細石混凝土地面工程施工方案(可編輯)

1、細石混凝土地面工程施工方案一、工程概況二、施工準備 2.1 材料及主要機具：2。1。1 水泥 :應采用 32.5 號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦 渣硅酸鹽水泥。2。1.2預拌C20細石混凝土2。 1。 3建筑膠2。 1 .4主要機具：平板振搗器、運輸小車、小水桶、半截桶、掃帚、2m 靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子 .2 .2作業(yè)條件：2。2.1室內(nèi)墻面已彈好+50cm水平線.2.2。 2 穿過樓板的立管已做完，管洞堵塞密實。埋在地面的電管已做 完隱檢手續(xù)。2.2。 3 門框已安裝完，并已做好保護，在門框內(nèi)側釘木板或鐵皮。2.2.4 基層為預制混凝土板時 ,板縫混凝

2、土應填嵌密實，板端頭縫隙應 采取防裂措施。三、操作工藝3。1 細石混凝土工藝流程：1找標高、彈面層水平線-基層處理（表面拉毛）清掃干凈-灑水濕潤 t抹灰餅t抹標筋t刷素水泥漿（內(nèi)摻 15%的建筑膠）陶?；炷?墊層-刷素水泥漿（內(nèi)摻15%的建筑膠澆筑）30厚C20細石混凝土- 養(yǎng)護。適用于地下變電所、 發(fā)電機房、 水泵房、制冷機房、 換熱機房、 雨水回收機房、隔油間 .2找標高、彈面層水平線-基層處理（表面拉毛）清掃干凈-灑水濕潤 -抹灰餅-刷素水泥漿（內(nèi)摻 15%的建筑膠）-20mm厚1:2。5水 泥砂漿-養(yǎng)護。適用于工具間、機房設備間 .3、找標高、彈面層水平線-基層處理（表面拉毛）清掃干

3、凈-灑水 濕潤抹灰餅刷素水泥漿（內(nèi)摻15%的建筑膠）澆筑C25細石混 凝土 100mm厚（上配巾4雙向 200鋼筋網(wǎng)）-養(yǎng)護。適用于地下負 一層車庫樓面4、找標高、彈面層水平線-基層處理（表面拉毛）清掃干凈-灑水濕潤-1.5mm厚聚合物水泥防水涂料-抹灰餅-陶?；炷翂|層- 30mm厚C25細石混凝土向地漏找坡，最薄處 30厚，隨打隨抹找坡 抹平-養(yǎng)護。適用于地下車庫負二層樓面。3.1。1找標高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標高線， 量測出地面面層的水平線， 彈在四周墻面上， 并要與房間以外的樓道、 樓梯平臺、踏步的標高相呼應，貫通一致 .3。 1。 2基層處理：先將灰塵清掃干

4、凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟 掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈 .3.1。3灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。3。 1。 4抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與豆 石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅， 橫豎間距1。5m,灰餅上標高 就是面層標高。3。1.5 抹標筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標筋 （或叫沖筋 ），以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平 ,作為澆 筑細石混凝土面層厚度的標準。3.1。6 刷素水泥漿結合層： 在鋪設細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1 : 0。40.5 （水泥：水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨

5、刷隨鋪細石混凝土， 避免時間過長水泥漿風干導致面層空 鼓。3.1。7 做保溫和防水處理： 各房間結構形式不同，根據(jù)設計要求合理 選擇保溫材料 ;對于有防水要求的房間，根據(jù)設計要求合理選擇防水 材料,并做好試水工作。3.1。8澆筑細石混凝土（上配巾4雙向200鋼筋網(wǎng)）.3。 1.8。 1 細石混凝土攪拌：細石混凝土面層的強度等級應按設計要 求做試配，如設計無要求時，不應小于C20,坍落度不宜大于 30mm. 并按國家標準 混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范 的規(guī)定制作混凝土 試塊，每一層建筑地面工程不應少一組， 當每層地面工程建筑面積超過 1000m2 時，每增加 1000m2 各增做一組試塊，不足

6、1000m2 按 1000m2 計算3。 1.8。 2 面層細石混凝土鋪設：將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面 基層上（水泥漿結合層要隨刷隨鋪） ，緊接著用 2m 長刮杠順著標筋 刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm,長度60cm的混凝土或鐵制 滾筒,厚度較厚時應用平板振動器 ）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配 合比混凝土填平,直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,撒一層干拌水泥砂（ 1 : 仁水泥：砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩）,再用2m長刮杠刮平 （操作時均要從房間內(nèi)往外退著走 ）。3。1.9抹面層 （表面撒 1:1的水泥沙子隨搗隨抹平） 、壓光：3。1.9.1 當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平

