中央空調(diào)設(shè)備清洗方案

1、中央空調(diào)清洗方案一、單位名稱：二、清洗內(nèi)容： 中央空調(diào)冷卻水、冷媒水系統(tǒng)。 冷凝器、蒸發(fā)器單 獨(dú)清洗三、清洗工期： 十天左右四、清洗驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 清洗結(jié)束后經(jīng)雙方驗(yàn)收符合? HG/T2387 92 工 業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?中的有關(guān)規(guī)定。除垢率：1、 清洗以碳酸鹽為主的水垢，除垢面積應(yīng)到達(dá)原水垢覆 蓋面積的 90%以上。2、 清洗硅酸鹽或硫酸鹽水垢，除垢面積應(yīng)到達(dá)原水垢覆 蓋面積的 60%以上。3粘泥及藻類去除率 80%以上。五、清洗工藝流程： 一、冷卻水、冷媒水系統(tǒng)清洗工藝流程一、停機(jī)清洗： 水沖洗殺菌滅藻清洗清洗劑除垢清洗清洗后沖洗預(yù)膜 清洗后的清理。1、水沖洗 水沖洗的目的是用大流量的水

2、盡可能沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、 泥沙、 脫落的藻類及腐蝕物等疏松的污垢， 同時(shí)檢查系統(tǒng)的泄漏情況。 沖洗 水的流速以大于 0.15m/s 為宜，沖洗合格后排盡系統(tǒng)內(nèi)的沖洗水。2、殺菌滅藻粘泥剝離清洗殺菌滅藻清洗的目的是殺死系統(tǒng)內(nèi)的微生物，并使設(shè)備外表附著 的生物粘泥剝落脫離。 排掉沖洗水后將系統(tǒng)內(nèi)參加殺菌滅藻劑進(jìn)行清 洗，當(dāng)系統(tǒng)的濁度趨于平衡時(shí)停止清洗。3、清洗劑除垢清洗清洗劑清洗的目的是利用清洗劑把系統(tǒng)內(nèi)的水垢、氧化物溶解后 溶于水沖洗掉。 將清洗劑參加中央空調(diào)系統(tǒng)， 用循環(huán)泵循環(huán)清洗并在 最高點(diǎn)排空和最低點(diǎn)排污， 以防止產(chǎn)生氣阻和導(dǎo)淋堵塞， 影響清洗效 果。清洗時(shí)應(yīng)定時(shí)檢測(cè)清洗液濃度、金屬離子

3、 Fe2+ 、Fe3+、Cu2+ 濃度、溫度、 PH 值等，當(dāng)金屬離子濃度趨于平緩時(shí)結(jié)束清洗。4、清洗后的漂洗此次水沖洗是為了沖洗掉清洗時(shí)殘留的清洗液以及清洗掉的雜 質(zhì)，沖洗是要不斷開起導(dǎo)淋以使沉積在短管內(nèi)的雜質(zhì)、殘液沖洗掉。 沖洗是不斷測(cè)試PH值，濁度，當(dāng)PH值、濁度趨于平緩時(shí)結(jié)束沖洗。5、預(yù)膜預(yù)膜的目的是讓清洗后處于活化狀態(tài)下的金屬外表或保護(hù)膜受到 傷害的金屬外表形成一層完整耐蝕的保護(hù)膜。6、清洗結(jié)束后的清理 1、冷卻塔清理 。由于冷卻塔暴露于大氣中，運(yùn)行過程中會(huì)有大 量的泥沙、 藻類等附著于冷卻塔填料外表， 不清理干凈會(huì)在以后的運(yùn) 行中將這些污垢沖洗到冷卻器內(nèi)造成冷卻器內(nèi)熱交換銅管的堵塞

4、， 影 響熱交換效果，所以必須對(duì)冷卻塔進(jìn)行徹底清理。2冷卻水、冷媒水系統(tǒng)濾網(wǎng)清洗。 清洗結(jié)束后會(huì)有局部泥沙 、水 垢顆粒殘留在系統(tǒng)及風(fēng)機(jī)盤管的過濾網(wǎng)內(nèi)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行清理以保障冷 卻水、冷媒水系統(tǒng)及各支路水循環(huán)通暢。二、冷卻水、冷媒水清洗工藝流程二、不停機(jī)中性清洗： 在機(jī) 組正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下把中性清洗劑參加冷卻水、 冷媒水系統(tǒng)循環(huán)清洗 30 天左右把清洗液放出，加上保養(yǎng)劑清洗過程結(jié)束。此方案清洗時(shí) 間比擬長(zhǎng)， 但是可以在機(jī)組正常運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行， 而且不會(huì)影響機(jī)組 正常運(yùn)行，因?yàn)榍逑匆菏侵行裕詫?duì)系統(tǒng)以及設(shè)備不產(chǎn)生任何腐蝕。 清洗過程中系統(tǒng)里的污垢慢慢溶解，清洗后不會(huì)產(chǎn)生垢片堵塞慮網(wǎng)。 中性清洗劑

