5水塔環(huán)形基礎(chǔ)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、1 .工程概況及工程量1.1工程概況德電三期擴(kuò)建工程5#水塔的環(huán)基為水塔人字柱的環(huán)形承臺(tái)根底，其結(jié)構(gòu) 形式為條形超長(zhǎng)大體積鋼筋砼結(jié)構(gòu)，其中心半徑為 60.776m,根底底標(biāo)高為 4.30m，根底寬5.0m，高2.0m。砼標(biāo)號(hào) G。，抗凍F150,抗?jié)B W6按設(shè)計(jì)要求共分11個(gè)施工段施工，每段長(zhǎng)約33.7m,施工縫的處理按圖 紙要求的施工縫的方法處理，環(huán)基的兩側(cè)回填土，內(nèi)側(cè)按水池底板的要求回 填三七灰土，外側(cè)回素填土，回填土要分步夯實(shí)。環(huán)基的里側(cè)與水池底板相接處為一圈牛腿，此處安裝一圈 WB 300- 10型橡塑止水帶，環(huán)基頂面靠外側(cè)為水池池壁，池壁厚250mm,頂標(biāo)高為0.00m; 另外，環(huán)基

2、上還有進(jìn)出水塔水池的排泥車道、水池的出水口、壓力水進(jìn)水管 支墩等構(gòu)筑物。士 0.00m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高21.90m。1.2工程量砼G。33900m鋼筋H級(jí)鋼450t止水帶565m鋼模板21600m腳手管 ( 48X 3.5 ) 10000m木板310m塑料布730m2巖棉被34800m對(duì)拉螺栓121700 個(gè)海綿條10mn寬8000m測(cè)溫線L= 1m48個(gè)(L = 2n)100個(gè)2.編制依據(jù)德州電廠三期擴(kuò)建工程4#標(biāo)煙塔工程施工組織設(shè)計(jì)施工圖紙37- F1243S- S54044建筑施工手冊(cè)縮印本，第二版混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB 50204 92 冬期施工手冊(cè)電力建設(shè)平安工作規(guī)程DL50

3、09.1 92火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)土建工程篇3. 作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備施工作業(yè)前應(yīng)基槽挖土驗(yàn)收完畢，樁基驗(yàn)收完畢由甲方移交，完成圖紙 會(huì)審，備好施工用的各種材料，保持基坑的人工降水，完善基坑內(nèi)外的施工 用環(huán)形運(yùn)輸?shù)缆贰?. 參加作業(yè)人員的資格和要求根據(jù)工程實(shí)際情況，配備如下人員：管理人員3人電工2人木工30人鋼筋工30人砼工20人焊工15人機(jī)械操作工4人機(jī)械維修人員2人砼泵車司機(jī)2人砼罐車司機(jī)4人架子工20人現(xiàn)場(chǎng)指揮員3人鋼筋套絲人員4人鋼筋錐螺紋連接20人力工20人以上各施工人員應(yīng)熟悉自己的工作，特殊工種人員應(yīng)持證上崗5. 所需工機(jī)具和儀器、儀表的規(guī)格及準(zhǔn)確度激光測(cè)距儀1臺(tái)

4、經(jīng)緯儀1臺(tái)水平儀2臺(tái)鋼卷尺100m2把鋼卷尺50m2把配電箱4個(gè)電焊機(jī)10臺(tái)力矩扳手10個(gè)羊鎬10把鐵锨30把手錘30把小推車10輛砼罐車3輛砼泵車1輛振搗棒6m長(zhǎng)10套電子測(cè)溫儀JDC 22套6. 作業(yè)程序、方法和內(nèi)容6.1施工方案a 由于水塔環(huán)基屬條形超長(zhǎng)大體積鋼筋砼結(jié)構(gòu)，考慮到砼澆灌時(shí)已進(jìn) 入冬期施工，為防止溫度裂縫和砼凝固所引起的收縮裂縫，本次混凝土施工 方案采用綜合蓄熱法施工，混凝土攪拌采用加熱水?dāng)嚢?，熱水水溫?0 C左 右，現(xiàn)場(chǎng)澆灌采用分段澆灌法，共分11個(gè)施工段，每段長(zhǎng)約33.7m，后澆帶 長(zhǎng)度2m,每個(gè)施工段距人字柱支墩大于等于 2.5m,環(huán)基中鋼筋及伸縮縫中的 構(gòu)造鋼筋均不

