混凝土擋土墻工程施工方案(可編輯)

1、1、工程概況 2、施工準備3、施工方法4、施工技術質量措施計劃5、安全措施6、降低成本措施7、資源需求計劃8、工程施工進度計劃及控制措施9、確保工期的技術組織措施10、施工平面布置圖、工程概況本工程位于馬鋼南山礦危舊房改造小區(qū)1#4樓西側及相鄰的 4#樓北側，也就是南山大道東側。1#4#樓西側擋土墻為DTQ 3,該段擋土墻底標高為（29.00V 33。00）,頂標高（ 37。20V 37。70） ; 4 樓北側擋土墻為 DTQ-1 , 該段擋土墻底標高為（ 33.00 37。10）,頂標高 37。60。該處擋土墻為 C20 毛石砼及 C25 鋼筋砼護壁等兩種砼擋土墻 .二、施工準備2。 1 、

2、技術準備2。1。 1、熟悉工程施工圖紙,深入了解分析施工現(xiàn)場的具體情況 ,充分體 會設計總體風格、意圖、特點及細部做法的推敲。2。1 .2 、做好圖紙的會審工作 ,為施工如期完成提供有力的保障 .2.1 。 3、針對本工程的特點,結合現(xiàn)行規(guī)范及制定的作業(yè)指導書編制各分 項具體細化的施工方案并進行交底 , 從各方面保證施工處于有效受控狀態(tài)。2.1 。 4、現(xiàn)場測量工作：設立施工現(xiàn)場控制網點,制定基準線,做好測量 控制點以及有關技術資料,并復核控制點,根據(jù)給定的控制點測繪現(xiàn)場內的永 久性標樁,并做好保護 , 作為工程測量的依據(jù) .2。 1.5 、材料采購進場計劃：根據(jù)進度計劃和工程量,按材料品種、

3、規(guī)格 編制需用量和需用時間的計劃2。1.6、施工用水、電：可從甲方給定的水源和電源點引至施工各用水、 用電點。2.2、施工段劃分由于全線施工面較長，我公司為保證質量、工期，經研究決定，將該段擋 土墻共計分成二個施工面同時施工，最大程度確保人力、物力滿足既定工期需 求,施工段劃分為：1#3#樓為一段，3#4#樓及4#樓北側為一段。2。3、現(xiàn)場準備2.3。1、準備修建臨時運輸?shù)缆芬惶?，在南山大道東側修建。2。3.2、沿南山大道東側路牙邊搭設臨時維護圍墻，圍墻用彩鋼板瓦安裝 并設兩道運輸出入大門，供材料運輸車輛出入。2.3。3、現(xiàn)場搭設臨時加工棚、臨時辦公室、材料倉庫、職工休息室等設 施用房，水泥庫

4、及材料堆放場地，材料堆放場地要做場坪處理，墊一層碎石， 確保材料堆放和運輸方便.三、施工方法3.1、施工順序框圖（以下框圖為一級擋土墻施工順序，待一級岸頂土方施工滿足二級擋土墻施工要求時，再進行二級擋土墻施工，順序同下圖土石方開挖擋土墻鋼筋擋土墻模板擋土墻混凝土擋土墻混凝土擋土墻拆模擋土墻模板模板拆除土方回填擋土墻壓頂3.2、施工方法本工程主體主要采用預拌砼.砼水平和垂直運輸以輸送泵為主，零星砼每段 配備現(xiàn)場 1 臺強制式 50 攪拌機生產。3.2.1 、砼供應：3。2。1。 1、 商品砼：采用通過 ISO9002 質量認證的生產廠家生產 , 根據(jù)本 工程實際情況對其生產技術監(jiān)控要求如下：（1

5、 ）材料要求：A、散裝水泥：a. 水泥所選用 325 號以上的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。b. 水泥進場時 , 應有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種、標號出廠日 期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期 , 應重新取樣試驗。c. 水泥質量證明書中各項品質指標應符合標準中的規(guī)定。品質指標包括氧 化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細度、凝結時間、安定性、抗壓和抗折強 度。d. 混凝土的最大水泥用量不宜大于 550kg/m3。B砂：a。砂選用優(yōu)質河砂。b?；炷凉こ虘獌?yōu)先選用粗中砂 . 對于泵送砼，砂子宜用中砂 , 砂率宜控制 在4050% .c。本工程有抗?jié)B、 抗凍等特殊要求 , 砂的含泥量 （按重計）不大于

6、 3%，對 C10 或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放寬.C、 石子（碎石或卵石）a。石子宜選用花崗巖為好b。石子最大粒徑不得大于結構截面尺寸的 1/6 ，同時不得大于鋼筋間最小 凈距的 2/4 。泵送砼 , 碎石最大粒徑與輸送管內徑之比 , 小于或等于 1:3 ，卵石小 于或等于 1：2。 5。c. 本工程砼有抗凍、抗?jié)B等特殊要求，石子的含泥量要求不大于1%;對C10 或C10以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放寬。d。石子中針、片狀顆粒的含量（按重量計） ，當混凝土強度等級高于或低于C25時，不大于15% ;低于C25時,不大于25% ;對C10或C10以下，可放寬 到 40% .D

7、水：符合國家標準的生活飲用水可拌制各種混凝土，不需要進行檢驗。（2）作業(yè)條件 :a. 下達任務單時，必須包括工程名稱、地點、部位、數(shù)量 , 對混凝土的各 項技術要求（強度等級、 緩凝及特種要求 ）、現(xiàn)場施工方法、 生產效率（或工期）、 交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調內容，連同施工配合比通知單一起下達。b. 設備試運轉正常，混凝土運輸車輛數(shù)量滿足要求。c. 材料供應充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供應有保證.d. 全部材料應經檢驗合格 , 符合使用要求。e. 攪拌站、澆搗現(xiàn)場和運輸車輛之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。（3）對商品砼的質量檢查要求 :a. 泵送混凝土，每工作班供應超過 1

