某改造施工方案完整

1、某改造施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）、工程概況改造工程施 工 組 織 方 案本工程位于東城區(qū)政府南樓二層， 。本次改造工程的面積約 40 平方 米。按照領(lǐng)導(dǎo)要求 ,將原區(qū)政府南樓二層淋浴間進行改造作為領(lǐng)導(dǎo)淋浴室 同時打通淋浴間后面的房間，作為領(lǐng)導(dǎo)更衣、休息室 ;將旁邊的復(fù)印 室改造為員工淋浴室。二、施工項目拆除工程、水路改造工、 .電路改造工程、聚氨酯涂膜防水工程、墻 地磚工程、吊頂工程、磨砂玻璃隔斷安裝及五金、潔具安裝 二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備錯誤 !、熟悉審核圖紙，進行現(xiàn)場交底。錯誤 !、收集已建工程質(zhì)量通病信息， 明確施工重點與難點， 設(shè)置質(zhì)量 管理點，制定相應(yīng)質(zhì)

2、量保證措施和質(zhì)量預(yù)防措施。2、物質(zhì)準(zhǔn)備錯誤 !、對所用材料進行選定、訂貨錯誤 !、編制外加工訂貨計劃，提出技術(shù)質(zhì)量要求及供方提供的資料， 主要設(shè)備應(yīng)提出進場時間。3、施工機具 水、電、木、瓦工主要機具應(yīng)有砂輪、電鋸、電錘、五尺鋸等四、施工工期工程計劃于 2010年 3月 5日開工， 2010年 3月 25日竣工。五、施工做法1、拆除首先對施工現(xiàn)場進行拆除作業(yè) ,將原淋浴室的墻面磚、地面磚拆除 , 拆除原有設(shè)備 ,進行基層處理，將原乳膠漆墻面進行基層處理，2、改造水電路按圖紙重新分布水路及電路 ,3、做防水 對地面采用聚氨酯涂膜防水材料做防水清理基層表面T細部處理T配制底膠T涂刷底膠(相當(dāng)于冷底

3、子油)T細部附中層施工T第一遍涂膜T第二遍涂膜T第三遍涂膜防水層 施工T防水層一次試水T保護層飾面層施工T防水層二次試水T防 水層驗收。4、墻磚、地磚粘貼墻磚：基層處理T吊垂直、套方、找規(guī)矩 T貼灰餅T抹底層砂漿f 彈線分格T排磚T浸磚T鑲貼面磚T面磚勾縫與擦縫.地磚：基層處理f貼灰餅f沖筋f墊層f抹結(jié)合層砂漿f粘貼陶瓷 地磚f勻縫f清潔f養(yǎng)護。5、吊頂?shù)蹴敳捎脙?yōu)質(zhì)鋁板進行吊頂(1) 根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高在四周墻上彈線(2) 沿標(biāo)高線固定角鋁(3) 確定龍骨位置線(4) 確定主龍骨吊點間距(5) 吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載力(6) 全面校正主、次龍骨的位置及水平度。6、安裝半隔磨砂玻璃隔斷，及玻璃

4、門 ,安裝五金件及潔具 .六、技術(shù)質(zhì)量措施1、質(zhì)量保證措施 裝修施工 8-10 人 根據(jù)施工不同階段的變化，合理進行人員安排。2、質(zhì)量保證措施錯誤 !、不斷提高全員質(zhì)量意識 ,加強全面質(zhì)量管理錯誤 !、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制，實行質(zhì)量控制權(quán)質(zhì)量否決權(quán) .錯誤 !、 堅持“自檢、互檢，交接檢 ,及專業(yè)質(zhì)量檢查制度” 錯誤 !、堅持“樣板制”錯誤 !、堅持質(zhì)量分析會制度 ,對施工中發(fā)生的不合格品，分析其產(chǎn)生 原因并進行糾正，驗證，并貫徹實施。3、質(zhì)量預(yù)防措施 為防止因管材質(zhì)量應(yīng)采取以下措施 錯誤 !、檢查管材質(zhì)量 ,管徑應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)壁厚均勻，無壁裂，無楞刺無砂眼， 不凹扁等 ,不合格管材嚴(yán)禁使用。錯誤 !、

5、管路敷設(shè)應(yīng)避開設(shè)備基礎(chǔ)，水管，風(fēng)道等的預(yù)留孔洞。錯誤 !、配管完畢要認真核對圖紙 ,檢查有無焊穿管壁，焊縫不嚴(yán)現(xiàn)象 確認無誤后堵管，封盒 ,向上的大管徑口可用薄鋼板點焊封口。4、安全消防措施錯誤 !、認真貫徹“安全第一 ,預(yù)防為主”的方針，明確安全生產(chǎn)，消防安全責(zé)任制。O, 2、嚴(yán)格遵守各級組織頒布的“安全，防火"的法規(guī)，標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定遵守 現(xiàn)場的安全消防制度。錯誤 !、施工作業(yè)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，施工現(xiàn)場禁止吸煙 ,班前不準(zhǔn) 喝酒，工作應(yīng)精力集中，不嬉戲打鬧。錯誤 !、使用電、氣焊須有現(xiàn)場用火證 ,并持有作業(yè)操作證 ,設(shè)消防桶設(shè) 專人看火 ,工長必須向焊工進行書面交底， 焊活完畢后要檢

6、查 ,無隱患 后拉閘斷電，方可離去電焊機要有觸電保護器。錯誤 !、施工現(xiàn)場臨時用電， 設(shè)備及線路應(yīng)符合北京市 “文明施工達標(biāo) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)”中“施工現(xiàn)場臨時用電安全標(biāo)準(zhǔn)”的規(guī)定 .錯誤 !、配電箱金屬外殼 ,二層板應(yīng)可靠接地，保護線截面應(yīng)符合要求 手持電動工具的保護線必須采用銅芯軟線，并符合要求，設(shè)漏電保 護器。七、施工執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求 施工應(yīng)嚴(yán)格遵照北京市及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行施工和驗收北京市房山區(qū)危舊房改造管理所等單位業(yè)務(wù)用房項目屋頂改造房山區(qū)龍華建筑工程公司目錄1. 編制依據(jù) 22. 工程概況 32.1 工程簡介 32.2 設(shè)計概況 33. 施工安排 33.1 施工進度計劃 33.2 勞動組

7、織及責(zé)任分工 34. 施工準(zhǔn)備 44.1 技術(shù)準(zhǔn)備 44.2 測量、檢驗、試驗設(shè)備的準(zhǔn)備 44.3 材料準(zhǔn)備 55. 主要施工方法 55.1 屋頂拆除 55.2 鋼筋植筋 65.3 模板支設(shè) 75.4 樓板的鋼筋綁扎 95.5 混凝土澆筑 95.6 雨季施工的要求 116. 質(zhì)量保證措施 126.1 植筋保證措施 126.2 模板保證措施 126.3 鋼筋保證措施 136.4 混凝土保證措施 147. 安全保證措施 168. 綠色文明施工與環(huán)境保證措施 181. 編制依據(jù)JGJ145-2004 后錨固技術(shù)規(guī)范 混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)

