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1、A.0.4 湖城藝境二期 工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 ( 鋼筋混凝土工程 )內(nèi)容提要: 專業(yè)工程特點(diǎn) 監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作要點(diǎn) 監(jiān)理工作方法及措施 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章): 專業(yè)監(jiān)理工程師: 總監(jiān)理工程師(簽字、執(zhí)業(yè)印章): 日 期: 江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳監(jiān)制目 錄鋼筋混凝土工程(一)模板工程質(zhì)量控制(二)框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎(三)鋼筋手工電弧焊(四)鋼筋氣壓焊(五)帶肋鋼筋徑向擠壓連接(六)鋼筋工程的質(zhì)量預(yù)控(七)鋼筋工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)(八)施工規(guī)范中鋼筋搭接長(zhǎng)度及接頭區(qū)的規(guī)定(九)框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑(十)混凝土組成材料的質(zhì)量控制(十一)混凝土配合比的控制(十二)混凝土工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)(十三)混凝土
2、工程外觀質(zhì)量問(wèn)題(一)模板工程質(zhì)量控制 1模板工程的質(zhì)量預(yù)控 (1)審核模板工程的施工方案根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等,綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理,提出審核意見(jiàn)。審核的重點(diǎn)是:(1.1) 能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確,對(duì)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及異型部位模板設(shè)計(jì)是否合理(是否采用專用模板);(1.2) 是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能否可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載;(1.3) 模板接縫處理方案能否保證不漏漿;(1.4) 模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡(jiǎn)單、裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和混凝
3、土的澆筑、養(yǎng)護(hù);(1.5) 承包單位應(yīng)繪制全套模板設(shè)計(jì)圖(模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖以及零件加工圖)。 (2)對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查 目前施工中常用鋼組合模板,木模板、膠合板模板、塑料模板等。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)模板質(zhì)量(包括重復(fù)使用條件下的模板)、外型尺寸、平整度、板面的潔凈程度以及相應(yīng)的附件(角膜、連接附件),以及支撐系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行檢查,并確定是否可用于工程,提出修整意見(jiàn)。重要部位應(yīng)要求承包單位按要求預(yù)拼裝。 對(duì)承包單位采用的模板螺栓應(yīng)在加工前提出預(yù)控意見(jiàn),確保加工質(zhì)量,確保模板連接后的牢固。 (3)隔離劑(脫膜劑) 選用質(zhì)地優(yōu)良和價(jià)格適宜的隔離劑是提高混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面質(zhì)量和
4、降低模板工程費(fèi)用的重要措施。各種隔離劑都有一定的應(yīng)用范圍和應(yīng)用條件。在審批時(shí)應(yīng)注意:(3.1) 注意脫模劑對(duì)模板的適用性。如脫模劑用于金屬模板時(shí),應(yīng)具有防銹、阻銹性能;用于塑料模板時(shí),應(yīng)不使塑料軟化變質(zhì);用于木模板時(shí),要求它滲入木材一定深度,但不致全部吸收掉,并能提高木材的防水性能。(3.2) 要考慮混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面要求。如構(gòu)件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰,應(yīng)選用不影響混凝土表面粘結(jié)的脫模劑。有建筑裝飾的混凝土構(gòu)件,則應(yīng)選用不會(huì)使混凝土表面污染和變色的脫模劑。(3.3) 要注意施工時(shí)的氣溫和環(huán)境條件。在冬期施工時(shí),要選用凍結(jié)點(diǎn)低于最低氣溫的脫模劑;在雨季施工時(shí),要選用耐雨水沖刷的脫模劑
5、;當(dāng)混凝土構(gòu)件采取蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)選用熱穩(wěn)定性合格的脫模劑。(3.4) 應(yīng)注意施工工藝的適應(yīng)性。有些脫模劑刷后即可澆筑混凝土,但有些脫模劑要等干燥后才能澆筑混凝土。因此選用時(shí)應(yīng)考慮脫模劑的等干燥時(shí)間是否能滿足施工工藝要求。脫模劑的脫模效果與拆模時(shí)間有關(guān),當(dāng)脫模劑與混凝土接觸面之間粘結(jié)力大于混凝土的內(nèi)聚力時(shí),往往發(fā)生表層混凝土被局部粘掉的現(xiàn)象,因此具體拆模時(shí)間,應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。 2模板工程的質(zhì)量控制要點(diǎn) (1)墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線,以彈線校正鋼筋位置,并為合模后,檢查位置提供準(zhǔn)確的依據(jù)。 (2)為防止脹模、跑模、錯(cuò)位造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面,模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求
6、。(1.1) 柱模應(yīng)有斜撐或拉桿,柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根,固定在事先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上。用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為450,預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。(2.2) 剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)。一般穿墻螺栓應(yīng)用12以上的鋼筋制作,間距一般不大于60cm。(2.3) 梁模板一般情況下采用雙支柱,間距以60100cm為宜。支柱上面墊10cm×10cm方木,支柱中間或下邊加剪刀撐和水平拉桿。梁側(cè)模板豎龍骨一般情況下宜為75cm,梁模板上口應(yīng)用卡子固定,當(dāng)梁高超過(guò)60cm時(shí),加穿梁螺栓加固。(2.4) 樓板模板一般情況下支柱間距為80120cm,大龍骨
