CB32201286DJ1錨筋束專項(xiàng)施工方案

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。CB32201286DJ1錨筋束專項(xiàng)施工方案目 錄 目 錄一、編制說明2二、 錨筋束相關(guān)參數(shù)2三、風(fēng)水電布置23.1施工用風(fēng)23.2施工用水23.3施工供電2四、材料轉(zhuǎn)運(yùn)3五、高邊坡腳手架搭設(shè)35.1 腳手架構(gòu)造要求35.2 腳手架搭設(shè)施工工藝4六、錨筋束施工方法4七、安全文明保證措施7八、質(zhì)量保證體系及措施8九、施工進(jìn)度計(jì)劃10十、主要施工機(jī)械設(shè)備配置1010.1主要施工設(shè)備配置計(jì)劃1010.2主要施工人員配置計(jì)劃10十一、附圖11一、編制說明根據(jù)設(shè)計(jì)單位于2012年8月16日下發(fā)的關(guān)于DJ1頂部開挖

2、支護(hù)措施設(shè)計(jì)通知 編號(hào)：（BD字）006號(hào)，頂部開挖揭露的巖層裂隙發(fā)育，巖面完整性差，施工過程中發(fā)生較嚴(yán)重的巖塊坍塌現(xiàn)象，影響下一道開挖工序，對(duì)整個(gè)DJ1開挖清除工作存在較大的安全隱患。為排除施工現(xiàn)場(chǎng)安全隱患，設(shè)計(jì)要求在DJ1頂部開挖線布設(shè)三排錨筋束。二、 錨筋束相關(guān)參數(shù)（1）錨筋束：錨筋束332L=25m3.0m×3.0m，三排錨筋束梅花形布置，入巖24.5m，端部折彎0.2m，方向?yàn)槠旅鎻较?，傾角為5o，采用機(jī)械套筒連接；灌注砂漿標(biāo)號(hào)為M20，錨筋束的砂漿保護(hù)層不小于2cm；（2）注漿管：采用2.5聚乙烯塑料管用鐵線牢固的固定在鋼筋束上，隨鋼筋束一起插入孔內(nèi)，向上傾斜孔注漿管插入

3、孔內(nèi)5080cm，向下傾斜孔注漿管的出漿口插入距孔底3050cm處，漿液自下而上連續(xù)灌注；（3）回漿管：采用1.5聚乙烯塑料管用鐵線牢固的固定在鋼筋束上，向下傾斜的鉆孔內(nèi)注漿時(shí)，回漿管插入 50100cm，向上傾斜的鉆孔內(nèi)注漿時(shí)，將回漿管端口設(shè)于距孔底510cm處，且確保從孔內(nèi)順利排水、排氣；（4）孔口封堵：孔口段1520cm環(huán)間隔隙用棉紗裹緊后再用水泥砂漿封孔。三、風(fēng)水電布置3.1施工用風(fēng)錨筋束施工采用潛孔鉆（YQ100-B型）鉆孔，擬配置1臺(tái)20m3/min柴油空壓機(jī)，空壓站布置于DJ1施工區(qū)域高程2850m施工平臺(tái)上游側(cè)（詳見照片1），將風(fēng)管接至DJ1上部工作面，提供YQ100-B型潛孔

4、鉆鉆孔用風(fēng)。3.2施工用水從高程2920m附近開挖區(qū)域外山脊上修建蓄水池，用水泵（功率11KW、揚(yáng)程120m）從6#沖溝抽水至蓄水池，再抽水至錨筋束施工工作面。3.3施工供電在導(dǎo)流洞進(jìn)口DJ1開挖區(qū)高程2850平臺(tái)安全區(qū)域配置1臺(tái)50kw柴油發(fā)電機(jī)，在左岸DJ1開挖區(qū)域外設(shè)置照明系統(tǒng)，加強(qiáng)夜間施工照明。圖片1 DJ1邊坡支護(hù)空壓站、供電站布置位置四、材料轉(zhuǎn)運(yùn)通過高程2850m平臺(tái)沿山脊搭設(shè)鋼管腳手架人行通道，采用人工將支護(hù)材料運(yùn)至DJ1頂部開挖線支護(hù)作業(yè)面。材料轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，施工人員必須佩戴安全帽，系好安全帶及安全繩，以確保運(yùn)輸過程中的人員安全。五、高邊坡腳手架搭設(shè)5.1 腳手架構(gòu)造要求(1)設(shè)

