最新某框架結(jié)構(gòu)辦公樓施工組織設(shè)計

1、目錄第一章工程概況0第二章 施工項目管理組織機構(gòu)建制 2第三章、土方工程7第四章鋼筋工程9第五章、模板工程11第六章混凝土工程13第七章砌體工程17第八章抹灰工程18第九章腳手架工程19第十章屋面工程21第H一章樓地面工程22第十二章工期計劃與工期保證措施23第十三章安全生產(chǎn)文明施工25第一章工程概況（一）、工程建設(shè)概況1、工程名稱：一號辦公樓；2、工程地點：北京市郊；3、工程地貌：平緩場地；4、建設(shè)規(guī)模：2478.16平方米；5、結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)。6、工期目標(biāo)：合同工180天7、安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故發(fā)生，輕傷負(fù)傷率控制在1.3 %以內(nèi)（二）、工程施工概況節(jié)能設(shè)計1、本建筑物的體形系0

2、.32、本建筑物框架部分外墻結(jié)構(gòu)為 250厚陶?？招拇u，外墻外側(cè)均做50厚聚苯顆粒, 外墻外保溫做法，傳熱系數(shù)0.63、本建筑物外塑鋼門窗均為單層框中空玻璃，傳熱系數(shù)在，等于 3.04、本建筑物屋面外側(cè)均采用80厚現(xiàn)噴硬質(zhì)發(fā)泡聚氨保溫層，導(dǎo)熱系數(shù) 0.024。防水設(shè)計1、本建筑物屋面工程防水等級為二級，平屋面采用3厚高聚物改性瀝青防水卷材防水層，屋面雨水采用2直徑100PVC1排水方式2、樓地面在凡需要樓地面防水的房間，均做水溶性涂膜防水三道，共 2厚，防水層 四周卷起150高。房間在做完閉水試驗后再進(jìn)行下道工序施工，凡管道穿樓板處均預(yù)埋 防水套管。建筑防火設(shè)計1、防火分區(qū)：本建筑物一層為一個

3、防火分區(qū)2、安全疏散：本建筑物共設(shè)一部疏散樓梯，均為封閉樓梯，樓梯可到達(dá)所有使用層 面，每部樓梯梯段凈寬均大于1.1米，滿足安全疏散要求。3、消防設(shè)施及措施：本建筑物所有構(gòu)件均達(dá)到二級耐火等級要求。（三）、建筑特征1、本工程二類辦公建筑2、建筑總體特征；3、建筑安全等級為二級建筑，耐火等級為二級，抗震等級為二級，抗震設(shè)防烈度為 8度，建筑物合理使用年限:50年；4、建筑層數(shù)：四層，均在地上。5、建筑高度：本建筑物檐口距地高度為14.4米6、施工放線具體定位尺寸詳平面圖。7、本建筑物設(shè)計標(biāo)高土 0.000,相當(dāng)于絕對標(biāo)高暫定40.60。8、基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，天然地基，地基承載力特征值fak=160

4、kPa。混凝土等級分別為：墊層為C15,基石為C30, 一層-屋面主體結(jié)構(gòu)墻、梁、柱、板及樓梯混凝土強度等 級C30,構(gòu)造柱、過梁、圈梁、混凝土等級均為 C2s廚房、衛(wèi)生間陽臺、露臺屋面樓板 采用防水混凝土。砌體部分：± 0.000標(biāo)高以下采用Mu10普通粘土磚，Mu10水泥砂漿砌 筑；墻體采用陶?；炷疗鰤K，砌塊強度等級為 A3.5,砌筑砂漿采用M5.0混合砂漿。（四）、工程地質(zhì)水文情況1、建設(shè)地點特征本工程專為教學(xué)使用設(shè)計，無地勘報告?；A(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，采用天然地基，地基承 載力特征值fak=160kPa2、現(xiàn)場施工條件本工程交通比較便利，施工場地較狹小，基于這種情況，項目經(jīng)理部要

5、合理有序地 安排好施工現(xiàn)場，不要因場地狹小而影響工種間的交叉作業(yè)。目前建筑單已做好“三通 一平”等準(zhǔn)備工作，已具備開工條件。二、編制原則與依據(jù)（一）編制原則本施工組織設(shè)計作為指導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時對項目管理機構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施 工進(jìn)度計劃控制、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項工程施工方法、工程質(zhì)量控措 施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出 科學(xué)性及可行性。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟技 術(shù)文件。（二）編制依據(jù)本工程設(shè)計圖紙；本工程的招標(biāo)文件；現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。民 用建筑設(shè)計通則GB50325-2005

6、建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006建設(shè)工程施工管理規(guī)范 GB/T50326-2001建設(shè)工程施工管理規(guī)范 GB/T50326-2001給排水管道工程施工及驗收規(guī)范JGJ33-2001建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2009建筑安全玻璃管理規(guī)定發(fā)改運行20032116 號工程測量規(guī)范（GB50026-93建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程驗收規(guī)范（GB50204-2001混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GB107-87）普通混凝土拌合物性能試驗方法（GBJ80-85）砌體工程施工及驗收規(guī)范（GB50203-98）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-96）砌筑砂漿配合

7、比設(shè)計規(guī)程（JGJ98-2000）建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范（JGJ73-91）建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50207-94建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-8829）第二章施工項目管理組織機構(gòu)建制一、施工準(zhǔn)備（一）項目管理人員準(zhǔn)備在投標(biāo)階段我們將精選確定項目管理人員名單，并要求主要管理人員參與本次投標(biāo) 全過程。目前項目領(lǐng)導(dǎo)層，包括項目經(jīng)理，土建工長、安裝工長、造價員、技術(shù)負(fù)責(zé)人 及部分技術(shù)管理人員等均參加投標(biāo)全過程，對本工程施工內(nèi)容及施工現(xiàn)場條件將有相當(dāng) 的了解。若我公司有幸中標(biāo)，這部分人員可立即開赴

