硅整流直流焊機安全管理規(guī)定常用版

1、硅整流直流焊機安全管理規(guī)定 常用版（可以直接使用，可編輯 實用優(yōu)質(zhì)文檔，歡迎下載）部門：日期：年 月日文件編號：DY-5F250編寫人：類型：審核人：編制單位：（1）焊機應(yīng)在出廠說明書要求的條件下作業(yè)。（2）使用前，應(yīng)檢查并確認硅整流元件與散熱片連接緊固，各接 線端頭緊固。（3）使用時，應(yīng)先開啟風(fēng)扇電機，電壓表指示值應(yīng)正常，風(fēng)扇電 機無異響。（4）硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級 線圈嚴禁用搖表測試。（5）硅整流元件應(yīng)進行保護和冷卻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時，應(yīng) 查明原因，排除故障后，方可更換新件。（6）整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長期停用 的焊機時，應(yīng)空載通電

2、一定時間進行干燥處理。（7）搬運由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時，應(yīng)防止強烈震擊引 起磁能惡化。（8）停機后，應(yīng)清潔硅整流器及其它部件部門：日期：年 月日文件編號：DY-D13CB編寫人：類型：審核人：編制單位：（1）應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固?？刂葡涞耐鈿?yīng)牢靠接地。（2）施焊前，應(yīng)檢查供電電壓并確認正常，一次電壓降大于8%時，不宜焊接。焊接導(dǎo)線長度不得大于 30m截面面積不得小于50mm2 （3） 施焊前應(yīng)檢查并確認電源及控制電路正常，定時準確，誤差不大于 5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如，焊劑 已干燥，所需附件齊

3、全。（4）施焊前，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，根據(jù) 參數(shù)表，標(biāo)定好所需的電源和時間。一般情況下，時間（s）可為鋼 筋的直徑數(shù)（mm，電流（A）可為鋼筋直徑的20倍數(shù)（mr）。（ 5） 起弧前，上、下鋼筋應(yīng)對齊，鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對有銹蝕粘有水 泥的鋼筋，應(yīng)采用鋼絲刷清除，并保證導(dǎo)電良好。（6）施焊過程中，應(yīng)隨時檢查焊接質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時， 應(yīng)重新施焊。（7）每個接頭焊完后，應(yīng)停留56min保溫；寒冷季節(jié) 應(yīng)適當(dāng)延長。拆下機具時，應(yīng)扶住鋼筋，過熱的接頭不得過于受力。 焊接應(yīng)待完全冷卻后清除。點焊機安全管理規(guī)定部門：日期：年 月日文件編號：DY-A6AB0編寫人：類型：審核人：編制單位：(1)作業(yè)前，應(yīng)清除上、下兩電極的油污。通電后，機體外殼應(yīng)無 漏電。(2) 啟動前，應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān)， 調(diào)整好極數(shù)，再接通水源、氣源，最后接通電源。(3) 焊機通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路 系統(tǒng)及機體外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時，應(yīng) 立即更換。(4) 作業(yè)時，氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫 度不得超過40C，排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。(5) 嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。負載過小使引燃管內(nèi)電弧不 能發(fā)生時，不得閉合控制箱的引燃電路。(6)