設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)手冊

1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)手冊巡檢包括內(nèi)容檢查設(shè)備運(yùn)行使用情況；聽設(shè)備運(yùn)行的聲音，有無異常撞擊和摩擦聲?？礈囟?、 壓力、流量、液位等控制計量系統(tǒng)及自動化調(diào)節(jié)裝置的工作情況。檢查傳動皮帶、運(yùn)動機(jī)構(gòu)、鏈條的緊固情況和平穩(wěn)度。檢查安全保護(hù)罩、防護(hù)欄桿、設(shè)備管路的保溫、保冷是否完好。檢查安全裝置、制動裝置、事故報警裝置、停車裝置是否良好。檢查設(shè)備及工藝管路的靜、動密封點(diǎn)的泄露情況。檢查設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓及其他連接螺栓有無松動，或因連接松動而產(chǎn)生振動檢查軸承及有關(guān)部位的溫度、潤滑及振動情況。通過上述一系列的檢查，使所有的偶發(fā)故障的苗頭及不正常狀態(tài)能及早發(fā)現(xiàn)并立 即查清原因，及時調(diào)整處理，盡快使機(jī)器設(shè)備恢復(fù)正常功能

2、與安全運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)做緊急處理。并向車間領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備維修人員及時報告，同時將檢查情況和處理結(jié)果詳細(xì)記錄在操作記錄上設(shè)備管理工作內(nèi)容定期做好設(shè)備的保養(yǎng)工作，這是更全面、更徹底的維護(hù)性活動。根據(jù)保養(yǎng)工作量 的大小和實(shí)施人員的不同，一般把定期保養(yǎng)分為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。二級保養(yǎng) 屬于修理范疇，一級保養(yǎng)時以設(shè)備操作人員為主、維修工人輔助和配合的維修性 活動。認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄和日志，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄、缺陷 記錄、事故記錄及操作日志，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度“三好”、“四懂”、“四會”和“五項(xiàng)紀(jì)律”操作人員經(jīng)過培訓(xùn)，雖然具備了一定的理論知識和操作技能， 但如果不會保養(yǎng)設(shè) 備，不會檢

3、查設(shè)備，不會排除故障，事無巨細(xì)都要依靠維修工，其設(shè)備是無法合 理使用的。因此“三好”、“四會”、“五項(xiàng)紀(jì)律”是設(shè)備操作人員的基本要求。管好：管好設(shè)備。指管好自己操作的設(shè)備，工、量具和附件要按定置管理的要求 存放，保持防護(hù)裝置和管線的完整和可靠。用好：用好設(shè)備。指嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)制度，正確合理使用設(shè)備， 不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、不超負(fù)荷使用，不在設(shè)備上亂堆、亂放工具和加工零件。修好：修好設(shè)備。按期完成一級保養(yǎng)，配合維修人員做好二保，設(shè)備大修時要參與，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能，掌握一般修理技術(shù)?！八亩倍矶畼?gòu)造懂性能懂用途四會會使用：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法，并熟悉加工工藝，正確

4、使用工裝，不超負(fù)荷使用設(shè)備。會保養(yǎng)：熟悉設(shè)備的油眼、油孔、油杯位置，知道所操作設(shè)備的油質(zhì)、油量、換油周期；按規(guī)定做好設(shè)備的潤滑和冷卻；設(shè)備內(nèi)外無油垢、無臟物，無銹蝕、無碰劃傷、不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣；控制系統(tǒng)靈敏可靠，設(shè)備四周清潔。會檢查：熟悉設(shè)備檢查的注意事項(xiàng)、基本知識、精度標(biāo)準(zhǔn)、檢查項(xiàng)目；能熟練應(yīng)用和檢查設(shè)備的儀表、儀器、量具、檢測工具是否正常。會排除故障：在熟悉設(shè)備性能、一般原理、零部件組合情況的基礎(chǔ)上，能鑒別設(shè)備的異常聲響和異常情況，及時判斷設(shè)備異常部位和原因，并能排除一般故障；在設(shè)備一旦發(fā)生故障或事故時，能應(yīng)急處理，防止事故擴(kuò)大，及時報告有關(guān)部門檢查、分析原因，并采取相應(yīng)措施

5、。五項(xiàng)紀(jì)律1、憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。2、經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油。3、多班制人員應(yīng)遵守設(shè)備的交接班制度。4、按定置管理要求管理好工具、附件。5、發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己能排除的故障由自己排除，凡自己不能處理的問題應(yīng)及時通知有關(guān)人員檢查處理。設(shè)備維護(hù)最基本工作清潔：不只是表面，要將犄角旮旯清掃干凈，讓設(shè)備、工裝的磨損、噪音、松動、變形、滲漏等缺陷暴露出來，及時排除。潤滑：少油、缺脂造成潤滑不良，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，部分零件過度磨損、溫度過高造成硬度、耐磨性減低、甚至形成熱疲勞和晶粒粗大的損壞。應(yīng)定時、定量、定質(zhì)、及時加油、加脂。緊固：緊固螺栓、螺母，避免部件松動、振動、滑動、脫