8、施工現(xiàn)場，并能迅速進(jìn)入角色，有 效開展工作，從人員組織、人員的施工經(jīng)驗方面確保本工程各項工程施工的順利進(jìn)行。（勞動力計劃表）：見附表二主要勞力計劃表單位：人序 號工種混凝土工 程安裝、裝飾 工程竣工清理1木工151532鋼筋工2033碎工1534瓦工152035架工2036電焊工10037防水工101038抹灰工2039油漆工10310普通工202012合計10511527（二）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備開工前委派項目經(jīng)理部有關(guān)人員辦理好安全許可證等各種法定手續(xù)，保證按計劃開 m o進(jìn)場后一個重要任務(wù)是根據(jù)規(guī)劃給定的測設(shè)點建立場區(qū)內(nèi)測量控制網(wǎng)。根據(jù)建筑物 結(jié)構(gòu)特點及周邊現(xiàn)場條件測設(shè)建筑物的平面軸線控制網(wǎng)和高

9、程控制網(wǎng)。按照施工平面圖搭設(shè)各類辦公及生活臨建，設(shè)置鋼筋及模板加工場等。同時按照臨 水、臨電布置圖敷設(shè)臨時用水、用電管線。（三）生產(chǎn)準(zhǔn)備施工進(jìn)度計劃及工程預(yù)算，編制材料計劃、資金使用計劃、勞動力計劃、周轉(zhuǎn)工具使用 量計劃、施工機械需用計劃等各項計劃。1、施工機具、施工機械由項目部設(shè)備人員根據(jù)需要統(tǒng)一調(diào)配進(jìn)入施工現(xiàn)場，提前做好檢 修工作。2、周轉(zhuǎn)材料由項目部材料員按進(jìn)度、計劃保質(zhì)保量供應(yīng)。3、各種施工材料由項目材料采購員按材料使用計劃，分期分批從合格供應(yīng)商處采購，保 證現(xiàn)場有必要的儲備量，嚴(yán)防發(fā)生現(xiàn)場停工待料現(xiàn)象。5、根據(jù)勞動力需用計劃，做好各工種工人，尤其是技術(shù)工人的組織進(jìn)場工作。序號/設(shè)備各

10、附<J/ 號格 型規(guī)數(shù)量”國別+J產(chǎn)蜘制造， 年份，額定功 率產(chǎn)（O）卡釬J 能力用于施工 部位備注爐攪拌機，JZ350*和揚州201修16KWF25用工由*硅攪持已午本對焊機產(chǎn)UNMOORX南京期M50KW鋼筋焊接已有一3產(chǎn)立焊機產(chǎn)BX3-黨"57上海2011P6QKV"鋼筋焊接口已有點4甲彎曲機爐GW-4W和合肥占20123.5KW鋼筋彎曲爐已有一5切斷機一GQ，4(k和合肥*前1和$.5KW 口鋼筋切割小已斯&1電蝶機AX7-300£南京一20135KW/鋼筋焊接廣已牛平板振動器；BPI ,54卡南京2。1*1.1KW碇?jǐn)嚢瓒盐?插入式振動

11、器ZX50-6加南京2012I.IKW碇埴拌產(chǎn)已有%，園盤鋸產(chǎn)+南京*201253KW“鋼筋切好已有10十平板創(chuàng)產(chǎn)MB9Q3 息/加南京門20122.2KW/o已午114=臺即LT1南京“期和0.75KW0已有園12+J卷揚機JK1和南京，201和7.5KWc5T/h/物料調(diào)運心已前p0（擬投入的主要施工設(shè)備表）：（四）技術(shù)準(zhǔn)備1、圖紙會審施工圖是施工的主要依據(jù)，施工前組織技術(shù)人員和專業(yè)工長認(rèn)真熟悉、理解圖紙， 對圖中不理解問題書面提供給業(yè)主，以便業(yè)主在組織圖紙會審前參考，將圖紙中的不明 確的問題解決在施工之前。2、方案編制進(jìn)場后，組織具有豐富工程管理和施工經(jīng)驗的技術(shù)人員，根據(jù)工程進(jìn)度計劃，提

12、前 編制詳細(xì)的各分項工程施工方案和施工管理措施，以便為施工提供足夠技術(shù)支持。3、建立測量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點和水準(zhǔn)點及本工程施工組織設(shè)計所確定的測量工程施工方 案，建立適合本工程的測量定位網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，其中主要控制點應(yīng)制成為永久性控制 點。此項工作是后續(xù)工作的技術(shù)前提，必須在一入場便進(jìn)行，且要求在三天內(nèi)完成。4、學(xué)習(xí)規(guī)范各項工程施工前，組織專業(yè)工長和技術(shù)工程師、班組負(fù)責(zé)人等人員學(xué)習(xí)與施工有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。特別是注意最近更新的一些規(guī)范的熟悉和應(yīng)用，找出新舊規(guī)范的不同點，避免在以后的工作當(dāng)中套用老規(guī)范。二、施工管理措施1、人力組織我們在研究了工程的特點以后，擬選派抽調(diào)技術(shù)成熟、組織嚴(yán)密

