常用鋼材理論重量表及計算公式

1、常用鋼材理論重量表及計算公式角鋼（等邊）槽鋼工字鋼焊管熱鍍鋅管圓鋼規(guī)格公斤/米規(guī)格公斤/米規(guī)格公斤/米規(guī)格公斤/米公斤/米規(guī)格公斤/米20*30.8895#5 . 43810#11. 261DN151/2 "1 . 261 . 338 MM0 . 39525*31.1246.3# 6:63412#13. 987DN203/4 ”1 . 631 . 7310 MM0 . 61730*31.3736.5# 6.70912#B14. 223DN251”2 . 422 . 5712 MM0 . 88840*42.4228#8.04614#16. 890DN3211/4 ”3 . 123 .

2、3214MM1 . 2150*53.7710#1000716#20. 513DN4011/2 ”3 . 844 . 0716MM1 . 5863*65.72112#A205918#24. 143DN502 ”4 . 885 . 1718MM2 . 0070*77.39812#B231820#27. 929DN6521/2 ”6 . 647 . 0420MM2 . 4775*77.97614#1453520#B36. 524DN803 ”8 . 348 . 8422MM2 . 9875*89. 03014#B673322#33. 070DN1004”10 . 8511 . 524MM3 . 55

3、80*89.65816#1724022#B36. 524DN1255 ”15 . 0415 . 9425MM3 . 8580*101187416#B'975224#37. 477DN1506 ”17 . 8118 . 8828MM4 . 8390*81094618#2017424#B41. 245DN2008”31 . 5233 . 4130MM5 . 5590*101347618#B230025#38. 10532 MM6 . 31100*10 1512020#2263725#B42. 030扁鋼公斤/米花紋板公斤/ m235 MM7 . 55110*10 1669020#B 257

4、7727#42. 82516*20 . 253MM26 . 638 MM8 . 9125*10 1913322#2499927#B47. 08420*30 . 474MM34 . 440 MM9 . 87125*12 2269622#B ；2845328#43. 49225*30 . 595MM42 . 342 MM10 . 87140*12 2552224#2686028#B47. 88830*30 . 716MM50 . 145 MM12 . 43140*14?949024#B3062830#48. 08440*41 . 268MM65 . 850 MM15 . 42160*12 :i39

5、8725#2741030#B52. 79450*51 . 96鋼板 斤/ m2公55 MM18 . 60160*14 :1851825#B3133532#57. 74160*62 . 831MM7 . 8560 MM22 . 20180*16 4354227#3507732#B70*73 . 851 . 2 MM9 . 4265 MM26 . 00180*18 41863427#B :5931636#60. 03780*85 . 021 . 5 MM11. 77570 MM30 . 20200*18 5440128#3582336#B65. 68990*96 . 361 . 8MM4 . 36

6、75 MM34 . 70200*20 6005628#B1021940#67. 589100*107 . 852 . 0MM15 . 780 MM39 . 5200*24 716830#3446340#B73 . 87100*86 . 282 . 5MM19 . 6385 MM44 . 5830#B 3917350#B101. 554|3 . 0MM23 . 5590 MM49 . 90二、無縫鋼管計算公式為：外徑-臂厚*臂厚*0.02466=每米重量 例如：巾159*5 無縫鋼管每米重量計算為：【159-5*5*0.02466=19.988 公斤 / 米】螺旋焊管計算方法與無縫鋼管相同。（試

7、用于焊接鋼管）。螺旋焊管每米另加0.5公斤鋼板重量計算方法為：長*寬*厚*7.85例如：一塊8.5米長1.8寬厚為12MM勺 鋼板重量為：【 8.5*1.8*12*7.85=1441.26 公斤】 扁鋼的重量與鋼板相同。圓鋼 螺紋鋼每米重量計算方法為：直徑*直徑*0。617 例如：計算 巾85MM圓 鋼及18MM螺紋鋼每米重量分別為：【85*85*0.00617=44.578公斤/ 米 】【 18*18*0.00617=2.00 公斤/米】不銹鋼的比重為： 8.00鋁的比重為： 2.8【成都鋼鐵網(wǎng) 鋼鐵知識】（ 單位：公斤 ）角鋼：每米重量 =0.00785*（邊寬+邊寬-邊厚）*邊厚圓鋼：每

