130噸鍋爐配套一、二次、引風(fēng)機技術(shù)協(xié)議

1、黑龍江歲寶熱電有限公司 一、二次風(fēng)機、引風(fēng)機技術(shù)協(xié)議合同附件黑龍江歲寶熱電有限公司新建130噸鍋爐替代原2臺35噸鍋爐項目循環(huán)流化床鍋爐鼓、引風(fēng)機技 術(shù) 協(xié) 議甲方：黑龍江歲寶熱電有限公司乙方: 2016年6月需方：黑龍江歲寶熱電有限公司(以下簡稱甲方）供方： （以下簡稱乙方）一、總則:1.1 本技術(shù)規(guī)范適用于黑龍江歲寶熱電有限公司新建130噸鍋爐替代原2臺35噸鍋爐項目130t/h循環(huán)流化床鍋爐配套離心式鼓風(fēng)機、引風(fēng)機本體及其驅(qū)動裝置、調(diào)節(jié)裝置、輔助設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、試驗、驗收和供貨等方面最基本的技術(shù)要求.1。2 甲方在本技術(shù)規(guī)范書中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求

2、和適用的標(biāo)準(zhǔn)，乙方保證提供符合本規(guī)范書和相關(guān)的國際、國內(nèi)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其相應(yīng)的技術(shù)服務(wù)。1.3本技術(shù)規(guī)范所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.1.4 乙方產(chǎn)品滿足招標(biāo)書要求，兌現(xiàn)投標(biāo)書及投標(biāo)澄清中的承諾。1.5乙方產(chǎn)品所含有的專利技術(shù)不額外收取任何費用。1.6本技術(shù)規(guī)范為合同的附件，與合同具有同等的法律效力。二、設(shè)備規(guī)范風(fēng)機應(yīng)為大型火電設(shè)備專用風(fēng)機，一、二次風(fēng)機和引風(fēng)機的電機均為高壓變頻電機（電機由甲方自備）。 2.1設(shè)備名稱、型號及參數(shù): 1) 一次風(fēng)機: 1臺 右旋902) 二次風(fēng)機： 1臺 左旋903) 引風(fēng)機： 1臺 右旋1352.2設(shè)計點參數(shù)：參數(shù)風(fēng)機型號

3、流量(m3/h)全壓(Pa)介質(zhì)溫度（)介質(zhì)密度（kg/m3)一次風(fēng)機7970013500201.2二次風(fēng)機7970010000201.2引風(fēng)機26300082001400。852.3冷卻水參數(shù):一次風(fēng)機、二次風(fēng)機、引風(fēng)機軸承箱均采用水冷卻系統(tǒng)冷卻1) 冷卻水最高工作溫度：332) 冷卻水工作壓力： 0。20。4MPa 3) 冷卻水流量： 0.51 m3/h4) 軸承箱配套有就地溫度、振動等測點并有遠傳接口.一次風(fēng)機技術(shù)規(guī)范表序號項目內(nèi)容1型號2風(fēng)機數(shù)量（臺）13選型點效率（全壓) 85以上4風(fēng)機的流量 m3/h797005風(fēng)機的全壓 Pa135006風(fēng)機軸功率 kW7風(fēng)機入口介質(zhì)溫度 208

4、風(fēng)機殼體材料Q235A9風(fēng)機殼體厚度 mm蝸板8、側(cè)板810風(fēng)機主軸材料45#(鍛）11風(fēng)機葉輪/葉片材料Q390（15MnV）12風(fēng)機葉輪后彎式13轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量 kg、m214風(fēng)機總重量 kg15風(fēng)機軸承形式滾動軸承（瓦軸）16風(fēng)機軸承潤滑方式稀油潤滑17調(diào)節(jié)門阻力矩N.M20驅(qū)動電動機制造商長沙電機廠、佳木斯電機廠21型號變頻電機22銘牌功率 kW23電壓 kV6KV24轉(zhuǎn)速 r/min148025防護等級IP5426軸承形式滾子軸承（瓦軸）27流量控制形式變頻調(diào)節(jié)二次風(fēng)機技術(shù)規(guī)范表序號項目內(nèi)容1型號2風(fēng)機數(shù)量(臺）13選型點效率（全壓) %85以上4風(fēng)機的流量 m3/h797005風(fēng)機的

