輸氣工高級操作

1、高級輸氣工技能考核項(xiàng)目1. 用萬用表測試直流電流、電壓（Y）1.1. 護(hù)保養(yǎng)高級孔板閥（X）3 . 組裝管件（Y）4 . 拆裝保養(yǎng)截止閥（X）5 對呼吸停止者復(fù)蘇搶救操作（X）6 . 分析判斷及處理輸氣管線的堵塞（筆試）（ Y）7 .分析判斷計(jì)量上下游壓力突變的原因（Y）8 .收球作業(yè)的放空操作（X）9 .現(xiàn)場發(fā)送清管器（X）10 .從收球筒內(nèi)取出清管器操作（ X）11 . 測繪零件（ X ）12 .自力式調(diào)壓閥閥后壓力降不下來的處理（X）13 . 輸氣場站設(shè)備及管線內(nèi)外壁腐蝕原因分析及控制（筆試）（ Z）14 .站場輸氣管線安全動火操作（答辨）（ Y）高級輸氣工技能考核評分記錄表姓名：性別：

2、勞動合同號：單位：試題名稱：用力用表測試直流電流、電壓操作時(shí)間：15min序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)取大扣分值一次扣分檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作工、用具準(zhǔn)備：萬用表、測量電路裝置、砂布、記錄紙、記錄筆5未準(zhǔn)備扣5分55少氏-件扣2分522開機(jī)正確連線、開機(jī)15連線小止確扣151515開機(jī)/、止確扣5分55未開機(jī)操作扣5分553調(diào)零水平置放萬用表，將指針讀數(shù)（或數(shù)字顯示）準(zhǔn)確調(diào)在零位上15置放位置或方式不對扣2分22調(diào)零不準(zhǔn)確扣2分22不會調(diào)零操作扣5分55未進(jìn)行調(diào)零操作扣10分10104測量電流將功能選擇調(diào)至電流測量位置，被測電路中的電流不能確定時(shí)，應(yīng)將電流量程選至最大量程位置10功

3、能選擇調(diào)錯扣10分1010未先調(diào)至最大量程位置扣5分55將萬用表兩測試桿串聯(lián)在被測電路中，并用砂布擦拭測試桿10連接方式小止確，停止操作未用砂布擦拭扣2分22根據(jù)初測電流值，選擇確定電流量程擋；測量并讀取測量值10未選擇扣10分1010測量值讀取/止確扣2分22不會讀取測量值扣5分555測量電壓將功能選擇調(diào)至電壓測量位置，被測電路的電壓10功能選擇調(diào)錯扣10分1010不能確定時(shí)，應(yīng)將電壓量程選至最大量程位置量程選擇未先調(diào)至最大量程位置扣5分55將萬用表兩測試桿跨接在被測電路兩端，當(dāng)電壓10連接方式錯誤、未用專用測試線，停止操作為2500V時(shí)應(yīng)將一測試桿固定在電路的電位上電壓為2500V時(shí)，未固

4、定一測試桿扣5分55根據(jù)初測電壓值，選擇確定電壓量程擋；測量并讀取測直未選擇扣10分101010測量值讀取/止確扣2分22不會讀取測量值扣5分556記錄記錄所測數(shù)據(jù)、記錄人5少一項(xiàng)扣2分52清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場未清理工具、現(xiàn)場扣5分55勞保用品穿戴齊全、正確從總勞保穿戴不齊整不得進(jìn)入現(xiàn)場7文明遵守相關(guān)安全操作規(guī)程分中違反操作規(guī)程終止操作生產(chǎn)在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成扣除每超1min從總分中扣5分，超時(shí)3min終止操作155合計(jì)100高級輸氣工技能考核評分記錄表姓名：性別：勞動合同號：單位：試題名稱：維護(hù)保養(yǎng)高級孔板閥操作時(shí)間：25min序號考核內(nèi)容評分要宗配分評分標(biāo)準(zhǔn)最大扣分值一次扣分檢測結(jié)果扣分得分備注

5、1準(zhǔn)備工作工、用具準(zhǔn)備：專用扳手、潤滑脂、密封脂、活動扳手、平口螺絲刀、棉紗、石棉墊、清洗液、驗(yàn)漏液、注脂器、游標(biāo)卡尺、向六方扳手、剪刀5未準(zhǔn)備扣5分55少氏-件扣2分522點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)補(bǔ)償，按操作規(guī)程停表5未點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)補(bǔ)償扣5分5-5未停表扣5分553取出孔板檢查放空閥是否關(guān)閉；檢查頂絲是否擰緊5未檢查頂絲、放空閥扣5分55開平衡閥，打開滑閥5未開平衡閥扣5分55未開滑閥扣5分55操作順序小止確扣5分55將孔板導(dǎo)板搖至上閥腔，閉滑閥，關(guān)平衡閥5操作步驟錯、漏一處扣5分515開上閥腔放空閥泄壓至零5未開放空閥泄壓就操作，停止操作卸松頂絲，取出頂板、壓板、密封墊片5操作步驟錯、漏一處扣2分22上搖