13、，有同類工程施工 經(jīng)驗的施工隊伍，按工種不同進(jìn)行流水作業(yè)施工。2、機具組織根據(jù)工程需要，首先落實的大型機具、碎輸送泵等。商品碎的攪拌、運輸及大宗材 料的運輸，將聯(lián)系社會力量解決，運輸車輛和小型機械將隨施工隊伍一起落實。3、根據(jù)本工程特點專設(shè)安裝項目副經(jīng)理一人， 其直接在項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下 開展工作。項目組織機構(gòu)圖如下：項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人（項目總工）安裝項目副經(jīng)理技術(shù)員施工員質(zhì)量員安全員資料員材料員設(shè)備員統(tǒng)計員核算員預(yù)算員土建項目副經(jīng)理本工程設(shè)項目經(jīng)理一人，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人一人，設(shè)項目副經(jīng)理一人，其下設(shè)技術(shù)員、 施工員、質(zhì)量員、安全員、資料員、材料員、設(shè)備員、統(tǒng)計員、核算員、預(yù)算員等各個

14、 崗位。、施工總體部署本工程采取以主體結(jié)構(gòu)為先導(dǎo)，其他各分部分項工程適時插入的原則，其施工程序如 下：1、總體施工程序：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)一框架結(jié)構(gòu)一屋面結(jié)構(gòu)一填充墻結(jié)構(gòu)一門窗結(jié)構(gòu)一外粉工程一樓地面工程一 內(nèi)粉工程，其中水、暖衛(wèi)工程及電氣工程要貫穿于整個施工過程當(dāng)中。2、基礎(chǔ)施工程序基礎(chǔ)施工程序見圖基位放線一驗線一基槽開挖一驗槽一墊層施工一基礎(chǔ)砌筑施工一基礎(chǔ)圈梁施工3、主體結(jié)構(gòu)施工程序每層結(jié)構(gòu)采取梁、板、柱混凝土二次澆筑成形，其施工程序如下：(1)測量放線：放線前由混凝土工長下達(dá)施工任務(wù)書給測量班組，放線完后測量組填寫 交接會簽表，質(zhì)安部檢查，區(qū)負(fù)責(zé)人抽查驗收，報監(jiān)理工程師驗收。(2)柱鋼筋安裝：由鋼筋

15、工長下達(dá)施工任務(wù)書，執(zhí)行第二條施工程序，在柱鋼筋驗收前 不得上板、梁、墻的模板和木方等材料，否則，將對木工和班組進(jìn)行處罰。(3)柱模板安裝：墻柱鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后，由質(zhì)安部通知木工工長下達(dá)施工任務(wù) 書給木工班組，安裝墻、柱、板、梁模板，執(zhí)行第二條檢查程序，報監(jiān)理工程師驗收。(4)梁板鋼筋安裝：鋼筋工長下達(dá)施工任務(wù)書給班組，執(zhí)行第二條檢查程序。(5)混凝土澆筑：混凝土工長下達(dá)施工任務(wù)書給班組，執(zhí)行第二條檢查序。(6)拆模：由木工工長下達(dá)拆模通知書給班組，班組接到拆模通知書后方可拆模，拆模 通知書中必須寫明混凝土澆筑完成后的時間，拆模時木工工長通知混凝土工長開始養(yǎng)護， 拆模完成后混凝土班組填寫

16、會簽表，執(zhí)行第二條檢查程序。(7)混凝土養(yǎng)護：混凝土工長下達(dá)施工任務(wù)書給養(yǎng)護班組，混凝土工長做養(yǎng)護記錄。(8)下一個標(biāo)準(zhǔn)層重復(fù)執(zhí)行上述程序。四、施工調(diào)度(一)施工調(diào)度總則為了保證工程施工的順利進(jìn)行和按時達(dá)到目標(biāo)，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅 速而準(zhǔn)確的傳達(dá)項目經(jīng)理決策，必須建立以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時反饋上級職 能部門、建筑單位意見及施工中出現(xiàn)的問題，以便項目經(jīng)理部作出明確決策，并及時貫徹 落實下去，保證各項管理措施的順利實施。(二)調(diào)度體系運轉(zhuǎn)：1、組成以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。2、定期按時召開有建筑單位、上級職能監(jiān)督部門、設(shè)計單位的協(xié)調(diào)會

17、，解決施工中出 現(xiàn)的問題。3、明施工執(zhí)行情況，必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。4、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)， 保證合同工期。5、監(jiān)督檢查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本 工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。6、做好天氣預(yù)報工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。第三章土方工程一、工程測量(一)軸線定位1、平面軸線控制測量(1)根據(jù)建設(shè)單位提供的相對坐標(biāo)控制點，采用極坐標(biāo)計算方法定位軸線，在施工現(xiàn)場 四周圍墻上縱橫向設(shè)置4組軸線控制布置點，同時不定期對控制點進(jìn)行復(fù)測。(2)控制點的精確性會直接影響到整個工程的

18、測量精度。控制點設(shè)置除要滿足穩(wěn)定、可 靠、通視三個要求外，并要做好明顯的標(biāo)志和必要的保護措施。2、標(biāo)高控制(1)根據(jù)本工程的施工需要，引測樓層的水平標(biāo)高控制點，在施工現(xiàn)場場地內(nèi)設(shè)置土 0.000基準(zhǔn)標(biāo)高點，做好保護措施，其位置應(yīng)設(shè)置在不影響通視及無沉降的位置上，此基準(zhǔn)點 定期根據(jù)建設(shè)單位方提供的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點復(fù)核并加以調(diào)整。(2)建筑物出地面后，在柱身彈出+50cmK平線，以上每層標(biāo)高均以此為基準(zhǔn)，用經(jīng)校 驗的50嘴岡尺進(jìn)行引測，并做好復(fù)測，消除積累誤差。3、沉降觀測1、觀測點的布置及做法。在基礎(chǔ)完成后。分別在平面結(jié)構(gòu)四個相交角點柱外-0.1m處設(shè)置觀測點。2、每施工一層結(jié)構(gòu)觀測一次，主體竣工后每