8、00m3的工程，應派出質量檢查員駐場.b?；炷翑嚢柢嚦稣厩?，每部車都必須經質量檢查員檢查和易性合格才能 簽證放行。坍落度抽檢每車一次;混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于 一次。c. 現(xiàn)場取樣時，應以攪拌車卸料 1/4 后至 3/4 前的混凝土為代表?；炷?取樣、試件制作、養(yǎng)護，均應由供需雙方共同簽證認可。d. 攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象 .3.3 、自拌砼生產：自拌砼用于防止商品砼暫時供應不上的應急措施和零星 砼的現(xiàn)場拌制，原材料和配合比應與商品砼的保持一致。3.3.1 根據(jù)配合比確定的每盤 （ 槽）各種材料用量要過稱。3.3 。2裝料順序: 一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子

9、 ,如需加摻合料時， 應與水泥一并加入。3。3。3 混凝土攪拌的最短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時 , 攪拌 的時間應適當延長。3。4、混凝土運輸：3。4。1 混凝土在現(xiàn)場運輸工具有手推車、吊斗、滑槽（基礎） 、泵送等。3.4.2 混凝土自攪拌機中卸出后 , 應及時運到澆筑地點， 延續(xù)時間，不能超過 初凝時間。在運輸過程中 , 要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產 生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)場時必須在澆灌前進行二次拌 合。3。4.3 混凝土運輸?shù)缆窇秸槙?，若有凹凸不平，應鋪墊橋枋 . 在基礎施 工時應鋪設專用橋道嚴禁手推車和人員踩踏鋼筋。3.5 泵送混凝土

10、：3。5。1 泵送工藝：3.5 。1泵送混凝土前 ,先把儲料斗內清水從管道泵出 , 達到濕潤和清潔管道的 目的，然后向料斗內加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1：2 水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土。3.5.1 。2 開始泵送時 ,泵送速度宜放慢 ,油壓變化應在允許范圍內 , 待泵送順 利時，才用正常速度進行泵送。3。5。1。3泵送期間，料斗內的混凝土量應保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則 反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷 .3。 5.1 。 4 混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當混凝土供應不及時 , 需降低泵送速度 , 泵送暫時中

11、斷時 ,攪拌不應停止。當葉片被卡死時 ,需反轉排隊 ,再正轉、反轉一 定時間 , 待正轉順利后方可繼續(xù)泵送。5泵送中途若停歇時間超過 20min、管道又較長時，應每隔5min開 泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔5min正反轉23行程，使 管內混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過45min）氣溫高、混凝土坍 落度小時可能造成塞管 , 需將混凝土從泵和輸送管中清除。3 泵送先遠后近，在澆筑中逐漸拆管。3。 5。 1.7 在高溫季節(jié)泵送，宜用溫草袋覆蓋管道進行降溫，以降低入模溫 度。3 泵送管道的水平換算距離總和應小于設備的最大泵送距離。3。 5.2 、泵送結束清理工作：3.5。

12、 2。 1 泵送將結束時，應估算混凝土管道內和料斗內儲存的混凝土量及 澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量（150mn徑管每100m有 1.75m3）,以便決定拌制混凝土量。3.5。 2.2 泵送完畢清理管道時，采用空氣壓縮機推動清洗球 .先安好專用清 洗水，再啟動空壓機，漸進加壓。清洗過程中，應隨時敲擊輸送管，了解混凝 土是否接近排空.當輸送管內尚有10m左右混凝土時，應將壓縮機緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。3.5 。2。3 泵送完畢，應立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按 不同規(guī)格分類堆放。3.5.3 砼的澆筑：3.5 。 3。1 砼澆筑前的準備：a 組織施工班組進行技術交底，班組必須熟悉圖紙，

13、明確施工部位的各種技 術因素要求（砼強度等級、抗?jié)B等級、初凝時間等） 。b 組織班組對鋼筋、模板進行交接檢，如果不具備砼施工條件則不能進行砼 施工。c 組織施工設備、工具用品等，確保良好。d 澆筑前應對模板澆水濕潤，擋土墻模板的清掃口應在清除雜物及積水后再 封閉。e由于本工程基礎寬度為 4m,如需要人工手推車運輸混凝土時，必須在澆筑 前搭設堅固可靠的橋道，嚴禁直接扎壓鋼筋，避免綁扎好的鋼筋變形。如泵送 入模，需搭設簡易人行步道，禁止操作人員直接踩踏已驗收完畢的鋼筋骨架。3。5。3.2、混凝土澆筑的一般要求：a混凝土自出料口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施。應采用串筒、導

14、管、溜槽或在模板側面開門子洞（生口） 。b 根據(jù)本工程結構特點、鋼筋疏密，擋土墻澆筑分段分層進行，每層澆筑高 度最大不超過 500mm。c 開動振動棒，振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管 , 快速插入砼內部， 振搗時， 振動棒上下略為抽動 , 振搗時間為 2030秒，以砼面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下 沉、表面泛漿和表面形成水平面為準。使用插入式振動器應做到快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動 , 按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1。5倍（一般為300400m）靠近模板距離不應小于 200mm振搗上一層時應插入下層混凝土面 50100mm以消除兩層間的接縫.d 澆筑混凝