8、米重量 =0.00617*直徑*直徑（螺紋鋼和圓鋼相同 ） 扁鋼：每米重量 =0.00785*厚度*邊寬 管材：每米重量 =0.02466*壁厚*（外徑-壁厚） 板材：每米重量 =7.85*厚度黃銅管：每米重量 =0.02670*壁厚*（外徑-壁厚）紫銅管：每米重量 =0.02796*壁厚*（外徑-壁厚） 鋁花紋板：每平方米重量 =2.96*厚度有色金屬比重：紫銅板 8.9 黃銅板 8.5 鋅板7.2 鉛板 11.37 有色金屬板材的計算公式為：每平方米重量 =比重*厚度 三、面積計算公式：1、長方形的周長=（長+寬）2 C=（a+b） ）22、正方形的周長=邊長4 C=4a3、長方形的面積

9、=長寬 S=ab4、正方形的面積 =邊長邊長 S=a.a= a5、三角形的面積=底 高吃S=ah吃6、平行四邊形的面積 =底高 S=ah7、梯形的面積=（上底+下底）高吃S= （a + b） h吃8、直徑二半徑& d=2r半徑=直徑吃r= d舎9、圓的周長=圓周率 直徑=圓周率 半徑& c= n d =2 n r10、圓的面積=圓周率 半徑 半徑？= n r11、長方體的表面積 =（長寬+長高寬高）212、長方體的體積 =長寬高 V =abh13、正方體的表面積 =棱長棱長6 S =6a14、正方體的體積 =棱長棱長棱長 V=a.a.a= a15、圓柱的側面積 =底面圓的周長

10、高 S=ch16 、圓柱的表面積 =上下底面面積 +側面積S=2n r +2 n rh=2 n （d - 2） +2 n （d - 2）h=2 n （C - 2 十 n ） +Ch17 、圓柱的體積 =底面積 高 V=ShV= n r h= n （d 寧 2） h= n （C 寧 2 *n ） h18、圓錐的體積=底面積 高七V=Shr3= n r h 寧 3= n （d 寧 2） h 寧 3= n （C 寧 2*n ） h 寧 319、長方體（正方體、圓柱體）的體積 =底面積高 V=Sh20、螺旋體長度：L= np2+（3.1415*d） 2根號 式中：n-圈數(shù)二設計螺旋高度/螺距；p 螺距

11、；d 螺圈中心直徑；生產(chǎn)計劃部工作職責1、將銷售部下發(fā)的訂單編制成生產(chǎn)銷售、供應和資金計劃，并下達生產(chǎn)作業(yè)計 劃，根據(jù)作業(yè)計劃合理組織安排，對人員、設備和物資有一定的調(diào)配權。2、貫徹執(zhí)行公司的成本控制目標，按照銷售訂單核算各種物料的計劃用量，加 強對原材料使用的控制；3、隨時掌握生產(chǎn)進度，統(tǒng)計班、日、旬、月的計劃完成情況，做好統(tǒng)計資料的 分析、上報工作。4、掌握生產(chǎn)過程中各種物資的儲備和配套情況，采取有效措施保證供需銜接到 位。5、負責維護公司的正常生產(chǎn)，對生產(chǎn)中出現(xiàn)的異常情況及時反映，保證生產(chǎn)作 業(yè)的連續(xù)性、均衡性。6、負責公司生產(chǎn)管理制度執(zhí)行情況的檢查、督促。7、配合公司其它部門開展工作，