5、計(jì)尺寸立桿縱距1.5m，橫距1.5m，步距2m，腳手架限高18m，外排架外側(cè)設(shè)全封閉密目安全網(wǎng)（腳手架搭設(shè)平行出露巖面邊坡厚度以810m為宜，以便于錨筋束安裝）。(2)縱向水平桿縱向水平桿要求設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長(zhǎng)度不宜小于三跨；接長(zhǎng)宜使用對(duì)接，對(duì)接時(shí)應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱向的1/3；接長(zhǎng)如采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)設(shè)置旋轉(zhuǎn)扣件固定。本施工部位采用木腳手板，縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用鐵絲固定在立桿上。(3)橫向水平桿作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向

6、水平桿，根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2。橫向水平桿兩端均應(yīng)采用鐵絲固定在縱向水平桿上。(4)木腳手板作業(yè)層木腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開邊坡面150mm，腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。作業(yè)層端部腳手板探頭長(zhǎng)度取150mm，板長(zhǎng)兩端應(yīng)與支撐桿可靠固定。(5)立桿內(nèi)立桿距邊坡坡腳400mm，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板，相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)，下端第一根立桿交錯(cuò)用6m桿和3m桿相互錯(cuò)開。(6)剪刀撐 剪刀撐在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度連續(xù)設(shè)置，斜桿與地面的傾角按450控制，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于2跨；剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)設(shè)置旋轉(zhuǎn)扣件加以

7、固定。(7)扣件 螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N.m，且不應(yīng)大于65N.m；主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm；對(duì)接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。(8)基礎(chǔ) 腳手架基礎(chǔ)應(yīng)盡量位于完整巖石上或能承受腳手架自重和施工需求的穩(wěn)定基礎(chǔ)面上。5.2 腳手架搭設(shè)施工工藝 放線、擺放墊片擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿，并與立桿、掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊裝第一步小橫桿裝第二步大橫桿 裝第二步小橫桿加設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊裝第三、四步大橫桿和小橫桿依次搭設(shè)上部大、

8、小橫桿和立桿鋪設(shè)木腳手板搭設(shè)防護(hù)欄和綁扎防護(hù)擋腳板掛安全網(wǎng)。六、錨筋束施工方法（1）施工方案綜合考慮本工程的施工特點(diǎn)及施工設(shè)備狀況，錨筋束采取“先插桿后注漿”的施工工藝。為確保錨筋束灌漿質(zhì)量，注漿的水泥凈漿配合比必須經(jīng)過試驗(yàn)確定的符合設(shè)計(jì)要求的配合比。應(yīng)以鋼筋束外接圓的直徑作為錨桿選擇鉆孔直徑，鋼筋束采用機(jī)械套筒連接，每隔2m焊接一處定位筋，以保證錨筋樁置于孔中心；注漿管與排氣管應(yīng)牢固地固定在錨筋樁體上，并保持暢通。（2）施工工序先安裝錨桿后注漿工序：測(cè)量放樣造孔錨桿安裝錨桿注漿（3）施工方法1）施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備內(nèi)容包括：施工放樣測(cè)量、機(jī)具安裝、材料準(zhǔn)備、風(fēng)水電準(zhǔn)備，施工組織設(shè)計(jì)、驗(yàn)證性計(jì)劃

9、等。生產(chǎn)性試驗(yàn)在錨筋束施工前，先進(jìn)行相應(yīng)錨筋束施工生產(chǎn)性試驗(yàn)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行，以優(yōu)化施工工藝，驗(yàn)證設(shè)計(jì)參數(shù)。施工放樣按照設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放樣，設(shè)置明顯、牢固的標(biāo)志。錨筋束布孔時(shí)，用測(cè)量?jī)x準(zhǔn)確放出主要控制點(diǎn)，用鋼卷尺放樣布孔，孔位誤差不得大于10cm。鉆孔機(jī)具鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地質(zhì)的類型、錨筋束孔徑、錨筋束深度及施工場(chǎng)地條件來選擇鉆孔設(shè)備。本工程的鉆孔機(jī)具選擇YQ-100B潛孔鉆進(jìn)行造孔，造孔孔徑為100mm。材料和水電準(zhǔn)備錨筋束施工設(shè)備就位后，灌漿所用的水泥、砂等材料及時(shí)就位，供電系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)等進(jìn)行調(diào)試，查看輸漿管路和供水水路是否通暢。2）錨筋束造孔錨筋束

