2017年版質量部職能說明書

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上質量管理部 職能說明書部門名稱質量管理部制 定 者負 責 人部門經理批 準隸屬機構總經辦版 次下轄機構質量辦、品保課、品管一課、品管二課、擬定日期品管三課、品管四課;職位設置管理崗位-經理、經理助理、課長、股長、PQC組長、PQC領班；技能崗位-CQE、QA、IQC、PQC、FQC、OQC、計量員、實驗員；核心職能(注：指設置該部門目的，部門使命)保證產品質量滿足客戶需求、增強顧客滿意。一、基礎工作（注：指本部門內的日常工作事務、事項，部門工作點檢內容）（一）、原料、材料進料檢驗：1. 制定各原材料的檢驗及檢測的流程、方法等并貫徹實施。2. 各主輔材料入庫前的檢驗與檢

2、測。3. 對檢驗或檢測不合格材料進行評估知會相關部門及必要時發(fā)出品質異常報告。要求廠商及時改善并追蹤。4. 參與供應商管理體系的評估考核與評定工作。（二）、生產制程品質的檢驗與控制：1. 依據產品工藝流程要求設置品質檢控點和檢控方式。2. 對生產過程中的首件確認、制程巡檢、半成品進行檢驗，并對測試結果進行評估及反饋給生產部門。3. 半成品、外協加工產品的入庫檢驗；4. 質量開具異常的處理、呈報和追蹤改善。5. 設立制程檢驗中的檢驗項目和檢測時間及數量。（三）、成品質量控制：1. 制定成品檢驗及檢測的流程、方法等并貫徹實施。2. 不合格品的判定、標識等處理工作。3. 成品、外協加工產品的入庫檢驗

3、；監(jiān)督檢查庫存品保管存放情況，做好過期產品的復測工作4. 成品的最終檢驗和出貨檢驗；5. 產品防護監(jiān)控，確保產品符合要求；（四）、質量分析與信息管理：1. 品質異常的分析、處理，糾正和預防措施的落實和跟蹤，防止二次異常，控制異常工時； 2. 品質數據的統(tǒng)計、分析和反饋3. 收集有關質量信息以及有關質量方面的接待、調查、來函答復；4. 妥善保存和積累質量資料和數據,對質量問題進行追蹤分析,為改進工藝和監(jiān)督管理提供信息；5. 客訴的處理、組織分析不合格原因并督導實施預防和糾正措施及客訴結案6. 不合格品分析、責任判定，來料、半成品、成品品質責任判定與不良處理時限確定與落實，返工/返修/退貨/報廢等

4、不良處理措施確定 7. 組織質量分析會和質量事故調查，提供有關產品質量意見并提出整改措施。（五）、品質保障：1. 檢具設計制作、計量器具管理；公司各種測量儀器的驗收、周期檢定校準、維修、報廢等處理工作，及計量器具的臺賬管理工作。2. 組織建立、充實生產品種的質量檔案，工藝的審查；3. 國家檢驗機構對公司產品質量的抽查、送檢工作；4. 實驗室測試、樣品檢驗及管理；5. 制定質量管理培訓計劃，開展全面的質量管理教育活動；6. 質量管理文件的管理工作，具體負責文件的編制或修訂的審核7. 貫徹公司質量方針，不斷完善公司質量保證體系文件，確保ISO9001、ISO14001、OHSAS18000管理體系

5、能持續(xù)運行并有效執(zhí)行；（六）、品質工程： 1. 參與新品設計并完成圖紙相關內部審核。 2. 參與新品打樣工作并檢驗確認新品品質狀況。 3. 提供新品所需檢具（設計及協助加工處理）。 4. 新品所需檢驗規(guī)范輸出。 5. 新品試產跟蹤及新品試產結案相關事項處理。 6. 每月進行品質稽查、質量審查； 7. 產品不良追蹤處理保障產品交期； 8. 參與供方審查及輔導；（七）、日常事務管理：1. 建立和完善部門制度與流程；制度執(zhí)行的推進與監(jiān)督、控制，不斷完善部門管理； 2. 跨部門之間的溝通協調； 3. 部門戰(zhàn)略目標的分解與實施； 4. 部門會議和品質溝通會議的召開；5. 6S的執(zhí)行及檢查；6. 提案改善

6、增益的目標達成；7. 本部門員工業(yè)績的考核及人員績效管理；8. 部門員工的培訓與培養(yǎng)及本部門員工隊伍建設； 9. 部門工作計劃的制定、工作總結和分析。 二、運營管理：（注：指該部門在企業(yè)運營流程中的某段管理職能）1、保證品質；2、保障交期；3、降低成本（人力、失敗等）；4、措施落實及預防再發(fā)；5、滿足客戶要求、實現部門贏利；三、歸口管理：（注：指該部門在企業(yè)運營流程中的流程主管地位）1、 品質檢驗控制管理程序制定執(zhí)行；2、 負責計量管理、實驗室管理；3、負責主導糾正/預防措施管理流程；4、品質異常管理辦法制定執(zhí)行；5、主導客訴原因分析調查與處理結案管理流程；6、負責質量稽核管理制度制定與執(zhí)行；

