煤礦危險源辨識卡匯總.

1、大明煤礦各工種危險源辨識卡匯總4（人員乘罐）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)72人員入罐-3乘罐74出罐工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施11 .穿化纖衣服，與身體摩 擦產(chǎn)生靜電。2 .攜帶不合格的礦燈或自 救器。3 .擁擠打鬧，造成傷害。4 .攜帶煙草等點火物品。田級1 .按規(guī)定穿戴勞動保護用品。2 .戴好礦燈和自救器。3 .自覺遵守候罐規(guī)定。4 .配合井口把鉤工進行檢查。1 .按規(guī)定穿戴勞動保護用品，扣好衣 扣，系好帽帶。2 .檢查礦燈、自救器完好無損。3 .按規(guī)定排隊等候入罐。4 .把鉤工認(rèn)真檢查，防止薄弱人員入 井。21 .車輛傷害。2 .摔倒。II級1 .嚴(yán)禁操作推車裝置。2

2、.按順序排隊入罐。1 .聽從把鉤工指揮。2 .把鉤工認(rèn)真負(fù)責(zé)維護好乘罐秩序。3 .班組長監(jiān)督檢查。31 .工具傷害。2 .擠傷。3 .墜井。I級1 .遵守乘罐、攜帶工具規(guī)定。2 .遵守乘罐規(guī)定。3 .罐籠門必須關(guān)好。1 .攜帶利刃工具加護套。2 .嚴(yán)禁擁擠打鬧，自覺維護好乘罐秩序。3 .發(fā)送提升信號前，把鉤工必須確認(rèn)罐 籠門已關(guān)閉，鎖扣到位。41 .擁擠打鬧，造成傷害。2 .摔倒。II級1 .乘罐人員排隊有序出罐。2 .罐籠位置調(diào)整合適。1 .下井口把鉤工監(jiān)護出罐秩序。2 .罐籠位置與下井口平臺無明顯高低 差。人員行走集中精力，并注意腳下路 面。（人員乘車）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)72

3、人員乘車工 序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施11 .撞傷。2 .擠傷。II級1 .在規(guī)定地點候車。2 .自覺遵守候車秩序。1 .在規(guī)定地點候車，遵守秩序。2 .人車司機和跟車工認(rèn)真指揮調(diào)度。21 .身體露出車外刮傷。2 .超員乘坐。3 .攜帶違禁物品乘車。4 .扒車、跳車。II級1 .遵守乘車規(guī)定。2 .每節(jié)人車限坐12人。3 .嚴(yán)禁攜帶爆炸性、腐蝕性物 品乘車。4 .人車運行過程中嚴(yán)禁扒車、 跳車。1 .乘坐后關(guān)好車門。2 .跟車工認(rèn)真檢查乘坐人數(shù)。3 .發(fā)車前跟車工認(rèn)真乘員攜帶物品。4 .人車運行過程中發(fā)現(xiàn)有人員扒車、跳車， 跟車工必須及時警示和制止。（井下行走）危險源辨識卡工藝流程

4、：1平巷行走-2斜巷行走-3過風(fēng)門行走工 序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施11 .頂幫掉肝傷害。2 .滑倒摔傷。3 .工具傷害。4 .車輛撞傷。n級1 .按規(guī)定路線行走，行走時觀察頂板。2 .注意觀察行走路況。3 .攜帶利刃工具戴護套。4 .行車不行人，避讓車輛。1 .認(rèn)真執(zhí)行敲幫問頂制度。2 .行走時精力集中。3 .人員行走保持安全距離。4 .做好自主保安和互保聯(lián)保。21 .頂幫掉肝傷害。2 .滑倒摔傷。3 .工具傷害。4 .車輛撞傷。I級1 .行走時觀察頂?shù)装寮皟蓭颓闆r。2 .注意觀察行走路況。3 .攜帶利刃工具戴護套。4 .上下山前確認(rèn)未行車，堅持行車不行人。1 .認(rèn)真執(zhí)行敲幫問頂

5、制度。2 .行走時精力集中。3 .人員行走保持安全距離。4 .做好自主保安和互保聯(lián)保。31 .被風(fēng)門擠傷。2 .風(fēng)流短路。3 .工具傷害。II級1 .開啟風(fēng)門前，人員站在警標(biāo)線以外。2 .開啟風(fēng)門，關(guān)閉風(fēng)門確認(rèn)。3 .不準(zhǔn)長時間書一道風(fēng)門。1 .開啟風(fēng)門前安全確認(rèn)，彳加時精力 集中。2 .兩道風(fēng)門必須安裝閉鎖裝置。3 .兩道風(fēng)門不能同時開啟。（采區(qū)斜巷信號把鉤工）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)-2摘掛鉤-3斜巷拉放車-4停車工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施11 .頂幫掉肝傷害。2 .摔傷、碰傷。II級1 .檢查頂幫完好情況，頂幫完好方可作業(yè)。2 .清除軌道行人，確認(rèn)軌道無行人。3 .

6、檢查安全設(shè)施，安全設(shè)施靈活可靠。1 .執(zhí)行敲幫問頂制度。2 .執(zhí)行行車不行人制度。3 .執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)。21 .碰傷、擠傷。2 .砸傷、撞傷。II級1 .檢查鋼絲繩鉤頭及保險繩，確保完好。2 .檢查連接裝置及信號，確保完好、靈敏可靠。3 .檢查摘掛鉤頭、保險繩，確保連接齊全、可靠。1 .嚴(yán)格程序，規(guī)范操作。2 .做好自主保安和互保聯(lián)保。3 .執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)。31 .擠傷、撞傷。2 .砸傷、碰傷。3 .鋼絲繩傷人。II級1 .發(fā)送信號行車。2 .信號發(fā)送清晰、準(zhǔn)確。3 .各種安全設(shè)施使用正確。1 .嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車 不行人”制度。2 .做好互保聯(lián)保。3 .執(zhí)行手指口述安全確

