噴錨工程施工工藝

1、噴射混凝土施工工藝1、噴射混凝土施工可保證結(jié)構(gòu)整體剛度,簡化工序,不用模板或只用單面模板,節(jié)約大量模板材料,省去支模、澆筑和拆模工序,使混凝土輸送.澆筑和搗實(shí)合為一道工序,加快施工速度.2、噴射混凝土密度高,強(qiáng)度和抗?jié)B性較好,可以節(jié)約混凝土.3、對(duì)混凝土,磚墻面有較強(qiáng)的粘結(jié)力.4、可通過輸料軟管在高空或狹小工作區(qū)間,向任意方向施工噴射.5、可在拌合料中參加速凝劑,使水泥漿在10min內(nèi)終凝,2h具有強(qiáng)度可以大大縮短工期.''I/6、工藝簡單,施工機(jī)動(dòng)、靈活、高速、高效,有較廣的適應(yīng)性.IX_X#I二、適用范圍,rIV/'mIF'1、建筑物墻體、柱、梁加固補(bǔ)強(qiáng).2

2、、大型構(gòu)筑物的補(bǔ)強(qiáng).3、局部或全部更換已損傷混凝土,填補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)中的孔洞、縫隙、麻面等.3、工藝原理'FjI利用風(fēng)壓使水泥與骨料反復(fù)撞擊,使混凝土壓密,同時(shí)又采用較小的水灰比,因而它具有較高的力學(xué)強(qiáng)度和良好的耐久性,特別是與混凝土、磚石、鋼材有很高的粘結(jié)強(qiáng)度,在結(jié)合面上傳遞拉應(yīng)力和剪應(yīng)力.四、工藝流程及操作要點(diǎn)1、工藝流程：攪拌待噴面處理完補(bǔ)配鋼筋埋設(shè)噴厚標(biāo)志養(yǎng)護(hù)噴射2、操作要點(diǎn)1待噴面處理.待噴面的處理是結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固的關(guān)鍵工序,待噴面的處理包括結(jié)構(gòu)裂縫.孔穴的處理,結(jié)構(gòu)外表的處理和受損傷構(gòu)造的處理等.結(jié)構(gòu)待噴面為混凝土?xí)r,應(yīng)將混凝土外表鑿毛,除去污物,澆水充分潤濕,如有裂縫,應(yīng)用壓

3、力灌環(huán)氧漿進(jìn)行處理；如有受損傷混凝土,應(yīng)將損傷混凝土鏟除至堅(jiān)實(shí)的結(jié)構(gòu)層為止,如果鏟除得不徹底,會(huì)造成“夾餡,影響噴射層的粘結(jié)及新舊結(jié)構(gòu)層的共同受力.IZ結(jié)構(gòu)侍噴面為磚墻時(shí),應(yīng)將裝飾層撤除,除去粉塵及污物,提前一天進(jìn)行澆水濕潤,使磚墻J?7充分潤濕,如有裂逢,應(yīng)用環(huán)氧水泥漿灌縫修補(bǔ)；如有受損磚墻,應(yīng)將松動(dòng)的磚剔除,用新磚把孔洞砌死.結(jié)構(gòu)待噴面為鋼結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)打磨除銹.補(bǔ)配鋼筋假設(shè)經(jīng)結(jié)構(gòu)評(píng)定,認(rèn)為應(yīng)在噴射層內(nèi)加配鋼筋時(shí),可在待噴面處理之后補(bǔ)綁鋼筋.對(duì)于承載力缺乏或不滿足抗震要求的混凝土梁.柱.混凝土墻及鋼柱和磚墻,應(yīng)補(bǔ)配鋼筋或鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)與受噴面間的距離不宜小于2DD為最大骨料粒徑,隨后才可噴射.

4、3埋設(shè)噴射層厚度標(biāo)志,二.1一次噴射厚度見表4一般不應(yīng)小于骨料粒徑的2倍,以減少回彈率.表23一次噴射厚度與噴射方向的關(guān)系噴射方向一次噴射厚度mm加速凝劑不加速凝劑向上50703050水平701006070問卜100150100150在噴射前應(yīng)埋設(shè)噴層厚度的標(biāo)志,一般采用預(yù)埋厚度限制筋的方法,即一定間距內(nèi)(一般3m左右)埋設(shè)厚度限制筋,厚度限制筋可焊在鋼筋網(wǎng)上,或與錨筋焊接,或粘于受噴面上.(4)攪拌混合料的配合比由實(shí)驗(yàn)室確定.混合料攪拌時(shí)間應(yīng)遵守以下規(guī)定：采用容量小于400kL的強(qiáng)制式攪拌機(jī)時(shí),攪拌時(shí)間不得少于1min.采用自落式攪拌機(jī)時(shí),攪拌時(shí)間不得少于2mino混合料摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)