15、土應連續(xù)進行 .如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短 , 并應在前層 混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所有水泥品種 及混凝土初凝條件確定，一般超過 2小時應按施工縫處理。e 澆筑混凝土時派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無 位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即澆灌并應在已澆筑的混凝土初凝前修整 完畢。f 澆筑完畢后，檢查鋼筋表面是否被砼污染 , 并及時擦洗干凈。3。5.2 。 3、擋土墻混凝土澆筑：a墻澆筑前，與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑50mn厚與混凝土配 比相同的水泥砂漿 . 砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內。b墻混凝土應分層澆筑振搗，每

16、層澆筑厚度控制在500mn左右?；炷料铝宵c應分散布置，循環(huán)推進，連續(xù)進行。四、施工技術質量措施計劃混凝土工程施工過程中 , 經常發(fā)生一些質量通病，影響結構的安全 . 為最大限度 的消除質量通病，保證工程結構安全 , 根據(jù)以往施工經驗，結合工作實際，針對 可能發(fā)生的質量通病，制定積極有效的質量防控措施 , 避免本工程中混凝土工程 的質量通病的產生。4。1 、麻面現(xiàn)象?；炷辆植勘砻娉霈F(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成租糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。4。1.1產生的原因a模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時混凝土表面被粘壞；b模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水

17、過 多出現(xiàn)麻面；c摸板拼縫不嚴，局部漏漿；d模扳隔離刑涂刷不勻，或局部漏刷或失效.混凝土表面與模板粘結造成麻面e混凝土振搗不實，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點。4.1。2防治的措施a模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物 ，澆灌混凝土前，模板應澆 水充分濕潤，模板縫隙，應用油氈紙、膩子等堵嚴，模扳隔離劑應選用長效的 ， 涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止；b表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應在麻面部位澆水充分濕潤后，用 原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。4.2、蜂窩現(xiàn)象?；炷两Y構局部出現(xiàn)內部蜂窩狀空洞，表面有露筋現(xiàn)象4.2。1產生的原因a混凝土

18、配合比不當或砂、石予、水泥材料加水量計量不準 ，造成砂漿少、石 于多；b混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實；c下料不當或下料過高，未設串通使石子集中，造成石子砂漿離析，d 混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠；e 模板縫隙未堵嚴 , 水泥漿流失；f 鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過?。籫 基礎、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。4。2.2 防治的措施。a 認真設計、嚴格控制混凝土配合比，經常檢查，做到計量準確 , 混凝土拌合 均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過過 2m應設串筒或溜槽：澆灌應分層 下料，分層振搗 , 防止漏振：模板縫應堵塞嚴密，澆灌中，應

19、隨時檢查模板支 撐情況防止漏漿；基礎、柱、墻根部應在下部澆完間歇1 1. 5h,沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子 ".b小蜂窩：洗刷干凈后，用1: 2或1: 2. 5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿 去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后 , 支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實， 較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封 閉后，進行水泥壓漿處理，4。 3、孔洞現(xiàn)象?；炷两Y構內部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大， 鋼筋局部或全部裸露。4.3 。1 產生的原因a 在鋼筋較密的部位或預留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住, 未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；b 混

20、凝上離析 , 砂漿分離，石子成堆 , 嚴重跑漿，又未進行振搗。c 混凝土一次下料過多，過厚 , 下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞 d 混凝土內掉入具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。4。3.2 防治的措施a 在鋼筋密集處及復雜部位，采用細石混凝土澆灌 , 在模扳內充滿，認真分層振 搗密實，預留孔洞，應兩側同時下料，側面加開澆灌門 ,嚴防漏振, 砂石中混有 粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內 , 應及時清除干凈；b 將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除 , 用壓力水沖洗，濕潤后用高強度等 級細石混凝土仔細澆灌、搗實 .4。4、露筋現(xiàn)象. 混凝土內部主筋、副筋或箍筋局裸露在結構構件表面 .4

21、.4.1 產生的原因a 灌筑混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放 , 致使鋼筋緊貼模板外-露;b 結構構件截面小 , 鋼筋過密 , 石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍， 造成露筋；c 混凝土配合比不當 , 產生離折，模板部位缺漿或模板漏漿。d 混凝土保護層太小或保護層處混凝土振或振搗不實； 或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏 鋼筋，使鋼筋位移 , 造成露筋；e 木模扳未澆水濕潤吸水粘結或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導致漏筋4.4.2 防治的措施a 澆灌混凝土， 應保證鋼筋位置和保護層厚度正確 , 并加強檢驗查， 鋼筋密集時 , 應選用適當粒徑的石子 , 保證混凝土配合比準確和良好的和易性；

22、澆灌高度超過 2m應用串筒、或溜槽進行下料，以防止離析；模板應充分濕潤并認真堵好縫 隙; 混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時 調整直正 ;保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模 , 碰壞 棱角。b 表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹 1:2 或 1：2 。5 水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹 平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的 細石混凝土填塞壓實 。4.5 、縫隙、夾層現(xiàn)象?；炷羶却嬖谒交虼怪钡乃缮⒒煲赏翃A層。4.5.1 產生的原因a 施工縫或變形縫未經接縫處理、 清除表面水泥薄膜和松動石子， 未除去軟弱混 凝土層并充分

23、濕潤就灌筑混凝土 ;b 施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈；c 混疑土澆灌高度過大，未設串簡、溜槽，造成混凝土離析；d 底層交接處未灌接縫砂漿層 , 接縫處混凝土未很好振搗 .4。5。2 防治的措施a 認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面； 接縫處鋸屑、 泥土磚塊等 雜物應清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于 2m應設串筒或溜槽，接縫處澆灌 前應先澆50 一 100mn厚原配合比無石子砂漿，以利結合良好，并加強接縫處混 凝土的振搗密實b縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后 ，用1： 2或1： 2。5水泥 砂漿填密實；縫隙夾層較深時，應清除松散部分和內部夾雜物，用壓

