換熱站施工方案

1、換熱站施工方案一、工程概況二、施工部署三、施工方案及主要技術(shù)措施四、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施五、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施六、安全生產(chǎn)及文明施工措施七、項(xiàng)目班子情況八、主要機(jī)具裝備一、工程概況：本工程為換熱站工程。主要內(nèi)容包括：換熱站室內(nèi)換熱設(shè)備機(jī)組及其輔助設(shè) 備、管道及其管線、部分電器裝置及其室外部分管道的采購、安裝施工直至竣工 驗(yàn)收合格，交付使用并辦理完相關(guān)部門手續(xù)的工作。工程要求工期45日歷天。二、工程的施工程序三、施工所依據(jù)的主要技術(shù)文件及簡要要求：(一)施工所依據(jù)的主要技術(shù)文件：(1)設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)計(jì)變更通知以及設(shè)計(jì)院指定的標(biāo)準(zhǔn)圖集。(2)自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50053-2002)

2、(3)城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(CJJ28-2004)(4)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50231-98 )5)電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ232-82 ) (二)施工簡要要求：一、開工前應(yīng)具備的條件：1 、施工圖已進(jìn)行設(shè)計(jì)交底與圖紙會審。2、具備甲方批準(zhǔn)的開工報(bào)告。3、施工方案已批準(zhǔn)。4、施工圖預(yù)算已批準(zhǔn)。5、施工機(jī)具、工裝設(shè)施已進(jìn)入現(xiàn)場，并處于完好狀態(tài)。6、原材料及有關(guān)部件已到現(xiàn)場并經(jīng)抽檢及驗(yàn)收合格。7、現(xiàn)場水源、電源已妥善解決。二、基礎(chǔ)、設(shè)備及原材料的驗(yàn)收：1 、設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)平整無凹陷，位置及尺寸符合設(shè)計(jì)要求，需預(yù)埋的地腳位置正確，二次灌漿合格。驗(yàn)收合格后，在設(shè)

3、備基礎(chǔ)需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的75%后，方能放置設(shè)備。擰緊地腳運(yùn)行時需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2、設(shè)備到場后，首先會同建設(shè)方及監(jiān)理單位進(jìn)行設(shè)備開箱檢驗(yàn)，按裝箱單檢查設(shè)備數(shù)量及所帶資料，按圖紙檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號、傳動方式等，還應(yīng)檢查設(shè)備部件完好情況，及設(shè)備表面是否有銹蝕、明顯變形或污損等，檢查完畢后，填寫主要設(shè)備開箱記錄表格，并由建設(shè)方、監(jiān)理方、供貨方、施工方簽字確認(rèn)。檢查合格的設(shè)備在設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后運(yùn)輸?shù)跹b至設(shè)備安裝位置。現(xiàn)場開箱檢驗(yàn)時，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有任何損壞、缺陷、短少，或不符合合同中規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范時，賣方應(yīng)于7 天內(nèi)補(bǔ)齊。3、為避免由于原材料不合格導(dǎo)致工程質(zhì)量問題發(fā)生，在原材料到場后，應(yīng)查驗(yàn)

4、材質(zhì)單及合格證，必要時和甲方協(xié)商重新檢驗(yàn)，以保證工程驗(yàn)收順利進(jìn)行。三、設(shè)備安裝及室外管溝開挖：3.1 、換熱機(jī)組的安裝3.1.1 換熱機(jī)組卸貨1) 施工單位應(yīng)檢查設(shè)備的堆放方式是否符合制造商要求，設(shè)備外包裝是否完好無損失，如符合要求就及時組織卸貨。2) 設(shè)備吊裝時，應(yīng)由專業(yè)起重工負(fù)責(zé)，采取合理穩(wěn)妥的吊運(yùn)技術(shù)措施。特別注意防止碰撞，索具必須牢固可靠，鋼絲繩與設(shè)備接觸要放置夾布橡膠、木板或套上橡膠管，以保護(hù)設(shè)備的本體。3) 搬運(yùn)機(jī)組和下一步的安裝工作，需要準(zhǔn)備搬運(yùn)工具和安裝施工工具，還需要注意開封后帶包裝底座的機(jī)器及搬運(yùn)過程中的安全問題。出于對機(jī)組的保護(hù)和安全性，建議將包裝與機(jī)組一起搬入，即使在特

