橋式起重機(jī)常規(guī)維修項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、橋式起重機(jī)常規(guī)維修項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 機(jī)構(gòu)的維護(hù)、檢查與調(diào)整6.1.1 起升機(jī)構(gòu)橋式起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)的檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)見附表1。對(duì)于起升機(jī)構(gòu)中的與運(yùn)行機(jī)構(gòu)中相同的零部件、設(shè)備，如電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、軸、軸承、同型號(hào)的制動(dòng)器等的檢查，可參照附表 2中相應(yīng)項(xiàng)目、內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)。6.1.2 橋式起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)檢查維護(hù)橋式起重機(jī)和小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的檢查項(xiàng)目、內(nèi)容和判定標(biāo)準(zhǔn)列于附表2。附表1:起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)檢查項(xiàng)目、內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)制動(dòng)器機(jī)械制動(dòng)器（一部分進(jìn)口機(jī)型設(shè)置）檢查油量是否適合，是否漏油；機(jī)架有無裂紋 與開裂；棘爪和棘輪嚙合狀態(tài)是否有異常、損 壞、磨損；齒輪是否有損

2、傷、裂紋與磨損；機(jī) 架安裝是否有松動(dòng)或脫落；油液是否清潔油量合適，不漏油；無裂紋與開裂；下降 時(shí)可靠嚙合，無裂紋、損壞與明顯磨損； 齒輪五磨損；齒輪無磨損，嚙合正常；機(jī) 架無松動(dòng)、脫落；油液無明顯污染無裂紋、無明顯變形與磨損;脫槽痕跡。無松動(dòng)、脫落正常；無卷筒卷筒檢查后無裂紋、 艾形與磨損； 鋼絲繩固定部分后無異常；鋼絲繩脫槽痕跡，卷筒安裝連接緊固|口裝配軸和軸承檢查后無裂紋、艾形、磨損；軸端擋板后無義 形與松動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)卷筒了，檢查軸承有正異常雜 音、發(fā)熱與振動(dòng)；潤(rùn)滑情況無裂紋、明顯變形與磨損；無變形松動(dòng)、無異常振動(dòng)、發(fā)聲、發(fā)熱；潤(rùn)滑良好無裂紋、明顯變形與磨損；無脫落痕跡；無松脫無異常磨損；滑滑

3、輪檢查后無裂紋、缺損、磨損；槽繩啟無異常；后 無鋼絲繩脫槽痕跡；壓板及定位銷軸是否松脫輪軸及軸承繩檢查后無裂紋及磨損；潤(rùn)滑情況；轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪，尢裂紋、明顯磨損；尢異吊嚴(yán)響和質(zhì)量組擋、平衡滑輪后無嚴(yán)響和回葩質(zhì)重偏心偏心等檢查脫槽、脫落、變形、裂紋無脫落、脫槽、變形、裂紋鋼絲鋼絲繩結(jié)構(gòu)等檢查鋼絲繩結(jié)構(gòu)、直徑是否與設(shè)計(jì)相符；吊具在卜極限位置時(shí)，檢查卷筒上的安全圈數(shù)與說明書完全相符；要求有全圈2圈以上安繩鋼絲繩檢查鋼絲繩有無斷絲、斷股、露芯、扭結(jié)、腐1個(gè)捻距不得有 10艱上的斷絲，繩徑狀態(tài)蝕、灣折、松散、磨損；高溫環(huán)境使用鋼絲繩不得小于公稱尺寸 93%不得有缺陷，應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)是否止確；尾端加工及固定是否止確

