s異丁烯大體積混凝土方案資料

1、目錄1. 編制依據(jù)錯(cuò)誤!未定義書簽。2 工程概況及特點(diǎn)1.3 施工準(zhǔn)備及部署1.4 混凝土澆筑施工3.4.1 澆筑前準(zhǔn)備工作3.4.2 混凝土澆筑施工方法3.4.3 大體積碌泌水浮漿處理4.4.4混凝土澆筑注意事項(xiàng)5.4.5混凝土測(cè)溫方案6.5 質(zhì)量管理9.5.1 質(zhì)量目標(biāo).9.5.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.05.3 質(zhì)量管理錯(cuò)誤!未定義書簽。6 安全文明施工1.16.1 安全施工1.16.2 文明施工121.編制依據(jù)1、業(yè)主提供工程設(shè)計(jì)的施工圖紙。2、國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范，工程檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3、華能建筑有限公司企業(yè)內(nèi)部的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及操作方法。4、中華人民共和國寧波市人民政府有關(guān)工程管理、

2、市政建設(shè)及環(huán)境保護(hù)等地方性的法規(guī)及規(guī)定。5、施工現(xiàn)場(chǎng)和周邊的實(shí)際情況；工程概況及特點(diǎn)工程概況本工程位于寧波市化工區(qū)，昊德化學(xué)一期工程。異丁烯裝置基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30。異丁烯裝置基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，其中CT-12、CT-13、CT-14厚度為1200mm、混凝土強(qiáng)度為C30,方量雖然最大CT-12為110方，根據(jù)GB50946-2009規(guī)范屆大體積混凝土范疇。1大體積混凝土除了需要滿足強(qiáng)度外，還必須具有良好的耐久性和抗?jié)B性，有的還要求具有抗沖擊或抗震動(dòng)及耐侵蝕性等性能。2、混凝土由于其水泥水化熱不容易很快散失，蓄熱于內(nèi)部，使溫度升高較大，容易產(chǎn)生由溫度引起的裂縫。因此對(duì)溫度進(jìn)行控制，是筏板混

3、凝土施工最突出的問題。必須處理或解決由于水泥產(chǎn)生的水化熱所引起的混凝土體積變化，以便最大限度地減少混凝土裂縫。3、混凝土強(qiáng)度等級(jí)比較高。單位水泥用量較大，水化熱和收縮容易造成結(jié)構(gòu)的開裂。2. 施工準(zhǔn)備及部署3.1施工準(zhǔn)備2、提前聯(lián)系混凝土攪拌站進(jìn)行混凝土配合比的設(shè)計(jì)，配合比除了滿足設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、最大水灰比、最小水泥用量等及滿足現(xiàn)場(chǎng)泵送條件外，還應(yīng)盡可能降低混凝土的十縮與溫度收縮。3、混凝土澆筑施工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)專業(yè)工長以及質(zhì)檢員、施工作業(yè)班組負(fù)責(zé)人等人員，進(jìn)行全面詳細(xì)的技術(shù)交底，并將本方案下發(fā)到相關(guān)部門和個(gè)人。4、由專業(yè)工長組織所有施工作業(yè)隊(duì)伍人員，根據(jù)本方案要求

4、進(jìn)行詳盡的施工質(zhì)量技術(shù)交底，并形成書面記錄，簽字齊全。3.2材料物資準(zhǔn)備1、本工程筏板基礎(chǔ)混凝土施工所需材料物資計(jì)劃如下：塑料薄膜200m2,防雨、保溫、養(yǎng)護(hù)用，草袋200m2,保溫、養(yǎng)護(hù)用，溫度計(jì)10個(gè)。3、對(duì)于基礎(chǔ)混凝土施工所需材料提前采購進(jìn)場(chǎng)，商品混凝土根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)度，保證每臺(tái)混凝土輸送泵配備的混凝土罐車車輛，并至少滿足現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)澆筑。4、商品混凝土進(jìn)場(chǎng)前，商品混凝土站必須嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定對(duì)其組成材料進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，商品混凝土進(jìn)場(chǎng)前12小時(shí)報(bào)送。5、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目安全部門必須對(duì)各工種人員進(jìn)行安全教育，項(xiàng)目技術(shù)部以及專業(yè)班組長要對(duì)參與施工作業(yè)的人員進(jìn)行詳盡的質(zhì)量技術(shù)交底，并作