5、殊的情況下不允許這樣做，也不要拆除紙箱，以防在搬運(yùn)過程中引起松動或脫落。3.1.2 換熱機(jī)組運(yùn)輸換熱機(jī)組運(yùn)輸注意事項(xiàng)如下：1) 設(shè)備水平運(yùn)輸時，一定要小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)防出現(xiàn)顛簸、傾翻現(xiàn)象，設(shè)備不得橫放、倒置等，防止發(fā)生傷人、損傷設(shè)備現(xiàn)象。2)設(shè)備吊至換熱站內(nèi)后，需迅速將設(shè)備轉(zhuǎn)移走，以便提供吊裝場地進(jìn)行下一臺設(shè)備的吊裝。由于設(shè)備運(yùn)至室內(nèi)，已不可能采用吊機(jī)等大型機(jī)械化設(shè)備進(jìn)行設(shè)備的安裝就位，考慮到設(shè)備的自重和體積較大，必須在設(shè)備底部敷設(shè)軌道，以便進(jìn)行設(shè)備的就位安裝。3.1.3 存放設(shè)備存放時的注意事項(xiàng)如下：1) 換熱機(jī)組到場驗(yàn)收后，應(yīng)置于安全、干凈、無腐蝕、無塵染的地方，防止機(jī)組受到意外的砸傷、水浸、

6、保溫材料受損或偷盜等現(xiàn)象發(fā)生。2)如果機(jī)組需要暫時存放于室外，應(yīng)注意保護(hù)機(jī)組免受臟物、雨的慢蝕，以及其他動物或人為的破壞，并注意不可破壞機(jī)組表面的保護(hù)薄膜。3)當(dāng)機(jī)組運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場而安裝條件不具備時，應(yīng)嚴(yán)格按照制造商倉儲要求進(jìn)行保管。3.1.4 換熱機(jī)組安裝設(shè)備安裝應(yīng)當(dāng)由具有相關(guān)資格的人員實(shí)施，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)工程師的要求和相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并參照制造商的設(shè)備安裝要求。最終的調(diào)試和平衡應(yīng)當(dāng)有具有相關(guān)資質(zhì)的監(jiān)理單位參與，必要時承包商可以請?jiān)O(shè)備制造商代表參與協(xié)調(diào)。3. 1.4.1 機(jī)組安裝的前提條件機(jī)組安裝前應(yīng)當(dāng)具備以下條件：1) 換熱站內(nèi)土建施工已完畢。2)設(shè)備的基礎(chǔ)已按設(shè)計(jì)要求施工完畢。3) 換熱站

7、內(nèi)的排水設(shè)施基本形成，具備一定的排水能力。4) 換熱站內(nèi)有足夠的施工照明用電負(fù)荷和臨時水設(shè)施。5) 換熱站內(nèi)具有良好的通風(fēng)條件和通風(fēng)設(shè)施。3.1.4.2 機(jī)組安裝施工工藝流程3.1.4.2.1 基礎(chǔ)檢查在機(jī)組安裝前，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查?；炷粱A(chǔ)的強(qiáng)度必須符合要求，基礎(chǔ) 表面平整，不得有凹陷、蜂窩、麻面、空鼓等缺陷?；A(chǔ)的大小、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。地腳螺栓的規(guī)格、位置、 露頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)或機(jī)組和水泵機(jī)組安裝要求，不得有扁差，否則應(yīng)重新施工基礎(chǔ)。對于有減振要求的基礎(chǔ)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同時應(yīng)將基曲表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、泥土、積水等清除干凈。設(shè)備定位的基準(zhǔn)面、線， 或?qū)χаb基準(zhǔn)線的平面位置

8、和標(biāo)高的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，設(shè)備的找正、調(diào)平測量位置，宜在下列部位中選擇：設(shè)備的主要工作面；支承滑動部件的導(dǎo)向面；保持傳動部件的導(dǎo)向面 或軸線；部件上加工精度較高的表面；設(shè)備上水平或鉛垂的主要輪廓面。3.1.4.2.2 換熱機(jī)組就位安裝設(shè)備就位安裝程序如下：1） 清理施工現(xiàn)場及沿軸線敷設(shè)軌道。2）利用結(jié)構(gòu)柱及設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)置牽引錨點(diǎn)。3）在設(shè)備底座與水平運(yùn)輸軌道間，設(shè)置運(yùn)輸?shù)着偶皾L杠。4）將電動卷揚(yáng)機(jī)與設(shè)備可靠連接，拴點(diǎn)最好選擇吊點(diǎn)，如有困難應(yīng)選擇設(shè)備的可受力點(diǎn)。5）啟動牽引機(jī)械，將設(shè)備運(yùn)輸?shù)皆O(shè)備基礎(chǔ)上，牽引速度不易過快,要保證設(shè)備平穩(wěn)前進(jìn)。6）通過千斤項(xiàng)將設(shè)備安裝

