婁底市南風苑居住小區(qū)Ⅰ標段施工組織設計

1、目 錄一、施工方案2二、施工進度計劃及保證措施46三、平面布置49四、保證質(zhì)量措施51五、保證安全措施66六、文明施工現(xiàn)場措施72七、勞動力安排計劃78八、主要材料、構件用量計劃80九、主要機具使用安排82十、交通組織措施84一、施工方案工程概況婁底市南風苑居住小區(qū)住宅樓工程位于婁底市湖南人文科技學院院內(nèi)，總用地面積為40300余m2，建筑總面積12棟175060余平方米（含地下室21500余平方米），分為標段和標段兩個標段，由婁底市海園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司自籌資金興建，總投資為19900余萬元（暫定）。本工程為婁底市南風苑居住小區(qū)住宅樓工程標段工程，包含有：1棟、2棟、3棟、4棟、6棟、9棟樁

2、基礎地下室及±0.000以上全部工程，7棟、10棟樁基礎及地下室±0.000以下的工程，建筑面積為103390m2。婁底市南風苑居住小區(qū)住宅樓工程標段主要特征見下：名稱 棟號1#2#3#4#6#7#、9#10#占地面積m2549.7634.2634.2609.5594.6550.2514.9建筑面積m213386.413470.914051.915165.710672.714658.911602.9建筑高度m69.1570.6573.6572.1551.2579.6566.15層數(shù)23232424172622耐火等級一級一級一級一級二級一級一級地下室層數(shù)111111備注一層

3、架空一層商業(yè)一層商業(yè)一層部分架空本工程為一類高層建筑，地下耐火等級為一級，地上耐火等級為一級，屋面防水等級級，本工程基礎設計形式局部采用人工挖孔灌注樁基礎，樁端持力層為中風化灰?guī)r，局部采用條型基礎，持力層為中風化灰?guī)r，地基基礎設計等級為甲級。人防設計部分：本工程設全埋式人防地下室，位于地下負一層，周邊北向為學校，東、南為農(nóng)田，西為公路均無生產(chǎn)、儲存易燃易爆物品廠（庫）房等，按常6級甲類人員掩蔽部設計，建筑耐火等級為一級。本人防地下室按平戰(zhàn)結合的使用原則進行設計，建筑面積：21521.5m2，平時作為停車庫，有三個7.5m寬車道直通室外，并設有部分設備用房，戰(zhàn)時用于人員掩蔽部人防建筑面積4990

4、.2m2，共劃分三個防護單元。結構部分本工程主體結構1#、2#、3#、4#棟地上22層，地下一層地下室，結構體系為剪力墻結構；6#棟地上17層，無地下室，結構體系為剪力墻結構；9#棟地上26層，地下一層地下室，結構體系為框架剪力墻結構；7#、10#棟均為地下一層地下室，7#棟地下室結構體系為框架剪力墻結構，10#棟地下室結構體系為剪力墻結構。本工程抗震等級1#、2#、3#、4#、6#棟一般剪力墻（墻肢高厚比8）的抗震等級為四級。9#棟一般剪力墻（墻肢高厚比8）的抗震等級為三級。地下室框架抗震等級為三級。結構設計使用年限為五十年，安全等級為二級，抗震設防烈度為六度，屬于中硬場地類型，場地類別為類

5、，為抗震有利場地，場地內(nèi)無液化地層存在，可不考慮地震液化現(xiàn)象。本工程上部結構混凝土環(huán)境類別為一類，基礎工程環(huán)境類別為二a類?；A部分本工程局部采用人工挖孔灌注樁基礎，樁端持力層為中風化灰?guī)r，其樁端端阻力特征值為qpa=8000KPa。樁身長度須符合下列要求：樁端要求嵌入中微風化紅砂巖深度6.0m，且L/D3.0（D為樁端擴大頭直徑）；相鄰挖孔樁的樁端高差值不得大于樁端擴大頭之間凈距的二倍?；炷翉姸鹊燃墸喝α杭皹嬙熘炷翞镃20。1#、2#、3#、4#、9#棟各構件混凝土強度等級見下表：結構部位混凝土強度等級結構部位混凝土強度等級基礎墊層C15框架柱、鋼筋混凝土墻15.000以下C40人工挖

6、孔灌注樁C3015.00033.000C35樁混凝土護壁C3033.00054.000C30樁承臺C3554.000頂C25地下室底板梁板C35樓面梁板地下室頂梁板C35樓梯5.070以下同樓面一層十二層C305.070以上同樓面十三層頂C25構造柱、門窗過梁C20梁柱節(jié)點與柱混凝土相同6#棟各構件混凝土強度等級見下表：結構部位混凝土強度等級結構部位混凝土強度等級基礎墊層C10框架柱、鋼筋混凝土墻基礎頂六層樓面C30人工挖孔灌注樁C30樓面梁板一層頂C25樁混凝土護壁C30構造柱、門窗過梁C20樁承臺C30梁柱節(jié)點與柱混凝土相同基礎梁C30當梁（板）、墻（柱）混凝土強度等級不同時，按先（墻）柱

7、后梁（板）澆筑，主體結構施工采用泵送混凝土施工時應采用對混凝土無銹蝕的混凝土泵送外加劑。本工程各部分所用建筑材料如下：外墻、樓梯間墻、內(nèi)墻均為加氣混凝土砌塊，外墻厚220mm，內(nèi)墻厚200mm，樓梯間墻厚200mm，分戶墻厚200mm，廚廁墻厚100mm，電梯井墻厚200mm；門采用鋁合金單層普通中空玻璃門（5+6A+5）（業(yè)主自理）、防火門及高級防盜門，窗采用鋁合金單層普通中空玻璃窗及鋁合金單層固定甲級防火窗；內(nèi)墻、頂棚裝飾為混合砂漿，其中樓梯間、前室為混合砂漿加仿瓷涂料；樓梯間、前室樓地面采用地磚樓地面，廚房、衛(wèi)生間采用防水砂漿地面，客廳、臥室、餐廳及其他采用細石混凝土防潮地面；加氣混凝土