5、斷開(kāi)，按設(shè)計(jì)要求后澆帶的混凝土澆灌應(yīng)待相臨段混凝土澆灌 完成三周以上方可進(jìn)行。水泥采用低水化熱的# 425礦渣硅酸鹽水泥，后澆帶 的砼參加膨脹劑，膨脹劑的用量由試驗(yàn)確定，每段的施工縫嚴(yán)格按圖紙上的 伸縮縫的做法，作成凸槽形，再加 WB 300- 10型合成橡塑止水帶。b 鋼筋的連接，主筋采用錐螺紋連接形式，最后一節(jié)鋼筋閉合時(shí)采用 焊接連接，箍筋的封口采用綁扎連接，達(dá)接長(zhǎng)度為200mm.c 模板采用鋼模板，牛腿及伸縮縫的局部采用木模內(nèi)襯塑料板，模板 的支設(shè)采用內(nèi)拉外支，即模板里邊用© 12的對(duì)拉螺栓拉緊，外邊用腳手管進(jìn) 行加固，砼采用泵送，砼罐車運(yùn)輸，攪拌采用HSZ5全自動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，

6、澆灌 時(shí)采用分段分層澆灌法，振搗采用砼振搗棒，澆灌完砼后要采取保溫措施： 面層采用塑料布保濕，巖棉被保溫，側(cè)面亦用巖棉被進(jìn)行保溫，當(dāng)風(fēng)力強(qiáng)勁 時(shí)，迎風(fēng)面還要加蓋苫布。砼測(cè)溫采用電子測(cè)溫儀，測(cè)溫孔點(diǎn)設(shè)在環(huán)基有代表 性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位。d 為便于施工在每個(gè)施工段的里側(cè)要用腳手板搭設(shè)兩個(gè)步道，外側(cè)沿環(huán)基搭設(shè)操作平臺(tái)。為便于人字柱吊裝就位，在環(huán)基上人字柱的中心還要放 置預(yù)埋鐵件，每個(gè)人字柱一塊，共 48塊。e 環(huán)基澆灌時(shí)要在水池池壁的位置留置施工縫，施工縫作成凸型，待 環(huán)基澆灌完后再作池壁，池壁采用鋼模板，人工澆灌混凝土的方法。f 后澆帶的處理：環(huán)基拆模后要及時(shí)回填，后澆帶處環(huán)基的里

7、側(cè)和外 側(cè)砌磚模，后澆帶澆灌混凝土?xí)r，要用鋼釬將混凝土上的浮灰和松動(dòng)的石子 鑿掉，再用鋼刷刷干凈，將模板內(nèi)的雜物清理干凈前方可澆灌混凝土。施工順序：砼墊層f鑿樁頭f錨筋焊接 f施工放線 f綁鋼筋f 支模板f打砼f拆模f 回填土6.2砼墊層基槽施工完畢經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，同時(shí)樁基里的浮土及泥塊清理干凈后， 用水平儀精確抄出墊層的上平標(biāo)高，支模采用 2.5cm厚的木板，墊層寬度為 5.4m,即每邊比圖紙上的尺寸加寬100mm墊層打完后在內(nèi)、外口距墊層邊 100mn處打入20,長(zhǎng)度為400mnt勺鋼筋，打下300mm 上露100mm用于基 礎(chǔ)支模時(shí)作地錨用，墊層半徑可用 100m的鋼卷尺拉，拉時(shí)中間設(shè)三