5、全壓 Pa100006風(fēng)機軸功率 kW7風(fēng)機入口介質(zhì)溫度 208風(fēng)機殼體材料Q235A9風(fēng)機殼體厚度 mm蝸板8、側(cè)板810風(fēng)機主軸材料45(鍛)11風(fēng)機葉輪葉片材料Q390（15MnV）12風(fēng)機葉輪后彎式13轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量 kg、m214風(fēng)機總重量 kg15風(fēng)機軸承形式滾動軸承（瓦軸）16風(fēng)機軸承潤滑方式稀油潤滑17調(diào)節(jié)門阻力矩N.M20驅(qū)動電動機制造商長沙電機廠、佳木斯電機廠21型號變頻電機22銘牌功率 kW23電壓 kV6kV24轉(zhuǎn)速 rmin148025防護等級IP5426軸承形式滾子軸承（瓦軸）27流量控制形式變頻調(diào)節(jié)引機技術(shù)規(guī)范表序號項目內(nèi)容1型號2風(fēng)機數(shù)量(臺）13選型點效率(全壓

6、) %85以上4風(fēng)機的流量 m3h2630005風(fēng)機的全壓 Pa82006風(fēng)機軸功率 kW7風(fēng)機入口介質(zhì)溫度 1408風(fēng)機殼體材料Q235A9風(fēng)機殼體厚度 mm蝸板10、側(cè)板810風(fēng)機主軸材料45#（鍛）11風(fēng)機葉輪葉片材料Q390（15MnV）12風(fēng)機葉輪后彎式13轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量 kg、m214風(fēng)機總重量 kg15風(fēng)機軸承形式滾動軸承(瓦軸）16風(fēng)機軸承潤滑方式稀油潤滑17調(diào)節(jié)門阻力矩N。M20驅(qū)動電動機制造商長沙電機廠、佳木斯電機廠21型號變頻電機22銘牌功率 kW23電壓 KV6KV24轉(zhuǎn)速 rmin98025防護等級IP5426軸承形式滾子軸承（瓦軸)27流量控制形式變頻調(diào)節(jié)三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

7、1) 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測量方法GB/T 28882008；2) 電站鍋爐離心送風(fēng)機和引風(fēng)機,JB/T 43582008；3) 通風(fēng)機基本型式、尺寸參數(shù)及性能曲線，GB/T 3235-1999;4) 工業(yè)通風(fēng)機 用標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)道進行性能試驗 GB/T 12362000；5) 工業(yè)通風(fēng)機 現(xiàn)場性能試驗 GB/T 10178-2006；6) 通風(fēng)機葉輪超速試驗,JB/T 644520057) 通風(fēng)機轉(zhuǎn)子平衡，JB/T 9101-1999；8) 通風(fēng)機振動檢測及其限值 JB/T 86891998;9) 風(fēng)機用鑄鐵件技術(shù)條件,JB/T 68872004；10) 風(fēng)機用鑄鋼件技術(shù)條件,JB/T 6888-

8、2004；11) 通風(fēng)機 焊接質(zhì)量檢驗技術(shù)條件，JB/T 102132000；12) 通風(fēng)機 鉚焊件技術(shù)條件，JB/T 102142000；13) 通風(fēng)機涂裝技術(shù)條件,JB/T 68862010；14) 風(fēng)機包裝通用技術(shù)條件，JB/T 64442004；四、技術(shù)要求4。1對風(fēng)機性能所能滿足的基本要求4。1.1乙方保證滿足甲方提出的風(fēng)機性能設(shè)計參數(shù)，并能在運行條件下長期安全穩(wěn)定運行。4.1.2在額定轉(zhuǎn)速下,風(fēng)機特性曲線的允許偏差，限制在:1) 在保證點的風(fēng)量： +2%2) 在保證點的全壓: +23) 在保證點的效率： 無負偏差4) 軸功率： 2+54。1。3乙方保證風(fēng)機在滿負荷至最小負荷的范圍內(nèi)

9、運行時，工作點均落在風(fēng)機設(shè)定運行的最小流量點的范圍之內(nèi),避開喘振區(qū)域.4。1.4當(dāng)兩臺風(fēng)機并列運行時，檢查每臺風(fēng)機的特性曲線，使風(fēng)機從正常運行的風(fēng)量減少至最小風(fēng)量時的負荷分配偏差盡可能小，并能正常并列運行和正常解列。4.1.5每臺風(fēng)機的第一臨界轉(zhuǎn)速至少高于最大工作轉(zhuǎn)速的30.4。1.6風(fēng)機具有良好的調(diào)節(jié)性能。4.1.7風(fēng)機主軸承能承受機殼內(nèi)的紊流工況時所引起的附加推力，并能長期安全運行。4.1.8風(fēng)機及其輔助設(shè)備,具有良好的可控性能和合理的運行操作方式，以及就地啟停、調(diào)試和正常運行及事故情況下所必須的測量、控制、調(diào)節(jié)及保護等措施.4.1.9風(fēng)機及附屬設(shè)備，包括基座和支座在內(nèi),能承受所在地區(qū)地震

