凈化爐氣與石灰窯操作管理制度

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上編號(hào)：YLNY/DLT/SC-00 內(nèi)蒙古億利能源達(dá)拉特分公司 凈化爐氣與石灰窯操作 管理考核辦法編制： 審核： 審批： 億利能源股份有限公司達(dá)拉特分公司凈化爐氣與石灰窯操作管理辦法依據(jù)公司凈化系統(tǒng)煤氣利用工藝和生產(chǎn)實(shí)際情況，編制此制度，以提高各車間尾氣能源利用。一、管理制度1、凈化爐氣在單臺(tái)電石爐生產(chǎn)負(fù)荷為20000KW，對(duì)石灰窯送氣，凈化系統(tǒng)操作人員不允許從凈化系統(tǒng)放散閥放散。2、兩臺(tái)電石爐凈化同時(shí)送氣，多余爐氣從石灰窯窯頂放散，凈化系統(tǒng)操作人員不允許為方便控制爐壓，而從凈化系統(tǒng)放散閥放散。3、凈氣風(fēng)機(jī)出口管道壓力由石灰窯主控人員微調(diào)煤氣加壓風(fēng)機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率來(lái)控制

2、，凈化系統(tǒng)操作人員按照工藝規(guī)程要求只控制電石爐爐壓。4、單臺(tái)電石爐向石灰窯送氣時(shí)，另外一臺(tái)爐長(zhǎng)時(shí)間不能向石灰窯送氣，石灰窯崗位巡檢必須關(guān)閉未送氣加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門，避免爐氣倒竄正處于停電或檢修狀態(tài)的電石造成安全事故。5、凈化系統(tǒng)操作人員與石灰窯控制人員加強(qiáng)生產(chǎn)異常問(wèn)題溝通，電石爐爐氣有變化時(shí)及時(shí)與石灰窯聯(lián)系及時(shí)調(diào)節(jié)操作，保證石灰產(chǎn)量和尾氣利用率。6、生產(chǎn)運(yùn)行期間當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)度做好煤氣投用或停供的協(xié)調(diào)，對(duì)協(xié)調(diào)期間的異常做好運(yùn)行記錄。7、電石爐煤氣產(chǎn)量以400標(biāo)立方/噸電石（暫定），煤氣產(chǎn)量石灰窯主控崗位做好當(dāng)班煤氣使用記錄，并由石灰窯當(dāng)班向當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)各電石車間煤氣產(chǎn)量，生產(chǎn)管理中心統(tǒng)計(jì)在生產(chǎn)

3、日?qǐng)?bào)表中填寫日、周、季、年煤氣產(chǎn)量，以便公司月度爐氣供應(yīng)考核。8、電石車間不允許供不合格凈化爐氣，原料車間有權(quán)向當(dāng)班調(diào)度匯報(bào)拒絕接受不合格爐氣。9、原料車間要以煤氣熱值、流量及時(shí)調(diào)整石灰窯各項(xiàng)操作參數(shù)，優(yōu)化成品石灰的質(zhì)量、產(chǎn)量和成品石灰耗熱量。二、考核辦法1、單臺(tái)爐生產(chǎn)負(fù)荷達(dá)到20000KW，未向石灰窯供應(yīng)凈化爐氣或石灰窯不接收爐氣，如果相對(duì)車間不能執(zhí)行操作，當(dāng)班調(diào)度，每次記入車間1次不符合項(xiàng)，造成兩次則記入車間嚴(yán)重不符合項(xiàng)1次。2、爐氣送氣過(guò)程中，如有凈化爐氣放散，每次記入車間1次不符合項(xiàng)，造成兩次則記入車間嚴(yán)重不符合項(xiàng)1次。3、石灰窯操作人員調(diào)節(jié)爐氣不及時(shí)、低于爐氣管道壓力工藝指標(biāo)下限，造成管道負(fù)壓，每次記入車間1次不符合項(xiàng)，造成兩次則記入車間嚴(yán)重不符合項(xiàng)1次。4、單臺(tái)電石爐長(zhǎng)時(shí)間不能能送氣，石灰窯崗位巡檢未及時(shí)關(guān)閉此煤氣加壓風(fēng)機(jī)前后閥門，每次車間1次嚴(yán)重不否項(xiàng)。5、凈化系統(tǒng)操作人員與石灰窯控制人員未進(jìn)行生產(chǎn)異常溝通或溝通虛假，造成電爐系統(tǒng)爐壓失控或石灰窯被迫停窯，每次記入相應(yīng)車間1次嚴(yán)重不否項(xiàng)。6、在發(fā)生大踏料爐壓波動(dòng)、電石爐緊急停、煤氣含粉塵量突高等