8、個(gè)人托 尺，并使鋼卷尺成一線在同一水平面上，然后用線墜將墊層的半徑引測(cè)在基 坑內(nèi)。墊層混凝土采用混凝土罐車運(yùn)輸，用流槽將混凝土送至基槽內(nèi)，然后人 工推小車澆灌，澆灌時(shí)混凝土一定要振搗密實(shí)，為提高工藝質(zhì)量，墊層混凝 土外表一律要求壓光?；蹆?nèi)推小車應(yīng)鋪腳手板，以便小車運(yùn)輸。打墊層的同時(shí)作三組試塊，一組放現(xiàn)場(chǎng)隨墊層同條件養(yǎng)護(hù)，另兩組送實(shí) 驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。6.3鑿樁頭，樁頭錨筋焊接環(huán)基共有樁頭576個(gè)，所有樁基均深入承臺(tái)100mm多出局部鑿去砼， 露出主筋與錨筋搭接焊，搭接長(zhǎng)度10d,鋼筋的錨固長(zhǎng)度為700mm鑿樁時(shí)接近深入承臺(tái)的100mm部位時(shí)，應(yīng)用鋼釬水平鑿，以免將樁鑿松， 鑿下來(lái)的砼碎塊及時(shí)運(yùn)到

9、基坑外的指定地點(diǎn)。鋼筋焊接采用雙面搭架焊，焊縫厚度不應(yīng)小于 6mm焊縫寬度不應(yīng)小于 14mm焊縫長(zhǎng)度100mm焊工應(yīng)先試焊，試焊經(jīng)試驗(yàn)合格前方可進(jìn)行鋼筋焊接， 施焊人員應(yīng)持證上崗，鋼筋焊完經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格前方可進(jìn)行下道工序施工。 6.4施工放線墊層打完后要在墊層上精確放出環(huán)基的施工定位軸線：人字柱的軸 線。人字柱支墩的插筋，出水口支墩的插筋，壓力進(jìn)水口的插筋，排泥車道的插筋及環(huán)基的分段外形尺寸。人字柱的軸線用激光測(cè)距儀施放，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格前方可進(jìn)行下道工 序施工。6.5鋼筋綁扎本次工程鋼筋的骨架比擬大，為 2m 5m,因此，鋼筋綁扎前必須先搭 設(shè)腳手架，用于架設(shè)鋼筋，腳手架搭設(shè)采用橫向間距2.6

10、m，縱向間距2m腳手架的外側(cè)加設(shè)斜撐，腳手架的上橫桿應(yīng)嚴(yán)格抄好標(biāo)高，標(biāo)高為上皮縱向 受力鋼筋的里皮標(biāo)高。腳手架搭設(shè)好后分段綁扎鋼筋，鋼筋綁扎時(shí)先在墊層上放好100mn厚的 砼墊塊，墊塊的位置按架立鋼筋的位置布置，然后放好每段鋼筋所用的箍筋 數(shù)量，放好箍筋，再分別穿根底底皮鋼筋，底皮鋼筋穿好并綁扎完后再穿上 皮鋼筋，上皮鋼筋就架在腳手管上，上皮鋼筋綁扎完后再綁扎架立鋼筋及側(cè) 面鋼筋，為了增加鋼筋骨架的穩(wěn)固性，同時(shí)也便于施工，在鋼筋骨架內(nèi)增設(shè) 25的鋼筋馬蹬，縱向間距3m側(cè)面鋼筋就放在馬蹬的支腿上，并與支腿 綁牢，待整段鋼筋全部綁扎并加固完成后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，才可撤除腳手 架。本次鋼筋工程中縱向

11、受力鋼筋的接頭形式采用錐螺紋連接，此接頭形式工藝簡(jiǎn)單，連接速度快，不受鋼筋含碳量和有無(wú)花紋限制，不污染環(huán)境，無(wú) 明火作業(yè)，接頭質(zhì)量穩(wěn)定平安可靠，可節(jié)約大量鋼材，經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。 箍筋連接采用閃光對(duì)焊，現(xiàn)場(chǎng)箍筋封口采用綁扎，搭接長(zhǎng)度為10d,即10X20= 200mm其封口位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。為了充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度，保證環(huán)基的整體強(qiáng)度，本次錐螺紋接頭采用A級(jí)接頭。環(huán)基中同一截面受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一接頭中心 至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面積占受力 鋼筋總截面積的百分率應(yīng)符合：同一截面受力鋼筋接頭百分率不宜超過(guò)50%。鋼筋連接套的砼保護(hù)層厚度宜滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

