墻面掛網(wǎng)抹灰施工方案

1、中山*房地產開發(fā)有限公司*1-10棟工程墻面掛網(wǎng)抹灰施工方案工程地址：中山火炬開發(fā)區(qū)*建設單位：中山*房地產開發(fā)有限公司設計單位：中山*設計院監(jiān)理單位：中山*監(jiān)理有限公司施工單位：*建筑工程總公司編制：日期：年月日審核：日期：年月日審批：日期：年月日1、 工程概況1.2、 施工準備1.3、 操作工藝2.4、 質量標準4.五、成品保護5.六、應注意的質量問題5.一、工程概況工程名稱：*1-10棟工程工程地點：中山火炬開發(fā)區(qū)*建設單位：中山*房地產開發(fā)有限公司設計單位：中山*設計院監(jiān)理單位：中山*監(jiān)理有限公司施工單位：*建筑工程總公司根據(jù)工程實際情況和施工組織設計的要求，在本工程中的加氣混凝土砌塊

2、抹灰工程中，將采用外墻全部鋪掛鋼絲網(wǎng)，內墻在柱梁與加氣塊相接處鋪掛鋼絲網(wǎng)的做法。按照質量驗收規(guī)范及工程質量要求，本著“百年工程，質量第一”的方針，確保施工生產的質量，防止工程出現(xiàn)工程事故，特編制本施工方案。二、施工準備2.1 材料及主要機具水泥、砂子、鋼絲網(wǎng)（鍍鋅碰焊網(wǎng)20X20X1.0mm）、防裂劑、一般應備有砂漿攪拌機、上料架、垂直運輸機械、篩子（孔徑為50mmx50mm、30mmX30mm）、手搖噴霧器、托灰板、木抹子、鐵抹子、靠尺板、半截大桶、鐵板、鐵鍬、陰角抹子、陽角抹子、小圓角（三角鐵）捋子、毛刷、大杠、小杠、托線板等。2.2 作業(yè)條件：對主體結構工程進行核查驗收，并取得結構驗收手

3、續(xù)后，方可進行抹灰工程。加氣混凝土墻體整修完畢，完成門窗框、隔斷墻、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關埋件、木磚等安裝埋設工作。抹灰前對墻體上被剔鑿的管線槽、洞進行整修完善。檢查門窗框位置是否正確，安裝連接是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應用1：3水泥砂漿嵌塞嚴實。按抹灰墻面的高度，支搭好抹灰用腳手架、高凳。操作平臺及架木應離開墻面及門窗口200250mm,以利操作。架木要穩(wěn)定、牢固、可靠。本工程中的加氣混凝土砌塊墻體，外墻為全部掛網(wǎng)，內墻為柱梁與墻體交界處掛網(wǎng)。冬期施工抹灰砂漿及防裂劑應有保溫措施，操作場所做好防寒、防凍設施。溫度不宜低于5C。三、操作工藝4.2 基層處理：抹灰前檢查

4、加氣混凝土墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及粱、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的建筑膠灰漿填塞密實。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設備管線槽、洞，應用膠灰整修密實、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。4.3 灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕潤。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時間長，故應增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度810mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應再噴一遍水，

5、但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。4.4 貼灰餅、沖筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.8m為宜,用1：1：6水泥砂漿，做成100mm見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內，作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥砂漿沖筋，反復搓平，上下吊垂直。4.5 抹底子灰掛網(wǎng)：掛網(wǎng)抹灰應分層進行。加氣混凝土砌塊外墻體，應先掛網(wǎng)，用50#水泥釘固定牢固，固定

6、釘與碎面間采用強力萬能膠粘結，每200mm間距貼一個，繃緊鋼絲網(wǎng)；搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于125mm。墻面加氣混凝土塊刷好摻用水量10%的建筑膠素水泥漿以后應及時抹灰，不得在素水泥漿風干后再抹灰，否則，形成隔離層，不利于基層粘結。對于加氣塊與混凝土柱梁面交接的部位，加強網(wǎng)的搭接寬度不應小于100mm。第一遍抹砂漿，配合比為1：3,厚度5mm,掃毛或劃出紋線，養(yǎng)護，特干后，抹第二遍，用大杠將墻面刮平，木抹子搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。4.6 抹門窗口水泥砂漿護角：室內門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應抹水泥砂漿護角，

7、其高度不得小于2m,護角每側包邊的寬度不小于50mm,陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍摻用水量10%的108膠素水泥漿打底。第二遍用1：3的水泥砂漿找平。做護角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護角厚度應超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。4.7 水泥砂漿罩面：刷素水泥漿后，用1:2.5水泥砂漿分兩遍成活、罩面，厚5mm。4.8 冬期施工：加氣混凝土墻面的室內抹灰，應采取保溫措施，所使用的各種材料不得受凍，抹灰時砂漿的溫度不得低于5c。加氣混凝土墻面抹灰的環(huán)境溫度不應低于5C,室內抹灰事先應做好取暖、保溫和防寒工作。在冬期

