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文檔簡介
1、 廣東XXX有限公司GD220206X X X X X X X X X預(yù)應(yīng)力工程監(jiān)理實施細(xì)則 編寫: 審批: 廣東XXX有限公司X X X X X X X X X項目監(jiān)理部2012年X月X日目 錄一、工程概況2二、監(jiān)理工作內(nèi)容2三、編寫依據(jù)2四、監(jiān)理工作流程3五、工作質(zhì)量控制要點7(一)事前監(jiān)理控制要點7(二)事中監(jiān)理控制要點81.先張法92.后張法9(1)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力 9(2)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力14(三)事后監(jiān)理控制要點 20六、監(jiān)理工作的控制措施 20七、監(jiān)理工作表格與文件 20八、旁站監(jiān)理點的設(shè)置 21九、安全監(jiān)理控制 21十、關(guān)于進度、投資、合同管理等措施 21一、工程概況 (一)本工程建筑
2、面積*m2。地下*層,地上*層裙房,主樓為*層,長*米,寬*米,柱網(wǎng)尺寸為*,采用框剪(或框架、框筒)結(jié)構(gòu)。±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高*,建筑物總高為*m。 (二)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)工程概況1、本工程采用后張法施工的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力(有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力),先張法(后張法)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)。2、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力板位于*,截面尺寸為*,最大跨度為*米,預(yù)應(yīng)力筋采用*鋼絞線,強度標(biāo)準(zhǔn)值為*MP,梁砼強度等級為*。(有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力板位于*,截面尺寸為*,最大跨度為*米,預(yù)應(yīng)力筋采用*鋼絞線,強度標(biāo)準(zhǔn)值為*MP,砼強度等級為*??椎拦酀{采用*,所用水泥為*)。預(yù)應(yīng)力板采用無粘結(jié)/有粘結(jié)/先張法施工,平面尺寸為*,板
3、厚*,采用*預(yù)應(yīng)力筋,強度標(biāo)準(zhǔn)值為*MP,砼強度等級為*。二、監(jiān)理工作內(nèi)容(一)、監(jiān)理范圍本細(xì)則針對本工程預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的施工監(jiān)理。(二)、監(jiān)理目標(biāo)合格。三、監(jiān)理工作依據(jù)(一) 設(shè)計圖紙、圖紙審查意見、圖紙會審紀(jì)要(二)建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000(三)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001(四)預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工方案、施工組織設(shè)計(五)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002(六)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T 5224-2003(七)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ85-2010(八)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T 14370-
4、2007(九)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(附條文說明)JGJ92-2004(適用于無粘結(jié))(十)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋專用防腐潤滑脂JG3007-1993(適用于無粘結(jié))(十一)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線JG161-2004(適用于無粘結(jié))(十二)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJT PDF 92-1993(適用于無粘結(jié))(十三)后張預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程(附條文說明) DGJ 08-235-1999(十四)預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管JG 225-2007(十五)鋼筋預(yù)應(yīng)力檢測儀JG/T 3038-1997(十六)預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂JG/T 321-2011 (十七) 監(jiān)理(施工)合同四、監(jiān)理工作流程本分項工程監(jiān)