12、做好橫向溝通。 生產(chǎn)部工作職責目的：明確生產(chǎn)部工作職責。 范圍：適用于公司生產(chǎn)部相關工作。職責：生產(chǎn)部起草； 生產(chǎn)部長審核； 總經(jīng)理批準； 生產(chǎn)部相關人員職責。內(nèi)容：1、根據(jù)公司長遠發(fā)展戰(zhàn)略目標，編制中長期生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃和年度計劃，并組織 具體實施做到均衡生產(chǎn)。2、組織調(diào)度各部門做好生產(chǎn)前、生產(chǎn)中的各項工作，建立良好的生產(chǎn)秩序。3、定期調(diào)度生產(chǎn)情況， 檢查計劃的完成情況， 及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類問題， 會同有關部門共同解決，并及時向上級主管部門和公司領導報表和匯報。4、組織生產(chǎn)車間全過程的生產(chǎn)管理和工序管理，嚴格按標準文件要求生產(chǎn)出合 格的產(chǎn)品，最大限度地減少交叉污染和混淆差錯，使整個生產(chǎn)處于

13、受控狀態(tài)。5、組織各部對生產(chǎn)車間工藝規(guī)程、工藝紀律和各項規(guī)章制度執(zhí)行情況進行監(jiān)督 檢查和考核。6、協(xié)同技術部進行生產(chǎn)質量文件的編制、新產(chǎn)品的試生產(chǎn)和工藝驗證。7、定期組織生產(chǎn)調(diào)度會議，調(diào)度和核實公司生產(chǎn)計劃安排的執(zhí)行情況和解決生 產(chǎn)過程中的難點問題。主要職責： 1堅決服從指揮，認真執(zhí)行工作指令，一切管理行為向主管領導負責； 2嚴格執(zhí)行公司規(guī)章制度，認真履行其工作職責； 3組織生產(chǎn)、設備、安全、環(huán)保等制度擬訂、檢查、監(jiān)督、控制及執(zhí)行； 4負責組編制年、季、月度作業(yè)、設備維修，及時組織實施、檢查、協(xié)調(diào)、考 核；5負責設計工廠的改造計劃、設計工廠的產(chǎn)品布局和工序間的協(xié)調(diào)； 6密切配合營銷部門，確保訂

14、、定產(chǎn)品合同的履行； 7配合組織審定技術管理標準，編制生產(chǎn)工藝流程，審核新產(chǎn)品開發(fā)方案，并 組織試生產(chǎn)，不斷提高產(chǎn)品的市場競爭力；8負責抓好生產(chǎn)安全教育，加強安全生產(chǎn)的控制、實施、嚴格執(zhí)行安全法規(guī)、 生產(chǎn)操作規(guī)程，即時監(jiān)督檢查，確保安全生產(chǎn)，杜絕重大火災、設備、人身傷亡 事故的發(fā)生；9負責組織生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作，重視環(huán)境保護工作，抓好勞動防護管理和制訂 環(huán)保措施計劃； 10及時編制上的年、季、月度生產(chǎn)統(tǒng)計報表。認真做好生產(chǎn)統(tǒng)計核算基礎管理 工作，重視原始記錄、臺賬、統(tǒng)計報表管理工作，確保統(tǒng)計核算規(guī)范化、統(tǒng)計數(shù) 據(jù)的正確性；11抓好生產(chǎn)統(tǒng)計分析報告因素。 定期進行生產(chǎn)統(tǒng)計分析、 經(jīng)濟活動分析報告會

15、， 總結經(jīng)驗、 找出存在的問題， 提出改進工作的意見和建議， 為公司領導決策提供 專題分析報告或綜合分析資料； 12負責做好生產(chǎn)設備、計量器具維護檢修工作。結合生產(chǎn)任務，合理的安排生 產(chǎn)設備、計量器具計劃，確保設備維護保修所須的正常時間； 13負責做好生產(chǎn)調(diào)度管理工作。強化調(diào)度管理、嚴肅調(diào)度紀律，提高調(diào)度人員 生產(chǎn)專業(yè)知識和業(yè)務管理水平， 平衡綜合生產(chǎn)能力， 合理安排生產(chǎn)作業(yè)時間， 平 衡用電、節(jié)約能源； 14抓好生產(chǎn)管理人員的專業(yè)培訓工作。負責組織生產(chǎn)調(diào)度員、設備管理員、統(tǒng) 計員、計劃員及車間級管理人員的業(yè)務指導和培訓工作， 并對其業(yè)務水平和工作 能力定期檢查、考核、評比； 15負責擬定本部

