噴涂中的常見不良現(xiàn)象及改善對(duì)策

1、暗位立口它其較色顏+噴涂中的常見不良現(xiàn)象及改善對(duì)策形圓呈分立口大塊則規(guī)不有面表涂噴除-二1玨全完有沒O髓粗面表且空紋內(nèi)氣具生模產(chǎn)O度溫箱烤低降或厚模加增的位立口它其與紋O跡痕之下留氣劑化溶淡的，低位的部力紋解氣溶磨用砂改未過擦子刷用亮發(fā)，位像痕針，磨頂高裂品如過O發(fā)揮已既應(yīng)反分充未低O劑溶的。弱發(fā)較揮力然I太料量口油的狀焦粒燒顆“小平有水痕伴少磨山減將貳或勿W更，放象O量含匕日月樹加O量含料口解溶全完未料顏與匕日月樹致導(dǎo)、過量由O厚太膜太含水度或例點(diǎn)脂入溫水比龜工：度沸樹加箱干漆有重印面如亮表有有溫水中中烤慢箱油漆材低烤開油素降不中料原材素12312現(xiàn)焦燒有會(huì)不品工髓粗面表O高過度粘，涂適態(tài)，

2、合狀多不佳過比最配致分調(diào)成未漆槍油噴次工一一一妾品解整溶調(diào)全的完量之油使、;度例幅比、漆壓油氣整槍調(diào)噴理意合注色灰呈沿邊物。涂態(tài)被狀或稀狀較霧對(duì)水目U有酉，調(diào)清漆不油糊將模時(shí)明品透工不重面做表內(nèi)室致導(dǎo)水成結(jié)凝氣品空產(chǎn)縮冷壓遇或氣進(jìn)氣空前占“低最至調(diào)風(fēng)抽匕匕性響影降下然驟溫?zé)嵬?，噴大在表過品品差產(chǎn)產(chǎn)溫將O箱烤裝安前柜噴在或烤，衡通平流對(duì)氣相空持少保減且生至發(fā)散量熱將并度差溫度箱濕烤、升差提溫防暗以有J鳧加有再，驗(yàn)均試不先色(顏水面白表防一加同添物、涂4被O均不薄厚涂噴原因?qū)Σ咦ⅲ褐厝⒚娲衷驅(qū)Σ咚?、發(fā)白:原因：對(duì)策行烘五、面花：原因：2、底漆表面未完全烤干，（如上半部分比下半部分干）就已噴面漆

3、。3、噴槍霧化氣壓、距離等未調(diào)至最佳狀態(tài)。對(duì)策：1、調(diào)整噴槍至最佳狀態(tài)。2、升高烘烤溫度、增加烘烤時(shí)間。六、結(jié)合線：成型時(shí)兩大膠液相融形成的一條組線。原因：1、涂膜太薄。2、油漆蔽蓋力太差。對(duì)策：1、修改油漆成份，或增加油漆濃度以提高其蔽蓋力。2、打磨結(jié)合線，以淡化其與周圍區(qū)域的差別。油污：噴涂物表面有不規(guī)則油跡與其它部位相比顏色偏暗或形成小圓點(diǎn)，大小不一，數(shù)目眾多、有如隕石坑。原因：1、素材表面有小水點(diǎn)或脫膜劑，肉眼看不見。2、油漆含有雜質(zhì)，如水等。3、作業(yè)員飯后未洗手；或天氣太熱，手有油跡、汗水等滲透手套或指套；不小心接觸到素材。對(duì)策：1、清潔素材。2、作業(yè)員隨時(shí)注意更換手套、指套，上線前

4、洗手并擦干凈c3、更換油漆或添加抗油劑。七、開裂：產(chǎn)品成型時(shí)一般都內(nèi)應(yīng)力，如不進(jìn)行消火處理，烤漆后會(huì)造成開裂（如弓箭的弓與弦有一個(gè)內(nèi)應(yīng)力，有可能造成斷弦）c對(duì)策：1、將素材放入變形溫度以下60c烘烤2H。2、用一份丙酮，三份水浸泡10-15分鐘。八、顆粒雜質(zhì)偏高：原因：1、素材前處理不到位2、濕度太低導(dǎo)致空氣純潔氣中的毛絲顆粒吸附性3、素材擺放時(shí)間太長(zhǎng)，造4、供風(fēng)設(shè)備的過濾網(wǎng)長(zhǎng)時(shí)5、供風(fēng)使用不合理造成正6、噴房與烤箱等清潔不徹降低且產(chǎn)品帶靜電荷增高對(duì)空強(qiáng)。表面不清潔且除塵困難。沒更換，環(huán)境衛(wèi)生不徹底。壓或負(fù)揚(yáng)壓嚴(yán)重不平衡。7、治具使用次數(shù)過多。對(duì)策：1、對(duì)素材及治具進(jìn)行徹底清潔再上線（如單個(gè)除

