。（3）綁扎底板根底梁及底板鋼筋時，應(yīng)先研討逐根鋼筋的穿插就位次序，增加綁扎艱辛，防止返工，放慢進度。（4）綁扎框架梁時必需留意與柱的穿插就位次序。（5）消防水池西側(cè)（47）/（J）-（F）軸墻體施工時，預(yù)埋短鋼筋，以便消防水池施工時做墻體模板拉結(jié)用。（6）面筋綁扎后鋪足手板作為人行通道，差異意

21、直截了當踩踏鋼筋。材料預(yù)備（1）制品鋼筋：核查制品鋼筋的鋼號、直徑、外形、尺寸跟數(shù)目能否與料單料牌符合；假設(shè)有訛奪，應(yīng)實時改正補充。（2）保護層墊塊：鋼筋保護層均采納塑料墊塊。（3）墻體定位筋：按照墻體的厚度，算出墻體定位鋼筋的尺寸。加工尺寸必需精確，端頭用角磨機磨平。運用之前必需通過預(yù)檢。1)梯子筋起步地位為暗柱邊800 mm。每道墻焊接梯子筋的鋼筋直徑懇求年夜于打算縱向鋼筋一個規(guī)格，程度間距1400m。梯子筋中的橫筋懇求按豎向偏向，設(shè)置上、中、下三道同墻厚的支持筋，支持筋端頭懇求用磨光機打磨平坦，刷防銹漆兩道。保障端頭平坦且不會呈現(xiàn)銹痕，如此既能把持墻體鋼筋的地位，又能保障墻體截面尺寸?？v

22、向梯子筋的規(guī)格跟加工尺寸見以下圖5-1、表5-1。圖5-1地下墻體縱向梯子筋加工表現(xiàn)圖梯子筋型號表5-1墻縱筋規(guī)格地下墻體主體墻體14121210梯子筋161414122)在墻體上方設(shè)置一道程度“梯型架”定位筋，該“梯型架”位于頂板上皮5070 cm。在綁扎下一層墻體鋼筋時就綁扎到位，不再撤除，詳見圖5-2。點防銹漆定位梯形筋，按墻體豎筋間距穿插點焊成型墻厚-2保護層墻體鋼筋定位梯（地上）墻體鋼筋定位梯（地上）圖5-2墻體鋼筋定位梯表現(xiàn)圖根本方法（1）鋼筋擺放地位線的標定：每根鋼筋擺放地位線用至多兩個粉筆點（直筋在兩頭，箍筋在對角）來標識，但插筋在拔出部分的底跟中用紅漆標點標識。板筋、梁主筋擺

23、放線分不在每層頂板模板四周跟梁底模端部標出。柱、梁箍筋擺放線在對角主筋上標出。墻體程度筋擺放線在豎向鋼筋上標出。（2）鋼筋的綁扎：鋼筋采納22號鋼絲綁扎（鋼絲的長度見表5-2）。一切鋼筋交錯點均綁扎，且必需硬朗。統(tǒng)一程度直線上相鄰綁扣呈“八”字形，朝向混凝土體外部（部分無奈朝向外部的，只要朝向外部，但綁扣露頭部分應(yīng)與程度筋相貼，且同不時線上相鄰綁扣露頭部分朝向應(yīng)正反交錯），露頭部分與程度筋成45°，且同不時線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯。綁扎鋼絲的下料長度表5-2鋼筋直徑綁扎鋼絲的下料長度（mm）（mm）6-810-1214-1618-20222528681501701902202

24、5027029010121902202502702903101416250270290310330182029031033035022330350370（3）抗震構(gòu)造懇求：1)鋼筋的最小錨固長度laE（“結(jié)施”跟“00G101”）詳見施工標準。2)鋼筋的討論及搭接長度11E詳見施工標準。3)搭接討論任一討論核心至1.3laE范疇內(nèi)或焊接討論任一討論核心至35d且500mm范疇內(nèi)，受力鋼筋討論面積不克不及超越標準規(guī)矩。4)墻體豎向鋼筋搭接范疇內(nèi)，至多必需保障三根程度筋通過，并與其綁牢，見圖5-3。墻體端頭做法表現(xiàn)圖圖5-3墻體端頭做法表現(xiàn)圖（4）其余懇求：1)外邊軸墻體、框架柱插筋彎鉤，外側(cè)彎鉤