7、，將干水泥砂 拌合料與細石混凝土的漿混合 ,使面層達到結合緊密。3.1。9.2 第一遍抹壓 :用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止 .3。 1。9.3 第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走 上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平， 注意不得漏壓 .3。1.9.4 第三遍抹壓 :當面層砂漿終凝前 ,即人踩上去稍有腳印，用鐵 抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓， 把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。養(yǎng)護：面層抹壓完 24h 后（有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護）進 行澆水養(yǎng)護，每天不少于2次，養(yǎng)護時間一般至少不少于 7d （房間應 封閉養(yǎng)護期間

8、禁止進入 ）。3。2 粗骨料混凝土地面面層的施工 :又稱一次抹光法或原漿抹面法 ,一 般是在澆筑混凝土墊層時（或澆筑現(xiàn)澆混凝土樓板時） ，同時將面層 材料鋪抹在面層上當時進行抹平壓光的操作工藝， 這樣做由于基層與 面層同時施工，上下層同時凝結，因此具有結合緊密整體性好、施工 進度快、節(jié)約水泥等優(yōu)點 ,其工藝流程為 :澆筑混凝土墊層（或混凝土 樓板）-抹面層、壓光-養(yǎng)護參考3。1.7至3。1.9.四、質量標準水泥混凝土面層工程質量檢驗標準項目序檢杳項目允許偏差或允許值（mm）檢查方法主控項目1骨料粒徑設計要求觀察檢查和檢查產(chǎn)品合格證明文件及檢測報告2面層強度等級設計要求檢杳檢杳報告3面層與下一層

9、結合結合牢固，無空鼓、皺紋用小錘輕擊檢查1表面質量不應有皺紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷觀察和采用潑水或用坡度尺檢杳2表面坡度應符合設計要 求，不得有倒泛 水和積水現(xiàn)象觀察和采用潑水或用坡度尺檢杳3踢腳線與墻面結合應緊密結合，高度致，出墻厚度均勻用小錘輕擊、尺量檢查和觀察檢杳4樓梯踏步寬度高度符合設計要求觀察和尺量檢查一般項目5678表 面 允 許 偏 差 值表面平整度5mm按本規(guī)范中的檢驗方法檢驗踢腳線下口平直4mm縫格平直3mm樓梯踏步兩邊寬度5mm五、成品保護5。1在操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設在基層的各 種管線。5。2面層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間 的一切

10、通路.5.3面層壓光交活后在養(yǎng)護過程中，封閉門口和通道，不得有其它工 種進入操作，避免造成表面起.地面鋪裝工程施工方案1 。 園路工程施工(1 )地基與基層施工1 ) 施工準備根據(jù)設計圖中所采用的各項技術指標， 認真考慮其技 術經(jīng)濟的合理性和施工的可能性。核對地面施工區(qū)域， 確認施工程序、方法和工程量。勘察、清理施工現(xiàn)場， 確認和標示地下埋設物。2) 材料準備確認和準備路基加固材料、 路面墊層和基層材料， 面 層材料，包括碎石、塊石、石灰、砂、水泥或設計規(guī)定 的預制砌塊及其它飾面材料等。材料的規(guī)格、質量、數(shù) 量以及臨時堆放位置 ,都要確定下來。3) 道路、園路的放線將設計圖標示路中心線上各編號

11、里程樁 ,測設到相應 的地面位置，用 30 40 cm的小木樁垂直釘入樁位，并寫明樁號。釘好的各中心樁之間的連線,即為該項工程中心線，再以縱向樁為準 ,根據(jù)路面寬度釘上邊線樁，最 后放出路的中線和平曲線。4 )基層施工首選確定路基層作業(yè)使用的機械及其進入現(xiàn)場的日 期,重新確認水準點，調(diào)整路基表面高度，然后進行路基 的填挖、整平、碾壓作業(yè) ,按已定的道路邊線，每側放寬 200 mm,開挖的路基表面要平整，再經(jīng)碾壓或打夯，對 填土要分層碾壓，對于軟弱土基 ,要做好加固處理。 5)墊層施工：A 、 施工準備：a 基層經(jīng)有關檢測單位驗收合格后 ,并清理于凈其表面的 浮土雜物 .b 按原標高及補釘沿線邊

