煤泥沉淀池施工方案

1、煤泥沉淀池施工方案編制：審核：審批：酒鋼檢修公司二00三年十二月三H一日施工單位：編制人：年月日施工單位：審核人：年月日監(jiān)理單位：審批人：年月日建設(shè)單位：審批人：年月日煤泥沉淀池施工方案一、編制依據(jù)：1、濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范(GBJ25-90)2、土樁和灰土擠密樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ24-2-83)3、土方工程施工驗(yàn)收規(guī)范(GBJ202-83)4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-95)5、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(JB18-96)6、組合鋼模驗(yàn)收規(guī)范(GB214-89)7、腳手架工程驗(yàn)收規(guī)范(JGJ22-85)8、建筑安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ301-88)9、現(xiàn)場安全文明

2、施工有關(guān)規(guī)定編制本施工方案的目的，在于總體上全面敘述有關(guān)技術(shù)組織措施，闡明分部分項(xiàng)施工方法，保證工程質(zhì)量、工程進(jìn)度，達(dá)到安全文明施工。二：工程概況(一) 、綜合概況：1、工程名稱：山西省宏陽鋼廠焦化車間配煤系統(tǒng)、煤泥沉淀池工程2、建設(shè)單位：宏陽鋼鐵有限責(zé)任公司3、建設(shè)地點(diǎn)：山西省翼城縣宏陽鋼廠4、設(shè)計(jì)單位：首都鋼鐵設(shè)計(jì)研究院5、監(jiān)理單位：鞍山華信監(jiān)理公司6、施工單位：嘉峪關(guān)市龍?zhí)┑V建公司、建筑設(shè)計(jì)概況： 煤泥沉淀池由底板、池壁、組成，為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：本工程為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，按建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級設(shè)計(jì)，抗震設(shè)防烈度為 度，建筑場地屬于濕陷性黃土場地，地基濕陷性等級為田級；1、地基與

3、基礎(chǔ)處理：a)、換土材料采用 3: 7灰土，換土厚度為2.5m,每邊寬由混凝土墊層外邊1.5mm,在換土過程中，應(yīng)按規(guī)范要求分層碾壓，具壓實(shí) 系數(shù)不小于0.95。b)、換土后，地基承載力 fak> 180Kpa。2、主體結(jié)構(gòu)：本工程結(jié)構(gòu)主要為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，底板標(biāo)高為-5.05m-4.60m,厚度為450mm,配有縱向鋼筋？ 16150,橫向鋼筋為？ 14200, -4.6m0.00m池壁厚 度為450mm縱向鋼筋？ 16150,橫向鋼筋為？ 14200。3、主要材料a、鋼筋：？表示I級熱軋光圓鋼筋，表示II級熱軋螺紋鋼筋；鋼材：鋼板和型鋼采用Q235號鋼，應(yīng)滿足普通碳素鋼號和一般技術(shù)條

4、件(GBJ700-88)的 規(guī)定，鋼材必須具備出廠證明書和鋼材化驗(yàn)單。b、焊條：采用E43XX型，應(yīng)符合碳鋼焊條(GBJ5118-85);c、混凝土強(qiáng)度：墊層為C10,底板、池壁為C25、S6抗?jié)B硅，外加UEA膨脹劑。-6.65-6.25m處為C15細(xì)石硅。均應(yīng)滿足混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ5020-4-92)的規(guī)定。三、施工準(zhǔn)備：1 、技術(shù)準(zhǔn)備工作：1） 1) 、會同建設(shè)單位搞好現(xiàn)場交接：現(xiàn)場交接工作的重點(diǎn)是施工測量有關(guān)資料的移交，詳細(xì)復(fù)核有關(guān)座標(biāo)點(diǎn)；(2)、熟悉和會審施工圖紙：組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，了 解設(shè)計(jì)意圖，全面熟悉和掌握施工圖的全部內(nèi)容，檢查各專業(yè)間的預(yù)埋件， 預(yù)