6、上腔提升軸，提出導(dǎo)板及孔板并檢查孔板安裝方向5未檢查孔板安裝方向扣5分55孔板落地扣5分554檢查清洗保養(yǎng)檢查上閥腔5未未檢查上閥腔扣5分55有污物未清理扣2分22清洗檢查頂絲、頂板、壓板、孔板、導(dǎo)板、橡膠密封圈，涂抹潤滑脂5未清洗檢查保養(yǎng)扣555少清洗檢查保養(yǎng)一件扣2分22清洗孔板；檢查描述孔板狀況（有無毛刺、劃痕、變形、可見損傷、腐蝕、入口是否5未清洗扣5分55尖銳）少檢查一項(xiàng)扣2分22排污吹掃緩慢打開卜閥腔排污閥排污，排污后關(guān)閉5未排污扣10分1010操作過猛扣5分55拆下孔板上、下游取壓閥卜游活接頭；打開上、下游取壓閥；吹掃導(dǎo)壓管，確保導(dǎo)壓管暢通，后恢復(fù)5未拆活接頭扣5分55拆卸方法不

7、止確扣2分22未吹掃導(dǎo)壓管扣5分555裝入孔板將孔板裝入導(dǎo)板并將導(dǎo)板裝入上閥腔5孔板裝反扣5分55裝墊片、壓板、頂板，擰緊頂絲5步驟操作錯、漏一處扣2分22關(guān)放空閥，開平衡閥5未關(guān)空閥扣5分55未開平衡閥扣5分55開滑閥，將孔板搖到下閥腔，關(guān)滑閥、關(guān)平衡閥10步驟操作錯、漏一處扣2分1026驗(yàn)漏檢查各密封點(diǎn)是否有滲漏5未驗(yàn)漏扣5分55漏驗(yàn)一處扣2分22漏點(diǎn)未處理一處扣2分227恢復(fù)工作打開上腔放空閥放空，并加注密封脂然后關(guān)閉放空閥，按規(guī)程啟表并點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)到正常生產(chǎn)狀態(tài)5未放空扣2分22未注密封脂扣5分55未按規(guī)程啟表扣5分558文明生產(chǎn)清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場從總分中扣除未清理工具、現(xiàn)場扣5分55勞

8、保用品穿戴齊全、正確勞保穿戴不齊整不得進(jìn)入現(xiàn)場遵守相關(guān)安全操作規(guī)程違反操作規(guī)程終止操作在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成每超1min從總分中扣5分，超時(shí)3min終止操作155合計(jì)100高級輸氣工技能考核評分記錄表姓名：性別：試題名稱：組裝管件勞動合同號：單位操作時(shí)間：30min序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)最大扣分值一次扣分檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工、用具準(zhǔn)備工作：管件組裝圖、扳手、所需配件、密封材料、驗(yàn)5未準(zhǔn)備扣5分55工作漏液、棉紗少氏-件扣2分52根據(jù)圖示順序組裝15未按圖示順序組裝每錯一次扣5155組裝時(shí)使用工具要止確10錯選、漏選取工具、工件、材料一件扣2分1022組裝組裝時(shí)不得損壞管件、密封件2

9、0管件安裝錯件扣10分2010組裝管件時(shí)每損壞一件扣10分2010卜黃平豎直，生料帶方向不得繞反10未做到橫平豎直一處2分102生料帶繞后-處扣2分102試壓壓力超過0.3MPa時(shí)停止操作試壓：試壓最高壓力0.3MPa20試壓方法/止確扣10分10103試壓未試壓扣10分1010驗(yàn)漏未驗(yàn)漏，扣10分1010臉漏10漏驗(yàn)一處扣2分22未處理扣2分224清潔清潔組裝的管件10未清潔組裝管件一件扣222清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場未清理工具、現(xiàn)場扣5分555頭個勞保用品穿戴齊全、正確從總分中扣勞保穿戴不齊整不得進(jìn)入現(xiàn)場文明遵守相關(guān)安全操作規(guī)程除違反操作規(guī)程終止操作生產(chǎn)在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成每超1min從總分中扣5分

10、，超時(shí)3min終止操作155合計(jì)100高級輸氣工技能考核評分記錄表姓名：性別：勞動合同號：單位：試題名稱：拆裝保養(yǎng)截止閥操作時(shí)間：20min序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)取大扣分值一次扣分檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作工、用具準(zhǔn)備：活動扳手、螺絲刀、撬杠、剪力、石棉板、密封填料5未準(zhǔn)備扣5分55少氏-件扣2分522切換流程開旁通閥，向待拆截止閥卜游供氣；關(guān)待拆截止閥上下游閥門；調(diào)節(jié)旁通閥門，確保下游壓力平穩(wěn)10未開旁通閥門扣5分55未關(guān)上下游閥門扣5分55未調(diào)節(jié)旁通閥門扣5分553放空打開放空閥放空泄壓至零；觀察壓力表，檢查確認(rèn)泄壓至零10未放空就操作下一項(xiàng)停止操作未觀察壓力表扣10分101