24、力水沖洗 干凈后支模，灌細石混凝土或將表面封閉后進行壓漿處理4.6 、缺棱掉角現(xiàn)象。結構或構件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷4.6.1 產生的原因a 木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護不好, 造成脫水 , 強度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂 , 拆模時，棱角被粘掉；b 低溫施工過早拆除側面非承重模板；c 拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好 , 棱角被碰掉；d 模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。4。 6.2 防治措施a 木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤， 混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護， 拆除側面 非承重模板時，混凝土應具有1. 2N/mm竝上強度;拆模時注意保護棱角，避免 用

25、力過猛過急 ; 吊運模板 , 防止撞擊棱角，運輸時，將成品陽角用草袋等保護好 , 以免碰損。b缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1： 2或1：2.5 水泥砂漿抹補齊整，或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認真養(yǎng)護。4.7 、強度不夠，均質性差現(xiàn)象。同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設計要求強度等級。4。 7.1 產生的原因a 水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大, 雜物多，外加劑使用不當，摻量不準確 ;b 混凝土配合比不當 , 計量不準，施工中隨意加水，使水灰比增大；c 混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌合不勻 ;d 冬期施工，拆模過早或早

26、期受陳；e 混凝土試塊制作未振搗密實，養(yǎng)護管理不善 , 或養(yǎng)護條件不符合要求，在同條 件養(yǎng)護時，早期脫水或受外力砸壞 。4.7。2 防治措施a 水泥應有出廠合格證，新鮮無結塊 , 過期水泥經試驗合格才用；砂、石子粒徑、 級配、含泥量等應符合要求 ,嚴格控制混凝土配合比，保證計量準確 , 混凝土應 按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水 泥配制混凝土，強度達到 30以上，礦渣水泥配制的混凝土 , 強度達到 40以 上，始可遭受凍結，按施工規(guī)范要求認真制作混凝上試塊，并加強對試塊的管 理和養(yǎng)護。b 當混凝土強度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法，超聲波法）來測定結構混

27、凝土實際強度 , 如仍不能滿足要求，可按實際強度校核結構的安全度，研究處理 方案，采取相應加固或補強措施。4.8 、表面不平整現(xiàn)象. 混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。4。 8.1 產生的原因a 混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子 , 未用抹子找平壓光，造成表面租糙不平 ;b 模板未支承在堅硬土層上 , 或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌混 凝土早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉；c 混凝土未達到一定強度時，上人操作或運料 , 使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕4。 8.2 防治措施 嚴格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后 , 應根據(jù)水平控制標志或彈線用抹子找平、 壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板應有足夠的強度

28、、剛度和穩(wěn)定性，應支在堅實地 基上，有足夠的支承面積，開防止浸水 , 以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土時， 加強檢查，凝土強度達到1. 2N/mm竝上，方可在已澆結構上走動.4。9 砼養(yǎng)護4。9。 1 混凝土澆筑完畢后，應在 12 小時以內加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護 .4.9.2 混凝土澆水養(yǎng)護日期 , 摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B透要求的混凝土不得小于14天.在砼強度達到1。2Mpa之前，不得在其上踩踏或施工振動。擋土 墻帶模養(yǎng)護 2 天以上，拆模后再繼續(xù)澆水養(yǎng)護。4.9.3 每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆筑 兩次。4。9。4如大氣溫度高于30C可噴曬養(yǎng)護劑，在混凝土表面形成

29、保護膜，防 止水分蒸發(fā) , 達到養(yǎng)護的目的。4.9。 5采用塑料薄膜覆蓋時，其四周應壓嚴密并應保持薄膜內有凝結水五、安全措施5。1 進入現(xiàn)場作業(yè)的人員必須經過現(xiàn)場的安全教育，經考核合格后 進行作業(yè)。5。2 進入現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，及其他勞動保護用品。5。3 上下架子作業(yè)必須走人行馬道。上下馬道設防滑設施，設欄桿、安全網 進行全封閉。5.4照明、電焊機等所有用電設備必須安裝w 30mA勺合格漏電保護器，電器 設備采取三相五線制，并設有可靠的接地線，電器設備接線及拆除工作必須由 專業(yè)電工完成 , 其他人不得私自亂動 , 防止觸電事故勺發(fā)生。5.5所有電纜必須架空或土埋，架空高度4M,土埋深度0

30、。5M過道處加設鋼套，土埋電纜必須標明走向及設置明顯標志.5.6夜間施工必須有足夠的照明設施，在有坑洞口邊緣等危險處必須設欄桿，夜間并設明顯標志物。5。7腳手架、馬道、電器設備、電器線路要經常查看，保證合格后使用.電器設備不得露天放置，必須有良好的防雨設施。5。8建立嚴格的動火審批制度，現(xiàn)場配齊滅火設備，氧氣、乙炔瓶要按安全距離隔開放置，氧氣、乙炔瓶距動力區(qū)距離不小于5M5。9未及事項,均嚴格執(zhí)行國家及我公司有關的安全防火要求和規(guī)定。六、降低成本措施6。1合理組織人力、物力、加快施工進度，節(jié)省勞動工日，縮短周轉材料的租 賃費用.6.2嚴格控制混凝土的投料配合比，減少砼損耗。6.3綜合考慮鋼筋的

31、使用，合理下料，減少鋼筋損耗。6。4竹膠模板拆模時不得硬撬，以保證模板最少周轉四-五次，模板不得露 天淋雨。七、資源需求計劃7。1施工措施用料序號材料名稱品種、規(guī)格數(shù)量1腳手管4560t2腳手板6m*6mm100塊3單面膠帶45cm 寬8000 卷7。2施工機具計劃:序號機具名稱規(guī)格、型號數(shù)量1攪拌機強制式502臺2手推車18臺4振動器4臺5振動棒506根6電焊機1臺7。3勞動力需求計劃工種人數(shù)工種人數(shù)測量工1人放線工1人鋼筋工6人木工16人起重工2人電工2人試驗工1人電焊工1人攪拌工2人瓦工30人力工60人八、工程施工進度計劃及控制措施8.1、工期要求：本工程節(jié)點工期按業(yè)主和發(fā)包方要求實施，