6、落而造成的故障。調(diào)整：對溫度、位置、壓力、速度、流量、松緊、間隙等。防腐：通過隔離、等方法，防止工況及環(huán)境對設(shè)備的腐蝕。日常維護(hù)保養(yǎng)-日保養(yǎng)班前四件事a. 檢查交接班、點(diǎn)檢表記錄。b. 擦拭設(shè)備，按規(guī)定潤滑加油。c. 檢查各電源及電氣控制開關(guān)、各操縱機(jī)構(gòu)、傳動部位、擋塊、限位開關(guān)等位置運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。d. 在啟動和試運(yùn)轉(zhuǎn)時，要檢查各部位工作情況，有無異?，F(xiàn)象和聲響。檢查結(jié)束后，要作好記錄班中五注意a. 注意設(shè)備的運(yùn)行聲音。b. 設(shè)備的溫度。c. 壓力、液位、液壓、氣壓、電氣系統(tǒng).d. 氣壓系統(tǒng)，儀表信號e. 安全保險是否正常。在使用過程中要求設(shè)備責(zé)任人做到以下事項(xiàng)（1

7、）嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備，不要違章操作。（2）設(shè)備上不要放置工、量、夾、刃具和產(chǎn)品等。（3）應(yīng)隨時注意觀察各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和儀器儀表指示是否準(zhǔn)確、靈敏，聲響是否正常，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，直到查明原因、排除為止。（4）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作工應(yīng)集中精力，不要邊操作邊交談，更不能開著機(jī)器離開崗位。（5）設(shè)備發(fā)生故障后，自己不能排除的應(yīng)立即與維修工聯(lián)系；在排除故障時，不要離開工作崗位，應(yīng)與維修工一起工作，并提供故障的發(fā)生、發(fā)展情況，共同作好故障排除記錄。班后四件事a. 關(guān)閉開關(guān)，所有手柄放到零位。b. 清除鐵屑、臟物，擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動面上的油污，并加油。c. 清掃工作場地，整理附件、工具。d.

8、填寫交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)臺時記錄，辦理交接班手續(xù)。當(dāng)班工作結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真擦拭，全面保養(yǎng)，要求達(dá)到（1）設(shè)備清潔，無銹跡，工作場地清潔、整齊，地面無污漬、垃圾；加工件存放整齊。（2）各傳動系統(tǒng)工作正常；所有操作手柄靈活、可靠。（3）潤滑裝置齊全，保管妥善、清潔。（4）安全防護(hù)裝置完整、可靠，內(nèi)外清潔。（5）設(shè)備附件齊全，保管妥善、清潔。（6）工具箱內(nèi)量、夾、工、刃具等存放整齊、合理、清潔，并嚴(yán)格按要求保管，保證量具準(zhǔn)確、精密、可靠。（7）設(shè)備上的全部儀器、儀表和安全裝置完整無損，靈敏、可靠，指示準(zhǔn)確；各傳輸管接口處無泄漏現(xiàn)象。（8）保養(yǎng)后，各操縱手柄等應(yīng)置于非工作狀態(tài)位置，電氣控制開關(guān)、旋扭等回

9、復(fù)至“0”位，切斷電源。（9）認(rèn)真填寫維護(hù)保養(yǎng)記錄。（10）保養(yǎng)工作未完成時，不得離開工作崗位；保養(yǎng)不合要求，檢查人員提出異議時，應(yīng)虛心接受并及時改進(jìn)。日常維護(hù)保養(yǎng)-周保養(yǎng)周保養(yǎng)執(zhí)行人：設(shè)備的周保養(yǎng)由操作者當(dāng)班負(fù)責(zé)進(jìn)行。周保養(yǎng)內(nèi)容：1. 外觀：擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。2. 操縱傳動：檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動部位，調(diào)整配合間隙，檢查互鎖、保險裝置。3. 液壓潤滑：清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)，達(dá)到油質(zhì)清潔，油路暢通，無滲漏，無損傷。4. .電氣系統(tǒng)：擦拭電動機(jī)、檢查絕緣、接地，達(dá)到完整、清潔、可靠。周保養(yǎng)周期：由操作者在每周末進(jìn)行，一般