12、樁 , 以后有關單位進行標高、路 寬的檢查。c 用水準儀重新抄標高，如有誤差，及時調(diào)整 .B、 施工方法 : 鋪筑時對不同材料有不同要求：灰土基層, 一般實厚為15CM, 虛鋪厚度 ,由于土壤情況不同而為 21 24CM 。對 于爐灰土虛鋪厚度為壓實厚度的 160% ，即壓實 15CM ， 虛鋪厚度為 24CM 基層完成后進行外觀鑒定： 要求表面 無明顯輪跡 ,無起波現(xiàn)象，邊線順直?；鶎域炇蘸细窈蠹?可進行面層的施工。2) 面層鋪設 :1）燒結磚的鋪設A、施工工藝清理基層找平層彈線分格抹漿鋪磚 I以 剔 縫I* 清理表面 IW 養(yǎng)護B、施工要點a清理基層并澆水濕潤，在抹砂前應在基層上涮一道素水

13、泥漿。b找平找坡施工完畢，并驗收合格后方能鋪設廣場磚。c鋪設前，應進行廣場磚的挑選，規(guī)格、型號、拼花、顏 色應做到統(tǒng)一。d鋪磚時應掛線縱橫一端往另一端鋪設，不能兩端往中間鋪設。e鋪貼完成后，用水泥膏勻縫，完工后用棉布將表面擦干凈，勻縫應深淺一致，縱橫縫應順直、平滑，表面應平整、凈潔、平整度不得大于土 2CM。f清理殘留余漿后，鋪鋸木屑澆水養(yǎng)護3天，養(yǎng)護期間不上人或行車2）卵石鋪設:A、施工工藝流程:清理基層_找平層彈線分格_挑選磚_抹漿排卵石 I清理表面 養(yǎng)_B、施工要點a 清理基層并澆水濕潤， 在抹漿之前，先與基層上涮 素水泥漿.b沿路兩邊裝模，以免排放卵石跑漿。c埋放卵石時不得排成十字形或

14、直線形.d卵石疏密應保持均衡，不可部分擁擠，部分疏松.e最后完成清理干凈，養(yǎng)護三天。3）火燒板鋪設：A、施工工藝：清理基層澆水濕潤抹干硬性水泥砂鋪石板勻縫保養(yǎng)B、施工要點：a清理干凈基層，澆水濕潤，抹水泥砂漿，先貼好兩 端第一行石塊，石板面要垂直平正 ，并用壓尺校正板面。b 以兩端第一行貼好面板為基準開始, 按基準點掛線逐行鋪貼 .c 用膠錘子敲擊板面 , 使石板粘牢 ,每鋪完一行石塊，發(fā)現(xiàn)有空鼓，及時掀起加漿重新貼好。4）碼頭踏步鋪設：A、按圖挖掘基礎，深33-35CM,挖土后將土撞擊搗實.B、循斜坡鋪以10CM厚的混凝土，下端多加一層15CM 厚的混凝土作成平面 ,這一層要在鋪了 10CM

15、 之后 2-3 小 時再施工 .C、在混凝土涂2CM厚的灰泥紅磚按照圖紙順序排放，鋪磚時需注意縱橫間隔線要對直，磚要面水平。2. 廣場工程的施工（1） 施工準備1 ）材料準備準備施工機具，基層和面層的鋪裝材料，以及施工中 需要的其他材料，清理施工現(xiàn)場。2 ）場地放線按照設計圖所繪施工坐標方格網(wǎng)，將所有坐標點測設 到場地上并打樁定點。然后以坐標點為準，根據(jù)設計圖在 場地地面上放出邊線，主要地面設施的范圍線和挖方區(qū)、 填方區(qū)之間的零點線。3）地形復核4）對照豎向設計圖 ,復核場地地形及各點坐標點， 控制點的自然地平標高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上 .（2 ）場地平整與找坡1）挖方與填方施工填方區(qū)