19、月觀測一次，并做好每次的觀測記錄。二、土方工程施工土方開挖方式：采用機械挖土為主，土方外運。1、土方開挖的條件(1)場地內(nèi)施工放線測量完畢，控制點均埋設(shè)并已通過建筑單位、監(jiān)理及有權(quán)單位驗收。(2)人員安排，機械配備、保養(yǎng)就序，卸土地點均已落實。(3)現(xiàn)場運輸?shù)缆窚?zhǔn)備完成，經(jīng)檢查能滿足重型車輛行駛要求。(4)照明、草袋、清掃等工作已安排就序。2、機械挖土主要機具(1)挖土機械有：挖土機、鏟運機、自卸汽車等。(2) 一般機具有：鐵鍬(尖頭與平頭兩種)、手推車、小白線或20#鉛絲和2m鋼卷尺、 坡度尺等。作業(yè)條件(1) 土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和 處理完畢

20、。(2)建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線(樁)標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸， 必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。(3)夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施：在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排 開挖順序，防止錯挖或超挖。(4)施工機械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時 要加固或加寬等準(zhǔn)備工作。(5)選擇土方機械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件，土壤類別與厚度、總工程量 和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械效率來確定，編好施工方案。(6)施工區(qū)域運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工作的大小機械性能、運距和地形起 伏等情況加以確定。(7)在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度和

21、清理均應(yīng)配備人工進(jìn)行。三、土石方回填土工程一、室外回填土必須在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收完畢后進(jìn)行。形成流水作業(yè)，縮短工期。1、回填土回填前先報驗監(jiān)理及建設(shè)單位進(jìn)行驗坑，清除里面的垃圾等雜物。2、回填土土料使用前應(yīng)過篩，不得含有有機雜質(zhì)，料徑不得大于15mm若是灰土還不得含有未熟化生石灰塊和過大的水分。成品后的回填土應(yīng)拌和均勻，顏色一致。3、施工時，應(yīng)控制回填土含水量，檢驗方法是用手將回填土緊握成團，兩指輕捏即破為 宜，如土料水分過多或不及時，應(yīng)晾干或灑水濕潤。4、回填土回填采用分層分步夯實，分段施工。鋪設(shè)厚度每層 200-250mm各層厚度應(yīng)預(yù) 先在基坑側(cè)壁埋設(shè)控制樁。上下層回填土接槎做成斜坡狀，接縫隔離

22、不得小于500mm夯打的遍數(shù)，根據(jù)設(shè)計回填土干容重現(xiàn)場試驗確定。5、夯實后的回填土，不得受水浸泡?；靥钔羾?yán)禁受雨淋，如受淋，則應(yīng)將積水及松軟回 填土除去并補填夯實。受雨淋的回填土不再使用。6、回填土的質(zhì)量檢查，采用環(huán)刀法取樣，檢驗干容重，每層回填土按每30m取樣一個,各層回填土取樣呈梅花狀布點。取樣后的回填士立即密封送檢。二、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)基底超挖：開挖基坑(槽)、管溝不得超過基底標(biāo)高，如個別地方超挖時，其處 理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意。(2)基底未保護：基坑(槽)開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如果基礎(chǔ)不能及時施 工時，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留 30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。(3)施工

23、順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行開挖土方，應(yīng)注意宜先 從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。(4)施工機械下沉：施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機、鏟土機一般需要 在地下水位0. 5m以上推鏟土；挖土機一般需在地下水位 0. 8m以上挖土，以防機械自身 下沉。正鏟挖土機挖方的臺階高度，不得超過最大挖掘高度的1. 2倍。(5)開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮 結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需寬度。第四章鋼筋工程一、材料要求本工程所使用鋼筋采用 HPB300 HRB335 HRB40

24、朋筋，具有準(zhǔn)用證和出廠質(zhì)量證明 書。每捆(或盤)都應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時，分品種、規(guī)格、爐號分批檢查，核對標(biāo)志、檢 查外觀，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及時進(jìn)行原材料的報驗，邀請建設(shè)單位、監(jiān)理單 位見證抽取試樣作力學(xué)性能試驗，實驗合格后方可使用。二、鋼筋加工由專業(yè)班組根據(jù)鋼筋加工配料單，使用機械統(tǒng)一加工，分品種、型號、規(guī)格分別掛 牌堆放。加工成型的鋼筋應(yīng)分類堆放，經(jīng)過半成品檢查合格后，統(tǒng)一領(lǐng)料，分部位、構(gòu) 件，吊運至現(xiàn)場由人工綁扎成型入模。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、銹污等，并在使用前清除干凈，帶顆粒狀老銹的鋼筋 不得使用。三、鋼筋的綁扎：1、鋼筋現(xiàn)場綁扎之前要核對鋼號、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量。綁扎

25、用22號鍍鋅鐵絲。綁扎梁、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，且所有鋼筋綁扎骨架外形尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行建筑工程質(zhì) 量規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、框架柱、梁鋼筋當(dāng)有接頭時，具接頭應(yīng)相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總截面面積的比例應(yīng)符合板 墻類構(gòu)件不超過25%,梁類構(gòu)件不超過50%,柱類構(gòu)件不超過50%。3、鋼筋的搭接長度及保護層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。4、鋼筋的搭接長度嚴(yán)格根據(jù)建筑物的抗震框架等級的搭接長度規(guī)定及按圖紙和規(guī)范要求 施工。5、柱子、墻用專用塑料塊卡在主筋上，柱子每邊不少于兩豎行，上下間距1200mm此外，采用16鋼筋制作鋼筋定位卡具，即在