5、理工作控制流程 見下頁圖參加圖紙會審(專項會審)承包人、監(jiān)理工程師審查專項施工方案監(jiān)理工程師審核是否具備施工條件監(jiān)理工程師熟悉預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工圖紙監(jiān)理工程師預(yù)應(yīng)力錨具、夾具進場檢驗承包人、監(jiān)理工程師檢驗結(jié)果結(jié)果檢驗結(jié)果結(jié)果退場承包人不合格不合格預(yù)應(yīng)力鋼筋下料、加工承包人檢查預(yù)應(yīng)力筋的加工質(zhì)量承包人、監(jiān)理工程師先張法構(gòu)件準(zhǔn)備臺座和張拉設(shè)備承包人檢查臺座和張拉設(shè)備承包人、監(jiān)理工程師預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉承包人檢查張拉情況和張拉記錄監(jiān)理工程師后張法構(gòu)件支模、鋼筋綁扎承包人預(yù)埋孔道施工承包人驗收鋼筋、模板和預(yù)埋孔道承包人、監(jiān)理工程師混凝土澆筑承包人承包人、監(jiān)理工程師預(yù)應(yīng)力鋼筋進場檢驗(續(xù)下頁)混凝土澆筑承包人預(yù)
6、應(yīng)力筋放張申請承包人檢查混凝土強度、批準(zhǔn)放張監(jiān)理工程師預(yù)應(yīng)力鋼筋按順序放張承包人驗收預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量承包人、監(jiān)理工程師承包人檢查混凝土強度、批準(zhǔn)放張監(jiān)理工程師預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉承包人檢查張拉情況和張拉記錄監(jiān)理工程師錨具防銹、(孔道灌漿)承包人預(yù)應(yīng)力筋張拉申請簽署隱蔽驗收單監(jiān)理工程師預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程*注:僅用于有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件五、監(jiān)理工作質(zhì)量控制要點(一)、事前監(jiān)理控制要點1、熟悉技術(shù)文件:(1)學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙和技術(shù)資料;(2)學(xué)習(xí)操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、審查承包單位的技術(shù)資質(zhì)、業(yè)績、質(zhì)保體系(組織機構(gòu)、人員職責(zé)、上崗證要求、工作程序、質(zhì)量活動內(nèi)容等規(guī)章制度)。3、組織設(shè)計交底和圖紙會
7、審。審查施工單位提交的施工方案。4、預(yù)應(yīng)力筋、錨具和錨墊板進場時,施工單位要填寫材料報驗單分批檢驗,同時提供出廠合格證和準(zhǔn)用證。按規(guī)定進行外觀檢查并進行抽樣檢驗。(1)用于制作預(yù)應(yīng)力筋用的鋼絞線,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T 5224-2003的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)預(yù)應(yīng)力筋用的鋼絞線不得有死彎,當(dāng)有死彎時必須切斷,無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋中的每根鋼絲應(yīng)是通長的,嚴(yán)禁有接頭。(3)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋質(zhì)量要求應(yīng)符合無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋專用防腐潤滑脂JG3007-1993無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線JG161-2004的規(guī)定。(4)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋外包層材料,應(yīng)采用聚乙烯
8、或聚丙烯,嚴(yán)禁使用聚氯乙烯,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范和國家標(biāo)準(zhǔn)要求。(5)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋涂料層應(yīng)采用專用防腐油脂,其性能應(yīng)符合要求。(6)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋必須采用類錨具。(7)錨具組裝件的零件材料應(yīng)按設(shè)計圖紙的規(guī)定采用,并應(yīng)有化學(xué)成分和機械性能證明書。無證明書時,應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量檢驗。材料不得有夾渣、裂縫等缺陷。(8)預(yù)應(yīng)力筋錨具系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求選用,其錨固性能的質(zhì)量檢驗和合格驗收應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T 14370-2007預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ85-2010的規(guī)定。(9)預(yù)應(yīng)力筋錨具和墊板進場報驗時,如發(fā)現(xiàn)沒有相應(yīng)的出廠合格證或準(zhǔn)用證,