16、的堆填順序應先深后淺，每填一層夯實一層，直 到設計標高處。挖方中挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨 時堆放在廣場外邊，以便栽花木時使用。2）場地平整與找坡 挖填方工程基本完成后，要鏟平地面,使地面的平整度變化在 2CM 以內(nèi)。根據(jù)各坐標樁標明的該點填挖高度數(shù)據(jù) 和設計的坡度數(shù)據(jù)，對場地進行找坡，保證各處地面基本 達到設計的坡度。如土層松弛還要作地基加固處理 .3 ） 根據(jù)場地周邊與建筑、園路、管線等連接條件，確 定邊緣地帶豎向連接方式，調(diào)整連接點的地面。（ 3 ）廣場磚的鋪設1）過車鋪磚地面的施工施工工藝： 地基碾壓密實 -鋪 15CM 厚碎石、 砂穩(wěn)定層， 內(nèi)摻 6% 水泥澆筑厚為 20CMC2

17、0 砼路基再刷一 遍素水泥漿-鋪2.5 cm厚的1 : 3干硬性水泥砂漿結合層 鋪上6 cm厚的火燒板，用硅膠填縫.2 ）非過車鋪裝地面的施工 施工工藝：地基碾壓密實 20CM 厚碎石砂穩(wěn)定層， 內(nèi)摻6 %水泥一一素水泥漿結合一遍 -2 o 5CM干硬性水 泥砂漿結合層 - 鋪 4CM 厚火燒板（2 。 5CM 厚拋光花崗巖 ）, 硅膠填縫。 縮縫間距為 56M ，縫間距為 30M, 均與鋪裝板 縫對齊 .用泡沫、塑料、瀝青、硅膠填縫 .3）木地板鋪貼鋪貼方法：施工前，要對施工地點的潮濕程度進行調(diào)查。 若濕度不大， 可以將木材直接排放在土面 .用半圓木樁時， 使 平面向上 ,圓面向下， 每木樁

18、之間用鉤釘牢牢釘住， 使之連結 在土面。 如果在潮濕的地點施工， 就要先排一列枕木 ,再將通 道用木板架設在枕木上面。如果是水澤地有水生植物繁生 , 枕木就要墊得更高 ,才不至于傷及植物。 干燥的在上、 只要把 土表挖松 ,將木板下半部嵌入地中就可。4）地面拼花施工方法：施工前 ,要根據(jù)設計的圖樣，準備鑲嵌地面用的 磚石材料，設計有精細圖形的，先要在細密質地青磚上放好 大樣 ,再精心雕刻 ,做好雕刻花磚，施工中可嵌入鋪地圖案中,要精心挑選鋪地和石子，挑選出的石子應按照不同顏色，不 同大小、 不同長扁形狀分類堆放， 鋪地拼花時才能方便使用。施工時， 先要在已做好的道路基層上， 鋪墊一層結合材料，

19、 厚度一般可為 4 7CM 之間。墊層結合材料主要用 1:3 石灰 砂、 3：7 細灰土、 1;3 水泥砂漿等，用干鋪法鋪筑或濕法鋪 筑都可以， 但干法施工更為方便一些。 在鋪平的松軟墊層上， 按照預定的圖樣開始鑲嵌拼花。一般用立磚、小青瓦瓦片來 拉出線條、紋樣和圖形圖案 ,再用各色卵石、礫石鑲嵌做花， 或者找成不同顏色的色塊，以填充圖形大面，然后經(jīng)過進一 步修飾和完善圖案紋樣，并盡量平鋪后，就可以定形。定形 后的鋪地地面，仍要用水泥干砂、石灰干革命砂撒布其上， 并掃入磚石縫隙中填實。最后，用大水部擊或使路面有水流 淌。完成后，養(yǎng)護 7-10 天 .地面 C15 細石自拌混凝土施工方案一、適用

20、范圍1本技術適用于蘇州希爾頓逸林酒店精裝修工程922 層公寓、電梯廳的地面工程的墊層及地毯、 木地板下找平層項目的細石混凝土 地面面層。2編制依據(jù)：1）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20212）建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB5 920213）現(xiàn)代傳媒廣場精裝修專業(yè)分包工程酒店樓一標段設計施工圖 紙；4）蘇州希爾頓逸林酒店精裝修施工組織設計 2021.10二、施工準備1、材料準備1.1、本項的施工材料進入施工現(xiàn)場后的運輸，采用外掛電梯輸送到922 層的作業(yè)面 ,進入電梯的材料使用小推車裝料，在項目部統(tǒng)一安排 下進行運輸工作。1.2、工程施工前準備的材料：1. 水泥：常溫施工宜用