5、留洞的位置尺寸，以防出錯(cuò)；(3)、編制施工方案：闡明施工工藝和項(xiàng)目施工方法，勞動(dòng)力組織和工 程進(jìn)度，針對本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)編制可行的分項(xiàng)施工方案。(4)、技術(shù)交底：在開工前，分別組織參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底， 針對具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 進(jìn)行交底；(5)、組織有關(guān)技術(shù)人員和木工、鋼筋工，對模板和鋼筋進(jìn)行翻樣，并 繪制配模圖，對鋼筋翻樣下配料單，為鋼筋制作和模板制作加工創(chuàng)造條件。 2、人員、材料機(jī)械設(shè)備計(jì)劃：1)、人員計(jì)劃表序號工 種總工日高峰人數(shù)備注1木工140282鋼筋工220303硅工150254普工720605焊工8046機(jī)電6042)、材料計(jì)劃

6、表:序號名 稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼 筋625mmT952水 泥普奎42.5T1103碎 石2040mmm33004黃 砂細(xì)砂m32005白 灰3 m1906UEAT15.43、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃:序號名 稱規(guī)格單位數(shù)量備注1裝載機(jī)50型臺1正常使用2壓路機(jī)18T臺1正常使用3攪拌機(jī)350型臺2正常使用4振動(dòng)器臺4正常使用5鋼模板定型m21000正常使用6腳手架48mmT40正常使用四、施工進(jìn)度計(jì)劃1、土方工程：6天，挖土方，換 3: 7灰土2、主體工程：30天，底板、墻體的模板支護(hù)鋼筋綁扎，硅澆筑3、收尾工程；6天，做防腐、防水，土方回填。五、施工順序：基槽開挖一一換 3: 7灰土 一一 C10墊層

7、澆筑一一底板鋼筋綁 扎一一底板模板支護(hù)一一底板硅澆筑一一主體鋼筋綁扎一一主體模 板支護(hù)一一主體硅澆筑一一基槽回填六、施工方案：1、土方工程：1）、基礎(chǔ)土方開挖為2000m3,全部采用機(jī)械挖土，因場地有限， 需將全部土方外運(yùn)。2）、基礎(chǔ)3: 7灰土回填量為630 m3,采用機(jī)械為主人工輔助的方 法分層回填。全部回填3: 7灰土均需在場外拌和均勻， 再運(yùn)回基坑。3）、3: 7灰土基礎(chǔ)的施工：a、鋪設(shè)范圍為基礎(chǔ)墊層外放 500mm,厚度為1.1m;b、鋪設(shè)前，對基土層表面進(jìn)行清理、平整，然后進(jìn)行碾壓；C、生石灰充分熟化，熟化石灰粒級不得大于5mm。d、黏土采用就地開挖的黏性土料，不得含有雜物，使用前

8、應(yīng)過篩，粒徑 不得大于15mm。e、，熟化石灰與黏土嚴(yán)格按3: 7比例拌和，色澤一致?，F(xiàn)場檢驗(yàn)方法， 可用手緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為好。f、3: 7灰土墊層的壓實(shí)系數(shù)A 0.95。g、3: 7灰土墊層應(yīng)按以下工藝流程進(jìn)行施工操作2、鋼筋工程：2） 、鋼筋的檢驗(yàn)：鋼筋進(jìn)場必須有出廠質(zhì)量證明書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單并應(yīng)復(fù)驗(yàn)，表面不得有裂紋；3） 、筋的制作與綁扎：必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，特別要滿足構(gòu)造要求，箍筋應(yīng)呈封閉狀，間距要均勻一致，箍筋彎鉤至135度，箍筋彎溝直段長度A 10d。4） 、鋼筋的接頭：直徑A 22m的鋼筋均采用電渣壓力焊接。5） 、針對本工程特點(diǎn)，對本工程基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行特別闡述：a、底板

