VW_60330翻譯

1、機密版權所有，翻版必究未經大眾汽車公司標準部門允許不得傳播或復印。合作伙伴只能通過B2B供貨商平臺獲得標準律品用口川大眾汽車公司企業(yè)標準VW60330版本2009-12分類號：69606關鍵詞：壓接連接，電氣連接，壓接鉗，觸頭，連接器，無焊連接壓接連接工具無焊電氣連接工具早期版本VW60330:1993-01,2008-07變更VW60330標準的2008-07版本變更如下:-已對標準進行了全面修改內容1應用范圍22概念22.1 壓接接頭.32.1.1 開口式壓接管.32.1.2 封閉式壓接管.42.1.3 導體壓接.42.1.4 絕緣壓接42.1.5 單線密封墊壓接或ELA-壓接42.1.6

2、 連接A.42.1.7 連接B.43要求53.1 一般性要求.53.2 電纜.5.3.2.1 剝除絕緣皮.53.2.2 導線端部.63.3 對壓接完畢的觸頭組件的要求.73.3.1 觸頭組件.73.3.2 損壞.7使用前請檢查標準的有效期電子版標準可信，無簽字有效標準化專業(yè)職責人3.3.3 側彎與扭彎.83.3.4 導線壓接鉗尺寸.83.3.5 導線壓接鉗設計.133.3.6 絕緣壓接.,.,.143.3.7 單線密封墊壓接，ELA-壓接.173.4 其他要求.183.4.1 切割隔片.183.5 特殊壓接類型.183.5.1 雙線壓接.183.5.2 封閉式壓接管.184壓接連接工具的制造.

3、194.1 模具.194.1.1 備用壓接模具的試驗范圍.194.1.2 發(fā)布建議.204.2 壓接設備.204.3 壓接力監(jiān)控.204.4 無損測試.214.4.1 壓接尺寸214.5 有損測試.214.5.1 導線拉拔力214.5.2 磨片224.5.3 絕緣壓接試驗234.5.4 不合格微切片示例235參考文獻.25附錄A26A.1發(fā)布建議表格.26A.2VW60330質保模板：發(fā)布試驗27A.3VW60330質保模板：生產過程中進行的試驗281應用范圍此標準對評價無焊電氣壓接連接工具所使用的術語、要求以及試驗標準進行了說明。該壓接連接工具由壓接管和多股軟銅絞線，細軟銅絞線以及極細軟銅絞

4、線組成。此標準僅適用于單股電纜壓接。此標準還規(guī)定了制造、試驗以及評價壓接連接工具時的要求。個別情況下，觸頭和電纜接頭的標準件圖紙里還會包含詳細的壓接規(guī)范。此外，觸頭生產商也會提供包含額外信息的加工規(guī)范。這種情況下以標準件圖紙上的規(guī)范為主。2術語此標準的術語在IEV581中已有規(guī)定。具體名稱參見圖1與圖2圖解1觸點盤2連接A3前承口4導線壓接鉗5壓接連接6絕緣壓接7后承口8切割隔片9連接B4圖例2圖解1觸頭組件2導線端部3導體4絕緣體2.1 壓接連接2.1.1 開口式壓接管具有U型、V型或預裁型開口的導線壓接鉗、絕緣壓接或單線密封墊壓接稱為開口式壓接管。在集束觸頭組件中通常使用開口式壓接管。在壓

5、接的過程中關閉開口式壓接管，同時將觸頭組件與傳送帶分離。2.1.2 封閉式壓接管具有封閉輪廓的導線壓接鉗、絕緣壓接或單線密封墊壓接具有封閉式壓接管。在管狀電纜接頭中通常使用封閉式壓接管。導線壓接鉗經常使用封閉式壓接管。由于操作復雜，單線封閉壓接或絕緣壓接很少使用封閉式壓接管2.1.3 導線壓接鉗觸頭組件與復絞導線的連接。導線壓接鉗必須確保觸頭組件與絞股線之間的永久電氣連接。2.1.4 絕緣壓接觸頭組件與電纜在絕緣體外徑處的連接。絕緣壓接是為了吸收機械負荷與振動，從而避免導線壓接鉗受到影響。絕緣壓接的設計類型參考3.3.6節(jié)。2.1.5 單線密封墊壓接觸頭組件與單線密封墊通過壓縮變形實現(xiàn)連接。單