9、就位，并拆除施工機(jī)具。換熱機(jī)組應(yīng)由遠(yuǎn)到近逐臺安裝。7）將機(jī)組底座置于基礎(chǔ)上，套上地腳螺栓，調(diào)整底座的縱橫中心位置，使它與設(shè)計(jì)位置一致；然后進(jìn)行地腳螺栓二次灌漿；養(yǎng)護(hù)了一段時間后再進(jìn)行后續(xù)操作。底座與基礎(chǔ)之間一般應(yīng)加墊鐵。在安裝墊鐵時，應(yīng)保證每個地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組墊鐵（每組墊鐵控制在三塊以內(nèi)，且把最厚的放在下面，最薄的放在中間） ； 每一組墊鐵的面積應(yīng)能夠承受設(shè)備的負(fù)荷；墊鐵組的放置應(yīng)整齊、平穩(wěn)、接觸良好。落下設(shè)備后，調(diào)整墊鐵，測量底座水平度，使設(shè)備底盤水平，調(diào)整墊鐵符合水平要求后，進(jìn)行地腳螺栓的澆灌，待強(qiáng)度達(dá)到75% 以上時，擰緊地腳螺栓。 要求每一墊鐵組均應(yīng)被壓緊，然后將每一墊鐵組的各

10、墊鐵片相互焊接成整體。3.2 、配套設(shè)備的就位安裝配套設(shè)備的安裝根據(jù)總體工程進(jìn)度、施工安排進(jìn)行。施工方法和要求按照設(shè)備說明書和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。3.2.1 水泵的安裝3.2.1.1 水泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查及應(yīng)注意事項(xiàng)：(1)基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(2)水泵不應(yīng)有缺件、損壞、銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；(3)盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音；(4)出廠時已裝配、調(diào)試完善的部件不應(yīng)隨意拆卸。確需拆卸時，應(yīng)會同有關(guān)部門研究后進(jìn)行，拆卸和復(fù)裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。3.2.2 水泵管路安裝應(yīng)符合下列要求：3.2.2.1 管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，清除雜物；密封面和螺紋不

11、應(yīng)損壞；3.2.2.2 相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對中，不應(yīng)強(qiáng)行連接；3.2.2.3 管路與泵連接后，不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割，如需操作時，應(yīng)拆下管線或采取必要措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件；3.3 管溝開挖3.3.1 室外管溝開挖前看是否有障礙物人，如有障礙物和建設(shè)方協(xié)商解決。3.3.2 管溝開挖采用挖掘機(jī)挖土，放置地點(diǎn)為管溝兩側(cè)但不要靠近管溝太近以免出現(xiàn)塌方，余土用運(yùn)土機(jī)械外運(yùn)。四、管道及其附件安裝：1 、管道安裝時應(yīng)注意的問題：、管材、管道附件、閥門、標(biāo)準(zhǔn)件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加工或購置；、鋼管建設(shè)單位要求復(fù)驗(yàn)的，應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格。、管道制作和可預(yù)組裝的部分宜在管道安裝前完成，

12、并經(jīng)檢驗(yàn)合格；、管子、管件、閥門等安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對型號并按規(guī)范相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；、鋼套鋼管接口采用熱熔焊接其它管道接口均采用氮電聯(lián)焊；、 管道并排安裝時，直線部分應(yīng)相互平行，曲線部分，若采用焊制彎頭時，管間距應(yīng)與直線部分相等，做到整齊美觀。管道水平敷設(shè)其坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、布管、切管、磨口管道運(yùn)至現(xiàn)場，按換熱站布置預(yù)制管。、管子切割：在現(xiàn)場可用氧乙烘切割；管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： a、端面平整、無裂紋，重皮、毛刺和熔渣必須清理干凈；b 、端面允許傾斜偏差為管子外徑的1% ，但不得超過3 毫米；在管道上直接開孔焊接分支管道時，切口的線位應(yīng)當(dāng)用校核過的樣板畫定；、用手砂輪進(jìn)行磨口，根