5、間應(yīng)適當(dāng)延長.IZ(5)噴射Jf,產(chǎn)噴射應(yīng)分段分片依次進(jìn)行,噴射作業(yè)應(yīng)自下而上進(jìn)行,噴射作業(yè)區(qū)段的寬度依具體條件而定,一般應(yīng)以1.52.0m為宜.當(dāng)設(shè)計(jì)厚度大于一次噴射厚度時(shí),應(yīng)分層進(jìn)行噴射,兩次噴射的最小時(shí)間問隔,在常溫(1520C)條件下,摻速凝劑為1520min；不摻速凝劑官為24h.當(dāng)間隔時(shí)間超過2h,復(fù)噴前應(yīng)先噴水濕潤.噴嘴與受噴面的距離和夾角,應(yīng)隨著風(fēng)壓的波動(dòng)而不斷的調(diào)整,一般情況下,噴嘴與受噴面的距離宜在1m左右,距離過大過小都會(huì)增加回彈量,噴嘴與受噴面的垂線成1015度夾角,噴射效果較好,噴嘴與受噴面相垂直,回彈最小,噴射密度最大.噴嘴可沿螺旋形軌跡運(yùn)動(dòng),二二一._1I螺旋的直

6、徑以300mm為宜,使料束以一囹壓半圈作橫向運(yùn)動(dòng).II噴射操作a工作風(fēng)壓不同類型的噴射機(jī)有不同的工作風(fēng)壓,而且它還與噴射方向,拌合料輸送距離,混凝上配合比,含水量等有關(guān).適宜的工作風(fēng)壓,可減少回彈量,增加一次噴射厚度,并保證噴射的質(zhì)量.噴射機(jī)的工作風(fēng)壓,一般需保證噴嘴處有0.1MPa左右的壓力.b噴嘴處的水壓必須大于風(fēng)壓,而且壓力應(yīng)穩(wěn)定,水壓一般比風(fēng)壓大0.1Mk左右為宜,可采用向水箱中通高壓壓縮空氣,以獲得穩(wěn)定的壓力水.C對(duì)不同的噴射機(jī),要嚴(yán)格按規(guī)定的操作方法進(jìn)行操作,否那么容易發(fā)生堵管,反風(fēng)等現(xiàn)象.噴射機(jī)的開、停順序?yàn)椋洪_動(dòng)時(shí),先開風(fēng)后給水,最后通電供料；停止時(shí),先停止供料,待料罐中的存料

7、噴完后再停電,最后關(guān)水停風(fēng).同時(shí),要根據(jù)輸送距離的變化,隨時(shí)調(diào)整風(fēng)壓.d噴嘴的操作,噴射開始時(shí)先給水再送料,結(jié)束時(shí),先停風(fēng)后停水.在噴射時(shí),要隨時(shí)觀察IZ噴層外表,回彈和粉塵等情況,及時(shí)調(diào)整水灰比,當(dāng)噴嘴不出料時(shí),應(yīng)將噴嘴對(duì)準(zhǔn)前下方,J;一/)/避開人員,處理堵管時(shí)的工作風(fēng)壓不得超過0.4MPa.e噴射混凝土的回彈率一般不應(yīng)超過25%.f鋼筋網(wǎng)噴射混凝土作業(yè)開始噴射時(shí),應(yīng)減小噴頭至受噴面的距離,并調(diào)節(jié)噴射角度,以保證鋼筋與壁面之間的密實(shí)性,噴射中如有脫落的混凝上被鋼筋網(wǎng)架住應(yīng)及時(shí)消除.g鋼架噴射混凝土噴射順序?yàn)橄葒娚滗摷芘c壁面之間的混凝土,后噴射鋼架之間的混凝土,鋼架與壁面之間的間隙必須用噴射

8、混凝土充填密實(shí).h噴射混凝土施工縫宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小處,施工縫的留置形式見圖2.(6)噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)遵守以下規(guī)定：噴射混凝土終凝后即開始灑水養(yǎng)護(hù),以后的灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)以保持外表濕潤為度.養(yǎng)護(hù)時(shí)間和噴II水次數(shù),取決于水泥品種和空氣濕度,在任何情況下,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,對(duì)于噴射薄層混凝土,尤其對(duì)于磚砌體的噴射混凝土加固層,噴射施工完畢后,增強(qiáng)養(yǎng)護(hù)是非常重要的.氣溫低于+5C時(shí),不得噴水養(yǎng)護(hù),需用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù).(7)冬期不宜進(jìn)行噴射作業(yè),如進(jìn)行噴射作業(yè),噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不低于+5C,混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度不低于+5C.五、材料1、水泥：噴射混凝上宜選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、