7、間距60120cm,小龍骨間距為4060cm。 (3)對(duì)模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置模板支搭情況及加固情況,應(yīng)認(rèn)真檢查,防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。 (4)梁、板底模當(dāng)跨度大于4m時(shí)應(yīng)起拱,設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),一般起拱高度宜為:1/10003/1000。 (5)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核;預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠,防止位移。 (6)模板在下列情況下要開(kāi)洞:一次支模過(guò)高,澆搗困難;有大的預(yù)留洞口,洞口下難以澆筑;有暗梁或梁穿過(guò);鋼筋密集,下部不易澆筑。 (7)合模前鋼筋隱檢已合格,模內(nèi)已清掃干凈,應(yīng)剔鑿部位已剔鑿合格;合模后核驗(yàn)?zāi)0逦恢?、尺寸及鋼筋位置,墊塊位置與數(shù)量,符合要求才能澆筑混凝土。 (8)模板
8、涂刷隔離劑時(shí)首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物,再涂刷,涂刷應(yīng)均勻,不得漏刷或沾污鋼筋。 (9)混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆模原則:(9.1) 底?;炷翉?qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求,一般均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%以上(混凝土強(qiáng)度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn),一般也可參照混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)率推算表估算);結(jié)構(gòu)跨度大于8m的梁、板、拱殼和大于2m的懸臂構(gòu)件應(yīng)達(dá)到100%。(9.2) 側(cè)?;炷翉?qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞。(9.3) 在拆除模板過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)暫停拆除,經(jīng)過(guò)處理后方可繼續(xù)。(9.4) 大模板墻體施工,在常溫下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1MPa,冬期施工全現(xiàn)澆
9、結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)達(dá)到7.5MPa,內(nèi)墻混凝土應(yīng)達(dá)到4MPa。(9.5) 冬季施工要遵照現(xiàn)行混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)冬期施工規(guī)定進(jìn)行拆模。(9.6) 對(duì)于大體積混凝土的拆模時(shí)間,除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外,還應(yīng)考慮產(chǎn)生溫度裂縫的可能性。一般應(yīng)采取保溫措施,使混凝土內(nèi)外溫差降低到25以下時(shí)方可拆模。為了加速模板周轉(zhuǎn),需要提早拆模時(shí),必須采取有效措施,使拆模與養(yǎng)護(hù)措施密切配合,邊拆除,邊用草袋覆蓋,以防止外部混凝土溫度降低過(guò)快使內(nèi)外溫差超過(guò)25而產(chǎn)生溫度裂縫。(二)框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎 1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)保證項(xiàng)目 (1.1) 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (1.2) 帶有顆粒狀和
10、片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。 (1.3) 鋼筋的規(guī)格、形狀尺寸、數(shù)量錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 (1.4) 鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的專門規(guī)定。 (2)基本項(xiàng)目 (2.1) 缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。 (2.2) 彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。 (2.3) 箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,有抗震要求時(shí),彎鉤角度為1350,彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。 (2.4) 鋼筋對(duì)焊接頭I、II、III級(jí)鋼筋無(wú)燒傷和橫向裂紋,焊包均勻。對(duì)焊接頭處彎折不大
11、于40,對(duì)焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d且不大于2mm。 (3)允許偏差項(xiàng)目(見(jiàn)表4-5) 現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差 表4-5項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔取其最大值3骨架的寬度、高度±5尺量檢查4骨架的長(zhǎng)度±105受力鋼筋間 距±10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取其最大值排 距±56綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔取其最大值7鋼筋彎起點(diǎn)位移208焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高度+309受力鋼筋保護(hù)層梁柱±5墻板±32應(yīng)注意的質(zhì)量
12、問(wèn)題 (1)柱筋和剪力墻筋位移:原因是振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋。應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是否正確,宜用固定卡或臨時(shí)箍筋加以固定,澆筑完混凝土立即修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時(shí)必須進(jìn)行處理,處理方案須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。一般宜用以下處理方法: (1.1) 豎筋位移可按1:6坡度進(jìn)行調(diào)整,進(jìn)行調(diào)整。 (1.2) 加墊筋或墊鋼板的焊接方法。 (2)梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸:原因是配制箍筋時(shí)按箍筋外徑尺寸計(jì)算,造成骨架的寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸。另外采用雙支箍筋的梁,經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙,綁扎后加強(qiáng)檢查。 (3)梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密:原因是圖紙不熟悉,