11、0未檢查確認(rèn)泄壓至零扣10分10104拆卸截止閥拆手輪，松壓蓋，掏出密封填料，拆上下閥體螺栓（對角松拆）；分離上下閥體，取出閥桿，取出閥瓣15缺一項(xiàng)扣2分152未對角拆卸螺栓扣2分102分離上下閥體時(shí)未更換密封墊扣5分55未從上閥體取出閥桿扣2分22未取出閥瓣扣2分225清洗保養(yǎng)截止閥清洗螺栓、閥桿、閥瓣、壓蓋，清潔上閥腔，清洗下閥腔，清洗、檢查密封墊、圈有麥損壞；清洗部件有序擺放10未清洗扣10分1010清洗缺少一項(xiàng)扣2分102未檢查扣2分22零部件擺放無序扣2分22密封墊、圈抹薄層潤滑油；閥桿與閥桿套加注潤滑油；螺栓孔加潤滑油；制作損壞的密封墊10未保養(yǎng)扣10分1010保養(yǎng)缺一項(xiàng)扣2分52

12、未制作損壞的密封墊扣2分226組裝將閥桿裝入上閥腔，并將壓蓋套進(jìn)閥桿；將閥瓣閥桿裝配連接；裝手輪10未將壓蓋套進(jìn)閥桿扣2分22截止閥未連接閥瓣閥桿扣2分22裝配順序錯扣2分22未裝手輪扣5分52搖動手輪，使閥瓣處于開啟位置；裝配連接上下閥體；對角擰緊螺栓；加油浸密封填料（或其他密封填料）；零部件不得有丟失和遺留10未轉(zhuǎn)動手輪使閥瓣處于開啟位置扣5分55未對角擰緊螺栓扣2分22未加密封填料扣2分22丟失和遺漏零部件一件扣2分527驗(yàn)漏關(guān)閉截止閥，關(guān)閉放空閥；微開截止閥上游閥，觀察卜游壓力表；檢查截止閥是否內(nèi)漏；打開截止閥；上下游閥體連接處驗(yàn)漏；密封填料壓蓋驗(yàn)漏10未檢查截止閥內(nèi)漏扣2分22檢查方

13、法不對扣2分22外漏點(diǎn)少驗(yàn)一處扣2分52驗(yàn)漏方法不對扣2分22未關(guān)閉放空閥扣5分558恢復(fù)流程驗(yàn)漏打開截止閥下游閥門；關(guān)閉截止閥的旁通閥；調(diào)節(jié)截止閥上游閥門；調(diào)節(jié)截止閥；對操作過的閥門驗(yàn)漏5未恢復(fù)流程扣5分52未驗(yàn)漏扣2分22未調(diào)節(jié)閥門扣2分229記錄記錄維修人、原因、時(shí)間5少一項(xiàng)扣2分5210文明生產(chǎn)清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場從總分中扣除未清理工具、現(xiàn)場扣5分55勞保用品穿戴齊全、正確勞保穿戴不齊整不得進(jìn)入現(xiàn)場遵守相關(guān)安全操作規(guī)程違反操作規(guī)程終止操作在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成每超1min從總分中扣5分，超時(shí)3min終止操作155合計(jì)100高級輸氣工技能考核評分記錄表姓名：性別：勞動合同號：單位：試題名稱：對呼

14、吸停止者復(fù)蘇搶救操作操作時(shí)間：10min序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)取大扣分值一次扣分檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作工、用具準(zhǔn)備：生理鹽水、三角巾、棉簽、消毒劑、手燈、橡膠手套5未準(zhǔn)備扣5分55少氏-件扣2分522撥打急救電話發(fā)現(xiàn)有呼吸停止者首先應(yīng)立即撥打急救電話1205未撥打急救電話扣5分553通暢氣道將呼吸停止者仰臥在平硬地方5未仰臥扣5分；55地方選擇不當(dāng)扣2分22解開被救者上衣、褲帶5未解開扣5分55少解一樣扣2分52清除被救者口中食物、血塊、假牙等異物5未清除異物扣5分55少清除一樣扣2分52使被救者仰頭抬頜5未仰頭抬頜扣5分554人工救護(hù)者一只手捏緊被救者鼻孔使其不漏氣，另一只