13、據(jù)管壁的厚度，按 V型坡口型式進(jìn)行磨口，加 工的坡口應(yīng)整齊光潔，不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸等。3、管道的對口對口，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行對口：a、外徑和壁厚相同的管道或管件的對口，應(yīng)作到外壁平齊，對口錯邊量應(yīng) 小于規(guī)定值：b、壁厚不等的管口對接，應(yīng)遵守下列定：外徑相等或內(nèi)徑相等，薄件厚度小于等于10 mm厚度差大于3mm ,以及薄件厚度大于10 mm ,且厚度差大 于薄件厚度的30%或超過5 mm時，應(yīng)按規(guī)范要求將厚件削??；c、內(nèi)徑外徑均不等，單側(cè)厚度差超過上述所列數(shù)值時，應(yīng)按規(guī)范要求將管壁厚度大的一端削薄，削薄后的接口處厚度應(yīng)均勻。4、焊接：按管線布置，將可以預(yù)制的管道連接在一起，再吊裝上

14、管進(jìn)行對口、焊接，既可加快進(jìn)度，也可更好地保證施工質(zhì)量。焊接要求：、焊條選用材質(zhì)必須與管材相符。、焊工必須經(jīng)過考試合格，取得勞動局頒發(fā)的合格證書，中斷六月以上需 重新考試合格后，方可參加焊接。、每道焊口焊完后在介質(zhì)流入方向距焊口 100mm處，用鋼印打上焊工代 號。、管道焊接接頭按建設(shè)方要求進(jìn)行無損檢測，并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。、施焊采用熱熔焊接和氮電聯(lián)焊，焊縫必須達(dá)到下列要求：a、焊縫表面不得有氣孔、裂紋和熔渣飛濺物，發(fā)現(xiàn)缺陷必須鏟除重焊；b、焊接尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙與焊接工藝的要求，焊縫表面應(yīng)完整，高度不得低于母材表面并與母材圓滑過度，焊縫寬度應(yīng)超出坡口邊緣23mm;c、多層焊接時，第一層焊縫根部

15、必須焊透，不得燒穿。各層接頭應(yīng)錯開，每層焊縫的厚度為焊條直徑的0.81.2倍，不允許在焊件的非焊接表面引弧。五、管道支架的安裝：、管道安裝時，要及時的安裝固定支架。支架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與 管子接觸應(yīng)緊密。、固定支架、導(dǎo)向支架、滑動支架的位置應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置安裝，安裝在建 筑結(jié)構(gòu)上的管道固定支架應(yīng)保證建筑結(jié)構(gòu)的安全。、架空管道滑動管托支架的中心應(yīng)處于管道熱位移相反方向的一側(cè)，其偏移量應(yīng)為計(jì)算位移量的1/2。、管道安裝時，不宜使用臨時性的支、吊架，必須使用時，應(yīng)做出明顯的不安全 標(biāo)記。其位置應(yīng)避開正式支、吊架的位置，且不影響正式支、吊架的安裝。管道 安裝完畢后，應(yīng)拆除臨時支、吊架。

16、、固定支架和滑動支架安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：、檢查而 允許；目支架中心點(diǎn) 平間坐標(biāo)支架標(biāo)圖兩個固定支架間的其他 支架中心線距固定支架10米處中心處差值（mm ）25_10525、架空管、直埋管，導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整，不得歪斜和卡澀 現(xiàn)象，絕熱層不得妨礙其位移。六、水壓試驗(yàn)1、管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)前，應(yīng)由建設(shè)單位、施工單位及有關(guān)部門等對下列資料進(jìn)行檢 查：、管道組成件、焊材的制造廠質(zhì)量證明書。、管道組成件、焊材的檢試驗(yàn)記錄。、管道系統(tǒng)陷蔽工程記錄。、管道焊接工作記錄、射線檢驗(yàn)布置圖。、無損檢驗(yàn)報(bào)告。、設(shè)計(jì)變更及材料代用文件。2、管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)前，應(yīng)由業(yè)主、 施工單位、設(shè)計(jì)單

