世茂湖濱花園工程基礎(chǔ)施工組織

1、.1. 1工程概況：1.1.1工程名稱和地址： 本工程名稱：世茂湖濱花園施工總承包工程。 本工程地址：本地塊位于浦東新區(qū)金橋國(guó)際社區(qū)內(nèi)。東起白樺路，西至黑松路，南臨云間路，北到明月路。1.1.2 工程建設(shè)單位：上海世茂建設(shè)有限公司； 設(shè)計(jì)單位： 鄧振威建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所； 華東建筑設(shè)計(jì)研究院； 監(jiān)理單位：上海建通工程建設(shè)有限公司； 施工單位：上海第四建筑有限公司；1.1.3 一期工程開工日期：2002年2月28日； 合同工期：378個(gè)日歷天；1.2 建筑概況：1.2.1 1#樓長(zhǎng)120米，寬20米，地庫占地面積約6000平方米；1.2.2 1#樓、地下車庫設(shè)計(jì)±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高+

2、5.750，室內(nèi)外設(shè)計(jì)高差為450。1.2.3 1#樓地下一層，地上為22層、24層、25層、26層。1.2.4 施工階段自然地坪標(biāo)高為4.100米1.2.5 地下室外墻做防水層：防水層做法為：在混凝土外墻的外側(cè)迎水面先抹一層20厚1：3水泥砂漿找平層，涂刷冷底油一道，粘貼高分子三元一丙防水卷材，與室外地坪平，且在外側(cè)做50厚聚苯板保護(hù)層一道，最后砌筑半磚保護(hù)墻。1.3 結(jié)構(gòu)概況：1.3.1 鋼筋混凝土抗震等級(jí)：1#樓：框支柱、框支梁一級(jí)，剪力墻二級(jí)，地下車庫：框架體系，抗震等級(jí)三級(jí)；1.3.2 1#樓工程樁采用600PHC管樁， 1#房為剪力墻結(jié)構(gòu),下有一層地下室。1#樓底板厚1700?？蚣?/p>

3、柱截面尺寸為800×1200，800×1400，800×1000，800×1300，800×800，600×600，600×800等，剪力墻厚為250、400、500，600，剪力墻連梁尺寸為500×1000，400×1000，250×800，500×1200等。1.3.3 1#樓底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)S8；地下外墻、頂板、柱、剪力墻框架C50S8。底板后澆帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40S8，地下室外墻、頂板后澆帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C55S8。1.3.4 地下車庫工程樁為450&

4、#215;450方樁。地下車庫底板厚600，頂板厚350，框架柱截面尺寸分別為450×450，450×1000，剪力墻厚度為350，600，200。1.3.5 地下車庫混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35S8，墻、柱、頂板為C50S8。1.3.6 本工程設(shè)防烈度為7度；1.3.7 1#樓電梯井落低大底板2900、2050，排水坑落低大底板1300，地下車庫（一期）落低1500。1.4 世茂湖濱花園明月處與羅山新苑相鄰，明月路側(cè)有煤氣管、電纜線，距1#樓最近距離為40米，白樺路側(cè)有水管，聚1#樓最近距離為15米左右。2， 基礎(chǔ)施工方案：2.1 基礎(chǔ)圍護(hù)方案2.1.1 土層物理力學(xué)指標(biāo)和土層

5、分布情況土層編號(hào)土層名稱層面標(biāo)高重度KN/m³含水量（%）內(nèi)聚力KPa內(nèi)磨差角（º）滲透系數(shù)(cm/s）1雜填土3.972淤泥2.801褐黃色粉質(zhì)粘土3.0018.9292222.51.76E-062灰黃色粉質(zhì)粘土2.2518.136.51618.52.97 E-06灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土1.5517.443.21315.52.31 E-06t灰色砂質(zhì)粉土-5.4418.529.79282.35 E-04灰色淤泥質(zhì)粘土-5.4016.850.212101.10 E-07灰色粉質(zhì)粘土-15.8518.134.61719.5注：1，表中標(biāo)高為絕對(duì)標(biāo)高；2，本表中粘聚力、內(nèi)磨檫角值為

6、直剪固快（峰值）。2.1.2 1#樓A、D座電梯井開挖較深，根據(jù)業(yè)主2001年12月提供的地質(zhì)勘察報(bào)告，故采用深層攪拌樁作圍護(hù)，擋土止水，重力壩寬度為2700，深度為6000，1#樓、地下車庫基坑周圍設(shè)置單排深層攪拌樁止水，QT-80D塔吊基礎(chǔ)采用深層攪拌樁作基礎(chǔ)，壩體4700寬，10000長(zhǎng)，深度為11米，隔柵式布置，壩體插筋16500,L=500.2.2 測(cè)量方案1， 測(cè)量原則：根據(jù)建設(shè)單位提供的規(guī)劃紅線、地界線及水準(zhǔn)點(diǎn)、圖紙進(jìn)行驗(yàn)收，復(fù)核建筑物定位軸線，布設(shè)控制網(wǎng)及高程引測(cè)。2， 軸線控制：使用原場(chǎng)外布設(shè)的控制網(wǎng)復(fù)核后的建筑物軸線網(wǎng)在樓面上布設(shè)垂直投遞的控制點(diǎn)。 3，標(biāo)高控制：根據(jù)建設(shè)單

7、位提供的在白樺路上水準(zhǔn)點(diǎn)作為高程引測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，使用萊卡NA828水準(zhǔn)儀，在現(xiàn)場(chǎng)圍墻上不受施工影響設(shè)置2處臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。3， 沉降觀測(cè)：按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诘装逋鈧?cè)用16鋼筋布置沉降觀測(cè)點(diǎn)，底板砼澆搗完畢后，進(jìn)行首次觀測(cè)，施工至上部結(jié)構(gòu)后，再觀測(cè)一次，以后每?jī)蓪訙y(cè)量一次。4， 上部沉降觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)好以后，將基礎(chǔ)階段的沉降量傳遞給上部結(jié)構(gòu)。2.3 降排水方案2.3.1 在基坑開挖前采取有效的預(yù)降水措施進(jìn)行坑內(nèi)降水，目的是疏干基坑，促使坑內(nèi)土體固結(jié)，減少因挖土對(duì)坑內(nèi)土體的影響，另外還可以提高被動(dòng)土側(cè)的強(qiáng)度。2.3.2 本工程采用輕型井點(diǎn)降水，1樓、車庫共九套，其中基坑內(nèi)設(shè)置四套，基坑外設(shè)置

