pcb污水處理工藝

1、目前多數(shù)水處理公司，對PCB廢水采用分類處理的方法，各公司根據(jù)自己的經(jīng)驗和使用的處理藥劑和設(shè)備特點，將PCB生產(chǎn)廢水分類，有的分成三類：即絡(luò)合廢水(孔金屬化漂洗水)、非絡(luò)合廢水(電鍍、蝕刻、磨板)和脫膜、顯影去油墨漂洗水的有機(jī)廢水。有的分作兩類： 即非絡(luò)合廢水和絡(luò)合廢水。也有將蝕刻廢水歸入絡(luò)合廢水處理的，原因是蝕刻廢水中的銅以銅一氨絡(luò)合物形態(tài)存在的。也有不分類將所有廢水混在一起處理的，混在一起處理所用的沉淀劑為硫化物(Na2S或DTCR)。不管分成兒類或不分類，所使用的方法多是物理、化學(xué)法。即調(diào)pH投藥反響、沉淀絮凝別離，或離子交換、活性炭吸附。也有采用常規(guī)生物法處理脫膜、顯影廢水的。分類處理

2、的三種廢水的處理說明1. 有機(jī)廢水酸化-凝聚法是目前處理PCB油墨廢水的最常用處理工藝，此工藝一般先將廢水由泵打入酸析池，酸析池內(nèi)設(shè)有pH自動控制儀表，由PH儀表控制加酸量，酸析池內(nèi)PH控制在2-3，油墨廢水中的感光膜在酸性的條件下會析出成濃膠狀凝聚物，其比重較水經(jīng)，易于別離，經(jīng)酸化除渣后的廢水進(jìn)入中和反響池再調(diào)pH至堿性pH值8.5-9.0，同時在此條件參加PAC及PAM混凝劑，廢水在攪拌作用下發(fā)生混凝反響形成大量的礬花凝體，經(jīng)沉淀別離后，上清液出水較好。該工藝處理PCB油墨廢水，CODcr去除率可達(dá)60%-80%(油墨廢水CODcr越高,那么去除率越高)，CODcr可降至1000 mg/L

3、以下(個別水樣有異)。油墨廢水水量占整個印制線路板廢水約5%，對全部廢水的CODcr奉獻(xiàn)值達(dá)80%，油墨廢水處理必須從車間分水排水把關(guān)，徹底別離出來，不得亂接亂排，盡量防止其它低濃度的廢水或含銅廢水混入，低濃度的廢水混入后會造成油墨廢水量增加，含銅廢水混入后生物處理較因難。油墨廢水一般呈堿性，pH值9-12，采用酸析方法除菲林類物質(zhì)，pH要調(diào)至2-3，會消耗去大量的酸，工程上可利用生產(chǎn)線排出的廢酸液調(diào)油墨廢水的pH值，到達(dá)以廢治廢的目的，會節(jié)省相當(dāng)大的藥劑費(fèi)用。油墨廢水中含有COD、SS和銅等污染物，油墨廢水處理工藝應(yīng)考慮這幾種污染物的去除，酸析可去除COD，混凝可去除銅，以防止銅對生物的毒害

4、作用。經(jīng)酸析和混凝后，COD仍很高，采用生化法深度處理，因BOD/COD值太低0.2,需適當(dāng)參加有機(jī)物和營養(yǎng)劑，工程中可考慮引入廠區(qū)的生活廢水，以提高油墨廢水的可生化性。2. 絡(luò)合廢水沉銅工序漂洗水單獨別離出來，是因為這股水中的Cu2+是以EDTACu的絡(luò)合態(tài)存在，OH-不能與之發(fā)生反響生成Cu(OH)2沉淀。蝕刻漂洗水中Cu(NH3)4z2+的穩(wěn)定性與NH3·H2O濃度有關(guān)，在NH3·H2O濃度高時絡(luò)合態(tài)占優(yōu)勢，當(dāng)NH3·H2O濃度降低時Cu2+占優(yōu)勢。因此當(dāng)把蝕刻漂洗水和其他漂洗水混在一起時，絡(luò)合態(tài)的Cu2+向游離態(tài)轉(zhuǎn)變，因此蝕刻漂沈水作為非絡(luò)合廢水處理是合理

5、的，不必要分在絡(luò)合廢水中。幾種處理銅絡(luò)合物方法1.置換處理法利用重金屬絡(luò)合物在酸性條件下不穩(wěn)定，成離解狀態(tài)，通過添加Ca2+，F(xiàn)e2+將Cu2+置換出來，然后再調(diào)高PH值，將Cu2+沉淀出來。2.化學(xué)沉淀法利用添加能與重金屬形成比其絡(luò)合物更穩(wěn)定的沉淀物的化學(xué)藥品，如Na2S、CaS和H2S等，從而到達(dá)去除重金屬的目的。 3。重金屬捕集劑沉淀法采用高分子重金屬捕集劑，其能與重金屬離子強(qiáng)力螯合，且不受重金屬離子濃度上下的影響，均能與之形成沉淀，到達(dá)去除重金屬的目的。其中常用的是第二種，用強(qiáng)氧化劑Na2S，PH值8-9的條件下發(fā)生反響生成CuS沉淀，過量的Na2S用FeSO4在堿性條件下去除。3. 綜合廢水綜合廢水一般都是加堿沉淀法去除Cu離子，加絮凝劑PAC聚合氯化鋁，助凝劑PAM聚丙烯酰胺，沉淀，局部污水處理廠在沉淀之后采用生化方式進(jìn)一步處理COD。幾種PCB廠的污水處理工藝有機(jī)廢液酸化池有機(jī)廢水