13、綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙,在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上,穿完梁鋼筋后再綁扎。 (4)箍筋搭接處未彎成1350,平直長(zhǎng)度不足10d(d為箍筋直徑):加工成型時(shí)應(yīng)注意檢查平直長(zhǎng)度是否符合要求,現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作時(shí),應(yīng)認(rèn)真按1350彎鉤。 (5)梁主筋進(jìn)支座錨固長(zhǎng)度不夠、彎起鋼筋位置不準(zhǔn):在綁扎前,先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對(duì)照已擺好的鋼筋是否正確,然后再進(jìn)行綁扎。 (6)板的彎起鋼筋,負(fù)彎矩鋼筋踩到下面:綁好之后禁止人在鋼筋上行走,且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。 (7)板鋼筋綁扎不順直、位置不準(zhǔn):板的主筋分布筋要用尺桿劃線,從一面開(kāi)始標(biāo)出間距,綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直。 (8)柱、墻鋼筋骨架不垂直:綁豎向受力筋時(shí)
14、要吊正后再綁扣,凡是搭接部位要綁個(gè)扣,以免不牢固發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣,層高超過(guò)4m的墻,要搭架子進(jìn)行綁扎,并采取固定鋼筋的措施。 (9)綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭:在配制加工過(guò)程中,切斷柱鋼筋時(shí)要注意,端頭有對(duì)焊接頭時(shí)要避開(kāi)搭接范圍。(三)鋼筋手工電弧焊 1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)保證項(xiàng)目 (1.1) 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號(hào)、性能及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。注:進(jìn)口鋼筋需先經(jīng)過(guò)化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn),符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢驗(yàn)方法:檢查出廠證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。 (1.2) 鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置。同一截面內(nèi)接頭的百分比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)
15、范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:觀察或尺量檢查。 (1.3) 弧焊接頭的強(qiáng)度檢驗(yàn)必須合格。從成品中每批切取三個(gè)接頭進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。對(duì)于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的鋼筋焊接接頭,可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在工廠焊接條件下,以300個(gè)同類型接頭(同鋼筋級(jí)別、同接頭型式)為一批。在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下,每一至二樓層中以300個(gè)同類型接頭(同鋼筋級(jí)別、同接頭型式、同焊接位置)作為一批,不足300個(gè)時(shí),仍作為一批。檢驗(yàn)方法:檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告單。 (2)基本項(xiàng)目操作者應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)檢查焊體的外觀質(zhì)量,其檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求: (2.1) 焊接表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤; (2.2) 接頭處不得有裂紋;(2.3) 咬邊深度
16、、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小,以及接頭尺寸偏差,不得超過(guò)表4-8所規(guī)定的數(shù)值。 鋼筋電弧接頭尺寸偏差缺陷允許值 表4-8項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法1 幫條沿接頭中心線的縱向偏移0.5d尺量2 接頭彎折 預(yù)埋件T形接頭鋼筋間距40不大于10用刻槽直尺3 接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且不大于3尺量4 焊縫厚度+0.05d0用卡尺和尺5 焊縫寬度+0.1d0尺量6 焊縫長(zhǎng)度-0.5d7 橫向咬邊深度0.5 目測(cè)8 焊縫氣孔及夾渣的數(shù)量和大小在長(zhǎng)2d的焊縫表面上預(yù)埋件T形接頭氣孔 2個(gè)、6mm23個(gè),直徑不大于1.5 尺量、目測(cè)注:1d為鋼筋直徑。 2負(fù)溫下,咬邊深度不大于0.2mm。外觀檢
17、查不合格的接頭,經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后可提交二次驗(yàn)收。檢驗(yàn)方法:目測(cè)或量測(cè)。 2應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 (1)檢查幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙、鋼筋軸線偏移,以及鋼材表面質(zhì)量情況,不符合要求時(shí)不得焊接。 (2)搭接線應(yīng)與鋼筋接觸良好,不得隨意亂搭,防止打弧。 (3)帶有鋼板或幫條的接頭,引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行。無(wú)鋼板或無(wú)幫條的接頭,引弧應(yīng)在形成焊縫部位,不得隨意引弧,防止燒傷主筋。 (4)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,保證焊縫與鋼筋熔合良好。 (5)焊接過(guò)程中及時(shí)清渣,焊縫表面光滑平整,焊縫美觀,加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過(guò)渡,弧坑應(yīng)填滿。(四)鋼筋氣壓焊 1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1