8、外墻采用配套專用砂漿砌筑，原漿勾縫，噴濕裝飾墻面抹6厚外加劑專用砂漿刮糙或?qū)Ｓ媒缑鎰┧γ?，刷素水泥砂漿一道，然后再分層抹灰做20厚聚合物抗裂水泥砂漿，內(nèi)置增強耐鹼玻纖網(wǎng)格布面層；平屋面為級防水，水泥聚苯板保溫屋面，防水層為3厚SBS改性瀝青防水卷材，保溫層為40厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板；地下室墻身和底板采用結構自防水，墻身、底板下設置3厚SBS改性瀝青防水卷材防水。節(jié)能部分:平屋面、保溫陽臺、保溫露臺：見05ZJ001 112頁屋9，其中防水層為3厚SBS改性瀝青防水卷材，保溫層為40厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板；外窗類型：采用鋁合金普通中空玻璃窗（5mm+6Amm+5mm），白色窗框白玻。給排水

9、部分南風苑小區(qū)住宅以城市自來水為水源，分別從南面市一水廠和北面的竹山路的城市給水管道上各引一條DN200mm的引入管，建筑紅線內(nèi)。分別經(jīng)兩座水表井與建筑物周圍管網(wǎng)相連接，并形成環(huán)狀管網(wǎng)，且表后設倒流防止器。給水系統(tǒng)分為三區(qū)，地下車庫至地上五層為一區(qū)，由市政給水網(wǎng)供給，六層至十五層為二區(qū)，由中區(qū)生活變頻恒壓供水設備供給，十六層以上為三區(qū)，由高區(qū)生活變頻恒壓供水設備供給。消防給水：住宅樓設消火栓消防給水系統(tǒng)。室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)豎分區(qū)，火災初期由7棟住宅樓屋頂水箱供給；室外消火栓給水系統(tǒng)火災時由市政給水管供給。消防給水系統(tǒng)處于準工作狀態(tài)時，閥門應全開啟，閥門啟閉應有明顯標志，泵房應設專人值班，以確保

10、消防安全可靠。住宅樓污廢水合流排放，地下車庫、水泵房及消防電梯井等排水，設潛污泵提升后排出，潛污泵啟閉由集水坑液位自動控制。電氣部分電氣部分包括10/0.4KV變配電系統(tǒng)、220/380V電力配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、建筑物接地系統(tǒng)及安全措施等。本工程消防用電設備、應急照明、變頻調(diào)速恒壓供水生活水泵、排污泵負荷等級為一級，采用雙回路供電并在末端互投；其他電力負荷及一般照明負荷等級為三級，采用單電源供電。供電電源：本工程采用220/380V電源，分別供給本樓的電力負荷及照明負荷用電，電源引自小區(qū)地下室變電所，進線電纜室外埋地引至建筑物內(nèi)的電力及照明配電箱。配電系統(tǒng)：低壓配電系統(tǒng)采用220/380V放射

11、式與樹干工相結合的方式，對于單臺容量較大的負荷或重要負荷采用放射式供電；對于照明及一般負荷采用樹干式與放射式相結合的供電方式。住宅用電指標住宅用電標準為三室二廳每戶8KW/戶，四室二廳每戶10KW/戶，電力按實。照明、插座均由不同的支路供電，照明為單相二級，插座為單相三級，所有插座回路（掛式空調(diào)插座除外）、電熱水器插座回路均設剩余電流斷路器保護。本工程防雷等級為二類，建筑防雷裝置滿足防直擊雷、側擊雷、防雷電感應及雷電波的侵入，并在每個單元一層電纜井內(nèi)設置總等電位聯(lián)結，在電梯機房、帶浴設備的衛(wèi)生間設置局部等電位聯(lián)結。本工程防雷接地、電氣設備的保護接地、電梯機房等的接地共用統(tǒng)一的接地極，要求接地電

12、不大于1歐姆，實測不滿足要求時，增設人工接地極。編制依據(jù)及說明編制依據(jù)婁底市南風苑居住小區(qū)住宅樓工程標段招標文件。婁底市南風苑居住小區(qū)住宅樓工程標段答疑會議紀要。婁底市南風苑居住小區(qū)住宅樓工程標段土建、水電安裝設計圖紙。本公司制定的有關的管理制度。土建方面規(guī)范、規(guī)程和標準：建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-2008地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范BGJ202-83混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-92鋼筋混凝土工程施工操作規(guī)程YSJ403-89高層建筑混凝土結構技術規(guī)范JGJ3-2002混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92屋面工程技術規(guī)范GB50207-94施工現(xiàn)場臨時用電安全技術JGJ46

13、-88建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-86建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ73-91電氣、給排水安裝方面規(guī)范、規(guī)程和標準：電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-92電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范GB50259-96電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范GB50171-92電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254-96電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗規(guī)范GB50258-96電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-91給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-

14、97采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GBJ242-82編制說明本施工組織設計作為指導施工的指導性文件，在編制過程中我們對項目管理機構設置、勞動力安排、施工進度計劃控制、機械設備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項及子分項工程的施工方法、工種質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本的措施等諸多因素進行了考慮，以突出施工組織設計的科學性、可行性。如果我公司有幸成為本工程的施工承包方，我們將按照本施工組織設計指導施工。施工特點及難點本小區(qū)工程工程量大，位于湖南人文科技學院院內(nèi)，施工現(xiàn)場施工用地狹小，因此要合理布置臨建用房、材料堆放、加工場地，滿足施工需要。建筑結構體型較為復雜，周邊曲折多

15、變，給施工中的放線定位及支模帶來一定的難度。工作面繁雜：由于工期緊，外墻裝修和室內(nèi)裝修將與安裝工程，土建工程同步進行，必須合理規(guī)劃，協(xié)調(diào)好各部份工作的交叉。本工程分包項目比較多，因此項目部與分包單位的配合工作相當重要，要協(xié)調(diào)好與各分包單位的關系和各個工序的合理搭接，從整體上保證工程的施工質(zhì)量。電梯井、住宅樓的純剪力墻結構體系是豎向墻體，垂直度要求高，模板量較大，特別是異型柱，施工難度較大。本工程為住宅樓，地下室和住宅樓的防水要求十分高。本工程上部設計為住宅，質(zhì)量要求嚴，為防止出現(xiàn)“裂”、“滲”、“漏”的質(zhì)量通病應引起足夠重視。本工程采用的高新技術如下：地下室底板采用膨脹加強帶無縫施工自防水技術