25、向內(nèi)，內(nèi)墻柱彎鉤應(yīng)向雙方。2)標準層施工，墻體豎向鋼筋應(yīng)距柱邊5 cm、程度鋼筋距空中5 cm為第一根起步筋。底板鋼筋綁扎.1工藝流程清算放線單線清算梁支架搭設(shè)梁下鐵鋼筋上鐵布筋穿套子底板橫向下鐵鋼筋底板縱向下鐵鋼筋墊塊支持馬凳縱向上鐵鋼筋橫向上鐵鋼筋暗柱插筋導(dǎo)墻插筋及三道程度筋墻筋定位加固導(dǎo)墻墊塊程度梯子筋自檢交代檢質(zhì)檢支模澆筑.2布筋原那么（1）底板下鐵下層鋼筋沿底板短向安排，下層鋼筋沿底板長向安排；上鐵鋼筋安排原那么同下鐵。（2）底板下鐵的討論地位在房間跨中1/3范疇內(nèi)，上鐵在墻體或房間跨邊1/3范疇內(nèi)。.3施工要點（1）底板高低層鋼筋間采納焊接式馬凳鐵把持鋼筋間距，馬凳鐵間距1500

26、mm。見圖5-4。A按照現(xiàn)場情況自行斷定圖5-4馬凳鐵表現(xiàn)圖（2）按照鋼筋地位線布筋，用克己東西式“卡具”把持、檢測鋼筋的間距。（3）底板鋼筋保護層把持采納塑料墊塊，厚度35 mm，按600×600網(wǎng)格散布。（4）按照底板墻體、暗柱地位線，進展墻體、暗柱插筋施工。為了防止插筋位移，采納以下方法：1)將一切插筋與底板鋼筋綁扎硬朗，并于墻體兩側(cè)加設(shè)12鋼筋限位。2)暗柱鋼筋在兩層底板鋼筋間設(shè)置三道箍筋定位。3)墻體上口用程度梯形定位筋把持鋼筋的保護層及程度間距，墻體鋼筋網(wǎng)片間按600 mm間距設(shè)置鋼筋撐鐵。4)內(nèi)墻插筋：打底板混凝土?xí)r，在暗柱主筋間拉通長白線，派專人監(jiān)控插筋的定位情況，實

27、時調(diào)劑插筋地位，確保插筋不發(fā)作地位偏移。5)構(gòu)造施工時，同時進展汽車坡道的施工。墻體插筋時必需思索坡道的坡度，底板施工時必需將坡道板的鋼筋甩出。梁、柱鋼筋綁扎（1）框架柱工藝流程：校訂鋼筋地位套箍筋豎向鋼筋銜接分別擋線綁箍筋綁保護層驗收（2）根底梁鋼筋綁扎工藝流程：排間距結(jié)實主筋穿縱梁主筋并套箍筋放橫、縱梁架破筋主筋與箍筋綁架破筋綁扎鐵主筋（3）框架梁主筋討論通長上鐵在跨中討論，梁的高低鐵在支座處。同時，還應(yīng)滿意抗震錨固懇求。（4）縱橫梁同時共同進展，梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在間隔柱節(jié)點或梁邊沿50 mm處，在梁底模板上按圖紙劃好箍筋的間距，梁端部箍筋加密區(qū)，其間距跟加密區(qū)長度應(yīng)契合打算懇求。（5

28、）梁主筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排間凈距：上部鋼筋不小于30 mm或1.5倍鋼筋直徑，下部鋼筋不小于25 mm或鋼筋直徑。（6）地梁箍筋啟齒向下并必需錯開，框架梁啟齒向上并必需錯開。錯開地位必需契合標準規(guī)矩。墻鋼筋綁扎.1墻筋構(gòu)造地下構(gòu)造外墻為豎筋在外，程度筋在內(nèi)，內(nèi)墻為豎筋在內(nèi)，程度筋在外；地上構(gòu)造墻體均為豎筋在內(nèi)，程度筋在外。墻體程度筋放置在墻體暗柱主筋外，墻體連梁放置在墻筋內(nèi)。墻體保護層為凈保護層。.2墻筋定位（1）里撐：采納上述的梯形定位鋼筋，將其豎向結(jié)實在剪力墻雙層網(wǎng)片之間，程度間距1400 mm。程度梯子筋放置在每道墻的上口，以保障鋼筋的排距及保護層厚度。同時，無定