17、位及有關(guān)部門聯(lián)合檢查確認(rèn) 下列內(nèi)容：、管道系統(tǒng)全部按設(shè)計(jì)文件安裝完畢。、管道支吊架的型式、材質(zhì)、安裝位置正確，數(shù)量齊全，緊固程度、焊接質(zhì)量合 格。、焊接工作已全部完成。、焊縫及其它應(yīng)檢查的部位不應(yīng)隱蔽。、壓力試驗(yàn)用的臨時加固措施安全可靠。臨時盲板加置正確，標(biāo)志明顯，記錄完 整。、壓力試驗(yàn)用的檢測儀表的量程、精度等檢驗(yàn)期符合要求。、有經(jīng)批準(zhǔn)的壓力試驗(yàn)方案，并經(jīng)技術(shù)交底。3、管道安裝完畢后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為 1.5倍設(shè)計(jì)壓力，為保證安全，水 壓試驗(yàn)不得超壓。4、甲乙雙方及監(jiān)理單位共同檢查確實(shí)具備水壓試驗(yàn)條件后，開始注水，水滿管后， 靜置至水溫與管壁溫度相同，方可加壓。5、注水前應(yīng)檢查放氣點(diǎn)

18、、放水點(diǎn)，并在放水點(diǎn)設(shè)集水坑，安排潛水泵，做好排水準(zhǔn) 備。6、管道水壓試驗(yàn)時，應(yīng)緩慢升壓，當(dāng)壓力升至1.5倍工作壓力后，在穩(wěn)壓的10min 內(nèi)應(yīng)無滲漏。管道內(nèi)的壓力降至工作壓力，用 1kg重的小錘在焊縫周圍對焊縫 逐個進(jìn)行敲打檢查，在30min內(nèi)無滲漏，且壓力降不超過0.2*98.1Kpa為合格.7、試驗(yàn)過程中若有泄漏，不得帶壓修理。缺陷消除后，應(yīng)重新試壓。8、管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)緩慢降壓。9、管道系統(tǒng)試壓完畢后，應(yīng)及時拆除所有的臨時盲板，核對記錄，并填寫管道試驗(yàn)記錄。10 、試驗(yàn)完畢后要及時排水，去掉放氣閥，恢復(fù)管道，管道內(nèi)排水。七、電氣及自控系統(tǒng)安裝：1 、電控裝置安裝1 )安裝前確認(rèn)電

19、控裝置驗(yàn)收合格。2)安裝固定牢固，由專業(yè)電器施工人員接線施工。2、儀表安裝：1 )就地安裝的壓力表不應(yīng)固定在有強(qiáng)烈振動的設(shè)備或管道上。2)接觸式溫度檢測儀表(雙金屬溫度計(jì)、壓力式溫度計(jì)、熱電阻等)的測溫元件應(yīng)安裝在能準(zhǔn)確反映被測對象溫度的地方。3) 熱電阻信號線應(yīng)使用屏蔽線，節(jié)流裝置上、下游直管段的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。4)浮力式液位計(jì)的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。浮筒液位計(jì)的安裝應(yīng)使浮筒呈垂直狀態(tài)，處于浮筒中心正常操作液位或分界液位的高度。施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施一、計(jì)劃編制的依據(jù)及其它說明：1、 、招標(biāo)圖紙2、 設(shè)計(jì)圖紙中的有關(guān)要求和城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ28-2004

20、等國家有關(guān)規(guī)范。3、 安裝工程中各個工序，如基礎(chǔ)驗(yàn)收、設(shè)備就位、管道布管、磨口、上管、對口、焊接、支架制安等必須分段流水作業(yè)，只有這樣，才能保證施工進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)施。二、施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動力、材料、機(jī)械安排：見附表三、保證施工進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)施的措施；1 、組織措施：(1)、項(xiàng)目部應(yīng)協(xié)調(diào)各方關(guān)系，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。(2)、作為施工單位，我們將組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，抽調(diào)技術(shù)水平高，責(zé)任心強(qiáng)的施工管理、質(zhì)檢、安全、供應(yīng)等人員組成項(xiàng)目部，并進(jìn)行崗前培訓(xùn)，以保證按工期要求完工。(3)、在中標(biāo)后，積極組織工程材料計(jì)劃，使所需工程材料盡快進(jìn)到工地，并做好施工的前期準(zhǔn)備工作，以保證盡快進(jìn)行施工。(

21、4)、擬采用各種鼓勵措施，充分調(diào)動職工生產(chǎn)積極性，以保證施工人員的積極性，并配套實(shí)施嚴(yán)格的工序驗(yàn)收制度，保證工程一次驗(yàn)收通過。(5)、積極組織人員、機(jī)械設(shè)備，以便按合同要求展開施工。2、技術(shù)措施(1)、 在總進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)上，編制分段進(jìn)度計(jì)劃，當(dāng)日進(jìn)度當(dāng)日總結(jié)，在分段的段末，召開計(jì)劃執(zhí)行情況的檢查會議，檢查進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行情況，布置下段的進(jìn)度計(jì)劃。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)階段進(jìn)度計(jì)劃后延，立即采取多上勞動力、多開工作面等措 施，將后延的工期趕上來，以階段進(jìn)度來保證總進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)施。（2）、加大科學(xué)管理力度。合理安排施工工序，采用流水作業(yè)法，運(yùn)用施工 計(jì)劃，對工期進(jìn)行有效控制。（3）、嚴(yán)格按照兩季施工技術(shù)措施施工，