7、認(rèn)。41 .撞傷。2 .擠傷。II級1 .發(fā)送停車信號，信號發(fā)送清晰、準(zhǔn)確。2 .停車、掩車，車輛停穩(wěn)后，掩車?yán)喂獭? .車未停穩(wěn)，嚴(yán)禁摘掛鉤。2 .執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)。（絞車司機）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)-2運行-3停車工 序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施11 .頂板傷害。2 .摔傷、碰傷。3 .機械傷害。I級1 .敲幫問頂，確認(rèn)頂板完好。2 .檢查絞車機械部位，確保牢固、穩(wěn)定。3 .檢查絞車各種保護，確保齊全、靈活、可靠。4 .檢查鋼絲繩，確認(rèn)完好，無斷絲。1 .對懸肝、危研進行敲除。2 .執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)。3 .發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報處理。4 .執(zhí)行隱患不排除不生產(chǎn)原則。

8、21 .碰傷。2 .繩傷害。3 .機械傷害。4 .掉道傷害。II級1 .接收并回復(fù)的估號要清晰、正確。2 .按程序開車，注意絞車各部位運轉(zhuǎn)情況。3 .控制絞車運行速度，發(fā)現(xiàn)情況能及時停車。4、正規(guī)操作，絞車運行行程附近無人。1 .集中精力，認(rèn)真確認(rèn)仿號。2 .絞車聲音異常，立即停車。3 .發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報處理。4、班組長組織掉道礦車復(fù)規(guī)。31 .碰傷。2 .撞傷。II級1 .接近停車位置時，要慢速行駛。2 .聽到停車信號后，閘緊制動閘，松開離合閘，立即 停車。1 .確認(rèn)車輛停穩(wěn)，掩牢礦車。2 .彳江號回復(fù)要清晰、正確。（井下機電維修）危險源辨識卡工藝流程：1準(zhǔn)備工作-2開始維修-3試運轉(zhuǎn)-3

9、收尾工作工 序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施11 .頂幫掉肝傷害。2 .觸電。I級1 .檢查頂幫安全，要先頂后都，找落活肝危巖。2 .檢查維修工具，帶齊維修工具、備件。3 .檢查電源是否斷開，并懸掛“有人工作、嚴(yán)禁送電” 停電牌。1 .對懸肝、危研進行敲 除。2 .嚴(yán)禁帶電作業(yè)。3 .手指口述安全確認(rèn)。21.擠傷。3 .觸電。4 .摔傷。II級1 .檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛仍?、5%Z下時，方口開始放 電。2 .使用驗電筆驗電、放電時，先接接地端后接放電端。3 .對設(shè)備維修前，要注意先進行保護，然后進行維修。1 .必須攜帶便攜式瓦檢 儀2 .必須攜帶驗電筆。3 .必須做好互保聯(lián)保。31.觸

10、電。田級1.確認(rèn)無人工作時，方可送電試運轉(zhuǎn)。1 .嚴(yán)格停送電制度。2 .安排專人監(jiān)護。41.摔傷，撞傷。II級1 .清理好設(shè)備內(nèi)部和表面衛(wèi)生，收拾現(xiàn)場。2 .工器具、技術(shù)資料放置好。3 .做好維修記錄，并存檔。1 .檢查設(shè)備維修質(zhì)量。2 .檢查現(xiàn)場衛(wèi)生達標(biāo)。3 .班組長監(jiān)督檢查。（膠帶輸送機司機）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)-2試開機-3正常運轉(zhuǎn)-4停機工 序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施11.頂幫掉肝傷人。I級1 .觀察頂幫完好，方可作業(yè)。2 .檢查信號裝置，清晰靈敏。3 .檢查皮帶保護情況，防護裝置齊全。1 .對懸肝、危研進行敲除。2 .開工前進行安全確認(rèn)。3 .搞好自主保安。2

11、1.誤啟動傷人。II級1 .開機前發(fā)出預(yù)警信號，確認(rèn)所有人員離開。2 .點動開機兩次，再正常開機。1 .嚴(yán)禁未發(fā)出預(yù)警信號就 開機。2 .嚴(yán)格執(zhí)行信號回復(fù)安全 確認(rèn)規(guī)定。31 .身體或衣物被輸送機 滾筒纏住。2 .跨越皮帶。3 .司機帶故障違章開機。II級1 .檢查衣角、袖口，衣角、袖口必須扎緊，著裝整齊。2 .跨越皮帶時，必須走行人過橋。3 .開機時精力集中，時刻觀察皮帶運轉(zhuǎn)情況。1 .人員正確操作，搞好自主 保安。2 .嚴(yán)禁跨越皮帶。3 .執(zhí)行隱患不排除不生產(chǎn) 原則。41 .滿負(fù)荷停機。2 .誤啟動傷人。田級1 .檢查皮帶上是否有煤研，停機前拉空皮帶。2 .檢查是否停電停機后，開關(guān)停電閉鎖

12、。1 .嚴(yán)禁滿負(fù)荷或帶載停機。2 .手指口述安全確認(rèn)。3 .班組長監(jiān)督檢查。（平巷推車）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)-2推車運行-3過風(fēng)門-4停車工 序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施11 .頂幫掉肝傷害。2 .軌道上有障礙物。I級1 .檢查頂幫，頂幫完好無危研。2 .檢查軌道狀態(tài)，軌道完好。3 .清理軌道雜物，巷道安全暢通。1 .執(zhí)行敲幫問頂制度。2 .發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。3 .手指口述安全確認(rèn)。21 .碰傷、擠傷。2 .撞傷人。3 .被車載物擠傷。II級1 .確認(rèn)前方無人。2 .推車時，注視車前方。3 .一人只準(zhǔn)推f,保持兩車間距，手不準(zhǔn)抓車沿推 車。1 .精力集中，安全確認(rèn)。2

13、.搞好自主保安和互保聯(lián) 保。3班組長監(jiān)督檢查。31 .撞傷。2 .擠傷。3 .風(fēng)流短路。II級1 .提前控制車速，將車停穩(wěn)掩牢。2 .過一道風(fēng)門關(guān)一道，并關(guān)嚴(yán)。3 .嚴(yán)禁用車撞風(fēng)門。1 .風(fēng)門前后安設(shè)擋車棍。2 .兩道風(fēng)門之間閉鎖。3 .嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同時敞開。41 .手指擠傷。2 .車輛自滑。田級1 .在指定位置停車，停放車位合理。2 .掩車板緊靠車輪，兩端同時掩好。1 .執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)。2 .掩車設(shè)施及工具齊全。（風(fēng)鎬工）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)-2設(shè)備連接-3破除工作-4收尾工作工 序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施11.頂幫掉肝傷害。I級1 .檢查頂幫安全，頂板無危研方