18、)保證項(xiàng)目 (1.1) 鋼筋必須有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告,質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (1.2) 鋼筋品種、規(guī)格和接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的規(guī)定。 (1.3) 焊工必須有上崗證。 (1.4) 焊接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)必須符合規(guī)定:力學(xué)性能試驗(yàn),一般以200個(gè)接頭為一批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,在同一樓層中以200個(gè)接頭為一批,不足200個(gè)接頭仍作為一批。抽樣時(shí)從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭作拉抻試驗(yàn),其抗拉強(qiáng)度均不得低于該批鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值,3個(gè)試件均應(yīng)斷于壓焊面之外,并呈塑性斷裂。拉伸試驗(yàn)結(jié)果,若有一個(gè)試件不符合要求時(shí),應(yīng)切取6個(gè)接頭進(jìn)行復(fù)試。復(fù)試結(jié)果,若仍有一個(gè)接頭不符合要求,則該批
19、接頭判為不合格品。根據(jù)工程需要,也可另切取3個(gè)接頭作彎曲試驗(yàn),從每批成品中切取3個(gè)試件進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。應(yīng)將試件受壓面凸起部分去除與鋼筋外表面齊平。壓焊面應(yīng)處在彎曲中心點(diǎn),彎至900,試件不得在壓焊面發(fā)生破斷,當(dāng)d25mm時(shí)彎曲直徑級(jí)鋼筋為2d,級(jí)鋼筋為4d;d>25mm時(shí)級(jí)鋼筋為3d,級(jí)鋼筋為5d,試驗(yàn)結(jié)果若有一個(gè)試件不符合要求,應(yīng)切取6個(gè)接頭進(jìn)行復(fù)試。復(fù)試結(jié)果,若仍有一個(gè)試件不符合要求,則該批接頭判斷為不合格品。 (2)基本項(xiàng)目 (2.1) 接頭膨脹形狀應(yīng)平滑,不應(yīng)有顯著的凸出和塌陷。 (2.2) 不應(yīng)有橫向裂紋。 (2.3) 鐓粗區(qū)表面不得嚴(yán)重?zé)齻#?) 允許偏差項(xiàng)目(見(jiàn)表4-9)
20、鋼筋氣壓焊允許偏差 表4-9項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法1 同直徑鋼筋兩軸線偏心量0.15 d4 mm尺量檢查2 不同直徑鋼筋兩軸線偏心量:較小鋼筋外表面不得錯(cuò)出大鋼筋同側(cè)目 測(cè)3 兩鋼筋軸線彎折角40尺量檢查4 鐓粗區(qū)最大直徑(1.4) d5 鐓粗區(qū)長(zhǎng)度(1.2) d6 壓焊面偏移量0.2 d注:d為鋼筋公稱直徑。 2應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 (1)接頭彎曲變形:卡具拆卸過(guò)早,應(yīng)在接頭熄火半分鐘后,再拆卸卡具; (2)軸線偏移:對(duì)接鋼筋時(shí),上下沒(méi)有對(duì)齊,造成兩根鋼筋中心線沒(méi)有對(duì)準(zhǔn);(2) 壓焊凸起、塌陷:加壓過(guò)大、過(guò)早,應(yīng)掌握好加熱和加壓工藝。(五)帶肋鋼筋徑向擠壓連接 1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1
21、)保證項(xiàng)目 (1.1) 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查方法:檢查出廠證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。 (1.2) 鋼套筒的材質(zhì)、機(jī)械性能必須符合鋼套筒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。表面不得有裂縫、折疊等缺陷。檢查方法:檢查出廠合格證明書。 (1.3) 擠壓接頭的強(qiáng)度檢驗(yàn)必須合格。500個(gè)同一規(guī)格、同一壓接工藝完成的鋼筋接頭為一批,且同批接頭分布不多于3個(gè)樓層,不足500個(gè)仍為一批,隨機(jī)抽取3個(gè)試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)且每層不少于1個(gè),抗拉強(qiáng)度均不得低于被壓接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.05倍,若其中有一個(gè)試件不符合要求時(shí),應(yīng)再抽取雙倍(6個(gè))試件進(jìn)行復(fù)試,復(fù)試結(jié)果仍有一個(gè)試件不合格,則該批接頭為不合格品。檢查
22、方法:檢查試驗(yàn)報(bào)告單。 (2)基本項(xiàng)目 (2.1) 接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)在逐個(gè)自檢基礎(chǔ)上按層抽10%接頭。壓痕不得有凹陷、劈裂,接頭處的彎折不得大于40,鋼筋插入鋼套筒長(zhǎng)度必須符合規(guī)定。若不符合規(guī)定,應(yīng)切除該接頭重新壓接。檢查方法:觀察或用尺檢查。 (2.2) 鋼筋接頭壓痕深度不夠應(yīng)補(bǔ)壓。超壓者應(yīng)切除重新擠壓。鋼套筒壓痕的最小直徑和總寬度應(yīng)符合鋼套筒供應(yīng)廠家提供的技術(shù)要求。檢查方法:觀察及用尺檢查。 2應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 (1)要認(rèn)真檢查鋼套筒的質(zhì)量,材質(zhì)不符合要求、無(wú)出廠質(zhì)量證明書以及外觀質(zhì)量不合格的鋼套筒不得使用; (2)要注意鋼筋插入鋼套筒的長(zhǎng)度,認(rèn)真檢查鋼筋的標(biāo)記線,防止壓空; (3)擠壓時(shí)
23、嚴(yán)格控制其壓力,認(rèn)真檢查壓痕深度,深度不夠的要補(bǔ)壓,超深的要切除接頭重新連接。(六)鋼筋工程的質(zhì)量預(yù)控 (1)鋼筋 (1.1) 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。 (1.2) 鋼筋進(jìn)入工地后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,按批量(一般為60t,冷拉鋼筋為20t)進(jìn)行復(fù)試,未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的鋼筋,不能用于工程,見(jiàn)表4-11。 外觀檢查要求 表4-11鋼 筋 種 類外 觀 要 求熱軋鋼筋 表面無(wú)裂縫、結(jié)疤和折疊,如有凸塊不得超過(guò)螺紋的高度,其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允許偏差熱處理鋼筋 表面無(wú)肉眼可見(jiàn)裂紋、結(jié)疤、折疊。如有凸塊不得超過(guò)橫肋的高度表面不得沾有油污冷拉鋼筋 鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸
24、冷拔低碳鋼絲 表面不得有裂紋和機(jī)械損傷碳素鋼絲 表面不得有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油跡,但允許有浮銹和回火色刻痕鋼絲 表面不得有裂紋、分層、鐵銹、結(jié)疤,但允許有浮銹和加火色鋼紋線 不得有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲,表面不得有潤(rùn)滑劑,油漬,允許有輕微浮銹,但不得有銹麻坑(1.3) 建筑用鋼一般不作化學(xué)分析,但如鋼筋在加工過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí),或者無(wú)出廠證明,鋼種鋼號(hào)不明時(shí),或者是有焊接要求的進(jìn)口鋼筋時(shí),仍應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)。(1.4) 集中加工的鋼筋,應(yīng)由加工廠單位出具出廠證明及鋼筋出廠合格證或鋼筋試驗(yàn)單批件(復(fù)印件),但須加蓋加工單位印章。 (1.