16、門目標、工作計劃。組織實施 =檢查監(jiān)督及控制； 16按時完成公司領導交辦的其他工作任務。生產(chǎn)部工作職責管理權限： 受分管副總經(jīng)理委托， 行使對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的管理 權限，并承擔執(zhí)行公司規(guī)章制度、管理規(guī)程及工作指令的義務。管理職能：合 理地組織公司產(chǎn)品生產(chǎn)過程、綜合平衡生產(chǎn)能力、科學地制定和執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè) 計劃、加強安全生產(chǎn)教育、開展積極地調(diào)度工作，以實現(xiàn)用最小合理地投入達 到最大產(chǎn)出之管理目的，對所承擔的工作負責。1、堅決服從分管副總經(jīng)理的指揮， 認真執(zhí)行其工作指令， 一切管理行為向主管 領導負責。2、嚴格執(zhí)行公司規(guī)章制度，認真履行其工作職責。3、組織生產(chǎn)、設備、安全、環(huán)保等制度擬訂、檢查、監(jiān)督

17、、控制及執(zhí)行。4、負責編制年、季、月度和作業(yè)、設備維修計劃， 及時組織實施、 檢查、協(xié)調(diào)、 考核。5、負責設計工廠的改造計劃、設計工廠的產(chǎn)品布局和工序間的協(xié)調(diào)。6、密切配合營銷部門，確保訂、定產(chǎn)品合同的履行。7、配合組織審定技術管理標準，編制生產(chǎn)工藝流程，審核新產(chǎn)品開發(fā)方案，并 組織試生產(chǎn)，不斷提高產(chǎn)品的市場競爭力。8、負責抓好生產(chǎn)安全教育，加強安全生產(chǎn)的控制、實施、嚴格執(zhí)行安全法規(guī)、 生產(chǎn)操作規(guī)程，即時監(jiān)督檢查，確保安全生產(chǎn)，杜絕重大火災、設備、人身傷 亡事故的發(fā)生。9、負責組織生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作， 重視環(huán)境保護工作， 抓好勞動防護管理和制訂 環(huán)保措施計劃。10、及時編制年、季、月度生產(chǎn)統(tǒng)計報

18、表。認真做好生產(chǎn)統(tǒng)計核算基礎管理工 作，重視原始記錄、臺賬、統(tǒng)計報表管理工作，確保統(tǒng)計核算規(guī)范化、統(tǒng)計數(shù)據(jù)的正確性。11、抓好生產(chǎn)統(tǒng)計分析報告編制。定期進行生產(chǎn)統(tǒng)計分析、經(jīng)濟活動分析報告 會，總結經(jīng)驗、找出存在的問題，提出改進工作的意見和建議，為公司領導決 策提供專題分析報告或綜合分析資料。12、負責做好生產(chǎn)設備、計量器具維護檢修工作。結合生產(chǎn)任務，合理的安排 生產(chǎn)設備、計量器具計劃，確保設備維護保修所須的正常時間。13、負責做好生產(chǎn)調(diào)度管理工作。強化調(diào)度管理、嚴肅調(diào)度紀律，提高調(diào)度人 員生產(chǎn)專業(yè)知識和業(yè)務管理水平， 平衡綜合生產(chǎn)能力， 合理安排生產(chǎn)作業(yè)時間， 平衡用電、節(jié)約能源。14、抓好生

19、產(chǎn)管理人員的專業(yè)培訓工作。負責組織生產(chǎn)調(diào)度員、設備管理員、 統(tǒng)計員、計劃員及車間級管理人員的業(yè)務指導和培訓工作，并對其業(yè)務水平和 工作能力定期檢查、考核、評比。15、負責擬定本部門目標、工作計劃。組織實施檢查監(jiān)督及控制。16、按時完成公司領導交辦的其他工作任務。PMC1、生產(chǎn)計劃的編排、制定、跟進與實施安排。2、物料計劃制定。3、物料采購審核。4、物料管理目標達成。5、相關部門的溝通與協(xié)調(diào)。6、訂單評審。7、ISO9000 、5S 的執(zhí)行與督導。8、部門人員的培訓。9、溝通倉庫管理、客訴反應及客戶滿意度調(diào)查 PMC 跟單員1、訂單審核和編制生產(chǎn)指令單。2、客戶資料的建立，并負責與客戶溝通與協(xié)調(diào)