26、縱筋部位用鋼筋焊成 40mm長卡檔，再用橫筋焊 接成框的辦法；問距1000mm右設(shè)一道。6、對于雙向雙層板鋼筋，為確保筋體位置準(zhǔn)確，需要通長設(shè)置馬凳，間距500mm馬黨采用12鋼筋制作。7、樓板支座處的附加鋼筋和懸挑構(gòu)件的受力筋的保護層采用鋼筋馬凳控制，間距500mm,保證受力筋不變形，不位移。8、鋼筋綁扎之前，必須將軸線和梁位置定位，復(fù)線無誤后，再綁扎鋼筋。四、主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎主體結(jié)構(gòu)每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序為：1、檢查、校正柱的豎向鋼筋-豎向鋼筋接長-柱鋼箍綁扎-梁鋼筋綁扎-板筋綁扎。2、鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數(shù)量間距都要嚴(yán)格符合 圖紙和規(guī)范的要求，綁扎

27、形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁扎 困難。要墊好墊塊或撐筋，保證梁、柱、板的保護層厚度，并注意成品保護，特別是現(xiàn)澆板 的鋼筋。五、鋼筋綁扎順序1、框架柱鋼筋綁扎：框架柱鋼筋綁扎：套柱墻箍筋-綁扎豎向鋼筋筋-畫箍筋間距線-綁箍筋-隱蔽驗收2、梁鋼筋綁扎：畫主次梁箍筋間距 放主次梁箍筋-穿主梁底層縱筋及彎起筋-穿次梁底層縱筋并 與箍筋固定-穿主梁上層縱向架立筋-按箍筋間距綁扎-穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎 -隱蔽驗收3、現(xiàn)澆板鋼筋綁扎：清理模板-模板上畫線線-模板下受力筋-綁負(fù)彎矩筋-隱蔽驗收樓梯鋼筋綁扎：劃位置線-綁樓梯梁筋-綁主筋綁分布筋-綁負(fù)彎矩筋4、鋼筋施工要求鋼筋

28、定位準(zhǔn)確底板筋、柱插筋綁扎前應(yīng)按圖彈好線，驗線無誤后綁扎，并通過在連續(xù)柱墩梁上皮筋點 焊兩道定位筋來保證插筋位置不被移動；柱插筋在基礎(chǔ)內(nèi)加設(shè)三道箍筋，以防移位。為避免柱插筋移位，必須在澆筑碎前重新校驗軸線和定位尺寸。符合設(shè)計要求后，及時 將柱主筋用鋼筋箍與底板筋焊接牢固，不允許將鋼筋燒傷。并在柱頂端搭設(shè)架子固定墻、柱 站筋，防止鋼筋位移和因鋼筋長擺動產(chǎn)生鋼筋與碎“離骨”現(xiàn)象。墻鋼筋在柱中用14鋼筋加設(shè)一道剪刀撐，以防墻筋傾斜、扭曲。5、質(zhì)量檢查：鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查以下方面：鋼筋級別、直徑、根數(shù)、位置、間距是否與圖紙設(shè)計相符。鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定。鋼筋的綁扎方式是否滿足施工

29、圖紙及圖集的要求。鋼筋保護層是否符合要求。鋼筋表面是否清潔。鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。檢查完畢后，作好隱蔽工程驗收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗收通過后方可進(jìn)行下道工序施工。第五章、模板工程為保證結(jié)構(gòu)的混凝土施工質(zhì)量，主體結(jié)構(gòu)施工模板采用全新的膠合板，木方（5X 10、10X 10）背楞，確?；炷聊軌蜻_(dá)到清水模板的效果。一、施工準(zhǔn)備：材料及機具：膠合板、木方（5X10、10X10）、鋼管、扣件、對拉螺桿、柱模定型箍、脫模劑、海綿膠條、塑料膠條等。工具及設(shè)備：壓刨、平刨、圓盤鋸、鉞手、鋼卷尺、線繩等。作業(yè)條件：二、施工工藝：（一）柱模板安裝工藝：1、工藝流程：搭設(shè)安裝架子-第一塊模板安裝-檢查對角線

30、垂直和位置-安裝柱箍-第二、三塊柱模安裝-全面檢查校正-加固。2、安裝柱模板施工要點：1將柱根部清理干凈。2使柱模板四面按彈出的柱控制線就位，使之垂直，對角線相等。3）板與板交接處用海綿膠帶粘貼，防止漏漿。4）用10X10木方做內(nèi)楞，定型柱箍固定，楔板到位，銷鐵插牢。5）以第一層模板為基準(zhǔn)，以同樣方法組拼第二、三層，至到梁底。6）對模板的軸線、垂直偏差、對角線、扭曲進(jìn)行全面檢查，然后套柱箍，進(jìn)行定型加固， 斜撐支撐。7）、本工程柱子截面尺寸大，為防止柱面鼓肚、漲模，采用10螺桿對柱子中部雙向?qū)?，沿柱高向間距不大于 500mm三、梁模板安裝工藝：（一）工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核f搭設(shè)梁