32、確保按時按量 完成任務，一切按業(yè)主要求執(zhí)行.8.2、工程進度控制措施為了保證施工總進度計劃的實施，并盡量按編制的計劃時間逐步進行，保 證各進度目標的實現(xiàn)，應做好如下的工作：(1 )檢查各層次的計劃，形成嚴密的計劃保證系統(tǒng)。在其貫徹執(zhí)行時應當首先檢查其是否協(xié)調一致，計劃的目標是否層層分解，互相銜接，組成一個計 劃實施的保證體系 , 以施工任務書的方式下達到施工班組，以保證實施。（2 ）層層下達施工任務書 . 該項目的經理、工長和施工班組之間采用下達施 工任務書，將作業(yè)下達到施工班組，明確具體施工任務、技術措施、質量要求 等內容，使施工班互助組必須保證按作業(yè)計劃時間完成規(guī)定的任務。（ 3）計劃全面

33、交底，發(fā)動工人實施計劃 . 施工進度計劃的實施是全圖工作 人員的共同行動 , 要使有關人員都明確各項計劃的目標、 任務、實施方案和措施， 使管理層和作業(yè)層協(xié)調一致，將計劃變成工人的自覺行動。（4）做好施工中的調度工作 . 施工中的調度是組織施工中各階段、環(huán)節(jié)、 專業(yè)和工種的互相配合、進度協(xié)調的指揮核心。調度工作主要任務是掌握計劃 實施情況 , 協(xié)調各方面的關系 , 采取措施，排出各種矛盾，加強各薄弱環(huán)節(jié)，實 現(xiàn)動態(tài)平衡，保證完成作業(yè)計劃和實現(xiàn)進度目標 .（5）加強機械設備、攻取的配備和調度、使用、維修、保養(yǎng)、提高施工機 械化程度和勞動生產率 .（6）合理安排各工種的施工人數(shù)，均衡勞動力，確保各

34、工種之間銜接。合 理組織流水作業(yè) , 立體交叉施工，確保施工進度。九、確保工期的技術組織措施能否按期完成任務的關鍵是人，所以人力方面我們要保證充足 , 另外再根據(jù) 實施過程中的具體情況隨時調增班組與勞動力，項目部所投入的這些班組都是 相對固定的 , 可隨時組織進場。工期方面項目部有能力保證，但還要做到以下幾 點：八、1、充分做好準備工作 : 按照施工貯備，施工進度計劃做好工程材料、施工 機具、施工勞力的提前進場工作，提前與甲方聯(lián)系，盡早做好施工現(xiàn)場的準備 , 第19頁外加材料安排好廠家提前加工，將臨時用電、用水引至作業(yè)面，做好施工降塵、 照明、消防、垂直平面運輸?shù)仍O備的設置 , 為施工創(chuàng)造良好

35、的條件 .2、以工程總進度計劃為依據(jù) , 實行長計劃短安排，編制出詳細的進度計劃， 以實現(xiàn)按期完成的目標。3、科學合理的組織施工、安排勞動力 , 搞好各工種之間的交叉作業(yè)，杜絕 返工、誤工影響工期，并制定獎罰措施與進度相掛鉤。4、利用好充裕的工作面，合理、及時的安排各項工序的開展，對關鍵性項 目要重點進行時間控制 , 確保按節(jié)點完成 .5、現(xiàn)場取消節(jié)假日與星期天，利用有效的日歷天數(shù)，要發(fā)揮出最大的工期 效益。6、調整好施工程序和施工工序，縮短工期，多開窗工作面，分區(qū)域同事施 工. 大面積施工時要進行立體交叉流水作業(yè)。7、調配好勞動力、不窩工，科學合理組織施工，在時間上、勞動上有充分 的保證，發(fā)

36、揚我公司艱苦奮斗、連續(xù)作戰(zhàn)的優(yōu)良作風。8、管理層及時解決重大、疑難問題，協(xié)調好各方面關系，確保不影響施工 的正常進行。9、全面實行網絡控制，制定階段性的施工進度目標，嚴格控制關鍵施工段 的工期 , 以小節(jié)點保證大節(jié)點 . 對工程施工進行動態(tài)管理，及時分析處置影響工 期的因素，確保實現(xiàn)施工計劃 .10、嚴格按程序辦事，完善管理機構、質量保證體系，加強管理、落實責 任制,嚴把質量關， 避免返工、誤工，保證一次成優(yōu)、一次成活，加快施工進度。11、現(xiàn)場配備一名機電管理人員，保證施工機具出現(xiàn)異常后能得到及時解 決，從而為施工的順利進行創(chuàng)造良好的條件。鋼筋混凝土擋土墻工程一、工程概況此擋墻是 * * 立交

37、的連接工程，分別在立交橋的兩端：東側擋墻 為*；西側擋墻為 * 。擋墻均為扶壁式。二、施工部署 根據(jù)現(xiàn)場情況，在現(xiàn)場進行鋼筋的加工制作，并做好水、電的接入工 作。考慮到現(xiàn)場情況，擋土進行分段施工，每段約 90 米。三、施工方案及主要技術措施1、基坑開挖因現(xiàn)地面是深坑回填后形成，且回填后地面高程基本在擋墻基礎以上 約1米，故開挖深度在 1米至 1。5米之間,且無地下水,在開挖至基底后找 平，并用 20T 振動壓路機進行壓實。2 、 灰土墊層在基坑開挖完畢后，進行灰土墊層的施工。因灰土墊層的厚度分別為0.5 米和 1 米，故進行分層施工， 每層厚度 25cm ，并用 20T 振動壓路機進行壓實 .