4、；有無跳槽現(xiàn)象；有無附著塵、沙子、雜質(zhì)、水分且固定牢靠；無跳槽；不粘沙子、塵土及雜質(zhì)、水分鋼絲繩安裝使用檢查鋼絲繩是否與結(jié)構(gòu)碰擦；與各滑輪的借差狀況不得碰擦；不得有明顯的磨損、壓偏、松散吊具吊鉤檢查吊鉤有無裂紋、變形與磨損；轉(zhuǎn)動(dòng)吊鉤。軸承及螺紋部位后無異常聲響；鉤口后無異 常變形；軸承等潤(rùn)滑情況無裂紋、明顯變形與磨損；轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、 無異常聲響；無異常變形；潤(rùn)滑良好。 給油適量葫蘆板、連接件檢查葫蘆板、連接件的緊固，要求無松脫；銷、 軸、側(cè)板無變形；鋼絲繩防脫裝置功能正常。無裂紋、變形；吊鉤組無磨損、變形緊固可靠、安全、無松脫；無變形；功 能正常且無變形、裂紋；無磨損、變形抓斗所有結(jié)構(gòu)與零件無變形

5、、裂紋；轉(zhuǎn)動(dòng)件運(yùn)動(dòng)靈活；斗口閉合嚴(yán)密，無明顯磨損無變形、裂紋；轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；抓散粒物料無嚴(yán)重滲漏、磨損正常附表2橋式起重機(jī)和小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判 定 標(biāo) 準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)安裝底座安裝底座后無裂紋；連接后無松動(dòng)、脫落無裂紋、無松動(dòng)或脫落聯(lián)軸器鍵和鍵槽檢查鍵后無松動(dòng)、出槽及艾形檢查鍵槽有無裂紋及變形無松動(dòng)、出槽及明顯變形無裂紋及明顯變形傳動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查有無徑向跳動(dòng)、端面擺動(dòng)無明顯徑向跳動(dòng)和端面擺動(dòng)橡膠聯(lián)軸器檢查艾形與磨損程度不得有超過報(bào)廢極限齒形聯(lián)軸器檢查潤(rùn)滑情況，是否漏油是否有異常響聲給油適當(dāng)，不漏油無異常聲響螺栓及螺母檢查螺栓、螺母后尢松動(dòng)與脫落無松動(dòng)與脫落制動(dòng)器檢

6、查制動(dòng)器工作情況工作正常，發(fā)揮效能、不偏磨腳踏制動(dòng)器（進(jìn)口機(jī)型設(shè)置）檢查踏板空隙及踩下時(shí)與底板間間隙是否正常，杠桿系統(tǒng)后無松動(dòng)或錯(cuò)位空間和間隙要適當(dāng)；不得有松動(dòng)與錯(cuò)位制液壓制動(dòng)器檢查液壓局度及后無漏油檢查工作缸的功能、損傷、泄露油量適當(dāng)，無泄露動(dòng)作正常，不得有損傷和泄漏動(dòng)電磁制動(dòng)器檢查電磁鐵動(dòng)作情況動(dòng)作平穩(wěn)無沖擊、無異常噪聲，無異臭推桿制動(dòng)器檢查推桿后無彎曲義形、油量、泄漏不得有明顯彎曲，無松動(dòng)與脫落器液壓圓盤式制動(dòng)器檢查油量及漏油情況，連接與緊固件安裝油量適當(dāng)，無漏油，無松動(dòng)與脫落動(dòng)作正確，部件不得有嚴(yán)重磨損或損傷電磁圓盤制動(dòng)器檢查電磁鐵工作狀態(tài)檢查工作件有無異常磨損與損傷，圓盤安裝后尢松動(dòng)

7、動(dòng)作平衡，無異常噪聲和異臭動(dòng)作正確，無明顯磨損與損傷、無松動(dòng)制動(dòng)輪與制動(dòng)瓦檢查制動(dòng)輪安裝件有無松脫，摩擦片有無剝落、損傷及偏磨；彈簧是否老化，制動(dòng)輪有無裂紋、磨損及缺損；制動(dòng)間隙是否合適無松動(dòng)；無剝落、損傷及偏磨；無老化；無裂紋、損傷，磨損正常；制動(dòng)間隙合乎要求行程和制動(dòng)力矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)檢查行程和制動(dòng)力矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有無異常；拉桿、銷軸、杠桿及螺栓有無裂紋、彎曲艾形與磨損調(diào)節(jié)器適當(dāng)，動(dòng)作平穩(wěn)；無裂紋、變形及明顯磨損安裝螺栓、銷軸檢查螺栓、螺母與銷軸后尢松脫無松脫齒輪箱體檢查后無裂紋、 艾形及損傷； 安裝連接后無松動(dòng)與脫落；油量、油品、油質(zhì)；漏油無裂紋、明顯變形與損傷、無松動(dòng)與脫落；油量適當(dāng)，無污染；無