29、位梯處，按600設(shè)置內(nèi)撐鐵。（2）外拉：采納“S”形拉鉤，型號跟間距詳見上述的“鋼筋概略”，呈梅花形安排。拉鉤做180°彎鉤。關(guān)于墻體拉鉤長度為3D，梁柱拉鉤為10D。（3）墊塊：墻體鋼筋保護層墊塊采納塑料墊塊，墊塊間距800×800，墊塊安排終點為距樓板第二步程度筋，呈梅花形安排。（4）模板上口鋼筋的定位：采納6 mm厚鋼板作成定位器，結(jié)實在年夜鋼模的上口部位，作為外頂方法頂在墻體豎向鋼筋上，保障鋼筋不向外靠，梯子筋保障墻體鋼筋不向內(nèi)攏，從而確保鋼筋地位的精確。.3墻筋綁扎鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。（1）工藝流程：插筋調(diào)劑程度定位鋼筋豎向定位鋼筋綁扎墻體鋼筋網(wǎng)片綁扎保護層墊

30、塊驗收（2）施工要點：1)頂板混凝土澆筑終了后，當混凝土強度到達1.2MPa后，可進展樓層放線，彈出墻體地位線，按照墻體地位線調(diào)劑墻體插筋地位。假設(shè)有偏移，應(yīng)按1:6彎成打彎。2)墻筋綁扎時，豎向筋在內(nèi)，程度筋在外，搭接長度及地位按上述有關(guān)規(guī)矩履行。頂層剪力墻端柱、暗柱拔出梁或墻內(nèi)長度及剪力墻節(jié)點均按結(jié)施年夜樣施工。3)墻體程度起步筋距樓板的間隔、墻體縱向鋼筋起步筋距暗柱邊的間隔、梁箍筋起步筋距暗柱邊的間隔均為50 mm；在上述起步筋搭接部位，懇求搭接筋貼向樓板、暗柱一側(cè)設(shè)置，即與樓板、暗柱的間隔不得年夜于50 mm。4)鋼筋綁扎好后，在暗柱跟窗上等不墻體定位筋的部位，按800×80

31、0間距梅花形安排卡好保護層墊塊。（3）質(zhì)量把持方法：1)為無效把持鋼筋綁扎間距，在綁扎板、墻筋時均懇求操縱工人先畫線后綁扎。2)在澆筑混凝土前，應(yīng)詳細反省墻體筋跟暗柱鋼筋的地位能否精確，結(jié)實方法是否硬朗，反省無誤前方可進展下道工序施工。在澆筑混凝土進程中應(yīng)派專人治理，隨時反省鋼筋偏位情況，覺察征詢題應(yīng)隨時處置。3)通過墊塊保障鋼筋保護層厚度；鋼筋卡具把持鋼筋排距跟縱、橫間距。4)鋼筋綁扎后，只要土建跟裝置質(zhì)量反省員均斷定及格后，經(jīng)監(jiān)理測驗及格前方可進展下道工序的施工。5)焊工必需持證上崗，焊接前應(yīng)做班前焊試件，以確保所調(diào)劑的焊接工藝參數(shù)滿意焊接標準的規(guī)矩。焊接及機器銜接討論必需逐一進展外表反省

32、。6)一切原材料、半制品、制品必需有及格證或測驗講演，需送檢的原材料按標準次序的規(guī)矩嚴峻履行，堅決根絕運用分歧格的產(chǎn)物。7)空調(diào)預(yù)留穿墻套管必需與板墻上的附加鋼筋焊牢，保障其地位精確無誤。8)一切預(yù)埋件、電管等的結(jié)實不得與主筋焊接，如需焊接，必需附加鋼筋。過梁與板鋼筋綁扎.1過梁、板鋼筋構(gòu)造樓板保護層為凈保護層，下排鋼筋中受力筋鄙人，散布筋在上；上排鋼筋只要在有負彎矩筋的所在才有散布筋。下層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁穿插處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋鄙人。一樣箍筋討論交錯安排在兩根縱向架破筋上?？v向受力筋為多層時，層間墊以短鋼筋保障其間距。挑板的上部負筋及構(gòu)造筋不克不及漏放。.