10、力的作用。在設(shè)計地震烈度的地震力作用下，設(shè)備均能承受并保持結(jié)構(gòu)上的完整性。4。1。10風(fēng)機的設(shè)計，考慮到穩(wěn)定工況和不穩(wěn)定工況下的離心力、壓力、熱應(yīng)力、地震力以及風(fēng)機自重和隔聲層重量的同時作用。4.1.11設(shè)備的噪聲水平符合工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，距聲源1米處的噪聲不大于85dB（A).4。1。12乙方設(shè)計參數(shù)的允許變動范圍：流量為5,壓力為5%，設(shè)備在正式制造前甲方有權(quán)在這一范圍內(nèi)變更設(shè)計參數(shù),乙方不增加設(shè)備價格。4.1。13風(fēng)機軸承的最大允許振動速度均方根值Vrms小于4。6mm/s。4。1.14引風(fēng)機轉(zhuǎn)子采取了成熟且使用驗證可靠的防磨措施。4.2對風(fēng)機制造能夠滿足的基本要求。4。2.1

11、風(fēng)機機殼、進風(fēng)口,充分考慮運輸、安裝及檢修時的方便，并有利于轉(zhuǎn)子的拆裝.4。2.2風(fēng)機帶有必要的密封人孔門，以利于檢查機內(nèi)零部件情況。4.2.3在機殼內(nèi)部和外部均采取有效的加強措施,以消除由于其剛性不足產(chǎn)生的振動.4.2。4在運行中發(fā)生渦流誘導(dǎo)振動時，負責(zé)采取合理的消振措施,避免風(fēng)量、風(fēng)壓和功率的大幅度波動。4。2.5風(fēng)機軸穿過機殼的地方,設(shè)置了軸密封裝置，以防止介質(zhì)泄漏。4。2。6聯(lián)軸器處設(shè)置鋼制聯(lián)軸器保護罩，該保護罩是可拆卸和封閉的。4.2.7在風(fēng)機殼體內(nèi)出現(xiàn)紊流工況時，主軸承承受全部附加推力而不發(fā)生故障4.2.8軸承箱滿足封閉式冷卻系統(tǒng)的設(shè)計要求，風(fēng)機均采用水冷卻方式。4。2。9為避免軸

12、承箱由于溫度和壓力的升高而漏油，設(shè)計有放氣塞。4。2.10風(fēng)機的各個組件和部件，配備方便檢修的吊耳。4.2。11風(fēng)機轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子葉片和輪轂的焊接,均進行直觀檢查,并用磁粉探傷及超聲波探傷。4。2.12對于組裝后整體發(fā)運的風(fēng)機，減少現(xiàn)場的安裝工作量。4.3對儀表和控制的基本要求4。3。1乙方采用標(biāo)準(zhǔn)化的元件和標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備組件，以便于現(xiàn)場使用更換。4。3。2風(fēng)機裝設(shè)以下測量、報警保護設(shè)備：1) 風(fēng)機軸承就地監(jiān)視雙金屬溫度計2) 預(yù)埋遠距離監(jiān)視用測量元件鉑熱電阻.4。3。3在風(fēng)機和電動機軸承、定子線圈上安裝金屬熱電阻Pt100時，采用可靠措施保正其能測得真實溫度，并采用三線制接線方式，雙支鎧裝。電

13、動機定子繞組要求每相裝設(shè)2個測點，所有溫度計接至乙方提供的本體接線盒。4.3.4熱電阻設(shè)置在軸承上最易發(fā)熱的部位,并能從外部安裝及拆除。4.3.5乙方提供熱電阻的結(jié)構(gòu)詳圖和安裝圖.4。3.6熱電阻的金屬標(biāo)牌是耐腐蝕的,并牢固地固定在設(shè)備上.接線盒采用防水式接線盒。4.4電動機所有配套電動機選用效率高、節(jié)能、起動性能好、噪聲低、振動小、運行可靠、使用維護方便的全封閉鼠籠式變頻三相異步電動機。4.4.1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)乙方所提供的電動機應(yīng)滿足下面所列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求旋轉(zhuǎn)電機基本技術(shù)要求 GB755-2008旋轉(zhuǎn)電機振動測定方法及限制 GB10068.110068.288旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限制 GB100