9、則拒絕材料進場。(10)對已進場的預(yù)應(yīng)力筋、錨具和錨墊板,應(yīng)按批抽樣檢驗,檢驗結(jié)果不合格時,再按規(guī)定抽樣進行復(fù)檢,如檢驗結(jié)果仍然不合格,則責(zé)令施工單位把批材料運走。(11)對張拉預(yù)應(yīng)力筋使用的千斤頂和油壓表,應(yīng)檢查其是否在檢定合格有效期內(nèi),如果不是或是新購進或是經(jīng)過大修的,應(yīng)經(jīng)校驗后方能使用。(12)后張預(yù)應(yīng)力筋的成孔采用預(yù)埋鍍鋅金屬螺旋管,鍍鋅螺旋管應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管JG 225-2007產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(13)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土使用的水泥材料,進場前檢查其質(zhì)量證明文件,按規(guī)定取樣做試驗,達到設(shè)計要求后方可使用。所用灌漿機具應(yīng)有合格證明文件,施工方案中應(yīng)有保證灌漿質(zhì)量的具體措施。
10、(二)、事中監(jiān)理控制要點:1、先張法預(yù)應(yīng)力工程(1)先張法墩式臺座的承力臺墩,應(yīng)提供圖紙及計算書,其承載能力和剛度必須滿足要求,且不得傾覆和滑移,其抗傾覆和抗滑移,應(yīng)符合建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2002)的規(guī)定。(2)在鋪放預(yù)應(yīng)力筋時,應(yīng)檢查防止隔離劑沾污預(yù)應(yīng)力筋的措施。(3)當(dāng)同時張拉多根預(yù)應(yīng)力筋時,應(yīng)預(yù)先調(diào)整初應(yīng)力,使多根預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力一致。(4)張拉后的預(yù)應(yīng)力筋與設(shè)計位置的偏差不得大于5mm,且不得大于構(gòu)件截面最短邊長的4%。(5)放張預(yù)應(yīng)力筋時,砼強度必須符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無專門要求時,不得低于設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。(6)預(yù)應(yīng)力的放張順序,應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無
11、專門要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:a對承受軸心預(yù)壓力的構(gòu)件(如壓桿、樁等),所有預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同時放張。b對承受偏心預(yù)壓力的構(gòu)件,應(yīng)先同時放張預(yù)應(yīng)力較小區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋,再同時放張預(yù)應(yīng)力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋。c當(dāng)不能按上述規(guī)定放張時,應(yīng)分階段、對稱、相互交錯地放張。(7)放張后預(yù)應(yīng)力筋的切斷順序,宜由放張端開始,逐次切向另一端。2、后張法預(yù)應(yīng)力工程(1)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工程a、預(yù)留孔道的尺寸與位置應(yīng)正確,孔道應(yīng)平順,端部預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道中心線。b、孔道可采用預(yù)埋波紋管、鋼管抽芯、膠管抽芯等方法成形。鋼管應(yīng)平直光滑,膠管宜充壓力水或其他措施以增加剛度,波紋管應(yīng)密封良好并有一定的軸向剛度,接頭應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿。
12、(a)固定各種成孔管道用的鋼筋井字架間距,鋼管不宜大于1m;波紋管不宜大于0.8m;膠管不宜大于0.5m;曲線孔道宜加密。(b)灌漿孔間距:預(yù)埋波紋管不宜大于30m;抽芯成形孔道不宜大于12m;曲線孔道的曲線波峰部位,宜放置泌水管。c、當(dāng)鋪設(shè)已穿有預(yù)應(yīng)力筋的波紋管或其他金屬管道時,嚴(yán)禁電火花損傷管道內(nèi)的鋼絲或鋼絞線。d、孔道成形后,應(yīng)立即逐孔檢查,發(fā)現(xiàn)堵塞,應(yīng)及時疏通。e、預(yù)應(yīng)力筋張拉時,結(jié)構(gòu)的砼強度應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無要求時,不應(yīng)底于設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。f、預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無要求時,可采用分批、分階段對稱張拉。采用分批張拉時,應(yīng)計算分批張拉的預(yù)應(yīng)力損失值,分別