12、?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī) 范?中受力鋼筋砼保護(hù)層最小厚度的要求，本工程中選用30mm且連接套之 間的橫向凈距不小于25mm錐螺紋連接施工工藝：a .施工準(zhǔn)備凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù) 規(guī)程培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓 直。不得用氣割下料。提供錐螺紋連接應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端錐孔應(yīng)有密封蓋；套筒外表應(yīng)有 規(guī)格標(biāo)記。進(jìn)場(chǎng)時(shí)，工程管理人員應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。b. 鋼筋錐螺紋加工加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、 牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙 形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格。加工鋼筋錐螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性

13、切削潤(rùn)滑液；當(dāng)氣溫低于 0° C時(shí)，應(yīng) 摻入15% 20%亞硝酸鈉。不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。操作工人應(yīng)按要求逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量。經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)按要求對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢 10%, 且不少于10個(gè)，并認(rèn)真填寫鋼筋錐螺紋加工檢驗(yàn)記錄。如有一個(gè)絲頭不合格， 即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)。鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護(hù) 帽，另一端可按表1規(guī)定的力矩值擰緊連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。c. 鋼筋連接連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的 絲扣干凈完好無(wú)損。必須用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。力矩扳手的精度為士 5%,要求每半年用扭力儀

14、檢定一次。連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力距扳手?jǐn)Q緊。接 頭擰緊值應(yīng)滿足表1規(guī)定的力矩值，不得超擰。擰緊后的接頭應(yīng)作上標(biāo)記。接頭擰緊力矩值表1鋼筋直徑mm1618202225 28323640擰緊力矩n m118145177216275314343質(zhì)量檢驗(yàn)與施工安裝用的力矩扳手應(yīng)分開(kāi)使用，不得混用。 鋼筋綁扎考前須知：1.綁扎前核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符；2 .準(zhǔn)備好控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊，底板100mm側(cè)面主筋為20mm3. 鋼筋綁扎時(shí)，須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn) 的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。4. 鋼筋綁扎時(shí)

15、要同時(shí)綁扎人字柱支墩、壓力進(jìn)水溝支墩、出水口支墩、 排泥車道的插筋，要綁扎牢固，以免打混凝土?xí)r位移。5. 由于施工時(shí)已進(jìn)入冬期施工，鋼筋的冷脆性增加，因此施工人員在 施工時(shí)應(yīng)防止重錘敲擊，防止刻痕和劃傷。6 .錐螺紋連接現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)要截取試件抽樣檢查，方法為每500個(gè)接頭抽取一組鋼筋原材試驗(yàn)，三組拉伸試驗(yàn)。7. 施工人員綁扎鋼筋時(shí)，要注意腳下鞋底要干凈，不要將泥土帶入鋼 筋，將鋼筋弄贓，給清理工作帶來(lái)不便。6.6模板支設(shè)本次工程模板采用鋼模板，根本采用只015, P2022兩種型號(hào)的模板，模板采用橫放拼裝，牛腿部位采用木模板內(nèi)襯塑料板，施工縫大局部采用鋼模， 局部有鋼筋穿過(guò)部位采用木模，支模采用

16、內(nèi)拉外支的方案，內(nèi)部采用12對(duì)拉螺栓，沿模板高度方向每750mn一道，沿根底縱方向每750mn一道，對(duì) 拉螺栓在模板內(nèi)部與樁頭錨筋焊在一起，上部對(duì)拉螺栓與錨筋焊接困難時(shí)可焊在筋上，但注意，必須使模板兩側(cè)的對(duì)拉螺栓焊在同一根鋼筋上，以免 脹模。模板外側(cè)采用腳手管支撐加固，對(duì)于止水帶的加固外側(cè)用木板上下將 止水帶夾緊，內(nèi)側(cè)用鉛絲固定，止水帶的連接由廠家負(fù)責(zé)，連接處的止水帶 不得漏水，且強(qiáng)度到達(dá)要求，模板的支設(shè)詳見(jiàn)附圖一。水池池壁的模板采用鋼模板，其內(nèi)用© 12的防水對(duì)拉螺栓拉緊，間距： 豎向600mm水平向1000mm,模板外側(cè)用腳手管加固，加固方式與環(huán)基相 同。為了保證澆灌后的砼工藝美