5、的特征a、中性清洗無腐蝕：該產(chǎn)品在參加中央空調(diào)水系 統(tǒng)后不改變水的PH值，對(duì)金屬無腐蝕損傷，實(shí)現(xiàn)了無腐蝕清洗。b、清洗效率高：對(duì)各種類型的水垢都有效，對(duì)硫酸鹽等難溶垢和藻 類生物粘泥也能徹底除去，除垢率 95%以上。c、操作簡(jiǎn)單：在中央 空調(diào)正常開機(jī)條件下，將中性清洗劑參加水系統(tǒng)運(yùn)行 30 天左右將清 洗劑排出即可徹底去除水系統(tǒng)內(nèi)的各種水垢。中性清洗原理， 根據(jù)配位場(chǎng)化學(xué)最新理論， 金屬離子的 d 軌道在某些 配位體化合物靜電場(chǎng)影響下， 可發(fā)生分裂而形成能量不同的軌道， 當(dāng) 配位體給出孤對(duì)電子與中心金屬元素形成 0健時(shí)，假設(shè)該配位體分子 中存在空的n分子軌道或空的 p、d分子軌道，且對(duì)稱性適宜

6、，中心 元素d軌道上的孤對(duì)電了可與配位體形成反應(yīng)n鍵， 從而形成穩(wěn)定的 配位化合物。基于以上原理，選用能使Cf、Mg+d軌道發(fā)生能級(jí)分裂且有n分子軌道的化合物作為n接受配位體。當(dāng)這此化合物與鈣、鎂水垢作用時(shí)，與Ca2+、Mgd形成穩(wěn)定配位化合物，從而破壞了鈣、鎂水垢的分子結(jié) 構(gòu)，將其溶于水中，通過排污除去。三、冷凝器、蒸發(fā)器清洗工藝：外接循環(huán)泵，敞開式循環(huán)清洗 清洗系統(tǒng)圖1、清洗槽 2、循環(huán)系統(tǒng)回水 3循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)水4換熱器 5循環(huán) 泵清洗過程：水沖洗及清洗前的檢查 一清洗液清洗一-中和-鈍化-沖洗。1、 水沖洗及清洗前的檢查：通過水沖洗，盡量將換熱器內(nèi)的垢渣沖洗出，并檢查清洗外接循環(huán)系統(tǒng)的循

7、環(huán)狀況。2、 清洗劑清洗：米用外接循環(huán)泵敞開式循環(huán)清洗的方法如以下 圖利用循環(huán)泵及外接管道由換熱器一端將清洗液打進(jìn)，另一 端排出，清洗時(shí)由于有氣體產(chǎn)生，所以循環(huán)泵要不間斷循環(huán)清洗 以便將清洗時(shí)產(chǎn)生的氣體帶出換熱器外， 防止產(chǎn)生氣阻。 清洗液 濃度控制在 4%-6%，清洗過程中根據(jù)清洗液消耗狀況確定補(bǔ)加 量。緩蝕劑 ：要求緩蝕劑的緩蝕率 98%以上。清洗溫度 ：常溫清洗。外接循環(huán)系統(tǒng)流速 ：。清洗時(shí)間 ： 6-8 小時(shí)左右。清洗監(jiān)測(cè)： 清洗過程中每半小時(shí)監(jiān)測(cè)一次清洗液濃度，當(dāng)清洗液 濃度兩次監(jiān)測(cè)結(jié)果小于 0.2% 時(shí)清洗結(jié)束。3、中和 ：清洗結(jié)束后迅速排除清洗液后并加水沖洗至 PH 值 4-5

8、左 右參加中和劑循環(huán)沖洗，中和掉換熱器內(nèi)的剩余清洗液，中和過 程 中不斷監(jiān)測(cè)中和液PH值調(diào)至PH值8左右，中和結(jié)束4、預(yù)膜鈍化 ：清洗液清洗結(jié)束后，金屬外表處于活化狀態(tài)，如果清洗 后不做預(yù)膜鈍化處理，在金屬外表很容易重新氯氧結(jié)合而被氧化返 銹，因此設(shè)備清洗后需做預(yù)膜鈍化處理， 預(yù)膜鈍化處理的目的就是在 金屬外表形成一層致密完整的鈍化膜，阻擋金屬外表出現(xiàn)返銹現(xiàn)象。 增加金屬的耐蝕性。中和結(jié)束后，在系統(tǒng)循環(huán)狀態(tài)下參加預(yù)膜鈍化劑， 常溫下預(yù)膜 2-4 小時(shí)預(yù)膜結(jié)束。5、沖洗 ：鈍化環(huán)節(jié)結(jié)束后，用水不斷沖洗至鈍化液徹底沖洗干凈并測(cè)PH 值至 7 左右沖洗結(jié)束。六、保養(yǎng)清洗全部結(jié)束后，對(duì)冷卻水、冷媒水系統(tǒng)采取藥劑保養(yǎng)。冷媒水 系統(tǒng)內(nèi)參加緩蝕阻垢劑，能與鐵、銅、鋅等多種金屬離子形成穩(wěn)定的 絡(luò)合物，阻止水中