33、2板筋定位（1）雙層樓板鋼筋間距把持采納焊接“馬凳鐵”。馬凳鐵采納螺紋鋼制造，鋼筋直徑懇求年夜于12 mm；馬凳鐵間距600 mm，設(shè)置鄙人層鐵下筋與下層鐵上筋之間。且馬凳與下鐵主筋交點處必需設(shè)置塑料墊塊，放置偏向垂直于負彎距鋼筋。（2）陽臺欄板縱向筋定位把持采納木制鋼筋限位板，定位板與陽臺梁側(cè)模銜接結(jié)實。見圖5-5。圖5-5限位板破體表現(xiàn)圖.3綁扎方法(1)頂板鋼筋綁扎工藝流程:校訂預(yù)留地位清算模板分別、分檔綁下鐵綁負彎矩筋墊保護層驗收水電預(yù)埋（2）板鋼筋從距墻或梁邊5 cm開始設(shè)置；下部縱向受力鋼筋伸至墻或梁的核心線，且不該小于5d（d為受力鋼筋直徑）。板下部鋼筋在支座處搭接，上部鋼筋在跨

34、中1/3處搭接。（3）板筋綁扎：先去除模板上刨花、碎木、電線管頭號雜物，并辦完模板預(yù)檢手續(xù)。在樓板上彈出軸線、墻體地位線。用粉筆在模板上畫好主筋、散布筋間距。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放散布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等實時共同裝置。鋼筋搭接長度、地位契合打算及標準懇求。綁扎負彎距鋼筋，每個扣均要綁扎。最初在主筋下墊PVC墊塊。（4）梁箍筋：從距墻或梁邊5 cm開始設(shè)置；箍筋間距及肢數(shù)見圖紙。（5）梁下部鋼筋在支座處搭接，上部鋼筋在跨中1/3處搭接。（6）頂板筋施工時，應(yīng)先綁扎下層鐵，待裝備預(yù)埋管線后，再綁扎下層鐵。兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以保障上部鋼筋的地位。馬凳應(yīng)放鄙人鐵上，不得直截了

35、當打仗模板。（7）施工中設(shè)鋼筋凳（25）上鋪足手板作為人行通道，防止上筋被踩變形。鋼筋凳高度應(yīng)高于板頂標高150 mm以上。（8）施工縫的鋼筋處置：施工縫處應(yīng)將配筋預(yù)埋甩出，甩出的鋼筋最小長度應(yīng)年夜于1000 mm，并年夜于搭接長度，討論地位錯開應(yīng)契合有關(guān)構(gòu)造懇求。地下一層預(yù)應(yīng)力鋼筋（1）鋼筋綁扎次序：支板底模板綁扎板暗梁、板下鐵定貨色向預(yù)應(yīng)力筋間距鋪設(shè)貨色向預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力筋調(diào)劑、綁扎、結(jié)實貨色向預(yù)應(yīng)力筋張拉端結(jié)實端組件裝置、結(jié)實，切倒閉拉端鋼絞線護套，地位在承壓板面處定南北向預(yù)應(yīng)力筋間距鋪設(shè)南北向預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力筋調(diào)劑、綁扎、結(jié)實南北向預(yù)應(yīng)力筋張拉端、結(jié)實端組件裝置、結(jié)實，切倒閉拉端鋼絞線

36、護套，地位在承壓板面處板內(nèi)管線、預(yù)埋件、預(yù)留洞口綁扎板上鐵預(yù)應(yīng)力筋調(diào)劑(按照實踐情況決議能否調(diào)劑)澆筑混凝土。（2）預(yù)應(yīng)力其余部分另行體例專項打算。5.4制品保護(1)成型鋼筋按20個/捆捆牢，堆放到箍筋堆放棚區(qū)內(nèi)，支墊好，防銹蝕。掛好標識牌及填寫好尺寸、規(guī)格、部位。(2)加工好的半制品，按指定所在堆放，空中用鋼管搭設(shè)存放架，距空中300 mm高，并說明規(guī)格、尺寸、簡圖、部位，堆放劃一。(3)嚴禁隨意擅自堵截鋼筋。(4)綁扎完的梁、板鋼筋要設(shè)鋼筋凳，上鋪足手板作為人行通道，防止板負彎矩筋被下移以及受力構(gòu)件配筋地位變更而改動受力構(gòu)件。(5)綁扎完的墻、柱鋼筋，職員高低要通過足手架，制止攀登鋼筋。