15、手扳動10少一步扣5分105呼吸具卜巴使其張開操作不當(dāng)扣2分22救護(hù)人員深吸氣后與被救者口對口緊合10未緊合漏氣一次扣10分105在不漏氣的情況下，先打開連續(xù)吹氣兩次，每次11.5秒5吸氣/、身-次扣2分52時(shí)間不夠扣2分22用手指測量被救者頸動脈是否有搏動,若無,可判斷心跳確已停止5未測量扣5分55測量方法不當(dāng)扣2分22在口對口呼吸的同時(shí)，應(yīng)用右手的食指和中指進(jìn)行胸外按壓5未按壓扣5分55方法不干-次扣2分525轉(zhuǎn)入正常操作完成測量后繼續(xù)口對口吹氣5氣里過大扣5分55引起胃膨脹扣2分22操作不干-次扣2分52救護(hù)人換氣時(shí)應(yīng)將被救護(hù)者口鼻放松，讓其借自己胸部的彈性自動呼氣10操作不干-次扣2分

16、1026特殊操作吹氣者若感到阻力較大，可能頭部后仰不夠，應(yīng)及時(shí)糾正10不會判斷扣10分1010不會糾正扣2分22操作不干-次扣2分52對牙關(guān)緊閉者可改用口對鼻吹氣5操作不干-次扣2分527記錄原因、時(shí)間、結(jié)果、操作人5每少一項(xiàng)扣2分528亞文明生產(chǎn)清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場從總分中扣除未清理工具、現(xiàn)場扣5分55勞保用品穿戴齊全、正確勞保穿戴不齊整不得進(jìn)入現(xiàn)場遵守相關(guān)安全操作規(guī)程違反操作規(guī)程終止操作在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成每超1min從總分中扣5分，超時(shí)3min終止操作155合計(jì)100高級輸氣工技能考核評分記錄表姓名：性別：勞動合同號：單位：試題名稱：分析判斷及處理輸氣管線的堵塞（筆試）操作時(shí)間：20min序號

17、考核內(nèi)容評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)取大扣分值一次扣分檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作工、具準(zhǔn)備：扳手、加力杠、挖掘機(jī)、鐵鍬、電焊機(jī)、滅火器、清管器5未準(zhǔn)備扣5分55少氏-件扣2分52堵塞管線上下游站的輸氣生產(chǎn)數(shù)據(jù)資料準(zhǔn)備：壓力數(shù)據(jù)資料，流量數(shù)據(jù)資料，溫度數(shù)據(jù)資料，排污記錄資料5少一項(xiàng)扣2分522管線堵塞的表象上游出站壓力變化不大，本站進(jìn)站壓力頻繁大幅度波動5未列出扣5分P55管線輸氣量明顯受阻5未列出扣5分55輸氣場站管線內(nèi)不時(shí)有固體物質(zhì)撞擊聲；清洗設(shè)備時(shí)雜物太多5未列出扣5分；55少列一樣扣2分52下游輸氣站排污裝置水量明顯增加5未列出扣5分55局部管線溫度明顯低于其他管線且有節(jié)流聲5未列出扣5分r

18、5r5清管作業(yè)時(shí)，清管器不能通過5未列出扣5分553根據(jù)表象分析管線堵塞原因根據(jù)管線理論壓降和生產(chǎn)中的實(shí)示壓降的對比分析，判斷管線是否有堵5未作對比分析扣5分r5r5未正確分析扣2分22未作判斷扣2分22判斷不止確扣2分22根據(jù)相同壓力下管線的理論輸氣量和相同壓力下的實(shí)際輸氣量的對比分析，判斷管線是否有堵5未作對比分析扣5分55未正確分析扣2分22未作判斷扣2分22判斷不止確扣2分22根據(jù)站上設(shè)備被撞擊聲和管線設(shè)備內(nèi)沉積物質(zhì)做出分析，判斷是否有堵，是什么物質(zhì)堵5未作分析扣5分55分析無據(jù)扣2分22未作判斷分扣2分22判斷錯誤扣2分22根據(jù)排污量、排污規(guī)律進(jìn)行分析，判斷管線是否有堵，是什么物質(zhì)堵

19、5未作分析扣5分55分析無據(jù)扣2分22未作判斷扣2分22判斷錯誤扣2分22根據(jù)管線溫度、聲音變化進(jìn)行分析，判斷是否有堵，是什么物質(zhì)堵5未作分析扣5分55分析無據(jù)扣2分P22未作判斷扣2分22判斷錯誤扣2分22根據(jù)清管作業(yè)狀況進(jìn)行分析，判斷是否有堵5未作分析扣5分55分析無據(jù)扣2分22未作判斷扣2分；-22判斷錯誤扣2分22堵塞的可能位置分析：根據(jù)清管速度和壓力、流量變化情況進(jìn)行分析；根據(jù)地形進(jìn)行分析（如坡度、地質(zhì)滑坡、低洼地）；根據(jù)管線上2（如三通、彎頭）進(jìn)行分析5未作分析扣5分55少分析一項(xiàng)扣2分554管線堵塞的排除方法進(jìn)行清管作業(yè)；清管作業(yè)不能解堵時(shí)，確定管線堵塞位置后，更換管段；在冰堵管