8、五套，坑內(nèi)井點(diǎn)管長(zhǎng)度為7500，濾頭長(zhǎng)度為1500，坑外井點(diǎn)管長(zhǎng)度為8500，濾頭長(zhǎng)度為1500，降水曲線頂點(diǎn)離坑底面500。2.3.3 本降水措施部分（14#）為前期預(yù)降水，待到地下水位能滿足挖土要求后，立即拔除，留四套（59#）等底板完成后拔除。2.3.4在挖土過程中，坑底四周設(shè)排水溝，四周設(shè)8只集水井，以排除明水。1#樓、地下車庫基坑中設(shè)置300×300盲溝，集水井800，集水井深1000，集水井底鋪碎石作為濾水層，石塊粒徑4-6，集水井用瓦筒管，瓦筒管鑿洞，瓦筒管底鋪540碎石，明溝深300，寬300。 1：0.5放坡。 2.3.4 不管井點(diǎn)降水還是明排水，抽出的水必須二級(jí)沉

9、淀后，有組織地排放到下水道中，不得隨地亂排。2.3.5 挖土或基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)注意嚴(yán)禁挖土機(jī)械碰動(dòng)井點(diǎn)管。2.3.6 基坑內(nèi)外均設(shè)置觀測(cè)井，以便觀察地下水位的變化，井點(diǎn)降水是否達(dá)到預(yù)期效果。2.4基礎(chǔ)挖土方案：2.4.1 為了保證施工工期，挖土流程分成1#樓地下室和車庫兩段，井點(diǎn)降水達(dá)到效果后即進(jìn)行挖土，分層進(jìn)行開挖，第一次開挖挖土機(jī)采用二臺(tái)EX200，第二次開挖采用一臺(tái)ROBEX420、一臺(tái)住友300、一臺(tái)EX300，三臺(tái)WY45。2.4.2 1#樓地下室基坑挖深5.95米，電梯井挖深7.9米 、8.8米；地下車庫挖深6.3米，基礎(chǔ)梁、承臺(tái)挖深6.8米。2.4.3 1#樓挖土從東向西退挖,土方

10、運(yùn)輸車從明月路大門進(jìn)出。車庫挖土從東南向西北方向退挖，土方運(yùn)輸車從明月路大門進(jìn)出。2.4.3 1#樓地下室、地下車庫基坑開挖采取踏步式放坡，坡度為1：1：2和1：1.5，踏步平臺(tái)寬度為2m，總坡度不得小于1：2，坑底四周留設(shè)70cm操作面。2.4.4 基坑周邊留設(shè)明溝，明溝離坡腳距離不得小于2m,并設(shè)8只集水井，用水泵抽取明水。同時(shí)派專人看護(hù)潛水泵抽水，同時(shí)對(duì)明溝不斷維護(hù)，保持明溝水流暢通。2.4.5 嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高及不同標(biāo)高交界的位置尺寸。開挖前，關(guān)砌在地面上用小木樁或白灰做好軸線及不同標(biāo)高交界的邊界位置標(biāo)志，最后200厚人工鏟土，嚴(yán)禁超挖，嚴(yán)禁虛土回填，應(yīng)用中粗砂回填夯實(shí)。2.5 監(jiān)測(cè)方

11、案詳見上海第一測(cè)量事務(wù)所有限公司的監(jiān)測(cè)方案2.6基礎(chǔ)模板方案2.6.1 基礎(chǔ)模采用定型鋼模板和九夾板，1#樓大底板側(cè)模采用鋼模板，墻、柱模板采用鋼模板，平臺(tái)模采用優(yōu)質(zhì)九夾板。2.6.2 用50×100木材作為墊層側(cè)模，墊層完成后拆除，并清洗干凈。2.6.3 平臺(tái)模支模排架采用48鋼管扣件組成，立桿縱橫向間距為800X800，梁模支模排架采用48鋼管扣件組成，當(dāng)梁截面不大于250X600時(shí)同平臺(tái)支模要求；當(dāng)梁截面不大于250X600且不大于400X600時(shí)，立桿縱距不大于600，橫向間距不大于800，當(dāng)梁截面大于400X600，立桿縱距不大于500，橫向在1/2梁寬部位增加一根立桿。2

12、.6.4 平臺(tái)排架縱橫向剪刀撐應(yīng)每隔4500設(shè)置一排。2.6.5 在模板安裝前，必須清理表面垃圾并涂刷脫模劑，以減少模板損壞，增加模板重復(fù)使用壽命，拆模時(shí)不得碰撞，猛敲對(duì)拉螺栓，以免損傷砼體。2.6.6 地庫地梁采用120厚磚墻代替梁模板。2.6.7 地下室剪力墻、柱模板圍檁采用雙拼48鋼管，其中橫圍檁、豎圍檁間距均為800，剪力墻、柱厚度采用設(shè)置2道限位的16對(duì)拉螺栓控制，其中對(duì)拉螺栓增加一道止水片，圍檁必須和平臺(tái)排架用牽桿牽牢，以保證墻、柱模板體系的整體穩(wěn)定性。2.7基礎(chǔ)鋼筋施工方案2.7.1 世茂湖濱花園的基礎(chǔ)鋼筋成型采用由現(xiàn)場(chǎng)加工成型。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國(guó)家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，由鋼筋翻樣按圖進(jìn)

13、行分批列單斷料后加工。2.7.2 1#樓、地下車庫豎向鋼筋接長(zhǎng)采用電渣壓力焊，底板鋼筋連接采用直羅紋或鋼套筒。2.7.3 墊層施工完畢后，施放好基礎(chǔ)線，按照施工翻樣圖進(jìn)行底板下皮鐵綁扎施工，下部用100×100×100C35混凝土墊塊墊，間距1000。2.7.4 對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須根據(jù)清單進(jìn)行整理、分類，按照施工順序分類堆放整齊。2.7.5 鋼筋綁扎必須具備下列條件方能進(jìn)行： A在下層鋼筋綁扎的范圍樁頂處理符合設(shè)計(jì)要求并已通過驗(yàn)收。 B砼墊層養(yǎng)護(hù)要達(dá)到能承受鋼筋和施工操作的重力荷載的強(qiáng)度。 C軸線、柱截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)施工圖。 D加工進(jìn)場(chǎng)的材料均須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

14、。2.7.6 .6 由于1#樓基礎(chǔ)底板的厚度達(dá)1.7m，對(duì)底板鋼筋的穩(wěn)定性是關(guān)系到整個(gè)基礎(chǔ)的質(zhì)量，采用型鋼支架來支撐基礎(chǔ)上皮鋼筋，使之能達(dá)到保護(hù)層的要求。立柱采用5#角鋼，橫梁采用5#角鋼，支柱縱向間距1500，橫向間距2000，每隔4500設(shè)置一道通長(zhǎng)25剪刀撐。電梯井、集水坑深基坑支架采用6.3#槽鋼作立柱、橫梁。嚴(yán)格控制支架標(biāo)高以保證最上皮鋼筋的保護(hù)層厚度。鋼支架施工結(jié)束后方可進(jìn)行上皮鋼筋的綁扎。2.7.7 地下車庫底板厚600，用鋼筋支架作底板上皮鋼筋的支撐，25鋼筋立柱間距2000。排水坑鋼筋支架立柱600，并且每跨設(shè)置剪刀撐。2.7.8 上皮鋼筋綁扎結(jié)束后，應(yīng)在面層鋼筋上彈出柱、墻