31、模支架-安裝梁底楞或梁卡具-安裝梁底模板梁底 起拱-綁扎鋼筋-安裝梁側(cè)模-安裝另一側(cè)梁模-安裝上下鎖口楞、斜撐及對拉螺栓-復(fù)核 梁模尺寸、位置-與相鄰模板連周。（二）施工要點：1、在柱子混凝土面上彈出梁的軸線及水平標(biāo)高線，并復(fù)核。2、安裝梁模、支架前，在專用支柱下須鋪設(shè)腳手板，并且樓層間的上下支在一條直線上。3、在底模支架上調(diào)整標(biāo)高，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模并找平。4、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，請除雜物， 安裝梁側(cè)模板，當(dāng)梁高大于500mm 時，安裝外豎楞，附以斜撐，其間距宜為 75cm,加對拉螺栓加固，側(cè)梁模上口要拉線找 直。5、復(fù)核檢查梁模尺寸，與相臨梁柱模板連接固定，并用斜撐

32、進(jìn)行加固。四、樓板、樓梯模板安裝工藝：（一）工藝流程：搭投支架-安裝橫縱鋼、木楞-皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)模板塊-檢查上皮標(biāo)高平整度-與相鄰樓板模板連周。（二）施工要點：1、滿堂支架立桿間距為1.0m1.2m,水平落地桿從地坪或樓板上 200mm在距樓面1.7m 高設(shè)水平腰桿。2、支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下木方與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給 定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)木模的高度，將木楞找平。3、平板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。樓梯模板的支設(shè)方法基本與上述梁、板相似，主要是控制好TB的坡度，踏步的高、寬尺寸及側(cè)模的穩(wěn)定。（三）、模板拆除施工要點：1、側(cè)模拆

33、除：在混凝土強度能保證基表面及棱角不因拆除模板而受損，方可拆除。2、模板拆除的順序：遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下逐步進(jìn)行。3、底模及冬季施工模板的拆除，按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、模板及其支架必須有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。2、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。第六章混凝土工程根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)情況，本工程基礎(chǔ)墊層、后澆 GZ采用現(xiàn)場拌制混凝土澆筑，其余構(gòu) 件混凝土采用商品混凝土澆筑。一、現(xiàn)場拌制混凝土施工方案：（一）作業(yè)條件：1、各部位混凝土標(biāo)號已明確。所用原材料的出廠合格證及試驗報告齊全，有混凝土 配合

34、比。澆筑混凝土層段的模板、鋼筋安裝完畢，并驗收合格。澆筑混凝土用架子及馬 道已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查合格，各種安全防護已按專職安全員技術(shù)交底落實。2、技術(shù)員根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書對澆筑工人已進(jìn)行技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。（二）操作工藝：1、混凝土現(xiàn)場施工時采用重量計量，車車過磅，碎開澆前還應(yīng)對骨料的含水率進(jìn)行檢測， 并調(diào)整用量，提出施工配合比，計量時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)磅。2-碎采用機械拌制，拌和筒使用前應(yīng)先用水洗刷，原材料的上料順序為：石子一水泥一中砂一水；第一盤的石子應(yīng)減半。拌制碎應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，拌合時間每盤不得小于2min,要求拌合均勻，和易性良好，顏色一致。3、碎采用吊車，承擔(dān)垂直和水平運輸，從

35、碎拌和機出料到澆筑點的時間一般不要超過 10min,料斗在使用前先用水濕潤，封蓋應(yīng)啟閉靈活，碎在運輸過程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，不 分層、不離析、不漏漿，運到澆筑點時應(yīng)有良好的坍落度，如有離析，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。4、碎澆筑前應(yīng)對澆筑構(gòu)件的軸線、標(biāo)高、模板的幾何尺寸等進(jìn)行檢驗。5、GZ在碎入模前，應(yīng)先在底部填加 50100mnff與碎內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，碎一 次入模的高度不宜大于0.5m,柱頂部澆完后應(yīng)超高60mmfc右，終凝后鑿除。GZ采用“插入 式”振動棒振搗；碎的振搗時間一般控制在 25秒左右。在澆筑碎過程中應(yīng)在澆筑地點檢查坍 落度，每一工作班不得少于2次，在每一工作班內(nèi)，當(dāng)外界影響有變化

36、時，應(yīng)及時檢查砂、 石料的含水率并調(diào)整配合比，碎的拌和時間應(yīng)隨時檢查。試塊應(yīng)在澆筑地點隨機抽取，且不 得在第一盤拌合物中抽取。在碎終凝后應(yīng)及時覆蓋，并澆水養(yǎng)護，連續(xù)時間不得小于7d。二、商品混凝土施工方案：（一）作業(yè)條件：1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋安裝完畢，并驗收合格。2、澆筑混凝土的輸送泵管已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查合格，各種安全防護已按專職安全員技 術(shù)交底落實。3、技術(shù)員根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書對澆筑工人已進(jìn)行技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。（二）操作工藝工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備-商品混凝土的進(jìn)場驗收-混凝土澆筑及振搗-混凝土養(yǎng)護。1、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾泥土等于雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋

37、的水泥砂漿墊塊是否墊好，柱子模板的掃除雜物及積水后再封閉。2、商品混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場時，商品混凝土生產(chǎn)廠家應(yīng)及時向施工單位提供商品混凝土 質(zhì)量保證資料，混凝土保證資料必須隨車進(jìn)場，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可。3、商品混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場后，現(xiàn)場質(zhì)檢員應(yīng)在監(jiān)理工程師的見證下，對運至施工現(xiàn)場 的商品混凝土逐車進(jìn)行坍落度檢測，并及時填寫商品混凝土發(fā)貨單，由現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn) 可后方可澆筑。4、混凝土澆筑振搗的一般要求：5、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m澆筑高度如超過3m時必須采取措 施，用用桶或溜管等。6、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一 般為振搗器

38、作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cmi7、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的 1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時應(yīng) 插入下層5cm ,以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應(yīng)保證振 動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。8、泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過 45min或混 凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。9、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并在前層混凝土凝結(jié) 之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的