16、該技術能消除混凝土收縮量，提高混凝土密實性，消除施工冷縫，提高混凝土自防水能力。C40高強混凝土泵送技術在保證C40高強混凝土的各項技術指標的前提下，混凝土采用泵送技術，加快施工進度。粗鋼筋連接技術采用電渣壓力焊技術，質(zhì)量可靠，易于檢查，無明火作業(yè)，不受氣候環(huán)境影響，操作方便，適用性強。混凝土預拌技術該工程地下室和主體工程施工全部采用商品混凝土，解決現(xiàn)場施工場地狹窄的問題，減輕勞動生產(chǎn)率，減小環(huán)境污染，減少場地噪音，保證混凝土供應。清水混凝土施工工藝通過對模板質(zhì)量和支模質(zhì)量的控制，澆出清水混凝土面，只需進行少量修補性抹灰，減少抹灰工序。施工部署施工管理目標針對本工程具體情況，為保證安全、低耗、

17、優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程的施工任務，擬從質(zhì)量、安全、工期、成本四方面著手，制定如下施工管理目標：質(zhì)量目標：達到合格工程標準，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。安全目標：杜絕重大傷亡、設備火災事故，輕傷事故率控制在2以下，實現(xiàn)“五無”（即無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災）。工期目標：確保600日歷天整個工程竣工驗收。文明施工：實行現(xiàn)場標準化管理和創(chuàng)“安全文明工地”活動，施工現(xiàn)場和臨時設施整潔、美觀、衛(wèi)生、施工過程有序、低噪、無塵。服務目標：選派優(yōu)秀的班組，為用戶提供滿意服務，在施工中滿足業(yè)主對工程建設提出的各種合理要求，在保修過程中將跟蹤服務，認真做好回訪工作。成本目標：通過加強管理，減少不必要開支等措施，力爭

18、工程施工成本較預算成本下降3%。施工組織管理機構設置公司組建工程項目經(jīng)理部，代表公司具體對整個工程施工進行總承包全過程管理，公司及項目組織機構如下頁圖表：公司及項目組織機構框圖服務配合指導監(jiān)控組織管理工程指揮部專業(yè)分公司項目經(jīng)理公司職能部門項目總工（技術負責人）項目副經(jīng)理技 術 科施 工 科質(zhì) 安 科財 務 科綜合管理科經(jīng)營核算科科材料設備科各專業(yè)施工隊伍管理人員、施工隊伍：抽調(diào)思想素質(zhì)好、技術水平高的技術、管理人員組成一支技術配套、管理經(jīng)驗豐富的項目班子，抽調(diào)責任心強、組織紀律性好、技術過硬的職工組成施工隊伍，一旦中標，管理人員、施工隊伍立即組織進場施工。施工協(xié)調(diào)：建立業(yè)主、工程監(jiān)理、設計、

19、質(zhì)監(jiān)、施工等五方參加的協(xié)調(diào)會議制度，及時解決施工中的重大問題，充分尊重各單位的意見，協(xié)調(diào)與周邊的關系，加強聯(lián)系，如期按質(zhì)地完成業(yè)主交付的施工任務，具體安排為：建立包括業(yè)主、設計院、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、各協(xié)作施工單位參加的協(xié)調(diào)會議制度；負責解決施工中可能出現(xiàn)的問題，進行整體協(xié)調(diào)組織，排除障礙，確保工期和工程質(zhì)量；開工前編制詳細的施工組織設計，主要分部工程的施工方案，確保施工有計劃，有組織、有措施地順利進行；施工前進行圖紙會審，將存在的問題及早處理，編制詳細的施工技術交底使施工操作人員熟悉設計施工意圖；服從監(jiān)理工程師的施工協(xié)調(diào)指揮，各專業(yè)工種的隱蔽工程實施會簽制，防止遺漏。工程資金管理項目經(jīng)理部設立專門銀

20、行帳號，工程款存入本帳號，由項目經(jīng)理和公司委派會計管理控制，?？顚Ｓ谩栏駡?zhí)行國家的有關財經(jīng)法規(guī)定和公司財務制度。財務科按月、季根據(jù)各部門提出的資金計劃，統(tǒng)一編制資金使用計劃，經(jīng)項目經(jīng)理批準后執(zhí)行。場內(nèi)外通訊、呼叫設施設置現(xiàn)場設無線對講機，采用對講機指揮施工?，F(xiàn)場辦公室設程控電話機、傳真機、電腦若干臺，與外界聯(lián)系。施工生產(chǎn)安排及材料設備供應由于本工程量大、時間緊、作業(yè)面充足，故本工程的所有分項工程均按以下程序全面鋪開施工；在同一分項工程的作業(yè)面內(nèi)，所有工程量同時開工同時驗收移交下道工序。根據(jù)招標書承包范圍要求，具體安排如下: 分部工程名稱組織方式結構工程鋼筋工程場內(nèi)加工，塔吊運輸，人工綁扎模板

21、工程場內(nèi)加工，現(xiàn)場拼裝混凝土工程采用商品混凝土，混凝土輸送泵泵送入模預制構件大型構件購買預制成品，小型構件自行制作防水工程公司專業(yè)隊伍承擔施工室內(nèi)外粗裝飾公司專業(yè)裝飾隊伍施工，項目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理室外附屬工程項目部自行組織施工材料設備供應工程材料設備：由項目部會同業(yè)主、監(jiān)理共同采購。施工周轉(zhuǎn)材料：由公司材料分公司供應。施工設備：由公司設備分公司組織調(diào)配。主要設備投入詳見主要機具使用安排計劃?，F(xiàn)場施工組織為按時、按質(zhì)、按量完成施工任務，在工程平面不分段，平行作業(yè)。1施工組織原則：以圖紙為依據(jù)，施工管理為目標、規(guī)范為標準，科學利用資源，有效使用時間空間，組織有序、均衡地施工。2施工程序為了按時、按質(zhì)