15、位置線，柱、墻插筋時(shí)，下部按墊層上彈出的墨線位置電焊固定在底皮鋼筋上，采用鋼箍與上層鋼筋焊牢，作為柱、墻插筋。2.7.9 柱、墻插筋均采用25鋼筋斜支撐與底板的上皮鋼筋焊牢做臨時(shí)支撐，以防因插筋太高不穩(wěn)定、而造成位置偏移。2.7.10 避雷接地施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，避雷接地施工按施工規(guī)范進(jìn)行。 2.8 基礎(chǔ)混凝土施工方案2.8.1 挖土結(jié)束后，先進(jìn)行基坑驗(yàn)槽，復(fù)核軸線、基坑尺寸和地基上土質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)超挖部分，應(yīng)回填中粗砂至設(shè)計(jì)標(biāo)高。2.8.2 地基驗(yàn)槽結(jié)束后，應(yīng)盡快澆搗100mm，C20砼墊層，避免基坑暴露時(shí)間過長(zhǎng)而使基坑土體隆起，地基驗(yàn)槽和墊層施工均應(yīng)分批分塊進(jìn)行。1#樓墊層澆搗

16、采用36米汽車泵，地下車庫墊層采用固定泵，平板式振動(dòng)機(jī)，要求平面密實(shí)。2.8.3 墊層施工前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的散土和雜物，排水措施應(yīng)有效，做到基坑內(nèi)無集水。2.8.4 1#樓地下室基礎(chǔ)底板1700厚，屬大體積砼，需采取一定措施來確保基礎(chǔ)砼的質(zhì)量，此項(xiàng)措施專門章節(jié)描述。2.8.5 1#樓基礎(chǔ)底板、墻柱、頂板采用4臺(tái)汽車泵硬管布料，泵車停在1#樓南北兩側(cè)，砼從西向東退澆。2.8.6 地下車庫底板、墻、柱和頂板砼亦采用4臺(tái)汽車泵硬管布料。同時(shí)配備布料器布料。2.9 大體積砼的施工方案2.9.1 世茂湖濱花園工程1#樓基礎(chǔ)底板砼厚達(dá)1.7m，屬大體積砼。2.9.2 大體積砼的原材料要求2.9.2.1水泥

17、：為降低大體積砼的水化熱，一般要求采用低水化熱的水泥，如采用礦渣硅酸鹽水泥，以降低水泥自身的發(fā)熱量。2.9.2.2細(xì)骨料：采用中粗砂、細(xì)度模數(shù)大于2.4，含泥量小于2%。2.9.2.3粗骨料：骨料粒徑525毫米或540毫米，優(yōu)先選用540毫米的石子，含泥量小于1%，骨料中針狀和片狀1.5%。2.9.2.4摻加劑：砼中摻入一定數(shù)量的粉煤灰，不僅能代替部分水泥，還能改善砼的可泵性，摻加料一般采用級(jí)磨細(xì)粉煤灰，摻量不宜超過水泥用量的35%。2.9.2.5 外摻劑：在砼中摻加一定量的減水劑，可明顯的改變砼的和易性和延長(zhǎng)砼的初凝時(shí)間，從而放慢水泥水化熱的釋放速度，降低水化熱的峰值。2.9.3 大體積砼施

18、工工藝2.9.3.1施工前的準(zhǔn)備工作 A落實(shí)材料供應(yīng)情況：大體積砼澆搗前5天，合格供應(yīng)商應(yīng)提供砼供應(yīng)方案，包括配合比、原材料來源、設(shè)備、車行路線、生產(chǎn)保障、質(zhì)量保證組織體系等內(nèi)容。 B現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)指揮小組：召集有關(guān)單位參加協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)車輛調(diào)度平衡，盡量減少商品砼的運(yùn)輸時(shí)間和儲(chǔ)車場(chǎng)的等待時(shí)間。 C各種機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備：根據(jù)砼的體積配備振動(dòng)機(jī)和試塊模子、坍落度測(cè)試工具、現(xiàn)場(chǎng)照明燈具、抽水泵、電箱、砼測(cè)溫設(shè)備等。 D保溫設(shè)備材料的準(zhǔn)備：根據(jù)理論計(jì)算確定的砼保溫材料的品種、規(guī)格、數(shù)量，準(zhǔn)備好草包、塑料薄膜、油布或搭保溫棚的材料等。 E技術(shù)資料的準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好原材料質(zhì)保書、各種技術(shù)復(fù)核資料，做好向班組進(jìn)行技術(shù)

19、、質(zhì)量交底的工作，并做好記錄。 F各種隱蔽工程驗(yàn)收：會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理做好本分項(xiàng)的鋼筋、避雷鋼筋等的隱蔽驗(yàn)收工作。 G執(zhí)行砼“澆搗令”簽發(fā)制度：砼澆搗必須經(jīng)過檢查并簽署澆搗令后方可澆筑砼，本工程地下室底板大于500立方米而小于10000立方2.9.3.2大體積砼澆搗控制： A大體積砼澆筑原則：連續(xù)薄層推移式澆筑方法循序推進(jìn)，一次到頂，不使砼產(chǎn)生冷縫為原則。 B振搗：砼振搗時(shí)應(yīng)組織好振搗棒的走向，宜根據(jù)商品砼坍落度大的特點(diǎn)，在一條泵管上布置好流淌砼處的振搗。 C泌水處理：當(dāng)泌水沿砼坡面流到坑底時(shí)，在側(cè)模底部開預(yù)留孔將泌水排出坑外。當(dāng)砼大坡面的坡腳接近頂端模板時(shí)，改變澆灌方向，從頂端往回澆灌，原斜坡相