17、觀，模板在拼裝時(shí)必須外表平整、光滑，模 板縫間要加塞海綿條，模板上的孔洞要堵死，以防漏漿，使得拆模后的砼外 露石子。模板支設(shè)步驟：1.模板支設(shè)前應(yīng)先涂刷好脫模劑，脫模劑應(yīng)涂刷均勻，無(wú)流淌現(xiàn)象。2 .用水平儀引測(cè)好模板支設(shè)的標(biāo)高，在模板的底腳用砂漿找平。3. 逐塊拼裝模板，同一條拼縫上的L形卡，不宜向同一方向卡緊，墻模 板的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂，螺栓上要加木堵頭， 木堵頭要緊貼模板。模板的底腳與墊層上的插筋生根，一定要用木楔子頂緊。4. 模板拼裝時(shí)模板縫間要夾海綿條，海綿條寬10mm將模板縫堵死， 以防漏漿。5. 在支設(shè)模板時(shí)要在伸縮縫部位安設(shè)橡塑止水帶，在環(huán)基與水池底板

18、相接處安設(shè)止水帶。止水帶的球泡要夾在縫中，安裝要牢固，防止打混凝土 時(shí)跑位。6. 模板支設(shè)的同時(shí)要用腳手管進(jìn)行加固，加固時(shí)可在邊坡上打入腳手 管，然后再用腳手管與模板拉斜撐進(jìn)行加固。7 .模板支設(shè)完后要及時(shí)清理，經(jīng)自檢后請(qǐng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收。6.7砼澆灌由于水塔環(huán)基為超長(zhǎng)大體積砼結(jié)構(gòu)， 為了減小砼由溫差、收縮及外界約 束條件的共同作用而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，本次水泥選用低水化熱的礦渣425#水泥，砼選用5 31.5mm的級(jí)配石子，另外，混凝土內(nèi)還要摻微膨 脹劑、防水劑、防凍劑和粉煤灰；本次混凝土施工采用綜合蓄熱法施工，砼 的攪拌采用加熱水?dāng)嚢璧姆椒?，熱水水溫控制?0C左右，投料順序?yàn)橄韧度?骨

19、料和熱水，攪拌一段時(shí)間待水溫降低到40C左右時(shí)，再投入水泥繼續(xù)攪拌到 規(guī)定的時(shí)間，防止水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。砼攪拌站砼的出機(jī)溫度應(yīng)控制在10C以上，現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)測(cè)量砼的入模溫度，砼的入模溫度控制在 5C以上?；炷翝补喾譃?1段進(jìn)行澆灌，并在每段間設(shè)置后澆帶，后澆帶長(zhǎng)度 2m,每個(gè)施工段距人字柱支墩大于等于 2.5m，環(huán)基中鋼筋及伸縮縫中的構(gòu)造 鋼筋均不斷開(kāi)，按設(shè)計(jì)要求后澆帶的混凝土澆灌應(yīng)待相臨段混凝土澆灌完成 三周以上方可進(jìn)行。砼的澆灌采用泵送，攪拌采用 HZS50全自動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，3臺(tái)砼罐車運(yùn) 輸?？紤]到砼澆灌時(shí)已進(jìn)入冬期施工， 為保證砼的澆灌連續(xù)進(jìn)行，本次砼澆 灌方法選用分段分層的澆灌方法。砼澆

20、灌步驟，每層厚度30cm,先澆灌第一層,長(zhǎng)度12m然后再澆灌第二層, 第二層澆灌完成后,.再澆灌第一層、第二層、第三層，這樣順次澆灌，除第一 層第一次澆灌長(zhǎng)度為12n外，以后每次澆灌長(zhǎng)度均為14m為保證新老砼能夠 很好結(jié)合，澆注上層砼時(shí)底層砼溫度不得低于2 C?；炷翝补嗟耐瑫r(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)要做試塊：每100用含每臺(tái)班做五組試塊：現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)三組其中兩組 抗凍試驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)二組；每500用做抗?jié)B試塊二組12塊，現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)一組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 一組。砼澆灌考前須知：a. 澆灌前應(yīng)檢查模板內(nèi)是否有垃圾、木片、泥土、冰霜、雪，如有應(yīng)清 理干凈，檢查鋼筋的數(shù)量、位置是否準(zhǔn)確，鋼筋上如有油污應(yīng)清理干凈。b.