14、可作業(yè)。2 .施工現(xiàn)場懸掛便攜式瓦檢儀，瓦斯?jié)舛确弦?guī)程 規(guī)定。1 .嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制 度。2 .正確懸掛便攜式瓦檢 儀，瓦斯超限，立即停止 處理。21 .碰傷、擠傷。2 .風(fēng)鎬釬尖傷人。II級1 .風(fēng)鎬管路正確連接，確?？煽繜o漏風(fēng)。2 .風(fēng)鎬釬子安裝，風(fēng)鎬釬子閉鎖。1 .使用標(biāo)準(zhǔn)管路連接套件 連接。2 .安裝及更換風(fēng)鎬釬子 時，釬尖朝向底板。31 .頂幫掉肝傷害。2 .碰傷。3 .砸傷。I級1 .及時敲幫問頂，頂板無危研。2 .破除煤（巖）體，風(fēng)鎬輕拿輕放。1 .嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。2 .嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范。41 .摔倒。2 .砸傷。II級1 .撤除釬子，撤除管路。2 .管路按規(guī)定地點碼放

15、整齊。1 .輕拿輕放。2 .碼放整齊。（安裝風(fēng)水管路）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)-2管路泄壓-3接管子、吊管子-4清除管內(nèi)雜物-5管路試壓工 序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施11 .頂幫掉肝傷人。2 .車輛撞傷。I級1 .檢查頂幫，頂幫完好方可作業(yè)。2 .檢查自無車輛運行，車輛運行人員躲避。1 .嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。2 .嚴(yán)格執(zhí)行行車不行人制度。21.高壓風(fēng)、水傷人。II級1 .關(guān)閉管路上一級閥門，閥門完好，不跑風(fēng)漏水。2 .釋放風(fēng)水泄壓。1 .安陽F專人看守閥門、停送風(fēng)水。2 .搞好自主保安和互保聯(lián)保。31.管子脫落傷人。II級1 .一人扶（抬）管子，一人穿接卡子螺絲，與已接吊

16、 好的管子連接，管子接吊好后方可松手。2 .用皮帶條將管子吊好，管子吊掛成直線，連接螺絲 齊全、緊固。統(tǒng)一指揮，相互配合，互保聯(lián) 保。加強組織協(xié)調(diào)，安排專人進行 監(jiān)護。41.高壓風(fēng)、水傷人。II級1 .確認(rèn)管路口前方無人停留或作業(yè)，安陽F專人檢查管 路有無跑風(fēng)漏水現(xiàn)象。2由開控制閥門后通風(fēng)水，直接排放，清除管路內(nèi)雜 物。2 .。1 .安排專人負(fù)責(zé)看守管路末 端，嚴(yán)禁管路口前有人。2 .班組長認(rèn)真監(jiān)督檢查。51.高壓風(fēng)、水傷人。II級1.處理管路跑風(fēng)漏水處，管路末端加堵頭，管路不出 現(xiàn)跑風(fēng)漏水現(xiàn)象。1、安陽F專人監(jiān)護確保管路附 近無人。2.班組長認(rèn)真監(jiān)督檢查。（大件運輸）危險源辨識卡工藝流程：1

17、安全確認(rèn)-2摘掛鉤-3行車-4停車工 序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施11 .摔傷。2 .碰傷。II級1 .檢查軌道完好，安全設(shè)施靈活可靠。2 .檢查軌道無行人。3檢查設(shè)備完好，信號清晰。執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)。認(rèn)真仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 執(zhí)行隱患不排除不生產(chǎn)原則。21 .碰傷。2 .擠傷。II級1 .檢查大件車封繩緊固，綁扎好余繩。2 .檢查大件車無“三超”現(xiàn)象3 .銷環(huán)連接正確。1 .執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)。2 .認(rèn)真仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3 .班組長監(jiān)督檢查。31 .掉道。2 .跑車。I級1 .信號聯(lián)系準(zhǔn)確。2 .正確操作安全設(shè)施。3 .控制車速，運行平穩(wěn)。1 .執(zhí)行好行車

18、不行人制度。2 .絞車司機及把鉤工按章操作。3 .班組長認(rèn)真監(jiān)督檢查。41.撞傷。2.擠傷。II級1 .在規(guī)定位置停車。2 .車停穩(wěn)后安全設(shè)施及時恢復(fù)到位。3 .車掩好后方可撤銷環(huán)、摘鉤頭。1 .按規(guī)定程序規(guī)范操作。2 .執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)。3 .做好自主保安和互保聯(lián)保。12二、采煤專業(yè)（提升運輸設(shè)備安裝）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)-2設(shè)備安裝-3電氣安裝-4試運轉(zhuǎn)工 序存在風(fēng)險等 級操作規(guī)范程序安全防控措施11、頂幫掉肝傷害m級1、作業(yè)前檢查頂幫安全情況。2、敲問時先頂后幫，敲落浮肝危巖，消除隱患 后方可作業(yè)。1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制 度。21、撞傷、擠傷2、設(shè)備傾倒傷害丑級1、檢查起

19、吊器具是否完好。2、設(shè)備起吊卸車組裝就位。3、遠離起吊設(shè)備墜落、傾倒的波及范圍。1、班組長現(xiàn)場監(jiān)督、指 揮。2、專人監(jiān)護，起吊過程 中預(yù)警。31、觸電傷害2、刮傷、擠傷I級1、鋪設(shè)電纜，接線。2、連接漏電保護裝置。3、檢查氣體，電纜接線止確無誤。4、接地扁鐵布置合理，平直。1、執(zhí)行停送電制度。2、班組長現(xiàn)場監(jiān)督、指揮。3、電纜接線止確無誤。41、誤啟動傷人m級1、運轉(zhuǎn)前安全確認(rèn)。2、送電試運轉(zhuǎn)。1、持證上崗。2、女排專人操作。2（端頭支架安裝）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)-2部件起吊-3端頭支架組裝-4端頭支架調(diào)整工 序存在風(fēng)險等 級操作規(guī)范程序安全防控措施11、作業(yè)地點頂幫掉 肝傷害。m

