車庫地坪漆施工方案(最終版本)

1、土方開挖施工方案1、編制依據8888。2、工程概況8883、施工準備3.1 技術準備：技術、質量管理人員要認真掌握車庫及坡道地面工程做法：汽車庫地面工程做法為：D3-2（05J927-1第41頁）：素士夯實，壓實系數0.90150mm厚3:7灰土夯實一60厚C10混凝土墊層一50厚C25混凝土面層隨打隨抹光一面刷防塵耐磨高級地坪漆汽車坡道地面工程做法為：C4-8（08BJ9-2第48頁7、8）:鋼筋混凝土板一素水泥漿一道（內摻建筑膠）一50厚C20細石混凝土面層隨打隨抹成麻面一面刷防塵耐磨高級地坪漆車庫停車位及行車道溶劑型環(huán)氧地坪漆涂裝體系底材工序品名厚度顏色涂裝次數混凝土底涂環(huán)氧樹脂底漆20

2、0um透明2稀釋劑中涂溶劑型環(huán)氧砂漿中涂1mm按簽板1膩子溶劑型環(huán)氧膩子200um按簽板1面涂溶劑型環(huán)氧地坪漆400um按簽板2汽車坡道無溶劑坡道防滑砂漿地坪漆產品體系:底材區(qū)分產品名稱涂裝次數涂膜厚度涂裝方法顏色產品作用水泥地面底漆溶劑型環(huán)氧底漆1-240um滾、刷、噴透明增加底材強度，提高附著力中涂無溶劑環(huán)氧中涂2-33-5mm刮涂，撒砂按簽板防滑、耐磨、抗壓、抗沖擊面漆溶劑型環(huán)氧面漆3-4100um滾、刷、噴按簽板增加強度，封閉砂漿空隙3.2 作業(yè)條件準備：3.2.1 、基層要求：地坪漆施工基層必須堅固、密實；強度必須進行檢測并應符合設計要求，不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現象。必須

3、將基層打磨平整，其平整度應采用2m直尺檢查，并應符合下列規(guī)定：間隙不應大于1mm并保證涂裝表面干燥，含水率不應大于6%涂料的涂裝表面必須清潔，沒有油、脂、霉、藻和其他粘附物，浮灰必須清理干凈。嚴禁有地下水滲漏、不均勻沉陷。3.2.2 施工部位周邊器械及地面的保養(yǎng)方案（塑料袋，膠布）：將施工地區(qū)周邊的各種器械和地面用塑料袋和膠帶徹底保護起來，以保證不被灰塵或涂料所污染。3.3 施工機具準備：根據具體的涂裝體系，確定好采用以下施工機具頁腳內容9機械名稱用途磨削機用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨處理。銃刨機用于銃刨去除舊漆層、油污層等拋丸設備用于大面積混凝土、水磨石、硬化耐磨地

4、面、大理石等基材表面拋丸處埋吸塵器去除地面灰塵鋸齒鎂刀、釘鞋、釘子輻筒鋸齒銀刀用于鎂涂自流平地坪涂料，然后用釘子輻筒輻壓以釋出膜內空氣，對于局部涂裝缺陷可在涂膜表干前穿釘鞋前往修復平底刮板用于刮涂底漆、砂漿、膩子等稠厚地坪涂料，適合于緊貼地面刮涂輻筒與漆刷底涂施工無空氣噴涂機附于噴涂施，地坪面漆砂漿攪拌機、鋪料器與抹光機用于施工厚層（3mn）樹脂砂漿，將攪拌均勻的樹脂砂漿用鋪料器攤鋪i于地板上，采用抹光機抹平。大打磨機中涂層打磨拋光機與砂帶機涂裝面漆前打磨砂漿或膩子層底材表向溫度及環(huán)境溫濕度儀測定涂裝環(huán)境溫濕度及底材表面溫度以確定是否滿足涂裝要求基材含水率測定儀用以測定基材含水率以判定是否符合

5、涂裝要求3.4材料準備及要求：根據地坪漆的面層工藝要小,1W女的主要材料有環(huán)氧樹脂底漆、稀釋劑、溶劑型環(huán)氧砂漿中涂、溶劑型環(huán)氧膩子、溶劑型環(huán)氧地坪漆、溶劑型環(huán)氧底漆、無溶劑環(huán)氧中涂、溶劑型環(huán)氧面漆等。涂料主要性能檢驗項目檢驗結果檢驗標準附著力（劃格法）0級HG/T2004-1991水泥地板用漆耐水性（24h）不起泡不脫落HG/T2004-1991水泥地板用漆耐磨性不大于0.003gHG/T2004-1991水泥地板用漆遮蠱力69g/m2HG/T2004-1991水泥地板用漆耐洗刷性不卜于10000次HG/T2004-1991水泥地板用漆硬度HBHG/T2004-1991水泥地板用漆相關檢驗數據