39、最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件 確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。10、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形 或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。三、混凝土澆筑：（一）柱子的混凝土澆筑：1、柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿， 柱混凝土應(yīng)分 層振搗，使用插入式振搗器時厚度不大于 50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗 外，下面要有人隨時敲打模板。2、柱高在3米以內(nèi)，可在柱頂直接下混凝土澆筑，超過 3米時，應(yīng)采取串通或溜槽把混 凝土送到澆筑面。3、柱子澆筑應(yīng)一次澆筑完成，如須

40、留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。4、澆筑完后，應(yīng)隨時將向上伸出的搭接鋼筋整理到位。5、混凝土澆筑過程中，要隨時檢查柱子加固情況，檢查柱箍是否松動，防止?jié)q模。（二）梁、板混凝土澆筑：混凝土輸送設(shè)備為混凝土輸送泵，當(dāng)梁板混凝土強度等級不同時，應(yīng)先澆筑強度等級 高的混凝土，即梁混凝土，澆筑到位后再澆筑強度等級低的混凝土；混凝土澆筑時，要用鋼筋馬凳、腳手架板在板上搭設(shè)馬道，人員盡量站在馬道上操作，避免踩踏綁扎好的板筋。1、梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分 層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延伸，梁板混 凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2、梁柱

41、節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑， 并用小直徑振搗棒振搗。3、板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意根據(jù)鋼 筋上的高程點拉線控制板厚。振搗完畢，用刮杠或拖板抹平表面，初凝之前，用木抹子將混 凝土表面反復(fù)搓壓數(shù)道。4、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。5、施工縫外須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水 泥漿

42、，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（三）樓梯混凝土澆筑：1、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子 （或塑料抹子）將踏步上表面抹平。2、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位四、混凝土養(yǎng)護：1、商品泵送混凝土水泥用量增大、骨料粒徑減小、砂率提高、外加劑摻量和坍落度增大 等，會導(dǎo)致混凝土收縮顯著增加，體積穩(wěn)定性下降。所以養(yǎng)護是保證混凝土質(zhì)量及防止混凝 土產(chǎn)生裂縫的重要措施。2、梁板混凝土澆筑完畢后，12小時內(nèi)用塑料膜加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。3、柱子拆模后，可

43、采用包裹塑料模養(yǎng)護，但必須包裹嚴(yán)實，以防止水分蒸發(fā)。也可包裹麻 布澆水養(yǎng)護，但麻布要始終保持飽和和濕潤狀態(tài)。4、混凝土養(yǎng)護時間一般不少于7天，摻用緩凝劑時，養(yǎng)護時間不得小于 14天，若由 于下一步工序的需要而必須拆除養(yǎng)護麻布，則可采用灑水養(yǎng)護的方式，但必須派專人進(jìn)行 該項工作，使混凝土面始終保持濕潤狀態(tài)。5每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。五、混凝土試塊取樣：1、按以下規(guī)定留置試塊：每拌制100m的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。2、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)至少每班一組；強度試件的制作應(yīng)在40分

44、鐘內(nèi)完成，各個試樣應(yīng)隨機從運輸車中抽取，取樣應(yīng)在卸料量的 1/4到3/4過程中采取。六、混凝土質(zhì)量檢查：1、本工程采用商品泵送混凝土，為了控制混凝土的坍落度及入模溫度，澆筑過程中，安 排專人檢查坍落度，每隔2小時測一次，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)坍落度有變偏差，及時通知攪拌 站加以調(diào)整，嚴(yán)禁直接加水調(diào)整坍落度?；炷恋娜肽囟瓤刂圃?28 C以內(nèi)。2、混凝土澆筑過程中，注意觀察模板、支撐、鋼筋情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，要及 時采取措施進(jìn)行處理。3、混凝土試塊的制作：在由監(jiān)理人員見證的條件下試驗員進(jìn)行取樣，并嚴(yán)格按施工規(guī)范 取樣，試件留置應(yīng)符合規(guī)定。同級別混凝土每一臺班試塊取樣不得少于一組，同時要滿足每

45、 100m的同級別混凝土取樣一組?；炷寥颖仨氃谑┕がF(xiàn)場澆筑點進(jìn)行取樣。4、評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試件的混凝土強度，即標(biāo)準(zhǔn)方法制作的150mmXl50mr 150mm標(biāo)準(zhǔn)立方體試塊，在溫度為 20± 3 C,相對濕度為90%Z上的環(huán)境或水中 的標(biāo)準(zhǔn)條件下，養(yǎng)護至28天齡期時核標(biāo)準(zhǔn)試驗方法測得的混凝土立方體抗壓強度。第七章砌體工程一、材料1、磚：磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗 單；2、水泥：品種與強度等級應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，本工程主體結(jié)構(gòu)采用P.S32.5、42.5號普通硅酸鹽水泥或P.O32.5、42.5礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)

46、有出廠合格證明和試驗 報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。3、砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級大于或等于M5寸，砂的含泥量不應(yīng)超過5%砂漿強度等級小于M5寸，砂的含泥量不應(yīng)超過10%4、水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。5、摻合料：石灰膏：熟化時間不少于7d,嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。6、其他摻合料：聚丙烯纖維、粉煤灰等摻量應(yīng)經(jīng)我司試驗室試驗決定。7、其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計要求。二、拌制砂漿：1、砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸， 人工手推車作水平運輸2、根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配

47、料精確度控制在2%；內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在土 5犯內(nèi)。3、砂漿拌合投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不 得少于1.5min。3、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4 h內(nèi)使用完畢。三、組砌方法1、磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰 縫寬度一般為810mm但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12mm2、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，均應(yīng)錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn) 角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置 26500S長拉結(jié)筋。對不能同時砌筑而又必 須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時間斷處留斜槎確有困