5、好書面記錄。3.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、混凝土澆筑前鋼筋、棋板工程要施工完成并請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)人員檢查驗(yàn)收，辦好隱蔽驗(yàn)收和碌澆灌許可證。2、泵車就位，各種人員安排到位。3、澆筑混凝土用施工機(jī)械如振動(dòng)棒、抹光機(jī)、污水泵等試用正常，準(zhǔn)備充足并留有備用。4、現(xiàn)場(chǎng)照明到位，確保晚上施工的需要。動(dòng)力用電接至施工部位并留有接線箱。5、應(yīng)急混凝土吊斗制作完畢，各崗位管理人員、司機(jī)、機(jī)操工及相應(yīng)鋼筋工、棋板保護(hù)工、混凝土工等各種勞務(wù)人員到位，并全部接受過相應(yīng)的各種書面交底。6、各種預(yù)埋鐵件、預(yù)留洞口等都已完成，并經(jīng)驗(yàn)收通過。各種應(yīng)急物質(zhì)（如下雨、機(jī)械故障等）全部到位。3.4施工部署本工程混凝土施工按照獨(dú)立基礎(chǔ)劃分為3

6、個(gè)，澆筑時(shí)一次性澆筑。基礎(chǔ)混凝土施工流程：施工準(zhǔn)備T活理棋板（鋼筋加工安裝完畢）T埋設(shè)測(cè)溫裝置T確定混凝土配合比T混凝土攪拌T混凝土運(yùn)輸T混凝土澆筑（分層）T混凝土振搗T混凝土養(yǎng)護(hù)T測(cè)溫。4混凝土澆筑施工4.1澆筑前準(zhǔn)備工作澆筑前應(yīng)將基礎(chǔ)內(nèi)雜物進(jìn)行活理，但基層表面不應(yīng)留有積水。施工員密切關(guān)注,及時(shí)組織定位測(cè)量放線復(fù)核工作,做好柱部位鋼筋的軸線控制工作。并密切關(guān)注天氣變化情況，合理安排施工工序穿插，以盡可能快的速度完成混凝土澆筑施工任務(wù)。4.2混凝土澆筑施工方法1、基礎(chǔ)底板碌澆筑采用斜向推進(jìn)、分層澆筑的方法，每層澆筑厚度500mm左右，由遠(yuǎn)端向泵方向斜向推進(jìn)的方式組織施工。2、混凝土振搗采用插入

7、式振搗棒，振搗棒要求快插慢拔，保證振搗棒下插深度和混凝土有充分的時(shí)間振搗密實(shí)。振搗點(diǎn)的問距按照振搗棒作用半徑的1.5倍一般以400500mm進(jìn)行控制。振搗時(shí)間控制具體以碌不再下沉并無氣泡產(chǎn)生為準(zhǔn)。振搗應(yīng)隨下料進(jìn)度，均勻有序的進(jìn)行，不可漏振，亦不可過振；3、鋼筋密集處要求多次振搗，保證該處混凝土密實(shí)到位，注意不要一次振搗時(shí)間過長，防止局部混凝土過振離析。在鋼筋交錯(cuò)密集區(qū)域，需用粗鋼筋棒輔以人工插搗。對(duì)丁柱插筋的部位，亦必須遵循上述原則，保證其位置正確，在碌澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)復(fù)核軸線，若有異常，應(yīng)在碌初凝之前及時(shí)校正；4、碌表面水分散失，接近初凝時(shí)會(huì)在表面形成不規(guī)則裂縫，應(yīng)及時(shí)用磨光機(jī)或人工壓抹予

8、以消除。處理之后，應(yīng)防止水分繼續(xù)蒸發(fā)使碌表面干縮，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)；5、碌板面標(biāo)高控制采用水平每隔2m設(shè)標(biāo)筋找平，澆筑工程中輔以水準(zhǔn)儀抄平校核；6、基礎(chǔ)底板面混凝土分兩次找平，第一次隨振搗隨找平，表面還留有部分水分時(shí)立即進(jìn)行第二次找平,并隨即覆蓋塑料薄膜,以免因表面水分散失過快導(dǎo)致干縮裂縫出現(xiàn)的幾率增加。7、碌澆筑要按信息化施工的原則加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管理，確保已澆碌在初凝前被上層碌覆蓋，不出現(xiàn)“冷縫”。4.3大體積碌泌水浮漿處理大體積碌澆筑產(chǎn)生的泌水、浮漿比一般結(jié)構(gòu)部位碌嚴(yán)重，為保證碌質(zhì)量，采取以下措施:1、基礎(chǔ)底板碌澆筑過程中由一次到頂斜向分層，碌澆筑統(tǒng)一由一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行，以保證碌泌水、

