木飾面技術(shù)要求

1、木 飾 面 技 術(shù) 要 求一、進(jìn)場(chǎng)交接中標(biāo)的木制品加工單位需與裝飾施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接簽證，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和木制品 深化圖紙進(jìn)行一房一驗(yàn)，對(duì)門洞預(yù)留尺寸，墻體厚度，墻面空鼓、平整度、垂直度，吊頂 標(biāo)高，地板基層標(biāo)高等項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真檢查，如發(fā)現(xiàn)技術(shù)偏差或施工質(zhì)量問題，及時(shí)向裝飾 施工單位提出，確定整改完成時(shí)間，以上工作均需參與各單位代表簽字等書面記錄。二、材料要求所有施工材料必須符合設(shè)計(jì)圖紙、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)保要求，并提供材料樣板給業(yè)主代表 及設(shè)計(jì)師審核簽字確認(rèn)后封樣。三、技術(shù)要求3. 1、現(xiàn)場(chǎng)安裝作業(yè)條件1、木門套、木門扇：由木材加工廠供應(yīng)的木門框和門扇必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，并 具有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)

2、前應(yīng)對(duì)型號(hào)、數(shù)量及門扇的加工質(zhì)量全面進(jìn)行檢查（其中包括門縫 大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門的平整度等）。門框制作前的木材含水率不得超過 12% 生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格控制。2、防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于 95%含水率不大于1%細(xì)度要求應(yīng)全部通過 1600孔/cm2的篩選或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進(jìn)行防腐處理。3、釘子、木螺絲、合頁(yè)、拉手、門吸、門鎖等按門圖表所列的小五金型號(hào)、種類及其 配件準(zhǔn)備。4、對(duì)于不同輕質(zhì)墻體預(yù)埋設(shè)的木屐及預(yù)埋件等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3. 2、木門安裝1、門框和門扇安裝前應(yīng)先檢查有無(wú)竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行 修理。2、門框靠磚墻、靠地的一面應(yīng)

3、刷防腐涂料3、門框的安裝應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸核實(shí)后進(jìn)行安裝，并按圖紙開啟方向要求安裝時(shí)注意裁口方向，安裝高度按室內(nèi)1000mml控制。4、工藝流程：找規(guī)矩彈線，找出門框安裝位置-門框安裝-門扇安裝3. 3、木飾面安裝1、檢查施工單位在安裝木飾面板處的結(jié)構(gòu)面或基層面，是否符合安裝條件。2、工藝流程：找線定位-核查基層及洞口-鋪涂防潮層-掛條配制與安裝-釘裝面板。3、安裝與制作要求：尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無(wú)倉(cāng)戈槎、刨痕、毛刺和錘印，位置正確，割角整齊、交圈，接縫嚴(yán)密，平直通順，與墻面緊 貼，出墻尺寸一致。3. 4、踢腳線安裝1、施工流程：工廠定做加工踢腳板-現(xiàn)場(chǎng)彈線-固定

4、木楔安裝-踢腳板木基板安裝-防腐劑刷涂-粘結(jié)固定踢腳板2、施工方法與技術(shù)措施：木踢腳板基層板應(yīng)與踢腳板面層后面的安裝槽完全對(duì)照，安 裝前要嚴(yán)格的彈線，并用一塊樣板檢查。基層的厚度控制也是關(guān)鍵。3、在墻內(nèi)安裝踢腳線的位置，每隔 400mm丁入木楔。安裝前，先按設(shè)計(jì)標(biāo)高將控制線 彈到墻面，使木踢腳板上口與標(biāo)高控制線重合。4、踢腳線基層板接縫處應(yīng)陪榨或斜坡壓樣，在 90。轉(zhuǎn)角處做成45。斜角接槎。5、木踢腳線背面刷木制品三防劑。安裝時(shí)，木踢腳板基板要與立墻貼緊，上口要平直，釘接要牢固，用氣動(dòng)打釘槍直接釘在木楔，若用明釘接，釘帽要砸扁，并沖入板內(nèi)2-3mm釘子的長(zhǎng)度是板厚度2.0-2.5倍，且間距不宜

