孔板流量計(jì)安裝說(shuō)明

1、孔板流量計(jì)說(shuō)明書標(biāo)準(zhǔn)環(huán)室孔板、法蘭孔板節(jié)流裝置是無(wú)刻度的流量測(cè)量裝置，它與氣動(dòng)、電動(dòng)差壓變送器或雙波紋管差壓變送器配套使用。在冶金、化工、石油、電力工業(yè)系統(tǒng)連續(xù)測(cè)量介質(zhì)溫度W400c的液體、氣體、蒸汽流經(jīng)孔板所產(chǎn)生的壓差，又變送器將該壓差訊號(hào)轉(zhuǎn)換成比例的輸出信號(hào)，再有二次儀表或調(diào)節(jié)器，對(duì)被測(cè)量流量進(jìn)行記錄，指示或調(diào)節(jié)。二作用原理和結(jié)構(gòu)1、 基本原理在管道內(nèi)部裝上孔板或噴咀等節(jié)流件，由于節(jié)流件的孔徑小于管道內(nèi)徑，當(dāng)流體流L節(jié)流件2整班計(jì)圖一節(jié)誑裝置牌.理經(jīng)節(jié)流件時(shí)，流束截面突然收縮，流速加快。節(jié)流件后端流體的靜壓力降低，于是在節(jié)流件前后產(chǎn)生產(chǎn)生靜壓力差（見(jiàn)圖1）,該靜壓力差與流體過(guò)的流體流量之間

2、有確定的數(shù)值關(guān)系、符合Q=K。JP。用差壓變送器（或差壓計(jì)）測(cè)量節(jié)流件前后的差壓，實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的測(cè)量。2、 節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)如圖2、3所示:圖2、標(biāo)準(zhǔn)環(huán)室孔板節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)示圖（Pgw25）1、法蘭2、導(dǎo)管4節(jié)流件&墊&螺母法蘭:取壓孔板3、前環(huán)室5、后環(huán)室7、螺栓1、取壓法蘭2、孔板3、導(dǎo)壓圖3、標(biāo)準(zhǔn)法蘭孔板節(jié)流裝置示意圖（Pg>64）管4、密封墊5螺母6螺栓三、安裝要求節(jié)流裝置的安裝和適用于下列管段和管件有關(guān)：節(jié)流件上游側(cè)第一阻力件、第二阻力件，節(jié)流件下右側(cè)第一阻力件，從節(jié)流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之間的管段以及差壓訊號(hào)管路等1、管道條件：(1) 節(jié)流

3、件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲。(2) 安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。(3) 為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形，所以1)直管段必須是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法：(A) 節(jié)流彳前OD,D/2,D,2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值，取平均值Do任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過(guò)土0。3%(B) 在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值，任意單測(cè)值與D比較，其最大偏差不

4、得超過(guò)土2%2)節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段，這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比3有關(guān)，見(jiàn)表1(3=d/D,d為孔板開孔直徑，D為管道內(nèi)徑)。(4) 節(jié)流件上游側(cè)第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和3=0。7(不論實(shí)際3值是多少)取表一所列數(shù)值的1/2(5) 節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑2D大容器時(shí)，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D(15D)。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的最小直管段長(zhǎng)1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D(15D)。12

5、3456789>0.210(6)1434(17)516(8)12(6)18(9)4(2)一0.2510(6)1434(17)516(8)12(6)18(9)4(2)0.3010(6)16(8)34(17)516(8)12(6)18(9)5(2.5)0.3512(6)16(8)36(18)516(8)12(6)18(9)5(2.5)0.401418(9)36(18)516(8)12(6)20(10)6(3)0.451418(9)38(19)517(9)12(6)20(10)6(3)0.501420(10)40(20)6(5)18(9)12(6)22(11)6(3)0.5516(8)22(1

6、1)44(22)8(5)20(10)1424(12)6(3)0.6018(9)26(13)48(24)9(5)22(11)14126(13)7(3.5)0.6522(11)32(16)54(27)11(6)25(13)16(8)28(14)7(3.5)0.7028(14)36(18)62(31)1430(15)20(10)32(16)7(3.5)0.7536(18)42(21)70(35)22(11)38(19)24(12)36(18)8(4)10.8046(23)50(25)80(40)30(15)54(27)30(15)44(22)8(4)注：1、上表只對(duì)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置而言，對(duì)特殊節(jié)流裝置可

7、供參考2、列數(shù)系為管內(nèi)徑D的倍數(shù)。3、 上表括號(hào)外的數(shù)字為“附加相對(duì)極限誤差為零”的數(shù)值，括號(hào)內(nèi)的數(shù)字為“附加相對(duì)極限誤差為±0.5%”的數(shù)值。即直管段長(zhǎng)度中有一個(gè)采用括號(hào)內(nèi)的數(shù)值時(shí)，流量測(cè)量的極限相對(duì)誤差tQ/Q應(yīng)再算術(shù)相加0.5%亦即(tQ/Q+0.5)%4、 若實(shí)際直管段長(zhǎng)度大于括號(hào)內(nèi)數(shù)值，而小于括號(hào)外的數(shù)值時(shí)，需按“附加極限相對(duì)誤差為0.5%”處理。(1) 直流件安裝在管道中，其前端面必須與管道軸線垂直，允許的最大不垂直度不得超過(guò)±1。(2) 節(jié)流件安裝在管道中后，其開孔必須與管道同心，其允許的最大不同心度£不得超過(guò)下列公式計(jì)算結(jié)果：e<0.015D