13、加到先張拉預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力值內(nèi),或采用同一張拉值逐根復(fù)拉補足。g、預(yù)應(yīng)力筋張拉端的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:(a)抽芯成孔管道:對曲線預(yù)應(yīng)力筋和長度大于24m的直線預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)在兩端張拉;對長度不大于24m的直線預(yù)應(yīng)力筋,可在一端張拉。(b)預(yù)埋波紋管孔道,對曲線預(yù)應(yīng)力筋和長度大于30m的直線預(yù)應(yīng)力筋,宜在兩端張拉;對長度不大于30m的直線預(yù)應(yīng)力筋可在一端張拉.當(dāng)同一截面中有多根張拉的預(yù)應(yīng)力筋時,張拉端宜分別設(shè)置在結(jié)構(gòu)的兩端;當(dāng)兩端同時張拉同一根預(yù)應(yīng)力筋時,宜先在一端錨固,再在另一端補足張拉力后進行錨固。h、平臥重疊澆注的構(gòu)件,宜先上后下逐層進行張拉。為了減
14、少上下層之間因摩阻力引起的預(yù)應(yīng)力損失,可逐層加大張拉力。底層張拉力,對鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋,不宜比頂層張拉力大5%;當(dāng)隔離層效果較好時,可采用同一張拉值。i、預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度,不宜小于30mm,錨具應(yīng)用封端砼保護,當(dāng)需長度外露時,應(yīng)采取防止銹蝕的措施。j、采用冷拉鋼筋作預(yù)應(yīng)力筋的結(jié)構(gòu),可采用電熱法張拉,但對嚴(yán)格要求不出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu),不宜采用電熱法張拉。采用波紋管或其他金屬管做預(yù)留孔道的結(jié)構(gòu),不得采用電熱法張拉。k、當(dāng)采用電熱法張拉時,預(yù)應(yīng)力筋的電熱溫度,不應(yīng)超過350,反復(fù)電熱次數(shù)不宜超過三次。l、預(yù)應(yīng)力筋張拉后,孔道應(yīng)及時灌漿;當(dāng)采用電熱法時,孔道灌漿應(yīng)在鋼筋冷卻后進行。m、用連
15、接器連接的多跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋的孔道灌漿,應(yīng)張拉完一跨隨即灌注一跨,不得在各跨全部張拉完畢后,一次連續(xù)灌漿。n、孔道灌漿應(yīng)采用強度等級不低于42.5級普通硅酸鹽水泥配制的水泥漿;對孔隙大的孔道,可采用砂漿灌漿。o、灌漿用水泥漿的水灰比宜為0.4左右,攪拌后3h泌水率宜控制在2%,最大不得超過3%,當(dāng)需增加孔道灌漿的密實性時,水泥漿中可摻入對預(yù)應(yīng)力筋無腐蝕作用的外加劑。礦渣硅酸鹽水泥,按上述要求實驗合格后,也可使用。p、灌漿前孔道應(yīng)濕潤、潔凈;灌漿順序宜先灌注下層孔道;灌漿應(yīng)緩慢均勻進行,不得中斷,并應(yīng)排氣通順;在灌滿孔道并封閉排氣孔后,宜再繼續(xù)加壓至0.5-0.6N/mm2,稍后再封閉灌漿孔。不摻
16、外加劑的水泥漿,可采用二次灌漿法。q、對于有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土工程,見以下施工工藝流程圖。梁底模梁鋼筋封錨混凝土灌漿張拉錨具安裝混凝土養(yǎng)護澆注混凝土隱蔽工程驗收穿鋼絞穿束錨墊板及端頭摸板金屬螺旋管定位安裝分類盤放開盤下料鋼絞線材料復(fù)試張拉設(shè)備配套檢驗錨具夾片硬度檢驗混凝土試塊試驗強度達到設(shè)計要求后張拉有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝(2)、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工程a、監(jiān)控檢查預(yù)應(yīng)力筋的包裝、運輸如下料過程,應(yīng)達到下列規(guī)定:(a)成型后的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按工程所需的長度和錨固形式下料、組裝。(b)預(yù)應(yīng)力筋下料長度,應(yīng)綜合考慮其曲率、錨固端保護層厚度,張拉伸長值及混凝土壓縮變形等因素,并應(yīng)根據(jù)不同的張拉方法和錨固形式預(yù)留張拉