8、漏油減速器齒輪檢查后無異常聲晌、 發(fā)熱和振動(dòng)； 齒面有尢磨損及損傷；輪轂、輪盤、輪齒宿無裂紋,變形及損傷；鍵后尢松動(dòng)、出槽及變形將；鍵槽有無裂紋與變形； 輪齒接觸和嚙合狀態(tài)后尢異常；潤(rùn)滑情況無異常聲響、發(fā)熱、振動(dòng)；無明顯磨損 與損傷；無裂紋和變形及損傷；無松動(dòng) 出槽和明顯變化；無裂紋變形；齒面接 觸良好。嚙合深度適度；潤(rùn)滑良好齒輪罩殼檢查有無裂紋、變形與損傷；連接與安裝有無松脫無裂紋、明顯變形與損傷；無松脫軸轉(zhuǎn)軸、心軸、傳動(dòng)器檢查有無變形與磨損；轉(zhuǎn)動(dòng)軸是否有振擺；鍵及鍵槽松動(dòng)、變形、裂紋無變形和明顯磨損；無明顯振擺；無松動(dòng)、變形、裂紋軸承軸承裝配滾動(dòng)軸承檢查有無裂紋與損傷；潤(rùn)滑狀況檢查在空載和

9、負(fù)級(jí)工況下有無異常振動(dòng)、發(fā)熱、噪聲無裂紋、損傷；潤(rùn)滑良好無異常振動(dòng)、噪聲和明顯的發(fā)熱滑動(dòng)軸承檢查軸承有無磨損；在空載和負(fù)載工況下是否燒損及發(fā)熱無明顯磨損；不得有燒損或明顯升徒變檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)車輪組輪緣檢查宿無裂紋、缺蝕、變形、磨損無裂紋、缺蝕、明顯變形、磨損輪轂及輪盤檢查有無裂紋、變形、磨損及損傷無裂紋、明顯價(jià)變形、磨損、損傷車輪踏面檢查踏面有尢磨損：主動(dòng)車輪以及從動(dòng)車輪直徑誤差；堅(jiān)持裂紋、變形、踏面表面剝落無明顯磨損；輪徑誤差值應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)；無裂紋與變形；無剝落輪轂內(nèi)軸承檢查滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑情況； 空載和負(fù)載工況時(shí)的異常振動(dòng)、噪聲、溫升無異常正常車輪輪轂與端梁側(cè)板之間的貼板檢查后尢

10、摩擦、磨損；裝配精度無磨擦、磨損、安裝良好6.1.3軌道的檢查橋式起重機(jī)和小車的軌道，一般要求每年檢查與調(diào)整24次。軌道是起重機(jī)或小車平穩(wěn)運(yùn)行的基礎(chǔ)，隨著起重機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的沖擊和振動(dòng)，可能引起軌道安裝的松動(dòng)、連接件脫落、變形、裂紋、精度指示超差。這些缺陷反過來又影響起重機(jī)或小車的正常運(yùn)行。通過檢查和調(diào)整，可以為保證起重機(jī)的正常運(yùn)行提供條件。軌道主要的檢查項(xiàng)目、檢查內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)列于附表3。附表3軌道檢查項(xiàng)目、內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)軌道鋼軌檢查后無裂紋、頭部下陷、變形、側(cè)面磨損無裂紋、明顯下陷、變形及嚴(yán)重磨損鋼軌緊固螺栓檢查連接螺栓有無松動(dòng)及脫落不得有松動(dòng)與脫落連接板及墊板檢查連