38、對于壓路機無法壓到的邊角處，用打夯機再進行分層夯實，每層厚 度不超過 15cm 。每層施工完畢后，養(yǎng)護 1 日以上，再進行下層的施工 .全 部灰土墊層施工完畢后，需養(yǎng)護 2 日以上，再進行上部鋼筋砼結構的施工 .3、 鋼筋加工與安裝因擋土墻的高度最低在 3 米左右，最高為 8 米左右 ,故先進行底板鋼筋 的加工與綁扎， 等底板混凝土澆筑完畢并達到強度的 75%以上后 ,再進行墻 體鋼筋的安裝。鋼筋使用前應進行除銹與調直， 調直時鋼筋表面?zhèn)鄢^截面的 5時 , 不得使用.每盤鋼絲進場時應進行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼絲表面有凹凸、空洞等缺 陷時不得使用，如鋼絲盤成 8 字形或有不能解開的鋼絲結，此盤鋼

39、筋應進 行處理。抽取樣品進行抗拉強度、伸長率和彎曲次數(shù)試驗。鋼絲成束適應 確保順直不扭轉，偏束時應逐根排列理順 .為了加速綁扎鋼筋時的進度和質量 （對于梁、板之類小型構件的鋼筋）可以根據(jù)結構情況和現(xiàn)場起重條件 ,先預制成鋼筋骨架或鋼筋網，在放入模 板內進行扎結或焊接。焊接鋼筋骨架或鋼筋網應采用接觸點焊 .骨架主筋要 求無局部彎折，接頭采用電焊焊接。如果鋼筋骨架較長，可以采用分段制 作的方法 ,各段鋼筋骨架接頭采用搭接焊接法?，F(xiàn)場綁扎鋼筋網或鋼筋骨架時 ,鋼筋交叉點應用鐵絲按對角線 （十字絲） 綁扎結實；箍筋應圍緊主筋，轉角與鋼筋交叉點可用梅花式交錯綁扎 .鋼筋骨架拼裝前應檢查焊道無開裂，如有開

40、裂及時補焊 .拼裝時可在需 要焊接點位置設置契形卡卡住 ,卡好后在兩端點焊定位點，采用分區(qū)對稱跳 焊，每片骨架焊畢敲掉藥皮。為使安裝好的鋼筋骨架應有足夠的剛度和穩(wěn) 定性，按照設計變更的安裝架立鋼筋 .為了保證砼保護層必需的厚度，應在 鋼筋與模板間設置水泥砂漿墊塊或砼墊塊，墊塊應錯開位置，不能貫通斷 面全長。4、 砼澆筑因擋土墻的高度最低在 3 米左右，最高為 8 米左右，故在砼澆筑時 ,先澆筑底板，預埋墻體的鋼筋 ,并澆筑墻體砼高度 50cm. 在底板砼強度達到75 以上時，再進行模板的拆除和墻體鋼筋的安裝。灌注混凝土前會同技術人員對模板、鋼筋骨架、預埋鋼筋及保護層厚 度等進行檢查，并清除雜物

41、后，灌注混凝土，灌注時亦應隨時注意檢查與 校正其位置。采用連續(xù)灌注一次灌成的施工方法 ,斜向分層由一端向另一端 循序漸進。砼必須一次灌注完成，中間不得間斷。砼入模后即開始振搗，每層未 振實前不得添加新混凝土。為防止砼中石子被鋼筋卡住，必須插釬搗實后 在進行振搗 .邊角部位加強人工插搗和機械振搗 .插入振搗器的間距一般為 50cm 。5、砼的養(yǎng)護砼在灌注完畢后1012小時，即開始覆蓋并澆水；在炎熱和有風的天 氣里，灌注完畢 ,應立即覆蓋，并在 23 小時后澆水，經常維持一定濕潤狀態(tài)。對于有模板遮擋的砼面，以經常澆水潤濕模板，使混凝土保持濕潤狀態(tài)。在拆除模板之后 ,宜用草簾、帆布遮蓋，并繼續(xù)澆水養(yǎng)

42、護 .大體積砼構件 在拆模之后，為避免冷卻過快，不宜直接用冷水澆噴在砼表面上。6、拆模與高填土方等墻體砼強度達到 90%以上時進行模板的拆除工作，達到 100 以上 時再進行高填土方的工作。四、安全施工措施1、嚴格遵守國家、公司、處廠及項目部的安全生產規(guī)章制度 .2、進入施工區(qū)域，必須戴安全帽。3、配備專業(yè)電工負責營地電氣線路、 電氣設備的安裝 ,接地和檢查維修。4、電氣線路有過載、短路、觸電保護裝置。5、開關、插頭及配電裝置箱符合絕緣要求， 無破損、 裸露和老化隱患。6、 架空電纜應有低壓保護裝置，穿越車道的架設高度大于5。8m,其它架設高度應大于 3。 5m.7、地下電纜埋設深度應大于 0

43、.3m ，埋設沿線應設標高。8、移動電纜應采用鎧裝式電纜 ,穿越車道應有防車輛碾壓設施 .9、輸送泵 泵送砼泵車，安裝穩(wěn)定，電氣設備正常。 泵送管線設置平順，轉角處架設牢固. 泵送管線專人經常檢查 ,防止崩裂傷人。 泵送作業(yè)結束要清洗管道、泵車。10 、高陡邊坡處施工必須遵守下列規(guī)定 : 作業(yè)人員必須綁系安全帶。 邊坡開挖中如遇地下水漏出，應先排水，后開挖。 開挖工作應與裝運作業(yè)面相互錯開 ,嚴禁上、下雙蓋作業(yè)。 棄土下方范圍內的道路，應設警告標志，作業(yè)時坡下嚴禁通行. 坡面上的操作人員對松動的土、石塊必須有及時清除嚴禁在危石下 方作業(yè)、休息和存放機具。 設有支擋工程的地質不良地段 ,在考慮分