9、噴射水泥、雙快水泥、超早強(qiáng)水泥.水泥的性能指標(biāo)同普通混凝土水泥性能指標(biāo)相同,摻速凝劑的混凝土需做水泥與速凝劑相容性試驗(yàn).2、砂選用中砂3、石子：噴射混凝土的石子,宜用卵石,粒徑不宜大于15mm04、拌合水：噴射混凝土用水與普通混凝土相同.5、外加劑：噴射混凝土用的外加劑,有速凝劑,減水劑和早強(qiáng)劑等.國產(chǎn)的速凝劑,常用的有以下幾種：紅星一型速凝劑,山型73牌速凝劑,711型速凝劑,8880型速凝劑,kR-P型可溶性速凝I劑.噴射混凝土摻加速凝劑,需進(jìn)行相容性試驗(yàn),速凝劑的摻量為水泥重量的2.5%6.0%,速凝劑的準(zhǔn)確摻量通過相容性試驗(yàn)來確定.6、鋼材：II級(jí)鋼、I級(jí)鋼./FI六、機(jī)具設(shè)備I噴射混

10、凝土的機(jī)具設(shè)備,視現(xiàn)場(chǎng)情況及施工面積和工期要求合理配置,一個(gè)臺(tái)套所需主要機(jī)具II&U'設(shè)備參見表5.表24機(jī)具設(shè)備I_-廳P機(jī)械名稱單位1數(shù)量1空氣壓縮機(jī)臺(tái)22混凝土噴射機(jī)臺(tái)23攪拌機(jī)臺(tái)14磅秤臺(tái)25手輛106其他工具個(gè)七、勞動(dòng)組織及平安1、勞動(dòng)組織每班(組)配制人員2428人,每臺(tái)班噴射6070m2.班長1人、技術(shù)員1人、后臺(tái)(攪拌臺(tái))5人、運(yùn)輸35人、上料臺(tái)4人、空壓機(jī)工1人、噴射手2人、抹灰12人、養(yǎng)護(hù)12人、試驗(yàn)11人、電11人、機(jī)修112人.施工中應(yīng)根據(jù)工作面的大小和工期要求等因素,安排一個(gè)班(組)單獨(dú)施工或幾個(gè)班(組)同時(shí)施mo2、平安(1)噴射機(jī)、水箱、風(fēng)包、注漿

11、罐等應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn),合格前方可使用,噴射施工時(shí),要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄擊穿或松脫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理.(2)施工中,應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件,應(yīng)有專人隨時(shí)觀察受噴面變化情況.(3)處理機(jī)械故障時(shí),必須使設(shè)備斷電,停風(fēng).向施工設(shè)備送電,送風(fēng)前,應(yīng)通知有關(guān)人員.(4)噴射作業(yè)中處理堵管時(shí),應(yīng)將輸料管順直,必須緊按噴頭,流通管路的工作風(fēng)壓不得超過0.4Mpa.(5)噴射混凝土施工用的工作臺(tái)架應(yīng)牢固可靠,并應(yīng)設(shè)置平安欄桿.(6)非操作人員不得進(jìn)入正施工的作業(yè)區(qū).施工中,噴頭和注漿管前嚴(yán)禁站人.(7)施工操作人員的皮膚應(yīng)防止與速凝劑直接接觸.(8)噴

12、射現(xiàn)場(chǎng)必須有適宜的聯(lián)絡(luò)工具,以便及時(shí)聯(lián)絡(luò).八、質(zhì)量要求rJII_J1、加固噴射混凝土工程驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行?錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(GBJ86-85).rJ2、噴射混凝土厚度檢查、驗(yàn)收和試塊制作,數(shù)量及驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行?錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(GBJ86-85).3、噴射混凝土外表平整度無具體規(guī)定,但為保證下道工序順利進(jìn)行,混凝土終凝前可拉通線使用刮杠迅速粗略刮平,不應(yīng)嚴(yán)重?cái)_動(dòng)混凝上.4、噴射混凝土質(zhì)量限制考前須知如下：(1)混合料在進(jìn)入噴嘴與水混合之前,其含水率應(yīng)限制在2%5%.(2)噴射過程中,要及時(shí)檢查噴射的混凝土外表,檢查是否有松動(dòng)、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象,如有發(fā)生應(yīng)及時(shí)消除重噴.(3)當(dāng)噴射混凝土到達(dá)一定強(qiáng)度后,用錘擊聽聲方法進(jìn)行檢查,對(duì)空鼓、脫殼處應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理.(4)噴射混凝土過程中,要及時(shí)測(cè)定回彈和混凝土實(shí)際配合比,以指導(dǎo)施工.(5)受噴面為墻或柱時(shí),應(yīng)注意陰陽角的方正.有根底大放腳時(shí),要嚴(yán)格限制噴射順序,應(yīng)依順序噴完放腳后,再噴上部結(jié)構(gòu),必須防止回彈料落人大放腳內(nèi),造成“夾陷現(xiàn)象.IZ(6)混合料宜隨拌隨用.不摻速凝劑時(shí),存放時(shí)間不應(yīng)超2h；摻速凝劑時(shí),有效時(shí)間不應(yīng)超過20min.混合料在運(yùn)輸、存放過程中嚴(yán)防雨淋,雜物等混入