6、線密封墊壓接必須確保單線密封墊在觸頭組件上永久適合。單線密封壓接的設計類型參考3.3.7.2.1節(jié)與3.3.7.2節(jié)。2.1.6 連接A接觸區(qū)與導線壓接鉗的過渡區(qū)。2.1.7 連接B導線壓接鉗與絕緣壓接的過渡區(qū)3要求3.1 一般要求壓接連接必須按照有效的圖紙說明來進行。觸頭零件的生產商需要限定標準件圖紙中的壓接尺寸（壓接高度，壓接寬度等）。操作中必須嚴格遵照這些壓接尺寸。按照導線的橫斷面和所要加工的觸頭組件，耐磨零件的輪廓或壓接鉗必須與鐵砧的輪廓相符合。3.2 電纜只能使用由大眾汽車公司生產的裸銅電纜或表面經過處理的銅電纜；VW60306標準同樣適用。本壓接標準不適用于實心電纜、鋁制導線以及扁

7、平電纜。導電體不可以鍍鋅和焊接。不得使用性能受到影響的電纜材料。庫存時間滿兩年，必須提供電纜材料依然可以使用的證明。電纜材料必須符合VW60306標準和相關標準件圖紙中的要求。3.2.1 剝除絕緣皮剝除絕緣皮必須使用特殊的工具。導線生產商必須在參考適當規(guī)范的情況下限定絕緣體的長度。剝除絕緣皮的時候，不可以在股線上留下刻痕，也不能毀壞股線。根據(jù)電纜型號，最多可剝除絞線絕緣皮的x%,計算結果總是取整數(shù)。此外，斷面在25mm2以上（包括25mm2）的電纜，切割不得超過30根股線。斷面小于等于0.5mm2,X=5斷面大于等于0.75mm2,x=8例1:股數(shù)為7（導線型號A;0.35mm2）7股的5%為

8、0.35股，取整數(shù)后為0股。所以不進行切割。例2:股數(shù)為32（導線型號B;1.0mm2）32股的8%為2.56股，取整數(shù)后為2股。所以切割不超過2股。股線不允許突出；參見圖例3。圖例3-突出的股線如果剝除絕緣皮的電纜不能馬上得到加工處理，則必須防止股線分散開（例如使用絕緣體扣環(huán)）。股線不允許分散開。參見圖例4圖例4-分散的多股電線去絕緣皮部分必須切割整齊，不能有損壞，導線上不能留有絕緣體殘渣；參見圖例5。股線不允許強捻，以防止在壓接過程中割斷或毀壞股線；參見圖例6。圖例6-強捻的導線端口3.2.2 導線端部1mm外導線端部（參見圖例7）不能在導線壓接鉗端部之前終止，但也不能在壓接端部之后終止。

9、觸頭組件的插接、固定或螺栓連接功能不可以受到突出的導線端部的影響。電纜接頭的導線端部也不允許延伸到螺栓表面。器品用。*2圖例7-導線端部最大突出范圍圖解1延伸的外徑2導線投影對于和組合密封墊一起使用的插頭，股線（參見圖例8）不可以突出。圖例8-突出的股線導線壓接鉗中不能有電必須能夠在導線壓接鉗管與絕緣壓接管之間的窗口看到絕緣體端部。纜絕緣。3.3 對壓接觸頭組件的要求3.3.1 觸頭組件所用觸頭組件必須符合標準件圖紙的要求與規(guī)范。傳送帶和觸頭組件不能有任何機械損壞，不能彎曲或扭曲。不允許使用性能已受到影響的觸頭材料。庫存時間滿兩年，必須提供電纜材料依然可以使用的證明。觸頭材料必須符合VW751

10、74標準和相關標準件圖紙中的要求。3.3.2 損壞壓接后，觸點盤（參見圖例1）和定位栓不能損壞或變形。不允許觸頭組件的觸點盤發(fā)生變形。3.3.3 彎與扭彎如果標準件圖紙內沒有任何規(guī)范，則適用下列要求：壓接盤內縱軸向左右兩側的彎曲不能超過3;參見圖例9。圖例9-側彎器品用口3-壓接盤內縱軸向上下兩側的彎曲不能超過5°。壓接盤向接觸體的扭彎不能超過5°參見圖例10。圖例10-觸頭組件縱軸的側彎3.3.4導線壓接鉗尺寸參見圖例111壓接高度2壓接寬度3可測壓接寬度4支撐角度5支撐高度6管端頂隙7壓接管端部距離8毛刺高度9毛刺寬度10壓接面底部厚度壓接盤內觸頭材料的厚度必須以標準件

