手糊工藝、作業(yè)指導(dǎo)書

1、 共 7頁手糊工藝、作業(yè)指導(dǎo)書 修訂狀態(tài)：A/0一產(chǎn)品手糊通用部分1. 目的：用氈、玻璃纖維、樹脂等材料，依托模具或母模糊制出產(chǎn)品的毛坯或模具。2. 材料：300g短切氈、450g短切氈、單絲、0.4纖維布、樹脂、促進(jìn)劑、固化劑、丙酮。3. 工具：毛刷、輥?zhàn)印⒘客?、小盆、剪子?. 環(huán)境要求：室內(nèi)清潔無塵,目測檢測產(chǎn)品表面的照明，通風(fēng)良好，周圍無明火。5. 準(zhǔn)備工作：a) 帶好口罩、橡膠手套等勞動防護(hù)用品。b) 依據(jù)產(chǎn)品壁厚要求決定氈的糊制層數(shù)（氣溫較高時，300g短切氈浸潤膠后，厚度約0.7mm，450g短切氈浸潤膠后，厚度約1mm；氣溫較低時，300g短切氈浸潤膠后，厚度約1mm，450g

2、短切氈浸潤膠后，厚度約1.5mm；），將氈按產(chǎn)品尺寸下料備用。c) 配制膠液：² 膠液為1，促進(jìn)劑1-4，固化劑0.5-4。² 配制膠液：² 先將促進(jìn)劑放入樹脂膠攪拌均勻,促進(jìn)劑由手糊操作者在庫房配制。² 再放入固化劑攪拌均勻。固化劑在手糊現(xiàn)場根據(jù)使用量配制。² 攪拌要求：充分?jǐn)嚢柚令伾恢?，攪拌時間不少于3分鐘。室溫15-25°，混合后可操作0.5-1小時。² 配比比例視產(chǎn)品尺寸、溫度、濕度等酌情掌握。一般溫度高時，固化劑含量低一些；產(chǎn)品尺寸大時，固化劑含量低一些；開始糊制時，固化劑含量低一些。反之，固化劑含量高一些。配膠

3、時可小量多次配置。² 固化劑、促進(jìn)劑一定按現(xiàn)場管理要求單獨(dú)存放。² 為避免浪費(fèi)，配制膠液要少配、勤配。6. 操作過程：a) 膠衣凝膠后（發(fā)軟而不粘手）即可糊制。先在模具上刷一層樹脂，然后在死角區(qū)（角、棱等）加34股已經(jīng)浸過膠液的單絲，之后開始鋪氈。第一層氈一定要將膠浸滿、浸透、，浸均，用輥?zhàn)訉馀菖懦蓛簟Ｈ绱酥貜?fù)，直到達(dá)到厚度要求。b) 糊制圓弧角部位時，應(yīng)進(jìn)行減氈處理：總減氈量為60左右具體情況視厚度而定。一般越厚減量越大。同時在各角處要合理開剪，視情況采用搭接、虛接、錯位對接法鋪氈。圖解如下：c) 糊制過程中膠液配制時，糊制工具要用丙酮及時清洗干凈，并且在下次糊制前將

4、工具上的丙酮清理干凈。在糊制時，膠液和工具上不得混入丙酮、水等雜物。d) 糊制厚度一般不超過5，如產(chǎn)品厚度超過5時，應(yīng)分多次糊制。每次糊制前將外層用120#砂布打磨其表面，去掉其所有毛刺和凸起。待樹脂固化放熱完畢后（觸摸產(chǎn)品表面不熱），開始下一次糊制。e) 產(chǎn)品糊制好后，待凝膠但尚未固化時，在產(chǎn)品內(nèi)表面噴涂一薄層樹脂，放置12小時，固化后方可起模。7.善后工作：將工具用丙酮清洗干凈，定位擺放。切斷電源，關(guān)好門窗，方可離崗。二. 模具糊制部分 糊制模具時，除與產(chǎn)品手糊相同操作外，其他需注意遵守的要點(diǎn)如下：1. 膠衣半固化時開始糊制。先在模具上刷一層樹脂，糊制一層300g短切氈，糊制時必須將氈壓實(shí)

5、，用輥?zhàn)优艃魵馀?。待樹脂固化后打磨其表面，去掉其所有毛刺。然后按照一?00g短切氈，67層0.4纖維布，再糊制一層300g短切氈，67層0.4纖維布，糊制總厚度在7-8mm。2 .固化時間：常溫下3-5天，40-50ºC下24小時以上后起模。3 起模：膠錘必須用布包裹，以免對產(chǎn)品表面污染。啟撬產(chǎn)品時，必須避免損壞模具的表面。脫膜后的產(chǎn)品放置有產(chǎn)品架，必須放置在產(chǎn)品架上，若放置其它地方，不可損傷外表面。4.、模具糊制過程中的一些問題以及解決辦法： 三層法：用氈自然邊對實(shí)自然陰角，連續(xù)三層；膠衣厚度不超0.2；此處含膠量越少越好，但不許有白絲，用白絲將膠擠出剩余的膠量即可。如下圖所示： 產(chǎn)品凹線所對應(yīng)模具處的處理：可將玻璃鋼預(yù)制成條，在母模糊制一層氈未固化時壓實(shí)在母模上。為防止預(yù)制條彈出，可用小重物壓實(shí)固化后取下。如下圖所示： 產(chǎn)品表面有沉頭造成內(nèi)表面凸起的處理方法：先制好凹模，待產(chǎn)品糊制好后未固化時，將凹模內(nèi)預(yù)加同等材料，然后按其位置扣在凸起上壓實(shí)，使其自然固化。如下圖所示： 產(chǎn)品為陽角處模具糊制處理：糊制模具不可用單絲，將氈撕出虛邊，糊制2-3層形成圓弧過渡后再進(jìn)行糊制。如下圖所示： 母模為陽角時模具糊制應(yīng)減氈，總減氈量為60左右，具體情況視厚度而定。圖解如下：三.模具修補(bǔ)模具在使用中的修補(bǔ)：1.對局部破壞處，沿拔模方向打磨，順向糊制。如下圖