20、級1、作業(yè)前檢查頂幫安全情況。2、敲問時先頂后幫，敲落浮肝危巖，消 除隱患后方可作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。21、擠傷2、碰傷m級1、選擇起吊點位置是否合理。2、檢查起吊點頂板是否安全。3、檢查起吊器具是否完好。4、檢查起吊器具噸是否合格。1、班組長或跟班監(jiān)督檢查。2、指揮統(tǒng)一，相互協(xié)調(diào)。3、作業(yè)人員站位必須得當(dāng)。3擠傷碰傷I級1、部件起吊平穩(wěn)到位。2、部件準(zhǔn)確對接，插入銷軸。3、連接管路，卡子插到位。1、班組長或跟班監(jiān)督檢查。2、指揮統(tǒng)一，相互協(xié)調(diào)。3、作業(yè)人員站位必須得當(dāng)。4砸傷 擠傷丑級1、支架位置按設(shè)計要求調(diào)整到位。2、升緊端頭支架，接頂密實。1、班組長或跟班監(jiān)督檢查。2、作業(yè)人員站位

21、得當(dāng)。（轉(zhuǎn)載機安裝）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)-2準(zhǔn)備工作-3組裝-4設(shè)備調(diào)整工 序存在風(fēng)險等 級操作規(guī)范程序安全防控措施11、作業(yè)地點頂 幫掉肝傷害。m級1、作業(yè)前檢查頂幫安全情況。2、敲問時先頂后幫，敲落浮肝危巖，消除隱 患后方可作業(yè)。1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。21、 擠傷2、 碰傷丑級1、檢查、選擇起吊點。2、頂板必須安全，起吊點位置必須合理。3、檢查起吊器具噸位是否達到要求。起橋段下打木垛防止墜落。2、專人監(jiān)護。3、人員站位得當(dāng)。3擠傷碰傷I級1、對接安裝溜梢。2、安裝電機和減速機。3、對接準(zhǔn)確，穿入螺栓并緊固到位。班組長監(jiān)督檢查。指揮統(tǒng)一，相互協(xié)調(diào)。3、人員站位得當(dāng)。4碰傷擠傷

22、m級1、鏈條松緊適度。2、各部位螺栓緊固。1、 班組長現(xiàn)場監(jiān)督檢查。2、 人員站位得當(dāng)。3（皮帶機安裝）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)-2安裝機尾-3皮帶吊掛-4安裝機頭-5試運轉(zhuǎn)工 序存在風(fēng)險等 級操作規(guī)范程序安全防控措施11、作業(yè)地點頂幫 掉肝傷害。m級1、作業(yè)前檢查頂幫安全情況。2、敲問時先頂后幫，敲落浮肝危巖，消除 隱患后方可作業(yè)。1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制 度。2碰傷擠傷丑級1、清理機尾安裝位置。2、組裝、固定機尾。3、機尾平整，各部件安裝到位，固定牢靠。1、班組長監(jiān)督檢查。2、站位得當(dāng)、退路暢通。3碰傷 舌的丑級1、安裝吊掛繩，兩側(cè)吊掛高度水平。2、安裝H架、縱梁、三連輻、直*昆。3

23、、拖皮帶，對接皮帶。1、 班長班中巡檢。2、 作業(yè)人員規(guī)范操作加強自主保安和互保 聯(lián)保。4碰傷 擠傷I級1、安裝驅(qū)動滾筒。2、安裝儲帶倉。3、安裝減速機。4、各部件對接準(zhǔn)確齊全，螺栓緊固到位。1、 班組長監(jiān)督檢查。2、 作業(yè)人員規(guī)范操作做好自主保安、互保聯(lián)保。51、誤啟動傷人。丑級1、發(fā)出開機信號，信號靈敏可靠。2、送電試運轉(zhuǎn)，啟動前先點動。3、皮帶機運轉(zhuǎn)正常，皮帶不跑偏。1、 崗位司機持證上 崗。2、 作業(yè)人員規(guī)范操作做好自主保安和互保 聯(lián)保。（起吊架安裝）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)-2組裝-3扶架-4調(diào)整工 序存在風(fēng)險等 級操作規(guī)范程序安全防控措施11、作業(yè)地點頂幫 掉肝傷害。m級1

24、、 作業(yè)前檢查頂幫安全情況。2、 敲問時先頂后幫，敲落浮研危巖，消除隱患后方可作業(yè)。1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。21、 碰傷2、 擠傷I級1、搬運起吊架部件。2、對接部件，緊固螺栓。3、螺栓齊全，緊固牢靠。1、班組長現(xiàn)場監(jiān)督檢查。2、作業(yè)人員相互配合，統(tǒng)一指揮。3碰傷擠傷丑級1、固定回頭輪。2、栓好起吊架。3、人員躲避至安全地點。4、絞車扶起吊架。1、 班組長現(xiàn)場指揮監(jiān)督。2、 起吊架與鉤頭連接必須牢靠。4擠傷 砸傷。丑級1、調(diào)整起吊架。2、每組之間保持平行，不歪斜、 不超少。1、班組長監(jiān)督檢查。2、調(diào)整時人員相互協(xié)調(diào)，齊力挪 移調(diào)整。（支架組裝就位）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)-2起吊組裝

25、-3運輸卸車-4支架就位工 序存在風(fēng)險等 級操作規(guī)范程序安全防控措施11、作業(yè)地點頂幫 掉肝傷害m級1、作業(yè)前檢查頂幫安全情況。2、敲問時先頂后幫，敲落浮肝危巖，消除隱 患后方可作業(yè)。1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制 度。21、 擠傷2、 砸傷。I級1、停車掩車，解封車?yán)K。2、連接起吊鉤、釘木楔。3、部件起吊對接，插入銷軸。4、連接管路。1、 班組長現(xiàn)場指揮監(jiān)督。2、 平板車掩牢。3、 起吊鉤連接牢靠。4、 銷軸插入到位。3倒架傷人 支架跑車。I級1、托架前沿線撤人。2、穩(wěn)車移支架至就位處。3、卸支架固定螺栓。4、穩(wěn)車絞車配合，拖移支架卸車。1、 班組長現(xiàn)場指揮監(jiān)督。2、 托移支架前作業(yè)人員躲避至安全地