20、當(dāng)成一個(gè)集水坑，用泵將泌水抽至地面。 D表面處理：砼澆搗至標(biāo)高時(shí)用長(zhǎng)刮尺刮平多余浮漿，砼初凝前用滾筒來回滾壓23遍后，再用木蟹打平，注意砼收頭時(shí)間。2.9.3.3大體積砼測(cè)溫控制 A控制砼拌機(jī)出料溫度：在氣溫較高時(shí)，宜在砂石堆場(chǎng)設(shè)置簡(jiǎn)易遮陽蓬，必要時(shí)可采用向骨料噴水等措施來降低砼出機(jī)溫度。 B控制砼的入模溫度：夏季施工時(shí)，可在攪拌筒上搭設(shè)遮陽蓬蓋，在水平輸送管上加鋪草包，并經(jīng)常撒水濕潤(rùn)，來降低砼的入模溫度。2.9.3.4大體積的測(cè)溫： A水化熱的測(cè)定：為了摸清大體積砼水化熱的大小，不同深度溫度場(chǎng)升降的變化規(guī)律，隨時(shí)監(jiān)測(cè)砼內(nèi)部溫度情況，本工程埋設(shè)測(cè)溫點(diǎn)進(jìn)行溫度變化的測(cè)定，測(cè)溫由專業(yè)測(cè)試單位測(cè)試。

21、 B砼溫度控制指標(biāo)：控制砼中心溫度與表面溫度差值小于25。 C測(cè)溫材料：以銅熱電阻作感溫元件，并進(jìn)行篩選和防老化處理，在埋設(shè)前應(yīng)對(duì)測(cè)點(diǎn)的接線頭焊接部位作環(huán)氧樹脂密封。 D測(cè)溫點(diǎn)布置原則：測(cè)溫點(diǎn)必須具有代表性，能全面反映大體積砼各部位的溫度。從大體積砼高度斷面考慮，包括底面、中心和上表面；從平面考慮，包括中部和邊角區(qū)。 E溫度監(jiān)測(cè)制度：根據(jù)大體積砼早期升溫較快，后期降溫較慢的特點(diǎn)，采用先頻后疏的原則，砼測(cè)溫從砼澆筑后3小時(shí)開始，測(cè)溫頻率：15天每2小時(shí)一次，68天每4小時(shí)一次，915天每8小時(shí)一次，16天后每24小時(shí)一次，采取保溫措施將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi),溫差不宜超過25。 F測(cè)溫結(jié)果指

22、導(dǎo)施工：利用測(cè)溫技術(shù)進(jìn)行信息化施工，可以全面了解砼在強(qiáng)度發(fā)展過程中內(nèi)部的溫度分布狀況，并根據(jù)溫度梯度變化情況，可定性定量地指導(dǎo)施工，控制降溫速率，防止裂縫出現(xiàn)。2.9.3.5大體積砼養(yǎng)護(hù) A養(yǎng)護(hù)是大體積砼施工一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作，養(yǎng)護(hù)主要是保持適宜的溫度和濕度，以便控制砼內(nèi)外溫差，促進(jìn)砼強(qiáng)度的正常發(fā)展及防止裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。 B養(yǎng)護(hù)保溫材料的計(jì)算：砼保溫材料的厚度需經(jīng)過計(jì)算確定，并應(yīng)通過砼實(shí)測(cè)的中心最高溫度與自然環(huán)境溫度之差來調(diào)整保溫方法和保溫材料的厚度。 C保溫養(yǎng)護(hù)的方法：保溫養(yǎng)護(hù)采用一層塑料薄膜和若干層草包覆蓋。使砼處于良好的熱濕條件下強(qiáng)度正常發(fā)展。2.10地下室防滲措施2.10.1材料要求

23、2.10.1.1防水砼使用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定： A水泥：標(biāo)號(hào)不宜低于32.5號(hào)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用水泥，不得將不同品種或標(biāo)號(hào)的水泥混合使用。 B砂、石：砼所用的砂、石技術(shù)指標(biāo)除應(yīng)符合普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法和普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：石子最大粒徑不宜大于40mm，所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，吸水率不大于1.5%。 C水：不含有害物質(zhì)的潔凈水。2.10.1.2防水砼的配合比應(yīng)通過試驗(yàn)選定，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定： A每立方米砼的水泥用量包含粉細(xì)料在內(nèi)不少于320千克。 B含砂率以35%40%為宜，灰粉比應(yīng)為1:21:2.5。 C水灰比不大于0.

24、6，采用減水劑降低砼單位用水量。 D如摻用外加劑或采用泵送砼時(shí)，坍落度為12±2cm。2.10.2操作要求2.10.2.1地下室施工時(shí)，應(yīng)做好基坑降排水工作，應(yīng)使地下水面低于施工地面50cm，嚴(yán)防地下水及地面水流入基坑造成積水，影響砼正常硬化，導(dǎo)致防水砼強(qiáng)度及抗?jié)B性降低，在主體砼結(jié)構(gòu)施工前必須做好基礎(chǔ)墊層砼，使其起到輔助防線作用。2.10.2.2 模板固定用16螺栓加焊-4×50×50止水鐵片，止水鐵片與螺栓應(yīng)滿焊。2.10.2.3 為保證地下室外墻鋼筋保護(hù)層厚度，必須制作不同規(guī)格的試塊，外墻外側(cè)（迎水面）鋼筋保護(hù)層為50mm,內(nèi)墻為25mm厚2.10.2.3防水

25、砼應(yīng)用機(jī)械振搗密實(shí)。2.10.2.4底板砼應(yīng)連續(xù)澆搗，不得留施工縫。墻體一般只允許留設(shè)水平施工縫，其位置不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)壁交接處，一般應(yīng)留在高出底板上表面不小于200mm的墻身上。墻體設(shè)有孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm。如必需留設(shè)垂直施工縫時(shí)，應(yīng)留在結(jié)構(gòu)的變形縫處。在施工縫上繼續(xù)澆搗砼前，應(yīng)將施工縫處的砼表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，再鋪上一層2025mm厚的水泥砂漿，水泥砂漿所用的材料和灰砂比應(yīng)與砼的材料和灰砂比相同。2.10.2.5在防水砼結(jié)構(gòu)中有密集管群穿過處、預(yù)埋件或鋼筋密集處，澆筑砼有困難時(shí)，應(yīng)采用相同坑滲標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼澆筑，預(yù)埋大管徑

26、的套管或面積較大的金屬板時(shí)，應(yīng)在其底部開設(shè)澆筑振搗孔，以利排氣、澆筑和振搗。2.10.2.6鋼筋不得用鐵絲或鐵釘固定在模板上，必須采用同配合比的細(xì)石砼或砂漿塊作墊塊，并確保鋼筋保護(hù)層的厚度不小于30mm，決不允許出現(xiàn)負(fù)誤差。如結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的鋼筋確需用鐵絲綁扎時(shí)，均不得接觸模板。2.10.2.7模板應(yīng)表面平整，拼縫嚴(yán)密，吸水性小，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，澆筑防水砼前，應(yīng)將模板內(nèi)部清洗干凈。2.10.2.8砼運(yùn)輸過程中，要防止產(chǎn)生離析和坍落度損失和漏漿現(xiàn)象，運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)或氣溫較高時(shí)，可摻入緩凝型減水劑或采用運(yùn)輸攪拌車運(yùn)輸。2.10.2.9澆筑砼的入模自由傾落高度若超過2米時(shí)，須用串筒、溜管等輔助工具將砼送入，以