22、嚴(yán)格按照安全施工技術(shù)措施施工， 在人員及安全方面保證不影響工期。質(zhì)量目標(biāo)及保證措施（一）、質(zhì)量目標(biāo)：合格工程。（二）、質(zhì)量保證措施：推行工序驗(yàn)收制對每一道工序都必須進(jìn)行驗(yàn)收，上一道工序驗(yàn)收通不 過，不得進(jìn)行下一道工序的施工。實(shí)行三級檢查制：即工序工種自檢，按驗(yàn)收規(guī)范即規(guī)定表格格式填寫自 檢表格，并將自檢資料提交專職質(zhì)檢員，由專職質(zhì)檢員進(jìn)行工序復(fù)檢，并整理出 自檢和復(fù)檢資料，最后由建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工等單位進(jìn)行聯(lián)檢驗(yàn)收，簽發(fā)驗(yàn) 收合格證。嚴(yán)把材料關(guān)：工程所需各種材料必須符合設(shè)計(jì)要求，要有出廠（場）合格 證，材質(zhì)單，由經(jīng)認(rèn)證的試驗(yàn)單位檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場使用保質(zhì)運(yùn)行機(jī)制示意圖工序質(zhì)檢員（工種負(fù)責(zé)

23、人）建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位專職質(zhì)檢員技術(shù)負(fù)責(zé)人（工程師）（工程師）自檢復(fù)檢I終檢I聯(lián)合檢查建立質(zhì)量會議制：質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，及時進(jìn)行全體成員會議，會議的內(nèi)容為：各自匯報(bào)所在的部門的質(zhì)量情況， 檢查質(zhì)量事故苗頭，制定避免質(zhì)量事故 的措施等等。推行規(guī)范化質(zhì)量管理規(guī)范化質(zhì)量管理的內(nèi)容是：一切從國家制定的施工規(guī)范，質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范出發(fā)，嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工，嚴(yán)格按照質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)中所列檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)及格式，認(rèn)真進(jìn)行檢查和評定，并按照驗(yàn)收規(guī)范搜集及整理資料。對質(zhì)量事故執(zhí)行三不放過的制度 即事故原因查不清不放過；事故責(zé)任人不清，制定不出處理與防范措施不放過；事故責(zé)任人和廣大職工得不到教育不放過。施工

24、中不斷研究和探討新材料，新技術(shù)的推廣和應(yīng)用，不斷提高工程質(zhì)量， 增加效益，降低損耗。、為確保產(chǎn)品符合規(guī)定的技術(shù)特性和質(zhì)量要求，應(yīng)進(jìn)行如下工作：1 .根據(jù)材料預(yù)算領(lǐng)取材料，接收時，驗(yàn)證產(chǎn)品的類別、數(shù)量、標(biāo)識、外觀、質(zhì)量簽證資料等，并做好記錄。2 .根據(jù)具體產(chǎn)品的不同要求提供相應(yīng)的搬運(yùn)方法和措施，需要時索取搬運(yùn)資料，制定搬運(yùn)方案，防止在搬運(yùn)過程中受到損壞。3 .驗(yàn)證合格后的材料由保管員保護(hù)好原標(biāo)識，做好新標(biāo)識，達(dá)到帳、卡、物、證四統(tǒng)一并記錄4 .如發(fā)現(xiàn)損壞、不適用或其它質(zhì)量問題時，應(yīng)及時加以記錄，并按規(guī)定報(bào)告公司本部。5 .采購的原材料經(jīng)過檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)證合格后，應(yīng)做出唯一性標(biāo)識，以確保在搬運(yùn)、貯存、防護(hù)、交付和使用的過程中便于區(qū)分。安全施工技術(shù)措施1 、施工人員進(jìn)行現(xiàn)場前，均進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，穿絕緣鞋，穿戴好各自的防護(hù)用品。3、 施工用電采用三相五線制，用電設(shè)備必須有良好