22、、按量完成施工任務，平面不劃分流水施工段，全面鋪開同時施工。整個工程以基礎和主體結構工程施工為先導，按照先地下、后地上；先土建后安裝；先結構后圍護；室內(nèi)外裝飾由上而下，先濕作業(yè)后干作業(yè)的順序進行施工。3施工流程施工流程見下圖土方回填樁基礎施工承臺、基礎梁、底板主體結構施工維護分隔內(nèi)裝修、門窗工程室外附屬工程竣工驗收預留預埋安裝調(diào)試室外一次裝修4施工階段：根據(jù)該工程特點，將該工程土建部分分為三個施工階段，分階段驗收評定后，及時插入下道工序的施工：±0.000以下施工階段：包括土方開挖、承臺、基礎梁、地下層結構土方回填。±0.000以上主體施工階段包括主體結構、砌體圍護、門窗框

23、預埋等；粗裝修施工階段：包括室內(nèi)外裝飾、室外附屬工程。土建施工方案、施工方法根據(jù)本工程的建筑結構特點及工程發(fā)包范圍，本工程總體施工順序為施工放線基坑土方開挖、支護基礎工程地下室工程主體鋼筋混凝土結構施工主體砌磚室內(nèi)外裝修水、電、安裝道路、排水收尾、清理、退場。土建施工主要包括以下分項工程：施工測設、基礎工程、土方回填、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、外墻砌筑工程、屋面工程及粗裝修等，土建施工方法按施工測設、±0.000以下結構、±0.000以上結構、屋面工程及粗裝工程進行編制。施工測設1施工測量嚴格依據(jù)測量規(guī)范GB50026-93標準執(zhí)行。平面控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主指定坐標建立，經(jīng)

24、復核簽證認可作好相應記錄。本工程投入的測量儀器在使用前均送計量器具檢測部門進行檢測，并按其檢驗周期送檢，以確保施工測設精度。項目部設專職測量工程師，持證上崗。2測量準備工作：根據(jù)規(guī)劃部門所提供的建筑物定位樁和水準點，往返復測并簽證后作為引測控制網(wǎng)的起始依據(jù)。測量嚴格按照先確定平面控制網(wǎng)后精確定位的原則。平面控制網(wǎng)應根據(jù)城建放線隊所放紅線建立，經(jīng)復核簽證認可，作好相應記錄。在基坑開挖完成后立即準確地建立以主要軸線構成的樁位控制網(wǎng)，并隨建筑物的施工高度外延至周圍空地或建筑物上，以便建立測量控制和校核系統(tǒng)。先控制軸線網(wǎng)后局部測設定位。測量程序如下頁所示。3工程軸線施測方法測量嚴格按照先確定平面控制網(wǎng)

25、后精確定位的原則進行。軸線測量：本工程有三種坐標系統(tǒng)：整體直角坐標系統(tǒng)，局部直角坐標系統(tǒng)，局部有極坐標系統(tǒng)。平面測量：平面測量放線采用直角坐標法與極坐標相結合的方法。每層軸線定位時，由測量員在原始點上通過外測投影法將軸線控制點投測到施工樓層，由施工員配合將點記在樓板上，彈出控制軸線。放線完畢后，由質(zhì)安員、施工員和測量員組織檢查，核對無誤后方可進行下道工序的施工。用全站儀建立整體直角坐標系局部整體直角坐標系局部極坐標系檢核、校定檢核、校定柱、墻、梁、板構件定位軸線定位軸線定位4高程控制與傳遞±0.000以下采用標桿控制，由場內(nèi)控制點測定標桿上的標高并分劃標記，坑內(nèi)用水準儀后視標高施測。

26、 ±0.000以上傳遞時，將層高控制點引測到建筑物框架邊柱轉(zhuǎn)角部位，用50m鋼尺沿豎直方向向上量至施工層樓面+50mm處，據(jù)此控制各構件標高。樓板混凝土澆筑后，將樓面以上+50mm處的平水引測至支模架上，用紅油漆標注，控制下一層板模的平整度。5外墻垂直度的控制控制軸線網(wǎng)定出后施工員確定外墻控制線（距外墻線外200mm的平行線）。質(zhì)安員、測量員反復核對無誤后進行下道工序施工，以保證外墻垂直度在誤差范圍內(nèi)。6測量控制誤差序號允許偏差項目允許偏差值1平面軸線測距精度1/3000測角精度±102層間垂直測量偏差±3mm建筑全高垂直度測量偏差3H/100003外墻垂直度偏差

27、20mm7沉降觀測±0.000完成后，在首層平面上按設計要求設置沉降觀測點，觀測點的埋設及保護由施工單位及使用單位給予配合。本工程對建筑物在施工及使用過程中進行沉降觀測并加以記錄，沉降觀測點位置由設計單位在豎向結構平面圖中標出，埋設位置按設計要求。沉降觀測由有資質(zhì)的項目專職測量人員完成，在沉降觀測中要做到“三固定”即定人、定機、定線路。沉降觀測在澆筑基礎時開始觀測，然后每施工一層應觀測一次，主體工程完成后，在裝修期間，每個月觀測一次，工程竣工后，每一年內(nèi)每隔2-3個月觀測一次，以后每隔4-6個月觀測一次。沉降停測標準可采用連續(xù)兩次半年沉降量不超過2mm。土方工程1施工順序：施工準備測

28、量放線土方開挖人工修整驗坑（槽）。2基坑土方施工基坑土方開挖，槽底基礎外邊留0.8m的工作面，基坑放坡為11，開挖時分兩部進行，第一步采用機械開挖，挖至底板墊層下皮標高。第二步采用人工開挖，挖至低坑墊層下皮標高，當機械挖至槽底標高附近時，預留200mm至300mm厚土層，用人工清槽，以防超挖，應配備足夠的人力清槽，保證人工清槽土方能用至挖掘機工作范圍以內(nèi)用挖掘機將清出的土方裝車運走。對地面灑落的余土應用裝載機隨時清理裝車，為保證施工道路通暢和場地平整現(xiàn)場配備腿土機一臺隨時平整場地和道路。3承臺及地梁土方開挖承臺及地梁土方采用0.6m3的反鏟挖土機開挖，挖土機下地下室基坑采用塔吊吊運，開挖至坑底