20、段利用蒸汽加熱；下游站放空降壓引水；加熱天然氣，分解水化物；加入脫水劑，清除水合物20未列出排堵方法扣20分1515排堵方法錯一項(xiàng)扣2分102排堵方法少一項(xiàng)扣2分一1025記錄記錄管線名稱、原因、時(shí)間、記錄人5少記錄一項(xiàng)扣2分526文明生產(chǎn)清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場從總分中扣除未清理工具、現(xiàn)場扣5分55勞保用品穿戴齊全、正確勞保穿戴不齊整不得進(jìn)入現(xiàn)場遵守相關(guān)安全操作規(guī)程違反操作規(guī)程終止操作在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成每超1min從總分中扣5分，超時(shí)3min終止操作155合計(jì)100高級輸氣工技能考核評分記錄表姓名：性別：勞動合同號：單位：試題名稱：分析判斷計(jì)量上下游壓力突變的原因操作時(shí)間：20min序號考核內(nèi)容評分

21、要宗配分評分標(biāo)準(zhǔn)取大扣分值一次扣分檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作工、具準(zhǔn)備：記錄紙、筆、清潔工具5未準(zhǔn)備扣5分55少氏-件扣2分522計(jì)量上游壓力突然增大的現(xiàn)象場站氣流聲突然增大；進(jìn)站壓力表讀數(shù)增大報(bào)警；計(jì)量儀表靜壓值增大；孔板流量儀表差壓值開始增大后略降；計(jì)量下游壓力同時(shí)增大；瞬時(shí)氣量增大10未述上游壓力增大的現(xiàn)象扣10分1010現(xiàn)象漏述一項(xiàng)扣2分1023計(jì)量上游壓力突然降低的現(xiàn)象場站氣流聲突然減??；進(jìn)站壓力表讀數(shù)下降報(bào)警；計(jì)量儀表靜壓值降低；計(jì)量儀表差壓值降低；全站壓力下降，孔板節(jié)流聲減小；出站壓力下降；瞬時(shí)氣量減少10未述上游壓力降低的現(xiàn)象扣10分1010現(xiàn)象漏述一項(xiàng)扣2分1024計(jì)量下

22、游壓力突然增大的現(xiàn)象出站壓力回升，進(jìn)站壓力不變或緩慢增加；差壓降低，靜壓略升；瞬時(shí)氣量減少，孔板節(jié)流聲減小10未述下游壓力增大的現(xiàn)象扣10分1010現(xiàn)象漏述一項(xiàng)扣2分1025計(jì)量下游壓力突然降低的現(xiàn)象孔板節(jié)流聲增大；下游壓力表讀數(shù)突然下降，上游壓力也下降（或略降）；差壓增大靜壓降低；瞬時(shí)氣量增大10未述下游壓力突然降低的現(xiàn)象扣10分1010現(xiàn)象漏述一項(xiàng)扣2分1026上下游壓力突然同時(shí)增大的現(xiàn)象進(jìn)出站壓力表讀數(shù)同時(shí)增大；差壓小變或略后降低；瞬時(shí)氣量不變或略有降低10未述上下游壓力突然同時(shí)增大現(xiàn)象扣10分1010現(xiàn)象漏述一項(xiàng)扣2分1027上下游壓力突然同時(shí)下降的現(xiàn)象進(jìn)出站壓力表讀數(shù)同時(shí)下降；靜壓卜

23、降差壓不變或降低；瞬時(shí)氣量降低10未述上下游壓力突然同時(shí)下降現(xiàn)象扣10分1010現(xiàn)象漏述一項(xiàng)扣2分1028計(jì)量上游壓力突然增大的可能原因上游站提高出站壓力；下游用戶減少或停止用氣；計(jì)量儀表故障；安全切斷閥起跳關(guān)閉5未述計(jì)量上游壓力突然增大的原因扣5分55原因漏述一項(xiàng)扣2分529計(jì)量上游壓力突然降低的可能原因上游站降低出站壓力；上游管線爆裂漏氣；上游管線有長時(shí)間排污或排污操作不當(dāng)；下游用戶突然增大用氣量；計(jì)量儀表故障5漏述上游管線爆裂漏氣停止操作未述計(jì)量上游壓力突然降低的原因扣5分55原因漏述一項(xiàng)扣2分5210計(jì)量下游壓力突然增大的可能原因下游用戶突然減少或停止用氣；下游用戶用氣量不變，上游壓力

24、增加；計(jì)量儀表故障；清洗孔板；上游調(diào)壓閥故障5未述計(jì)量下游壓力突然增大的原因扣5分55原因漏述一項(xiàng)扣2分52計(jì)量下游壓力突然下降的可能原因用戶突然增大用氣量；下游用戶用氣量不變，上游壓力減少；下游管線爆裂漏氣；下游有放空操作；上游調(diào)壓閥故障；上游管線、設(shè)備堵塞漏述下游管線爆裂漏氣，停止操作115未述計(jì)量下游壓力突然下降的原因扣5分55原因漏述一項(xiàng)扣2分5212上下游壓力突然同時(shí)增大的可能下游用戶用氣量未變，上游站突然提高出站壓力；上游站壓力不變，下游用戶減少或停止用氣；上游站提高出站壓力同時(shí)下游用氣減少或停止用氣5未述上下游站壓力突然同時(shí)增大的原因扣5分55原因原因漏述一項(xiàng)扣2分5213上下游