8、(1/3-1)。(3) 所有墊片不能用太厚的材料，最好不超過(guò)0.5mm,墊片不能突出管壁內(nèi)否則可能引起很大的測(cè)量誤差。(4) 凡是調(diào)節(jié)流量用的閥門，應(yīng)裝在節(jié)流件后最小值管段長(zhǎng)度以外1)被測(cè)流體為液體時(shí)，為防止氣泡進(jìn)入導(dǎo)壓管，取壓口應(yīng)處于工2管道中心線下偏W45°的位置上，正負(fù)取壓口處于與管道對(duì)稱位置時(shí)，兩者應(yīng)在同一水平囿上(見(jiàn)圖5)2)被測(cè)流體為氣體時(shí)，為防止液體(冷凝液)進(jìn)入導(dǎo)壓管，取壓口應(yīng)處上2管道中心管道上方線上插W45。的位置，正負(fù)取壓口處于與管道對(duì)稱位直時(shí)，網(wǎng)若應(yīng)在同一水平線上。(見(jiàn)圖6)X£工管道./丁、O外"171/11截止閥_1/,:/，.一a=a

9、K45圖5截止閥導(dǎo)壓管；管道iJ藝管道上的安裝，必須在管道清洗吹掃后進(jìn)行。=aK453)被測(cè)流體為蒸汽時(shí)，應(yīng)保證冷凝器中冷凝液面恒定和正負(fù)導(dǎo)壓管上的冷凝面高度一致，正負(fù)壓口處于與管道對(duì)稱位置時(shí)，兩者應(yīng)在同一水平面上(見(jiàn)圖7)圖7上述三種取壓口的安裝量式，均可與管道對(duì)稱和管道的同一側(cè)進(jìn)行安裝。(7) 安裝節(jié)流裝置的管道處于垂直時(shí)，冷凝器應(yīng)處于同一水平位置上，這樣可以消除因取壓孔位置高度不同而引起的測(cè)量誤差。(8) 導(dǎo)壓管應(yīng)按被測(cè)流體的性質(zhì)和參數(shù)使用耐壓，耐腐蝕的材質(zhì)制造，其內(nèi)徑不得小于6mm長(zhǎng)度最好在16M之內(nèi)，視被測(cè)流體性質(zhì)而安，不同長(zhǎng)度下的最小內(nèi)徑見(jiàn)表21、(1)(1)測(cè)量液體2測(cè)量液體流量

10、時(shí)工藝管道水平安裝，差壓變送器的位置處于節(jié)流裝置下方時(shí)，取壓口應(yīng)在節(jié)流裝置的水平中心軸線下偏45°角引出，這可以消樣除由流體傳放出的導(dǎo)壓管的內(nèi)徑和長(zhǎng)度表2管長(zhǎng)度被測(cè)流Mv1600016000-4500045000-90000水、水蒸汽、干汽體791013濕汽體131313低，中粘度表的油品131925臟的液體和氣體252538按1:10傾斜度敷設(shè)。(9)安裝差壓信號(hào)氣體進(jìn)入導(dǎo)壓管和差壓變送器（如圖8）。若差壓變送器處于節(jié)流裝置的上方時(shí)，除取壓口下偏W45°角然后向上引導(dǎo)壓管外，應(yīng)在導(dǎo)壓管上的最高點(diǎn)裝置集器或排氣閥。（如圖9）氣源1、下水道X室儀表圖8測(cè)量液體廠儀表低手節(jié)流裝

11、置、儀表2、節(jié)流裝置3、沖洗閥4、導(dǎo)壓管5、沉積器放出*空氣Ir-CXH至儀表輸出>放出+<45°b)5至下水道圖9測(cè)量液體,節(jié)流裝置、儀表2、排氣閥、沉積器儀表高于、節(jié)流裝置4、導(dǎo)壓管6、空氣收集器。（2） 測(cè)量水蒸汽測(cè)量蒸汽流量時(shí)，安裝方式一般為差壓變送器低于、高于節(jié)流裝置兩種。（如圖12）取壓口位置應(yīng)附合上述安裝要求，并在導(dǎo)壓管制高點(diǎn)處裝上放氣閥和氣體收集器。a)圖10測(cè)量蒸汽，儀表低于節(jié)流裝置1、儀表2節(jié)流裝置、沖洗閥4、導(dǎo)壓管、隔離除F至下水道（3） 測(cè)量氣體測(cè)量介質(zhì)為清潔的氣體流量時(shí)，安裝方式一般為差壓變送器高于、低于節(jié)流裝置兩種(如圖11、12)取壓口位置應(yīng)