20、3、建立每月出貨統(tǒng)計表。4、出貨交運安排。5、跟催物料和生產(chǎn)進度。6、物料計劃實施與控制。7、生產(chǎn)排程。8、客人投訴的跟進。9、平衡供與需之間的關系。PMC 采購1、建立供應商評估資料及價格記錄。2、打辦、詢價、比價、議價、訂購作業(yè)。3、交料進度控制與逾交跟催。4、進料品質、數(shù)量異常處理。5、協(xié)助配合應付款整理、審查。6、供應商考核提報。PMC 文員1、部門人員考勤及加班申請。2、部門文件的分發(fā)、整理、分類存放。3、編寫文件。（如：內(nèi)部行文，會議記錄等） 。4、文件的簽收、分發(fā)、傳閱。5、倉庫月報表整理。6、部門人員所需辦公用品的申購與存放。7、完成上級安排的工作。PMC 統(tǒng)計員1、統(tǒng)計各個部

21、門每天的生產(chǎn)效率、工時損耗。2、統(tǒng)計塑膠部與裝配部的生產(chǎn)進度。3、統(tǒng)計每月生產(chǎn)物料損耗與來料不良的成本率。4、每周成品入庫、出貨與裝配每周流線、加工、包裝生產(chǎn)明細匯總。5、統(tǒng)計原料進出明細。6、職員工考核的統(tǒng)計。7、報表、文件的整理及分類存放。8、服從、完成上級的安排。PMC 倉庫主管1、規(guī)劃倉庫物品擺放區(qū)域。2、負責倉管工作之安排。3、對每月庫存盤點之數(shù)據(jù)負責。4、對每日進出帳負責。5、保持帳、物、卡一致。PMC 成品倉管1、成品繳庫之點收核對。2、成品出庫交運處理。3、成品保管及帳務處理。4、成品庫位規(guī)劃、整理與安全維護。5、提供有關成品庫存資料。6、滯存品庫存提報。7、每月底一次庫存盤點

22、與帳務檢討。PMC 五金、電子、包材倉管1、進廠材料點收及不合格品退回。2、材料發(fā)放批號管制，余料提報。3、庫位規(guī)劃、整理與安全維護。4、滯料及有價值廢品之庫存提報。5、提供有關庫存動態(tài)資料。6、每月庫存重點盤點與帳務核對。7、服從上級安排，對倉庫工作負責，指導下屬規(guī)范作業(yè)倉庫管理流程2007年 05月 18日 星期五 11:42倉庫日常管理1 、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產(chǎn)品的明細賬簿和臺賬。 原材料倉庫必 須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、 卡片；半成品、產(chǎn)成品應按照類型及規(guī)格型號設立明細賬、卡片；財務部門與倉 庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一，相

23、互一致。合格品、逾期品、失效品、廢料、應分別建賬反映。2 、必須嚴格按照倉庫管理規(guī)程進行日常操作， 倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務必 須及時逐筆登記臺帳， 做到日清日結， 確保物料進出及結存數(shù)據(jù)的正確無誤。 及 時登記臺帳 ,保證帳物一致 .3 、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作， 倉庫保管員必須對各類庫存物資定期 進行檢查盤點，并做到賬、物、卡三者一致。必須定期對每種鑄件材料的單重進 行核對并記錄，如有變動及時向領導反映，以便及時調(diào)整。4 、生產(chǎn)車間必須根椐生產(chǎn)計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量， 并嚴格控制 各類物資的庫存量； 倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理， 對存放期限 較長，逾期

24、失效等不良存貨，要按月編制報表，報送領導及財務人員 .二、入庫管理1 、物料進庫時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù)；拒絕不 合格或手續(xù)不齊全的物資入庫， 杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫 的現(xiàn)象。2 、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如 發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù) 的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi)， 經(jīng)檢驗不合格的物資一律退回， 放 在暫放區(qū)域，同時必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負責處理。3 、收料單的填開必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱并與送貨單一致, 鑄件收料單上還應注明單重和總重。