27、免造成石子滾落堆積現(xiàn)象，模板窄高、鋼筋較密不宜澆灌時(shí)，可從側(cè)模預(yù)留口處澆筑，分層澆筑厚度約400mm。2.10.2.10 防水砼的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響較大，砼早期脫水或養(yǎng)護(hù)過程中缺少必要的水分和溫度，則抗?jié)B性大幅度降低，甚至完全喪失。因此，當(dāng)砼進(jìn)入終凝約澆灌后46小時(shí)即應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。2.10.2.11 地下室外墻拆模時(shí)間為二周，拆模時(shí)砼表面溫度與周圍氣溫之差不宜超過15，以防砼表面出現(xiàn)裂縫。2.10.2.12 防水砼工程的地下結(jié)構(gòu)部分，拆模后應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求做好防水層施工（三元一丙卷材防水、聚苯板保護(hù)層、120厚磚墻保護(hù)層），及時(shí)回填土，以利于砼后期強(qiáng)度的增長(zhǎng)及獲得預(yù)期的抗?jié)B

28、性能。要嚴(yán)格控制回填土的含水率及壓實(shí)度指標(biāo)。同時(shí)做好基坑周圍的散水坡，以防回填土干裂和避免地面水入侵，一般散水坡寬度大于800mm，橫向坡度大于5%。2.10.3質(zhì)量要求2.10.3.1防水砼結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性能，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)的防水砼抗?jié)B試塊的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。抗?jié)B試塊的留置：1#樓底板混凝土方量：4374m³,留設(shè)18組抗?jié)B試塊，水箱：44 m³，留設(shè)抗?jié)B試塊2組，1#樓柱、墻、頂板：1987 m³，留設(shè)抗?jié)B試塊8組，地下車庫底板：4161 m³，留設(shè)其中一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組應(yīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)，每增200500立方米應(yīng)增留二組，試塊養(yǎng)護(hù)期不少于28天。2.1

29、0.3.2試塊制作應(yīng)在澆筑點(diǎn)并應(yīng)有見證取樣記錄。2.10.3.31#樓地下室、地下車庫（一期）抗?jié)B砼標(biāo)號(hào)為S8。2.10.3.4在人防連通口處如設(shè)計(jì)要求暫不通連時(shí)，需按設(shè)計(jì)要求做防水措施和封閉處理。2.11 后澆帶施工方案2.11.1 1#樓底板、墻；地下車庫底板、墻、頂板均設(shè)置后澆帶,后澆帶留設(shè)位置詳見平面圖。2.11.2 后澆帶寬度為1000mm，混凝土強(qiáng)度比原構(gòu)件混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一級(jí)；后澆帶施工在原構(gòu)件砼完成后兩個(gè)月進(jìn)行。2.11.3 防止后澆帶混凝土收縮措施后澆帶混凝土澆筑后會(huì)產(chǎn)生干縮變形，導(dǎo)致新老混凝土結(jié)合不良，對(duì)此，采取下列措施以防止后澆帶產(chǎn)生裂縫。2.11.4 后澆帶兩側(cè)用單層

30、鋼絲網(wǎng)隔斷，并按圖紙要求留企口縫。2.11.5 選用帶補(bǔ)償收縮作用的UEA微膨脹混凝土，UEA摻量為水泥用量的12%。2.11.6 澆筑后澆帶混凝土前須經(jīng)認(rèn)真洗刷、鑿毛，將松散混凝土徹底鑿除，清洗干凈，保持濕潤(rùn)。2.11.7接縫處混凝土應(yīng)認(rèn)真振搗，務(wù)求密實(shí)，待12h后再抹壓收光。澆筑后應(yīng)避免振動(dòng)、沖擊，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。2.11.8 后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)的梁板下的支撐呈獨(dú)立體系，待后澆帶完成達(dá)到100%強(qiáng)度后拆除。2.11.9 按設(shè)計(jì)要求，待主體結(jié)構(gòu)完成，主體沉降基本穩(wěn)定后再封閉后澆帶。2.11.10地下室后澆帶部位容易出現(xiàn)滲漏問題，本工程采取以下防滲措施。2.11.11認(rèn)真清除落入后澆帶的雜物，如碎模板

31、、松散混凝土、石子等。2.11.12為防止地下水從墊層上和外墻部位滲水，在后澆帶部位墊層及外墻外側(cè)附加三元一丙防水卷材，底板墊層上設(shè)置1.5厚紫銅片，再用油膏嵌縫，外墻外側(cè)砌120厚墻保護(hù)層。2.12 腳手工程1、 1#樓地下室外墻高5500，外墻支模時(shí)需搭設(shè)操作腳手架。2、 操作腳手搭設(shè)前施工員必須做好書面施工技術(shù)交底記錄，并且嚴(yán)格按照腳手搭設(shè)要求監(jiān)督施工。3、 腳手管采用外徑為48mm,內(nèi)徑為3.5 mm的鋼管，其材質(zhì)必須符合700793號(hào)鋼的技術(shù)條件。4、 操作腳手架立管間距為1800，步距為1800，操作腳手架寬度為1050。腳手架高度為3600。立管底部設(shè)置一道水平管（掃地桿）。2.

32、13 基礎(chǔ)階段運(yùn)輸方案2.13.1 1#樓和車庫在基礎(chǔ)底板施工階段選用一臺(tái)QT-80D起重機(jī)負(fù)責(zé)裝卸工作和基坑材料的吊運(yùn)工作，具體位置見平面圖。2.13.2 塔機(jī)安裝前對(duì)塔機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行沉降觀測(cè)，塔機(jī)安裝后對(duì)塔機(jī)基礎(chǔ)再進(jìn)行沉降觀測(cè)。2.13.3 塔機(jī)安裝時(shí)嚴(yán)格控制塔機(jī)機(jī)身垂直度。3 主要技術(shù)措施3.1 質(zhì)量保證體系：3.1.1 質(zhì)量保證制度施工過程中嚴(yán)格按照公司管理標(biāo)準(zhǔn)文件，1.5物資采購(gòu)控制程序、1.7工程分承包控制程序、1.8顧客提供產(chǎn)品的控制程序、1.9產(chǎn)品標(biāo)示和追溯性控制程序、1.10施工過程中控制程序、1.14檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序、1.15檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制程序、1.17不合格的控制程序