26、 點。4擠傷 崩傷。I級1、單體輔助就位，2、支架位置調(diào)整，支架不歪斜，咬架。3、支架開緊，接頂密實。1、 班組長指揮和監(jiān)護。2、 使用單體必須綁防倒繩。3、信號統(tǒng)一，有呼有應(yīng)。（變電列車安裝）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)-2變電列車組車-3電氣接線安裝-4變電列車調(diào)試工 序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1頂幫掉肝傷 害撞傷 擠傷。田級1、作業(yè)前檢查頂幫安全情況。2、敲問時先頂后幫，敲落浮研 危巖，消除隱患后方可作業(yè)。3、檢查信號靈敏度、提升設(shè)備。4、推車、連鉤。1、執(zhí)行好敲幫問頂制度。2、執(zhí)行手指口述。2擠傷跑車撞傷n級運輸開關(guān)車。開關(guān)車組車。 固定開關(guān)車。1、班長現(xiàn)場監(jiān)護監(jiān)督。2

27、、信號聯(lián)系開停車。3、停車后掩車，施打十字木垛。4、用連接器連接，卡軌器固定。31、 擠傷2、 碰傷3、 扎傷n級1、電纜布置，接電纜前校對。2、開關(guān)電纜接線。3、連接接地裝置。1、按設(shè)計要求鋪設(shè)電纜。2、線頭理順整齊，無毛刺。3、接地扁鐵布置合理。41、觸電傷害I級1、檢查瓦斯?jié)舛取?、開關(guān)內(nèi)部檢查。3、整定值調(diào)整。4、開關(guān)送電調(diào)試。1、瓦斯?jié)舛冗_到要求，方可操作。2、接線螺栓緊固到位，扣件齊全。3、執(zhí)行停送電制度。（工作面聯(lián)合試運轉(zhuǎn)）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)-2運輸系統(tǒng)試機-3聯(lián)控閉鎖試驗工序存在風(fēng)險等 級操作規(guī)范程序安全防控措施11. 信號不暢。2. 缺潤滑 油。m級1、檢查信號

28、。2、檢查各設(shè)備潤滑油。1、試運轉(zhuǎn)前進行檢查。油位是否符合要求。信號是否靈 敏可靠，通話是否清晰。21、 擠傷2、 碰傷丑級1、皮帶機開啟。2、轉(zhuǎn)載機開啟。3、破碎機開啟。4、刮板運輸機開啟。5、采煤機開啟。1、開車前人員遠離旋轉(zhuǎn)部件。2、按順序開啟。31、閉鎖不好用。m級1、調(diào)試采煤機閉鎖。2、調(diào)試刮板輸送機閉鎖。3、調(diào)試轉(zhuǎn)載機閉鎖。1、現(xiàn)場檢查調(diào)試。2、發(fā)現(xiàn)問題必須當(dāng)班整改。（上兀鋼）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)-2降支架-3上兀鋼-4施打臨時幫柱工 序存在風(fēng)險等 級操作規(guī)范程序安全防控措施11、架空、煤壁掉研傷 人。2、誤啟動傷人。丑級1、檢查頂板架間、煤壁有無浮 研。2、檢查是否停

29、電閉鎖。1、班長現(xiàn)場指揮，頂幫安全方 可作業(yè)。2、溜子、采煤機停電閉鎖。2頂板掉研丑級1、無關(guān)人員躲避。2、降支架。1、 班長監(jiān)督指揮。2、 無關(guān)人員躲至安全地點后降架。3、 專人操控支架。31、頂板掉研、煤壁片 幫傷人。劃傷、碰傷、砸傷。丑級1、 檢查頂板、煤壁安全。2、 停止拉架后第三個循環(huán)開始上兀鋼。3、 降架按照750mm間距上兀鋼。4、 升架，要求支架接頂嚴(yán) 密，。1、專人監(jiān)護站位得當(dāng)。2、戴防護手套。41、頂板掉研、煤壁片 幫傷害。2、倒柱傷害。I級1、檢查頂板、煤壁是否安全。2、兀鋼卜支設(shè)單體，綁扎防倒 繩。1、專人監(jiān)護，及時敲問。2、嚴(yán)禁背對煤壁作業(yè)。3、站位要得當(dāng)。（煤壁施工

30、錨桿）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)-2補掛菱形網(wǎng)-3煤壁施工錨桿工序存在風(fēng)險等 級操作規(guī)范程序安全防控措施11、頂板、煤壁掉 肝傷害。2、誤啟動傷害。丑級1、檢查頂板、煤壁安全。2、溜子采煤機停電閉鎖。1、班長現(xiàn)場監(jiān)督檢查。2、溜子、采煤機停電閉鎖。2碰傷 舌傷丑級1、將菱形網(wǎng)展開，鋪設(shè)菱形網(wǎng)。2、菱形網(wǎng)搭接長度固定間距符合規(guī) 定。1、專人監(jiān)護。2、嚴(yán)禁背對煤壁作業(yè)。3、戴防護手套。3碰傷 摔傷m級1、搭設(shè)平臺。2、施工錨桿。3、撤除平臺。1、專人監(jiān)護，檢查平臺牢 固情況。2、站位得當(dāng)，規(guī)范操作。10（施打貼幫柱）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)-2降架調(diào)整兀鋼位置-3施打貼幫柱工 序存在