10、布孔后，采用潛孔鉆鉆孔，確保垂直孔軸線符合設(shè)計(jì)要求；斜孔造孔時(shí)調(diào)節(jié)支架角度，保證造孔角度。錨桿造孔必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙組織施工，其造孔軸線方向垂直于開挖面，對(duì)于局部加固的隨機(jī)錨桿造孔軸線方向與可能滑動(dòng)傾向相反，其與滑動(dòng)面的夾角大于45o；鉆進(jìn)過程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇到塌孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2Mpa），采用M20水泥砂漿，待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。錨筋束造孔深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，孔深偏差不大于50mm。3）錨筋束孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔

11、底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉渣及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4Mpa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完成的巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。4）錨筋束孔檢驗(yàn)錨筋束孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨筋束孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存在明顯飛濺塵渣及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查孔位、傾角及方位，全部錨筋束孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)

12、為檢驗(yàn)合格。5）錨筋束制作及安裝由于施工作業(yè)面的空間限制，鋼筋束采用機(jī)械套筒連接，沿錨筋束軸線方向每隔2.0m設(shè)置一組錨筋束定位支架，支架采用6.5圓鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作，以保證錨筋樁置于孔中心；注漿管與排氣管應(yīng)牢固地固定在錨筋束體上，并保持暢通。保證錨筋束的保護(hù)層厚度不低于20mm，錨筋束尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除污，安裝錨筋束體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩慢將錨筋束體放入孔內(nèi)，當(dāng)錨筋束入孔時(shí)，如遇到孔壁掉塊，必須把錨筋取出，將鉆孔中巖塊清除后再下錨筋束，下錨過程中必須認(rèn)真計(jì)算孔內(nèi)錨筋束長(zhǎng)度（誤差控制在±50mm范

13、圍內(nèi)），確保錨固長(zhǎng)度。6）錨筋束注漿水泥砂漿采用3SNS注漿泵向孔內(nèi)注漿，JQ350砂漿拌合機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制漿液。常壓注漿作業(yè)從孔底開始，實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。注漿壓力為0.20.4Mpa，注漿量不得少于計(jì)算量，壓力注漿時(shí)充盈系數(shù)為1.11.3。注漿材料為M20水泥砂漿。注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時(shí)間根據(jù)錨固體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍擊注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。7）錨筋束質(zhì)量檢驗(yàn)錨筋束材質(zhì)檢驗(yàn)錨筋束所用的鋼筋、水泥砂漿等原材料及半成品，均按規(guī)定要

14、求取樣試驗(yàn)合格后投入使用。錨筋束注漿密實(shí)度試驗(yàn)選取與現(xiàn)場(chǎng)錨筋束的直徑和長(zhǎng)度，孔徑和傾斜度相同的錨筋束和塑料管，采用與現(xiàn)場(chǎng)相同的材料和配比拌制砂漿，并按現(xiàn)場(chǎng)施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)9天后剖管檢查其密實(shí)度。試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理人審批。錨筋束拉拔力試驗(yàn)錨筋束施工完成，按每100根錨桿中抽查3根進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)。檢驗(yàn)時(shí)，在施工現(xiàn)場(chǎng)選取有代表性的巖體中進(jìn)行，在砂漿錨筋束養(yǎng)護(hù)28天后，安裝張拉機(jī)逐級(jí)加載直至拔出錨筋束或束體斷裂為止，記錄張拉力，了解錨筋束在該類巖石中的錨固強(qiáng)度。同組錨筋束的拉拔力平均值符合設(shè)計(jì)要求，且任一錨桿的拉拔力不得低于設(shè)計(jì)值的80%。若達(dá)不到要求，按監(jiān)理人要求重新檢驗(yàn)或采取其它處理措

15、施。錨筋束材質(zhì)抽驗(yàn)記錄，注漿密實(shí)度試驗(yàn)記錄和成果，錨筋束鉆孔記錄，邊坡各作業(yè)分區(qū)的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及時(shí)送交監(jiān)理。錨筋束長(zhǎng)度檢測(cè)錨筋束采用砂漿飽和儀器或超聲波物探儀進(jìn)行砂漿密實(shí)度和錨筋束長(zhǎng)度檢測(cè)。錨筋束由監(jiān)理人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況指定抽查，抽查比例不得低錨筋束總數(shù)的5%。錨筋束注漿密實(shí)度最低不得低于80%。當(dāng)抽查合格率大于80%時(shí)，認(rèn)為抽查作業(yè)區(qū)錨筋束合格；當(dāng)合格率小于80%時(shí)，將抽查比例增大至6%，如合格率仍小于80%時(shí)，對(duì)作業(yè)分區(qū)內(nèi)錨筋束全部檢測(cè)，對(duì)不合格的錨筋束重新施工。七、安全文明保證措施（1）承壓設(shè)備或容器使用前須全面檢查，滿足安全要求后再投入使用，如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈和損壞，應(yīng)及時(shí)更換并經(jīng)常檢查易損

