20#鋼焊接工藝規(guī)程

1、焊接工藝規(guī)程焊接工藝規(guī)程編號(hào)SGNXMGY-02頁數(shù)2工程名稱： 所施焊部位材質(zhì)： 材質(zhì)為20# 焊接工藝評(píng)定報(bào)告： Fe-1-G9-（GTAW+SMAW）V5G 焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)： NB/T47014-2011 焊接方法：GTAW+SMAW 焊接接頭：坡口形式：V型坡口 簡(jiǎn)圖碳 鋼 (合 金 鋼 )P2<£3211.560°±5°3<£62.5£260°±5°6<£202.52360°±5°接頭制備要求：1) 鋼板切割采用機(jī)械加工，加工完之后，必

2、須把接口打磨平整。2) 施焊前必須將坡口及內(nèi)外側(cè)表面不小于20mm范圍內(nèi)的雜質(zhì)、污物、毛刺和鍍鋅層等清理干凈。3) 鋼板組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過母材厚度的10%，且不大于2mm。母材：材料標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GB/T9711 L245N 材料標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GB/T9711 L245N 厚度范圍：坡口焊 3-18mm 管道直徑范圍: / 其他:/ 填充金屬焊接材料標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/T14597GB/T5117型號(hào)H08Mn2SiAE4315牌號(hào)CHG-S5 CHE427尺寸2.52.5/3.2/4.0烘干溫度（）/時(shí)間（h)350/1焊縫熔敷金屬厚度其它焊接位置:坡口對(duì)接焊縫位置：5G角焊縫位置：/ 焊接方向：向上

3、預(yù)熱：/ 預(yù)熱溫度（）：/ 層間溫度（）：/ 后熱溫度（）和/時(shí)間（h)：/ 焊后熱處理：/ 溫度（）/ 時(shí)間（h):/ 升溫速度：/ 降溫速度：/ 氣體： 種類（成分） 混合配比（純度） 流量（L/min）保護(hù)氣體：Ar 99.99% 10-15 尾部氣： / / / 背部氣： / / / 電特性：電流種類：直流 極性：GTAW 正接 SMAW 反接 送絲速度： 3-7cm/min 熔滴過渡形式：焊絲為熔滴過度 焊條為短路過度鎢極類型及尺寸：WCE-20 2.5焊絲規(guī)格為2.5的H08Mn2SiA，電流大小為110-140A，電壓為10-15V。焊條規(guī)格為2.5的J427，電流大小為70-9

4、0A，電壓為20-25V。焊條規(guī)格為3.2的J427，電流大小為90-110A，電壓為20-25V。焊條規(guī)格為4.0的J427，電流大小為120-160A，電壓為20-25V。 當(dāng)壁厚為14-16mm時(shí)，打底選擇2.5 H08Mn2SiA，打底一層；填充選擇3.2的J427焊條，填充4層；蓋面選擇3.2的J427焊條，蓋面一層。技術(shù)措施：擺動(dòng)焊道或不擺動(dòng)焊道： 擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù)：/ 焊前清理或?qū)娱g清理： 角磨機(jī) 背面清根： / 導(dǎo)電嘴至工件距離： / 鎢極伸出長(zhǎng)度：/ 焊炬、電極（焊絲、焊條）角度：/噴嘴尺寸： 10 單道焊或多道焊（每側(cè)）： 多道 單絲焊或多絲焊：?jiǎn)谓z錘擊：/ 一、管道的施焊環(huán)境若出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)采用防護(hù)措施，否則不得施焊： 1 電弧焊焊接時(shí) ，風(fēng)速等于或大于8m/s，氣體保護(hù)焊焊接時(shí) ，風(fēng)速等于或大于2 m/s ；2 相對(duì)濕度大于 90%；3 下雨或下雪。二、當(dāng)焊接環(huán)境低于下列條件時(shí)，應(yīng)在施焊區(qū)采取搭棚及采暖措施，否則不得施焊：1 碳素鋼 -20； 2 低合金鋼焊接 -10；三、焊接完成，必須清理飛濺，藥皮，焊接方法嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。不私自更改焊