7、7、不合格品控制管理程序制定與執(zhí)行；8、檢驗規(guī)范制定與審核；9、檢具、圖紙、樣品管理；四、職能分解：（一）制度與流程建設與執(zhí)行（注：指出自于本部門但與公司運營管理相關的制度與流程，而不是部門內部制度與流程） 1、品質異常管理辦法 2、檢驗控制程序 3、不合格品控制程序 4、監(jiān)視和測量裝置控制程序 5、持續(xù)改進控制程序 6、產品標識和可追溯性控制程序 7、產品防護控制程序 8、糾正和預防措施控制程序 9、數據分析控制程序 10、實驗室管理辦法 11、樣品管理辦法 12、自制檢具管理辦法 13、原材料外觀評定通用標準 14、外購量檢具管理辦法15、紙箱檢驗通用標準 16、通用計數抽樣標準 17、品

8、質特采管理辦法 18、不銹鋼鹽酸腐蝕試驗規(guī)范（二）規(guī)劃與計劃（注：指該部門所需制定的為公司的規(guī)劃與計劃） 1、品質改善規(guī)劃；2、測量儀器外校計劃；3、檢驗控制計劃；4. 質量管理體系建設與品質保證系統(tǒng)完善規(guī)劃；（三）業(yè)務運營（注：指該部門日常進行的業(yè)務運營工作）1、原材料的進料檢驗和異常的跟蹤落實；2、生產單位制程首件確認、巡檢、入庫檢與品質的控制，異常的處理、跟蹤和落實；3、半成品、外協加工來料的檢驗和異常的跟蹤與落實；4、產品的出貨檢驗和異常的跟蹤落實；5、庫存品的定期檢驗及異常的提出和跟蹤落實；6、品質異常的分析、檢討及糾正/預防措施的跟蹤落實；7、品質紀律（品質制度）的督導和稽核；8、

9、品質標準的溝通協調、制定；9、質量目標的統(tǒng)計分析，反饋改善；10、量具、檢具的設計、購買、制作校驗管理；11、材料、產品實驗室檢測及分析;12、參與新品設計、開發(fā)完成檢驗規(guī)范制定及檢具輸出；（四）信息管理（注：指該部門必須歸檔管理以備隨時檢查調用的文件）1、品質異常跟蹤表； 2、周品質異常統(tǒng)計表；3、月品質異常統(tǒng)計表； 4、品質異常分析/周月報表；5、客訴周/月報表； 6、銷售周報（客訴退貨匯總/周）；7、計量器具清單； 8、產品品質履歷；9、檢驗日報告 10、巡檢異常記錄表11、品質異常報告 12、品質異常知會單13、首件確認單 14、出貨檢驗報告15、異常專案處理單 16、新產品試產小批量

10、品質驗證報告17、鹽霧試驗記錄表 18、新產品小批量尺寸驗證報告19、整改通知單 20、品管課日報表 21、檢具驗收單、 22、材料硬度測試（記錄）五、部門建設（包括制度流程建設和員工隊伍建設）部門組織架構（注：指本部門的組織架構圖）質量辦 質量管理部品 保 課品 管四課品 管三課品 管 二課品 管一 課（一） 部門崗位編制規(guī)劃 （注：指本部門的崗位人員編制規(guī)劃）略：詳見附件年度崗位編制表（二） 部門內部業(yè)務流程圖（注：指本部門內部的工作流程）質量管理部下達工作指示任務執(zhí)行回饋異常反饋 品 保 課品 管 四 課 品 管三課 品 管 二課品 管一 課（三）部門工作作業(yè)標準（注：指本部門的各崗位作

11、業(yè)指導書、崗位點檢表）1、CQE作業(yè)指導書 1、經理崗位點檢表2、QA作業(yè)指導書 2、課長崗位點檢表3、IQC作業(yè)指導書 3、股長崗位點檢表4、PQC作業(yè)指導書 4、QA崗位點檢表5、FQC作業(yè)指導書 5、CQE崗位點檢表6、OQC作業(yè)指導書 6、IQC崗位點檢表7、PQC崗位點檢表8、FQC崗位點檢表9、OQC崗位點檢表（四）部門工作事務管理（注:指本部門的各種工作事項的管理辦法、檢查機制） 1、實驗室管理辦法 2、自制檢具管理辦法 3、樣品管理辦法 4、品質異常管理辦法 5、原材料外觀評定通用標準 6、外購量檢具管理辦法 8、紙箱檢驗通用標準 9、電鍍件外觀檢驗標準 10、品質特采管理辦法 11、不銹鋼鹽酸腐蝕試驗規(guī)范 12、通用計數抽樣標準 13、WDI不銹鋼材料管理