25、5) 鋼筋復(fù)試結(jié)果應(yīng)按鋼筋種類進(jìn)行檢驗(yàn)。 (2)焊條及焊劑 (2.1) 焊條及焊劑應(yīng)有出廠合格證,且應(yīng)與焊接形式、母材種類或設(shè)計(jì)所要求的品種、規(guī)格一致。 (2.2) 需要進(jìn)行烘焙的應(yīng)有烘焙記錄(恒溫250,烘焙12h)。 (2.3) 設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)按表4-154-16進(jìn)行選用。 (3)考慮到目前鋼筋用量大,結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)鋼筋密集,交叉復(fù)雜,而設(shè)計(jì)出圖方式比較簡(jiǎn)化,因而應(yīng)根據(jù)工程情況繪制結(jié)點(diǎn)鋼筋布置實(shí)況圖(翻樣),或做出節(jié)點(diǎn)樣板,以合理布置鋼筋和安排好穿鋼筋順序。此項(xiàng)工作施工單位應(yīng)當(dāng)做,專業(yè)監(jiān)理工程師也應(yīng)學(xué)透圖紙,繪制必要的圖表,以免控制失誤。 (4)監(jiān)理工程師應(yīng)檢查焊工的焊工考試合格證(每?jī)赡陱?fù)試一次
26、)。在正式焊接前,必須監(jiān)督焊工在現(xiàn)場(chǎng)條件下進(jìn)行焊接性能試驗(yàn),合格后方可正式生產(chǎn)。 熱軋鋼筋的力學(xué)性能 表4-12品 種牌 號(hào)公稱直徑(mm)屈服點(diǎn)s(N/mm2)(kgf/mm2)抗拉強(qiáng)度b(N/mm2)(kgf/mm2)伸長(zhǎng)率5(%)冷 彎外形強(qiáng)度等級(jí)彎曲角度彎曲直徑不 小 于光圓鋼筋I(lǐng)A3AY3825235(24)370(38)2518001800d2d2850變形鋼筋I(lǐng)I20MnSi20MnNb(b)825335(34)510(52)16180018003d4d2850315(32)490(50)III25 MnSi370(38)570(58)149003dIV40Si2MnV45SiM
27、nV45Si2MnV1025540(55)835(85)109005d28326d熱處理鋼筋的力學(xué)性能 表4-13公稱直徑(mm)牌號(hào)屈服強(qiáng)度0.2(N/mm2)(kgf/mm2)抗拉強(qiáng)度b(N/mm2)(kgf/mm2)伸長(zhǎng)率10640Si2MnV132514708.245SiMnV(135)(150)61045Si2MnV 冷拉鋼筋的力學(xué)性能 表4-14項(xiàng)次鋼筋級(jí)別直徑(mm)屈服點(diǎn)(N/mm2)(kgf/mm2)抗拉強(qiáng)度2(N/mm2)(kgf/mm2)伸長(zhǎng)率5(%)冷 彎彎曲角度彎曲直徑不 小 于1冷拉I級(jí)612280(28)380(38)1118003d2冷拉II級(jí)825450520
28、(52)109003d2840430500(50)109004d3冷拉III級(jí)840500(50)580(58)89005d4冷拉IV級(jí)1028700(70)850(85)69005d 注:1.冷拉I級(jí)鋼筋適用于混凝土結(jié)構(gòu)中的受拉鋼筋,冷拉、級(jí)鋼筋可用作預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力筋。2.鋼筋直徑大于25mm的冷拉、級(jí)鋼筋,冷彎彎曲直徑應(yīng)增加1d,冷彎后不得有裂紋、裂斷或起層等現(xiàn)象。3.經(jīng)過(guò)冷拉后的鋼筋表面不得有裂紋、起皮和局部縮頸。 常用焊劑牌號(hào)及主要用途 表4-15焊劑牌號(hào)焊劑型電流種類主 要 用 途HJ350中錳中硅中 氟交直流焊接低碳鋼及普通低合金鋼結(jié)構(gòu)HJ360中錳高硅中 氟交直流用于電渣
29、焊大型低碳鋼及普通低合金鋼結(jié)構(gòu)HJ430高錳高硅低 氟交直流焊接重要的低碳鋼及普通低合金鋼結(jié)構(gòu)HJ431高錳高硅低 氟交直流焊接重要的低碳鋼及普通低合金金鋼結(jié)構(gòu)HJ433高錳高硅低 氟交直流焊接低碳鋼結(jié)構(gòu),有較高熔點(diǎn)和粘度 常用焊條牌號(hào)及主要用途 表4-16焊條型號(hào)( )內(nèi)為原編號(hào)焊條牌號(hào)藥皮類型電流種類主 要 用 途E4313(T421)結(jié)421高鈦鉀型交直流焊接低碳鋼薄板結(jié)構(gòu)E4303(T422)結(jié)422鈦鈣型交直流焊接低碳鋼結(jié)構(gòu)和同強(qiáng)度等級(jí)的普通低合金鋼E4301(T423)結(jié)423鈦鐵礦型交直流焊接低碳鋼結(jié)構(gòu)和同強(qiáng)度等級(jí)的普通低合金鋼E4320(T424)結(jié)424氧化鐵型交直流焊接低碳
30、鋼結(jié)構(gòu)E4316(T426)結(jié)426低氫鉀型交直流焊接重要的低碳鋼及某些普通低合金鋼結(jié)構(gòu)E4315(T427)結(jié)427低氫鈉型直流焊接重要的低碳鋼及某些普通低合金鋼結(jié)構(gòu)E5003(T502)結(jié)502鈦鈣型交直流焊接16錳鋼及相同強(qiáng)度等級(jí)普通低合金鋼的一般結(jié)構(gòu)E5001(T503)結(jié)503鈦鐵礦型交直流焊接16錳鋼及相同強(qiáng)度等級(jí)普通低合金鋼的一般結(jié)構(gòu)E5016(T506)結(jié)506低氫鉀型交直流焊接中碳鋼及某些重要的普通低合金鋼結(jié)構(gòu)如16錳鋼等E5015(T507)結(jié)507低氫鈉型交直流焊接中碳鋼及16錳鋼等重要的普通低合金鋼結(jié)構(gòu)如16錳鋼等E5515-G(T557)結(jié)557低氫鈉型交直流焊接中碳
31、鋼及相同強(qiáng)度的普通低合金鋼結(jié)構(gòu)E6016-D1(T606)結(jié)606低氫鉀型交直流焊接中碳鋼及相同強(qiáng)度的普通低合金鋼結(jié)構(gòu)E6015D1(T607)結(jié)607低氫鈉型交直流焊接中碳鋼及相同強(qiáng)度的普通低合金鋼結(jié)構(gòu)(七)鋼筋工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 1必須熟讀設(shè)計(jì)圖紙,明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求,特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理,對(duì)有關(guān)配筋變化的圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單,應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上,避免遺忘,造成失誤。要掌握混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范和鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程中有關(guān)鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定。 2監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位對(duì)鋼筋的下料、加工進(jìn)行
32、詳細(xì)的技術(shù)交底,要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣,且應(yīng)親自到加工場(chǎng)地,對(duì)成型的鋼筋進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知承包單位改正。鋼筋焊接、擠壓連接均應(yīng)按規(guī)定批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn),并對(duì)外觀進(jìn)行檢驗(yàn)。3在鋼筋綁扎過(guò)程中,監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)巡視,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)通知承包單位改正。巡視應(yīng)特別注意鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍,鋼筋除銹情況等問(wèn)題的監(jiān)視。 4在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上,對(duì)承包單位報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)照結(jié)構(gòu)施工圖,確認(rèn)所綁扎的鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、接頭位置等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求,經(jīng)過(guò)修整達(dá)到要求時(shí),才正式簽發(fā)認(rèn)可書。 5以下