21、32。 5 級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽 水泥,冬期施工宜用普通硅酸鹽水泥。水泥要采用同一水泥廠生產(chǎn)同 期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥，以保障樓地面 顏色一致。要防止水泥過期強度不夠 ,造成與基層結合不牢而空鼓和 地面起砂。2。砂： 中砂 , （經(jīng)專業(yè)檢測單位細度模數(shù)和含泥量檢測） ，含泥量 不大于 3。要防止砂子過細，否則易出現(xiàn)空鼓、開裂。3. 瓜子石:粒徑為520mm,含泥量不大于2%?；炷撩鎸铀玫氖?子粒徑不于 20mm 和面層厚度的 2/34。C 15細石混凝土配合比：水泥 :水、沙、石子2、施工機具準備2。 1 混凝土配制、運輸工具：混凝土攪拌機、磅秤、手推車

22、、小翻 斗車、鐵鍬。2。2 作業(yè)人員使用工具 :鐵鍬、刮杠、木抹子、鐵抹子、水桶、小線、 水靴。三、施工現(xiàn)場準備3。1 對施工區(qū)域內(nèi)預埋管線鋪設進行檢查 ,與機電安裝施工單位必須 簽字認可。3.2 現(xiàn)場進行清理：現(xiàn)場物資、現(xiàn)場積水、結構施工垃圾要全部清理 干凈,并經(jīng)隱蔽驗收合格。3.3 對地面標高進行準備測量,并作好記錄；3.4 做好施工區(qū)域內(nèi)所有安全防護和標識；四、施工工藝1、工藝流程找標高、彈面層水平線放線-現(xiàn)場基層清理-灑水潤濕-貼餅-刷素 水泥漿-原料配合比配料混凝土-攪拌機拌料-運輸砼-鋪設混凝 土-撒水泥-第一遍找平壓實-第二遍抹壓-第三遍抹壓-養(yǎng)護2、操作工藝a、測量放線：根據(jù)控

23、制點，按照圖紙尺寸測量出施工范圍的所有控制 線、標高線，并做好記錄。b、現(xiàn)場清理：將結構層表面松散的水泥漿、灰渣等雜物清理干凈。c、貼餅:現(xiàn)場采用貼100*100水泥方餅做灰餅，高度等于相應位置混 凝土完成面，作為澆注標咼控制點；灰餅的間距2m;并做好養(yǎng)護和 保護工作。d、 細石混凝土面層的強度等級應按設計要求做試配，本項目配比 為水泥 1: 水 0.66: 沙 2.48: 石子 4.22 （體積比 ）,坍落度應不大于 20mm;并應每100平方米制作一組試塊，不足100平方米時，也制 作一組試塊。超過1000m3的每200mm組，鋪細石混凝土后用長刮 杠刮平 ,振搗密實 ,表面塌陷處應用細石

24、混凝土填補，再用長刮杠刮一 次，用木抹子搓平 .e、 刷素水泥漿澆灌細石混凝土前應先在已濕潤的基層表面刷一遍 1:0.40。 45（水 :水泥）的素水泥漿 ,要隨鋪隨刷 ,防止出現(xiàn)風干現(xiàn)象 如基層表面為光滑面還應在刷漿前先將表面鑿毛 .f、鋪設混凝土：鋪設混凝土前先在基層上灑水濕潤，表面已無水、 陰干為宜，然后從室內(nèi)里面一端開始鋪設 C15 混凝土 ,施工中可使用 平板振搗器進行振搗 .g、撒水泥沙子干面灰 砂子先過3mm篩子后，用鐵鍬拌干面（水泥: 砂子=1: 1）,均勻地撤在細石混凝土面層上，待灰面吸水后用長刮杠 刮平，隨即用木抹子搓平。h、找平壓實：根據(jù)灰餅標高，將混凝土壓實壓光，施工時

25、先用抹子攤平，然后用刮杠刮平，用鐵抹子輕輕抹壓一遍，直到出漿為止,當面層砂漿初凝后 ,走人無腳印，當不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓， 將凹坑、砂眼填實抹平，第三遍抹壓 當?shù)孛婷鎸由先松杂心_印 ,而 抹壓無抹子紋時 ,用鐵抹子進行第三遍抹壓 ,第三遍抹壓要用力稍大 , 將抹子紋抹平壓光， 壓光的時間應控制在終凝前完成， 使面層表面密 實光潔。i、混凝土面層在施工間歇后繼續(xù)澆筑前，應按規(guī)定對已凝結的混凝土 垂直邊緣進行處理。施工縫處的混凝土，應搗實壓平 .j、 冬期施工，細石混凝土施工的環(huán)境溫度不應低于+5C，井添加防 凍劑,且必須注意保溫養(yǎng)護 .k、養(yǎng)護：面層抹壓完即進行覆蓋并進行灑水養(yǎng)護，每