11、圖紙為依據(jù)。指定壓接尺寸的范圍已有詳細規(guī)定。標準件圖紙中規(guī)定的所有偏差值均有效。根據(jù)質保模板，必須遵照指定的壓接尺寸，線束生產商必須將指定的壓接尺寸記錄在案。圖解圖例11-導線壓接鉗的尺寸mdJi.5°max.3.3.4.1壓接高度無損測量。測量不依靠測量工具，例如，壓接連接可以調節(jié)尺寸。公差(mm)±0.03±0.05±0.1壓接高度由觸頭組件生產商規(guī)定并且要標注在相關觸頭組件的標準件圖紙上。如果觸頭組件的標準件圖紙上沒有規(guī)定壓接高度公差，則采用下列公差：壓接高度范圍（mm）0.22-0.50.5-2.5>2.5壓接高度的測量參見4.5.1節(jié)3.

12、3.4.2 壓接寬度測量依靠測量工具，壓接連接的尺寸不可調節(jié)。壓接寬度由觸頭組件生產商規(guī)定并且要和相應的公差一同標注在相關觸頭組件的標準件圖紙上。3.3.4.3 可測壓接寬度無損測量。例如，可以使用測微計測量壓接面底部的寬度。具體情況由觸頭組件生產商規(guī)定。3.3.4.4 支撐角度只能使用磨片測量。支撐角度不能偏離垂直線超過30°&w<30°圖例12-支撐角度1.1.1.5 支撐高度只能使用磨片測量。壓接管的前后承口必須完全封閉。內卷的壓接管端部相互接觸并支撐。作為最低要求，壓接管端部的支撐高度必須等于觸頭材料的厚度；參見圖例13。La>1.0xS圖例13

13、-支撐高度1.1.1.6 管端頂隙只能使用磨片測量允許內卷的壓接管端部不平，只要支撐長度，支撐角度和壓接管端部的距離符合要求。壓接管端部并非一定要接觸壓接管內壁。；參見圖例14。Fa>0.5XS圖例14-對稱和內卷深度1.1.1.7 壓接管端部距離只能使用磨片測量。兩個相對的，內卷的端部的距離（參見圖例15）CFE=x1-x2CFEW0.5XS圖例151.1.1.8 毛刺高度毛刺高度受到壓接工具的磨損程度與進料配制的影響；參見圖例16。Ghw1xS1.1.1.9 毛刺寬度Gb<0.5XS圖例16-壓接面底部的毛刺圖解1毛刺高度2毛刺寬度3裂紋1.1.1.10 壓接面底部厚度只能使用

14、磨片測量（參見圖例17）Sb>0.75XS圖例17-壓接面底部厚度圖解1壓接面底部厚度1.1.1.11 壓縮度只能使用磨片測量。在遵照規(guī)定壓接尺寸的前提下，觸頭組件生產商要確保足夠的壓縮度。足夠的壓縮度是指壓接管被填充滿，導線壓接鉗區(qū)域的股線呈蜂巢結構排列。3.3.5 導線壓接鉗的形狀18.）。內卷的管端相互支撐3.3.5.1 壓接長度必須沿著前后承口之間的長度封閉導線壓接鉗（參見圖例器品用口3-圖例18-壓接長度與承口圖解1壓接長度2前承口3后承口3.3.5.2 裂紋裂紋由多種不良狀況引起，特別是在壓接面底部。必須將裂紋與內卷區(qū)域內側產生的褶皺區(qū)分開。不允許產生裂紋，參見圖例19。圖例

15、19-壓接面底部的裂紋圖解1裂紋3.3.5.3 承口在導線壓接鉗的末端（電纜，參見圖例18）要有一個鐘形的（承口）。該承口用來防止股線上留下凹痕或股線被割斷。在導線壓接鉗的前端（觸頭）不要求有承口。前承口的大小可以等于或小于后承口。3.3.6 絕緣壓接觸頭組件絕緣壓接的裝配必須參照以VW60306標準為依據(jù)的薄壁或厚壁絕緣電纜的標準件圖紙。必須進行以DINEN60352-2標準（）為依據(jù)的側彎試驗。在技術工程認證的框架內，需要提供該側彎試驗中使用的觸頭、連接工具、電纜和單線密封墊得到大眾公司認可的證明。在這種情況下，不需要電纜生產商進行側彎試驗。3.3.6.1 絕緣壓接管端部的位置偏移壓接管端