29、面設計標高以上200mm左右，剩余土方采用人工挖除，并用人工對坑壁和坑底進行修整。開挖土方時，在地下室基坑底四周適當位置開挖幾個深約1m的集水井，坑底水排入集水井后，用潛水泵抽排走；開挖時應跟蹤檢查坑底標高，防止超挖，當發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況不良時，應及時通知設計、業(yè)主、監(jiān)理代表現(xiàn)場研究處理。4基坑排水處理搞好基坑排水，建立有效的排水系統(tǒng)，確保土方開挖施工安全，提高挖土效率，創(chuàng)造一個整齊清潔的基坑環(huán)境。基坑土方開挖前，應沿基坑頂面修造排水溝，排水溝溝底按2進行放坡。并設置基水井、施工期間采用100泥漿泵不間歇抽排，要確保地下水面低于施工面500mm，避免基坑積水，影響土質(zhì)及混凝土的正常硬化，排水位留泥井

30、沉淀后排入城市污管網(wǎng)，留泥井派專人及時進行清理。電梯井坑在坑底位置設置1.0×1.0×1.0m的臨時集水井，將集水井內(nèi)的水抽往四周的排水溝內(nèi)。5地下室基坑土方回填地下室施工完畢后，不得長期暴露，待地下室墻外側防水層施工完畢后即可進行土方回填，基坑土方回填前應做土壤擊實試驗，求得不同土質(zhì)的最大干密度和最佳含水量，用于控制回填土壓實度?；靥顣r應清除基坑淤泥、雜物，原則上應采取對稱、均勻的回填步驟，按250mm厚一層分層夯實，壓實度達到設計要求。人工挖孔灌注樁施工1樁位放線根據(jù)建設方提供控制點，用極坐標法，在場地內(nèi)設置控制點，經(jīng)過復核后，以該點為場內(nèi)分站控制點，依據(jù)設計圖紙及設計

31、要求，用極坐標法采用全站儀投測樁中心點，樁中心采用木樁、鋼筋標記，經(jīng)反復復核，樁位放樣偏差均須小于10mm，并報監(jiān)理、甲方驗收。樁孔孔口高程測量采用水準儀，根據(jù)設定的水準點引測到各樁孔，直接測得各樁孔孔口高程，在不受樁基施工影響范圍內(nèi)設置控制點并保護好控制點。2人工挖孔灌注樁準備工作：樁身施工，樁放線后，接著砌20cm高240mm井口護圈以防地表水流入孔中，在護圈達到一定強度后，在護圈上設置十字引線標記，井口中心與樁心重合，樁身直徑，長度等詳見設計圖中樁表。按每樁兩人一組進行開挖護壁。樁基開挖定位放線完成后，根據(jù)樁基平面布置圖準確放出樁心位置和樁徑，經(jīng)復核無誤后，即開始開挖樁基土石方，開挖前，

32、還需要根據(jù)場地地勢和地表水的情況，挖好集水坑和排水溝，進行集中排水。由于本工程與現(xiàn)有其它建筑緊密相鄰，所以開挖時不能采用爆破開挖，以免對相鄰建筑造成不利影響，而只用風鎬挖掘，絞盤出土。各樁孔的施工順序和進度交錯進行。保持相鄰各樁孔中有一較深集水坑的進行集中排水，以減少正在開挖中各樁孔的滲水量。挖至設計標高或持力巖層時，則通知甲方、監(jiān)理會同勘察，設計等有關人員進行現(xiàn)場鑒定，并取巖樣檢測單軸天然濕度抗壓強度，待測試強度滿足設計要求的frc8000kpa的強度值后，即迅速擴大樁頭，清理孔底，待甲方或監(jiān)理工程師檢查簽字后，隨即澆灌封底混凝土，安放鋼筋籠，澆灌樁心混凝土。護壁：每掘進0.95-1.0m，

33、即進行護壁，特殊地段每掘進0.45-0.5m即進行護壁，護壁混凝土C30，厚15cm，利用十字引線檢校鋼模中心，在澆注護壁混凝土前安裝8200鋼筋網(wǎng)，確保護壁強度。出土、排水采用桶裝提孔內(nèi)渣土，采用手搖絞車提升桶。渣土提出孔口后，臨時堆放在距樁孔2m以外地點，并派專人及時轉(zhuǎn)運場外，開挖過程中采用潛水泵排水至排水溝排出場外，每單元擬采用3-4個樁孔先開挖做降水井用，作為降水井其孔深比一般樁孔超挖1.0-2.0m，以利于降低地下水位，變徑部分鋼筋作加強處理，待其它孔混凝土澆灌完后再澆灌成樁；同時開挖過程中機械成孔的降水井全部抽排水。鋼筋籠制作、安裝當挖孔開始進入擴底階段施工后，即開始制作鋼筋籠、加

34、勁箍、螺旋箍與縱筋交結處以及縱筋接長均采用焊接。就位安裝采用塔吊一次完成。安裝完成后，留好保護層，墊好墊塊，以保證鋼筋的保護層厚度，并在孔口處將鋼筋籠固定，防止?jié)补嗷炷習r鋼筋偏位。擴底：當挖孔進入持力層并報經(jīng)勘察及監(jiān)理單位確認后開始擴底，入持力層深度必須符合設計要求。鋼筋籠吊放首先將制作好的鋼筋籠擺好，在鋼筋籠兩端加勁箍上作起吊點，用塔吊依次將鋼筋籠吊至樁孔旁邊，再用鋼筋籠上部第一個加勁箍作起吊點，用塔吊將鋼筋籠徐徐放入樁孔中，注意鋼筋籠的保護厚度及防止鋼筋籠變形。用鐵絲將鋼筋籠吊至樁孔內(nèi)，鋼筋籠第一道加徑箍平樁頂設計標高，檢查保護層厚度，確保鋼筋籠居中并用鋼管固定?；炷翑嚢柽\輸樁身混凝土