8、范 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 本工程施工圖紙2. 工程概況2.1 工程簡介 工程名稱：北京市房山區(qū)危舊房改造管理所等單位業(yè)務(wù)用房項目。 地理位置：房山區(qū)拱辰街道辦事處黃新莊村北。 建設(shè)單位：北京市房山供電公司。設(shè)計單位：北京群成裝飾工程。 施工總承包單位：房山區(qū)龍華建筑工程公司。施工范圍：施工圖中全部。 工程質(zhì)量要求：合格。 工期要求：計劃開工日期 2016 年 05 月 1 日，計劃竣工日期 2021 年 11 月 30 日。2.2 設(shè)計概況本工程建筑面積11950m2，占地面積2321.04，地上面積9150m2, 地下面積2800 m2。地上為六層，地

9、下一層。主要是針對原屋頂漏空部分加蓋混 凝土現(xiàn)澆板進行封閉改造。改造主要有拆除原女兒墻， 增加 120厚樓板?，F(xiàn)澆樓板與原結(jié)構(gòu)進行植筋連接，采用的鋼筋為D10，澆筑混凝土為C30。3. 施工安排3.1 施工進度計劃3.1.1 工程計劃開、竣工日期及工期計劃工期： 214 日歷天。屋面工程計劃開工日期： 2021 年 5 月 1 日屋面工程計劃竣工日期： 2021年 11月 30日施工流水段的劃分按照該工程的平面布置情況，劃分為 2 個流水作業(yè)施工段， 板 1 及板 2 為一個作業(yè) 段、板 3 與板 4 為一個作業(yè)段。流水作業(yè)段的控制工期依照施工計劃要求工期以內(nèi)組織流 水作業(yè)，這樣可以充分利用有

10、效作業(yè)面，既能保證工期，又能有效地減少不必要的投入， 有利于滿足總體工期目標(biāo)的實現(xiàn)。3.2 勞動組織及責(zé)任分工3.2.1 管理層負責(zé)人現(xiàn)場的施工總負責(zé)人：項目經(jīng)理技術(shù)主要負責(zé)人：項目總工程師現(xiàn)場責(zé)任工程師：相關(guān)各工長322工人數(shù)量以及分工序號工種人數(shù)備注1測量員2人上崗證2瓦工15人隨工程進度調(diào)整3架子工5人上崗證4雜工20人5木工20人6鋼筋工10人7混凝土工15人4. 施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備常規(guī)性技術(shù)準(zhǔn)備學(xué)習(xí)施工圖紙，進行施工圖會審并向各級人員進行詳細技術(shù)交底。編制施工圖預(yù)算，提出工料分析，為鋼筋加工及模板配制做準(zhǔn)備。做好施工詳圖及施工翻樣圖的準(zhǔn)備工作，繪圖深度應(yīng)滿足工程施工的 具體要求。

11、編制作業(yè)指導(dǎo)書的編制計劃，做好編制與審核工作。4.2測量、檢驗、試驗設(shè)備的準(zhǔn)備序號名稱數(shù)量備注1經(jīng)緯儀DJ61臺2水準(zhǔn)儀DS31臺3鋼尺50m1把4鋁合金塔尺2支5混凝土坍落度筒1套6混凝土抗壓試模6組4.3材料準(zhǔn)備周轉(zhuǎn)性材料設(shè)備準(zhǔn)備序號材料名稱備注1竹膠板250 X 100木方3腳手架0 48 X 3.54腳手架扣件5腳手板4m板6安全網(wǎng)密目工程用主材準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格單位備注1鋼筋三級鋼筋t3建筑結(jié)構(gòu)膠kg丁基4焊條E43kg5C級螺栓10.9S 級kgQ235級鋼制成6混凝土C303 m商品砼注：以上為參考數(shù)量，施工時以實際的材料計劃為準(zhǔn)。05. 主要施工方法5.1屋頂拆除根據(jù)設(shè)計施工圖要

12、求對需要進行拆除的部位測量放線，彈出需拆除剔除部分分格線。拆除前應(yīng)搭設(shè)好施工用腳手架并做好安全防護，對作業(yè)人員應(yīng)進行詳細安全與技術(shù)交底。拆除作業(yè)的施工順序應(yīng)在確保安全情況下進行，應(yīng)先高后低、先難后易、先大后小等施工方法拆除。拆除中應(yīng)對垃圾隨時清理，并采取可靠的防塵措施防止灰塵污染環(huán) 境，對垃圾應(yīng)分散堆放不得集中堆放于樓中，垃圾應(yīng)每日一清。5.2鋼筋植筋施工工藝流程：定位放線 t清理基層t鋼筋下料 t鋼筋處理t選擇機具t安裝設(shè)備t開孔t清孔t 孔烘干t結(jié)構(gòu)膠調(diào)制T灌膠t錨筋t固化養(yǎng)護T驗收。施工方法：(1) 鋼筋布置如下圖：2根10I 10200 植入15d10200植入15d梁頂植筋用千4 -

13、4 W梁頂植筋Wh 3tl-l mMMiLCC乙用于Q-2靦幀科逛BO(2) 定位放線：按照設(shè)計圖紙要求的鋼筋間距、位置在需錨筋部位放線定位，并標(biāo) 明所錨鋼筋的直徑， 如在同一部位，錨筋數(shù)量較多時，應(yīng)用電錘在錨筋位置鉆下 2-3cm深, 以免施工時抹去印記。(3) 鋼筋下料制作：根據(jù)圖紙和相關(guān)技術(shù)文件要求，將所需的鋼筋長度在后臺進行 定尺切斷下料。(4) 鋼筋處理：打磨鋼筋錨固部分，錨筋部位的表面油污、銹蝕、雜土以及不平物 質(zhì)應(yīng)及時清理干凈，以免施工時污染孔洞。對于光圓鋼筋的錨固部分打磨至露出金屬光澤 為止。(5) 鉆孔：根據(jù)植筋規(guī)格不同選擇的工具及鉆孔直徑，以及鉆孔深度不同；鉆孔直 徑一般比