6、實驗方法實驗結果實驗標準附著力26kg/?（破壞水泥）ASTMD4541(DollyTest)耐磨性0.01g以下ASTMD4060TaberTest(CS-17,1000?)耐水性良好KSM5000,浸漬(168hrs)耐堿性良好KSM5000,浸漬(168hrs)那酸性良好KSM5000,浸漬(168hrs)耐沖擊性良好70in-lbDupontTest4、施工安排4.1 施工順序及施工工期：根據建設單位的工期要求，4狂庫地坪7計劃于2014年5月15日至5月30日施工完畢。13好庫地坪漆計劃于2014年5月30至6月15日完成。4.2 管理組織機構：由于車庫地面工程量較大，為了做好安全生

7、產、文明施工、成品保護及保證地坪漆的施工質量，項目部組織專人負責車庫地坪漆的施工，專業(yè)施工隊伍進行施工作業(yè)，具結構組成、人員及責任分工如下：姓名職務職責師友庫項目執(zhí)行經理對安全方明施工及施工質量負總責楊森技術負責人編制地坪漆施工方案，并在施工過程中對方案的落實情況進行監(jiān)督檢查。梁振生生產經理負責地坪漆施工的人員、材料、機械的調配，保證施工的連續(xù)性，并協(xié)調施工隊伍做好現場安全方明施工劉迎霜技術貝負責地坪漆施工方法的父底工作，解決地坪漆施工中的技術問題，落實施工力0李濟知質檢員1、負責技術交底的落實工作。2、對地坪漆施工中各道，序的質量嚴格把關。3、督促施工隊伍做好成品保護工作。崔文忠安全員1、做

8、好施工機械及臨時用電的安全管理工作。2、負責施工現場綠色施工的管理。周建華試驗員負責地坪漆的材料復試及相關檢驗工作。5、主要施工方法5.1 車庫停車位及行車道環(huán)氧地坪漆施工方法5.1.1. .地面整體打磨及除塵對于符合要求的混凝土地面，為了確?；嫫秸?，以及后續(xù)涂裝與基面良好的附著力，需要進行徹底的打磨及除塵；處理方法為：1) 采用專業(yè)大型打磨機進行全面打磨，對影響表面平整的凸起部分進行重點打磨,同時徹底去除混凝土表面浮漿；2) 對于無法使用大型打磨機的部位，使用小型角磨機進行打磨，使其達到要求；3) 打磨完畢后，用大功率工業(yè)吸塵器進行除塵，確?；娓m清除干凈；5.1.2. 裂縫的修補與基

9、層找平所有需修補的部位，首先要清理修補面，確保無污染物和松脫物，充分干燥的情況下，先用環(huán)氧底漆封固，然后再進行必要修繕；處理方法為：1）較大的裂縫可用合適的修補材料如NORUSEAL-60鶴直接批嵌修補；2）細小裂縫要用電動切割機沿裂縫兩邊切開上端面約1cm寬的V型槽，然后再用環(huán)氧砂漿或膩子修補；3）邊角和嚴重破損處首先要清理修補面，確保無污染物和松脫物，充分干燥的情況下，用封底漆封固，然后用環(huán)氧砂漿或聚合物水泥砂漿修補；4）混凝土地面嚴重凹陷不平整處用專用膩子或環(huán)氧砂漿找平；5.1.3. 墻角的處理為防止涂裝時油漆滲漏和便于日后清潔維護，墻面和地面的交會處要處理成圓弧形；處理方法為：打磨并清

10、潔墻角，保證無污染物和松脫物，充分干燥，先用封底漆封固，然后用環(huán)氧砂漿或聚合物水泥砂漿抹成圓弧形；5.1.4. 底涂涂裝1）環(huán)氧地坪底漆按指定比例混合主劑和固化劑，然后用刷子、滾筒或噴槍以大約40?干膜厚度涂裝一次，要注意一定要均勻涂裝，不要有遺漏處或局部涂料聚集；2）底材吸收嚴重部分需再涂裝一道底漆，必要時可用配套稀釋劑稀釋，但應嚴格控制稀釋比例，稀釋劑加量最多不超過10%（體積比）。注：底漆涂裝后要經過規(guī)定時間（18小時，20C）的養(yǎng)護后才能進行下一步工序施工5.1.5. 中涂涂裝（1）溶劑型環(huán)氧地坪漆以指定混合比例（體積比3:1）混合主劑和固化劑，然后按涂料和石英砂的比例攪拌均勻。清除底

11、漆上的浮灰，用批刀刮涂2道，要求批刮均勻，無明顯刀痕。（2）待固化后（48小時），機械打磨批刀痕等缺陷處，并用吸塵器、雞毛彈等清理干凈。（3）使用溶劑型環(huán)氧地坪漆以指定混合比例（體積比3:1）混合主劑和固化劑，然后加入膩子粉，攪拌均勻后用批刀刮涂1-2道.（4）待固化后（24小時），機械打磨批刀痕等缺陷處，并用吸塵器、雞毛彈等清理干凈。5.1.6. .面涂涂裝（1）溶劑型環(huán)氧自流平地坪漆以指定混合比例（體積比3:1）混合主劑和固化劑。清除底漆上的浮灰，涂裝2道。根據施工方法不同可用指定稀釋劑（DR-100）稀釋，但應嚴格控制稀釋比例，稀釋劑加量最多不超過20%（體積比）。（2）頭道面漆施工后一