35、強度等級為C30，樁承臺的混凝土強度等級為C35,采用商品混凝土灌注。樁芯混凝土澆灌清底：灌注準備工作就緒后，進行清底，清除孔內(nèi)積水，孔底沉渣厚度須不大于50mm。輸送泵安裝：輸送泵安裝在場地內(nèi)空地上，泵管主管沿場內(nèi)排水溝布置，末端用橡膠軟管接至孔口中心。做好混凝土施工前準備后，通知甲方會同勘察、設計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等人員共同鑒定，經(jīng)驗槽認可符合設計要求后擴底至設計要求，取得澆灌令后立即澆灌，封底混凝土最小高度為200mm。澆灌封底混凝土時，當孔內(nèi)滲水量較少時，先抽清孔底積水，在積水深度未超過100mm時，首先澆灌較干的混凝土，然后按常規(guī)方法澆灌、振搗。若樁孔滲水量較大，孔底積水深度大于100mm

36、時，則采用水下混凝土灌注方法澆灌。水下混凝土灌注時，導管下口距孔底距離小于50cm，按20-30cm控制，導管接頭嚴格密封，導管應有足夠的強度和剛度，保證初灌量，先安裝導管，導管下口距孔底20-30cm，利用混凝土輸送泵將混凝土送至儲料斗，待儲料斗裝滿后（保證初灌量）拔塞，利用混凝土自重下壓導管內(nèi)水位，保證導管初灌埋深達到1米以上，繼續(xù)灌注，邊灌邊拆導管，任何時候保證導管埋深大于2.0m，但應控制小于8m，一般以2-6m為宜，直至灌注完畢，掌握好終灌量，因為孔內(nèi)是清水，浮漿按0.5米考慮，灌注時超灌0.5米，嚴禁混凝土面低于設計樁頂標高。樁基混凝土澆灌完成10日后報請甲方組織試樁，確?；A工程

37、質(zhì)量。地下室工程施工1施工工序安排樁承臺、底板施工樁基和土方開挖完成并驗收合格后，即全面展開地下室工程的施工，首先進行地下室底板工程的施工。各工序施工程序如下：底板坑底修整底板墊層施工承臺、地梁磚模墊層面和磚模側面防水工程鋼筋安裝混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護。底板施工時，底板混凝土除后澆帶位置外應一次性連續(xù)澆灌，各處高低跌級均不留施工縫，底板周邊與外壁板交接處反上500mm設水平施工縫。壁、內(nèi)墻柱、樓面梁板施工底板養(yǎng)護期滿后，馬上投入底板以上工程施工。每段的施工順序如下：抄平放線外壁板、內(nèi)混凝土墻柱鋼筋安裝外壁板、內(nèi)混凝土墻柱模板安裝樓板梁板模板安裝外壁板、內(nèi)混凝土墻柱混凝土澆筑樓板梁板鋼筋安裝樓板梁

38、板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護。各層施工順序相同。2模板支頂體系基礎承臺及地梁磚模施工基礎承臺、地梁側壁采用240mm厚的磚模，所有磚模內(nèi)側抹1:2.5水泥砂漿找平層。為保證磚模在底板混凝土澆筑時不移位，澆筑混凝土之前，將磚模外側的回填土回填完畢，回填土采用素土，使用蛙夯分層夯實。為保證底板側綁鋼筋保護層的厚度，砌筑磚模前，在底板墊層上彈出磚模的位置線，位置線預留出磚模的抹灰層的厚度?；炷翂w支模地下室墻體支模根據(jù)要求，地下室底板上250 mm高的外墻必須與底板混凝土一次澆筑，該墻體內(nèi)側采用吊模支護，內(nèi)外模均用小鋼模拼裝。 地下一層外墻體模板：采用600 mm寬鋼模與100 mm寬帶眼鋼模拼裝，16

39、螺栓加固,鋼模拼裝時接縫相互錯開,陰陽角根據(jù)排板尺寸做定型模板。外墻采用有止水片的穿墻螺栓且加膠合板木墊，穿墻螺栓水平距離600 mm，豎向距離700 mm。模板拼裝后，先支豎向立桿，后支水平橫桿，每道桿均由2根48×3.5鋼管組成。地下室內(nèi)墻：采用地上部分大模板。窗井模板：為確保窗井模板的施工質(zhì)量，保證窗井內(nèi)壁的垂直平整，故此部位模板采用整體特制筒模。窗井外模同墻體模板，筒模與外側模板用穿墻螺栓拉接。底板及電梯井坑肋梁支模擬對底板及電梯井坑采用M5水泥砂漿砌180mm厚磚胎模作外側模，電梯井內(nèi)側模采用夾板支設的辦法。梁板模板采用20mm厚木夾板配置梁板模，以滿足不同結構形狀的配模要

40、求。模板支撐采用門式架，其上方布置三層互相垂直的80×100mm木枋。對于凈高大于800mm的梁，在梁中設置12mm對拉螺桿，對拉螺桿間距按500mm設置，對拉螺桿外加設15mm硬塑套管，便于螺桿的重復使用。梁板支模時應按設計要求將梁板起拱。3鋼筋工程本工程所有鋼筋均在現(xiàn)場加工、現(xiàn)場安裝。其余要求詳見“主體結構施工”。4底板混凝土施工該工程結構混凝土采用商品混凝土，混凝土的澆筑采用泵車進行輸送送。底板采用C35混凝土，底板厚度為300mm，原材料采用標號不低于525#的普通礦渣硅酸鹽水泥，水泥用量控制在350Kg以下。按基礎底板混凝土強度等級及防水等級要求，提前作好混凝土試配。為滿足

41、混凝土的防水要求，基礎底板混凝土與地下室外墻下部0.25m高墻體混凝土一起澆筑。在泵送管出口處配置根振搗棒，先分別在斜面上、下兩端同時振搗攤平，后再全面振搗，并嚴格控制振搗時間，移動間距不得大于370mm，既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿?；炷恋臐仓謱雍驼駬v方式：為了在澆筑過程中不出現(xiàn)冷縫，采用斜面分層法，“一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到頂”的澆筑方法，混凝土澆筑厚度采用水準儀進行定點測平，用拉小白線控制，由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡攤鋪較長，故混凝土振搗由坡腳和坡頂同時向坡中振搗，振搗棒必須插入下層內(nèi)50100mm，使層間結合良好。施工縫的留設底板水平施工縫留在高出