12、符合上述安裝要求，當(dāng)差壓變送器低于節(jié)流裝置時(shí)，導(dǎo)壓管必須向下彎至差壓變送器，并在最低處裝置放水閥和沉積器。（4） 測(cè)量腐蝕性液體和氣體測(cè)量腐蝕性的液體和氣體流量時(shí)，取壓口應(yīng)附合上述安裝要求，不論管道是水平安裝或垂直安裝，差壓變送器高于或低于節(jié)流裝置，均必須在差壓變送器和節(jié)流裝置之間的隔離器，并在隔離器至差壓變送器的管路內(nèi)填充隔離液，使被測(cè)流體不能與差壓變送器接觸，以免破壞差壓變送器的正常工作性能。（如圖13、14）2、使用節(jié)流裝置是利用流體流經(jīng)節(jié)流件（標(biāo)準(zhǔn)孔板，標(biāo)準(zhǔn)噴咀）時(shí)，前后所產(chǎn)生的壓差來(lái)計(jì)算流量的，流量與差壓的平方根成正比。即：Q測(cè)（AP22Q刻AP1Q測(cè)一所測(cè)得的流量值Q測(cè)一刻度量值A(chǔ)

13、P1計(jì)算差壓值A(chǔ)P2實(shí)際測(cè)量差壓值應(yīng)用舉例：節(jié)流裝置計(jì)算結(jié)果通知書內(nèi)容：1、被測(cè)介質(zhì)：飽和蒸氣2、刻度流量：25T/H3、計(jì)算差壓：0-4000MMH2O4、配用儀表型號(hào)：（1）氣動(dòng)差壓變送器QBC-550測(cè)量范圍：0-4000MMH2O（2）氣動(dòng)積算器QXS-100-10（3）氣動(dòng)一筆記錄儀QXJ-111流量示值讀數(shù)設(shè)當(dāng)差壓為3000MH2O則Q測(cè)工，222Q刻=225T/H=21.65T/HAP14000設(shè)當(dāng)8小時(shí)內(nèi)積算器轉(zhuǎn)過(guò)字?jǐn)?shù)為6658據(jù)已知條件（刻度流量25T/H,積處器R=1000）得25kg/每字則8小時(shí)產(chǎn)氣總量為:25kg/每字36658=166450kg=166.45噸平均每

14、小時(shí)產(chǎn)氣量20.80噸/小時(shí)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置從制造到安裝都應(yīng)該符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，其誤差可按GB-2624-81直接用計(jì)算方法確定，但在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，如在溫度，壓力變化較大的情況下，可按下列修正公式處理當(dāng)流體的成份不變，工作壓力和工作溫度改變時(shí)；對(duì)于液體qm2=qm2-p27pi式中,qm2-流過(guò)節(jié)流裝置的流體質(zhì)量流量設(shè)計(jì)時(shí)采用的值a的改變，則用下式qm2-為溫度，壓力改變后的質(zhì)量流量值p1-流體密度設(shè)計(jì)時(shí)采用的值p2-為溫度，壓力改變后的流體密度值如溫度，壓力變化較大，引起流量系數(shù)式中：a1為設(shè)計(jì)時(shí)的流量系數(shù)。a2溫度、壓力改變后，引起的流量改變，所對(duì)應(yīng)的實(shí)際流量系數(shù)對(duì)于氣體;qkqiiL.警嚕,佇

15、P，式中：£i流體流過(guò)節(jié)流裝置時(shí)設(shè)計(jì)時(shí)采用的膨脹系數(shù)Pi“”壓力值Ti-“”溫度值Zi-“"可壓縮流體的壓縮系數(shù)。qm2、£2、p2、T2、Z2為溫度、壓力改變后的實(shí)際值。對(duì)于蒸氣，也只進(jìn)午密度修正。qm2=qmi2訂貨須知1、咨詢書由用戶填寫，填寫時(shí)要逐項(xiàng)填寫準(zhǔn)確，通過(guò)審查后，不能隨意涂改。2、填寫數(shù)據(jù)必須正確無(wú)誤，單位統(tǒng)一，若數(shù)據(jù)單位與表格單位不一致，請(qǐng)?zhí)顚懬宄?。以便換算3、測(cè)量介質(zhì)為水和水蒸汽，密度和粘度可不填寫，但油類，溶劑的密度和粘度應(yīng)填寫4、測(cè)量介質(zhì)為氣體時(shí)，對(duì)流量，氣體成份、密度、粘度、相對(duì)濕度的狀態(tài)必須填寫明確，一般氣體的密度，粘度可不填寫，但稀有氣體的密度、粘度必須填寫。5、差壓一項(xiàng)一般應(yīng)由制造廠設(shè)計(jì)，不用填寫。但如已訂表，可填寫作為參考，若不合理再與需方聯(lián)系。6、凡環(huán)室選用黃銅，不銹鋼或其它材料，本廠均不成套供貨。合同編訂貨單位：地址節(jié)流裝置訂貨咨