PE污水管牽引法施工方案

1、牽引管施工方案一、工程概況牽引施工的主要工作量集中于xx路，其中DN400實壁PE管361米，DN300實壁PE管649米；另外還有x工業(yè)園區(qū)，集中于每段穿越x路時，該處總長224米，管材采用d300F型鋼筋混凝土管，x路上DN400實壁PE牽引管384米，x路上DN400實壁PE牽引管206米，牽引管總米數(shù)1824米。二、牽引施工流程鉆桿軌跡設計-測量定位-工作、接收坑形成-牽引設備就位-試鉆、鉆導向孔-泥漿制備-預回擴孔、管材連接加固-回脫管材檢查井砌筑清理現(xiàn)場1、鉆桿軌跡設計設計鉆桿的鉆進軌跡。軌跡包括兩個部分，造斜段和鋪設段。因為該段管為重力流截污管，必須按設計流水標高埋設，埋深按照設

2、計提供的流水標局確定1造斜段：造斜段距離L=h(2Rh)式中：h一埋深，R一考慮鉆桿和管材的彎曲半徑，取R=50m;代入數(shù)據(jù)計得L=米2鉆桿入射角a：a=tg-1偵h(2Rh)/h式中各字母意義同上式，計得a=o。2、根據(jù)設計圖紙上井位的技術參數(shù)，和現(xiàn)場綜合管線布置圖,7E出井位。3、工作、接收坑形成每段牽引管，各需要一只工作坑和接收坑，坑尺寸定為：6米X4米，采用倒筑法制作，平均深度為4米，分兩層實施。鋼筋規(guī)格采用1420混凝土采用C25,壁厚25cm具體如下列圖所示：工怕咐raw4、鉆機就位檢查鉆機是否工作正常，鉆機定位應準確、水平、穩(wěn)固。5、試鉆啟動鉆機，鉆入12根鉆桿，檢查設備儀器是否

3、運轉良好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，試鉆時還應檢查泥漿混配系統(tǒng)是否滲漏。導向鉆進示意圖如下:導向儀L1_鉆機鉆頭一一鉆桿設計軌跡鉆機6、泥漿設備:根據(jù)施工現(xiàn)場地質(zhì)勘察，本非開挖牽引管工程所涉土質(zhì)情況，選,工、嚴一山一,_塹井，-一“一,、擇膨潤土泥漿加稀釋劑等添加劑，通過非開蓼鋪瞥鉆機泥漿混配系統(tǒng)調(diào)制均勻后備用。導向鉆進施工示意圖7、鉆導向孔根據(jù)測量的軸線，操作定向鉆機水平鉆進，路面上部采用Drilltrack定向鉆進導向系統(tǒng)控制鉆頭的方向，嚴格按設計曲線形成導向孔。假設發(fā)現(xiàn)鉆頭偏離設計軌跡或有偏離軌跡的趨勢，通過調(diào)整鉆頭的傾角、旋轉角等參數(shù)改變鉆頭方向。導向孔完成后，對發(fā)射坑入土口、接收坑出土口標高

4、和方位進行復核，確保按設計曲線成孔。施工過程中，密切注意鉆進過程中有無扭矩、鉆壓突變、泥漿漏失等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，待查明原因后采取相應措施后施工。8、預回擴孔導向孔完成后，卸下起始桿和導向鉆頭，換回擴鉆頭進行回擴?；財U過程中始終保持工作坑內(nèi)泥漿坑內(nèi)液面高度高于地下水位標高?；財U過程中使用好泥漿，擴孔時控制好泥漿各性能參數(shù)，不定期進行檢測，按照施工要求及時調(diào)整泥漿性能指標。根據(jù)地層特點，合理控制回擴鉆進速度，以利排渣。分三次回擴、最后一次回擴合理采用相應擠擴式鉆頭，如回拖力和回擴扭矩較大,則需多回擴一次，以利孔壁成型和穩(wěn)定。鉆進過程中，應及時作好施工原始記錄，記錄內(nèi)容應包括鉆進時間

5、，軸線角度，扭矩，頂力，土質(zhì)情況等。回擴過程中，密切注意鉆進過程中有無扭矩、鉆壓突變等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，待查明原因后采取相應措施后施工。9、回拉管道擴孔成功到550m箱，可以進行回拉管道工序。在回拖前要進行管線連接的工序，用熱熔法將實壁PE管連接成與成孔長度相當?shù)墓荛T-jj道。準備好后，將管道與擴孔器相連，回拉將管道牽引進孔洞內(nèi)。10、現(xiàn)場泥漿處理施工過程中，出入土點處的泥漿用泥漿泵抽到泥漿罐內(nèi)，及時用泥漿車排放至合理位置，將廢漿清理干凈，并盡可能的恢復施工前原貌。三、牽引管導向鉆進鋪管工藝的質(zhì)量控制1、路徑圖的應用根據(jù)施工圖和建設單位提供的工程區(qū)域內(nèi)地下管線及障礙物的有關資料，