25、壓力突然同時(shí)降低的可能下游用戶氣量未變，上游站突然降低出站壓力；上游站壓力不變，下游用戶突然增大用氣量；上游站降低出站壓力的同時(shí)下游用戶用氣量不變或增5未述上下游站壓力突然同時(shí)降低的原因扣5分55原因大用氣量；上下游管線爆裂漏氣或同時(shí)有排污或放空操作原因漏述一項(xiàng)扣2分5214記錄記錄管線名稱、突變原因、時(shí)間、記錄人5少記錄一項(xiàng)扣2分52清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場未清理工具、現(xiàn)場扣5分55亞勞保用品穿戴齊全、正確從總勞保穿戴不齊整不得進(jìn)入現(xiàn)場15文明遵守相關(guān)安全操作規(guī)程分中違反操作規(guī)程終止操作生產(chǎn)在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成扣除每超1min從總分中扣5分，超時(shí)3min終止操作155合計(jì)100高級輸氣工技能考核評分記

26、錄表姓名：性別：勞動合同號：單位：試題名稱：收球作業(yè)的放空操作操作時(shí)間：20min序號考核內(nèi)容評分要宗配分評分標(biāo)準(zhǔn)取大扣分值一次扣分檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作工、用具準(zhǔn)備：棉紗、驗(yàn)漏液、警示標(biāo)志、警戒線、對講機(jī)、放點(diǎn)火裝置5未準(zhǔn)備扣5分55少氏-件扣2分522對外公告將放空作業(yè)告知“119”及當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門；將放空作業(yè)告知附近群眾15未對外公告扣10分1010未告知“119”扣5分55未告知政府相關(guān)部門扣2分22未告知當(dāng)?shù)厝罕娍?分553設(shè)立警戒設(shè)立警示標(biāo)志；設(shè)立警戒線；口述警戒線設(shè)置安全距離要求10未設(shè)立警示標(biāo)志扣5分55未設(shè)立警戒線扣5分55口述警戒線設(shè)置安全距離不正確扣5分554按

27、指揮指令放空打開放空口點(diǎn)火裝置；雙閥控制放空時(shí)，先開截?cái)嚅y，后開控制閥10未開點(diǎn)火裝置先放空停止操作開閥順序/、對扣5分55控制閥開啟速度過快扣2分22未點(diǎn)燃放空氣量放空扣5分55聽管內(nèi)清管雜質(zhì)的碰撞聲、水流聲，看放空口后無水污、污物；根據(jù)聲音、水污量、污塵量的變化，判斷出清管10未判斷管內(nèi)污物流動情況扣2分22未觀察放空處污物扣2分22未判斷清管器位置扣5分55命人慨便直判斷方法不止確扣2分22放空控制；當(dāng)球速較慢或球前污水、積物太多，應(yīng)增大放空閥開度或全開以增大放空量，提高推球壓差；當(dāng)球速太快時(shí)，應(yīng)減小放空閥開度，降低推球壓差10未合理進(jìn)行放空控制扣10分1010控制方法不止確一次扣5分5

28、55切換流程當(dāng)管內(nèi)碰撞聲密度越來越局或放空口出現(xiàn)水污、污塵時(shí)，應(yīng)及時(shí)控制閥門并報(bào)告現(xiàn)場指揮；根據(jù)指令打開排污閥，關(guān)閉清管管線來氣進(jìn)站閥門，防止清管污物進(jìn)入15未報(bào)告扣5分55未及時(shí)關(guān)閉放空閥扣5分55漏關(guān)一個放空閥扣2分52場站；接指令后關(guān)放空閥，恢復(fù)流程；閥門驗(yàn)漏，處理漏點(diǎn)未對來氣進(jìn)站閥門關(guān)、開扣5分55閥門驗(yàn)漏缺一項(xiàng)扣2分52處理漏點(diǎn)缺一項(xiàng)扣2分526拆除警戒線拆除警戒標(biāo)志；拆除警戒線；告知“119”和相關(guān)部門及群眾放空作業(yè)已完畢10未拆警戒標(biāo)志扣5分55未拆警戒線扣2分22未告知“119”扣2分22未告知政府相關(guān)部門扣5分55未告知當(dāng)?shù)厝罕娍?分227環(huán)保對放空口周圍環(huán)境進(jìn)行檢查;處理污