33、幾點(diǎn)構(gòu)造措施應(yīng)加強(qiáng)檢查: (1)框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋,不得漏放;柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm以內(nèi)。主次梁節(jié)點(diǎn)部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求通長(zhǎng)布置。加密箍筋區(qū)長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm。 (2)具有雙層配筋的厚板和墻板,應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位,采取措施防止踩壓錯(cuò)位。 (3)鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 (4)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠,孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要求。 (5)暗梁、暗柱鋼筋配置正確。 (6)鋼筋不能任意代用,若要代用,必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。 (7)澆
34、筑混凝土前,監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包單位修整鋼筋。(八)施工規(guī)范中鋼筋搭接長(zhǎng)度及接頭區(qū)的規(guī)定 1受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度普通混凝土中直徑大于22mm的鋼筋不宜采用綁扎接頭。受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度要求 表4-17項(xiàng)次鋼筋類型混 凝 土 強(qiáng) 度 等 級(jí)C20C25C301I級(jí)鋼筋35d30d25d2II級(jí)鋼筋45d40d35d3III級(jí)鋼筋55d50d45d4冷撥低碳鋼絲300mm注:1.當(dāng)、級(jí)鋼筋直徑d>25mm時(shí),其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d采用。 2.當(dāng)螺紋鋼筋鋼筋直徑d25mm時(shí),其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中值數(shù)減少5d采用。 3.當(dāng)混凝土在凝固過(guò)程中易受擾動(dòng)時(shí)(如滑模施工),
35、受力鋼筋的搭接長(zhǎng)度宜適當(dāng)增加。 4.在任何情況下,縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm;受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。 5.輕骨料混凝土的鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度應(yīng)按普通混凝土搭接長(zhǎng)度增加5d(冷撥低碳鋼絲增加50mm)。 6.當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C20時(shí),對(duì)I、級(jí)鋼筋最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中C20的相應(yīng)數(shù)值增加10d。 7.有抗震要求的框架梁的縱向鋼筋,其搭接長(zhǎng)度應(yīng)相應(yīng)增加,對(duì)一級(jí)抗震等級(jí)相應(yīng)增加10d;對(duì)二級(jí)抗震等級(jí)相應(yīng)增加5d。 8.兩根直徑不同的鋼筋搭接長(zhǎng)度,以細(xì)鋼筋的直徑為準(zhǔn)。 2綁扎接頭區(qū)鋼筋接頭位置和橫向間距要求:=1.31,sd,且不應(yīng)小于25mm 3搭接接頭區(qū)箍筋間距,受
36、拉區(qū)間距不應(yīng)大于5d,且不應(yīng)大于100mm,受壓區(qū)間距不應(yīng)大于10d,且不應(yīng)大于200mm。 4受拉焊接網(wǎng)綁扎接頭搭接長(zhǎng)度受拉焊接網(wǎng)綁扎接頭搭接長(zhǎng)度要求 表4-18項(xiàng)次鋼筋類型混 凝 土 強(qiáng) 度 等 級(jí)C20C25C301I級(jí)鋼筋30d20d20d2冷拔低碳鋼絲250mm注:1搭接長(zhǎng)度除應(yīng)符合本表規(guī)定外,在受拉區(qū)不得小于250mm,在受壓區(qū)不得小于200mm。 2當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C20時(shí),對(duì)I級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度不得小于40d。 3輕骨料混凝土的焊接網(wǎng)綁扎接頭的反接長(zhǎng)度,應(yīng)按普通混凝土搭接長(zhǎng)度增加5d(冷撥低碳鋼絲增加50mm)。 4有抗震要求時(shí),對(duì)一級(jí)抗震等級(jí)相應(yīng)增加10d,二級(jí)抗震等級(jí)相應(yīng)增
37、加5d。 5受力鋼筋采用焊接接頭的位置區(qū)段的規(guī)定當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí),接頭宜設(shè)置在受力較小部位,且在同一根鋼筋全長(zhǎng)上宜少設(shè)接頭;承受均布荷載作用的屋面板、樓板、檁條等簡(jiǎn)支受彎構(gòu)件,當(dāng)在受拉區(qū)內(nèi)配置的受力鋼筋少于3根時(shí),可在跨度兩端各1/4跨度范圍內(nèi)設(shè)置一個(gè)焊接接頭。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段I內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭;在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,慶符合下列規(guī)定: (1)非預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不宜超過(guò)50%;受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制。 (2)預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不宜超過(guò)25%,當(dāng)
38、有可靠保證措施時(shí),可放寬至50%;受壓區(qū)和后張法的螺絲端桿不限制。(九)框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑 1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)保證項(xiàng)目(1.1) 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。(1.2) 混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。(1.3) 混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87)的規(guī)定。(1.4) 設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫,設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu),其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。 (2)基本項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí),不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。(3