25、收料單上必須有倉庫保管員及經(jīng)手人簽字， 并 且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的金額一致。三、出庫管理1 、各類材料的發(fā)出，原則上采用先進先出法。物料（包括原材料、半成品）出 庫時必須辦理出庫手續(xù)， 并做到限額領料， 車間領用的物料必須由車間主任 （或 其指定人員） 統(tǒng)一領取，領料人員憑車間主任或計劃員開具的流程單或相關憑證 向倉庫領料，領料員和倉管員應核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質量狀況，核對 正確后方可發(fā)料；倉管員應開具領料單，經(jīng)領料人簽字，登記入卡、入帳。2 、成品發(fā)出必須由各銷售部開具銷售發(fā)貨單據(jù)， 倉庫管理人員憑蓋有財務發(fā)貨 印章和銷售部門負責人簽字的發(fā)貨單倉庫聯(lián)發(fā)貨 ,

26、并登記。3 、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的銜接工作， 各相關 部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。4 、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯，應及時查明原因，并進行相應處理。 如屬短缺及需報廢處理的， 必須按審批程序經(jīng)領導審核批準后才可進行處理， 否 則一律不準自行調(diào)整。 發(fā)現(xiàn)物料失少或質量上的問題（如超期、受潮、生銹、 或損壞等），應及時的用書面的形式向有關部門匯報。四、車間及工具管理1 、在倉庫領用的工具要做好登記， 用畢及時歸還并登記工具使用情況。 生產(chǎn)車 間內(nèi)常用工具應妥善保管以免發(fā)生遺失。車間領導有責任和義務進行管理。2 、對以損毀工具應上報庫管員填報

27、損壞單注明損毀原因分清責任進行處理。3 、生產(chǎn)車間內(nèi)所有物品擺放應按照以劃分的區(qū)域進行擺放， 其區(qū)域不得出現(xiàn)與 之不符的部品。對廢品要及時清理保持車間內(nèi)的整潔。五、倉庫管理員應責任心強，監(jiān)守崗位，無故不能離崗。對突發(fā)事件能及時處理 和協(xié)調(diào)，保證生產(chǎn)的順利進行，嚴防以外事故發(fā)生。倉庫管理工作流程一、成品進倉管理流程1、倉庫根據(jù)已審核采購訂單內(nèi)容準備成品收貨。2 、廠家送貨到達后，廠家提供送貨清單給收貨倉管員， 送貨清單應清 晰顯示送貨單位名稱、送貨單位印章或經(jīng)手人簽名、貨品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、 采購訂單號。收貨倉管員將送貨清單和對應的采購訂單相核對。相核不 符者拒收。相符者倉管員以送貨清單和采購

28、訂單驗收貨品，收貨量大于 定購量時，倉庫主管要通過營銷部同意和取得營銷部有權人的書面通知后才能超 量收貨。3、倉管員收貨無誤后，在送貨清單上簽收，并加蓋收貨專用章，一聯(lián)自留， 一聯(lián)交對方。4、倉管員在電腦上開具采購單 ，并由倉庫主管審核生效。將采購單打印 一式三聯(lián)， 經(jīng)倉庫主管和倉管員簽字加蓋收貨專用章后， 第一聯(lián)存根自留， 第二 聯(lián)財務聯(lián)連同送貨單位的送貨清單交財務，第三聯(lián)對方聯(lián)同時交財務。5、返修品回倉，以對應的采購退貨單為依據(jù)收貨，倉管員核實貨單無誤后 在電腦上開具采購退返單 ，注明原采購退貨單號，并經(jīng)倉庫主管審核生 效。成品出倉管理流程1、倉庫主管根據(jù)營銷部傳來的銷售訂單備貨并作好記載