31、風(fēng)險等 級操作規(guī)范程序安全防控措施11、頂板、煤壁掉 肝傷害。丑級1、檢查頂板、煤壁安全。2、頂幫安全方可作業(yè)。班長或有經(jīng)驗的老工人監(jiān)督 檢查。隱患消除后方可施工。21、頂板掉研、煤壁片都 傷人。丑級1、底板清理平整。2、料石擺放位置合理，接觸實底。3、降架按750mm可距調(diào)整兀鋼。1、嚴(yán)禁背對煤壁作業(yè)及時敲 問。2、班長監(jiān)督，人員站位得當(dāng)。31、倒柱傷害。2、滑倒傷人。丑級1、清理地角，擺放料石鞋。2、支設(shè)單體，綁扎防倒繩。1、 抬柱時兩人配合，腳步站穩(wěn)。2、 單體注液必須兩人以 上作業(yè)，注液后柱頭必須 綁扎雙股尼龍繩。ii（端頭小架撤除）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)-2準(zhǔn)備工作-3小架

32、解體-4小架裝車工序存在風(fēng)險等 級操作規(guī)范程序安全防控措施m級1、檢查頂幫安全情況。11、頂幫掉肝傷人2、先頂后都敲落浮肝危巖，消除隱患嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。后方可作業(yè)。碰傷1、選擇起吊點位置是否合理。1、班組長或跟班監(jiān)督檢杳。擠傷n2、檢查起吊點頂板是否安全。2、指揮統(tǒng)一，相互協(xié)調(diào)。2級斷鏈砸傷3、檢杳起吊器具是否完好。4、檢查起吊器具噸是否合格。3、作業(yè)人員站位必須得當(dāng)。碰傷T1、抽出銷軸，管路撤除1、班組長監(jiān)督檢查。3擠傷1級2、拆卸小架部件。2、起吊器具噸位必須滿足砸傷3、部件起吊平穩(wěn)，重心垂直。起吊要求。4碰傷丑1、起吊。1、班組長監(jiān)督檢查。2、裝車位置正確，封車?yán)螖D傷 砸傷級2、3

33、、裝車。封車。固口靠。3、嚴(yán)禁超長、超范、偏重。（轉(zhuǎn)載機撤除）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)-2準(zhǔn)備工作-3起吊拆除-4裝車封車工 序存在風(fēng)險等 級操作規(guī)范程序安全防控措施11、頂幫掉肝 傷害。m級1、檢查頂幫完好情況。先頂后都，敲落浮肝危巖，消除隱患后方可作業(yè)。1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。21、碰傷2、擠傷丑級1、選擇起吊點位置是否合理。2、檢查起吊點頂板是否安全。3、檢查起吊器具是否完好。4、檢查起吊器具噸是否合格。1、起橋段下必打木垛。2、專人監(jiān)護。3碰傷擠傷I級1、起吊拆除電機和減速機。2、起吊拆除起橋段溜梢。3、起吊拆除平段溜梢。1、班組長監(jiān)督檢查。2、部件起吊平穩(wěn)，重心垂直。3、人

34、員站位得當(dāng)，做好自主 保安。4碰傷擠傷I級1、起吊部件裝車。2、封車。1、班組長監(jiān)督檢查，封車?yán)?固可靠。2、嚴(yán)禁超長、超寬、偏重。（皮帶機撤除）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)-2拆卸-3撤除中間部分-4撤除機尾-5裝車封車工 序存在風(fēng)險等 級操作規(guī)范程序安全防控措施11、頂板噴體掉落傷 人m級1、檢查頂幫安全。2、檢查起吊器具、起吊點。1、頂板、煤壁完好，器具合格，起 吊點可靠。2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。21、 碰傷2、 擠傷I級1、拆卸電機減速機。2、拆卸驅(qū)動部分。3、拆卸儲帶倉部分。1、班組長監(jiān)督檢查。2、拆卸時操作要規(guī)范，戴防護手套。31、 碰傷2、 擠傷丑級1、撤除皮帶。2、撤除縱

35、梁H架、三連輻、 直輻。1、班組長監(jiān)督檢查。41、 碰傷2、 擠傷丑級1、拖出皮帶機尾。2、拆卸緩沖架。3、拆卸機尾大架。1、 班組長監(jiān)督檢查。2、 拖件連接牢固可靠。人員站 位得當(dāng)，做好自主保安、互保聯(lián) 保。51、 碰傷2、 擠傷丑級1、起吊部件裝車。2、封車。1、 班組長監(jiān)督檢查。2、 嚴(yán)禁超長、超范、偏重。3、 封車?yán)喂炭煽?。（工作面出架）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)-2支架供液-3降架-4出架工 序存在風(fēng)險等 級操作規(guī)范程序安全防控措施11、頂幫掉肝傷人。m級1、檢查頂幫完好情況。2、頂幫安全無隱患方可作 業(yè)。1、嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度。21、高壓管斷裂傷 人。丑級1、清理檢查管路

36、。2、連接管路，供液。3、管卡插入到位，無單插腿。1、班組長監(jiān)督檢查。2、支架工加強責(zé)任心。31、頂板掉肝傷人2、誤操作傷人。丑級1、清理現(xiàn)場，人員撤出。2、操作閥組降架。1、 專人指揮和監(jiān)護。2、 專人操控支架。3、 降架前必須先將老空側(cè)支護好。41、擠傷。2、崩柱傷人。3、鋼絲繩傷人。I級1、單體輔助出架。2、穩(wěn)車提架。3、支護。1、班組長監(jiān)督檢查。2、單體輔助出架必須綁防倒繩并逃 方操作。3、支護及時。4、穩(wěn)車提架時繩道內(nèi)所有人員必須 躲避。（支架解體）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)-2準(zhǔn)備工作-3解體-4裝車工 序存在風(fēng)險等 級操作規(guī)范程序安全防控措施11、頂幫掉肝傷人m級1、檢查頂

37、幫安全情況。2、頂幫安全無隱患方可作業(yè)。1、嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度。21、 碰傷2、 擠傷丑級1、檢查起吊器具是否完好。2、檢查人員站位。1、 班組長監(jiān)督檢查。2、 專人指揮和監(jiān)護。起吊器具完好、固定牢固。31、 撞傷2、 擠傷3、 砸傷I級1、 起吊支架將支架整體放置在平板車上。2、 起吊拔出銷軸。3、 拆卸管路。4、 支架解體1、班組長監(jiān)督檢查。2、人員站位止確。3、拔銷軸刖部件必須吊穩(wěn)固。4、管路拆卸止確，碼放整齊。41、碰傷I級1、支架解體。2、各部件起吊裝車。3、封車。1、班組長監(jiān)督檢查，封車是否牛罪。2、嚴(yán)禁超長、超范、偏重。（采煤機安裝）危險源辨別卡工藝流程：1安全確認(rèn)-2安裝底