42、基礎梁上表面250 mm的墻體處，留成平縫，施工縫處加設3mm鋼板止水帶，內(nèi)墻留在底板上平?；炷琉B(yǎng)護混凝土澆筑完6-12小時，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋塑料薄膜和防火草簾進行保溫養(yǎng)護。5后澆帶的施工方法施工時兩側加雙層鋼板網(wǎng)，用橫向附加鋼筋支頂牢固。附加鋼筋間距不大于500mm；后澆帶處梁、板支撐必須在混凝土澆筑后，強度等級達到圖紙要求后方可拆除；后澆帶處的鋼筋在底板混凝土澆筑前刷水泥漿保護；底板及頂板后澆帶均用竹膠板加蓋保護；外墻后澆帶處，現(xiàn)場預制60×600×1400mm 鋼筋混凝土板，兩側預埋角鋼，與外墻埋件焊接，陰陽角處用水泥砂漿抹光滑的圓

43、角；后澆帶混凝土在結構施工完畢澆筑，采用高一級微膨脹混凝土進行澆筑。6施工縫與后澆帶防水施工縫與后澆帶采用止水片，其材質(zhì)、性能、規(guī)格須符合設計要求。混凝土澆注前，應將止水片位置調(diào)正，并在先澆注混凝土面上鑿毛，清洗干凈，排除雜物?；炷翝沧⑶跋仍谒绞┕たp基面上敷設2530mm與澆注混凝土同標號的水泥砂漿，豎向施工縫應控制混凝土的入模點，使之與基面有一定的距離，經(jīng)過均勻、充分振搗，使基面與新澆注混凝土有2530mm水泥砂漿，確保新、舊混凝土結合良好。施工縫處混凝土應加強振搗，保證混凝土密實。主體工程施工1鋼筋工程1鋼筋制作鋼筋制作工藝流程熟悉圖紙-編制鋼筋小樣-鋼筋進場檢驗-鋼材復試-下料成型-

44、成品料驗收出庫。鋼筋進場后必須通過現(xiàn)場外觀檢驗，有出廠質(zhì)量證明及試驗報告核對鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期，驗收后，材料人員要及時通知試驗員，按程序和規(guī)定進行抽樣送驗，復試合格后方可下料。鋼筋全部在現(xiàn)場制作，由專人負責，鋼筋制作負責人應對鋼筋加工小樣進行核對，無誤后，方可下料成型，對成型后的半成品檢查驗收后按部位碼放，由專人負責成型鋼筋的發(fā)放，防止亂拿亂用。2鋼筋綁扎要求鋼筋綁扎之前，應預制細石混凝土墊塊或砂漿墊塊，其強度與構件一致，厚度與保護層厚度相同，底板墊塊厚50mm，其它厚25mm。鋼筋綁扎前，在彈出柱、梁的位置邊線，根據(jù)各部位的位置線彈出鋼筋位置線，檢查無誤后再綁扎，綁底板上層筋時

45、，應先將上層筋的鋼筋支架安裝好，鋼筋支架應放置在下層鋼筋之上，上下層鋼筋接頭應按規(guī)范要求錯開布置。3鋼筋的接頭形式及連接直徑大于16的級鋼筋采用焊接接頭、電弧焊或閃光對焊均可；豎直鋼筋即框架柱和暗柱鋼筋，直徑<22mm采用電渣壓力焊，直徑22mm的鋼筋均采用剝肋直螺紋機械連接，其它鋼筋接頭采用綁扎接頭。鋼筋焊接要求鋼筋在施焊前必須根據(jù)施工條件進行現(xiàn)場試焊，合格后方可施焊，焊工必須有操作證，對施焊的成品應由專人進行質(zhì)量驗收。剝肋直螺紋機械連接要求：鋼筋機械連接頭滿足接頭強度及變形性能要求。接頭的抗拉強度值均不小于該級別抗拉強度的標準值，同時尚不應小于0.9倍鋼筋母材的實際抗拉強度值。接頭等

46、級為A級。受力鋼筋機械連接接頭位置相互錯開40d，受拉區(qū)鋼筋接頭按50%錯開；受壓區(qū)接頭位置不限。認真檢查直螺紋套絲長度，要求連接后無絲扣外漏,擰緊力矩達到要求。4 基礎底板鋼筋綁扎：工藝流程：基礎放線彈鋼筋位置線鋪設底層鋼筋機械連接放花崗巖墊塊敷設專業(yè)管線檢查驗收安放上層鋼筋支架標識上層鋼筋網(wǎng)間距鋪設上層鋼筋機械連接柱、墻、暗柱插筋申報隱檢隱檢簽證轉(zhuǎn)入下道工序。依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線、暗梁及墻、柱的邊線，并分別標出。5 墻體鋼筋綁扎：工藝流程：修整預留搭接筋綁扎、搭接豎筋畫橫筋分檔標志綁二根橫筋畫豎筋分檔標志綁橫、豎筋及拉結筋。各層墻鋼筋綁扎前應在樓板上按施工圖放出

47、所有墻、暗柱的邊線和控制線。根據(jù)所彈墻、暗柱的邊線校正插筋。在墻兩邊立鋼梯，在下部m處綁扎根定位橫筋，并在橫筋上畫好分檔標志，然后焊其余豎筋、綁扎墻筋，綁扎時墻體水平筋應在外側，豎向筋在內(nèi)側。雙排鋼筋按要求設置拉結固定筋，呈梅花形布設，施工時一次成型，采用塑料卡子和附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位置和保護層厚度準確。墻體節(jié)點及門窗洞口處，暗梁、連梁等搭接位置及錨固長度按設計、規(guī)范及抗震要求施工。6 框架梁、柱鋼筋框架柱鋼筋綁扎：工藝流程：放柱邊線沿線切割并剔鑿混凝土軟弱層鋼筋調(diào)直綁扎柱豎向鋼筋套箍筋畫箍筋分檔控制線綁扎箍筋安裝保護層塑料墊塊驗收。綁扎柱筋前，測量工按柱截面尺寸放出柱邊線，用無齒