48、難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可 留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚放置一根直徑6mm 的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm,埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm, 末端應(yīng)有90°彎鉤。3、隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，本工程采用粉煤灰鎮(zhèn)壓加氣混凝土砌塊。2、砂漿品種符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定 ：1）同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于1.0 fm k。2）任意一組試塊白強度不小于0.75 fm - k03）砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度

49、不少于80%4）內(nèi)外填充墻均按清水墻標(biāo)準(zhǔn)施工。第八章抹灰工程一、操作工藝：1、工藝流程：墻面清理-澆水濕潤-吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋-基層處理-分層抹 灰抹罩面灰養(yǎng)護.2、基層處理：將墻面上殘存的沙漿、污垢、灰塵等清理干凈 ，用清水澆墻，將磚縫中的 塵土沖凈，將墻面濕潤。3、墻面沖筋：用與抹灰相同的沙漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度決定，般筋寬為5cm.4、抹底灰：沖筋完成兩小時左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄的刮一層，接著分層裝擋、找平，再用刮杠刮平，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整。5、抹罩面層：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時，開始抹罩面灰，罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約 2

50、mm 最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。二、一般抹灰工程門窗洞口、墻面、踢腳板，墻裙上等抹灰空鼓、裂縫，其主要原因及預(yù)防措施如下：1、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，在門窗框周邊處產(chǎn)生空 鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)堵塞密實。2、基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或 底灰）吸收。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。3、基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。應(yīng)分層找平，每遍厚度宜為7-9mm4）配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層本配制所需要的砂漿，同時要 加強對原材料的使用管理工作。第九章腳手架工程一、

51、外架形式該工程裝飾用腳手架采用雙排鋼管腳手架，每層按步距1.8m,立桿縱距按1.8m搭設(shè)，立桿橫距按1.0m搭設(shè)，步距1.8m；外腳手架外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)；腳手板采用竹跳板，作業(yè) 層腳手板滿鋪，第一層結(jié)構(gòu)完成后腳手板滿鋪竹跳板做水平隔離層；連墻方式采用單桿穿墻連 接，剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿應(yīng)隨墻搭開的架子一起及時設(shè)置。二、材料要求：1、鋼管：1）使用符合低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的648X3.5鋼管，不 得與其它類型規(guī)格鋼管混用；2）長度宜為46m£3）凡嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁或裂紋者，嚴(yán)禁使用；2、扣件：1）符合鋼管腳手架扣件（GB15831中的規(guī)定；2）重要

52、部位重復(fù)使用的扣件，按規(guī)定抽檢；3）有出廠合格證，并應(yīng)與架桿規(guī)格配套使用；4）有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用；出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。5）安全網(wǎng)：能承受160kg/m2以上的荷載；三、搭設(shè)方法1、搭設(shè)前必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，按要求備料；2、按縱距1.8m,橫距1.00m間距架設(shè)立桿，垂直偏差控制在1/300以內(nèi)，立桿接頭必須采用 對接扣件；3、縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于三跨。兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè) 置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3,搭接長度不應(yīng)小于1m應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端

53、部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm4、主接點處必須設(shè)置橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的 中心距不應(yīng)大于150mm作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè) 置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2,橫向水平桿的兩端采用直角扣件固定在立桿上。5、橫向水平桿連墻件的一端，應(yīng)用直角扣件固定在立桿上，另一端應(yīng)與框架柱、構(gòu)造柱、 砌體固定。一字型、開口型腳手架的兩端必須設(shè)置連墻件，連墻件垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層 高，并不應(yīng)大于4m6、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底部不大于200mm的立桿上，橫向掃地桿采用

54、直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下端的立桿上。7、立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接扣件連接。8、剪刀撐的角度應(yīng)在45-60度為宜；剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4跨，且不應(yīng)小于6m高度24m 以下的腳手架中間各道剪刀撐之間的水平凈距不應(yīng)大于15m高度24m以上的腳手架應(yīng)在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐；雙排腳手架必須設(shè)置橫向斜撐，一字型、開口型雙排腳手 架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐，橫向斜撐的設(shè)置應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂呈之字形布置。9、作業(yè)層上主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng) 大于縱距的1/2;腳手板應(yīng)鋪滿，鋪穩(wěn)，離開墻面120m

55、m 150mm卻手板采用搭接鋪設(shè)，接頭必須 支在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于 200mm其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于 100mm10、一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步。用安全繩將密目式安全網(wǎng)滿掛于腳手架外側(cè)，并封堵嚴(yán)密、綁扎牢固；第十章屋面工程一、本工程屋面為非上人水泥砂漿平屋面，屋面做法為：1、25厚1: :25水泥砂漿抹平壓光1*1分格，密封膠前鋒2、干鋪玻纖布一道3、3厚SBS防水卷材防水層4、刷基層處理劑一道5、20厚1:3水泥砂漿找平6、80mmHB離式防火保溫板7、3厚SBS防水卷材防水層8、刷基層處理劑一道9、1:8水泥膨脹珍珠巖找坡2%最薄處40厚二、主要材料1、SBS高聚物改性瀝青防水卷材：屋面防水采用 3mm+3mm SBS高聚物改性瀝青防水卷 材（聚酯胎），卷材進(jìn)場時要對外觀進(jìn)行檢查，邊緣應(yīng)整齊，無孔洞、缺邊、裂口的現(xiàn)象，每 卷卷材的接頭不超過1處，外觀合格后要進(jìn)行復(fù)試，復(fù)