5、塵后再進(jìn)車間，治具上線前用純白電油等進(jìn)行清洗）。2、素材來料應(yīng)單個(gè)包裝PE袋，以保證其清潔度。3、生產(chǎn)線設(shè)備需時(shí)刻保持衛(wèi)生清潔。4、生產(chǎn)線周圍與噴房需經(jīng)常灑水以增加其濕度，降低灰塵的運(yùn)動(dòng)量。5、油漆過濾應(yīng)達(dá)到3次以上，且用較密的過濾網(wǎng)。九、積油：噴涂物表面油漆太厚、邊沿堆積成凸起狀少油：將噴涂后產(chǎn)品轉(zhuǎn)換視角可見底材。原因：1、拉線、自轉(zhuǎn)、油泵、氣壓等不穩(wěn)定2、噴槍沒有調(diào)至最佳狀態(tài)。3、油漆濃度調(diào)配前后不一致對(duì)策：1、穩(wěn)定氣壓、油泵、線速、自轉(zhuǎn)等。2、調(diào)整噴槍至最佳狀態(tài)。3、油漆濃度應(yīng)反復(fù)確認(rèn)、打樣與生產(chǎn)時(shí)應(yīng)完全一致十、附著力NG:做百格實(shí)驗(yàn)時(shí)有脫落且超過客戶允許極限。原因：1、UV油漆太厚，導(dǎo)

6、致脆化。,難以與油漆相溶。滑，導(dǎo)致附著困難。夠，無法進(jìn)入素材表面。相溶。分或脫模劑等臟物。,導(dǎo)致開油水未完全揮發(fā)。常狀態(tài)。,增加其粗糙度。大光不不水夠正面間開性過于力漆有不至表。時(shí)或它度過透面面熱厚材材烤漆具密面滲與表預(yù)膜素素烘油響材砂劑漆材箱少磨潔加換影素磨溶底素烤減打消增更不、234567123456油水。能情況下，可降低UV燈能量。十一、硬度NG:做硬度測(cè)試實(shí)驗(yàn)時(shí)，表面有劃痕且超過客戶允許標(biāo)準(zhǔn)原因：1、面漆涂裝太厚，UV燈無法穿透導(dǎo)致內(nèi)部無法完全固化2、涂裝后面漆表面過于粗糙導(dǎo)致硬度試驗(yàn)時(shí)磨擦力過大，留下劃痕。3、UV燈能量不夠，以致無法徹底固化。對(duì)策：1、調(diào)整膜厚至最佳狀態(tài)。2、提高涂

7、裝工藝，使噴涂物表面更光滑。3、洪應(yīng)商更換或調(diào)整油漆成份。4、更換UV燈管，增加UV固化能量。十二、耐磨NG:原因：1、面漆膜不夠。2、UV燈能量太低，未完全固化。3、UV油漆本身質(zhì)量達(dá)不到要求。對(duì)策：1、增加面漆膜厚。2、更換油漆。3、測(cè)量UV燈能量，燈管老化需及時(shí)更換。溶真助稀按的低體液明透的合混易容料顏使匕日月樹解溶是劑。分低解百，溶的點(diǎn)速定沸加一中可按，劑點(diǎn)力解沸溶溶高助真為有與分但但苴八。；將力力力可解解解們?nèi)苋苋芪矣杏杏芯呔呔?。度不不不脂速身身身樹發(fā)本本本解揮。的劑劑劑劑油點(diǎn)溶溶釋溶開沸溶類可種仍個(gè)合三混點(diǎn)比沸100c中沸點(diǎn)：100C-150c局沸點(diǎn)：150c以上+涂裝專業(yè)用語及其

8、注解：有機(jī)顏料無機(jī)顏料開油水油漆合成樹脂樹脂1天然樹脂I防沉劑(流平劑抗油劑固化劑消泡劑)什么是UV:UV就是紫外線(Ultra-VioletRay)的簡(jiǎn)稱，工業(yè)用的UV波長(zhǎng)為200nm至ij450nm為其應(yīng)用范圍。UV光固化：用UV來照射比V照射可硬化的材料，使它硬化的過程，我們稱之為UV光固化?！癡U照射可硬化材料”的硬化原理：UV照射可硬度化材料中的光起始劑吸收紫外線光譜，波長(zhǎng)200-400nm中的某些特殊波長(zhǎng)的光而產(chǎn)生斷鍵情形，這些斷鍵的物質(zhì)再去撞擊單體和預(yù)聚合體而產(chǎn)生連鎖架橋反應(yīng)瞬間將此材料從液態(tài)變成固態(tài)。UV燈壽命一般在1200H,UV能量在600-800毫焦。+自動(dòng)噴涂樣品制作的基本技巧：幅不、量壓油氣是油不。知離不距，定手確成均試，與終出觀最取rr，、一U勿量提切油勿，試，色品出顏廢流定報(bào)序確材程冉素常，拿正度量照勻。盡按均色，且定顏約，確調(diào)節(jié)材先先意素工思多先造應(yīng)好注備樣量應(yīng)免。，調(diào)應(yīng)準(zhǔn)打油時(shí)以象時(shí)未時(shí)查成，槍，現(xiàn)噴度