16、部位，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)處理。（2）施工作業(yè)時(shí)，任何情況下，注漿管及錨索張拉時(shí)的錨孔前方都嚴(yán)禁站人，設(shè)備張拉方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。（3）嚴(yán)禁違章操作、野蠻施工，高空作業(yè)時(shí)搭設(shè)的工作平臺(tái)須牢固可靠，并設(shè)置攔桿、掛安全防護(hù)網(wǎng)，在醒目處設(shè)立安全警示標(biāo)志。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范TGJ46-88規(guī)定執(zhí)行。（5）操作人員必須戴安全帽、系安全帶，并由有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的安全人員隨時(shí)檢查，保證安全生產(chǎn)。（6）施工排架與巖面采取預(yù)埋錨桿連接，排架操作平臺(tái)應(yīng)滿鋪跳板，跳板接頭搭接牢固，施工平臺(tái)邊緣設(shè)置防護(hù)欄和安全網(wǎng)，防止墜物下落，危及下層作業(yè)人員的安全。施工鋼管腳手架搭設(shè)結(jié)束須

17、經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。（7）在施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)衛(wèi)生所，根據(jù)工程實(shí)際情況，配備必要的醫(yī)療設(shè)備和急救醫(yī)護(hù)人員，急救人員具有至少五年以上的急救專業(yè)經(jīng)驗(yàn)，并與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院簽定醫(yī)療服務(wù)合同。（8）在施工期間，設(shè)置專職安全員，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視。積極做好安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，要及時(shí)整改。（9）雨天施工時(shí)，穿戴雨衣，鉆孔工作面需搭設(shè)簡(jiǎn)易遮雨棚。（10）遵守業(yè)主制定的相關(guān)文明施工的規(guī)定，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，施工人員統(tǒng)一著裝；（11）施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域設(shè)置環(huán)保型垃圾箱，確保各施工場(chǎng)地保持良好的環(huán)境衛(wèi)生狀況；（12）施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)設(shè)置足夠的照明，照明度滿足規(guī)范要求；（13）施工完成后，做到工完、料盡、場(chǎng)地清。八、質(zhì)量

18、保證體系及措施8.1 質(zhì)量保證體系 我項(xiàng)目部為實(shí)現(xiàn)本標(biāo)段的質(zhì)量目標(biāo)，建立了健全的質(zhì)量保證體系。堅(jiān)持以公司的質(zhì)量方針為指導(dǎo)，在實(shí)踐中運(yùn)用現(xiàn)代化質(zhì)量管理方法，確定質(zhì)量控制重點(diǎn)，科學(xué)組織。強(qiáng)化施工方案，強(qiáng)化過程控制，確保每道工序質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)貫徹質(zhì)量的動(dòng)態(tài)化管理。用工作質(zhì)量保工序質(zhì)量，工序質(zhì)量保工程質(zhì)量，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量質(zhì)量目標(biāo)。8.2 質(zhì)量保證措施（1）嚴(yán)格進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)，防止不合格材料投入使用；（2）嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，重視施工質(zhì)量的過程控制；（3）施工過程中，對(duì)錨筋束的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進(jìn)行自檢，做好記錄，并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗(yàn)；（4）同監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)參加各項(xiàng)試驗(yàn)和檢

19、查，并將各項(xiàng)試驗(yàn)記錄和成果以及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收，在簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工程完工驗(yàn)收的資料；（5）通過測(cè)量放線控制好錨筋束的孔位；（6）錨筋束嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行制作，嚴(yán)格執(zhí)行錨筋束安裝工藝，同時(shí)通過施工輔助措施，保證錨筋束施工質(zhì)量。質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖工程科長(zhǎng)：于志強(qiáng)綜合科長(zhǎng)：李 軍平平物資科長(zhǎng)：李小波質(zhì)檢科長(zhǎng)：王振全試驗(yàn)室主任：鄧剛現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人： 劉黔普錨筋束施工班長(zhǎng)： 李云金 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 宋德貴 項(xiàng)目經(jīng)理：詹登民項(xiàng)目副經(jīng)理：陳百國(guó)項(xiàng)目總工：田維忠技術(shù)負(fù)責(zé)人：史芳賢九、施工進(jìn)度計(jì)劃DJ1錨筋樁支護(hù)施工時(shí)間為2012年11月25日至12月20日。十、主要施工機(jī)械設(shè)備配置10.1主要施