29、，將配好之貨品清 單交質檢部驗貨。質檢部將合格成品裝箱并在電腦上填制裝箱單 ，審核裝箱 單。在每個包裝箱內(nèi)放置一張裝箱單。 包裝好的成品分類放到相應的倉庫存放區(qū) 域。2、質檢部將 裝箱單匯總導出為未審核 銷售單，等待營銷部總監(jiān)審核發(fā)貨。3、倉管員根據(jù)客戶持有的已蓋章銷售單和電腦里對應的出倉單 （對于批 發(fā)商）或轉倉單 （對于加盟商）發(fā)貨。打印出倉單或轉倉單一式二 份，由倉管員、倉庫主管和客戶簽字，一份交客戶，一份倉庫自留。4、營銷部業(yè)務流程1、營銷部將客戶傳真來的銷售訂單輸入電腦，并由營銷部總監(jiān)審核。查詢 當前倉庫庫存情況。若需要向廠家訂貨的，將銷售訂單導出為采購訂單 并審核。若倉庫有貨不需要

30、向廠家訂貨，就將銷售訂單傳給倉庫，由倉庫撿 貨裝箱。2、收到倉庫傳來的未審核銷售單后（由裝箱單匯總而成） ，由營銷部總 監(jiān)確認客戶貨款余額的狀況。 若客戶有足夠的貨款余額， 則審核此銷售單（已 審核銷售單會自動生成出倉單 （對于批發(fā)客戶）或轉倉單 （對于加盟 商）傳給倉庫， 倉庫憑此出倉單 或轉倉單發(fā)貨。）。若客戶貨款余額不足， 則等待客戶貨款到帳后再審核銷售單 。3、已審核銷售單打印一式三聯(lián)，并簽名蓋章。第一聯(lián)存根自留，第二聯(lián)財 務聯(lián)交財務，第三聯(lián)對方聯(lián)交客戶。4、營銷部分析加盟商及其專賣店的庫存狀況，并向加盟商提出補貨、調(diào)撥等建 議。5、分析分公司和自營專賣店的庫存和銷售情況， 若需要補貨

31、， 則開具轉倉單， 將總公司倉庫的貨品調(diào)撥到分公司和專賣店。 若需要在分公司或專賣店之間調(diào)撥 貨品，開具調(diào)撥單 。營銷部總監(jiān)審核調(diào)撥單 。經(jīng)審核后的調(diào)撥單自動 生成一張進倉單和一張出倉單并傳給相關倉庫。 由相關倉庫收貨、 發(fā)貨。6、營銷部審核分公司和專賣店傳回的銷售單，沖減相應的庫存和增加應收款。7、營銷部審核加盟商傳回的銷售出倉單，沖減加盟商庫存。8、營銷部審核分公司和加盟商傳回的 轉倉單，調(diào)整分公司和加盟商的倉庫庫 存。9、營銷部審核分公司和加盟商傳回的盤點單，調(diào)整分公司和加盟商的倉庫庫 存。10、營銷部將貨品資料傳給各個分公司和加盟商。倉庫盤點流程：1、盤點準備 倉庫主管將還未有自編碼的

32、存貨通知支援中心補編編碼，并通知有關部門填制相關單據(jù)處理帳外物資。營銷部、鞋業(yè)部和服裝部通知廠家和客戶在盤點日期間停止送收貨品。財務部將盤點日前已經(jīng)審核生效的單據(jù)記帳。倉庫主管組織倉庫人員對貨品進行分區(qū)擺放， 存貨以成品區(qū)、輔料區(qū)、成品待檢區(qū)、 次品區(qū)、臺面輔料區(qū)、樣板鞋區(qū)分成六大區(qū)域分別得出存貨實存情況。2、 盤點進行倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨，對存貨六大區(qū)域各指派1人擔任組長，2人配合。以盤點表記錄初盤結果。倉庫主管連同另外 4名員工組成復 盤小組，對初盤結果進行復盤，出現(xiàn)差異倉庫自查原因。倉庫主管將初盤數(shù)據(jù)輸入電腦，將盤點單打印提供給財務部，財務部組織公司人員組成抽盤小組， 以2人為1