11、接螺栓后尢松動(dòng)、脫落；連接板和墊板后尢移位、缺陷或脫落無松動(dòng)脫落；不得有移位、缺陷及脫落緩沖器及車擋檢查有無損傷及錯(cuò)位；安裝有無松動(dòng)、脫落無損傷、錯(cuò)位；無松動(dòng)、脫落鋼軌接頭檢查焊縫有無裂紋與開裂不得有裂紋、開裂鋼軌焊接安裝檢查焊縫有無裂紋與開裂不得有裂紋、開裂幾何尺寸誤差檢查規(guī)矩、軌道中心線、軌頂高等偏差各偏差應(yīng)不得超過規(guī)定值根據(jù)檢查結(jié)果，可以對(duì)軌道的壓板、魚尾板、螺栓等進(jìn)行必要調(diào)整。如果確定小車軌道需要更換，不允許使用氧氣一乙快火焰切割軌道、壓板或焊縫。防止火焰切割時(shí)對(duì)主梁上蓋板局部加熱引起的主梁變形?？捎秒妱?dòng)砂輪或其他工具鏟開焊縫與拆卸軌道。檢查時(shí)要對(duì)軌道上的油污及時(shí)清除，防止起重機(jī)和小車

12、運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生車輪打滑現(xiàn)象。6.1.4供電、電氣元件及控制系統(tǒng)檢查橋式起重機(jī)的供電裝置、驅(qū)動(dòng)裝置（電動(dòng)機(jī)）、電氣元器件、控制及操縱系統(tǒng)的檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)列于附表4。附表4起重機(jī)電氣、控制系統(tǒng)檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)繞組檢查絕緣電阻；有無發(fā)熱絕緣電阻值規(guī)定范圍內(nèi)軸承檢查潤(rùn)滑情況與異常響聲潤(rùn)滑良好和無異常聲響滑環(huán)檢查后無義色、裂痕、接線頭后無松動(dòng)無明顯變色、傷痕、破裂或松動(dòng)電刷及導(dǎo)線檢查有無磨損和松動(dòng)；壓力；附著碳粉；轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)軸后尢火花無明顯磨損、松動(dòng)、壓力適當(dāng)；無附著碳粉；無火花集電裝置滑 線 及 滑 車 軌 道電源滑線、集電軌道檢查有無變形、磨損、損傷；張緊

13、裝置動(dòng)作是否止常；滑線與滑塊的接觸情況； 絕緣于支承有無松脫無明顯變形、磨損、損傷；張緊正常；接觸良好；無松脫殼、蓋、罩子檢查有無損傷與變形；防觸電裝置是否止常無損傷與明顯變形；與滑線有足夠間距絕緣集電器檢查絕緣集電器的接線有無異常電纜心線、接頭及外殼要可靠連接BiO檢查有無脫落與松動(dòng)、破裂與污垢無脫落松動(dòng)、破裂與污垢集電器機(jī)械部分檢查有無磨損與損傷；潤(rùn)滑是否良好無明顯磨損、損傷；潤(rùn)滑良好彈簧檢查后無艾形、腐蝕及疲勞損傷無變形、無明顯腐蝕及疲勞損傷接線與絕緣檢查接線有無斷線，絕緣于是否破損、污穢無斷線或破損、污穢接頭螺栓檢查緊固部分啟尢松動(dòng)脫落無松動(dòng)脫落供電電纜絕緣層檢查后無損傷無損傷聯(lián)接處檢