26、天灑水不少于2 次（冬期施工可適當減少灑水次數(shù)） ，養(yǎng)護時間一般不少于 7d 后方可 上人。 （養(yǎng)護期間房間應封閉，禁止進入 ）養(yǎng)護要及時、認真 ,嚴格按工 藝要求進行養(yǎng)護。五、質量標準保證項目a、 質量要求符合建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范（GB5 9-2021） 的規(guī)定?；炷了玫牟牧系缺仨毞鲜┕ひ?guī)范和有關的規(guī)定 .b、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理等必須 符合施工規(guī)范的規(guī)定。c、評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準（CBJ107-87的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。d、砼面層厚度應符合設計要求；面層鋪設不得留施工縫 ，當施工

27、間隙 超過允許時間規(guī)定時，應對接槎處進行處理。（1）主控項目：1。細石混凝土面層厚度應符合設計要求。2。細石混凝土面層鋪設不得留施工縫。當施工間隙超過允許時間規(guī) 定時，應對接槎處進行處理。3。 砼采用的粗骨料，其最大粒徑不應大于面層厚度的 2/3,細石砼面 層采用的石子粒不應大于 15mm.檢驗方法:觀察檢查和檢查材質合 格證明文件及檢測報告。4面層的強度等級應符合設計要求，且砼面層強度等級不應小于 C15; 檢驗方法：檢查配合比通知單及檢測報告。5。 面層與下一層應結合牢固，無空鼓、無裂紋。檢驗方法：用小錘 輕擊檢查。6。 面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、超砂等缺陷.檢驗方法：觀 察檢查。（

28、2）一般項目：1。面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。2。面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。3。允許偏差和檢驗方法見下表序號檢杳項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標高5用水準儀和尺量檢查六、應注意的質量問題主要質量關鍵點控制1、面層起砂、起皮：由于水泥強度等級不夠或使用過期水泥、水灰 比過大、抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護期間過早進行其他工序操作，都易造成 面層起砂。在抹壓過程中撒干水泥砂拌合料不均勻，有薄有厚，表面 形成一層厚薄不均的水泥層，未與砼很好的結合，會造成面層起皮。如 果面層有泌水現(xiàn)象，要立即撒水泥砂漿（1:1=水泥：砂）干拌合料,

29、 撒均勻、薄厚一致,木抹子搓壓時要用力，使面層與砼緊密結合成整體。2、面層空鼓、有裂縫：由于鋪細石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油污，或刷水泥漿結合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易 導致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多， 撒干 拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結構不緊密易開裂。3、面層抹紋多，不光：主要原因是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早；最后一遍抹面時應抹壓均勻，將抹紋抹平清光，隨即涂刷1:1水泥砂漿拉毛。4、 必須嚴格控制細石砼的配合比、施工稠度。必要時，設專人看管.5、施工前要將基層清理干凈，清除基層表面上的水泥漿或油污。水 泥漿涂刷面積不宜過大，要隨刷鋪細

30、石砼 .避免時間過長水泥漿風干 導致面層空鼓.6、 嚴格控制砼的坍落度不能過大，以避免大滾壓過后面層水分過多.在撒干拌合料后終凝前必須完成面層的抹平清光及水泥砂漿拉毛工 序.7、清理基層時，不得從洞口處亂扔雜物，以免傷人。8、面層振搗出漿后，注意不得在其上撒干水泥面，必須撒水泥砂子 干面灰刮平抹壓，以免造成面層起皮和裂紋。9、面層施工時不得使用強度等級不夠或者過期水泥；配制混凝土嚴 格控制水灰比、坍落度，在抹壓過程中撒干水泥砂（水泥：砂=1:1）干拌料抹面時必須要均勻，如果面層有泌水現(xiàn)象,要立即撒水泥砂干拌料，并用木抹子用力搓壓，使面層與混凝土緊密結合成一個整體 養(yǎng)護要認真及時 ,以免造成地面