9、浮漿流向一致，便丁碌澆筑過程中有組織地抽排;2、碌泌水處理：澆筑前，預(yù)先準(zhǔn)備的潛水泵及配套的排水軟管，在澆筑過程中，置丁泌水流向位置抽排，根據(jù)本工程實(shí)際情況，泌水采用小功率軟軸泵進(jìn)行抽排；澆筑過程中若遇到下雨天氣視現(xiàn)場(chǎng)情況增加排水泵;3、碌浮漿處理：澆筑前，預(yù)先準(zhǔn)備足夠的污水泵及配套的排水軟管，在澆泌水吸水泵筑過程中，置丁浮漿較多位置及碌表面抽排；支護(hù)結(jié)構(gòu)底板混凝土頂端澆筑方法及泌水處理4.4混凝土澆筑注意事項(xiàng)1、澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制混凝土塌落度在160200mm,若遇到混凝土塌落度偏低影響正常澆筑，應(yīng)及時(shí)退回?cái)嚢枵咎幚?，施工人員不得隨意向泵車中添加水。2、不得將水管端頭放至建筑面以內(nèi)。以免

10、水管沖蝕未凝固的混凝土，導(dǎo)致水泥漿被沖走后結(jié)構(gòu)強(qiáng)度偏低。4、在澆筑整過程中，現(xiàn)場(chǎng)施工員應(yīng)做好攪拌站和現(xiàn)場(chǎng)需求混凝土量的調(diào)度工作，堅(jiān)決杜絕混凝土澆筑中斷。5、為確保混凝土澆筑質(zhì)量，勞務(wù)隊(duì)伍在施工過程中，若遇到問題應(yīng)及時(shí)向施工員匯報(bào)。4.5混凝土測(cè)溫方案本工程基礎(chǔ)底板碌厚度最達(dá)到為1200mm,碌硬化所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較高的溫度，因碌在較大截面范圍內(nèi)硬化速度和散熱條件的差異，內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生一定的溫差，可能導(dǎo)致底板碌產(chǎn)生溫度裂縫。如何防止底板大體積碌在養(yǎng)護(hù)期間產(chǎn)生溫度裂縫，尤其是深層或貫穿裂縫，是底板大體積碌施工一個(gè)非常關(guān)鍵的問題。對(duì)澆筑后的碌進(jìn)行溫度監(jiān)控，隨時(shí)掌握碌內(nèi)部溫度變化動(dòng)態(tài)，以此指導(dǎo)碌的養(yǎng)護(hù)

11、工作，及時(shí)做好碌覆蓋、養(yǎng)護(hù)工作，保證碌內(nèi)表溫差控制不超過25Co1、測(cè)溫點(diǎn)布置底板碌測(cè)溫采用預(yù)埋管，配合溫度計(jì)使用。測(cè)溫時(shí)，在預(yù)埋管里放入溫度計(jì)。過一定時(shí)間取出讀得相應(yīng)測(cè)溫點(diǎn)的溫度。根據(jù)工程底板截面形狀、厚度，在底板中心點(diǎn)、角點(diǎn)等代表性部位布設(shè)測(cè)溫點(diǎn)。具體位置見下圖CT-10測(cè)溫點(diǎn)布置2、溫度監(jiān)測(cè)測(cè)溫延續(xù)時(shí)間自混凝土澆筑始至撤保溫膜后為止。測(cè)溫時(shí)間間隔在混凝土澆筑后6小時(shí)開始，第一、二天間隔兩小時(shí)、第三天間隔三小時(shí)，第四、五天間隔四小時(shí)，第五、六、七天間隔五小時(shí)，若溫度變化穩(wěn)定，可隨后停止測(cè)溫。其后為8小時(shí)；測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在平面圖上編號(hào)，并在現(xiàn)場(chǎng)掛編號(hào)標(biāo)志，測(cè)溫作詳細(xì)記錄并整理繪制溫度曲線圖，溫度變

12、化情況應(yīng)及時(shí)反饋，并根據(jù)溫差做好保溫措施。每天測(cè)溫記錄交技術(shù)負(fù)責(zé)人閱簽，并作為對(duì)混凝土施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。測(cè)溫記錄見下圖。插表錯(cuò)誤!文檔中沒有指定樣式的文字。-1混凝土測(cè)溫記錄測(cè)溫點(diǎn)編虧混凝土澆筑時(shí)間（h）測(cè)溫時(shí)間混凝土溫度（C）大氣溫度（C）上中下測(cè)溫人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：（簽章）記錄時(shí)間：3、測(cè)溫注意事項(xiàng)預(yù)埋的塑料管在混凝土澆筑期間注意保護(hù)，不得損壞測(cè)溫點(diǎn)。4.6混凝土養(yǎng)護(hù)1、基礎(chǔ)底板混凝土終凝前壓光后人工掃毛，立即在表面覆蓋薄膜和麻袋進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少丁14天。2、碌養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)加以遮蓋；3、碌強(qiáng)度超過1.2N/mm