14、查緊固部分有無松動(dòng)與脫落無松動(dòng)脫落電纜及導(dǎo)向裝置檢查電纜拉伸部分有無彎曲、扭曲及損傷；電纜導(dǎo)向裝置動(dòng)作情況無彎曲、扭曲及損傷情況；動(dòng)作平穩(wěn)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)電 氣 元 件 及 控 制 系 統(tǒng)開關(guān)開關(guān)、接觸部分與保險(xiǎn)器檢查開關(guān)動(dòng)作有無異常、外形有無破損；接觸部分錢鏈和夾子的壓力是否適合；保險(xiǎn)器安裝及容量是否合適動(dòng)作正常、無破損；接觸壓力適當(dāng)，安裝正確，容量合適接觸器觸頭檢查觸頭接觸壓力及接觸面破損接觸面無間隙及脫開時(shí)徹底彈簧檢查后無損壞、變形、腐蝕以及疲勞老化無損壞變形，明顯腐蝕和疲勞老化可動(dòng)鐵芯檢查鐵芯吸合面有尢附著物； 工作時(shí)后無異常聲響，屏蔽線圈后無斷線； 檢查限位塊有無磨損及損傷；

15、斷路時(shí)有無間隙無附著物；無異常聲響或斷線；無明顯磨損及損傷；無間隙消弧線圈檢查緊固部分有無松動(dòng)無松動(dòng)消弧柵檢查是否在原位置；是否燒損應(yīng)在原定位置；無明顯燒損緊固件檢查后尢松動(dòng)無松動(dòng)繼電器彈簧檢查后無彎折、艾形、腐蝕、疲勞損傷無彎折、變形、明顯腐蝕或疲勞損傷時(shí)間繼電器檢查其限時(shí)功能限時(shí)準(zhǔn)確阻尼延時(shí)器檢查油筒是否脫落、漏油；油量及油質(zhì)無脫落、漏油；油量及油質(zhì)正常接觸片檢查接觸面有無損壞及磨損無明顯損壞與磨損操作機(jī)構(gòu)及操作試驗(yàn)用手操作，檢查動(dòng)作狀態(tài)動(dòng)作要止常內(nèi)部配線檢查連接端子連接情況；配線及絕緣有無污損、劣化；電線引入管口后尢異常無松動(dòng)脫落；無損傷、污染及劣化；無損傷或明顯劣化緊固連接檢查緊固件有

16、無松脫無松脫觸電保護(hù)裝置檢查觸電保護(hù)裝置有無異常設(shè)備無破損、脫落、變形、劣化控制器動(dòng)作狀態(tài)檢查動(dòng)作狀態(tài)是否止常；零位限制器及手柄動(dòng)作是否止常動(dòng)作平穩(wěn)；限制器和手柄停止位置要牢靠離合片及離合檢查接觸壓力；緊固件有無松動(dòng)；離合輻接觸時(shí)完全，脫離時(shí)徹底；無松動(dòng)；操輻潤(rùn)滑情況給油正常作復(fù)位彈簧檢查有無折損、變形、腐蝕及疲勞損傷無折損、變形、明顯腐蝕及疲勞損傷開軸承及齒輪檢查潤(rùn)滑情況給油適量，潤(rùn)滑正常關(guān)接觸片及觸頭檢查接觸面有尢破壞及磨損；接觸片接觸深度無明顯破壞磨損；應(yīng)完全接觸絕緣棒檢查有無裂紋、污損無裂紋與明顯污損動(dòng)作方向顯不板檢查啟尢損傷及污染顯示明顯，無明顯污損電線引人檢查電線引入管口有無異常無

17、損傷或明顯劣化檢查動(dòng)作情況；有無損傷、污染；如為金懸垂開關(guān)屬外殼，檢查外殼與地線有無松動(dòng)； 橡套電纜是否承受不必要的外力；外殼、蓋、懸垂保護(hù)裝置宿無異常動(dòng)作正常；無損傷與污染；無松動(dòng)；無額外受力；無破損檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)電端子檢查緊固件有無松動(dòng)無松動(dòng)氣元件電電阻片檢查后無裂紋、損傷；各片間有尢接觸；有 無松動(dòng)；端子附近接線及絕緣是否過熱燒 損；絕緣體上是否積塵無裂紋、損傷；無接觸；無松動(dòng)；無燒壞；不得堆積粉塵及阻BiO檢查后尢破裂、污損無破裂與明顯污損控器制系連接緊固檢查緊固件有無松動(dòng)無松動(dòng)統(tǒng)線路及通訊機(jī)內(nèi)明線檢查保護(hù)層有無損傷；有無過緊、扭曲、線夾松動(dòng)現(xiàn)象無損傷；不應(yīng)過緊，扭曲、松動(dòng)等