37、(6)澆筑混凝土?xí)r，地泵管運用鋼筋凳架起并放置在跳板上，差異意直截了當鋪放在綁好的鋼筋上，免得泵管振動將構(gòu)造鋼筋振動移位。(7)澆筑混凝土前，必需對豎向插筋加套管或進展圍擋保護，以防止鋼筋被凈化。(8)嚴峻把持各加密區(qū)段的鋼筋量，不得漏缺。(9)鋼筋綁扎完后，嚴禁施工機器的油污等凈化鋼筋，假設(shè)鋼筋被油污凈化可采納恰當濃度的洗濯液進展清洗，并用凈水沖刷潔凈。(10)鋼筋綁扎成形后，細心履行三檢軌制，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)目、錨固長度、預(yù)留洞口的加固筋、構(gòu)造加強筋等都要逐一反省核查，骨架的軸線、地位、垂直度都必需實測反省，經(jīng)質(zhì)檢員測驗及格后報請監(jiān)理公司驗收，做好隱蔽驗收記載，質(zhì)量到達優(yōu)秀程度。5.5質(zhì)量

38、保障方法及質(zhì)量懇求施工進程質(zhì)量把持及懇求.1鋼筋原材質(zhì)量把持（1）鋼筋原材懇求：1)出場熱軋圓盤條鋼筋必需契合熱軋光圓鋼筋、一般低碳鋼熱軋圓盤條的懇求；出場熱軋帶肋鋼筋必需契合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋的規(guī)矩。每次出場鋼筋必需存在原材質(zhì)量證明書。2)出場鋼筋外表必需潔凈無損害，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬跟漆污等。堆放時，鋼筋上面要墊以墊木，離空中不宜少于20 cm，以防鋼筋銹蝕跟凈化。（2）鋼筋原材復(fù)試：1)熱軋帶肋鋼筋：(A)取樣：統(tǒng)一商標、統(tǒng)一爐罐號、統(tǒng)一規(guī)格、統(tǒng)一交貨形態(tài)、同冶煉方法的鋼筋每不年夜于60t為一驗收批。統(tǒng)一商標、統(tǒng)一規(guī)格、統(tǒng)一冶煉方法而差異爐號構(gòu)成的混雜

39、批的鋼筋不年夜于30t可作為一批，但每批應(yīng)不年夜于6個爐號、每爐號含碳量之差應(yīng)不年夜于0.02%，含錳量之差應(yīng)不年夜于0.15%，否那么應(yīng)按爐號分不取樣。每一驗收批取一組試件（拉伸、曲折各兩個）。(B)必試工程：拉伸實驗（s、b、5）、曲折實驗。2)熱軋圓盤條：(A)取樣：在上述前提下取一組試件（拉伸一個、曲折二個，取自差異盤）。(B)必試工程：拉伸實驗（s、b、10）、曲折實驗。原材復(fù)試中見證取樣數(shù)必需總實驗數(shù)的30%。（3）鋼筋討論實驗：1)班前焊（可焊功能實驗）：在工程開工或每批鋼筋正式焊接前，應(yīng)進展現(xiàn)場前提下的焊接功能實驗。及格后，方可正式消費。試件數(shù)目與懇求，應(yīng)與質(zhì)量反省與驗收時一樣

40、。2)電渣壓力焊討論：以每一樓層的同級不鋼筋討論不年夜于300個討論作為一驗收批。每一驗收批取3個拉力試件。標準層每層平均15組，此中有見證明驗為56組。注：(A)試件應(yīng)從制品中隨機切取。(B)如今試后果不契合懇求時應(yīng)再取6個試件進展復(fù)試。（4）配料加工方面：1)配料時在滿意打算及相關(guān)標準、本打算的前提下要有利于保障加工裝置質(zhì)量，要思索附加筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必需契合相關(guān)標準的規(guī)矩。2)成型鋼筋外形、尺寸精確，破體上不翹曲不平。曲折點處不得有裂紋跟回彎景象。3)鋼筋加工的同意偏向見表5-3。鋼筋加工的同意偏向表5-3工程同意偏向一般鋼筋全長±10mm箍筋邊長±5mm.2鋼筋