44、段開挖的同時， 應分段修建 支擋工程。 施工中如發(fā)現(xiàn)的滑動、崩坍跡象危及施工安全時，應暫停施工，撤 了人員和機具，并服上級處理。* 扶壁擋墻工程審批： * 公司-k * * *年月*日某工程混凝土擋土墻錨索工程分項工程設計1、 毛石混凝土擋墻外坡比為：1:0。15,錨索擋墻直立。2、錨索結構設計錨索錨孔傾角10度,孔徑130,材料采用I860級6*715。2高強度低松弛無粘結預應力鋼絞線，單根錨索軸向拉力設計值1000KN錨索水平距2。5米，豎向間距2。5米，矩形布置。錨索注漿采用 M30強度水泥砂漿，其結石強度不低于 20MPa錨索錨固段設計長度 20米。3、擋土砼面板及格構設計擋土板面板采

45、用雙層雙向鋼筋網，規(guī)格為 HPB235及 1220(0 200, 板體材料為C30級混凝土，厚度500。其中拉結筋采用HPB235及 8 600*600。錨索格構截面尺寸采用400寬* 800高，詳見施工圖紙。按混凝土規(guī)范。本支護工程混凝土結構的環(huán)境類別為二類a類，考慮基礎因素,本設計中格構及擋土板的保護層厚度采用50。4、錨具設計錨桿錨頭采用錨定板與格構連接，錨定版采用20厚Q235鋼板。錨索 錨頭采用OVM17錨具錨固.5、排水設計擋墻應設泄水孔，泄水孔垂直間距2000,水平間距20003000,按梅 花狀布置。泄水孔孔徑100,外坡5%孔后坡面反濾層采用級配碎石。擋墻底部設排水溝，另外在

46、場地溝谷處設置排洪溝。6、擋墻填料設計擋墻總填方為 64500 方，填料可為就近開挖山體的混合料， 填料最大 直徑應小于300mm壓實系數(shù)應大于0。90。7.6.1 、擋墻施工（一）施工工序1、毛石混凝土擋墻施工順序：應采取分段施工，每段長度不宜大于 15米，先開挖后砌筑 , 并根據(jù)擋墻砌筑高度進行相應的分層碾壓回填。2、錨索擋墻施工順序：施工錨固段錨孔一一分層分段施工格構和擋 土板一一分層分段回填土一一施工錨索錨頭一一封錨。 應嚴格按工況 施工，上一工況支護結構強度達到設計強度的 70%后，方可施工下一 工況.3、格構和擋土板分層施工高度為 9 米 , 其施工完畢達到相應強度后回 填土，回填

47、到錨索位置時將錨索內錨段灌漿 , 自由端與格構進行固定 并與張拉，張拉力為 20KN。4、格構和擋板全部施工完畢并回填土層后所有錨索按照設計值張拉， 最后對錨索自由端灌漿。（二）主要施工工藝、方法錨索施工1）鉆孔：鉆孔是錨索施工中控制工期的關鍵工序 . 為確保鉆孔效 率和保證鉆孔質量 ,采用風動潛孔沖擊式鉆機 . 要求干鉆，禁止采 用水鉆。鉆機鉆孔時，按錨索設計長度將鉆孔所需鉆桿擺放整齊 , 鉆桿用完，孔深也恰好到位。鉆孔深度要超出錨索設計長度05m 左右。鉆孔結束，逐根拔出鉆桿和鉆具，將沖擊器清洗好備用。 用一根聚乙烯管復核孔深，并以高壓風吹孔，待孔內粉塵吹干凈， 且孔深不少于錨索設計長度時

48、，拔出聚乙烯管 , 塞好孔口。2）錨索制作： 錨索在鉆孔的同時于現(xiàn)場進行編制， 內錨固段采用 波紋形狀 , 張拉段采用直線形狀。鋼紋線下料長度為錨索設計長 度、錨頭高度、千斤頂長度、工具錨和工作錨的厚度以及張拉操 作余量的總和.正常情況下，鋼絞線截斷余量取50mm將截好的鋼 絞線平順地放在作業(yè)臺架上 , 量出內錨固段和錨索設計長度，分別 做出標記；在內錨固段的范圍內穿對中隔離支架，間距1000mm兩 對中支架之間扎緊箍環(huán)一道 ; 張拉段每米也扎一道緊箍環(huán)，并用塑 料管（波紋管 ）穿套，內涂黃油；最后 , 在錨索端頭套上導向帽。3）錨索安裝 : 錨索安裝前，要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉排 列均

49、勻 , 除銹，除油污 , 對有死彎、機械損傷及銹坑處應剔出。向 錨索孔裝索前，還要核對錨索編號是否與孔號一致，確認無誤后， 再以高壓風清孔一次，即可著手安裝錨索。4）錨固段注漿： 錨固段注漿應用排氣注漿法施工。 注漿管插至孔 底, 砂漿由孔底注入，空氣由錨索孔排出。錨索孔注漿應采用注漿 機，注漿壓力保持在 0.30。 6MPa。5）立錨墩（格構）：錨墩（格構）的作用是把錨具的集中荷載傳遞 到巖面和調整巖面受力方向 . 為了使錨墩 （ 格構）上表面與錨索軸 線垂直，預先將一根外徑 u 鉆頭直徑相同的薄壁鋼管和墊板正交 焊牢，澆筑錨墩（格構）前將鋼管的另一端插入鉆孔即可 .6）錨索的張拉 :張拉錨