9、鋼筋為上下雙層鋼筋網(wǎng)片，上部網(wǎng)片為 ？ 16 150雙向設(shè)置，下 部網(wǎng)片為？ 16150雙向設(shè)置。厚度為450mm因此需做馬鐐，間距1m設(shè)置。 （馬鐙做法見附圖）。為了便于上部砼標(biāo)高的控制，上部坑壁模板的固定，上下部鋼筋保護(hù)層的控制，用20mmi紋鋼焊接于上下鋼筋網(wǎng)片上，高于上網(wǎng)片 200mm間距2m設(shè)置1個(gè)。之后在鋼筋上統(tǒng)一操平，來控制底板硅澆筑標(biāo)高。b、池壁縱向鋼筋為？ 16150陽花，橫向鋼筋？ 14200池壁鋼筋由底板底標(biāo)高-5.05m升至設(shè)計(jì)村高0.00m。由于池壁鋼筋網(wǎng)片面大且又較高，穩(wěn) 定性較差，因此需加強(qiáng)其剛度，保證在硅澆筑中不變形。增加掛鉤？12450mm（掛鉤做法見附圖），

10、每6m設(shè)置2個(gè)？20,長6m鋼筋斜拉鋼筋網(wǎng)片。內(nèi)外側(cè)均設(shè)。 （見附圖）c、在綁扎內(nèi)外側(cè)鋼筋時(shí)，需用預(yù)制好的砂漿墊塊與鋼筋綁在一起，來控制鋼筋的保護(hù)層。砂漿墊塊1個(gè)/0.25m2設(shè)置。d、鋼筋的錨固長度n 40d。e ，鋼筋綁扎完畢后應(yīng)檢查柔性防水套管、預(yù)埋鋼板、預(yù)留洞的位置、尺寸，確定無誤后才可支模。3、模板工程：1、模板選型：本工程主要采用組合定型鋼模，支撐及連桿采用腳手架鋼管扣件連接。2、支模施工要點(diǎn)：支模時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)基面上所彈位置線。散塊拼裝組合，拉桿固定。固定時(shí)，一定要拉線校對，校正其位置及截面尺寸。模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性，模板表面要平整，接縫不漏漿，模板表面要涂刷隔

11、離劑；3、針對本工程特點(diǎn)詳細(xì)闡述本工程模板支護(hù)：a、沿彈好有坑壁外圍線，用1： 3水泥砂漿抹高20mm的砂漿帶固定模 板，防止混凝土出現(xiàn)“爛根”現(xiàn)象。b、為了增大模板的剛度，因此 900X600處增加對拉螺栓（見附圖）。4、腳手架工程：施工鋼管腳手架搭設(shè)要點(diǎn)：1、腳手架基礎(chǔ)采用原土夯實(shí)，并在立桿下端支設(shè)枕木墊板；2、立桿縱向間距不大于 2m,橫向間距為1.5m,相鄰接頭錯(cuò)開，對接要用一字扣連接；3、據(jù)本工程特點(diǎn)，澆注砼時(shí)，搭設(shè)跑道示意圖（見附圖）5、混凝土澆筑工程：本工程采用C2s S6抗?jié)B硅，首次澆筑量80m,設(shè)計(jì)要求上在普通C2sS6級抗?jié)B硅的基礎(chǔ)上摻加UEA彭脹劑。（UEA彭脹劑的摻量為

12、水泥重量的12%1) 、混凝土的攪拌砼分別采用J-400 滾筒式和J-250 式強(qiáng)制攪拌機(jī)供料，考慮到晝夜連續(xù)施工，配備兩班作業(yè)人員。因摻入水泥重量的12%UEA需干拌30S后加水?dāng)嚢?。攪拌時(shí)間為3分鐘2) 、混凝土的運(yùn)輸-4.300m 以下部分采用4 輛小型翻斗車進(jìn)行運(yùn)輸，沿坑南北兩邊搭設(shè)3m寬的承重架，翻斗車直接下料。-4.300m 以上部分同樣用翻斗車運(yùn)輸，直接直料，但由于高度增加，下料時(shí)需增加4 個(gè)竄桶。3) 、混凝土的澆筑a、澆筑前，將模板內(nèi)雜物清理干凈，使模板充分濕潤。b、 澆筑中采用“階梯推進(jìn)， 逐層振搗”的方法進(jìn)行，下料厚度小于500mm，精心處理每次的砼接槎。在澆筑坑壁部公時(shí)