29、物5未檢查放空口四周情況扣5分55未處理扣2分228放空記錄記錄放空起止時(shí)間；記錄起止放空壓力；計(jì)算放空量；放空污物描述10未作放空記錄扣10分1010記錄項(xiàng)目缺少一項(xiàng)扣2分1029亞文明生產(chǎn)清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場從總分中扣除未清理工具、現(xiàn)場扣5分55勞保用品穿戴齊全、正確勞保穿戴不齊整不得進(jìn)入現(xiàn)場遵守相關(guān)安全操作規(guī)程違反操作規(guī)程終止操作在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成每超1min從總分中扣5分，超時(shí)3min終止操作155合計(jì)100高級輸氣工技能考核評分記錄表姓名：性別：勞動合同號：單位：試題名稱：現(xiàn)場發(fā)送清管器操作時(shí)間：20min序號考核內(nèi)容評分要宗配分評分標(biāo)準(zhǔn)取大扣分值一次扣分檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作工

30、、具準(zhǔn)備：棉紗、活動扳手、螺絲刀、清潔劑、開關(guān)機(jī)構(gòu)手柄、撬杠、加力杠5未準(zhǔn)備扣5分55少氏-件扣2分522檢查淚已硝檢查清管器是否破損；檢查填充物是否有泄漏；檢查清管器過盈量為選定值；判定清管器是否合格可用10未檢查清管器的破損扣5分55未檢查填充物扣5分55未檢查清管器過盈量扣2分22未判定是否合格可用扣2分223開旨板檢查確定球筒球閥是否關(guān)閉；開啟球筒放空閥；檢查壓力表，確認(rèn)球筒壓力為零10未確定球閥是否關(guān)閉扣10分1010未開啟球筒放空閥扣10分P1010未檢查壓力表，確認(rèn)球筒壓力為零扣10分1010按開啟苜板操作規(guī)程開啟苜板10違反操作規(guī)程一次扣2分P102未側(cè)身對盲板操作扣10分10

31、104裝入淚已硝將清管器推入球筒底部大小頭處；檢查確認(rèn)球筒內(nèi)無其他遺留物10清管器未推送到位扣5分55未檢查確認(rèn)筒內(nèi)遺留物扣5分555關(guān)盲板關(guān)閉宣板；檢查確認(rèn)盲板關(guān)閉到位；檢查確認(rèn)楔塊安裝到位；檢查確認(rèn)楔塊螺絲緊固10未關(guān)閉自板扣10分1010未檢查確認(rèn)盲板關(guān)閉到位扣5分55未檢查確認(rèn)楔塊安裝到位扣5分55未檢查確認(rèn)楔塊螺絲無松動扣2分226發(fā)送淚已硝確認(rèn)下游收球站已做好收球準(zhǔn)備；聽取現(xiàn)場發(fā)球操作負(fù)責(zé)人發(fā)球指令后開始發(fā)球操作5未確認(rèn)下游收球站是否作好收球準(zhǔn)備扣2分55未聽取負(fù)貝人發(fā)球指令便發(fā)球扣5分55接發(fā)球指令后，立即關(guān)閉球筒放空閥；打開球筒進(jìn)氣閥；待球筒壓力與球閥卜游壓力平衡后，按操作規(guī)程

32、全開球筒球閥10未關(guān)閉放空閥扣10分1010壓力未平衡就開球閥扣10分1010違反球閥開啟操彳規(guī)程一次扣5分105操作順序小止確扣10分1010關(guān)閉球閥下游輸氣干線進(jìn)氣閥，讓氣全部進(jìn)入球筒推球；觀察5未關(guān)閉輸氣干線進(jìn)氣閥扣5分；55球過指示器或監(jiān)聽；確認(rèn)清管器已經(jīng)發(fā)送出球筒，并報(bào)告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人未觀祭球過指小俞或監(jiān)聽扣2分；22未報(bào)告現(xiàn)場負(fù)貝人球已發(fā)出扣2分227發(fā)球筒泄壓清管器發(fā)出后，打開球筒球閥后的輸氣干線進(jìn)氣閥，按操作規(guī)程關(guān)閉球閥；關(guān)閉球筒進(jìn)氣閥，恢復(fù)場站上2流程5未開輸氣干線進(jìn)氣閥扣5分22未關(guān)閉球閥扣2分22未關(guān)閉球筒進(jìn)氣閥扣2分22未恢復(fù)流程扣5分55操作順序小止確扣5分55違反球閥操

33、作規(guī)程一次扣5分55打開球筒放空閥泄壓至零，檢查壓力表，確認(rèn)放空至零5未打開球筒放空閥泄壓扣5分55未檢查壓力表予以確認(rèn)扣2分228開宣板，確認(rèn)清管器已發(fā)出，維護(hù)保養(yǎng)發(fā)球裝置按直板操作規(guī)程打開盲板；檢查確認(rèn)清管器是否真止發(fā)出，若未發(fā)出，重復(fù)(5)(6)操作步驟再次發(fā)球，若已發(fā)出，記錄好發(fā)送時(shí)間，并告知下游收球站；清洗球筒；按直板操作規(guī)程關(guān)閉盲板；保養(yǎng)盲板；保養(yǎng)球閥傳動裝置10未開旨板扣10分1010未處理盲板泄漏扣5分55未開盲板確認(rèn)清管器是否發(fā)送扣5分55未向收球站報(bào)告發(fā)球時(shí)間扣2分22未清洗發(fā)球筒扣2分22未關(guān)閉自板扣10分1010未保養(yǎng)苜板扣2分22未保養(yǎng)球閥傳動裝置扣2分229記錄收球