18、照明及信號(hào)燈檢查照明亮度是否合適； 接頭部分后尢松 動(dòng)；緊固件是否松動(dòng)；燈泡和防護(hù)裝置有 無破損確保儀表和操作部分有充足的亮度；無松動(dòng)；無松動(dòng)；無破損通訊裝置檢查通話設(shè)施功能要求通話正常電路絕緣電阻測(cè)定配電電路各支路絕緣電阻有無異常絕緣電阻值應(yīng)在規(guī)定的范圍之內(nèi)6.1.5定期負(fù)荷試驗(yàn)橋式起重機(jī)定期負(fù)荷試驗(yàn)檢查項(xiàng)目、內(nèi)容和判定標(biāo)準(zhǔn)列于附表5。附表5橋式起重機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)起 升 機(jī) 構(gòu) 試驗(yàn)起重能力1）空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查動(dòng)作狀態(tài)2）起吊額定負(fù)荷，以額定速度上升或卜 降，檢查起升機(jī)構(gòu)后尢異常噪聲、振動(dòng)、 發(fā)熱1）應(yīng)平穩(wěn)起升或卜降2）無異常噪聲、明顯振動(dòng)或發(fā)熱制

19、動(dòng)器功能1）空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各制動(dòng)器動(dòng)作狀態(tài)2）起吊額定負(fù)荷，以額定速度運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各制動(dòng)器動(dòng)作狀態(tài)1）能可靠制動(dòng)2）能準(zhǔn)確制動(dòng)，無異常振動(dòng)、噪聲和發(fā)熱機(jī)構(gòu)額定負(fù)荷試驗(yàn)后，檢查起升鋼絲繩及其緊固件、滑輪、卷筒等機(jī)件有無異常無裂紋、破損、變形、連接無松動(dòng)，機(jī)件功能正常大車、小車運(yùn)行 機(jī)構(gòu) 試驗(yàn)運(yùn)行能力1）空負(fù)何運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查大車彳J走、小車行走機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)2）起吊額定負(fù)荷，以額定速度行走，檢查后尢異常振動(dòng)、噪聲與發(fā)熱現(xiàn)象1）大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)能平穩(wěn)地運(yùn)行2）不得有異常聲響、振動(dòng)與發(fā)熱制動(dòng)器1）空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各制動(dòng)器動(dòng)作狀態(tài)2）起吊額定負(fù)荷，以額定速度運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各制動(dòng)器動(dòng)作狀態(tài)1）能可靠制動(dòng)2）能可靠

20、制動(dòng)，無異常振動(dòng)、發(fā)熱和聲響機(jī)構(gòu)額定負(fù)荷試驗(yàn)后，檢查車輪軸、聯(lián)軸器、減速裝置等機(jī)件宿無異常無裂紋、變形、破損及其它異常情況6.1.6電動(dòng)葫蘆檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)葫蘆一般作為單梁橋式起重機(jī)（或梁式起重機(jī)）的小車使用。通常將電動(dòng)葫蘆的檢查列入橋式起重機(jī)檢查之列。電動(dòng)葫蘆的檢查也可以分為日常檢查、每月檢查、年度檢查。6.1.6.1 日常檢查電動(dòng)葫蘆的日常檢查包括以下內(nèi)容：1）地面操縱時(shí)，觀察操作者行走范圍內(nèi)有無障礙物；運(yùn)行軌道上是否有異常現(xiàn)象。2）手電門上下、左右、前后動(dòng)作是否靈敏可靠，電動(dòng)葫蘆空載運(yùn)行有無異常響聲。3）制動(dòng)器是否靈活可靠。4）吊鉤在圓周和垂直方向轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。5）吊鉤組的滑輪