31、起砂。10、施工縫處理：細石砼面層不應留置施工縫 ,當施工間歇超過允許 時間規(guī)定， 在繼續(xù)澆筑砼時， 應對已凝結的砼接搓處表面用鋼絲刷刷 到石子外露，表面用水沖洗，并刷一層素水泥漿，其水灰比為0。4-0.45，再澆筑砼，并應搗實抹平 ,不得顯露接頭槎。 11質量通?。?11 表面不平、標高不準、尺寸增大 ;由于水平標志的線不準，操作 未認真找平。112不規(guī)則裂縫 :基礎過長而收縮 ,養(yǎng)護不夠 . 113面層抹紋多，不光：主要原因是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活 太早，最后一遍抹壓時 應抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。七、成品保護措施 1操作過程中，注意地面門框、門及幕墻的保護 ,防止污染。2養(yǎng)護期間應尺量

32、避免上人施工，不允許壓重物和磕碰。3不得在已做好的地面上拌合砂漿。4地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好。八、安全文明施工注意事項1組織有關人員參加現(xiàn)場交底會， 并明確現(xiàn)場施工的技術控制要求。2作業(yè)人員必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn) 制度，不違章作業(yè) ,對違章作業(yè)的指令有權拒絕，并有責任制止他人 違章作業(yè)。3進入施工現(xiàn)場的人員必須帶正確戴好安全帽，系好下頦帶；按照 作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品，著裝要整齊。4作業(yè)人員要服從領導和安全檢查人員的指揮，工作思想集中，未 經(jīng)許可，不得從事非本工種作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)。5作業(yè)時應保持作業(yè)道路通暢，作業(yè)環(huán)境整潔。迎春街道仙鶴居委會綜合

33、樓工程地 磚 地 面 施 工 方 案南通昌盛建筑安裝工程1. 范圍本方案適用于工程中的缸磚、水泥花磚地面。2。施工準備2。1 材料及主要機具：2.1 。 1 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標號不應低 于425號, 并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。2.1.2 砂：中砂或粗砂，過8mrfL徑篩子，其含泥量不應大于3%2.1.3 缸磚、水泥花磚，通體磚等均有出廠合格證，抗壓、抗 折反規(guī)格品種均符合設計要求 , 外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚 要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無翹曲及竄角。2.1 。 4 草酸、火堿、 1 07膠等均有出廠合格證。2 。 1 。 5 主要機具：

34、小水桶、半截大桶、笤帚、平鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘 子、橡皮錘子、鑿子、方尺、粉線包、溜子、缸磚切割機。2.1 。 6 結合層材料如采用瀝青膠結料，其標號和技術指標應符合設計要求，如采用膠粘劑，應防水和防菌 , 并通過試驗確定。此 二種材料均應有出廠證和復試記錄。2 。 2 作業(yè)條件：2 。2.1 內(nèi)墻+50cm水平標高線已彈好，并校核無誤.2.2.2 墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。2。 2.3 地面墊層以及預埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的堅管已安完，管洞已堵塞密實 . 有地漏的房間應找好泛水。2.2 。 4 提前做好選磚的工作，預先用木

35、條針方框（按磚的規(guī)格尺寸 ） 模子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過lmm，平整度用直尺檢查，不得超過土 0.5mm外觀有裂縫、掉角和表面上 有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。2.2.5 有藝術圖型要求的地面，在施工前應繪制施工大樣圖， 并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。3。施工方案3.1 工藝流程：基層處理 t找標高、彈線 t抹找平層砂漿 t彈鋪磚控制 線t鋪磚 t勾縫、擦縫 t 養(yǎng)護 t 踢腳板安裝3 。 1。 1 基層處理 : 將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子 剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用 10% 火堿水刷凈，并用清水及時將其上

36、的堿液沖凈。3.1.2 找標咼、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標咼線，往下量測出面層標高，并彈在墻上 .3.1 。 3 抹找平層砂漿 :3.1.3.1 灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均 勻灑水一遍。3.1.3 。 2 抹灰餅和標筋 :從已彈好的面層水平線下量至找平層 上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結層的厚度） ,抹灰餅間距 l 。 5m灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側開始抹標筋 （ 又叫沖筋）。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標 筋, 并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿, 厚度不宜小于2cm。3 。 1.3 。 3 裝檔（即在標筋間裝鋪水泥砂漿）：