39、) 允許偏差項(xiàng)目(見(jiàn)表4-20) 現(xiàn)澆框架混凝土允許偏差 表4-20項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法單層多層高層框架1軸線位移柱、墻、梁85尺量檢查2標(biāo)高層高±10±5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高±30±303柱、墻、梁截面尺寸+8-5±5尺量檢查4柱、墻垂直度每層55用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高H/1000且不大于20H/1000且不大于305表面平整度88用2 m靠尺和楔型塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移1010尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移558預(yù)埋螺栓中心線偏移559預(yù)留洞中心線偏移151510電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線+250
40、+250吊線和尺量檢查井筒全高垂直度H/1000且不大于30H/1000且不大于30注:H為柱、墻全高。 2應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 (1)蜂窩:原因是混凝土一次下料過(guò)厚,振搗不實(shí)或漏振,模板有縫隙水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大,柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 (2)露筋:原因是鋼筋墊塊位移,間距過(guò)大、漏放,鋼筋緊貼模板造成露筋,或梁、板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋。 (3)麻面:拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠,構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。 (4)孔洞:原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 (5)縫隙與夾渣
41、層:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾渣層。 (6)梁、柱連結(jié)處斷面尺寸偏差過(guò)大:主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。(7)現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土澆筑后,表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)上人過(guò)早或未墊板進(jìn)行操作。(十)混凝土組成材料的質(zhì)量控制 1水泥 (1)水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須有質(zhì)量證明書,并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝(散裝倉(cāng)號(hào))、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。用于承重結(jié)構(gòu)的、對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥為一個(gè)月)時(shí),應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),并按其試驗(yàn)結(jié)果使用。復(fù)試項(xiàng)目:抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和安定性,必要時(shí)加
42、試凝結(jié)時(shí)間等(根據(jù)需要可采用水泥快速檢驗(yàn)方法預(yù)測(cè)28d強(qiáng)度)。 (2)凡水泥強(qiáng)度低于水泥強(qiáng)度等級(jí)規(guī)定的指標(biāo),或水泥的四項(xiàng)指標(biāo)(細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、燒失量和混合材料摻加量)中任一項(xiàng)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí),稱為不合格產(chǎn)品。 (3)水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出日起11d內(nèi),寄發(fā)水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)包括除28d強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果,28d強(qiáng)度數(shù)值應(yīng)在水泥發(fā)出日期起32d內(nèi)補(bǔ)報(bào)。 2骨料對(duì)骨料(砂、石等)的總的要求是高質(zhì)量、 高強(qiáng)度、 物理化學(xué)性能穩(wěn)定、不含有機(jī)雜質(zhì)及鹽類的粗、細(xì)骨料。骨料分普通骨料及輕質(zhì)骨料。 (1)砂、石使用前應(yīng)按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量取樣試驗(yàn)。內(nèi)容包括顆粒級(jí)配、密度(比重)、表觀密度(
43、容量)、含泥量等。 (2)用于配制有特殊要求的混凝土?xí)r,還需做相應(yīng)的項(xiàng)目試驗(yàn)。 (3)混凝土用的粗骨料,最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,同時(shí)不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。對(duì)于混凝土實(shí)心板,可允許采用一部分最大粒徑為1/2板厚的骨料,但最大粒徑不得超過(guò)50mm。 (4)泵送混凝土用的碎石,不應(yīng)大于輸送管內(nèi)徑的1/3,卵石不應(yīng)大于輸送管徑的2/5。 (5)砂子應(yīng)為粗砂或中砂,泵送混凝土宜用中砂,通過(guò)0.315mm篩子的量應(yīng)不少于15%。 (6)細(xì)骨料(砂)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(見(jiàn)表4-23) 細(xì)骨料(砂)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表4-23篩孔尺寸(mm)級(jí) 配 區(qū)含 泥 量累計(jì)篩余(%)1區(qū)2區(qū)3區(qū)5(
44、2.5) (1.2) 50.630.3150.1610035565358571958010090100250501070419270100901001502504016855510090強(qiáng)度C30時(shí)3%強(qiáng)度C30時(shí)5%有抗凍、抗?jié)B要求時(shí)3%細(xì)度模數(shù)Mx3.92.83.42.1 2.71.6)適用范圍1、 配制混凝土應(yīng)優(yōu)先選用2區(qū)砂,當(dāng)選用1區(qū)砂時(shí),應(yīng)提高砂率,并保持足夠的水泥用量,以滿足混凝土的和易性,當(dāng)選用3區(qū)砂時(shí),應(yīng)適當(dāng)降低砂率,以保證混凝土強(qiáng)度2、 砂按細(xì)度模數(shù)(Mx)分類:粗砂3.13.7 ,中砂2.33.0 細(xì)砂1.62.2 ,特細(xì)砂0.71.5 粗砂可配制水泥用量大的混凝土,中砂可