41、綁扎裝置質(zhì)量標準（1）鋼筋綁扎裝置必需契合鋼筋混凝土施工驗收標準、鋼筋焊接及驗收規(guī)程-25懇求。（2）主控工程跟一般工程：鋼筋品種、質(zhì)量、機器功能必需契合打算、施工標準、有關(guān)標準規(guī)矩；鋼筋外表必需潔凈，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格運用；鋼筋規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)目、間距、錨固長度、討論地位必需契合打算及施工標準規(guī)矩；氣壓焊機器功能、討論地位的留設(shè)必需契合焊接及驗收專門規(guī)矩。（3）同意偏向工程見表5-4。同意偏向工程表5-4項次工程同意偏向（mm）反省方法1綁扎網(wǎng)眼±20尺量連續(xù)三擋，取其最年夜值2綁扎骨架寬、高±5尺量長度±10尺量3受

42、力主筋間距±10尺量排距±5尺量4箍筋、構(gòu)造鋼筋間距±10尺量連續(xù)五個間距5電渣壓力焊焊包凸出鋼筋外表4尺量6焊接預(yù)埋件核心線地位5尺量程度高差+3，-0尺量7受力主筋保護層根底±5尺量受力主筋外外表至模板內(nèi)外表垂直間隔梁、柱±3墻板、樓板±3（4）其余：1)鋼筋應(yīng)100%綁扎，不得出缺扣、松扣景象。2)一切構(gòu)造鋼筋不該點焊。3)預(yù)埋件不要漏放或放置不標準。.3鋼筋焊接裝置質(zhì)量標準（1）氣壓焊討論質(zhì)量驗收標準：1)氣壓焊接的討論力學(xué)功能測驗必需契合懇求，以200個同規(guī)格討論為一個驗收批。2)公平量不得年夜于鋼筋直徑的0.15倍，同時不

43、得年夜于4 mm。3)兩鋼筋的軸線彎折角度不年夜于4°，超越限值時應(yīng)從新加熱改正。4)鐓粗直徑不小于鋼筋直徑的1.4倍，小于此限值時應(yīng)從新加熱鐓粗。5)鐓粗長度不小于鋼筋直徑的1.2倍，且凹陷部分應(yīng)陡峭油滑，小于此限量時應(yīng)從新加熱鐓長。6)壓焊面偏向不得年夜于鋼筋直徑的0.2倍。7)鋼筋討論不得有橫向裂紋，覺察有此裂紋應(yīng)切除重焊。8)鐓粗區(qū)外表不得有嚴峻燒傷。9)焊接討論距鋼筋彎折處的間隔不該小于鋼筋直徑的10倍。（2）電渣壓力焊質(zhì)量驗收標準：1)焊包較平均，凸起部分最少超過鋼筋外表4 mm。2)電極與鋼筋打仗處，無清楚燒傷。3)討論處彎折角不年夜于4°。4)討論處軸線偏移

44、不該超越0.1倍鋼筋直徑，同時不年夜于2 mm。.4質(zhì)量治理與方法質(zhì)量保障系統(tǒng)圖見附圖1。（1）工程部按照實踐進度打算牽頭，提出公正的鋼筋出場打算，盡可以做到出場鋼筋實時綁扎裝置，增加現(xiàn)場鋼筋堆放量、生銹量跟占用途地量。（2）較為龐雜的墻、柱、梁節(jié)點由現(xiàn)場技巧職員按圖紙懇求跟有關(guān)標準進展鋼筋擺放放樣，并對操縱工人進展詳細的交底。（3）對鋼筋閃光對焊討論的反省，工程司理部專職質(zhì)檢員、監(jiān)理公司驗收后分不分區(qū)打上差異色彩的標識（標識所用的印記不得過年夜，免得阻礙混凝土與鋼筋的握裹力），確保每一個討論都為及格品。（4）墻板上的預(yù)留洞地位要精確，預(yù)埋剛、柔性套管時，要與洞邊附加筋焊牢。職員素養(yǎng)保障施工前技巧職員、工長、班組長必需細心熟習(xí)、消化圖紙，圖紙中有疑征詢