14、所植鋼筋直徑大 46mm，鉆孔深度一般為15d以上，具體參見植筋參數(shù)表的數(shù) 值。將鉆頭裝入機械夾頭中，接通電源開始鉆孔，施工時嚴(yán)禁切斷原結(jié)構(gòu)鋼筋。(6) 清孔：用毛刷和電吹風(fēng)機將孔內(nèi)粉塵清潔干凈。毛刷應(yīng)套上加長棒以伸至孔底 部，來回抽動并用吹風(fēng)機配用塑料管清理盡孔內(nèi)粉塵。施工。（ 8） 結(jié)構(gòu)膠調(diào)制及灌膠：按比例取出適量A ： B 組分結(jié)構(gòu)膠，進行充分抒搓，用鋼筋推入孔內(nèi)，所用膠灌滿孔深 80%。（ 9） 植筋：將鋼筋處理好的一端對準(zhǔn)已灌膠孔內(nèi)，邊旋轉(zhuǎn)邊用力推到規(guī)定位置，清 理好外露膠體。如需除銹應(yīng)提前將鋼筋除銹，再用丙酮擦洗干凈。（ 10） 固結(jié)養(yǎng)護：固結(jié)期間勿振動鋼筋，結(jié)構(gòu)膠固化需數(shù)小時（時

15、間可調(diào)整），待 固化期過后方可進行下一道工序。拉拔試驗：在植筋的原位或就近部位植筋進行非破壞性拉拔試驗，其中每種規(guī)格、不 同級別的鋼筋做 1 組，每組 3 根，待其合格后方可進行下步施工。注意事項：（ 1） 植筋施工所用的材料、膠必須有合格證和檢驗報告，經(jīng)確認后方可使用。（ 2） 植筋鉆孔時應(yīng)防止鉆孔破壞結(jié)構(gòu)鋼筋。（ 3） 植筋清孔是錨筋工程中重要的環(huán)節(jié)，它直接影響錨固質(zhì)量，必須清理干凈并經(jīng) 驗收后方可進行下道工序施工。（ 4） 注膠植筋時，應(yīng)將鋼筋迅速植入孔內(nèi)并慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)。 （5）植筋施工的每道工序應(yīng)經(jīng)過專業(yè)工長檢查合格后方可進行下道工序施工。（6） 使用前勿將 A 、

16、B 料混合。建筑結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在環(huán)境溫度20 攝氏度以下避光、密閉保存，保質(zhì)期 6 個月。注意防火，施工現(xiàn)場所應(yīng)保持良好的通風(fēng)。5.3 模板支設(shè)5.3.1 模板的配制 頂板模板支撐架采用鋼管架體搭設(shè)至板底后用頂托調(diào)節(jié)高度及支撐。 板的支龍骨采用 50*100的木方間距為2 0 0,主龍骨采用100*100木方間距縱橫均為 900,模板采用15個厚多層板。5.3.2 模板的安裝5.3.2.1 施工工藝樓層測量放線 支撐體系 梁架主龍骨、支龍骨 梁底模 梁起拱 梁筋綁扎 梁 側(cè)模 頂板主龍骨、 支龍骨 頂板四周找邊貼海條及固定架體 頂板模板鋪設(shè) 模板自檢 預(yù)檢 交接檢 頂板鋼筋綁扎 頂板洞口模板及外邦邊

17、模板 自檢 隱檢 交接檢 混凝土澆筑時模板守模及復(fù)查維護 拆模 模板清理（1）板模板支設(shè)前應(yīng)根據(jù)在施工方案基礎(chǔ)上在進行詳細布置，并制定針對部位針對方案措施,確保結(jié)構(gòu)的整體幾何尺寸,并滿足驗收。（2）層高大于 5m 的梁板支撐架均要加設(shè)水平剪刀撐,并相互拉接,每隔兩步加設(shè) 一層剪刀撐。（3）板頂支撐所用的頂托外露螺桿不得大于250mm （不得超過頂托螺桿的二分之一）。（4）頂板架體立桿支撐搭設(shè)應(yīng)上下層垂直對中布設(shè)，不得每層任意調(diào)整立桿位置。（5）當(dāng)遇有梁時，梁底下立桿頂支撐主龍骨無法加設(shè)100*100的木方改為$ 48鋼管作主龍骨與立桿采用管卡鎖定時,必須加設(shè)雙管卡進行鎖定。(6) 梁、板架體應(yīng)

18、與四周墻、柱進行支撐拉接固定。(7) 當(dāng)板凈跨大于 4m時，需起拱，起拱高度按跨度的1/10003/1000起拱。(8) 頂板四周模板與墻柱接觸應(yīng)在模板上粘貼海綿條防止漏漿與墻體卡緊固定。(9) 鋪板應(yīng)從一側(cè)開始，要注意尺寸及方正。為便于拆模，裁板放在跨間的中間部 位(裁板板邊刷油漆)。板與板之間拼縫要嚴(yán)密、表面平整，鋪完后牽小線找平。(10) 為防止漏漿和保證模板的穩(wěn)定模板拼縫處必須設(shè)一條次龍骨。主龍骨的接頭處必須加支撐，次龍骨必須順板長向布置。(11) 頂板模板采用硬拼縫，支頂板模板時，應(yīng)用水平尺，以確保兩相臨板縫高低 差不大于2mm。如下圖主龍骨 銅支撐板面拼縫圖梁、板模板注意事項1 多

19、層板在現(xiàn)場可鋸可釘可鉆，但為防止崩邊，鋸板或鉆孔時，必須將板下面墊實。 配制模板時，板邊要找平、刨直，接縫嚴(yán)密不漏漿。為做到拼縫嚴(yán)密，補縫模板可適當(dāng)?shù)?口。主次龍骨順直，以保證模板接觸面平實。2 .放線人員應(yīng)在鋼筋及墻體上放出標(biāo)高控制線及定位軸線，達到對頂板模板標(biāo)高的雙控。3. 多層板的接頭必須用同一條次龍骨壓縫，次龍骨的接頭必須搭在同一條主龍骨上， 主龍骨的接頭處必須加支撐，次龍骨必須順板長向布置，以減少漏漿縫隙。4. 模板內(nèi)的定位卡鋼筋端頭應(yīng)點刷防銹漆。5. 頂板模板拼縫硬拼， 支頂板模板時，應(yīng)用水平尺，以確保兩相連板縫高低差1mm。6每個自然開間的梁柱節(jié)點處，立桿距柱側(cè)面300mm。必須

20、等支撐達到標(biāo)高后，方可加水平管及剪力撐鎖固。隨后鋪主、次龍骨，經(jīng)檢驗標(biāo)高無誤后，方可鋪梁底模及板模。7. 上下層同一位置的頂板支撐確保在同一軸線上，并下墊300長50 X 100木方。8. 梁柱接頭部位是一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在施工前應(yīng)作針對措施，先做樣板開路，達到長城 杯效果。9. 梁、柱模板必須留置清掃口，清掃口禁止留置在梁的中間部位，應(yīng)留在梁的端部， 柱清掃口留在柱的根部。9. 梁和頂板模板支設(shè)時，頂板模板必須壓在梁的側(cè)模上，可采用硬拼或貼膠條。10. 梁柱接頭要做成定型模板，這樣能保證柱角及梁柱間陰角方正，且易于克服漏漿問題。5.4 樓板的鋼筋綁扎5.4.1 工藝流程：清理模板 模板上畫線 綁