6、結合施工現(xiàn)場，鉆進設備和穿越管線的實際情況，通過鉆進規(guī)劃軟件規(guī)劃出導向的鉆進路徑圖，確保施工中管線的安全和工程的順利進行，我們可由鉆進路徑圖知：鉆進路徑的總長度，鉆進所用鉆桿數(shù)量，工程所需要的泥漿量。2、定位與鉆進在鉆進施工中，導向定位是關鍵因素，導向人員需有較強的責任心。導向使用的儀器一般是Edipse雷迪探測定位儀。鉆機定位導向孔鉆進前將Edipse雷迪探測定位儀的探頭置于導向頭，并測試探頭反射信號是否正常，鉆頭設計的入射角，a鉆入鉆層，進行造斜段及水平孔段的導向施工，在鉆進過程中，探測人員沿施工現(xiàn)場確定的管線標準樁方向，用探測儀對鉆頭在地表監(jiān)測，每進1米用探測儀跟蹤測量方位角、俯角各一次

7、，根據(jù)地面白然高程和測獲鉆頭的角度、深度等數(shù)據(jù)，判斷鉆孔位置與鉆進路徑圖的偏差，同時將有關數(shù)據(jù)傳送給鉆機操作人員，由鉆機操作人員通過導向頭對鉆機路徑進行調(diào)整，假設偏差過大，應立即撤回鉆桿重新鉆進，使頂進軸線偏差上下左右都能控制在正負20cm以內(nèi)，確保實際鉆進路徑與規(guī)劃鉆進路徑圖基本吻合，這樣就能保證了鉆進的精度。四、安全施工措施施工前組織圖紙會審，熟悉圖紙，對整個工程項目的施工作業(yè)全過程中可能出現(xiàn)的問題作充分的預估，并就可能出現(xiàn)的各種問題作出相應的防范措施，對可能影響得到的構筑物，地下地上各種管線。進行詳細的工程安全技術交底，每個部位，工序施工前，均進行相應的技術交底，嚴格按照三級安全技術交底

8、的要求，使各級施工人員清楚掌握各工序的安全技術要求，以及施工工藝和技術標準，做到心中有數(shù),確保施工過程中的施工安全。1、安全用電措施嚴格用電管理，現(xiàn)場臨時用電線路按施工臨時設施用電安全技術標準要求布設，必須由持證的專職電工上崗操作，不得任意拉接電線和電器設備，采用三相五線制的供電系統(tǒng)，各類電器設備均安裝安全保險裝置，嚴格執(zhí)行一機一閘一漏電保護開關，對電力線路、電器設備經(jīng)常檢查、維修調(diào)整并做好測試、檢查、維修記錄。2、管線保護用儀器探測與實際開挖探測相結合摸清管線具體位置，繪制管線分布圖。在開挖前參加業(yè)主監(jiān)理組織的管線協(xié)調(diào)會議。根據(jù)管線單位提供的管線情況和實際情況進行有效的管線保護措施。在管線位

9、置設置明顯的警示標志。并在該段開挖時，全過程有管理人員旁站指導。在開挖過程中遇到不明管線馬上通知上級處理。I3、建筑結構物及管線保護措施施工中需要嚴格確保管坑和工作井周邊的道路路面的穩(wěn)定，以確保附近房屋建筑結構物的穩(wěn)定。在施工過程中注意觀測管坑和工作井及周圍地面的沉降，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時提出、及時處理，以保安全。1、對施工范圍內(nèi)和周邊房屋建筑物等要進行施工前鑒定，必要時進行支撐或加固。2、施工過程中對房屋及其支撐進行檢測。3、對確實屬于危房的房屋，聯(lián)系有關房產(chǎn)部門進行有關技術上的鑒定，同時進行住戶的臨時搬遷。4、施工前先摸查周邊房屋的層高、結構、地基基礎的情況，并有針對性地對以有裂縫進行拍照，采用貼砂紙標識，假設砂紙開列，立即停止打拉森鋼板裝，查明原因消除隱患再繼續(xù)施工。4、交通安全派專人在施工機械調(diào)頭及作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場的路上維持交通、設置圍欄，禁止非施工車輛及行人在施工內(nèi)調(diào)頭或停置。施工范圍設置圍欄，嚴禁行人及非施工車輛進入施工現(xiàn)場。在人流密集的地段張貼導向示意牌。5、土方開挖施工安全措施1夜間應有充足的照明；2在深基坑操作時，應隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有大面積形象裂縫現(xiàn)象，必須暫停施工，報告項目經(jīng)理進行處理；3在基坑或深井下作業(yè)時，必須戴安全帽，嚴防上面土塊及其他物體下砸