21、用振搗棒振搗砼時(shí)，要做到“快插慢撥，以防止砼分層、離析及振 搗棒抽出時(shí)所造成的空洞，砼分層澆灌時(shí)，每層砼厚度應(yīng)不超過(guò)振搗棒長(zhǎng)的 1.25倍，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中 50mm左右，以消除兩層之間的接 縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。振搗棒的插點(diǎn)要均勻 分布，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)的距離應(yīng)不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。一般振搗棒的作用半徑為 30 40cm每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間為20 30s，以砼外表呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，外表泛出灰漿為準(zhǔn)， 振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，不得緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量防止碰撞鋼筋，預(yù)埋件等。c. 泵送混凝土?xí)r

22、采用臂桿輸送，注意不要碰到插筋和模板，以免鋼筋 和模板發(fā)生位移，泵送混凝土?xí)r泵管里不能推入空氣，不能推入已離析的混 凝土，以免堵塞管道，如已推入，泵車要反推，將混凝土吸出來(lái)。d. 水池池壁的混凝土澆灌采用人工澆灌，為防止模板漲模，澆灌時(shí)先 澆灌池壁的一半高，混凝土初凝前再澆灌至標(biāo)高。e. 砼養(yǎng)護(hù)：砼澆灌完成后要及時(shí)進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，方法為：在砼上外表覆蓋一層塑料布進(jìn)行保濕，其上邊再蓋一層5cm厚的巖棉被進(jìn) 行保溫，環(huán)基的側(cè)面那么掛巖棉被進(jìn)行保溫，當(dāng)出現(xiàn)大風(fēng)天氣時(shí)，還要在環(huán)基的 迎風(fēng)面掛苫布加強(qiáng)保溫。f測(cè)溫：測(cè)溫孔點(diǎn)應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻部位， 詳見(jiàn)附圖 二。本次在環(huán)基的兩側(cè)分別

23、設(shè)三點(diǎn)，中間設(shè)兩點(diǎn)，測(cè)溫采用電子測(cè)溫儀，打混 凝土?xí)r將測(cè)溫線埋入；砼澆灌完畢至終凝前每 4h測(cè)一次，以后每晝夜測(cè)量?jī)?次，盡量在砼出現(xiàn)最高和最低溫度時(shí)測(cè)量，測(cè)量人員應(yīng)每次做好測(cè)量記錄，認(rèn) 真填寫?冬期施工混凝土日?qǐng)?bào)?。本次混凝土外表系數(shù)6/m，其升溫速度w 10C/h;降溫速度w 5C/hof. 分層澆筑環(huán)基根底時(shí)，已澆灌完的砼溫度，在未被上一層砼覆蓋前， 其溫度不得低于2C。6.8拆模拆模應(yīng)符合以下條件：a. 砼采用礦425#水泥，在受凍前，其抗壓強(qiáng)度不得低于砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 的30%，并征得試驗(yàn)人員的同意。b. 模板和保溫層，應(yīng)在砼冷卻到 5C前方可撤除，當(dāng)砼與外界差大于 15C時(shí)，拆模后的砼