21、板下層鋼筋 保層護墊塊 水電施工 設(shè)置馬凳 綁上層鋼筋 驗收。清掃模板上刨花、 碎木、電線管頭等雜物。 放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位 邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，依線綁筋。5.4.3 按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電管、預(yù)留 洞口等及時配合安裝、 留置，預(yù)留洞口部位加強鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工。5.4.4 板內(nèi)的通長鋼筋，其板底鋼筋應(yīng)伸至梁中，板上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，鋼筋搭接長度按本方案搭接長度列表要求。5.4.5 綁扎板筋時一般用順扣或八字扣， 每個相交點均要綁扎。 板筋為雙層 鋼筋時，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)鋼筋馬凳。5.4.6 每根鋼筋在

22、搭接長度內(nèi)必須綁扎三扣。用雙絲在搭接鋼筋兩端頭30mm 處綁扎，中間綁扎一道。5.4.7 板筋保護層采用水泥砂漿墊塊或塑料卡子梅花形布置，間距1000mm,保證保護層的厚度。板上洞口應(yīng)預(yù)留，預(yù)留洞口部位加強鋼筋按照設(shè)計圖紙施工。5.5 混凝土澆筑5.5.1 梁、板混凝土施工工藝流程：澆筑層段施工縫的清理 有關(guān)部門驗收（土建、水電） 施工縫提前澆水濕潤 混凝土輸送泵試運行 墻柱接頭鋪設(shè)與混凝土同配合比的水泥砂漿并隨帶潤泵管 澆筑混凝土 振搗 掛線找標(biāo)高 大杠刮平 木抹搓平 二次大杠刮平 二次木 抹搓平 養(yǎng)護?；炷翝仓?，用腳手板搭設(shè)操作馬道，馬道間距1.2m1.5m,或者鋪設(shè)跳板。嚴(yán)格控制負彎

23、矩筋被踩下。5.5.3 梁、板混凝土澆筑前應(yīng)提前檢查鋼筋保護墊塊是否墊好，梁、板混凝 土送泵用的砂漿禁止堆放在一處，要均勻的鋪設(shè)在剪力墻內(nèi)。梁、板混凝土澆筑 時應(yīng)鋪設(shè)均勻，在間距 23m 范圍內(nèi)水平移動布料，混凝土不能堆放過多，防 止梁、板模變形。為防止梁、板混凝土產(chǎn)生收縮裂縫， 在混凝土初凝前用 2m 刮杠沿四面 墻的墻根處向板中間刮平，并用4m刮桿檢查墻邊露面的平整度，終凝前用木抹 子搓平，用鐵抹子壓實23遍，以減小混凝土面層的收縮量，并保證混凝土平 整。澆筑梁、板混凝土?xí)r，拉線找平，嚴(yán)格控制梁、板標(biāo)高，誤差控制在5mm。當(dāng)梁、板混凝土強度達到1.2Mpa時，方可進行下道工序。澆注板混凝土

24、的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚 10mm分段分片進行澆注，分 片面積不宜過大，布料時不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動布 料。梁、板混凝土的振搗采用直插和斜插式振搗組合并用；直插是指振動棒與梁、 板混凝土表面垂直；斜插是指振動棒與梁、板混凝土表面成40度45度角。用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮扛刮平，找平抹壓不少于四次，最后一遍抹壓時應(yīng)用力，以閉合收水裂縫。地下部分外墻中心線部位板頂標(biāo)高處留 設(shè)緩脹型止水條。如下圖：直插式斜插式振搗混凝土必須密實，一棒接一棒，棒棒相連，不得出現(xiàn)漏振，每棒間距不得超過500mm。下棒時必須迅速，提棒時要緩慢，使混凝土中各成分均勻分布，氣泡全部趕出。

25、<混凝土應(yīng)在現(xiàn)場按每100m3取樣制作三組（標(biāo)養(yǎng)、同條件、拆模）試塊，到冬施時在增加兩組（一組用于臨界強度判定、一組用于冬轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)），不足 100m3時，按100m3考慮（當(dāng)一次連續(xù)澆注超過1000m3時，同一配合比混凝土 按每200m3取樣制作）一組為標(biāo)養(yǎng)試塊。頂板留置三組同條件養(yǎng)護試塊，控制早 期強度確定下一工序施工時間以及頂板拆模、梁拆模時間。澆筑頂板混凝土?xí)r， 梁柱接頭混凝土強度等級與頂板混凝土強度等級相差時，應(yīng)對梁柱接頭混凝土試塊單獨留置?；炷琉B(yǎng)護1 應(yīng)在澆注完畢后的12h （視當(dāng)天的氣溫情況可以調(diào)整）以內(nèi)對混凝土加以覆蓋、灑 水保濕養(yǎng)護。2 .混凝土澆水養(yǎng)護時間：對采用硅酸鹽

26、水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7d,對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。3 .澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。4 .樓板水平結(jié)構(gòu)混凝土采用覆蓋塑料布或麻袋片和灑水養(yǎng)護，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。對于柱混凝土拆模后采用纏裹塑料布或麻袋片和澆 水養(yǎng)護，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。5 .混凝土強度在達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。6 .當(dāng)日平均氣溫低于 5 C時，不得澆水。7 .當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)

27、性能確定。8 .混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑。5.6 雨季施工的要求5.6.1 混凝土澆筑前應(yīng)及時了解天氣預(yù)報， 盡量利用晴好天氣組織施工， 澆 筑混凝土?xí)r遇到下雨，應(yīng)立即采取措施用塑料布遮蓋，以防新澆混凝土被雨水 沖刷。因工程搶工必須澆筑混凝土，應(yīng)采取擋雨措施，并合理留設(shè)施工縫。同 時加強混凝土坍落度檢測，保證混凝土強度。5.6.2 雨后接縫時應(yīng)鑿掉被雨浸泡沖刷過的松散混凝土， 繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r 應(yīng)按施工縫處理。5.6.3 混凝土澆筑后，未達到初凝如遇下雨應(yīng)及時用塑料布遮蓋， 防止雨淋。5.6.4 由于使用商品混凝土， 開盤前要求商品混凝土攪拌站根據(jù)砂、 石含水 率調(diào)整施工

28、配合比，適當(dāng)減少加水量，滿足雨期施工要求。5.6.5 在風(fēng)雨或暴熱天氣運輸混凝土 ,容器上應(yīng)加遮蓋 ,以防進水或水分蒸發(fā)。夏季最高氣溫超過35C時，必須有隔熱措施。鋼筋堆放場地鋪石子硬化，鋼筋囤放區(qū)設(shè)混凝土地梁，離地20cm高, 以免鋼筋泡水銹蝕。嚴(yán)禁將鋼筋直接放在地上。5.6.7 雨后鋼筋視情況處理， 綁扎前應(yīng)刷除鋼筋表面的泥土和銹斑， 不得把 銹蝕的鋼筋用于結(jié)構(gòu)上。5.6.8 雨天不得進行鋼筋的焊接作業(yè)， 急需作業(yè)者必須搭設(shè)臨時防雨棚， 但 中雨以上天氣必須停止焊接作業(yè)， 以防止焊接的熱影響區(qū)由于淋雨而發(fā)生脆斷， 雨后操作應(yīng)采取防滑措施。5.6.9 鋼筋加工廠應(yīng)搭設(shè)防雨棚， 在鋼筋堆放場地