38、托架-3安裝中間部分-4安裝搖臂滾筒-5試運轉(zhuǎn)工 序存在風(fēng)險等 級操作規(guī)范程序安全防控措施11、頂幫掉肝傷人2、砸傷3、碰傷m級1、檢查頂幫安全。2、檢查起吊點、起吊器具。3、頂幫安全方可作業(yè)。1、提前進行敲幫問頂。2、檢查好各聯(lián)接部位。21、碰傷2、擠傷3、砸傷I級1、安裝外牽引。2、安裝底托架，安插銷軸，緊固螺栓。1、班組長監(jiān)督檢查。2、檢查起吊器具是否完好，固定是否牢 固。3、部件起吊平穩(wěn)，重心垂直，對接正確。4、人員站位得當(dāng)，銷子插入到位、擋銷 齊全。31、碰傷2、擠傷丑級1、安裝高壓箱，電控箱。2、安裝內(nèi)牽引及泵箱，緊固螺栓。1、班組長監(jiān)督檢查。2、檢查起吊器具是否完好，固定是否牢

39、固。3、部件起吊平穩(wěn)，重心垂直，對接正確。4、人員站位得當(dāng)，銷子插入到位、擋銷 齊全。41、碰傷2、擠傷3、砸傷I級1、安裝左右搖臂。2、安裝采煤機滾筒。1、班組長監(jiān)督檢查。2、檢查起吊器具是否完好，固定是否牢 固。3、部件起吊平穩(wěn)，重心垂直，對接正確。4、人員站位得當(dāng)，銷子插入到位、擋銷 齊全。51、誤啟動傷 人。m級1、撤人。2、人員撤到安全地點。3、 送電試運轉(zhuǎn)。1、信號聯(lián)系準(zhǔn)確，做好自主保安。（采煤機撤除）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)-2拆卸截割部分-3拆卸中間部分-4拆卸底托架工 序存在風(fēng)險等 級操作規(guī)范程序安全防控措施11、 煤壁、架間掉肝傷人2、 碰傷m級1、檢查煤壁及支架間

40、隙。2、檢查起吊點及起吊器具。3、煤壁完好、支架間無計石。1、檢查好頂?shù)装?、煤壁?1、 砸傷2、 碰傷3、 擠傷I級1、拆卸滾筒。2、拆卸電纜及管路。3、拆卸搖臂。1、班組長監(jiān)督檢查。2、檢查起吊器具是否完好，固 定是否牢固。3、部件起吊平穩(wěn)，重心垂直。4、人員站位得當(dāng)。31、 碰傷2、 擠傷3、 砸傷丑級1、拆卸高壓箱。2、拆卸電控箱。3、拆卸內(nèi)牽引及泵箱。1、班組長監(jiān)督檢查。2、檢查起吊器具是否完好，固 定是否牢固。3、部件起吊平穩(wěn)，重心垂直。4、人員站位得當(dāng)41、 碰傷2、 擠傷3、 砸傷丑級1、拆卸外牽引。2、拆卸底托架。1、班組長監(jiān)督檢查。2、檢查起吊器具是否完好，固 定是否牢固。

41、3、部件起吊平穩(wěn)，重心垂直。4、人員站位得當(dāng)。（電器設(shè)備撤除）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)-2電氣設(shè)備撤除-3機械設(shè)備撤除-4設(shè)備裝運工 序存在風(fēng)險等 級操作規(guī)范程序防控措施11、頂幫傷人m級1、檢查頂幫完好方可作業(yè)。1、嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂 制度。21、 扎傷2、 碰傷3、 觸電傷人丑級1、撤除接地裝置。2、檢查瓦斯?jié)舛?、停電、驗電、放電，撤除開關(guān)。1、安排專人監(jiān)護。2、檢測氣體濃度，在0、5%以下時方可進行施工。O3、加強設(shè)備保護。4、搬運設(shè)備輕拿輕放。31、 擠傷2、 碰傷丑級1、撤除固定點柱。2、起吊設(shè)備。3、撤除時二人操作，一人監(jiān)護。4、起吊點選擇合理。1、班組長現(xiàn)場監(jiān)督。2、起

42、吊前預(yù)警、試起吊。41、 碰傷2、 撞傷I級1、設(shè)備起吊時人員站位止確。2、大件裝車位置正確，重心適中。3、封車?yán)喂炭诳俊?、班組長監(jiān)督檢查。2、嚴(yán)禁超長、超寬、偏重。3、檢查用好安全設(shè)施。（磨鉆頭）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)-2送電磨鉆頭-3斷電工 序存在風(fēng)險等 級操作規(guī)范程序安全防控措施11、碰傷m級1、 檢查砂輪是否完好。2、 檢查砂輪軸是否安裝牢固口靠。3、 檢查砂輪與護罩之間有無雜物。1、發(fā)現(xiàn)砂輪有裂縫嚴(yán)禁使用。2、發(fā)現(xiàn)砂輪于護罩之間有雜物 必須取出。21、 崩傷2、 卷入傷害丑級1、送電后要先空轉(zhuǎn)1-2分鐘。2、磨削物件時要站在砂輪的側(cè)面。3、磨削物件時不準(zhǔn)戴手套，佩戴防 護

43、鏡。4、砂輪不準(zhǔn)沾水。1、 使用前必須先空轉(zhuǎn)觀察，看其是否平衡，防護罩 是否可靠，砂輪是否有水。2、 使用時不能止對砂輪。要站在砂輪的側(cè)面磨削。3、 磨削時必須佩戴防護鏡，嚴(yán)禁戴手套。31、觸電傷害m級1、規(guī)范操作，關(guān)閉電源1、規(guī)范操作，關(guān)閉電源22（刮板輸送機司機）危險源識別卡工藝流程：1安全確認(rèn)-2試運轉(zhuǎn)-3正常運轉(zhuǎn)-4停機工 序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施11 .頂板掉研傷人。2 .誤啟動傷人。I級1 .頂板、支架完好方可進行作業(yè)。2 .停電閉鎖3 .開關(guān)、信號、各種保護完好，靈敏可靠。1 .嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度。2 .嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。3 .嚴(yán)格執(zhí)行好手指口述。21.試機擠