14、69。110069。32006外殼防護等級 GB4208Y系列高壓三相異步電動機技術(shù)條件 JB/T1395792電機尺寸及公差 GB4772。284電機結(jié)構(gòu)及安裝形式代號 GB997-2008旋轉(zhuǎn)電動機圓柱形軸伸 GB7561990電機線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向 GB19712006電機冷卻方法 GB/T199393電機外殼分級 GB4942。12001三相異步電動機試驗方法 GB 10322005旋轉(zhuǎn)電機絕緣結(jié)構(gòu)功能性評定 散饒繞組試驗規(guī)程GB/T17948.1-2000中小型旋轉(zhuǎn)電機安全通用要求 GB-147111993旋轉(zhuǎn)電機絕緣結(jié)構(gòu)功能性評定 GB/T179482003旋轉(zhuǎn)電機確定確定損耗和效

15、率的試驗方法 GB/T755。22003交流電機定子成型線圈耐沖壓電壓水平 IEC 600341520094.4。2若指定的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)和本協(xié)議之間發(fā)生任何明顯差異時，乙方必須以書面的形式提出差異表及解決辦法.4.4.3運行環(huán)境環(huán)境溫度：1。最高環(huán)境溫度隨季節(jié)變化,但不超過402.最低環(huán)境溫度對采用滾動軸承的電動機為30。3.最濕月月平均最高相對濕度為90，同時該月月平均最低溫度不高于25.4.4.4基本技術(shù)要求1。當(dāng)頻率為額定值，且電源電壓與額定值的偏差不超過10時,電動機能輸出額定功率。2。當(dāng)電壓為額定值,且電源頻率變化為1%時，電動機能輸出額定功率。3.電動機采用全電壓直接起動過程中,電動

16、機的端電壓不得低于額定電壓的85%。4。電動機的額定功率滿足電動機所驅(qū)動設(shè)備所要求的能力，其值比最大的制動功率大5-10%。5.在設(shè)計的環(huán)境溫度下電動機能承受所有熱應(yīng)力和機械應(yīng)力。當(dāng)電動機的端電壓保持在額定值的100%時,電動機能達到高于國家標(biāo)準(zhǔn)的運轉(zhuǎn)性能。6。電動機為臥式安裝，帶有可靠的接地裝置,采用螺栓連接。有明顯的指示接地標(biāo)志。7.電動機定子繞組絕緣等級采用F級。電動機整體采用VPI真空力無溶劑浸漆.8。電動機的主接線盒、測溫元件接線盒，從主軸伸端視之，安裝在電動機右側(cè)。電動機引出線為三根。9。電動機定子測溫元件：每相2支，共6支,3支使用，3支備用。測溫元件為鉑熱電阻，分度號：Pt10

17、0。軸承測溫Pt100兩只。加熱器采用220v加熱器.10。電動機在空載情況下，能承受提高轉(zhuǎn)速至額定值的120、歷時120秒鐘的超速而不發(fā)生有害變形.11.電動機旋轉(zhuǎn)方向見電機參數(shù)。12.電動機初始溫度為環(huán)境溫度，允許連續(xù)起動兩次起動之間應(yīng)自然停機；電動機初始溫度為額定負荷的運行溫度,允許起動一次.13。電機定子、轉(zhuǎn)子鐵心硅鋼片采用武鋼優(yōu)質(zhì)高導(dǎo)磁、低損耗硅鋼片,轉(zhuǎn)子鼠籠采用采用純度為99.5%的高純度優(yōu)質(zhì)鋁，采取先進工藝鑄成，減少雜散損耗.14.定子線圈線棒采用優(yōu)質(zhì)銅線棒，絕緣全部采用電氣性能強、介質(zhì)損耗少，具有抗腐蝕性能、抗電暈性能及抗熱老化性能絕緣材料和包扎帶。15。軸承經(jīng)清洗、工頻感應(yīng)加