16、部向前彳斜不能超過5。，向后傾斜不能超過3;參見圖例20。圖例20-絕緣壓接管端部的位置偏移3.3.6.2 絕緣壓接類型A（F壓接）參見圖例21和圖例22圖例21-類型A（F壓接）圖例22-絕緣壓接類型A的尺寸圖解1壓接寬度2壓接高度3包角必須遵照標準件圖紙規(guī)定的壓接寬度與壓接高度。至少有1/3的電纜圈（120°）必須被絕緣壓接包裹。錯品用。*壓接鉗必須深入絕緣體內。絕緣體可以被壓接鉗刺穿，但是不可以造成股線的損壞。3.3.6.3絕緣壓接類型B（包壓）參見圖例23與24圖例23-類型B當電纜直徑最大時，壓接管端部的覆蓋距離必須大于4圖例24-絕緣壓接類型3.3.6.4絕緣壓接類型C（

17、覆蓋壓接）參見圖例25與26寧等于材料厚度。B的斷面圖例25-絕緣壓接類型Ch圖例26-絕緣壓接類型C的斷面O絕緣體可以被壓接鉗刺穿,至少2/3的電纜圈被絕緣壓接包裹。包裹必須是封閉的（覆蓋）但是不可以造成股線的損壞。必須進行以DINEN60352-2標準（）為依據(jù)的側彎試驗。3.3.7 單線密封墊壓接壓接管端部必須卷曲到如下程度，即當觸頭插入連接工具罩的時候，單線密封墊保持穩(wěn)定。3.3.7.1 單線密封墊的位置絕緣壓接管必須緊貼單線密封墊并將其完全包裹。單線密封墊不可以被壓接管端部破壞或刺穿。單線密封墊的位置必須符合圖紙規(guī)范；參見圖例27。圖例27-標準件圖紙的壓接版式中單線的位置3.3.7

18、.2對稱的。形線密封墊壓接（O壓接）絕緣壓接管最多可以360。包裹單線密封墊。不允許覆蓋絕緣壓接管；參見圖例律品用口"圖例28-對稱的。形單線密封墊壓接3.3.7.2.1不對稱的O形單線密封墊壓接（包裹壓接）絕緣壓接管端部包裹單線密封墊超過360°,參見圖例29。圖例29-不對稱的單線密封墊壓接切割隔片與毛刺不可以影響觸頭插入連接罩。對于和組合密封墊一起使用的插頭，切割隔片的長度不可以超過0.3mm。切割隔片不可以突出來；只有在對著導線絕緣的一面可以有分離毛刺。切割隔片與分離毛刺不可以損害組合密封墊與單線密封墊。以上要求也適用于日后觸頭組件的移除與改裝。3.4 其他要求3.

19、4.1 切割隔片在某種程度上（分離毛刺），切割隔片（參見圖例30）仍然可見，其長度可以等于觸頭材料的厚度，但是不能超過0.5mm。圖例30-切割毛刺切割面上可允許存在的毛刺與觸頭材料厚度之間的函數(shù)如下：材料厚度mm毛刺（mm）S<0.4Max.0.050.4vSW0.8Max.0.1S>0.8Max.0.15切割隔片與毛刺不可以影響觸頭插入連接罩對于和組合密封墊一起使用的插頭，切割隔片的長度不可以超過0.3mm。切割隔片不可以突出來；只有在對著導線絕緣的一面可以有分離毛刺。切割隔片與分離毛刺不可以損害組合密封墊與單線密封墊。以上要求也適用于日后觸頭組件的移除與改裝。3.5 特殊壓接

20、類型3.5.1 雙線壓接準備中3.5.2 封閉式壓接管準備中4壓接連接工具的制造壓接連接工具質量的無損檢測只能在限定范圍內進行。因此，只有在滿足以下條件的情況下，壓接連接工具的質量及其功能狀況才算達標- 專屬模具與耐磨件- 專屬機器- 指定機器、模具與耐磨件的預防性維護- 專業(yè)操作- 以壓接力監(jiān)控為基礎的有效且可靠實用的過程保證過程的細節(jié)在質保模板中有說明。4.1 模具觸頭零件生產商負責系統(tǒng)，他們對原廠壓接模具與鑲件（耐磨件）的使用做了規(guī)定。電纜生產商通過大眾公司的系統(tǒng)可獲取觸頭零件生產商的標準件圖紙，這些圖紙構成了該規(guī)定的基礎。觸頭零件生產商隊觸頭零件負有系統(tǒng)責任。電纜生產商對整個壓接過程負