13、央振搗的同時(shí)派專人敲打側(cè)模， 以免砼不實(shí)。C、硅作業(yè)中采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器插點(diǎn)距離為作用半徑的 1.5倍， 振動(dòng)時(shí)間為1020s,特別注意欠振和漏振，振動(dòng)時(shí)應(yīng)注意盡量僻免觸及鋼筋 模板、及埋件。4) 、砼的抗?jié)B措施：a、模板中設(shè)置對拉螺栓，螺栓中要增加鋼板止水板。b、-4.300m處水平施工縫周圍加設(shè)3mm勺鋼板止水帶，止水帶塊與塊之間用電焊滿焊。(止水帶做法見附圖)c、 二次澆筑砼時(shí)，將施工縫上的浮漿剔除干凈，并用鋼絲刷將浮在鋼筋、鋼板止水帶上的浮漿刷凈。砼接面上采用半料，即砼中，砂、石減少一半，水泥用量不變。d、硅初凝前，拆除所有臨時(shí)搭設(shè)的上料架。5、砼養(yǎng)護(hù)：a、底板硅澆筑完成采用塑料

14、薄膜覆蓋，保濕，并且派專人灑水養(yǎng)護(hù)，2h灑水養(yǎng)護(hù)1 次，加強(qiáng)砼強(qiáng)度。b、池壁澆筑完成，拆模后，采用貯水養(yǎng)護(hù)14d,池壁外側(cè)設(shè)專人灑水養(yǎng)護(hù)。c、 模板拆除后，地下部分及時(shí)回填，僻免干縮和溫差出現(xiàn)裂縫。七、 質(zhì)量、安全技術(shù)措施一、目下已進(jìn)入雨季施工，要特別注意基坑內(nèi)雨水進(jìn)入，要做好防雨措施，在基坑內(nèi)較低處設(shè)一集水坑。雨水進(jìn)入后，再用潛水泵及時(shí)排出。二、因坑較深且基坑內(nèi)施工工期較長，切實(shí)做好基坑周邊土方防護(hù)工作，以免土方塌方造成人員傷亡，影響工期，工程質(zhì)量。三、為了保證工程質(zhì)量，在我隊(duì)按照國際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布的ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立起行之有效的文件化的質(zhì)量保證體系，體系以質(zhì)量手冊為核心和指導(dǎo)，

15、以程序文件為日常工作準(zhǔn)則，以作業(yè)指導(dǎo)書為具體指導(dǎo)，所有質(zhì)量活動(dòng)反映到質(zhì)量記錄中，使得施工過程標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，有章可循，責(zé)任分明。1、認(rèn)真做好圖紙會審，嚴(yán)格按圖施工，圖紙變更和材料代用須有設(shè)計(jì)人員變更手續(xù)；2、加強(qiáng)操作班組產(chǎn)品自檢互檢，認(rèn)真做好各分部分項(xiàng)工程檢查記錄，作為原始資料的積累；3、認(rèn)真做好材料實(shí)驗(yàn)工作，對進(jìn)場的各種施工材料嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；4、做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，各工種間實(shí)行“三檢制”上道工序不合格不 進(jìn)行下道工序，單項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收必須由監(jiān)理人員簽字認(rèn)可，方可安排施工。5、采取獎(jiǎng)優(yōu)罰劣措施，強(qiáng)化工人的質(zhì)量意識，把工資和質(zhì)量掛鉤，對產(chǎn) 品質(zhì)量好的班組和個(gè)人增加工資獎(jiǎng)勵(lì)，對不合格工程產(chǎn)品采取以罰款處理。四、施工安全措施1、加強(qiáng)管理人員和職工隊(duì)伍安全教育，從思想上提高施工人員及工人安 全意識，做到管生產(chǎn)，必