29、設(shè)置排水溝和集水坑， 并 保證坡度的準(zhǔn)確。6. 質(zhì)量保證措施6.1 植筋保證措施6.1.1 成立以技術(shù)負責(zé)人為組長， 質(zhì)檢員、專業(yè)工長參加的質(zhì)保小組。 施工 前進行詳細的技術(shù)交底，正式施工前進行施工樣板試驗，經(jīng)現(xiàn)場試?yán)卧囼灒?達到使用說明書規(guī)定的拉拔力后方可進行大面積施工。操作過程中嚴(yán)格各施工工序的自檢制度， 實行質(zhì)量否決制； 質(zhì)檢員跟 蹤檢查，每層施工時先打好眼，清掃干凈，驗收合格后方可進行植筋施工，驗 收內(nèi)容包括孔深、孔徑、位置及清理情況，嚴(yán)禁不報驗就進行下道工序施工。 施工時必須按錨固劑的使用要求進行，錨固劑膠泥配比應(yīng)正確，料配好后必須 在 40 分鐘內(nèi)使用完，超過規(guī)定的時間的膠泥不得

30、再使用，也不得摻和后使用， 鋼筋植完后 2 小時內(nèi)不得敲打或碰撞， 應(yīng)注意成品保護， 常溫下 24 小時以內(nèi)不 得擾動已植拉結(jié)鋼筋6.2 模板保證措施6.2.1 模板工程是保證本工程混凝土質(zhì)量的中心環(huán)節(jié)， 應(yīng)精心設(shè)計、精心制 作、精心施工。模板配制要滿足美觀的需要，多層板的排列配制，按照均勻、 對稱、有規(guī)律、便于周轉(zhuǎn)的原則進行設(shè)計。安裝質(zhì)量要求嚴(yán)守國家標(biāo)準(zhǔn)，各項 質(zhì)量指標(biāo)合格率達到 95%以上，保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量，確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。模 板拆除時不得死撬硬砸，在倒運、堆放過程中，應(yīng)避免磕碰，注意保護，以保 證模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。拆下的模板，及時進行清理，刷好脫模劑待用，脫模劑涂 刷一定要均勻，確保澆

31、筑混凝土?xí)r不粘模，表面光滑，確?；炷恋耐庥^觀感。6.2.2 模板支撐要牢固、穩(wěn)定，支撐到位。堅持先彈線定位再進行模板支設(shè)， 保證模板的截面尺寸、軸線和標(biāo)高、位置正確。6.2.3 設(shè)計模板，應(yīng)依據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、施工方法、承受荷載， 地基土類別 和選用材料等條件。模板、支架及節(jié)點構(gòu)造應(yīng)合理，并有足夠的承載力、強度、 剛度及穩(wěn)定性，且便于組裝和支拆。6.2.4 模板制作，應(yīng)保證規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，棱、角平直光潔，面層平整，拼縫 嚴(yán)密。采用封閉型模板宜設(shè)置排氣孔；采用清水飾面混凝土的模板，其板面拼 縫痕跡和棱角應(yīng)不損壞或不影響清水飾面效果；采用毛面混凝土模板，其鑲貼 的內(nèi)襯模 （網(wǎng)格布、鉛絲網(wǎng) ）或毛面涂

32、層應(yīng)與模板內(nèi)側(cè)面固定牢靠，既便于脫模拆除，又防止振搗滑落6.2.5 模板安裝，應(yīng)依據(jù)施工方案確保模板的位置線、 軸線、標(biāo)高、垂直度、 結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸、門窗、孔洞位置等符合設(shè)計要求?？缍鹊扔诨虼笥?m 的模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱， 當(dāng)設(shè)計無要求時，起拱高度宜為跨度的 1 1000至 31000。 起拱線要順直，不得有折線。6.2.6 模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密平整，不漏漿、不錯臺、不跑模，不漲模、不變 形。封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫條等物，不得突出模板表面，嚴(yán)防 澆入混凝土內(nèi)。預(yù)埋件、螺栓、插鐵、水、電管線、箱盒，應(yīng)埋設(shè)位置尺寸準(zhǔn) 確，固定牢靠6.3 鋼筋保證措施6.3.1 嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。

33、 嚴(yán)格工序管理，堅持自檢、互檢、交接 檢，作好隱蔽、預(yù)檢工作。嚴(yán)格作業(yè)指導(dǎo)書制度。 為了確保工程質(zhì)量， 在每道工序進行之前均要 由工長制定作業(yè)指導(dǎo)書，明確作業(yè)條件、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護措施 等內(nèi)容并對施工班組進行交底。6.3.3 工人必須持證上崗，對機械連接接頭必須逐一進行外觀檢查。本工程框架節(jié)點處鋼筋較密， 施工時各節(jié)點部位鋼筋如發(fā)生矛盾不得 隨意切斷或減少鋼筋，應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求施工。6.3.5 后澆的鋼筋同本區(qū)域。在澆筑混凝土?xí)r，對此部位的鋼筋需進行保護， 保證后澆的鋼筋不移位，不變形。應(yīng)對后澆采取封閉保護并做好擋水臺防止積 水生銹，不能有雜物，在澆筑后澆混凝土前保證鋼筋不生銹。

34、6.3.6 材料、設(shè)備按圖紙要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)采購， 同時必須提交材質(zhì)證明和試 驗報告， 到現(xiàn)場由材料部門委托試驗員復(fù)檢， 合格后方可入庫保管和發(fā)放使用， 施工前應(yīng)編制檢驗試驗方案。所有原材料、半成品、成品必須有合格證或檢驗 報告，需送檢的原材料按標(biāo)準(zhǔn)程序的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，堅決杜絕使用不合格的產(chǎn) 品。6.3.7 各分項工程必須嚴(yán)格按照施工方案要求進行施工， 不得偷工減料，弄 虛作假。建立質(zhì)量保證體系，在質(zhì)量責(zé)任制的基礎(chǔ)上， 明確各崗位的質(zhì)量職能、 責(zé)任、權(quán)限、隸屬關(guān)系及聯(lián)絡(luò)方法與程序，做到工作協(xié)調(diào)有序6.3.9 圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、變更通知單、技術(shù)規(guī)范和有關(guān)文件正確建檔、 查詢、 保管和分發(fā)到有關(guān)部門和