21、責。對上述規(guī)范合理的調整，必須要得到汽車生產商方面負責觸頭開發(fā)的設計工程部與質保部的認可。經過壓接生產商確認的壓接模具與耐磨件被認為是原廠產品。任何情況下都要遵照觸頭圖紙與現(xiàn)行壓接標準的壓接尺寸規(guī)范。4.1.1 備用壓接模具的試驗范圍觸頭生產商必須根據(jù)VW75174標準中的規(guī)范，使用即將被認可的模具檢測壓接器。- 來料檢驗（VW75174標準，TG0）- 尺寸檢測（VW75174標準，TG1）,包括3.3.4節(jié)中磨片中的壓接尺寸- 導線拉拔值（VW75174,TG10）- 壓接穩(wěn)定性導線斷面面積1mm2：根據(jù)VW75174-2標準的慢動作試驗導線很截面面積大于1nmi2:只進行根據(jù)VW7517

22、4-2標準的溫度沖擊試驗，但是T=130°,周期數(shù)=500。4.1.2 發(fā)布建議備用壓接模具與備用耐磨件的匹配性必須得到觸頭生產商的確認。在規(guī)定試驗的基礎上，以電纜生產商的附錄A為依據(jù)，通過發(fā)布建議來進行確認。觸頭生產商負責發(fā)布建議中闡述的規(guī)范。電纜生產商必須在首次樣品試驗報告中記錄發(fā)布建議。過程責任屬于電纜生產商。此外，電纜生產商必須將發(fā)布建議轉達給汽車生產商方面負責出頭開發(fā)的設計工程部與質保部。4.2 壓接設備包括全自動電纜制造設備和臺式壓機（半自動設備）在內的壓接設備必須配有可以對壓接質量進行連續(xù)自動監(jiān)控的設備。在壓接設備的裝配過程中必須做到將有缺陷的零件揀選出來。4.3 壓接

23、力監(jiān)控壓接力監(jiān)控包括對壓接模具做工行程中的荷載/位移的測量：合格的壓接器的荷載/位移曲線在所需特性曲線內變化。這條所需曲線由示教過程決定：- 模具設置的更換- 模具夾/模具的更換- 壓輻的更換為了確保已生產的壓接連接工具的質量，必須以磨片（4.522節(jié)）和可測量的壓接尺寸（3.3.4節(jié)）為基礎，對示教壓接進行評估。- 每次更換壓輻與電纜薄膜之后，使用斷面面積小于等于0.35mm2的導線。如果導線樣式與導線生產商不變，且已有對應的磨片，則在更換電纜薄膜之后可以不用制造磨片。- 每次更換壓輻與電纜薄膜之后，使用斷面面積為0.5mm2的導線。如果導線樣式與導線生產商不變，且已有對應的磨片，則在更換電

24、纜薄膜之后可以不用制造磨片。斷面面積為0.5mm2的導線按照其在線束圖紙中的樣式標出。- 對于斷面面積大于0.5mm2的荷載導線，在壓接處理后需要制造磨片。n=1/6X使用壽命，但是至少一年一次n=對于尚不清楚模具使用壽命的所有觸頭，周次數(shù)至少到達3000004.4 無損試驗4.4.1 壓接尺寸4.4.1.1 壓接寬度壓接寬度以模具為測量依據(jù)；適用4.1節(jié)。必須使用合適的測量方法。4.4.1.2 壓接高度壓接高度在壓接過程中易受影響，它對壓接電阻值及電阻值的穩(wěn)定性有決定作用。壓接高度的測量在方法合適的導線壓接鉗中居于核心地位。參見圖例31特殊測微計（壓接高度微米）圖例31-使用特殊測微計測量壓

25、接高度4.5 有損測試4.5.1 導線拉拔力根據(jù)VW75174標準，作為制造檢測，需要在沒有隔離支架的情況下，測量導線壓接鉗中的導線拉拔力；參見表格1。下列導線拉拔力最小值適用于低壓力觸頭：表格1導線斷面觸頭尺寸注1:如果由于生產原因，需要使用絕緣壓接測量導線拉拔力，則應用括號中的數(shù)值。4.5.2 磨片磨片位于導線壓接鉗的中心，與縱軸垂直。磨片的平面不可以位于導線壓接鉗的某一-內（參見圖例32）需要注意的是，加工方向與壓接鉗的開口方向相反，以便在磨光的時候不會產生打開壓接鉗的力。圖例32-磨片4.5.2.1 符合BMG的磨片制造為了評估使用壓接模具處理后的壓接質量，必須制造斜穿過導線壓接鉗的磨