12、定要經過規(guī)定時間的養(yǎng)護后才能進行二道的施工。5.2汽車坡道防滑砂漿地坪漆施工方法5.2.1. 無塵清掃并打磨基材表面（使用無塵吸塵器）使用無塵打磨機打磨基底的涂層，龜裂的部位需切割成"V'字型，涂層有脫落和剝離的部份也需打磨后再進行清理.另外清掃時，最好使用無塵吸塵器以防止灰塵揚起。5.2.2. 溶劑型環(huán)氧底漆膜厚-40仙m底漆清掃結束后，將溶劑環(huán)氧底漆按照涂料生產方的指定混合比率進行混合，再用專用的電動攪拌機攪拌約4-5分鐘.混合后的涂料要在可使用時間內用毛刷、滾筒或者噴槍等工具均勻涂裝在地表，使涂膜達到40叩左右.施工時溫度應在5攝氏度以上，相對濕度85%Z內。5.2.3

13、. .對龜裂部位及損傷部位進行修補龜裂部位及較深的劃痕部位等應切割成“V”后用環(huán)氧膩子進行修補.材料則是將環(huán)氧中涂材料與石英砂充分混合攪拌而成的膩子，并用橡膠抹刀或掛刀等施工工具抹平表面。5.2.4. .無溶劑環(huán)氧砂漿中（1）2-3遍膜厚3-5mm底漆和膩子作業(yè)結束并充分固化后，將中涂涂料按照涂料生產方指定的比率進行混合，再用專用的電動攪拌機攪拌約4-5分鐘后，用刮刀滾筒將涂料均勻鋪開后可直接在中涂漆上面均勻撒（40-50目）石英砂。涂膜厚度達到約3-5mm施工時溫度應在5攝氏度以上，相對濕度85%Z內。5.2.5. 無溶劑環(huán)氧砂漿面漆（指定色）3-4遍膜厚-100叩中涂作業(yè)結束后，大名24小

14、時可以充分固化，此時將面涂涂料（按照涂料生產方指定的比率進行混合，再用專用的電動攪拌機攪拌約4-5分鐘.混合后的涂料要在可使用時間內用毛刷、滾筒或者噴槍等工具均勻涂裝在地表，使涂膜達到100叩左右.施工時溫度應在5攝氏度以上，相對濕度85%Z內。涂裝全部結束，經過充分的固化時間（7天），在確認涂料已經完全固化后允許自由出入.6、質量保證措施6.1. 干燥時間要求為保證地坪漆的施工質量，防止上人過早造成地坪漆面層的破壞，在地坪漆施工完成后必須保證足夠的干燥時間，待涂料完全固化后方可自由出入。區(qū)分5°C200C300C指觸干燥2小時1小時40分鐘固化干燥24小時18小時16小時覆涂所需最

15、短時間32小時24小時18小時覆涂所需最長時間1個月15天7天熟化時間1小時30分鐘20分鐘混合后可使用時間16小時12小時8小時6.2. 稀釋比率（體積比）要求為保證地坪漆的噴涂質量，施工時應根據噴涂工具嚴格控制稀釋比率，以保證地坪漆各層漆面的厚度及顏色均勻一致。涂刷方法稀釋比例6.3.刷、滾筒涂裝15犯下空氣噴槍20犯下其他要無汽噴槍10犯下求及注噴槍口徑0.015"0.021意事項輸出壓力不彳ST2500P.S.I（176kg/cm平方）1）涂裝及養(yǎng)護的適宜環(huán)境溫度為5c以上，冬天的清晨，底材有可能發(fā)生凝露現象，因此，必須在完全干燥以后進行涂裝。2）一次涂裝涂膜不要太厚，否則會

16、延緩溶劑揮發(fā)速度，影響涂膜強度。3）雙組分涂料在使用前必須按規(guī)定比例混合主劑和固化劑，并用電動手提攪拌機攪拌45分鐘,以充分混合。4）冬季施工時氣溫低，會導致涂料固化延緩。推薦使用暖風機提高氣溫，并且提前一天把涂料及固化劑放入溫暖的房間，以降低涂料粘度，提高流平性。5）雙組分涂料在混合了主劑和固化劑后必須在可使用時間內使用完畢。氣溫越高，可用時間越短，因此涂料要保存在陰涼干燥處。7、文明、安全施工及成品保護措施7.1 工人入場前必須進行安全教育培訓，經考試合格后方可上崗；7.2 施工現場嚴禁進入閑雜人等。7.3 地坪漆施工人員必須戴防毒口罩；7.4 現場禁止吸煙。7.5 施工現場嚴禁火種。高溫季節(jié)在密閉空間使用時，會因溶劑的揮發(fā)導致窒息，因此需要充分通風排氣。7.6 棄置涂料殘余物時應符合當地環(huán)保指標；涂料打翻或泄漏時，可用沙土覆蓋和