35、人員。監(jiān)督、檢查現(xiàn)場使用的技術(shù)文件的有效性和執(zhí) 行情況。完整、準(zhǔn)確、及時地收集整理工程施工技術(shù)資料，分類分冊歸檔。6.3.10 對形成建筑產(chǎn)品所需的材料，半成品以及施工工藝監(jiān)控，使其技術(shù) 狀態(tài)滿足施工規(guī)范、規(guī)程的質(zhì)量要求，達到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)。施工每一道工序 須按北京市建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程操作，完成后經(jīng)監(jiān)控人員和監(jiān) 理認可，方可進行下道工序施工，每項活動須在受控下完成，特殊工種操作應(yīng) 預(yù)先培訓(xùn)合格后持證上崗。6.3.11 加強施工全過程的質(zhì)量預(yù)控，從“三工序” 、“三檢制”入手，把好 六關(guān)（施工方案關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、材料進場關(guān)、檢測計量關(guān)、工序交接關(guān)、質(zhì)量 驗收關(guān) ）。堅持“五不準(zhǔn)” （無

36、施工方案不準(zhǔn)施工、不合格的材料不準(zhǔn)使用、無 安全技術(shù)交底不準(zhǔn)施工、計量數(shù)據(jù)有懷疑不準(zhǔn)施工、上道工序質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn) 下道工序不準(zhǔn)施工 ），確保全過程處于受控狀態(tài)。一般分項工程在自檢合格基礎(chǔ)上由質(zhì)檢人員、監(jiān)理共同檢查驗收， 重要分部、分項工程還須有設(shè)計單位、業(yè)主參加驗收。在鋼筋施工中制定了“七不準(zhǔn)”和“五不驗”制度，在工程中推廣 實施?！捌卟粶?zhǔn)”（1）已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；（2）鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；（3）控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；（4）鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋；（5）鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋；（6）技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋；（7）鋼筋加工未通過車間驗收

37、不準(zhǔn)綁鋼筋。“五不驗”（1）鋼筋未完成不驗收；（2）鋼筋定位措施不到位不驗收；（3）鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收；（4）鋼筋糾偏不合格不驗收；（5）鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗收。6.4 混凝土保證措施6.4.1 預(yù)拌混凝土的性能必須要滿足國家和地方規(guī)范規(guī)定要求， 并滿足工地 技術(shù)部門提出的關(guān)于預(yù)拌混凝土的技術(shù)要求 。嚴(yán)格把好預(yù)拌混凝土進場關(guān)， 每車混凝土進場都要在現(xiàn)場做坍落度試 驗，不符合要求的混凝土退回攪拌站。6.4.3 如混凝土運輸、澆筑和間歇時間超過以下規(guī)定者，混凝土嚴(yán)禁使用： 氣溫W 25度時，不得超過210分鐘；氣溫25度時，不得超過180分鐘。在混凝土澆筑之前應(yīng)檢查

38、模板的垂直度、 模板拼縫、及孔洞土封堵等 情況是否符合要求，預(yù)檢手續(xù)是否已辦完。對于成型的混凝土實體，要及時分析存在的問題，并與模板、鋼筋、 測量等其他分項相互協(xié)調(diào)配合，共同解決，做到持續(xù)改進，不斷提高，確?；?凝土的外觀觀感質(zhì)量。6.4.6 為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象， 當(dāng)混凝土自高處傾落時其自由傾落高度超過 1.5 米、在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑高度超過 2 米時，采用導(dǎo)管下料，并注意對底部混凝 土的振搗。6.4.7 振搗工要盡量定人定崗，使其熟悉每一段混凝土的振搗，避免過振、 漏振現(xiàn)象發(fā)生。6.4.8 澆注過程中，振搗器要盡量避免震動鋼筋、模板、預(yù)埋件等，各專業(yè) 須派專人負責(zé)各項目的質(zhì)量保證，經(jīng)常觀察模

39、板、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)埋洞的穩(wěn) 定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即采取措施在已澆混凝土初凝前修正完 好，特別是鋼筋要設(shè)有專人扶筋，將移位的鋼筋在混凝土初凝前扶正。為防止頂板混凝土產(chǎn)生收縮裂縫， 在砼初凝前用 2m 刮杠刮平， 終凝 前用木抹子搓平，用鐵抹子壓實23遍，以減小混凝土面層的收縮量，并保證 混凝土平整。用刮杠刮平時，刮杠要從房間四面向中間刮平，并在房間四面和 對角的墻體鋼筋上拉線控制標(biāo)高，嚴(yán)格控制頂板標(biāo)高，誤差控制在5mm。刮杠與建筑陰角相平行，保證混凝土的平整度，特別是墻角 30cm 處的平整，要用 4m 刮杠刮平。施工縫處混凝土澆注前要清除已澆注的混凝土松動的石子和浮漿， 以及軟

40、弱混凝土層，并鑿毛之后加以充分濕潤和沖洗干凈，不得積水，在澆注 前宜在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)配比相同的水泥砂漿。混凝土震搗 時應(yīng)細致均勻，使新老混凝土緊密結(jié)合?；炷琉B(yǎng)護應(yīng)及時到位，灑水養(yǎng)護時間滿足要求。6.4.12 混凝土澆筑完畢后及時按規(guī)定制作混凝土標(biāo)養(yǎng)、同條件試塊。并按 規(guī)定做混凝土的各種強度、抗?jié)B試驗，用以作為拆模的依據(jù)?；炷劣昙镜氖┕?yīng)采取相應(yīng)的防雨防汛措施，如塑料布的準(zhǔn)備及 抽水泵的準(zhǔn)備等。具體詳細見雨季施工方案?；炷翝沧⒌?“八不準(zhǔn) ”1. 鋼筋、模板、未檢查合格不準(zhǔn)澆筑。2. 模板內(nèi)清理不干凈、檢查不合格不準(zhǔn)澆筑。3. 施工縫未處理或處理不合格不準(zhǔn)澆筑。4. 頂板

41、模板標(biāo)高控制小線未設(shè)不準(zhǔn)澆筑。5. 模板螺栓孔沒堵嚴(yán)不準(zhǔn)澆筑。6. 模板縫隙沒有堵嚴(yán)不準(zhǔn)澆筑。7. 泵管沒有固定穩(wěn)固不準(zhǔn)澆筑。8. 預(yù)拌混凝土不符合要求不準(zhǔn)澆筑。7. 安全保證措施施工前應(yīng)進行安全技術(shù)交底， 使操作人員清楚地認識到該工程應(yīng)注意 哪些不利因素，并加以高度預(yù)防。7.1.2 加強安全管理力度，落實安全技術(shù)措施。7.1.3 拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全區(qū)域用鋼 管、安全網(wǎng)封閉，并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員必須在鋪好跳板的操 作架上操作。已拆模板起吊前認真檢查螺栓是否拆完、是否有拌勾掛地方，并 清理模板上雜物，仔細檢查吊鉤是否有開焊，脫扣現(xiàn)象。7.1.4 模板