5、大于1.5m。6、木踢腳線飾面安裝。墻體和長(zhǎng)度在四米以內(nèi)，不允許有接口，須采用整根安裝。如果長(zhǎng)度在4米以上，需要在工廠內(nèi)作“指接”處理，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)拼接。7、踢腳線在陰角部位采用 45度拼接。在陽(yáng)角部位施工，陽(yáng)角的接口現(xiàn)場(chǎng)施工難度較大，建議采用工廠加工好拼接陽(yáng)角，現(xiàn)場(chǎng)粘貼。8、踢腳板面層粘貼完成后，須采用木龍骨固定，固定時(shí)應(yīng)在木龍骨和踢腳板之間墊發(fā)泡薄膜保護(hù)。龍骨宜固定在地板基層上。3. 5、柜體類木飾面制作1、柜體板采用E1級(jí)三聚鼠胺板制作，門板及可視面采用油漆木飾面制作。3. 6、木門、木門扇套制作，基層、面層做法（工廠）具體如下1、門套采用E1級(jí)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)柳枝芯多層板基層，面貼 0.6mm

6、厚實(shí)木皮，基層板最薄部位厚度不小于25mm 90度轉(zhuǎn)角需用專用鐵件加強(qiáng)。（如下圖整裝）2、門套線條、踢腳線等線條均采用進(jìn)口白木實(shí)木基層， 門套線條面貼0.6mm厚實(shí)木皮， 踢腳線條貼0.6mm厚實(shí)木皮；對(duì)于立面寬度小于 50mmW線條，應(yīng)采用與飾面材料相同的 實(shí)木進(jìn)行加工。所有室內(nèi)線條需整根加工，90度轉(zhuǎn)角需用專用鐵件做底撐加強(qiáng)，90度轉(zhuǎn)角面撐L型多層板線條如下圖：3、房門采用E1級(jí)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)柳枝芯多層板基層，并用實(shí)木封邊后面貼 0.6mm厚實(shí)木皮， 合頁(yè)、門鎖位置應(yīng)采用松木實(shí)木方加強(qiáng)。4、開料：由于木皮的紋路不同，開料前施工方應(yīng)根據(jù)業(yè)主的要求彈線，并根據(jù)業(yè)主指 示的木紋的排列。5、木作油漆、著

7、色：所有木皮均須根據(jù)設(shè)計(jì)要求著色及油漆， 并于正式施工前提供500 x 500mm羊板一塊予業(yè)主審批。3. 7、木踢腳線木飾面工廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、木踢腳板基層板應(yīng)釘牢墻角，表面平直，安裝牢固，不應(yīng)發(fā)生翹曲或呈波浪開形等 情況。2、采用氣動(dòng)打釘槍固定木踢腳板基層板，若采用明釘固定時(shí)釘帽必須打扁并打入板中 2-3mm釘時(shí)不得在板面留下傷痕。板上口應(yīng)平整。拉通線檢查時(shí)，偏差不得大于 3mm接 槎平整，誤差不得大于1mm3、木踢腳板基層板接縫處做斜邊壓槎膠粘法，墻面明、陽(yáng)角處宜做45。斜邊平整粘接接縫，不能搭接。木踢腳基層板與地坪必須垂直一致。18%相4、木踢腳基層板含水率應(yīng)按不同地區(qū)的自然含水率加以控制

8、，一般不應(yīng)大于 互膠粘接縫的木材含水率相關(guān)不應(yīng)大于 1.5%。5、墻體和長(zhǎng)度在四米以內(nèi)，不允許有接口，須采用整根生產(chǎn)。如果長(zhǎng)度在4米以上，需要在工廠內(nèi)作“指接”處理，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)拼接。3. 8、木作油漆、著色（工廠制作要求）1、溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、深劑型涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、深劑型涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘貼牢固，不得漏涂、透鍍、起皮和反銹。4、深劑型涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第10.1.5條的要求：（1）木材基層的含水率不大于12% （2）基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固， 無(wú)粉化、起皮和裂

9、縫。5、色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定：（1）顏色：均勻一致。（2）光澤、光滑：光澤均勻一致、光滑。（3）刷紋：無(wú)刷紋。（4）裹紋：不允許。6、清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范表10.3.7 的規(guī)定。顏色：均勻一致。木紋：棕眼刮平、平紋清楚。光澤、光滑：光澤均勻一致、光 滑。刷紋：無(wú)刷紋。裹紋：不允許。涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰四、門鎖、五金、油漆等1、所有木制品小五金必須按業(yè)主指定采用 品牌，門鎖采用 品 牌，并提交樣品供業(yè)主確認(rèn)。2、每扇房門均須配置一副門吸或門阻，安裝位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際位置確定。3、門套企口邊嵌填橡膠防撞條。4、每扇房門配置三只100mm30壞銹鋼合頁(yè)（3mm®）,