18、熱后裝配。采用滾動軸承結(jié)構(gòu)的電機均有不停機加油和排油裝置，可用專用加油工具進行不停機加排油。每臺電動機配帶軸鍵。16。電機前后軸承裝有鉑熱電阻測溫元件及定子繞組加熱裝置.17.電機漆膜均勻、附著力強、外表細膩、光亮美觀。顏色為海藍色.18。主軸材料全部采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼,采用先進工藝加工,技術(shù)指標(biāo)達到優(yōu)等級品精度要求。19.電機在制做過程中，結(jié)構(gòu)對稱、磁路對稱有防止軸電壓產(chǎn)生的措施，防止產(chǎn)生低頻軸電流和高頻軸電流，損壞軸承或減少軸承壽命。20.電機成品經(jīng)現(xiàn)場實際運行檢驗，滿足下面5基本技術(shù)參數(shù)。21。三相異步變頻電動機廠家選用長沙電機廠有限責(zé)任公司4。4。5基本技術(shù)參數(shù)一次風(fēng)機變頻電動機（1臺)型

19、號： ；額定功率： KW ；額定電壓：6000V；額定電流： A額定頻率:50HZ;額定轉(zhuǎn)速：1480轉(zhuǎn)/分；相數(shù)：3相;絕緣等級：F級冷卻方式：IC666；極數(shù)：4極;外殼防護等級：IP54；安裝形式：IMB3安裝地點：室內(nèi)；工作方式：連續(xù)工作制；效率 ： 94.5 %；功率因數(shù)：軸承結(jié)構(gòu):滾動軸承，選用國產(chǎn)優(yōu)等級的軸承。二次風(fēng)變頻電動機1臺型號： ；額定功率： KW ；額定電壓:6000V；額定電流: A額定頻率：50HZ；額定轉(zhuǎn)速:1480轉(zhuǎn)/分；相數(shù)：3相；絕緣等級：F級冷卻方式:IC666；極數(shù)：4極；外殼防護等級:IP54；安裝形式：IMB3安裝地點：室內(nèi);工作方式：連續(xù)工作制;效

20、率：95 %；功率因數(shù)：軸承結(jié)構(gòu): 滾動軸承，選用國產(chǎn)優(yōu)等級的軸承。引風(fēng)機變頻電動機（1臺）型號: ;額定功率： KW；額定電壓：6000V；額定電流： A額定頻率：50HZ；額定轉(zhuǎn)速:980轉(zhuǎn)/分;相數(shù):3相;絕緣等級：F級冷卻方式：IC666；極數(shù)：6極；外殼防護等級：IP54;安裝形式:IMB3安裝地點：室內(nèi);工作方式:連續(xù)工作制;效率:94。7 %；功率因數(shù)：軸承結(jié)構(gòu): 滾動軸承，選用國產(chǎn)優(yōu)等級的軸承。5 供貨范圍5.1 乙方在供、需雙方商定的時間內(nèi)，提供甲方所需數(shù)量的設(shè)備和備件，并保證符合本技術(shù)規(guī)范書的條文和甲方書面提出的特殊要求。5.2 乙方提供的設(shè)備包括： 一次風(fēng)機; (1臺套)

21、序號名稱型號數(shù)量生產(chǎn)制造廠家1調(diào)節(jié)門組Q235A1件2進氣箱Q235A1件3機殼組Q235A1件4葉輪組Q235A1件5進風(fēng)口組（含消音器）Q235A1件6傳動組主軸45#1件7軸承箱HT2501件8雙金屬溫度計2支9鉑熱電阻2支軸承 2套瓦軸10聯(lián)軸器HT2001套11聯(lián)軸器保護罩Q235A1件12風(fēng)機及電機地腳螺栓、螺母和墊圈Q235A1套13電動機1臺長沙電機廠、佳木斯電機廠14測振儀1臺二次風(fēng)機；(1臺套）序號名稱型號數(shù)量生產(chǎn)制造廠家1調(diào)節(jié)門組Q235A1件2機殼組Q235A1件3葉輪組Q235A1件4進風(fēng)口組（含消音器)Q235A1件5傳動組主軸45#1件6軸承箱HT2501件7雙金

22、屬溫度計2支8鉑熱電阻2支軸承 2套瓦軸9聯(lián)軸器HT2001套10聯(lián)軸器保護罩Q235A1件11風(fēng)機及電機地腳螺栓、螺母和墊圈Q235A1套12電動機1臺長沙電機廠、佳木斯電機廠13測振儀1臺引風(fēng)機：（1臺套）序號名稱材質(zhì)數(shù)量生產(chǎn)制造廠家1調(diào)節(jié)門組Q235A1件2進氣箱Q235A1件2機殼組Q235A1件3葉輪組Q235A1件4進風(fēng)口組Q235A1件5傳動組主軸451件6軸承箱HT2502件7軸承箱底座HT2502件8雙金屬溫度計2支9鉑熱電阻2支軸承2套瓦軸10聯(lián)軸器HT2001套11聯(lián)軸器保護罩Q235A1件12風(fēng)機及電機地腳螺栓、螺母和墊圈Q235A1套13電動機1臺長沙電機廠、佳木斯電