45、配制各種混凝土,細(xì)砂配制的混凝土易產(chǎn)生微裂縫 (7)粗骨料(碎石、卵石)連續(xù)級(jí)配。(見(jiàn)表4-24) 3混凝土外加劑 (1)必須有生產(chǎn)廠家出示的符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量證明書。內(nèi)容包括:廠名、品種、質(zhì)量、重量、包裝、出廠日期、性能和使用說(shuō)明。使用前應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)。需要時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)氯化物、硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量,經(jīng)驗(yàn)證確認(rèn)對(duì)混凝土無(wú)有害影響方可使用。 (2)督促和檢查承包單位對(duì)不同品種外加劑分別存儲(chǔ)做好標(biāo)記,防止混雜、錯(cuò)用。4混凝土摻合料 (1)為改善混凝土某些性能或節(jié)約水泥,在采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制混凝土?xí)r可摻入水硬性或填充性摻合料。其質(zhì)量應(yīng)符合相對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)
46、規(guī)程(JGJ28-86)等)。但摻量應(yīng)經(jīng)系統(tǒng)試驗(yàn)驗(yàn)證,確認(rèn)混凝土質(zhì)量符合要求,用以確定最大取代水泥量。 (2)摻合料易與水泥混淆,常因管理不善,在運(yùn)輸與存儲(chǔ)時(shí)兩者混淆誤用,造成混凝土質(zhì)量事故。因此,要設(shè)置明顯標(biāo)志,嚴(yán)防混淆誤用。 5混凝土用水應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 細(xì)骨料連續(xù)級(jí)配 表4-24公稱粒徑(mm)按重量計(jì)累計(jì)篩余量(%)篩孔尺寸(mm)2.551020304050520530540951009510090100901009510040707090759010154030650050050含泥量C301% C302.0%,有抗凍,搞滲要求1%(十一)混凝土配合比的控制
47、 1混凝土的施工配制強(qiáng)度可按下式確定: fcu,0=fcu,k+1.645式中fcu,0混凝土配制強(qiáng)度(N/mm2)fcu,k混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(N/mm2)施工單位的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差(N/mm2);當(dāng)承包單位不具有近期的同一品種混凝土強(qiáng)度資料時(shí),值可按表4-25取用。 2泵送混凝土的水泥最小用量為300kg/m3;混凝土水泥最大用量不宜超過(guò)550kg/m3?;炷翉?qiáng)度等級(jí) 表4-25混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C20C20-C35高于C354.05.06.0 3結(jié)構(gòu)用混凝土在施工前應(yīng)有試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。施工中如材料有變化時(shí),應(yīng)重新申請(qǐng)?jiān)嚺?。配合比通知單?yīng)附配套的砂、石、水泥、外加
48、劑及配合比試塊強(qiáng)度試驗(yàn)單(30d后及時(shí)補(bǔ)送)。 4監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)混凝土生產(chǎn)設(shè)備或商品混凝土進(jìn)行實(shí)地考查、考查的主要內(nèi)容是: (1)試驗(yàn)室的資質(zhì)條件及工作人員上崗證是否齊全,是否有完整的技術(shù)資料和管理臺(tái)帳; (2)技術(shù)管理工作系統(tǒng)、機(jī)構(gòu)設(shè)置狀態(tài); (3)有無(wú)健全的技術(shù)管理制度,主要包括:技術(shù)合同審核、材料管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、混凝土開(kāi)盤鑒定、運(yùn)輸、示送、技術(shù)資料、操作規(guī)程和技術(shù)崗位責(zé)任制等管理制度。(4) 現(xiàn)場(chǎng)攪拌設(shè)備,特別是計(jì)量設(shè)備的年檢和可靠程度。(十二)混凝土工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 1澆筑前的質(zhì)量控制要點(diǎn) (1)對(duì)混凝土澆筑方案進(jìn)行審批:要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量,勞力組織、施工設(shè)備、泵車位置、澆
49、筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應(yīng)、保障混澆土澆筑的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問(wèn)題進(jìn)行認(rèn)真的綜合研究并落實(shí),確保萬(wàn)無(wú)一失; (2)模板、鋼筋應(yīng)作好預(yù)檢和隱檢,在澆筑混凝土前應(yīng)再次檢查,確保模板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計(jì)相符,且支撐牢固,拼縫嚴(yán)密,模板內(nèi)雜物已清除干凈。鋼筋位置固定正確,變形的鋼筋已被修好,關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗(yàn)鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨固情況。 (3)檢查機(jī)具準(zhǔn)備,對(duì)攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、活塞泵、輸送管線,振搗器等要準(zhǔn)備充足,對(duì)可能出現(xiàn)的故障已有所準(zhǔn)備,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn); (4)混凝土澆灌申請(qǐng)書已辦妥; (5)對(duì)天氣預(yù)報(bào)已做了解和必要的冬施、雨施準(zhǔn)備; (6
50、)水、電、照明等現(xiàn)場(chǎng)條件已做好,且應(yīng)有保證。 2常規(guī)混凝土澆筑過(guò)程中的質(zhì)量控制要點(diǎn) (1)對(duì)澆筑的混凝土應(yīng)堅(jiān)持開(kāi)盤鑒定制度開(kāi)盤鑒定表原則上每天都應(yīng)根據(jù)料源情況進(jìn)行調(diào)整。 (2)混凝土澆筑中,要加強(qiáng)旁站監(jiān)理,嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量,檢查混凝土塌落度,嚴(yán)禁在已攪拌好的混凝土中注水,不合格混凝土要退回?cái)嚢枵尽?(3)檢查振搗情況,不能漏振、過(guò)振,注視模板、鋼筋的位置和牢固度,有跑模和鋼筋位移情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,特別注意混凝土澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶處混凝土的構(gòu)筑處理。 (4)對(duì)結(jié)點(diǎn)部位不同等級(jí)混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的等級(jí)要嚴(yán)格檢查,防止低等級(jí)混凝土注入高等級(jí)混凝土部位。 (5)根據(jù)混凝土澆筑情況,在監(jiān)理工程師指定的時(shí)間和部位,留置監(jiān)理工程師親自監(jiān)制的試塊,并在標(biāo)養(yǎng)后親自送到監(jiān)理試驗(yàn)室在監(jiān)理人員監(jiān)督之下做試驗(yàn),以驗(yàn)證承包單位的試驗(yàn)結(jié)果。 (6)要檢查和督促承包單位適時(shí)做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),防止混凝土出現(xiàn)裂縫。 (7)承包單位拆模要事先向監(jiān)理工程師提出要求,經(jīng)監(jiān)理工程師依拆模條件判斷確認(rèn)后方可進(jìn)行。 3冬季混凝土澆筑過(guò)程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)。 (1)監(jiān)理工程師加強(qiáng)對(duì)冬施的預(yù)控工作,要堅(jiān)持冬施措施不
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