設(shè)備維護(hù)維修的合理化建議44417

1、【精品文檔】如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除，僅供學(xué)習(xí)與交流設(shè)備維護(hù)維修的合理化建議44417.精品文檔.設(shè)備維護(hù)維修的合理化建議通過學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理以及公司召開的幾次座談會，使我們思想有了一些新的知識。精益生產(chǎn)是以整體優(yōu)化的觀點(diǎn)，科學(xué)合理的組織配置企業(yè)擁有的生產(chǎn)要素，消除生產(chǎn)過程中一切不產(chǎn)生附加價值的勞動和資源，以人為本，充分調(diào)動人的積極性，降低生產(chǎn)成本，杜絕浪費(fèi)，追求最大利潤。下面結(jié)合維修工作我們進(jìn)行幾點(diǎn)探討。1、 維修工作本身不創(chuàng)造價值，所花每一分錢就會增加生產(chǎn)成本，所以維修人員應(yīng)走在故障的前面，進(jìn)行認(rèn)真的巡檢，做到早發(fā)現(xiàn)，早處理，防止故障蔓延。開展預(yù)防性維修，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)順利進(jìn)行，不

2、造成費(fèi)用浪費(fèi)。2、 以人為中心培養(yǎng)一職多能復(fù)合性人才，調(diào)動人的積極性，處理故障快與徹底，從而減少維修材料的重復(fù)使用。3、 設(shè)備、工裝、維修應(yīng)馬上制定年計(jì)劃、月度計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃，以便于有計(jì)劃有目的進(jìn)行檢修與保養(yǎng)。4、 提高維修質(zhì)量，降低維修材料支出，提料要認(rèn)真估料，提的數(shù)量要盡可能的少，除備有少量的易損易壞件，一般材料進(jìn)可能作到零庫存。定期進(jìn)行清查，做到庫內(nèi)材料心中有數(shù)，防止重復(fù)購買。更換下的件能修復(fù)則修復(fù)，兩廢件取長補(bǔ)短，拼成一件使用，或多廢件拼成好件繼續(xù)使用，從而節(jié)約維修費(fèi)用。5、 繼續(xù)提倡小改小革活動，并在節(jié)約能源方面做文章。我們站在公司的角度上提幾點(diǎn)建議：一、 本公司設(shè)備工裝經(jīng)過5

3、年的使用，已經(jīng)處在故障的多發(fā)期 ，再加上使用混亂無序，在公司生產(chǎn)嚴(yán)峻地情況下，建議建議加強(qiáng)管理，理順關(guān)系，制定考核制度，落實(shí)到班組或個人。使用設(shè)備的班組或個人應(yīng)對自己的設(shè)備能正確使用，做好“三好四會”明確自己的保全內(nèi)容（清掃、清潔、緊固、安檢）。使設(shè)備的故障減少，減少維修費(fèi)用。二、 維修班人員少，工作面廣，維修范圍大，活復(fù)雜。小到換燈泡、小車輪，大到工程活，雜到掛橫幅、地溝蓋、布置會場、修門窗換鎖等等。全廠巡檢，細(xì)活有修電腦、制動試驗(yàn)設(shè)備等。由于范圍過大、面過廣，現(xiàn)有的5名人員以滿足不了生產(chǎn)需求。平常電工活過多，加上公司晚間工作較多，電工人員少，特申請公司能增加3名電工，最好1名當(dāng)?shù)厝藛T，便于

4、晚間處理突發(fā)故障。 三、建議實(shí)行設(shè)備故障通知單的辦法，設(shè)備出現(xiàn)故障后，由工段、使用班組給維修班下“通知”，維修人員接單后須在規(guī)定時間內(nèi)根據(jù)輕重緩急速出現(xiàn)場，排除故障。如責(zé)任事故應(yīng)反饋領(lǐng)導(dǎo)分析責(zé)任，給予考核。維修用料應(yīng)填寫在通知單上，便于控制維修費(fèi)用。 四、建議實(shí)行設(shè)備定保通知單。對公司各種設(shè)備作出保養(yǎng)時間，保養(yǎng)內(nèi)容。對各工段設(shè)備做到專人使用、保養(yǎng)、維護(hù)。專職部門應(yīng)定期進(jìn)行檢查、監(jiān)督及考核。 五、建議公司對全體員工進(jìn)行設(shè)備安全使用技能培訓(xùn)，使使用人做到一般自檢、自保。 六、建議對員工宣傳隨手關(guān)閉電源，隨手撿起螺栓，隨手關(guān)閥，隨手清掃自己使用的設(shè)備、工具，杜絕隨手亂扔工件與我無關(guān)的思想。班長以上的管理人員以身作則。班前會上天天喊話，天天宣貫節(jié)約的思想，使員工做到自覺節(jié)約，節(jié)約光榮的好作風(fēng)。 七、建議對公司消耗材料的質(zhì)量上，安排專業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)督，通過提高材料、工具的質(zhì)量，來提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。八、建議公司定期開一次設(shè)備安全例會，各工段長、主要設(shè)