42、支撐應(yīng)按要求設(shè)置， 模板沒有固定前不得進行下道工序， 禁止利 用拉桿及支撐攀登上下。7.1.5 拆除模板前應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員和監(jiān)理同意。 操作時應(yīng)按順序進行， 嚴(yán) 禁猛撬硬砸或大面集撬落，完工前，不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板 應(yīng)及時運送指定地點集中堆放。7.1.6 施工現(xiàn)場應(yīng)有排水溝，堆放材料要考慮消防車道。7.1.7 工地設(shè)專人管理現(xiàn)場的機械設(shè)備， 驗收合格后方可送電運行。 對施工 用電設(shè)備要定期檢查。非電工嚴(yán)禁拆改電氣設(shè)備，任何人不得強令電工違章作 業(yè)。7.1.8 木工機械必須嚴(yán)格使用專用配電箱，外殼接保護零線，且絕緣良好。 電鋸和電刨必須接漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使

43、用中隨時檢 查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器；電刨傳動軸、皮帶必 須具備防護罩和護手裝置。使用木工機械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械 停用時斷電加鎖。7.1.9 登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中， 嚴(yán)禁放在模板或腳 手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落?；炷翝仓耙欢ㄒ鏅z查模板的支護，所有的模板必須要支 護牢固。防止模板跨塌。振搗棒操作人員應(yīng)戴絕緣手套、穿膠靴，濕手不得接觸開關(guān)，電線 不得破皮。移動振搗棒禁止直接拉拽電源線或用鉛絲等金屬物拖拽。7.1.12 在指

44、定電箱上接線；振搗棒有專用開關(guān)箱，并接漏電保護器（必須 達到兩極以上漏電保護） ，接線不得任意接長。電纜線必須架空，嚴(yán)禁落地。7.1.13 電器設(shè)備的安裝、 拆修，必須由電工負責(zé)， 其他人員一律不準(zhǔn)亂動。 振動器不準(zhǔn)在初凝砼、地板、腳手架、道路和干硬的地方試振。移動振動器時， 要切斷電源后進行。各種振動器，在做好保護接零的基礎(chǔ)上，還要安裝漏電保 護器。嚴(yán)禁用振動器撬撥鋼筋和模板，或?qū)⒄駝悠鳟?dāng)大錘使用。夜間澆筑砼時， 要有足夠的照明設(shè)備。嚴(yán)禁酒后及疲勞作業(yè)?，F(xiàn)場各種化學(xué)外加劑及有毒物品、油料等可燃物品，要設(shè)專人負責(zé) 并定期進行檢查。在施工過程中發(fā)現(xiàn)事故征兆或異常情況時，應(yīng)及時通知直接領(lǐng)導(dǎo)和 負責(zé)

45、人處理。鋼筋斷料、配料、彎折等作業(yè)應(yīng)在地面進行，不準(zhǔn)在高空操作。鋼筋調(diào)直采用卷揚機，固定機身必須設(shè)牢固地錨，傳動部位必須安 裝防護罩，冷拉線兩端必須裝置防護設(shè)施。冷拉時嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人或跨 越，或觸動正在冷拉的鋼筋。操作人員離開卷揚機或作業(yè)中停電時，應(yīng)落下配重，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。作業(yè)中，嚴(yán)禁跨越鋼絲繩，操作人嚴(yán)禁離崗。7.1.19 鋼筋切斷機切斷短料時，手和刀之間必須保持 30cm 以上。在鋼筋加工場設(shè)立鋼筋加工操作規(guī)程標(biāo)牌，設(shè)專人負責(zé)，嚴(yán)格遵守 操作規(guī)程。各種機械使用前，須檢查運轉(zhuǎn)是否正常，是否漏電，電源線須保證 接至設(shè)備專用配電箱。8. 綠色文明施工與環(huán)境保證措施加強宣傳與教育，

46、提高施工人員的環(huán)保意識， 使大家認識到環(huán)保的重 要性。8.1.2 加強環(huán)保管理力度，落實環(huán)保措施。8.1.3 建設(shè)工程施工實行用電計量管理，嚴(yán)格控制施工階段用電量。8.1.4 建設(shè)工程施工實行用水計量管理，嚴(yán)格控制施工階段用水量。施工現(xiàn)場主要道路進行硬化處理， 裸露場地采取覆蓋、 固化或綠化等 措施。8.1.6 施工現(xiàn)場建立封閉式垃圾站， 建筑物內(nèi)施工垃圾清運， 必須采用相應(yīng) 容器運輸，嚴(yán)禁凌空拋擲。8.1.7 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁焚燒各類廢棄物。8.1.8 運輸材料的車輛進入施工現(xiàn)場， 嚴(yán)禁鳴笛。裝卸材料應(yīng)做到輕拿輕放。8.1.9 合理安排工作時間， 盡量避免夜間施工。 必要時的夜間施工， 應(yīng)合理

47、調(diào)整燈光照射方向，在保證現(xiàn)場施工作業(yè)面有足夠光照的條件下，減少對周圍 居民生活的干擾。8.1.10 模板材料加工垃圾及時清理， 并存放無毒無害可回收利用垃圾池中， 做到工完場清。鋼筋加工機械在使用過程中，應(yīng)注意防止漏油，并設(shè)置接油槽，防 止油污滲入地下，造成污染?，F(xiàn)場在進行鋼筋加工及成型時，要控制各種機械的噪音；將機械安 放在平整度較高的平臺上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件 有松動、磨損，要及時緊固或更換，以降低噪音。澆筑砼時不要振動鋼筋，降低噪音排放強度。鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時要注意遮蓋（用苫布或塑 料），防止因雨水造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使

48、用前必須 用鐵絲刷進除銹。為了減少除銹時灰塵飛揚，現(xiàn)場要設(shè)置苫布遮擋，并及時將 銹屑清理。現(xiàn)場進行拆除剔鑿作業(yè)時，作業(yè)面局部應(yīng)遮擋、掩蓋或采取水淋等 降塵措施。8.1.15 混凝土輸送泵及運輸車輛清洗處應(yīng)當(dāng)設(shè)置專門污水池沉淀池。 廢水 不得直接排入市政污水管網(wǎng)，可經(jīng)二次沉淀后用于灑水降塵，建立污水循環(huán)系 統(tǒng)。地溝管道改造方案編制:審核：審批：中交一公局二公司201 7年4月1日9.10. 目 錄1 .編制說明、引用標(biāo)準(zhǔn)？錯誤!未定義書簽。2、工程概況？錯誤!未定義書簽。3、難點、特點分析？錯誤!未定義書簽。4總體施工計劃安排？錯誤!未定義書簽。5、主要人員、設(shè)備、材料配置 ?錯誤! 未定義書簽