48、鋸沿柱邊線切割成槽，然后用鏨子剔除柱內(nèi)混凝土軟弱層，用氣泵吹干凈混凝土殘渣，將柱筋調(diào)整順直，然后開始綁扎柱鋼筋。在立好的豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋位置，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。柱主筋與箍筋交點逐點綁扎，箍筋彎溝處應沿柱主筋方向交錯布置綁扎。柱箍筋綁扎完后，在柱主筋上每隔1m交錯安裝塑料墊塊，以保證保護層厚度準確。框架梁鋼筋綁扎：工藝流程：梁模板驗收完在模板側幫上畫箍筋分檔標記放箍筋穿梁下鐵筋并與箍筋綁扎穿梁上鐵鋼筋并與箍筋綁扎安裝保護層墊塊驗收。箍筋入模前，用氣泵將模內(nèi)的木屑吹出，然后按照箍筋間距在模板側幫上畫分檔標記，將箍筋放入模內(nèi)后，按照先下鐵、后上鐵的順序?qū)⒘褐?/p>

49、筋與箍筋綁扎牢固。梁主筋與箍筋交點處采用套扣綁扎方法逐點綁扎。綁扎完畢后，用撬棍將梁位置挑直，并每隔1m交錯安裝塑料墊塊。7 樓板鋼筋綁扎：工藝流程：核驗模板標高彈鋼筋位置線綁扎底層鋼筋安放墊塊敷設專業(yè)管線安放馬凳標識上層鋼筋網(wǎng)間距綁扎上層鋼筋申報隱檢隱檢驗收簽證轉(zhuǎn)入下道工序。雙層鋼筋網(wǎng)片之間設鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。板筋綁扎好后，嚴禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習r工人踩壞鋼筋，鋪設腳手板作行走平臺，供人行走。樓板上的孔洞應預留，當洞口尺寸不大于250 mm時不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當洞口尺寸大于250 mm時應按設計要求設置洞邊附加筋。8其他要求每段墻、柱鋼筋綁扎

50、完畢后，水暖、電工即可配管、預埋，閘門盒、電閘箱等設施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。當電閘箱等設施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時，將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后綁扎附加筋。澆筑混凝土過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時修復。鋼筋保護層最小厚度：序號部 位保護層厚度（mm）墊塊形式1基礎底板下筋、端部35花崗巖墊塊2墻基礎底板上筋、地下室外墻外側25花崗巖墊塊其它墻15混凝土墊塊3樓板20混凝土墊塊4柱30混凝土墊塊5框架梁25混凝土墊塊鋼筋保護層最小厚度除應滿足上述要求外，還應不小于相應縱筋直徑等規(guī)范附注條款的相關規(guī)定。2模板工程主體工程達到清水混凝土的標準，該工程全部采用新模板。并按

51、清水混凝土質(zhì)量要求進行模板設計，在模板滿足強度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度。1混凝土墻體支模地上墻體模板：采用拼裝式大模板，由1500mm、1200mm、900mm、600mm、300 mm寬的標準板塊用專用連接器組合拼裝而成。該體系模板分內(nèi)模、外模和角模，內(nèi)模高度=層高-板厚+50 mm（墻上口浮漿厚度），外模高度=層高+50 mm，面板采用6mm厚的冷軋鋼板，邊框采用7mm厚熱軋帶肋型鋼，主肋采用3 mm厚的鋼板冷彎成U形，并與面板焊接形成箱形截面，次肋采用5 mm厚的扁鋼，背楞采用兩個8#槽鋼并用。2柱子模板： 本工程柱采用18mm厚膠合板按構件斷面尺寸以大面包小面現(xiàn)場配制安裝

52、，支撐采用48mm鋼管支撐，加50×100mm斷面木枋作木楞，木楞間距300-400mm，48mm鋼管做柱箍，間距600mm，為防止模板中部變形，需另在柱截面較寬的方向以間距約500mm穿12mm對拉螺栓，其施工順序為：鋼筋綁扎模板拼裝加對拉螺桿柱箍固定混凝土澆筑養(yǎng)護拆模吊上一層使用。模板安裝好后必須按圖紙鉆好預留構造梁插筋孔及插入6mm（L200mm）外露80mm長的直筋作為拉墻筋的預埋筋。3門、窗洞口模板門、窗洞口使用工具式模板。4梁模板梁模板采用防水膠合板，次龍骨用50×70mm白松木方，間距400mm，主龍骨用70×100mm白松木方，側模及底模用48&#

53、215;3.5mm鋼管配可調(diào)支撐。當梁高大于700mm時，在距梁底2/3高度處加一根12mm的對拉螺栓。為了提高模板和周轉(zhuǎn)使用，待混凝土強度達到設計強度的75%以上時拆除全部支模和模板，但對于8m跨梁混凝土強度，可在跨度中設置暫不拆的頂托，混凝土強度達到75%時可將其余支撐系統(tǒng)拆除,懸挑梁處混凝土強度達到100%時方可拆除。5樓板模板為了保證模板接縫處的平整度，使混凝土表面無明顯模板拼縫，解決模板接縫處漏漿的問題，取消大模板與大模板和大模板與角模之間的接縫安裝間隙，讓其在保護層中調(diào)整，所有模板橫向接縫均采用企口連接，接頭處加海綿條。面板采用15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用50×70

54、mm白松木方，間距400mm，主龍骨用雙根48×3.5mm的鋼管，間距900mm。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側刨平。主體施工正處于冬施階段，為延長拆模時間，保證混凝土質(zhì)量，頂板模板按4層配置。陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴。豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900mm，上面設可調(diào)頂托,設三道水平桿。6支、拆模工藝流程設計模板圖模板拼裝刷脫模劑彈模板位置控制線（距模板500 mm模內(nèi)雜物清理墻體復線找平或鋪膠條鋼筋、管線、盒、洞預埋隱檢完畢支外側模板安裝穿墻螺栓支內(nèi)側模板支鋼管斜支撐調(diào)整加固模板預檢模板并簽字混凝土澆筑養(yǎng)護檢驗混凝土強度拆模申請審批申請拆模修整模板刷脫模劑碼放模板進入下一循環(huán)。7技術措施：由于該工程工期緊，施工進度快，模板數(shù)量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業(yè)。模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、