34、原因、記錄人、時(shí)間、管線名稱5少一項(xiàng)扣2分5210文明生產(chǎn)清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場從總分中扣除未清理工具、現(xiàn)場扣5分55勞保用品穿戴齊全、正確勞保穿戴不齊整不得進(jìn)入現(xiàn)場遵守相關(guān)安全操作規(guī)程違反操作規(guī)程終止操作在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成每超1min從總分中扣5分，超時(shí)3min終止操作155合計(jì)100高級輸氣工技能考核評分記錄表姓名：性別：勞動合同號：單位：試題名稱：從收球筒內(nèi)取出清管器操作操作時(shí)間：20min序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)取大扣分值一次扣分檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作工、用具準(zhǔn)備：棉紗、活動扳手、螺絲刀、清潔劑、開關(guān)機(jī)構(gòu)手柄、防爆鏟、拉鉤5未準(zhǔn)備扣5分55少氏-件扣2分522開啟閥門開收球筒

35、放空閥；開收球筒排污閥；觀察球筒壓力表，確認(rèn)球筒壓力為零10未開放空閥就操作下一項(xiàng)，停止全部操作未開排污閥扣10分1010未觀察壓力表，確認(rèn)球筒壓力為零扣10分10103開啟盲板拆除安全聯(lián)鎖裝置；搖動驅(qū)動機(jī)構(gòu)開啟直板10操作人正對盲板扣10分1010操作順序小止確一次扣5分10104取出淚已硝球筒中如后硫化鐵粉，必須用濕式作業(yè)法，清除硫化鐵粉；球筒中如有清管污物，應(yīng)用水通過排污閥沖出或用防爆鍬鏟出，用工具取出清管器；通知發(fā)球站，是否收到清管器15未用濕式作業(yè)法清除硫化鐵粉扣5分55身體接觸硫化鐵粉扣5分55未清除清管污物扣5分55操作順序錯一次扣2分102未通知扣2分225清洗收球筒用水沖洗收

36、球筒；排除筒內(nèi)積水；檢查處理球筒內(nèi)壁腐蝕、損傷；檢查處理排污口積物；檢查處理放空口積物10未沖洗扣5分55未排除積水扣5分55未檢查處理腐蝕損傷扣5分55未檢查處理排污口積物扣2分22未檢查處理放空口積物扣2分226保養(yǎng)盲板檢查白板楔塊間有尢損傷；檢查管封環(huán)有尢損壞；檢查白板開關(guān)裝置；抹潤滑油10未檢查損傷扣5分55未檢查密封環(huán)扣2分22未檢查開關(guān)裝置扣5分55未抹潤滑油扣2分227關(guān)閉盲板關(guān)閉宣板；檢查確認(rèn)盲板關(guān)閉到位；檢查楔塊安裝到位；檢查確認(rèn)楔塊螺絲緊固無松動10未關(guān)閉自板扣10分1010未檢查確認(rèn)盲板關(guān)閉到位扣2分22未檢查確認(rèn)楔塊安裝到位扣2分22未檢查確認(rèn)楔塊螺絲無松動扣2分228

37、關(guān)閉閥門關(guān)閉放空閥；關(guān)閉排污閥；觀察壓力表，確認(rèn)球閥是否內(nèi)漏，保養(yǎng)閥門15未關(guān)放空閥扣5分55未關(guān)排污閥扣5分55未觀察壓力表，確認(rèn)球閥有尢內(nèi)漏扣5分55未保養(yǎng)閥門一個扣2分529保養(yǎng)淚已硝檢查清管器有無損傷；保養(yǎng)清管器5未檢查清管器損傷扣5分55未保養(yǎng)清管器扣2分2210環(huán)保將硫化鐵粉按規(guī)定放置處理，清管污物放入排污池5未按規(guī)定放置流化鐵粉扣5分55清管污物未放入排污池扣5分5511記錄收球原因、記錄人、時(shí)間、管線名稱5少一項(xiàng)扣2分5212亞文明生產(chǎn)清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場從總分中扣除未清理工具、現(xiàn)場扣5分55勞保用品穿戴齊全、正確勞保穿戴不齊整不得進(jìn)入現(xiàn)場遵守相關(guān)安全操作規(guī)程違反操作規(guī)程終止操作在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成每超1min從總分中扣5分，超時(shí)3min終止操作155合計(jì)100高級輸氣工技能考核評分記錄表姓名：性別：勞動合同號：單位：試題名稱：零件測繪考核時(shí)間：30min序號考核內(nèi)容