33、、.1.18糾正措施控制程序、1.19預(yù)防措施控制程序、1.22質(zhì)量記錄審核程序、1.23內(nèi)部質(zhì)量審核程序、4.14.51、5.15.35等有關(guān)規(guī)定。3.1.2操作人員的控制管理A，做好操作交底工作，技術(shù)員 翻樣 施工員 班組 操作人員 B，外包單位由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)與各分包單位或清包單位在合同中簽定完整、細(xì)致有效的質(zhì)量、工期要求，嚴(yán)格要求對(duì)方執(zhí)行。C，專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行全過程質(zhì)量監(jiān)督，加強(qiáng)隱蔽工程驗(yàn)收和技術(shù)復(fù)核，特別是協(xié)助關(guān)砌、翻樣對(duì)軸線、標(biāo)高、鋼筋扎鐵質(zhì)量、模板位置等工作，作好工程全方位、全過程的監(jiān)督。D、組織有關(guān)人員進(jìn)行不同形式的檢查工作（1） 拌站檢查：對(duì)重要工藝施工過程的全過程跟蹤檢查；

34、（2） 節(jié)點(diǎn)檢查：對(duì)重要施工環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查；（3） 抽查檢查：對(duì)一般工序、有疑問的工藝進(jìn)行抽樣檢查，不符合質(zhì)量要求的及時(shí)開出不合格產(chǎn)品報(bào)告。3.2 工程測(cè)量：A 根據(jù)業(yè)主提供的規(guī)劃紅線及水準(zhǔn)點(diǎn)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行 測(cè)量、定位。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的控制軸線標(biāo)志，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措 施，有關(guān)人員負(fù)責(zé)經(jīng)常檢驗(yàn)。B 基礎(chǔ)階段的分軸線控制及放樣用控制軸線網(wǎng)作外控制，投點(diǎn) 時(shí)采用經(jīng)緯儀測(cè)量，然后在墊層上用尺丈量分間軸線尺寸， 經(jīng)復(fù)核無誤后，才能施工其它分項(xiàng)。C 基礎(chǔ)施工時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)高程引入建筑物高程，作為本 建筑高程垂直引測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)必須定在不受沉降影響 的位置上。當(dāng)建筑物出±0.000以后，即

35、將該點(diǎn)引測(cè)到建筑物上，作為本工程高程的永久基準(zhǔn)點(diǎn)。3.3 土方工程A， 預(yù)降水位達(dá)到挖土標(biāo)高以下0.5m，方可進(jìn)行挖土，挖土前關(guān)砌根據(jù)放坡比例放出挖土灰線。B， 挖土前應(yīng)切實(shí)落實(shí)出土車輛和棄土場(chǎng)地，以保證基坑開挖中能保持高效率的運(yùn)土。C， 挖土?xí)r嚴(yán)禁挖土機(jī)械與工程樁相碰，以免損壞工程樁而影響工程質(zhì)量。D， 挖土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制各部位挖土標(biāo)高，放破比例；關(guān)砌在挖土期間安排值班，隨時(shí)控制挖土標(biāo)高，機(jī)械開挖到一定標(biāo)高后，由人工開挖20cm至設(shè)計(jì)標(biāo)高，超挖部位不得回填虛土，應(yīng)用中粗砂回填夯實(shí)。E， 土方回填：（1） 基坑內(nèi)積水應(yīng)用水泵抽干凈，垃圾雜物認(rèn)真清理并作好驗(yàn)收記錄。（2） 回填土采用含水量適中的

36、粘性土。碎石類土，砂土可用于棉表層下的填料。（3） 地下室基坑回填應(yīng)隨回填高度對(duì)稱回土，回填土必須夯實(shí)，每300夯實(shí)一遍。（4） 回填土應(yīng)做好環(huán)刀試驗(yàn)，以檢驗(yàn)回填土的干密度、含水率是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.4 鋼筋工程技術(shù)控制措施3.3.1所有原材料進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)保書，所有鋼筋，鋼筋接頭必須經(jīng)測(cè)試單位測(cè)試合格后，方可用于本工程上。3.3.2 鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工3.3.2.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)復(fù)試：（1） 進(jìn)場(chǎng)鋼筋復(fù)驗(yàn)質(zhì)量證明書（2） 分批驗(yàn)收，每批應(yīng)用同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。（3） 進(jìn)場(chǎng)先進(jìn)行標(biāo)志、外觀檢查、表面不得有裂縫、結(jié)疤、折疊、油污和片狀老銹，鋼筋表面凸塊不得超過橫肋的最大高度

37、，外形尺寸符合GB1499規(guī)定。（4） 鋼筋加工時(shí)發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不良時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分或其他專項(xiàng)試驗(yàn)。（5） 復(fù)試合格后方可使用。（6） 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋成型的質(zhì)量管理A、 項(xiàng)目部派一位施工員或鋼筋指導(dǎo)工具體負(fù)責(zé)該分項(xiàng)工程的管理；B、 加工完的成型鋼筋必須按型號(hào)分類堆放、標(biāo)識(shí)，不準(zhǔn)未經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)的成型鋼筋或不合格的成型鋼筋使用于工程上；C、 分承包方對(duì)所加工的成型鋼筋必須進(jìn)行質(zhì)量自檢，并保持自檢記錄；D、 鋼筋的彎鉤或彎折、鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求在鋼筋的末端做135º彎鉤，平直部分長(zhǎng)度為10d,，級(jí)鋼筋其圓弧彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5d。E、 鋼筋加工成型后應(yīng)形狀正確

38、，平面上要平整、不翹曲，鋼筋彎折點(diǎn)處鋼筋不得有裂縫。F、 鋼筋加工成型后的偏差嚴(yán)格控制在鋼筋全長(zhǎng)的±10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移不大于20mm，彎起鋼筋彎起高度控制在±5mm3.3.2鋼筋的綁扎和焊接3.3.2.1鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：1， 受拉區(qū)內(nèi)，級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做成彎鉤，、級(jí)鋼筋可不做彎鉤。2， 直徑不大于12mm的受壓級(jí)鋼筋的末端，以及軸心受壓桿件中任意直徑的受力鋼筋的末端可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35d。3， 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。3.3.2.2 鋼筋的焊接1， 鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，焊接接頭經(jīng)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行

39、施工。2， 受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35d且不小于500的范圍內(nèi)，同一根鋼筋不應(yīng)有兩根接頭，在該區(qū)端內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、非預(yù)應(yīng)力筋，受拉區(qū)不超過50%，受壓區(qū)不限制。（2）、預(yù)應(yīng)力筋，受拉區(qū)不超過25%。3， 焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。4， 鋼筋網(wǎng)的綁扎接頭，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，基礎(chǔ)底皮鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不應(yīng)倒向一邊。5， 質(zhì)量檢驗(yàn)：（1） 同一班，同一焊工完成300個(gè)同類接頭，一