8、施工中用凍結法砌筑的墻體，在抹灰前應采取解凍措施。應待墻體全部解凍后，且環(huán)境溫度在5c以上，方可進行加氣混凝土墻面抹灰工作。不得在負溫度的環(huán)境下和尚未解凍的墻面上抹灰。冬期施工室內應適當通風換氣，將濕氣排出。應設專人負責開關門窗，進行保溫、測溫工作。嚴格控制室內溫度，抹灰層不得受凍。四、質量標準5.1.VIII 材料的品種、性能、質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，抹灰等級、做法符合圖紙規(guī)定。5.2.VIII 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫。面層無爆灰、裂紋等缺陷。5.3.VIII 表面：普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，

9、線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋，線角和灰線平直、方正,清晰美觀。5.4.VIII 護角及門窗框與墻體之間縫隙、護角符合施工規(guī)范的規(guī)定。表面光滑、平順。門窗框與墻體之間的縫隙填塞密實，表面平整?？锥?、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正確、方正、整齊、光滑。管道后面，平整、潔凈。分格條（縫）：寬度、深度均勻一致，條（縫）平整、光滑，楞角整齊，橫平豎直，通順。4.3允許偏差項目，見表1。加氣混凝土墻面允許偏差表1項次項目允許偏差（mm）檢驗方法普通高級1立面垂直一53用2m托線板檢查2表面平整542用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直一42用2m托線板檢查4陰

10、陽角方正一42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直一3一拉5m小線和尺量檢查五、成品保護門窗護角做完以后，及時將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈，門窗必須妥善保護，防止污染。抹灰前在門框根部以上500600mm范圍內，釘鐵皮或木板加以保護，防止施工中碰壞。地面、踢腳板、墻裙及管道背后及時清掃干凈，管道背面事先刷（噴）好一道罩面材料。門窗的保護膜不得撕裂，與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿嵌塞，防止腐蝕。嵌縫材料按設計規(guī)定，如設計無明確規(guī)定時，縫隙內填滿保溫棉，內外兩面打膠密封。要防止對鋁合金門窗的污染和損壞。搬運物料及拆除腳手架水要輕抬、輕放，及時清除雜物，工具、材料碼放整齊，不要撞壞和污染

11、門窗、墻面和護角。不許破壞地面面層，不許在地面拌灰，避免硬傷。保護地面完好。保護好墻面的預埋件，通風篦子，管線槽、盒、電氣、水暖設備所預留的孔洞不要抹死。抹灰層在凝結、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿，保證灰層增長到足夠的強度。六、應注意的質量問題粘結不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程，自身產生不均勻的收縮應力，形成于縮裂縫。改進措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻建筑膠的素水泥漿，增加粘結作用，減少砂漿的收縮應力，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及

12、砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關鍵。同時砂漿表面抗拉強度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應力，待砂漿強度增長以后，就足以承受收縮應力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過沖筋進行控制，保持1520mm為宜。操作時應分層、間歇抹灰，每遍厚度直為78mm,應在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，預埋木磚間距大，木磚松動，反復開關振動，在窗框兩側產生空鼓、裂縫：應把門窗塞縫當作一個工序由專人負責，木磚必須預埋在混凝土砌塊內，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。加氣混凝土墻體的

13、門框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱，小柱內預埋木磚最為妥當。抹灰配合比使用不合適，底子灰的強度太高，使灰層出現(xiàn)空鼓，開裂：改進辦法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優(yōu)先采用與加氣混凝土的材料性能相接近的材料，其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜、抹灰層強度太高，使基層與底子灰之間容易產生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當?shù)呐浜媳仁潜匾?。抹灰層起泡，有明顯抹子紋，墻面開花，原因：抹完罩面灰以后，還不具備早期強度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒有收水，故壓光后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。罩面灰抹完之后，灰層已具有一定硬度，手壓變形不大，灰層表層水分已收干，再進行壓實、趕光。底子灰過分干燥，又沒有澆透水，抹罩面灰以

14、后，水分很快被底子灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。當?shù)谆椅?、六成平時應開始抹罩面灰，如過于干燥要適當噴水。趕壓罩面灰應掌握好時間，消除抹紋。淋制灰膏和浸泡生石灰粉時，對慢性石灰、過火石灰顆料及雜質沒有徹底過濾、灰膏熟化時間短，尤其對磨細石灰粉，不按規(guī)定時間浸泡，致使過火顆粒未能充分熟化，抹上墻以后遇水后繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面脹裂，出現(xiàn)開花、爆皮。淋制灰膏或泡制磨細生石灰粉，熟化時間必須達到限定天數(shù)。提前作好準備。未充分熟化的灰膏不得上墻。抹灰表面不平，陰陽角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認真，沖筋時間過短或過長，造成收縮量不同，出現(xiàn)高低不平，陰陽角不順直、不方正。抹灰前應用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認真做好灰餅、沖筋。陰陽角處用方尺套方。做到墻面垂直、平整，陰陽角方正。踢腳板和