17、長度。(c)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)成盤或順直運輸,成盤運輸時,盤徑不應(yīng)小于2m,每盤長度不宜超過200m,長途運輸時,必須采取有效的包裝措施。(d)裝卸吊裝時,應(yīng)保持在成盤或順直狀態(tài)下起吊、搬運,不得摔砸踐踏,嚴(yán)禁鋼絲繩或其他堅硬吊具與預(yù)應(yīng)力筋的外包層直接接觸。(e)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按規(guī)格、品種或盤或順直地分開堆放在通風(fēng)干燥處。露天堆放時,不得直接與地面接觸,并應(yīng)采取覆蓋措施。b、預(yù)應(yīng)力筋鋪放過程中,主要按下列規(guī)定進行監(jiān)控檢查:(a)預(yù)應(yīng)力筋送到現(xiàn)場后,應(yīng)及時檢查其規(guī)格、尺寸和數(shù)量,逐根檢查其端部配件無誤后,方可分類堆放,對局部破損的外包層,可用水密性膠帶進行纏繞修補,膠帶搭接寬不應(yīng)小于膠帶寬度的1/2,
18、纏繞長度應(yīng)超過破損長度,嚴(yán)禁破損的予以報廢。(b)張拉端的承壓板應(yīng)用釘子或螺栓固定在端部模板上,且應(yīng)保持張拉作用線與承壓板面垂直。(c)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按設(shè)計圖紙的規(guī)定進行鋪放,鋪放時應(yīng)符合下列要求:a)預(yù)應(yīng)力允許采用與普通鋼筋相同的綁扎方法,鋪放前應(yīng)通過計算確定無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的位置,其垂直高度宜采用支撐鋼筋控制,也可與其他鋼筋綁扎,無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋位置的垂直偏差,在板內(nèi)為±5mm,在梁內(nèi)為±10mm。b)預(yù)應(yīng)力筋的位置應(yīng)保持順直。c)敷設(shè)的各種管線不應(yīng)將預(yù)應(yīng)力筋的垂直位置抬高或壓底。d)當(dāng)一束配置多根預(yù)應(yīng)力筋時,應(yīng)保持平行走向防止互相扭絞。e)預(yù)應(yīng)力筋鋪放時,應(yīng)有定們支架或其它構(gòu)
19、造措施保證位置的正確。d)為滿足耐火要求,必須保證預(yù)應(yīng)力筋的混凝土保護層的厚度。d、檢查夾片錨具系統(tǒng)張拉端和固定端的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:(a)張拉端錨具系統(tǒng)的安裝 在安裝帶有穴模或其他預(yù)先埋入混凝土中的張拉端錨具時,各部件之間不應(yīng)有縫隙。(b)固定端錨具系統(tǒng)的安裝 將組裝好的固定端錨具按設(shè)計要求的位置綁扎牢固,內(nèi)埋式固定端墊板不得重疊,錨具與墊板應(yīng)貼緊。(c)張拉端和固定端均應(yīng)按設(shè)計要求配置螺旋筋或鋼筋網(wǎng)片,螺旋筋和網(wǎng)片均應(yīng)緊靠承壓板或連體錨板,并保證與無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋對中和固定可靠。e、預(yù)應(yīng)力混凝土在進行混凝土澆筑的過程中,主要按下列規(guī)定進行監(jiān)控檢查:(a)混凝土澆筑時,應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進
20、行施工;(b)由于預(yù)應(yīng)力筋與非預(yù)應(yīng)力筋大多是綁扎連系在一起的,移動非預(yù)應(yīng)力筋時也往往會使預(yù)應(yīng)力筋作相應(yīng)移動。因此,預(yù)應(yīng)力筋的隱蔽驗收要與非預(yù)應(yīng)力筋的隱蔽驗收結(jié)合在一起進行。當(dāng)某一樓層的預(yù)應(yīng)力筋鋪放(約束)和非預(yù)應(yīng)力筋綁扎完畢,并經(jīng)施工單位自檢合格后,會同業(yè)主和設(shè)計及質(zhì)檢部門進行該樓層預(yù)應(yīng)力筋和非預(yù)應(yīng)力筋的隱蔽驗收。隱蔽驗收合格后,方可開始澆筑混凝土。同時在隱蔽工程驗收中寫意見,進行簽證。(c)混凝土澆筑時,嚴(yán)禁踏壓撞碰預(yù)應(yīng)力筋,支撐架以及端部預(yù)埋部件。(d)張拉端、固定端混凝土必須振搗密實。(e)應(yīng)嚴(yán)防氯化物對預(yù)應(yīng)力筋的侵蝕。在混凝土施工中,不得使用含有氯離子的外加劑。f、對預(yù)應(yīng)力筋的張拉,主
21、要按下列規(guī)定進行監(jiān)控和檢查:(a) 預(yù)應(yīng)力筋張拉機具及儀表,應(yīng)由專人使用和管理,并定期維護和校驗。(b) 張拉設(shè)備應(yīng)配套校驗。壓力表的精度不宜低于1.5級;校驗張拉設(shè)備用的機具或測力計精度不得低于±2%;校驗時千斤頂活塞的運行方向,應(yīng)與實際張拉工作狀態(tài)一致。(c) 張拉設(shè)備的校驗期限,不宜超過半年,當(dāng)張拉設(shè)備出現(xiàn)反常現(xiàn)象時或在千斤頂檢修后,應(yīng)重新校驗。(d) 張拉用的千斤頂和壓力表,應(yīng)向監(jiān)理報驗,報驗時應(yīng)附上千斤頂和壓力表的檢定證書,壓力表的選用:張拉時所需的最大壓力值,宜為壓力表最大面值的60%-80%。g、預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計要求。(a)采用超張拉方法減少預(yù)應(yīng)力筋的松