37、清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0。40。5）粘結層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的 水泥砂漿（配合比為1 : 31 : 4）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、 拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設的砂漿與標筋找平， 并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正 確，24h后澆水養(yǎng)護.3 。1。4 彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到 1.2MPa時,開始上人彈磚的控制線。預先根據(jù)設計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確 定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時 , 緊密鋪貼縫隙寬度不宜大 于Imm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為 510mm在房間分中、

38、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù) 時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚 , 將非 整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內(nèi)分中，非整磚對 稱排放在兩墻邊處 . 根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬 , 在地面上彈縱、橫控 制線（每隔 4塊磚彈一根控制線）。3.1 。5 鋪磚: 為了找好位置和標高，應從門口開始 , 縱向先鋪2 3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，輔時應從里向外退著操 作 , 人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是:3 。1 。 5。1 鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤 , 晾干后表面無明水時 , 方可使用。3 。1.5.2 找平層上灑水濕潤，

39、均勻涂刷素水泥漿 （水灰比為 0。40。 5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。3。1。5。3 結合層的厚度 : 如采用水泥砂漿鋪設時應為 1015mm采用瀝青膠結料鋪設時應為 25mm采用膠粘劑鋪設時應為2 3mm。3。 1.5 。 4 結合層組合材料拌合：采用瀝青膠結材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應經(jīng)試驗室試驗后確定配合比，拌 合時要拌均勻，不得有灰團 , 一次拌合不得太多 , 并在要求的時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結合層時，配合比宜為1 : 2。5 （水泥：砂）干硬性砂漿。亦應隨拌隨用 , 初凝前用完，防止影響粘結質量。3。 1 。 5.5 鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到

40、已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方 后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到 加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實 , 與地漏相接處 , 用砂輪鋸將磚加工 成與地漏相吻合 . 鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取 分段、分部位鋪砌。3 。 1。 5。 6 撥縫、修整：鋪完 2至3行，應隨時拉線檢查縫格 的平直度 , 如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實 . 此 項工作應在結合層凝結之前完成 .3.1.6勾縫擦縫：面層鋪貼應在 24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。3.1 。 6.1 勾縫：用 1： 1水泥細砂

41、漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3, 要求縫內(nèi)砂漿密實、 平整、光滑. 隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、 擦凈。3.1.6.2 擦縫：如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接 縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿 , 然后用干 水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿 . 最后將面層上的水泥 漿擦干凈 .3.1 。7養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于 7d.3.1.8 鑲貼踢腳板： 踢腳板用磚， 一般采用與地面塊村同品種、 同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應 在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設 計要求 , 以此磚上楞為標準掛線，開

42、始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂漿（配合比為 1： 2水泥砂漿） , 使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻 上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清 擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷水濕潤）。3.1.9 冬期施工：室內(nèi)操作溫度不低于 +5 C。室外操作時，應 按氣溫的變化摻防凍劑，但必須注試驗室試驗后才能操作。4。質量標準4.1 保證項目：4 。 1.1 磚的品種、強度等級必須符合設計要求 .4.1.2 砂漿品種符合設計要求 ,強度必須符合下列規(guī)定：4.1 。 2。 1 同品種，同強度砂漿各組試塊的平均抗壓強度值不 小于設計強度值 .4 。 1。 2.2 任一組試塊的強度最

43、低值不小于設計強度的75。4.1.3 砌體砂漿必須飽滿密實，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽 滿度不小于 80%.4 。 1.4 外墻的轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處，留槎的作法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4 。 2 基本項目：4.2.1 磚砌體上下錯縫 , 每間（處）無四皮磚通縫。4 。 2.2 磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚應平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于 5mr或透亮的缺陷不超過5個。4 。 2。 3 預埋拉結筋的數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范 的規(guī)定 , 留置間距偏差不超過一皮磚。4.2 。 4 留置構造柱的位置正確， 大馬牙槎先退后進 ,上下順直 ,殘留砂漿清理干凈 .5. 成品

44、保護5.1 在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護 , 如門框釘保護鐵皮，運發(fā)車采用窄車等。5.2 切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。5.3 當鋪砌砂漿抗壓強度達1.2MPa時,方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面 層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。6. 應注意的質量問題6.1 板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水 泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層 強度等等因素，都是導致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結砂 漿量少未抹到邊 , 造成邊角空鼓。6 。2 踢腳板出墻厚度不一致 : 由于墻體抹灰垂直度、平整