44、傷人員。n級1 .開機仿號清晰，確認(rèn)所有人員離開機道。2 .點動開機兩次，觀察機器各部位運轉(zhuǎn)正常， 無飄鏈，出梢現(xiàn)象。1 .班組長監(jiān)督檢查。2 .嚴(yán)格執(zhí)行好手指口述。31 .斷鏈、飄鏈傷人。2 .物料傷人。3 .人員進入運行中的刮板 輸送機。I級1 .堅守崗位，目視刮板輸送機，精心操作。2 .煤流中有錨桿等雜物時，必須立即停機處 理。3 .人員不準(zhǔn)進入運行中的刮板輸送機。1 .班組長監(jiān)督檢查。2 .必須將個人防護用品佩戴齊全。3 .杜絕野蜚操作、違章作業(yè)，做好 自主保安和互保聯(lián)保。41.誤啟動傷人。n級1 .停止割煤后，拉凈煤研。2 .停電閉鎖并發(fā)出停機信號。1 .班組長監(jiān)督檢查。2 .嚴(yán)格執(zhí)

45、行好手指口述。工藝流程：1安全確認(rèn)f2正常檢修-3試運轉(zhuǎn)（刮板輸送機檢修工）危險源識別卡工 序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施11.頂板掉研、煤壁片幫傷人。田級1.頂板、煤壁完好方可進行作業(yè)。1.嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度。2擠手。斷鏈傷人。I級1 .刮板運輸機停電閉鎖。2 .松緊鏈條、更換刮板操作規(guī)范。1 .嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。2 .必須一人監(jiān)護、一人工作，互 保聯(lián)保。3 .杜絕野蠻操作、違章作業(yè)。31.試運轉(zhuǎn)傷人。n級1 .發(fā)出開機伍號，確認(rèn)機道內(nèi)無人后，方 可點動試運轉(zhuǎn)。2 .設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，無異常。1 .班組長認(rèn)真監(jiān)督檢查。2 .必須一人監(jiān)護、一人操作，互 保聯(lián)保。23（膠帶輸送機檢修工

46、）危險源識別卡工藝流程：1安全確認(rèn)-2停電閉鎖-3膠帶輸送機檢修-4試運轉(zhuǎn)工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施11.頂幫掉肝傷人。田級1.頂板、巷幫完好方可作業(yè)。1.嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂 制度。21.膠帶輸送機誤啟動傷人。n級1.膠帶輸送機停電閉鎖。1.嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。31.摔傷、擠傷。n級1 .底板清理干凈，材料分類碼放整齊。2 .更換設(shè)備時起吊點要牢固，人員站在頂板完好、 支架完整以及受力上方側(cè)。1 .班組長認(rèn)真監(jiān)督檢查。2 . 一人監(jiān)護一人工作，做 好互保聯(lián)保。41.膠帶輸送機誤啟動傷人。n級1 .確認(rèn)膠帶輸送機上沒有人員作業(yè)，發(fā)出開機信號。2 .點動開機確定正、反轉(zhuǎn)，然后開機試運

47、轉(zhuǎn)。1 .班組長認(rèn)真監(jiān)督檢查。2 .執(zhí)行好手指口述，安全 確認(rèn)。（膠帶輸送機巡檢工）危險源識別卡工藝流程：1安全確認(rèn)-2膠帶輸送機巡檢工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1頂幫掉肝傷人。田級1.頂板、巷幫完好方可作業(yè)。1.嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制 度。21 .擠傷。2 .砸傷。3 .膠帶輸送機誤啟動傷 人。n級1 .停電閉鎖后，兩人協(xié)同作業(yè)更換托輯。2 .利用專用工具進行皮帶調(diào)偏、吊掛繩更換。3 .停機后，清理滾落煤研。1 .更換壞件時專人看護信 號。2 .做好自主保安和互保聯(lián) 保。3 .嚴(yán)禁帶電作業(yè)，執(zhí)行好 停送電制度。（溜頭端頭工）危險源識別卡工藝流程：1安全確認(rèn)-2端頭回棚-3推轉(zhuǎn)載機-

48、4拉移端頭小架-5拉移過渡架工 序存在風(fēng)險等 級操作規(guī)范程序安全防控措施11 .頂幫掉肝傷人。2 .高壓膠管傷人。m級1 .頂板、巷幫完好方可作業(yè)。2 .確認(rèn)高壓管完好，連接可靠。1 .執(zhí)行好敲幫問頂制度。2 .認(rèn)真檢查管路及連接部位。21 .砸傷。2 .崩柱傷人。3 .頂板垮落傷人。I級1 .使用專用工具進行卸液，防崩管外竄。2 .撤除單體，回收物料。1 .班組長認(rèn)真監(jiān)督檢查。2 .一人監(jiān)護一人工作，做到互保聯(lián)保。3 .對回撤的單體要按規(guī)定存放并拴好 防倒繩。31.擠傷。丑級1 .聯(lián)系電工停電閉鎖，并發(fā)出推移轉(zhuǎn)載機 信號，通知人員撤離到推移盤 5m外。2 .發(fā)出推轉(zhuǎn)載機信號，推移轉(zhuǎn)載機到位。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。一人監(jiān)護一人操作。班組長認(rèn)真監(jiān)督檢查。41.掉肝傷人。丑級1 .拉移小架到位，并升緊。2 .支設(shè)抬棚。1 .移架時確認(rèn)周圍無人，少降快移。2 . 一人監(jiān)護一人操作。3 .杜絕野蠻操作、違章作業(yè)。4 .站位合理，確保自身安全。51 .頂板掉研傷人。2 .崩鏈傷人。I級1 .拉移過渡架到位，并升緊。2 .推溜頭。1 .移架時確認(rèn)周圍無人，少降快移。2 . 一人