40、周內(nèi)連續(xù)焊接可以累計(jì)，每批抽查不得少于10%，并不得少于10個(gè)進(jìn)行外觀檢查，要求：A、 接頭處不得有橫向裂縫；B、 電極接觸鋼筋處不得有明顯燒傷；C、 接頭軸線偏移不得大于0.1D，同時(shí)不大于2毫米D、 每批切取6個(gè)試件，3個(gè)拉伸，3個(gè)彎曲試驗(yàn)。（2） 碰焊機(jī)操作人員持證上崗。（3） 落實(shí)鋼筋加工質(zhì)量評(píng)定。3.5 模板工程質(zhì)量保證措施1， 施工前木工翻樣應(yīng)仔細(xì)查閱設(shè)計(jì)施工圖，有關(guān)的設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定、圖紙交底會(huì)議紀(jì)要等，繪制好模板排列圖，對(duì)操作班組認(rèn)真進(jìn)行交底。2， 各種規(guī)格的模板都應(yīng)平整、完好無損，孔洞應(yīng)修補(bǔ)完好，每次使用前，應(yīng)清除板面垃圾，涂刷脫模劑。3， 跨度大于4米的梁板模板應(yīng)按1/1

41、0003/1000跨起拱。4， 模板必須做到定位正確，支撐牢固，模板平整、垂直，專人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核，穿越大底板的型鋼上必須焊止水片。5， 柱截面大于600X600采用16對(duì)夾螺栓內(nèi)套18PVC管，縱向間距不大于500。6， 立模板必須嚴(yán)格按照彈好的墻身邊線進(jìn)行，柱及板墻的下方利用墻柱的縱向鋼筋燒限位，在施工中對(duì)柱墻的模板垂直度要用線錘反復(fù)測(cè)定其垂直度，準(zhǔn)確后用斜拉撐桿加以固定。7， 砼澆搗前要對(duì)模板的支撐、螺栓、柱筋等緊固件由專人負(fù)責(zé)檢查。3.6 混凝土工程質(zhì)量保證措施1， 按規(guī)定的審批程序進(jìn)行申報(bào)、檢查，由施工員提前三天填寫申請(qǐng)表提出申請(qǐng)，并按公司規(guī)定進(jìn)行檢查。2， 落實(shí)技術(shù)、質(zhì)量、安全等布置

42、方案及交底；認(rèn)真復(fù)核砼申請(qǐng)單，商品砼到場(chǎng)后復(fù)核隨車單。 3，嚴(yán)格控制砼的坍落度：分別在攪拌站、攪拌車卸入泵車料斗前測(cè)定砼坍落度，發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時(shí)，及時(shí)與拌站聯(lián)系加以調(diào)整，在攪拌砼時(shí)，嚴(yán)格按配合比配制，保證砼本身的質(zhì)量。4，砼澆搗前應(yīng)清除鋼筋、模板上的油污、雜質(zhì)，清除積水，模板應(yīng)事先灑水潤(rùn)濕。 5 底板砼澆搗采用分層澆搗，分層澆搗每層厚度不得超過300400，振搗應(yīng)插入下層10cm，以清除二層的接縫，振動(dòng)機(jī)要做到“快插慢拔”。6 安排專人負(fù)責(zé)振動(dòng)機(jī)的振搗，專人負(fù)責(zé)看鐵看模，發(fā)現(xiàn)鋼筋、模板、穿墻螺栓、埋件、留洞等有變形、移位等情況立即進(jìn)行整修。7 嚴(yán)格控制底板，頂板平臺(tái)標(biāo)高，插鐵上標(biāo)明紅油以控制

43、標(biāo)高，布置間距為3000，認(rèn)真處理平臺(tái)砼表面砼，平倉(cāng)后用刮尺刮平，待收水后用滾筒來回滾壓，然后用木蟹磨平，要求二磨二平。3.8 產(chǎn)品保護(hù)措施1，3.7 模板接縫不嚴(yán)預(yù)防措施：3.7.1嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。3.7.2木模板安裝周期不宜過長(zhǎng)，澆搗混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開密縫。3.7.3鋼模板變形特別是邊框，要及時(shí)修整平直。3.7.4鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏。3.7.5梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫嚴(yán)密，發(fā)生錯(cuò)位要校正好。3.7.6 模內(nèi)清理不符要求預(yù)防措施：3.7.7在封模前，將模內(nèi)垃圾清除干凈。3.7.8墻、柱根部的拐角、

44、梁柱接頭處留清掃孔，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時(shí)將清掃口處封模。3.7.9鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模內(nèi)垃圾。3.8蜂窩麻面預(yù)防措施：3.8.1模板清理干凈，不得粘有雜物垃圾。3.8.2控制拆模強(qiáng)度，不宜提早拆模。3.8.3模板拼縫嚴(yán)密，縫隙處要采取切實(shí)措施填嵌，防止?jié)矒v時(shí)混凝土漏漿。3.8.4混凝土澆搗時(shí)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土振搗應(yīng)至氣泡排出為止。3.8.5混凝土自由傾落高度超過2m，要采用溜槽、溜管、串筒下料，防止混凝土離析。3.8.6鋼筋稠密區(qū)域要選擇合理粗骨料，振動(dòng)器要采用刀片式等措施。3.9露筋預(yù)防措施：3.9.1澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)檢查鋼筋位置，采

45、取限位措施，防止鋼筋偏位。3.9.2檢查保護(hù)層的墊塊厚度、數(shù)量、位置是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整。3.9.3鋼筋稠密區(qū)域，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)氖樱幼畲箢w粒粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4。3.9.4混凝土振搗時(shí)，嚴(yán)禁振動(dòng)棒撞擊鋼筋，在鋼筋稠密區(qū)域內(nèi)可用刀片式振動(dòng)棒振搗。3.9.5模板縫隙處要采取填嵌措施，防止漏漿。3.9.6混凝土振搗時(shí)不得踩踏鋼筋，如有鋼筋被踩彎或松扣者，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，補(bǔ)扣綁好。4重點(diǎn)部位重點(diǎn)安全措施4.1 基坑四周必須設(shè)置1.2m高護(hù)欄并進(jìn)行圍擋，并要設(shè)置一定數(shù)量的臨時(shí)上下施工扶梯。集水井邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)桿。4.2 模板未固定前不得進(jìn)行下道工序