13、2后，方能允許上人；4、底板碌養(yǎng)護(hù)過程應(yīng)根據(jù)碌測(cè)溫成果不斷調(diào)整覆蓋層，當(dāng)碌實(shí)測(cè)內(nèi)部溫差或內(nèi)外溫差超過25C時(shí)應(yīng)加蓋草袋等覆蓋層。4.7碌裂縫控制技術(shù)措施大體積碌碌結(jié)構(gòu)由丁結(jié)構(gòu)截面大，水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用，由此形成的溫度收縮應(yīng)力是導(dǎo)致碌產(chǎn)生裂縫的主要原因；因此大體積碌裂縫控制主要是控制大體積碌的溫度裂縫。碌裂縫的控制技術(shù)措施主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：1、降低水泥水化熱和變形選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制碌，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥等。充分利用碌的后期強(qiáng)度，減少每立方米碌中水泥用量。根據(jù)試驗(yàn)每增減10kg水泥，其水化

14、熱將使碌的溫度相應(yīng)升降1C。使用粗骨料，盡量選用粒徑較大，級(jí)配良好的粗細(xì)骨料；控制砂石含泥量；摻加粉煤灰等摻合料或摻加相應(yīng)的減水劑、緩凝劑，改善和易性、降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。2、降低碌溫度差選用較適宜的氣溫澆筑大體積碌，盡量避開雨雪天氣澆筑碌。參加相應(yīng)的緩凝型減水劑，如木質(zhì)素磺酸鈣等。3、加強(qiáng)施工中的溫度控制在碌澆筑之后，做好碌的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力，現(xiàn)在為冬季注意保濕，以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。采取長時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時(shí)間，延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮碌的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)和管理，實(shí)行信息化控制，隨時(shí)控

15、制碌內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25C以內(nèi)，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使碌的溫度梯度和濕度不至過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。采取二次振搗法，澆筑后及時(shí)排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高碌早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。5. 質(zhì)量管理5.1質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范以及本方案要求進(jìn)行混凝土澆筑，確?；炷潦┕べ|(zhì)量，采取一切措施減少混凝土裂縫，特別是要盡量避免混凝土有害裂縫的出現(xiàn)。5.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1、混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求；2、混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求；3、混凝土結(jié)構(gòu)埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏；4、大體積混凝

16、土的含堿量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目1、大體積混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)準(zhǔn)確。2、混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大丁0.2mm,并不得貫通。3、混凝土結(jié)構(gòu)厚度，其允許偏差為+15mm、-10mm；迎水面鋼筋層厚度不應(yīng)小丁40mm，其允許偏差為土10mm。4、底板結(jié)構(gòu)允許偏差（mm）：插表錯(cuò)誤!文檔中沒有指定樣式的文字。-2基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法軸線位置10鋼尺檢查標(biāo)局土15水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查電梯井長寬對(duì)定位中心+20,0鋼尺檢查表面中整32m靠尺、塞尺5.3質(zhì)量管理制度實(shí)行質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目各人員各盡其職，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。明確各相關(guān)人員的

17、職責(zé)，確?；炷翝仓黜?xiàng)工作處丁受控狀態(tài)5.4質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量1、用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）根據(jù)基礎(chǔ)混凝土施工特點(diǎn)，基礎(chǔ)混凝土每100m3取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。2）底板混凝土外觀質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按混凝土外露面積每100m2抽查一處,每處10m2,且不少于3處。5.5成品保護(hù)1、混凝土澆筑振動(dòng)棒不準(zhǔn)觸及鋼筋、預(yù)埋件及測(cè)溫元件。基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基坑回填。2、埋植于基礎(chǔ)底板中的螺栓應(yīng)采用塑料紙包裹，避免混凝土澆筑期間水泥漿體污染螺絲。安全文明施工6.1安全施工1、所有用電機(jī)械設(shè)備必須設(shè)漏電保護(hù)器，所有機(jī)電設(shè)備均需按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后投入使用。2、夜間現(xiàn)場(chǎng)施工必須有足夠的照明，動(dòng)力、照明線需埋地或設(shè)專用電桿架空敷設(shè)。3、振動(dòng)器操作人員應(yīng)著絕緣靴和手套。4、施工前，應(yīng)對(duì)所有的機(jī)械設(shè)備和工具進(jìn)行檢查，若存在安全隱患（如無防護(hù)罩等）者，杜絕使用。6.2泵車使用安全注意事項(xiàng)1、混凝土輸送泵外伸支腿底部應(yīng)墊木板，泵車離基坑的安全距離應(yīng)為基坑深加1米。2、泵送混凝土作業(yè)時(shí)，軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持0.51m,防止埋入混凝土內(nèi)