26、片。對于在制造過程中沒有進行試驗的零件，需要用合成樹脂澆鑄零件，以避免在準備磨片的過程中壓接鉗發(fā)生改變。為了獲得良好的評估效果，應該在壓接分離之后將表面拋光腐蝕。評估標準在4.5.2.2節(jié)與4.5.1節(jié)中有詳細說明。4.5.2.2 準備生產中進行的試驗所需要的磨片對于標準生產監(jiān)控，在生產磨片的時候不需要用合成樹脂澆鑄樣本。使用合適的設備制造磨片并參考相關的生產規(guī)范。除非有特殊說明，否則以質保模板為依據(jù)。下列規(guī)范必須記錄在案：- 觸頭零件號- 觸頭供應商- 零件號與-電纜的生產商- 磨片與測量值4.5.3 絕緣壓接試驗4.5.3.1 符合BMG的絕緣壓接試驗試驗結束后，按口DINEN60512-

27、16-8"電子設備連接器-試驗和測量-第16-18部分：接觸點和端子機械試驗-試3經16h:絕緣夾具的有效性（壓接連接）”標準，評估絕緣壓接鉗。驗收準則為：試驗結束后絕緣體仍然被包裹。4.5.3.2 生產過程中的絕緣壓接測試確定和記錄使用合適的測量設備測出的規(guī)定壓接寬度與高度。4.5.4 不合格磨片下列圖例（圖例33與圖例27）為不合格壓接連接器的實例。圖例33-管端支撐壓接頂端圖例34-支撐高度不足圖例35-壓接鉗過長圖例36-壓接裂紋圖例37-不合格的毛刺結構5參考文獻使用本標準需要參考的文獻VW60306VW75147VW75173-1VW75174VW75174-2DINEN

28、60352-2DINEN60512-16-8機動車用電線；單線，無防護機動車用線束；對產品與生產過程的質量要求片狀接線柱連接；要求；試驗機動車連接器；試驗規(guī)范車輛接觸-慢動作實驗無焊連接-第2部分：壓接連接-一般要求，試驗方法和使用指南電子設備連接器-試驗和測量-第16-18部分：接觸點和端子機械試驗-試3116h:絕緣夾具的有效性（壓接連接）附錄A發(fā)布建議（信息性）A.1發(fā)布建議表格申請人公司地址聯(lián)系電話名稱EC/ECE標簽（ABG編號）（）壓接模具生產商壓接模具（型號，生產商編號等）耐磨零件生產商耐磨零件（型號，生產商編號等）前提：口新的壓接模具口新的耐磨零件口新的壓接尺寸更多細節(jié)：備用壓

29、接模具的發(fā)布建議繪制日期（設計狀況）聯(lián)系，生產地/國DUNS編碼（鄧氏全球編碼）口新的壓接模具生產商電話內部編號口其它供應商口新的生產地參見圖例A.1試驗試驗報告編號日期TG0來料檢查TG1尺寸檢驗，以VW30330標準3.3.4節(jié)為依據(jù)，包括磨片中的壓接尺寸TG10導線拉拔力值TG31壓接穩(wěn)定性橫截面面積小于等于1mm2的導線：以VW75174-2為依據(jù)的表面組裝技術（SMT）橫截面面積大于1mm2的導線：只進行以VW75174-2標準為依據(jù)的溫度沖擊測試，但To為130,周期數(shù)為500。根據(jù)上述試驗報告，標準零彳號為NXXXXXXXX且應用上述壓接模具與耐磨零件加工的壓接觸頭已經被測試。申請人提供的樣本以VW75174標準中的第0,1,10與31試驗分組為依據(jù)。試驗結果證明了，根據(jù)標準件圖紙的規(guī)范，可以使用上述模具加工零件號為NXXXXXXXX的觸頭。電纜制造商需要提供關于上述模具的加工能力與加工穩(wěn)定性的證明以及持續(xù)生產能力的證明。發(fā)布建議口卜發(fā)口收回A.2VW60330質保模板：發(fā)布建議參見表格A.1節(jié)號尺寸/特性/觸頭BMG表格A.1觸頭首件樣品備用壓接模具機械穩(wěn)定性加工穩(wěn)定性屬性試驗報告發(fā)布建議（發(fā)布模具）（發(fā)布標準生產）執(zhí)行方VW/Audi電纜生產商觸頭生產商（cmk）電纜生產商（c