21、轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。6）吊鉤止動(dòng)螺母防松有異?，F(xiàn)象。7）鋼絲繩是否脫開滑輪輪槽。8）鋼絲繩是否正確纏繞在卷筒繩槽內(nèi)。9）鋼絲繩潤(rùn)滑是否良好。10）吊具和限位裝置是否正常、可靠。6.1.6.2 月度檢查電動(dòng)葫蘆的月檢查項(xiàng)目、考核標(biāo)準(zhǔn)及說明見附表6。根據(jù)電動(dòng)葫蘆各部分結(jié)構(gòu)在起重機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)中的重要程度、保養(yǎng)難易、使用頻繁程度、是否易損件以及其維護(hù)性等多個(gè)方面來確定檢查日期。一般可以分為3個(gè)等級(jí)，即：I級(jí)在運(yùn)轉(zhuǎn)安全上必須保證的部分，規(guī)定每月必須檢查1次。II級(jí)-為保證電動(dòng)葫蘆正常運(yùn)轉(zhuǎn)需要重點(diǎn)檢查保養(yǎng)的部分，規(guī)定每 3個(gè)月必須檢 查1次。III級(jí)-對(duì)于電動(dòng)葫蘆在長(zhǎng)期使用過程中磨損和破壞（失效）程度較輕（?。┑?/p>

22、部分，每6個(gè)月檢查1次。月度檢查中達(dá)不到考核標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整、修復(fù)、 報(bào)廢、更換處理。附表6電動(dòng)葫蘆月檢項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目考核標(biāo)準(zhǔn)及說明等級(jí)運(yùn)行軌道運(yùn)行范圍內(nèi)的障礙物阻進(jìn)器的變形、破壞及連接螺栓或焊縫工字鋼軌道固定螺栓工字鋼軌道接頭及固定焊縫軌道的異常磨損電動(dòng)葫盧在運(yùn)行范圍內(nèi)與土建及具它設(shè)備最小間隔m100mm阻進(jìn)器不得用變形、破損等缺陷，采用螺栓連接時(shí)螺栓及緊固件不應(yīng)有松動(dòng)，采用焊接時(shí)焊縫不應(yīng)有龜裂不得有松動(dòng)、脫落焊縫不得有裂紋、龜裂等缺陷工字鋼與車輪踏面、輪緣接觸處不得有局部異常變形及磨損I I m m m按手電門外觀外殼及絕緣物不得有損傷i鈕手電門懸掛電纜懸掛電纜上

23、下端固定要牢固可靠，不得有破損處，不得有斷I開操作按鈕聯(lián)鎖裝置線，要保證絕緣I關(guān)開關(guān)觸點(diǎn)上-下、左-右、前-后、各組按鈕聯(lián)鎖要可靠，同mA接地螺釘時(shí)長(zhǎng)-組按鈕，應(yīng)保證電動(dòng)葫戶/、動(dòng)作m手不得有磨耗及損傷電不得有松動(dòng)，地線要接牢門V交n流觸點(diǎn)狀態(tài)不得有嚴(yán)重的損傷及磨耗i接觸點(diǎn)動(dòng)作觸點(diǎn)接觸、打開動(dòng)作要靈敏，不得有粘連m觸接線固定連接螺釘不得有松動(dòng)、脫落器動(dòng)作狀態(tài)無異常iP民觸點(diǎn)動(dòng)作動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠m位動(dòng)作位置重錘式應(yīng)調(diào)節(jié)到保證吊鉤裝置的上極限位置距卷筒外殼 50mmi器接線固定連接螺釘不得有松動(dòng)m外表不得有破裂、損傷、芯線外露n懸掛狀態(tài)無異常彎曲、出轉(zhuǎn)n電吊線環(huán)間隔要適當(dāng)，不得脫離滑道n纜電纜的連接