24、外表，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。6.9回填土環(huán)基內(nèi)側(cè)為水池底板，其下按要求回填三七灰土，外側(cè)回填素土，兩側(cè)回 填土要嚴(yán)格按要求分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度內(nèi)側(cè)250mm外側(cè)300mm夯實(shí)后干 容重內(nèi)側(cè)不小于1.50g/cm3,外側(cè)不小于1.60g/cm3,在施工中應(yīng)取土樣測(cè)定。 6.10施工縫處理施工縫中止水帶嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置埋設(shè)，球泡應(yīng)放在縫中，止水帶與砼嚴(yán)密 結(jié)合，施工縫應(yīng)嚴(yán)格清理，用鋼釬將混凝土外表鑿毛并清掃干凈前方可澆灌混 凝土。7. 作業(yè)過(guò)程中對(duì)控制點(diǎn)的設(shè)置7.1打墊層作為一個(gè)控制點(diǎn)7.2鑿樁頭作為一個(gè)控制點(diǎn)7.3樁頭錨筋焊接作為一個(gè)控制點(diǎn)7.4施工放線作為一個(gè)控制點(diǎn)7.5鋼筋綁扎作為一個(gè)控

25、制點(diǎn)7.6錐螺紋連接作為一個(gè)控制點(diǎn)7.7模板支設(shè)作為一個(gè)控制點(diǎn)7.8打砼作為一個(gè)控制點(diǎn)7.9砼保溫作為一個(gè)控制點(diǎn)7.10砼冬期測(cè)溫作為一個(gè)控制點(diǎn) 7.11回填土作為一個(gè)控制點(diǎn)8作業(yè)活動(dòng)中人員的職責(zé)分工和權(quán)限8.1技術(shù)人員職責(zé)全面負(fù)責(zé)該工程的技術(shù)工作，組織施工圖及技術(shù)資料的學(xué)習(xí)，參加圖 紙會(huì)審，編制施工技術(shù)措施，主持平安、技術(shù)交底。編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、施工預(yù)算。深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決技術(shù)問(wèn)題。制定施工方法、工藝，對(duì)各工程的工藝質(zhì)量進(jìn)行過(guò)程控制。主持質(zhì)量檢查和驗(yàn)收工作，整理匯總施工技術(shù)記錄，提出竣工技術(shù)資 料及竣工圖。在施工前必須完成各方聯(lián)系，準(zhǔn)備好材料、工具，完成施工技術(shù)交底 工作。8

26、.2施工人員的職責(zé)和權(quán)限施工人員應(yīng)立足本崗，完成好本職工作，文明施工。聽(tīng)從領(lǐng)導(dǎo)安排，按圖施工。有疑問(wèn)時(shí)應(yīng)向技術(shù)人員提出質(zhì)疑，請(qǐng)示解決方法，？并對(duì)自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。積極出謀劃策，提出合理化建議。對(duì)不正確，不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。努力提高施工工藝及質(zhì)量，做到精益求精.8.3安監(jiān)人員的職責(zé)和權(quán)限安監(jiān)人員的職責(zé)主要有以下幾條：8.3.1.1 在公司平安部門的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)平安管理工作；執(zhí)行企業(yè)平安管理標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)管理制度，？堅(jiān)持“平安第一，預(yù)防為 主的方針，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的平安管理工作；8.3.1.2 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的平安監(jiān)察，經(jīng)常深入一線監(jiān)督、檢查、制止違章作業(yè)；8.3.1.4 做好安監(jiān)違章記錄，為平安

27、評(píng)比提供直接、真實(shí)的依據(jù)；及時(shí)的協(xié)助有關(guān)部門，做好各種防護(hù)用品、？用具的定期檢驗(yàn)、鑒定工作；安監(jiān)人員的權(quán)限安監(jiān)人員有權(quán)停止正在進(jìn)行的違章作業(yè)，有權(quán)對(duì)各參加施工的單位進(jìn)行評(píng)分，以鼓勵(lì)平安施工，并建議有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)表現(xiàn)突出的單位及個(gè)人結(jié)合實(shí)際情況給予獎(jiǎng)勵(lì)，有權(quán)對(duì)違章個(gè)人進(jìn)行就地處分，有權(quán)對(duì)危害職工身體 健康的施工方案、方法提出反對(duì)意見(jiàn)，并請(qǐng)示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)給予解決。需要特別 指出的是，安監(jiān)人員必須率先執(zhí)行平安管理的各項(xiàng)規(guī)章制度，起到表率作用。8.4質(zhì)檢人員的職責(zé)和權(quán)限質(zhì)檢人員的職責(zé)8.4.1.1 進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)的培養(yǎng)及技術(shù)知識(shí)的培訓(xùn)；貫徹上級(jí)頒發(fā)的規(guī)章制度、？規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)并組織編制結(jié)合具體情況的 實(shí)施細(xì)那么；深