22、弛損失時,預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序宜為:從零應(yīng)力開始張拉至1.05倍預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力6con,持荷2min后,卸荷至預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力然后進行錨固;當(dāng)采用自鎖式錨具時,可從零應(yīng)力開始張拉到1.03倍預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力。(b)預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)使用雙控法,即應(yīng)力控制和伸長值校核。張拉前,先計算出每根預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值,并以此值的110%和95%作為這根預(yù)應(yīng)力筋在達到最終張拉力時允許伸長值的上下限。如實際伸長值超出此范圍時,應(yīng)暫停張拉,查明原因并采取措施調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉。預(yù)應(yīng)力筋張拉過程中,當(dāng)有個別鋼絲發(fā)生滑脫或斷裂時,可相應(yīng)降低張拉力,但滑脫或斷裂的數(shù)量,不應(yīng)超過結(jié)構(gòu)同一截面無粘結(jié)預(yù)應(yīng)
23、力筋總量的3%,且一束鋼絲只允許一根。張拉時,混凝土立方體抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,不應(yīng)低于設(shè)計混凝土強度等級值的75%。(c)預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求,如設(shè)計無要求時,應(yīng)采用分批、分階段對稱張拉或依次張拉。張拉后,宜采用砂輪鋸或其他機械方法切斷超長部分的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,嚴(yán)禁采用電弧切斷,預(yù)應(yīng)力筋切斷后露出錨具夾片外的長度不得小于30mm。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后,應(yīng)及時對錨固區(qū)進行保護,對夾片錨具,可先切除外露無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋多余長度,然后在錨具及承壓板表面涂防腐涂料。張拉完成的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū),應(yīng)用后澆膨脹混凝土或低收縮防水砂漿或環(huán)氧砂漿密封。在澆筑砂漿前,宜在
24、槽口內(nèi)壁涂以環(huán)氧樹脂類粘結(jié)劑,錨固區(qū)后澆的混凝土或砂漿不得含有氧化物。h、督促施工單位執(zhí)行下列保證工程質(zhì)量的管理制度: (a)各工序開工前,由預(yù)應(yīng)力施工隊伍技術(shù)負(fù)責(zé)人對參加該工序的施工人員進行質(zhì)量安全技術(shù)交底,并及時填寫質(zhì)量安全技術(shù)交底卡。 (b)在每個工序之間,必須按設(shè)計圖紙進行自檢和互檢,并形成相關(guān)記錄。 (c)加工、組裝無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉端和固定端,按規(guī)定及時做好質(zhì)量驗收記錄。 (d)預(yù)應(yīng)力筋張拉時,詳細(xì)填寫每根預(yù)應(yīng)力筋的張拉記錄。i、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土工程的施工,是在普通鋼筋混凝土施工工序中,穿插預(yù)應(yīng)力工序,具體見下面的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工工序流程圖。因此要搞好無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工,需
25、要土建施工單位和預(yù)應(yīng)力施工單位的密切配合和溝通,有組織的進行流水施工。安裝模板綁扎普通鋼筋底筋預(yù)應(yīng)力筋放線定位鋪放預(yù)應(yīng)力筋焊固定架、綁扎馬凳安裝錨墊板裝螺旋筋、張拉端防護澆注混凝土張拉預(yù)應(yīng)力筋封錨切割超長部分預(yù)應(yīng)力筋張拉端防腐處理預(yù)應(yīng)力筋下料拆模綁扎普通鋼筋面筋張拉機具標(biāo)定計算預(yù)應(yīng)力筋允許伸長范圍混凝土強度滿足設(shè)計要求試塊抗壓試驗制作混凝土試塊后張拉無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝(三)事后監(jiān)理控制要點:1、發(fā)生事故,不符合要求的問題處理方法與要求。隱蔽工程驗收時,如不符合要求,監(jiān)理應(yīng)以書面形式告知承包單位,責(zé)令其進行處理,處理符合要求后再進行隱蔽工程驗收與簽證。六、監(jiān)理工作的控制措施(一)、審查:全面審查承包單位按有關(guān)規(guī)定報審的技術(shù)資料及報驗單。(二)、按相關(guān)規(guī)定,對涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和材料進行見證取樣和送檢,并復(fù)核其試驗檢測報告。(三)、巡視:監(jiān)理人員監(jiān)督承包單位是否按施工方案及操作規(guī)程進行施工,其施工程序是否符合規(guī)
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