46、施工，嚴(yán)禁在連接件和支撐上攀登。5 安全技術(shù)措施51 嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)令制度，每項(xiàng)作業(yè)的開工必須認(rèn)真檢查是否按施工組織設(shè)計(jì)的有關(guān)措施落實(shí)，應(yīng)該有執(zhí)行人在準(zhǔn)備工作完成提出開工申請(qǐng)，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆搗令。52土方工程1， 為了保證基坑四周土的穩(wěn)定性，基坑四周1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載。2， 基坑周圍設(shè)置1200高防護(hù)欄桿，并用腳手管搭設(shè)上下扶梯。5.3 鋼筋施工搬運(yùn)鋼筋應(yīng)注意附近有無障礙物，架空電線和其他臨時(shí)電器設(shè)備，防止碰撞發(fā)生事故。54 模板施工1， 模板制作安裝必須按照施工方案及施工順序進(jìn)行。2，撐模，拆模時(shí)不得使用腐爛，暗傷的木質(zhì)腳手板，不得使用二四及薄板作為立人板。3， 拆模必須經(jīng)過申報(bào)批準(zhǔn)后方

47、可進(jìn)行，拆模間歇時(shí)將以活動(dòng)的模板、牽桿支撐等拆下后運(yùn)走或妥善堆放。不準(zhǔn)在拆模腳手上堆放大量的鋼模板等材料?，F(xiàn)場(chǎng)模板堆放的高度一般不超過2米。4， 禁止使用有裂縫的腳手管作為頂撐及牽柱搭頭。嚴(yán)禁使用2寸× 4寸作為頂撐及平放做擱柵。5， 使用木工機(jī)械時(shí)禁止戴手套，操作時(shí)必須集中思想，認(rèn)真操作，不得與他人閑談，刨鋸?fù)七M(jìn)速度不能太快，不得刨鋸過短，過薄的小條子等。6， 木工間、木料堆場(chǎng)處嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁動(dòng)用明火。廢料應(yīng)及時(shí)清理，做好落手清工作。5.5 腳手工程1， 搭設(shè)操作腳手架必須由經(jīng)安全技術(shù)教育的架子工搭設(shè)，并且在搭設(shè)前要有專項(xiàng)技術(shù)交底。2， 標(biāo)準(zhǔn)扣件管搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管、扣件的篩選、

48、檢查，凡嚴(yán)重銹蝕、彎曲裂變、螺紋已損壞的嚴(yán)禁使用。3， 操作腳手架使用過程中嚴(yán)禁超載。6 消防技術(shù)措施61工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)防火安全管理人員，嚴(yán)格按公司管理標(biāo)準(zhǔn)6.1現(xiàn)場(chǎng)防火規(guī)定等文件進(jìn)行施工防消工作。62嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)動(dòng)火審批制度，操作時(shí)帶好兩證一器落實(shí)監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”制度及壓力容器使用規(guī)定。特殊工種人員必須經(jīng)培訓(xùn)和審批，做到持有效證件上崗。63 焊割作業(yè)點(diǎn)和氧氣瓶、乙炔瓶距離不得少于4m ，與易燃易爆物品的距離不得少于30m ，氧氣、乙炔瓶專設(shè)倉(cāng)庫，空瓶必須當(dāng)日回收進(jìn)庫，不準(zhǔn)散堆，各分包單位二瓶由總包統(tǒng)一管理。64明確吸煙點(diǎn)，嚴(yán)禁在非吸煙點(diǎn)吸煙，并備有消防設(shè)備，木工棚、氧氣庫、乙炔庫、倉(cāng)庫

49、、變電間、鐵器加工點(diǎn)為禁煙區(qū)。65鋼筋切割機(jī)、碰焊機(jī)，砂輪機(jī)等操作時(shí)可產(chǎn)生大量的火星的設(shè)備要定點(diǎn)放置，設(shè)立擋板且周圍不得有易燃品、電器等。6. 6 現(xiàn)場(chǎng)照明用電必須與施工機(jī)械用電分閘分線。6. 7施工便道、用水、用電通道及消防設(shè)施通道均需保持暢通。6. 8木工間、乙炔、氧氣間都設(shè)為重點(diǎn)防火部位，必須設(shè)置不同的滅火器材及設(shè)置醒目標(biāo)志。7 施工用電安全技術(shù)71 施工用電纜為三相五線，采取接零保護(hù)措施。保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)而且不得中間斷開或安裝開關(guān)。72 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的起重機(jī)、砂漿機(jī)、木工機(jī)械等設(shè)備應(yīng)安裝防雷裝置。73電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁地面明設(shè)。電纜截面的選擇應(yīng)根據(jù)允許載流量和允許電壓損

50、傷確定。74 電纜在室外直接埋地敷設(shè)的深度應(yīng)大于0.6米，并在電纜上下四周均勻鋪設(shè)50mm厚的細(xì)砂，并用槽鋼覆蓋保護(hù)。7，5 橡皮電纜架空敷設(shè)用絕緣子固定，橡皮電纜的最大弧垂距地不得2.5m。76電纜水平敷設(shè)沿墻或門口固定，最大弧垂距地大于1.8m77動(dòng)力開關(guān)箱與照明開關(guān)箱應(yīng)分別設(shè)置。動(dòng)力與照明合置在同一配電內(nèi)，動(dòng)力與照明線路應(yīng)分路設(shè)置。78 開關(guān)箱應(yīng)由末級(jí)分配電箱配電。79配電箱、開關(guān)箱應(yīng)設(shè)置在干燥通風(fēng)及常溫場(chǎng)所，不得裝設(shè)在易受外來固體撞擊、強(qiáng)烈振動(dòng)、液體侵濺的及熱源烘烤場(chǎng)所。710 配電箱、開關(guān)箱的周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作空間和通道。不準(zhǔn)堆放妨礙操作維修的物品。711 配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)

51、端正牢固，移動(dòng)式配電箱應(yīng)裝在堅(jiān)固鋼支架上，而且箱的下底與地面垂直距離宜>0.6m,<1.5m。露天配電箱，增設(shè)防墜保護(hù)，下部三面用木板圍護(hù)。712配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，接頭不得松動(dòng)，不得有外露帶電部分。在做好保護(hù)接零的同時(shí)要裝設(shè)漏電保護(hù)器。713 所有配電箱、開關(guān)箱均應(yīng)標(biāo)明其用途、名稱，并作出分路線標(biāo)志，而且有專人負(fù)責(zé)每周進(jìn)行檢查一次，檢查維修人員必須是專業(yè)電工。714 焊接機(jī)應(yīng)設(shè)置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。交流弧焊機(jī)變壓器的一次電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米，進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩，并設(shè)置二次空載降壓保護(hù)器及觸電保護(hù)器。715 焊接機(jī)械的二次線宜采用VHS型橡皮護(hù)套銅芯多股電纜。電纜長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米。照明燈具的金屬外殼必需作保護(hù)接零。8 機(jī)械設(shè)備安全8.1 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備驗(yàn)收制度8.2 必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程和安全操作規(guī)程，機(jī)械設(shè)備應(yīng)按原機(jī)的技術(shù)性能的規(guī)定正確使用。8.3 做好操作前、操作中、操作后設(shè)備的清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整等工作。8.4 嚴(yán)禁機(jī)械超