50、索前需對張拉設備進行標定。標定時，將 千斤頂、油管、壓力表和高壓油泵聯(lián)好 , 在壓力機上用千斤頂主動 出力的方法反復試驗三次，取平均值，繪出千斤頂出力（KN和壓 力表指示的壓強（MPa曲線，作為錨索張拉時的依據(jù)，標定曲線 上必須注明標定的壓力表號，使用中不得調換。壓力表損壞或拆 裝千斤頂后，要重新標定。采用整體分級拉張的程序 , 每級穩(wěn)定時 間 23min。7）封孔注漿:補償張拉后，立即進行封孔注漿。注漿管從預留孔 插入，直至管口進到錨固段頂面約 50cm.孔中的空氣經由設在定位 止?jié){環(huán)處的排氣管排出。8）外部保護：封孔注漿后，從錨具量起留50mr鋼岡絞線，其余的部 分截去,在其外部包覆厚度不

51、小于50mmt勺水泥砂漿保護層。為保質保量地按期完成施工任務，工地必須成立QC小姐,自始至終每 個階段堅持采用科學的工作方法， 制定一系列對策和實施辦法， 及時 改善錨索體結構 , 積極改進施工工藝， 采用先進的網絡技術組織施工 , 盡量做到均衡生產，使鉆孔、注漿、張拉、封錨等工序互不延誤，交 叉進行 , 并按統(tǒng)一表格做好施工記錄 .7.6。 2 監(jiān)測要求對整個擋墻工程應進行變形監(jiān)測， 檢測時間不少于 1 年，監(jiān)測項目為： 錯誤!擋墻水平及垂直位移； 錯誤!擋墻頂 1.0H 范圍內的地表裂縫。 觀察 方法可在擋墻的中點、 角點分別設置變形觀測點， 按規(guī)定時間定期觀 測水平及垂直位移，并做好記錄

52、，其中水平位移報警值為30mm若水 平位移超過報警值，應立即采取應急措施，并通知相關各方。7。6.3 工程質量檢查及驗收（一）質量控制及檢查1、擋墻的原材料質量檢驗應包括下列內容 :材料出廠合格證檢查； 材料現(xiàn)場抽檢； 錨索漿體和混凝土的配合比試 驗，強度等檢驗。2、錨索質量控制應符合下列要求 :1）錯位點放線 , 各方向允許誤差均為± 10cm。2）腳手架的搭設必須穩(wěn)定 , 對緊固件的緊固必須有人復核。3）預應力筋的切割，宜采用電弧切割。4）錨索孔徑允許誤差± 2mm。5）若遇坍孔，應立即停鉆，進行固壁注漿處理 ,注漿 24小時候重新掃 孔鉆進 .6）洗孔要干凈徹底 ,

53、孔中不得留有巖粉和水 .7）錨索的編制要確保每一根鋼絞線始終均勻排列、平直、不扭不叉 , 銹、油污要除凈，對有死彎、機械損傷及修坑者應剔出。8）錨索的長度要根據(jù)鉆孔的實際深度確定，允許誤差士 2cm并對錨 索按孔號相應編號 .9）錨固段的定位導向花架、船形托架（兩者統(tǒng)一），應嚴格按設計要求安裝在錨索上， 綁扎鐵口既要能承受一定的拉力 , 又要保證錨索 的自由拉伸。10）安裝錨索要保證錨索孔壁有不少于1cm的注漿厚度，錨索安放要 平直，張拉段要放在錨孔中央。11）內錨固段注漿，水泥選用 525 號普通硅酸鹽水泥，攪拌水泥砂漿 要均勻， 使用時不得有沉淀， 力保證漿液性能可加入不同用途的外加劑，注

54、漿充盈系數(shù)為1。11。3。12）嚴格控制加水量和水灰比，灰砂比與許誤差為士 0。03。13）錨墩（格構）制作允許偏差各方向均為士 3cm安裝時應先安放 好空口定位鋼管，以保證錨墩（格構）與錨孔垂直。14）錨索的張拉要在錨固段砂漿及錨墩（格構）混凝土達到設計強度 后，方可進行。15）張拉前張拉設備要標定，重復三次取平均值。各根鋼紋線拉力不 均勻系數(shù)在0。951.05之間，各根鋼紋線拉力差在士 5%16）補張拉在張拉完成后610天進行，張拉力取設計預拉力的20%。17） 張拉段注漿必須待漿液出孔口穩(wěn)定12分鐘,方可停止注漿,24 小時后還需進行補漿，以確保注漿飽滿。4、錨索試驗應在錨固體灌漿強度達

55、到設計強度的90%后進行。正式施工前，應對錨索進行基本試驗（拉拔試驗），每類試驗數(shù)量不應 少于3根，以確保錨固體與巖土層間粘結強度、錨索設計參數(shù)和施 工工藝，并檢驗設計的合理性，如錨固力達不到設計值，應通知設 計單位調整設計方案.施工完畢，應對錨索進行驗收試驗，其目的是檢驗施工質量是否達到 設計要求，錨索驗收試驗數(shù)量取錨索總數(shù)的 5%,且不少于5根。F面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋XX老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵 博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪 ，論文凝聚著他的血汗，他以 嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學

56、習產生了 深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思 維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學業(yè)上的心細指導為我工作和繼續(xù)學習 打下了良好的基礎，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來， 在思想以及生活上給予我鼓舞與關懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無 法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學對我的學習，生活和工作的支持和關心。三年來我們真心相待和睦共處，不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨， 馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還