33、組對各大區(qū)域進行抽盤工作。抽盤人員從實物中抽取 20%復核初盤 資料，從初盤資料中抽取30%對實物進行抽盤。抽盤量要求占總庫存的 50%。 發(fā)現(xiàn)差異由倉庫主管重新盤點更正初盤資料。差錯率高于 1%，倉庫主管對該區(qū) 域貨品進行重新全盤。經(jīng)復盤通過的盤點單由財務部審核，并打印一式二份， 由倉庫主管、財務主管簽字，各持1份。3、盤點后期工作 倉庫主管將已審核盤點單導出為進、出倉單，電腦自動生成盤盈單和盤虧單。倉庫主管查找盤盈盤虧的原因，并將庫存盤點 匯總表和差異原因查找報告交財務主管復核上交總經(jīng)理審批后。財務部據(jù)審批結果審核盤盈單和盤虧單調(diào)整庫存帳。4、盤點其他規(guī)定 盤點工作規(guī)定每月進行一次，時間為

34、月末最后2天。頭天晚上8時開始至次日中午完成初盤和復盤工作，下午進行抽盤工作。參加盤點工作的人員必須認真負責，貨品磅碼、單位必須規(guī)范統(tǒng)一；名稱、貨號、規(guī)格必須 明確；數(shù)量一定是實物數(shù)量，真實準確；絕對不允許重盤和漏盤。因為人為過失 造成盤點數(shù)據(jù)不真實，責任人要負過失責任。對于盤點結果發(fā)現(xiàn)屬于實物責任人不按貨品要求收發(fā)及保管財物造成損失，實物責任人要承擔經(jīng)濟賠償責任。發(fā)料作業(yè)管理辦法第一條領料(1) 使用部門領用材料時，由領用經(jīng)辦人員開立"領料單"經(jīng)主管核簽后，向倉庫辦 理領料。領用工具類材料(明細由公司自行制定)時，領用保管人應拿"工具保管記錄 卡"到倉

35、庫辦理領用保管手續(xù)。(3)進廠材料檢驗中，因急用而需領料時，其"領料單"應經(jīng)主管核簽，并于單據(jù)注 明，方可領用。第二條發(fā)料 由生產(chǎn)管理開立的發(fā)料單經(jīng)主管核簽后，轉送倉庫依工令及 發(fā)料日期備料，并送至現(xiàn)場點交簽收。第三條材料的轉移 凡經(jīng)常使用或體積較大須存于使用單位者，由使用單位填 制"材料移轉單"向資料庫辦理移轉，并每日下班前依實際用量填制 "領料單"，經(jīng) 主管核簽后送材料庫沖轉出帳。第四條退料（1）使用單位對于領用的材料，在使用時遇有材料質量異常，用料變更或用余時， 使用單位應注記于"退料單"內(nèi)，再連同料品繳回倉

36、庫。（2）材料質量異常欲退料時，應先將退料品及"退料單"送質量管理單位檢驗，并將 檢驗結果注記于"退料單"內(nèi)，再連同料品繳回倉庫。（3）對于使用單位退回的料品，倉庫人員應依檢驗退回的原因，研判處理對策， 如原因系因為供應商所造成者，應立即與采購人員協(xié)調(diào)供應商處理。進料驗收管理辦法第一條 本公司對物料的驗收以及入庫均依本辦法作業(yè)。第二條 待收料 物料管理收料人員于接到采購部門轉來已核準的"采購單"時， 按供應商、物料別及交貨日期分別依序排列存檔， 并于交貨前安排存放的庫位以 利收料作業(yè)。第三條收料（一）內(nèi)購收料1. 材料進廠后，收料人員必須依"采購單"的內(nèi)容，并核對供應商送來的物料名稱、規(guī)格、數(shù)量和送貨單及發(fā)票并清查數(shù)量無誤后，將到貨日期及實收數(shù)量填記于"請購單"，辦理收料。2. 如發(fā)覺所送來的材料與"采購單"上所核準的內(nèi)容不符時，應即時通知采購處理， 并通知主管，原則上非"采購單"上所核準的材料不予接受，如采購部門要收下該 等材料時，收料人員應告知主管，并于單據(jù)上注明實際收料狀況