24、電纜與開關(guān)的連接不得有松動(dòng)或脫落n支承鋼絲兩端固定/、得有松動(dòng)n撓度滑線要張緊，不得有明顯的下?lián)隙萵滑清潔狀況滑線上卜不得有嚴(yán)重的銹蝕及污物n線支承狀態(tài)支承裝置要牢固可靠，不得有破損n與電纜的連接連接螺栓不應(yīng)有松動(dòng)或脫落m集滑輪的回轉(zhuǎn)集電滑輪回轉(zhuǎn)要平滑，否則應(yīng)供油i電滑輪的磨損集電滑輪槽和油孔不得有明顯的磨損n器集電器的絕緣絕緣體的固定不得有松動(dòng)，要安全可靠m彈簧的變形不得因銹蝕和疲勞叩失去彈力m檢查項(xiàng)目考核標(biāo)準(zhǔn)及說明等級(jí)錐形制動(dòng)壞或盤式制動(dòng)片的磨錐形制動(dòng)壞磨損量不得使軸向移動(dòng)量超過3-5mm （正常時(shí)為制損1.5mm）,圓盤制動(dòng)片磨損量不得超過原厚度的50%n動(dòng)運(yùn)行機(jī)構(gòu)平面制動(dòng)環(huán)磨損量不得超

25、過原厚度的 50%m器制動(dòng)環(huán)（片）不得有裂紋斷絲1個(gè)捻距內(nèi)鋼絲繩斷絲數(shù)量不得超過鋼絲總數(shù)的10%i磨損磨損后的直徑減小量不得超過公稱直徑的7%i鋼外傷不得有扭結(jié)及電焊灼傷i絲松散與腐蝕不得有明顯的松散、麻芯脫出及腐蝕i繩繩端的固定無異常n與均衡滑輪接觸處無異常n潤(rùn)滑油鋼絲繩外表應(yīng)保持一定的涂油量n磨損感觀檢查與量具檢測(cè)，不得有異常磨損i吊裂紋感觀或放大鏡檢查，不應(yīng)存在裂紋i鉤開口變形不得有異常的明顯變形i必須能平順地回轉(zhuǎn)止推軸承i吊吊鉤螺母鎖緊必須安全可靠i鉤吊鉤滑輪不得有損傷i滑滑輪槽不得有明顯的磨損i輪軸承的磨損軸承與軸之間不得有間隙i組滑輪外殼不得有明顯的損傷；擋軸板、擋圈、鎖不得有松滑

26、輪外殼、擋軸板、擋圈、銷動(dòng)與脫落i均回轉(zhuǎn)狀態(tài)回轉(zhuǎn)要平順m衡外觀不得有損傷m滑輪運(yùn)行小車墻板連接螺栓車輪踏面輪緣不得有松動(dòng)不得有明顯磨損、剝落與缺蝕mm供油開式、閉式齒輪開式齒輪要定期涂潤(rùn)滑脂，閉式齒輪要定期加油n6.1.6.3 年檢電動(dòng)葫蘆的年檢項(xiàng)目、考核標(biāo)準(zhǔn)及說明列于附表7。應(yīng)該每年進(jìn)行1次全面的檢查，對(duì)于安全管理和技術(shù)狀況良好的單梁起重機(jī)，經(jīng)報(bào)請(qǐng)安全管理部門同意，可以每?jī)赡隀z查1次。年檢按年檢表（下表）中各項(xiàng)目進(jìn)行，不符合考核標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)修復(fù)或提出報(bào)廢處理。年檢是否進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，也可以由使用單位根據(jù)需要來確定。附表7電動(dòng)葫蘆的年檢項(xiàng)目、考核標(biāo)準(zhǔn)及說明檢查項(xiàng)目考核標(biāo)準(zhǔn)及說明運(yùn)行軌道工字型鋼軌的運(yùn)行踏面工字型鋼軌連接固定工字型鋼軌安裝及誤差工字型鋼軌的磨損不得有大量灰塵，附著油污，以防車輪打滑而加劇車輪和齒輪的磨損