23、機廠14測振儀1臺5。3 清理和涂漆設(shè)備裝運以前, 其所有部件進行全面清理， 清除所有污垢、銹物、油脂及其它， 并按制造廠的標(biāo)準(zhǔn)進行涂漆。5.4 包裝和運輸 按國家標(biāo)準(zhǔn)進行包裝和運輸6 質(zhì)量保證和試驗6。1 設(shè)計和制造遵守的規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)6.1.1 風(fēng)機及其附屬設(shè)備的設(shè)計和制造,符合現(xiàn)行使用的有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)以及部頒標(biāo)準(zhǔn)。6。1.2 在乙方開始制造之前，乙方無條件接受甲方所提出因規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化而產(chǎn)生的補充要求。同時，乙方及時書面通知乙方有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生的變化。6。2 風(fēng)機性能保證值6.2.1 風(fēng)機的運行，滿足甲方提出的設(shè)計參數(shù)要求，性能允許偏差有關(guān)規(guī)定。6.2.2 風(fēng)機的臨界

24、轉(zhuǎn)速、最大允許振幅以及噪聲水平等,均遵守并滿足對風(fēng)機基本性能的要求有關(guān)條文的要求。6。3 風(fēng)機的質(zhì)量保證:乙方具備完善的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系符合IS09001系列的要求.6.3.1 每臺風(fēng)機的主要零部件均進行工廠試驗，并保證設(shè)計和結(jié)構(gòu)滿足本技術(shù)規(guī)范書的要求.6.3。2 用于轉(zhuǎn)動的零部件，有試驗報告。6。3。3 風(fēng)機主軸、聯(lián)軸器及風(fēng)門軸等轉(zhuǎn)動件，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6.3.4 乙方提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項文件，這些文件至少包括：1) 產(chǎn)品合格證書2) 風(fēng)機使用說明書；3) 主要零部件試驗報告；6.3。5 風(fēng)機質(zhì)保期1年，在質(zhì)保期內(nèi)，因制造質(zhì)量問題而發(fā)生損壞或不能進行正常工作時，乙方免費為甲方修

25、理或更換零部件。6.4 風(fēng)機試驗6.4。1 乙方對所提供的設(shè)備進行下述試驗,并提出試驗報告。1) 動平衡試驗2) 葉輪焊縫無損探傷檢查6。4.2 乙方對配套供貨的電動機，負責(zé)使其與所驅(qū)動的設(shè)備運轉(zhuǎn)達到合格。6.4。3風(fēng)機安裝調(diào)試后,保證其性能和效率(甲方做性能試驗)7 技術(shù)文件乙方在簽訂技術(shù)協(xié)議后，提供設(shè)計資料,資料交付時間為簽訂合同后的10日內(nèi)，資料內(nèi)容包括風(fēng)機總圖，進出口法蘭尺寸圖、冷卻水量、電動機資料、基礎(chǔ)圖。乙方提供的技術(shù)文件及圖紙能夠滿足電廠總體設(shè)計、設(shè)備安裝、現(xiàn)場調(diào)試運行和維護的需要。如甲方提出補充要求，乙方無償提供所需要的補充技術(shù)資料。7.1 風(fēng)機設(shè)備資料1) 風(fēng)機總圖,注明型號、設(shè)計介質(zhì)、介質(zhì)密度、設(shè)計溫度、設(shè)計流量、設(shè)計全壓、主軸轉(zhuǎn)數(shù)、軸功率、效率、總重、轉(zhuǎn)子重、風(fēng)機外形尺寸和加固筋高度及接口尺寸、風(fēng)機進出口角度等；2) 風(fēng)機電動機組合安裝圖，有設(shè)計基礎(chǔ)、施工和安裝風(fēng)機本體及其電動機所必須的尺寸和數(shù)據(jù);3) 風(fēng)機及電動機基礎(chǔ)外形圖（含留孔要求和基礎(chǔ)荷載圖）；4) 冷卻水量、水溫、水壓說明5) 風(fēng)機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣量；