梁碳纖維加固方案

1、2.5梁碳纖維加固施工2.5.1 材料要求2.5.1.1 碳纖維、配套樹脂類粘結(jié)材料應(yīng)具有質(zhì)檢部門的產(chǎn)品 性能檢測報告和產(chǎn)品合格證2.5.1.2 對配套樹脂類粘結(jié)材料應(yīng)提供耐久性性能指標及施工 和使用環(huán)境的要求。2.5.1.3 采用碳纖維片材加固時，應(yīng)采用與碳纖維片材配套的 底層樹脂、找平材料、浸漬樹脂或粘結(jié)樹脂。2.5.1.4 碳纖維、配套樹脂類粘結(jié)材料應(yīng)具有下表規(guī)定的物理 力學(xué)性能：表一碳纖維片的主要力學(xué)性能指標性能項目碳纖維布抗拉強度設(shè)計值ff1600MPa彈性模量設(shè)計值Ef段.3x105MPa伸長率力.5%表二底層樹脂的性能指標性能項目性能指標試驗方法正拉粘結(jié)強度段.5MPa ,且不小

2、于被 加固混凝土的抗拉強 度標準值ftk詳見碳纖維片材加固 混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 附錄A表三找平材料的性能指標性能項目性能指標試驗方法正拉粘結(jié)強度比.5MPa ,且不小于被 加固混凝土的抗拉強 度標準值ftk詳見碳纖維片楸口 固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī) 程附錄A表四 浸漬樹 脂或粘結(jié)樹脂的性能指標性能項目性能指標試驗方法拉伸剪切度*0MPaGB7124-1996拉伸強度30MPaGB/T2568-1995壓縮強度身0MPaGB/T2568-1995彎曲強度N0MPaGB/T2568-1995正拉粘結(jié)強度比.5MPa ,且不小于被 加固混凝土的抗拉強 度標準值ftk詳見碳纖維片材加固 混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

3、附錄A強性阿*500MPaGB/T2568-1995X率力.5MPaGB/T2568-19952.5.1.5 配套樹脂類粘結(jié)材料應(yīng)按附錄A的規(guī)定進行正拉粘結(jié)強度測試。配套樹脂類粘結(jié)可參照機械工業(yè)產(chǎn)品用塑料、涂料、 橡膠材料人工氣候加速試驗方法GB/T14522 93規(guī)定的環(huán)境條件進行耐久性檢驗。經(jīng)2000h加速老化后，按碳纖維片材加固混 凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程附錄 A測定的正拉粘結(jié)強度不應(yīng)明顯降低。2.5.1.6 對已加固的結(jié)構(gòu)表面應(yīng)進行防護處理，做法：在加固 后的表面上粘砂、甩素水泥漿，然后用1:3水泥砂漿粉刷10 mm厚。2.5.2 加固施工要求：2.5.2.1 碳纖維片材施工說明2.5.2.1

4、.1 施工單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實際情 況，擬訂加固方案和施工技術(shù)措施。2.5.2.1.2 施工宜在環(huán)境溫度為 5 c以上的條件下進行，弁應(yīng)符 合配套樹脂要求的施工使用溫度。當(dāng)環(huán)境溫度底于5c時，應(yīng)采取適用于低溫環(huán)境的配套樹脂或采取升溫措施。2.5.2.1.3 樹脂配制時，應(yīng)按產(chǎn)品使用說明中規(guī)定的配比稱量并置于容器中，用攪拌器攪拌至色澤均勻。在攪拌用容器內(nèi)及攪拌器上不得有油污和雜質(zhì)。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際環(huán)境溫度確定樹脂的每次拌和量，并按要求嚴格控制使用時間。2.5.2.1.4 進行混凝土表面處理和粘貼碳纖維片材前，應(yīng)按加固設(shè)計部位放線定位。2.5.3 施工工藝順序：2.5.3.1 表面處

5、理應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出砼結(jié)構(gòu)層，并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。將需粘貼碳纖維片材的混凝土表面應(yīng)打磨平整，除去表層浮漿、 油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。涂底層粘結(jié)劑前，用丙酮將混凝土表面清洗干凈并保持干燥。轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm 。2.5.3.2 涂刷底層樹脂按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂，采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。在底層樹脂表面指觸干燥后，即進行下一工序的施工。2.5.3.3 找平處理應(yīng)對混凝土表面凹陷部位用找平材料填補平整，不應(yīng)有棱角，轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用找平材料修理成為光滑的圓弧，半

6、徑不應(yīng)小于20mm 。應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料，在找平材料表面指觸干燥后，即進行下一工序的施工。2.5.3.4 粘貼碳纖維布2.5.3.4.1 在梁、板構(gòu)件的受拉區(qū)粘貼碳纖維片材進行受彎加固，纖維方向與加固處的受拉方向一致。2.5.3.4.2 采用封閉式粘貼、U 形粘貼或側(cè)面粘貼對梁進行受剪加固，纖維方向宜與構(gòu)件軸向垂直。2.5.3.4.3 采用粘貼碳纖維片材進行結(jié)構(gòu)加固時，宜卸載作用在結(jié)構(gòu)上的活荷載。2.5.3.4.4 纖維布的搭接位置相互錯開。2.5.3.4.5 片材條帶的搭接長度不應(yīng)小于150mm ，各條帶搭接位置應(yīng)相互錯開。2.5.3.4.6 下一層粘貼；應(yīng)在最后一層碳

7、纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂，并在其表面撒細砂。2.5.3.5 養(yǎng)護粘貼碳纖維片后，需自然養(yǎng)護24 小時達到初期固化，并應(yīng)保證固化期間不受干擾。在每道工序以后樹脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮擋以防止風(fēng)沙或雨水侵襲。碳纖維片粘貼后達到設(shè)計強度所需自然養(yǎng)護的時間：平均氣溫在10 以下時，需要2 周；平均氣溫在10 c以上20 c以下時，需要12周；平均氣溫高于20 時，需要 1 周。在此期間應(yīng)防止貼片部分受到硬性沖擊。2.5.3.6 檢驗及驗收2.5.3.6.1 在施工之前，應(yīng)確認碳纖維片材和配套樹脂類粘結(jié)材料的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗報告，各項性能指標應(yīng)符合本說明“表一、二、三、四的要求。2.5.3.6.2 采用碳纖維片材和配套樹脂類粘結(jié)材料對混凝土結(jié)構(gòu)進行加固時，應(yīng)嚴格按上述有關(guān)條款的規(guī)定進行各工序隱蔽工程的檢驗及驗收。如施工質(zhì)量不滿足上述有關(guān)條款的要求，應(yīng)立即采取補救措施或返工。2.5.3.6.3 碳纖維片材與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法檢查，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于95% 。 當(dāng)碳纖維布的空鼓面積不大于10000mm 時， 可采用針管注膠的方法進行修補。當(dāng)空鼓面積大于0000mm 時，宜將空鼓部位的碳纖維片材切除，重新搭接貼