10、設(shè)備1h，精、大、稀設(shè)備2h維護(hù)保養(yǎng)為了保證設(shè)備操作工進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，規(guī)定每班工作結(jié)束前和節(jié)、假日放假前的一定時間內(nèi)，要求操作工進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。對連續(xù)作業(yè)不能停機(jī)保養(yǎng)的設(shè)備，使用人要利用一切可以利用的時間，擦拭、檢查、保養(yǎng)，完成保養(yǎng)細(xì)則中規(guī)定作用內(nèi)容并達(dá)到要求。維護(hù)保養(yǎng)：一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)簡稱一?；蚨ㄆ诒ｐB(yǎng)。這是一項(xiàng)有計劃定期進(jìn)行的維護(hù)保養(yǎng)工作。一級保養(yǎng)執(zhí)行人：以操作工人為主，維護(hù)工人參加。一級保養(yǎng)內(nèi)容：是對設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查，清洗所規(guī)定的部位，疏通油路，更換油線油氈。調(diào)整設(shè)備各部位，配合間隙，緊固設(shè)備各個部位等一系列的工作。一級保養(yǎng)周期：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)六百小時（12個月），要進(jìn)行一次一級

11、保養(yǎng)，所用時間為1h左右（具體時間視設(shè)備不同所需時間不同），一保完成后應(yīng)詳細(xì)填寫記錄并注明未清除的缺陷，由車間技術(shù)員驗(yàn)收，驗(yàn)收單交技術(shù)部存檔。一保的主要目的：是減少設(shè)備磨損，消除隱患，延長設(shè)備使用壽命，為完成到下次設(shè)備一級保養(yǎng)期間的生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。二級保養(yǎng)簡稱二保二級保養(yǎng)執(zhí)行人：以維修工人為主，操作工人參加來完成二級保養(yǎng)內(nèi)容：二級保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計劃，對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，局部恢復(fù)精度，潤滑系統(tǒng)清洗，換油，氣電系統(tǒng)檢查修理，使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。二級保養(yǎng)周期：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)叁千小時（612個月），要進(jìn)行一次二級保養(yǎng)，所用時間為7天左右

12、（具體時間視設(shè)備不同所需時間不同），二保完成后，維修工人應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄，由車間技術(shù)員和包機(jī)人驗(yàn)收，驗(yàn)收單交技術(shù)部存檔。二保的主要目的：是使設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，提高和鞏固設(shè)備完好率，延長大修周期。總結(jié):實(shí)行“三級保養(yǎng)制”，必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項(xiàng)要求”并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。三級保養(yǎng)制突出了維護(hù)保養(yǎng)在設(shè)備管理與計劃檢修工作中的地位，把對操作工“三好”、“四會”的要求更加具體化，提高了操作工維護(hù)設(shè)備的知識和技能。在三級保養(yǎng)制的推行中還學(xué)習(xí)吸收了軍隊(duì)管理武器的一些做法，并強(qiáng)調(diào)了群管群修。三級保養(yǎng)制在我國企業(yè)取得了好的效果和經(jīng)驗(yàn)，由于三級保養(yǎng)制的貫徹實(shí)施，有效地提高了企業(yè)設(shè)備的

13、完好率，降低了設(shè)備事故率，延長了設(shè)備大修理周期、降低了設(shè)備大修理費(fèi)用，取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。1 看、2聽、3摸、4聞、5比、6問、7查看：眼。A、是否有松動、裂紋、其它損傷等；B、檢查潤滑是否正常，有無干摩擦和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；C、判斷零件的磨損情況；D、設(shè)備運(yùn)行是否正常等。聽：耳。是否有不正常的雜音；用手錘敲是否有破裂聲。正常運(yùn)行情況下，機(jī)組的噪音是連續(xù)、平穩(wěn)，有規(guī)律的。3. 摸：手。摸溫度、振動、間隙的變化4. 聞：鼻。聞氣味，焦味、油煙味等，如泄漏、燒焦的乙烯、丙烷、潤滑油、油漆等都有較大刺激性氣味。比：比較。如同型號設(shè)備運(yùn)行時各種狀態(tài)的對比。找出不同，找出差距。問：維修工。操作人

14、員查：維修工。設(shè)備使用記錄精品文檔，供參考！驅(qū)動、傳動部位檢查要點(diǎn)提示滾動鏈條：滾子、傳動片損壞；銷子、夾子的安裝；鏈輪軸平行、鏈條緊張程度。皮帶：表面?zhèn)?、破裂、沾油、磨損；多條皮帶緊張程度一致性；皮帶輪槽是否磨光。軸承、傳動盤、鍵：軸承異音、振動；傳動盤異音、軸平行；鍵與鍵槽松動。電機(jī)、減變速器、電磁離合器、制動器：電機(jī)、減變速器異音、發(fā)熱、振動；電磁板、接線板異音、振動、油污；鏈條生銹、干燥缺油?？諌?、油壓檢查要點(diǎn)提示空壓系統(tǒng)：油量、油壓、分離器是否安裝在易見處，顯示部分清楚；電磁鐵是否發(fā)熱、有異音；汽缸鎖定有否防松設(shè)施；壓縮氣有否泄露。油壓系統(tǒng)：油溫、油面計是否清楚易讀；油溫、油量是否適當(dāng)；壓力計有否調(diào)校正確；油泵有否異音、發(fā)熱、