49、。6、施工工藝 錯誤!未定義書簽7、質(zhì)量控制與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ?錯誤! 未定義書簽。8、安全施工措施 ?錯誤! 未定義書簽。9、 文明施工和環(huán)境保護措施 錯誤! 未定義書簽11. 1編制說明、引用標(biāo)準(zhǔn)1、排水工程工程相關(guān)安全文件、設(shè)計圖紙；2、相關(guān)國家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 ;3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) J B 503 0 0 20134、 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB5 02682 0085、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)J G J 5 9 20 116、施工現(xiàn)場調(diào)查資料；7、中華人民共和國安全生產(chǎn)法8、中華人民共和國職業(yè)病防治法9、中華人民共和國建筑法10、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例12. 2、工程概況

50、齊齊哈爾市中心城區(qū)老舊散小區(qū)工程綜合改造工程 （樓內(nèi)地溝給 水管道改造工程），包含新民小區(qū)，龍沙小區(qū) , 安智小區(qū)，永青小區(qū)， 裕民小區(qū)，五個小區(qū)。所需改造樓共 200棟。13. 3、難點、特點分析地溝管線改造根據(jù)以往改造經(jīng)驗來看具有以下幾個難點：3. 1地溝內(nèi)情況不明此次改造的樓基本為八九十年代修建的老樓，原設(shè)計圖紙缺失。 需派人對每個樓體的情況逐一摸查樓內(nèi)管線情況 , 再進行具體施工操 作.3。 2地溝內(nèi)水及污物太多因樓修建年代久遠 , 地溝多年失修， 原有部分排水管線失去功能 , 居民存在私改排水直接排放到地溝內(nèi)， 或原地溝管線老化造成的跑冒 漏現(xiàn)象；地溝內(nèi)廢棄管線、建筑垃圾、生活垃圾堆

51、積 , 導(dǎo)致增加較大 清理工作；且生活垃圾多年堆積發(fā)酵 , 形成危害氣體，給施工人員地 溝內(nèi)操作帶來了危險。3.3 地溝施工操作空間有限 由于樓內(nèi)存在較多建筑垃圾、生活垃圾、廢棄管線，且地溝內(nèi)管 線修補多次 , 增改各種管線較多導(dǎo)致每棟樓地溝操作空間不足 ; 有些 樓內(nèi)一樓地面下臥侵占地溝造成施工人員爬都無法爬； 地溝內(nèi)原有各 種管線過多，本來空間就狹窄，導(dǎo)致操作更困難。3.4新老管道連接由于樓體修建年代久遠， 多數(shù)樓內(nèi)戶主更換幾次， 立廳管與地溝 內(nèi)主管線連接情況錯綜復(fù)雜，有些還是當(dāng)年的老管線 , 腐蝕嚴(yán)重 .14. 4、總體施工計劃安排根據(jù)工程量及現(xiàn)場實際情況，總體施工計劃安排如下： 安智

52、小區(qū)4月 1 日-5 月 15 日新民小區(qū)5月1 6日一6月15日龍沙小區(qū)6月15日一7月30日裕民小區(qū) 8 月 1 日 8 月 15 日15. 5、主要人員、設(shè)備、材料配置5.1施工機械配置機械設(shè)備配置表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1發(fā)電機臺72污水泵臺73鼓風(fēng)機臺1 04電焊機臺105熱熔器臺1 0風(fēng)鎬臺75. 2施工人員配制情況施工人員配制表序號工種數(shù)量備注1現(xiàn)場負責(zé)人22技術(shù)人員53工長74安全員25焊工1 06管工147力工3516. 6、施工工藝6。1施工工藝流程圖開工申請設(shè)臨時接水點JT現(xiàn)場通風(fēng)JT人員摸排繪地溝詳圖r排水清污現(xiàn)場配料hF地溝內(nèi)主管道連接1f主管道與立廳管連接T技術(shù)及

53、安全交底沖洗消毒打壓材料送檢地溝主杠與外網(wǎng)連接檢查驗收6.2技術(shù)準(zhǔn)備及安全交底認真學(xué)習(xí)研究設(shè)計圖紙、理解掌握設(shè)計意圖，做到施工時心中有 數(shù)，編寫技術(shù)質(zhì)量安全交底資料，施工前做好書面交底，組織學(xué)習(xí)施 工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)，為認真貫徹執(zhí)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)做好準(zhǔn)備，準(zhǔn)備齊全 技術(shù)資料的各種表格。項目部總工在施工前組織工程部進行一級技術(shù)交底，然后由工程部向各技術(shù)員、施工隊工段和班組長進行二級安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括施工方案、施工工藝、技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量與安全措施等?，F(xiàn)場技術(shù)員 向工人進行三級安全技術(shù)交底 , 并下發(fā)施工作業(yè)指導(dǎo)書 .6。3臨時接水點的布設(shè)根據(jù)現(xiàn)場實際情況， 由物業(yè)與施工方協(xié)商確定其臨時接水點的 位置,

54、一般情況下選擇在入戶井旁邊 . 并由社區(qū)、物業(yè)貼通知告其居民 停水時間及接水點具體位置。 臨時接水點布設(shè)完成后需在水管上做好 警示標(biāo)志 ,及其標(biāo)示標(biāo)牌，方便居民尋找使用 .6 .4 樓內(nèi)地溝通風(fēng)1. 根據(jù)其樓體結(jié)構(gòu)在樓外地溝外墻選擇具體位置 ,砸通風(fēng)口。選 定通風(fēng)口的一般原則： 在不影響樓體主體結(jié)構(gòu)及不影響居民出行處選 擇。根據(jù)樓體大小及其地溝走向選擇通風(fēng)口個數(shù) ,一般需設(shè) 35 個通 風(fēng)口。2選定其通風(fēng)口位置后 , 用風(fēng)鎬砸出所需用的通風(fēng)口。 用送風(fēng)機 進行送風(fēng) ,用引風(fēng)機進行其引風(fēng)。使其地溝內(nèi)保證其空氣流通。3。對其通風(fēng)口做好其防護措施及警示標(biāo)志，防止人員掉入。65 人員下地溝進行摸排1. 人員進入地溝前做好相關(guān)崗前安全教育。 施工前做好空氣密度 檢測及有害氣體檢測，如不滿足其指標(biāo)。禁止其人員入內(nèi)。2進入地溝內(nèi)人員需穿防水衣進行摸排地溝具體情況，并繪制 其管線詳圖，作為以后施工依據(jù)。6。 6 地溝內(nèi)排水清污因樓修建年代久遠 , 地溝多年失修， 原有部分排水管線失去功能， 居民存在私改排水直接排放到地溝內(nèi) , 或原地溝管線老化造成的跑冒 漏現(xiàn)象；地溝內(nèi)、建筑垃圾、生活垃圾堆積， 地溝內(nèi)污水， 污物過多， 對施工造成極大的不變。1. 使