28、入實(shí)際調(diào)查研究，掌握工程質(zhì)量情況，做好質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、報(bào)告工作;主持專業(yè)檢查驗(yàn)收工作，？組織有關(guān)單位進(jìn)行隱蔽工程和關(guān)鍵工序 的檢查；8.4.1.5 催促有關(guān)部門做好技術(shù)檢驗(yàn)和工程測(cè)量及觀察工作；8.4.1.6 制定工程分級(jí)檢查驗(yàn)收工程，編制施工記錄表格，？聚集、審查、整理工程質(zhì)量竣工移交資料。質(zhì)量人員的權(quán)限有權(quán)對(duì)不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請(qǐng)求有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；對(duì)不能造成重要質(zhì)量事故的違章操作，應(yīng)及時(shí)制止，并立即報(bào)告有 關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理；對(duì)不合格的工序有權(quán)責(zé)令其修改，并禁止下道工序的施工，同時(shí)報(bào) 告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；有權(quán)對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的單位和個(gè)人建議領(lǐng)導(dǎo)給予處理，并和經(jīng)濟(jì)掛 鉤，實(shí)行獎(jiǎng)懲。9.作業(yè)結(jié)束的檢查驗(yàn)

29、收和應(yīng)到達(dá)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?火電工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?第一篇；?冬期施工手冊(cè)?9.1墊層墊層應(yīng)密實(shí)，外表壓光頂面標(biāo)高偏差士 10mnr 20mm上外表平整度< 20mm9.2鋼筋鋼筋外表無(wú)損傷、油污、裂紋，不得有粒狀、片狀銹痕。主筋、箍筋與構(gòu)造間距偏差士 20mm主筋保護(hù)層偏差士 10mm主筋長(zhǎng)度偏差士 10mm9.3鋼筋錐螺紋連接錐螺紋絲頭牙形檢驗(yàn)：牙形飽滿，無(wú)斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī) 的牙形吻合，牙齒外表光潔的為合格品。錐螺紋絲頭錐度與小端直徑檢驗(yàn)：絲頭錐度與卡規(guī)或環(huán)規(guī)吻合，小 端直徑在卡規(guī)或環(huán)規(guī)的允許誤差之內(nèi)為合格。連接套質(zhì)量檢驗(yàn)：錐螺紋塞規(guī)擰入連接套后，連接套的大端邊緣在 錐螺紋塞規(guī)

30、大端的缺口范圍內(nèi)為合格。接頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：用檢驗(yàn)扳手進(jìn)行檢測(cè)，每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收 批，缺乏100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢 3個(gè)接頭，抽檢的接頭應(yīng)全部 合格，如有一個(gè)接頭不合格，那么該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格 接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)：用電焊將鋼筋和套管焊在一起，焊縫高度大于等于5mm9.4樁頭錨筋焊接接頭處無(wú)裂紋、氣孔、夾渣，咬邊深度不大于0.5mm焊縫外表無(wú)較大凹陷、焊瘤。鋼筋接頭處彎折< 4O鋼筋接頭處軸線偏移< 0.1d，且w 3。焊縫高度偏差>-0.05d焊縫寬度偏差>-0.1d焊縫長(zhǎng)度偏差>-0.5d在室外焊接時(shí)，其環(huán)境溫度不宜低于20° C,風(fēng)力超過(guò)3級(jí)時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)措施，焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。9.4閃光對(duì)焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱-閃光焊工藝.鋼筋端面比擬平整時(shí), 宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時(shí)，宜采用閃光-預(yù)熱-閃光焊。9.5模板工程模板外表清理干凈，涂刷隔離劑均勻，無(wú)遺漏。模板接縫寬度<1.5mm外表平整偏差< 2mm杯基中心線偏差< 5mm根底頂面標(biāo)高偏差